市政污泥干燥熱解炭化設(shè)備 破碎回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)

1、 市政污泥熱解炭化這一新興的污泥處理技術(shù)，由于其對(duì)市政污泥的減量率高、穩(wěn)定化程度高、環(huán)境影響小，集無(wú)害化、減量化及資源化為一體，受到了越來(lái)越高的關(guān)注。然而，目前國(guó)內(nèi)對(duì)污泥熱解炭化技術(shù)僅停留于理論上的研究和實(shí)驗(yàn)室的小試，導(dǎo)致污泥熱解炭化技術(shù)工程應(yīng)用較少。面對(duì)龐大的市政污泥處理市場(chǎng)，迫切需要進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，研究節(jié)能、高效、環(huán)保的熱解炭化設(shè)備。市政污泥干燥熱解炭化設(shè)備，市政污泥破碎回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)，市政污泥干燥碳化裝置工藝流程：一三六一六一一二九八八 干燥機(jī)：將污泥破碎成1-5mm的顆粒，利用高速熱風(fēng)直接將污泥顆粒吹干，干燥溫度150，出料含水率可達(dá)5%。 炭化爐：對(duì)污泥進(jìn)行隔套加熱，無(wú)氧的環(huán)境下污泥在4

2、00-600區(qū)間裂解，產(chǎn)生的H2、CO、油氣等可燃干餾氣回?zé)?，提供炭化所需熱量（除啟?dòng)時(shí)，炭化無(wú)需提供能源），最終產(chǎn)生炭化品。 干化炭化一體化系統(tǒng)：炭化的高溫尾氣可提供給干化利用，降低干化的能耗，無(wú)需另加炭化尾氣處理系統(tǒng)。一、市政污泥干燥熱解炭化設(shè)備，市政污泥破碎回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)，市政污泥干燥碳化裝置工作原理：需燃燒處理的物料自窯頭料斗經(jīng)喂料機(jī)構(gòu)均勻給入窯筒體內(nèi)，在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，物料隨筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿筒體軸向前進(jìn)，抄板翻轉(zhuǎn)物料、使其煅燒均勻。筒體外側(cè)設(shè)有燒煅室。煅燒產(chǎn)生的熱量通過(guò)筒體傳給物料，物料在高溫下進(jìn)行焚化、分解、干燥、煅燒和焙燒。煅燒好的卸料系統(tǒng)的卸料閥排出，經(jīng)處理后排出或循環(huán)使用。二、

3、市政污泥干燥熱解炭化設(shè)備，市政污泥破碎回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)，市政污泥干燥碳化裝置結(jié)構(gòu)：煅燒回轉(zhuǎn)主要由燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、筒體、窯體、驅(qū)動(dòng)裝置、喂料和卸料系統(tǒng)等六部分組成。所有的部件都安裝在由鋼結(jié)構(gòu)制作的整體框架上。燃燒系統(tǒng)主要由燒咀、比例調(diào)節(jié)閥、電磁閥、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、霧化助燃裝置、點(diǎn)火裝置等構(gòu)成。筒體帶有鏈輪或齒輪，兩端由托輥支撐，由調(diào)頻電機(jī)通過(guò)鏈輪或齒輪帶動(dòng)。筒體材料可根據(jù)工藝要求選用不同的材料，內(nèi)設(shè)抄板。窯體座落在鋼架上，主要由輕質(zhì)保溫材料砌筑而成。采用優(yōu)質(zhì)折疊塊，含鋯陶瓷棉毯，減少蓄熱量。由耐火材料和筒體的擋火環(huán)共同組成迷宮式密封。驅(qū)動(dòng)裝置可采用鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)，減速機(jī)有兩出軸，可增設(shè)手動(dòng)裝置，

4、以便緊急情況下?lián)u動(dòng)筒體保護(hù)其不被損壞。喂卸料系統(tǒng)，主要由喂料斗、喂料螺旋、攪拌裝置、喂料罩等組成。特點(diǎn)：可靈活地調(diào)節(jié)控制燃燒溫度、燃燒氣氛、燃燒時(shí)間，更好地適應(yīng)工藝要求。在高溫下使用特殊的筒體材料，最高使用溫度可達(dá) 1150 ?？煞奖恪㈧`活地調(diào)整窯體傾角和筒體轉(zhuǎn)速。系統(tǒng)操作采用全自動(dòng)控制，保證生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定和有效保護(hù)筒體。潔凈燃燒，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。熱源可來(lái)源于天然氣、液化氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、輕柴油和電等。三、市政污泥干燥熱解炭化設(shè)備，市政污泥破碎回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)，市政污泥干燥碳化裝置調(diào)試：該干燥設(shè)備適用范圍大，對(duì)不同物料而言調(diào)試參數(shù)數(shù)據(jù)不同，所以，使用該煅燒設(shè)備必須在我廠專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)試。本系統(tǒng)設(shè)備安裝完成后，為了檢驗(yàn)安裝的正確性，確保安全生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)和消除安裝過(guò)程中存在的隱患，需要先進(jìn)行試車(chē)。本干燥系統(tǒng)流程及主要設(shè)備如下：來(lái)自用戶(hù)的天然氣燃燒或電加熱對(duì)煅燒機(jī)加熱，來(lái)自用戶(hù)輸送機(jī)的物料進(jìn)入攪拌料倉(cāng)，然后壓入雙螺旋輸送機(jī)進(jìn)入煅燒機(jī)；物料與內(nèi)壁接觸發(fā)生相互傳熱作用，同時(shí)在轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)作用下，物料從進(jìn)料端緩慢移動(dòng)到出料端，通過(guò)出料螺旋機(jī)排出，在轉(zhuǎn)窯的出料端與干物料初步分離后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，然