主壩加固工程工程分部工程施工工法

1、廣州市花都區(qū)集益水庫除險加固工程 分部工程施工工法廣州市花都區(qū)集益水庫除險加固工程主壩加固工程分部工程施工工法一、概述本分部工程程工作內(nèi)內(nèi)容包括括：土方開開挖、土方回回填、石粉墊墊層、水泥石石粉墊層層、主壩壩防滲充充填灌漿漿、混凝土土澆筑、漿漿砌石擋擋墻砌筑筑、草皮皮護坡、干砌石石護坡及及啟閉機機室砌筑筑。主要施工工工法主要項目施施工工藝藝施工測量1、施工基基線設(shè)置置要求：1）宜選擇擇在不發(fā)發(fā)生沉降降及位移移的平整整地段上上，必要要時應與與三角網(wǎng)網(wǎng)聯(lián)系。2）施工基基線要求求每月底底用市政政點校核核。3）放線時時，每550m埋設(shè)一一個樁，以以方便施施工與檢檢查。4）施工水水準點的的設(shè)置。5）應選

2、擇擇不致發(fā)發(fā)生沉降降、位移移，且不不受外界界影響并并便于實實測的點點作為標標高點設(shè)設(shè)置參照照物。2、施工水水準點數(shù)數(shù)量不應應少于22個，應應在每月月月底校校核；并并于下一一個月33號前提提交校核核成果。3、堤頂每每間隔1100米米設(shè)一個個永久性性觀測點點，觀測測岸墻在在施工期期和使用用期的沉沉降、水水平位移移和傾斜斜。傾斜斜觀測須須埋設(shè)測測斜管，并并用測斜斜儀讀數(shù)數(shù)。永久久性觀測測點的具具體布設(shè)設(shè)位置，應應便于施施工期、使使用期觀觀測和識識別；要要求在工工程完工工頭三個個月內(nèi)，每每星期觀觀測一次次，以后后至試運運行期間間，每月月觀測一一次。觀觀測點設(shè)設(shè)在壓頂頂附近，統(tǒng)統(tǒng)一埋設(shè)設(shè)。觀測測點在施施

3、工期及及試運行行期內(nèi)由由施工單單位觀測測，竣工工驗收后后永久觀觀測點由由使用單單位定期期進行觀觀測，試試運行期期滿后一一周內(nèi)提提供觀測測成果。4、施工基基線施工工水準點點精度須須符合三三等水準準測量精精度要求求。5、施工放放線測量量中，應應注意平平面位置置。高程程方面與與周圍建建筑物銜銜接，并并于測量量后2天內(nèi)提提交測量量成果。6、以上要要求提交交的測量量、觀測測成果一一式三份份，分別別交給建建設(shè)、設(shè)設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理單位位。施工圍堰工程施工前前除做現(xiàn)現(xiàn)場的臨臨設(shè)外，應應進行施施工圍堰堰，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實實際情況況，本工工程圍堰堰采用袋袋裝土進進行圍筑筑，主要要施工方方法如下下。1、施工程程序測量放樣袋

4、裝土土圍堰上下游游坡面修修整、碾碾壓堰堰頂公路路級配碎碎石、石石粉層鋪鋪筑完完工后圍圍堰拆除除。2、測量放放樣根據(jù)業(yè)主提提供的坐坐標控制制點、水水準點及及圍堰設(shè)設(shè)計圖紙紙，采用用全站儀儀放樣。放放樣內(nèi)容容包括：上、下下游圍堰堰中心軸軸線、堰堰底兩邊邊線、及及控制點點高程。3、圍堰填填筑圍堰填筑料料取自堤堤身開挖挖土料，采采用PCC2000挖掘機機開挖，810t自卸汽車裝運。圍堰填筑時從兩岸向河床中間進占，水面以下一次填筑到位，自穩(wěn)密實。水上部分土料采用分層填筑上升的施工方法，自卸汽車運料至圍堰相應施工部位，順圍堰軸線方向后退法卸料，推土機按鋪料厚度進行平整，振動碾順圍堰軸線方向采用進退錯距法碾

5、壓；堰體與左、右岸坡接頭處，采取薄層填筑，打夯機夯實。在進行正式式填筑前前進行碾碾壓試驗驗，以確確定最優(yōu)優(yōu)的碾壓壓參數(shù)如如碾壓層層厚，碾碾壓遍數(shù)數(shù)，灑水水量等。4、坡面修修整圍堰填筑完完成后，采采用用反反鏟削坡坡，坡比比11.55。5、堰頂公公路鋪筑筑在堰頂修筑筑臨時改改道公路路，堰頂頂寬5.0m堰堰頂寬，路路寬4.5m。先先在路基基上鋪筑筑40ccm厚級級配碎石石，碾壓壓，再鋪鋪設(shè)5ccm厚石石粉作為為面層。6、基坑排排水基坑排水包包括基坑坑初期排排水和基基坑經(jīng)常常性排水水。擬采采用2臺離心心式水泵泵（其中中1臺備用用），水水泵揚程程20mm，單機機電功率率10kkw，額額定小時時排水量量為

6、1000m33/h，滿滿足排水水要求。7、圍堰拆拆除圍堰水上部部分采用用PC2200反反鏟、后后退法分分層挖裝裝，水下下部分采采用XLL42000長臂臂反鏟挖挖裝，圍圍堰拆除除棄料采采用810tt自卸汽汽車運輸輸至指定定的棄碴碴場。充填灌漿灌漿工藝流流程單元劃分單元劃分灌漿孔分序測量放孔鉆孔檢查封孔灌漿埋管施工準備1、搞好職職工培訓訓開工前組織織職工熟熟悉施工工設(shè)計圖圖紙，熟熟悉相關(guān)關(guān)規(guī)程規(guī)規(guī)范，做做到每位位職工心心中有數(shù)數(shù)。2、設(shè)備配配套搞好各種機機械設(shè)備備的檢修修保養(yǎng)工工作，保保證投入入的設(shè)備備能正常常運行，大大壩充填填灌漿主主要配套套設(shè)備如如表所示示。序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途1卷揚機

7、5t3牽引鉆機和和鉆孔平平臺等2地質(zhì)鉆機150型15鉆孔3風（砂）水水槍26m336沖洗4灌漿泵中壓砂漿1灌漿5灰漿攪拌機機2制漿等6空壓機9 m32排氣加壓7柴油發(fā)電機機75kw1備用發(fā)電機機8測斜儀KXP-111測量鉆孔垂垂直度9水泵27.55kw3抽水10比重儀2測量比重3、材料的的檢驗用于灌漿的的水泥砂砂必須委委托有資資質(zhì)的檢檢測單位位檢測合合格后才才能使用用，同時時要對所所用的材材料進行行二次檢檢查。水泥：水泥泥采用普普通硅酸酸鹽水泥泥，水泥泥標號不不低于4425#，水泥泥必須是是經(jīng)過生生產(chǎn)廠家家鑒定并并附有出出廠合格格證，受受潮結(jié)塊塊，出廠廠超過三三個月的的水泥堅堅決不使使用，不不

8、合格品品不使用用，未經(jīng)經(jīng)過檢驗驗的產(chǎn)品品不使用用。灌漿鉆孔的的布置壩體充填灌灌漿壩頂頂布置兩兩排，孔孔距3mm,下游游斜面排排距3mm，孔距距3m，灌灌漿深度度至基巖巖以下33m,若若鉆孔對對溢流堰堰導墻輸輸入管等等建筑物物有影響響，可據(jù)據(jù)實調(diào)整整鉆孔位位置。鉆鉆孔編號號：1-1#，2-11#，3-11#“”前前面的數(shù)數(shù)字代表表排數(shù)，“”后面面的數(shù)字字代表孔孔號（詳詳見灌漿漿布孔圖圖）先導孔及灌灌漿壓水水試驗1、先導孔孔就按監(jiān)監(jiān)理指示示的數(shù)量量和位置置進行。2、鉆孔沖沖洗和裂裂隙沖洗洗鉆孔完畢后后，要進進行鉆孔孔及巖石石裂隙的的沖洗，將將殘存在在孔底孔孔壁裂隙隙中的巖巖粉、鐵鐵砂粉和和泥砂等等

9、沖出孔孔外或推推到處理理的范圍圍外，使使?jié){液和和壩體膠膠結(jié)良好好。沖洗主要通通過鉆機機的鉆桿桿，采用用風水聯(lián)聯(lián)合沖洗洗或用導導管通入入大流量量水流，從從孔底向向孔外沖沖洗的方方法進行行沖洗，裂裂隙沖洗洗應沖到到回水澄澄清后延延續(xù)沖洗洗10分鐘鐘，單孔孔總的沖沖洗的時時間不小小于300minn,串通通孔不小小于2hh,對于于回水達達不到澄澄清要求求的孔段段，應繼繼續(xù)進行行沖洗，孔孔內(nèi)殘存存的沉積積厚度不不得超過過20，沖沖洗壓力力一般為為漿灌漿漿壓力的的80%，若灌灌漿壓力力大于11.0MMpa,取1.00 Mpa。2、壓水試試驗灌漿孔沖洗洗后和灌灌漿前要要進行壓壓水試驗驗。先導導孔自上上而下分

10、分段卡塞塞進行壓壓水試驗驗，按規(guī)規(guī)范要求求采用五五點法或或單點法法，檢查查孔采用用五點法法進行壓壓水試驗驗，其余余各序灌灌漿孔的的各灌漿漿段在放放灌前結(jié)結(jié)合裂隙隙沖洗進進行簡易易壓水試試驗。簡簡易壓水水壓力為為灌漿壓壓力的880%，若若灌漿壓壓力大于于1.00Mpa,取1.00 Mpa，壓水水20分鐘鐘，每五五分鐘測測讀一次次壓入流流量，取取最后的的流量值值作為計計算流量量，其成成果以透透水率表表示，按按水工工建筑物物水泥灌灌漿施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范DDL/TT 51148-20001附錄錄A計算。漿液的配制制1、制漿材材料必須須嚴格稱稱量，其其誤差小小于5%，漿液液采用機機械拌制制，攪拌拌均勻，漿

11、漿液溫度度保持在在540，低低于或超超過此標標準的為為廢漿；2、漿液的的濃度應應于施灌灌前經(jīng)試試驗確定定，開灌灌的水灰灰比可按按5:11,其他他比級的的水灰比比如表所所示 材料水灰比水（kg）水泥（kgg）備注5:1250503:1150502:1100501:150500.8:1140500.6:1130500.5:112550灌漿工作1、灌漿方方式和方方法灌漿必須按按分序加加密的原原則進行行，同一一排孔分分二序施施工，先先施工II序孔，孔孔距6mm，后施施工III序孔，孔孔距6mm。兩次次灌漿間間隔時間間不少于于5天，考考慮到壩壩體空隙隙多，吸吸漿量大大，先采采用無壓壓自重灌灌漿，然然后再

12、有有壓復灌灌，壓力力大小根根據(jù)現(xiàn)場場試驗確確定，以以不破壞壞原漿砌砌石體和和防滲面面板為準準，施工工順序應應從較低低高程（河河床部位位）開始始，向兩兩岸推進進，灌漿漿自下往往上分段段灌注，灌灌段長度度一般取取5m，壩壩體混凝凝土與基基巖接觸觸段，應應單獨進進行灌漿漿，灌漿漿漿液濃濃度應于于施灌前前經(jīng)試驗驗確定，可可先采用用（水：水泥：河砂）1：1：1，當吸漿量過大時可采用孔口投砂等無壓自重方式灌漿或停停灌灌間歇性灌漿，然后清孔灌水泥漿。2、灌漿結(jié)結(jié)束和封封孔方法法本工程采用用自下往往上分段段灌漿，在在規(guī)定的的壓力下下，當注注入率不不大于00.4LL/miin時，繼繼續(xù)灌注注30mmin，當當注

13、入率率不大于于1L/minn，繼續(xù)續(xù)灌注660miin，灌灌漿可以以結(jié)束。每個灌漿孔孔全孔灌灌漿結(jié)束束后，會會同監(jiān)理理及時驗驗收，驗驗收合格格的灌漿漿孔才能能進行封封孔，灌灌漿孔封封孔采用用水工工建筑物物水泥灌灌漿施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范DDL/TT 51148-20001的“置置換和壓壓力灌漿漿封孔法法”或“壓壓力灌漿漿封孔法法”特殊情況處處理在灌漿過程程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)壩前前冒漿時時，應根根據(jù)具體體情況采采用嵌縫縫、表面面封堵、加加濃漿液液。降低低壓力等等方法家家以處理理。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)壩后冒冒漿時，說說明壩體體漿砌石石漏漿嚴嚴重，應應采用濃濃漿限量量無壓自自重灌注注，灌灌灌停停，最最后進行行高壓復復灌，必必要

14、時可可采用摻摻進速凝凝劑（但但應通過過室內(nèi)將將材試驗驗和現(xiàn)場場灌漿試試驗確定定）、增增加河砂砂摻入量量或孔口口投砂等等充填措措施。灌漿質(zhì)量檢檢查1、質(zhì)量檢檢查孔的的布置。檢檢查孔數(shù)數(shù)量為灌灌漿總數(shù)數(shù)的100，一一個單元元工程內(nèi)內(nèi)至少應應布置一一個檢查查孔。2、單點法法壓水試試驗。在在灌漿結(jié)結(jié)束144天后進進行。3、在灌漿漿結(jié)束228天后后取芯，委委托有資資質(zhì)的檢檢測單位位進行檢檢測，砌砌石體之之間要滿滿漿滿縫縫，砌石石體需達達到如下下指標：砌石體軸心心抗拉強強度大于于0.224Mppa；砌石體密度度為2220024000kgg/m33；砌石體之間間抗剪斷斷摩擦系系數(shù)00.6；砌石體之間間抗剪斷

15、斷凝聚力力C=00.5Mpaa。拆除工程一般要求1我公司司將在施施工前仔仔細研究究施工圖圖紙，并并采取相相應的措措施保護護所有規(guī)規(guī)定保留留的植物物及構(gòu)筑筑物。2場地清清理拆除除及回填填壓實后后，重測測地面標標高，并并將填挖挖斷面和和土石方方調(diào)配圖圖提交監(jiān)監(jiān)理工程程師審核核。3清理、拆拆除工作作以及隱隱藏工程程完成后后，作好好工程記記錄，再再由監(jiān)理理工程師師進行現(xiàn)現(xiàn)場檢查查驗收，在在驗收后后再進行行下一工工序的施施工。施工要求工藝流程圖圖：施工準備施工準備拆除構(gòu)筑物清理運輸回填壓實(1)用地地范圍內(nèi)內(nèi)的構(gòu)筑筑物和其其它障礙礙物等予予以拆除除。正在在使用的的構(gòu)筑物物及其它它排水結(jié)結(jié)構(gòu)物，在在對其正

16、正常交通通和排水水做出妥妥善的安安排之后后，才能能予以拆拆除。(2)廢料料處理拆除工程的的全部垃垃圾必須須及時裝裝車運至至合法的的地點棄棄倒。拆拆除廢料料的運輸輸、裝卸卸過程必必須采取取覆蓋、袋袋裝等措措施，防防止揚塵塵污染大大氣環(huán)境境?；覊m塵較濃時時，可采采用水龍龍頭適當當灑水降降塵。嚴禁對施工工拆除的的剩余物物體進行行燃燒處處理，防防止污染染空氣。土方工程土方開挖根據(jù)地形特特點及施施工進度度安排。開開挖原則則上采用用分段分分區(qū)，自自上而下下臺階式式分層作作業(yè)的方方法組織織施工。各部位開挖挖分層及及施工方方法開挖施工以以順暢的的場內(nèi)道道路布置置為核心心，按“自上而而下分層層、層內(nèi)內(nèi)分區(qū)組組織

17、機械械化流水水作業(yè)”，從“挖、運運”各環(huán)節(jié)節(jié)精心組組織、精精心施工工。分層層結(jié)合設(shè)設(shè)計平臺臺和馬道道布置，土土方開挖挖梯段高高度37m，采用用挖掘機機直接挖挖裝，自自卸汽車車運輸；石方明明挖梯段段高度一一般68m，采用用高風壓壓鉆機或或液壓鉆鉆鉆孔，梯梯段微差差松動爆爆破后，反反鏟或裝裝載機裝裝碴，自自卸汽車車運輸?shù)降綏壴鼒鰣觥Ｋ狡浇ɑ婷婕斑吰缕戮徲?1:1的的預留11.5-2m厚的巖巖體按保保護層開開挖方法法施工。1、開挖準準備測量人員和和地質(zhì)人人員進行行開挖區(qū)區(qū)原始地地形測繪繪和地質(zhì)質(zhì)描繪，測測放開挖挖開口線線位置和和高程，修修筑場內(nèi)內(nèi)施工道道路至開開挖區(qū)，開開挖坡頂頂截水溝溝，完善善

18、施工用用風、水水、電系系統(tǒng)。2、土方開開挖作業(yè)程序：施工準備分層土土方開挖挖修整整邊坡驗收施工方法：從上至下分分層分段段依次進進行，采采用推土土機整理理工作面面，反鏟鏟或裝載載機直接接挖裝，自自卸汽車車運到棄棄渣場。對對于土層層中的大大孤石、浮浮石采用用手風鉆鉆鉆孔，淺淺孔小藥藥量爆破破后挖除除。在分分層挖土土方的同同時，及及時按設(shè)設(shè)計坡比比修整邊邊坡，進進行土方方邊坡的的防護，做做好施工工排水和和坡面排排水。巖巖石分界界線開挖挖出來后后，測量量人員進進行測繪繪，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師核對對審批后后，可以以馬上進進行下一一步的石石方開挖挖。土方開挖施施工中，根根據(jù)施工工實際情情況布置置臨時排排水系統(tǒng)

19、統(tǒng)，開挖挖面向外外做成一一定的坡坡度以利利排水，避避免邊坡坡穩(wěn)定范范圍形成成積水，保保證邊坡坡穩(wěn)定。淤泥段開挖挖采用水上抓抓斗挖土土機開挖挖，淤泥泥開挖要要求分級級分層進進行倒運運，以利利抓斗挖挖土機正正常工作作。開挖方法采采用由河河道的下下游往上上游逐漸漸開挖施施工，不不得從上上游往下下游或中中間開挖挖清淤施施工。開挖超深與與應嚴格格控制在在允許偏偏差范圍圍內(nèi)，開開挖的超超深不大大于300cm、每每邊超寬寬不大于于50ccm。挖出的淤泥泥用自卸卸汽車外外運至指指定淤泥泥固化點點堆放，施施工中應應做好測測量放樣樣工作。清淤采用環(huán)環(huán)保型清清淤方法法，采用用水陸兩兩用挖掘掘機和抓抓斗式挖挖泥船開開

20、挖，淤淤泥裝入入駁船由由拖輪拖拖帶至臨臨時排泥泥場臨時時碼頭，再再經(jīng)自卸卸汽車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運至指指定排泥泥場。淤泥運輸擬擬配備多多臺自卸卸泥頭車車運輸。在運泥船排排放淤泥泥地點設(shè)設(shè)置一臨臨時淤泥泥堆放場場，用裝裝載機裝裝至汽車車，再運運至指定定的淤泥泥排放場場。土方填筑施工準備施工準備施工道路布置分層鋪土分層碾壓質(zhì)檢合格進行上一層填筑到設(shè)計面修整施工竣工驗收1、填筑前前準備（1）土料料填筑開開工準備備a. 清理理岸坡和和基礎(chǔ)。b. 做好好填筑范范圍內(nèi)的的施工放放樣。c. 做好好分層填填筑的標標志。d. 檢查查所有工工序是否否滿足要要求，檢檢查合格格后，才才允許開開工填筑筑。（2）土料料分層填填筑前的的

21、準備a. 檢查查上序分分層填筑筑范圍線線的放樣樣，是否否有超填填和欠填填現(xiàn)象。b. 檢查查打毛、濕濕潤情況況是否滿滿足要求求c. 檢查查所有其其它工序序是否滿滿足要求求，經(jīng)檢檢查驗收收合格后后，才允允許下一一工序施施工。2、土料填填筑各工工序施工工方法土料填筑工工序按基基本作業(yè)業(yè)內(nèi)容劃劃分為：基礎(chǔ)清清理、鋪鋪土、平平土、壓壓實、質(zhì)質(zhì)檢五個個工序。（1）基礎(chǔ)礎(chǔ)清理基礎(chǔ)清理包包括表層層植被、表表層土、石石頭、砼砼塊垃圾圾等的清清理。施施工時嚴嚴格按規(guī)規(guī)范要求求，清除除表層草草木植被被、細根根須、覆覆蓋草及及有機質(zhì)質(zhì)土壤等等。清除除范圍要要求延伸伸到距施施工詳圖圖所示最最大開挖挖邊界或或建筑物物基礎(chǔ)

22、外外側(cè)35 mm的距離離。清除除完畢后后，經(jīng)自自檢合格格后報請請監(jiān)理驗驗收再進進行下一一工序施施工。（2）鋪土土、平土土用挖土機在在甲方指指定的土土料場或或利用開開挖棄料料挖裝土土料，112t 自卸汽汽車運至至填筑工工作面，推推土機平平整鋪土土的施工工方法。鋪鋪土方法法為進占占法，即即前進法法施工。土土料塊徑徑不大于于510ccm，過過大者應應設(shè)專人人破碎，鋪鋪土厚度度控制在在45ccm左右右，鋪土土厚度誤誤差不超超過+5cmm（具體體的鋪土土厚度待待進場后后根據(jù)試試驗結(jié)果果來定）。（3）壓實實土料平整后后用光輪輪碾壓機機具進行行碾壓，碾碾壓參數(shù)數(shù)由碾壓壓參數(shù)確確定，靠靠近空箱箱、空箱箱頂10

23、00 ccm厚范范圍內(nèi)及及擋墻部部位采用用手扶式式蛙式打打夯機等等小型機機具進行行碾壓。（4）質(zhì)檢檢每層土料壓壓實工作作結(jié)束后后，按規(guī)規(guī)范要求求取樣，做做土工試試驗，達達到設(shè)計計要求，并并會同監(jiān)監(jiān)理工程程師驗收收合格后后，即開開始打毛毛，并根根據(jù)試驗驗結(jié)果和和天氣情情況適當當灑水，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師驗驗收合格格后才可可以進行行下一工工序施工工。鋪設(shè)土工布布首先對處理理段范圍圍內(nèi)的砂砂墊層進進行整平平夯實，并并做好排排水坡度度和排水水溝。整整平后即即可進行行放樣控控制和攤攤鋪土工工布。土土工布應應拉直平平順，緊緊貼下承承層，必必須沿路路基橫向向鋪筑，沿沿路基縱縱向重疊疊寬度不不小于115cmm，土

24、工工布長度度不足路路基寬度度而需搭搭接時，搭搭接長度度不小于于20ccm，并并采用縫縫制方式式搭接。土土工布在在路基全全寬度而而須搭接接時，搭搭接次數(shù)數(shù)不得大大于1次。填填料高度度不足11m時，機機械嚴禁禁在路幅幅內(nèi)調(diào)頭頭。砂及碎石墊墊層回填填施工墊層施工時時分層鋪鋪填，每每層厚度度不超過過30，基坑坑開挖時時應避免免坑底土土層受擾擾動，保保留200厚厚的土，換換填時考考慮基坑坑排水，必必要時將將采用降降低地下下水位的的措施。1、在砂墊墊層填筑筑或填筑筑完畢后后必須將將路堤兩兩側(cè)的干干砌片石石垛或護護坡腳完完成，并并同時做做好反濾濾層，以以免砂子子向兩側(cè)側(cè)流失和和保持路路堤坡腳腳整齊完完好，保

25、保證排水水暢通。2、碎石砂砂施工前前應將基基地清理理、平整整，并按按設(shè)計要要求做好好基地碾碾壓和土土路拱。有有邊坡時時應先將將邊坡做做好，防防止坍土土混入砂砂中。3、砂墊層層應采用用級配良良好的碎碎石及砂砂，其含含泥量不不大于33，且且不含有有機質(zhì)、垃垃圾等雜雜質(zhì)。4、碎砂應應采用分分層壓實實法施工工，并適適當加水水。分層層厚度、壓壓實遍數(shù)數(shù)應通過過試壓確確定，一一般情況況下砂墊墊層的松松鋪厚可可取20035ccm。壓壓實機具具為600KN1000KN壓壓路機。分分層施工工時，下下層密度度經(jīng)檢驗驗合格后后，方可可填筑上上層。5、砂墊層層質(zhì)量檢檢查標準準礫石砂墊層層的施工工質(zhì)量必必須滿足足下表要

26、要求：序號項 目目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法范 圍點數(shù)1砂墊層邊線50mmm每40m線線長3處尺量厚度20mmm每200mm墊層長長4處尺量2反濾層顆粒級配符合設(shè)計每100mm濾層長長1組3件查試驗報告告或篩分法分分析每層厚度20mmm每200mm濾層長長4處尺量漿砌石工程程概述本工程砌石石項目主主要為漿漿砌石擋擋土墻施施工。由由于砌石石皆為人人力手工工操作，耗耗時耗力力多，對對工程進進度影響響很大，本本工程待待砌筑工工作面提提供后，應應及時請請監(jiān)理工工程師驗驗收。測量放樣清理基坑基礎(chǔ)施工人工砌石施工測量放樣清理基坑基礎(chǔ)施工人工砌石施工漿砌石檢查養(yǎng)護工程驗收石料預濕砂漿拌制施工方法1、砌筑石石料

27、要求求本工程砌筑筑的石料料擬向當當?shù)厥瘓鰣鲑徺I，通通過汽車車運輸?shù)降焦ぷ髅婷娓浇?，由由反鏟配配合，人人工挑、抬抬進或手手推車運運至工作作面。砌石體的石石料應是是材質(zhì)堅堅實新鮮鮮，無風風化剝落落層或裂裂紋；表表面無污污垢、水水銹等雜雜質(zhì)；用用于砌面面的條石石應棱角角分明，各各面平整整，顏色色協(xié)調(diào)有有一定藝藝術(shù)感，石石料的物物理力學學指標符符合招標標文件和和施工圖圖紙的要要求。各各種石料料外型規(guī)規(guī)格如下下：塊石砌體：塊石呈呈塊狀，中中部厚度度不小于于15ccm。規(guī)規(guī)格較小小的塊石石用于塞塞縫，其其用量不不超過該該處砌體體重量的的10%。干砌砌石砌體體中塊石石重量在在10kkg1000kg范范圍內(nèi)。

28、料石砌體：按其加加工面的的平整度度分為細細料石、半半細料石石、粗料料石和塊塊料石。2、砌筑砂砂漿要求求砌筑用砂由由附近砂砂場購買買，用自自卸汽車車運至施施工作業(yè)業(yè)區(qū)。砂漿采用4425#普通硅硅酸鹽水水泥，砂砂料細度度模數(shù)為為2.553.00，粒徑徑為0.155mmm。3、施工工工藝要求求1）、漿砌砌石擋土土墻施工工工藝施工時采用用鋪漿法法分層砌砌筑，砂砂漿稠度度以30050mmm為宜宜，每層層高度33040ccm，塊塊石砌體體分層臥臥砌，第第一層應應大面朝朝下，各各層砌筑筑時要上上下錯縫縫、內(nèi)外外搭砌，選選擇比較較平整的的面朝向向墻表面面，以利利于漿砌砌條石的的砌筑不不得采用用外面?zhèn)葌?cè)立石塊塊

29、、中間間填心的的砌筑方方法。塊石砌體的的灰縫厚厚度為22030mmm，砂砂漿飽滿滿。砌塊塊間有較較大的空空隙時先先填塞砂砂漿，后后用碎塊塊或片石石嵌實，不不得先擺擺碎石塊塊后填砂砂漿的施施工方法法，石塊塊間不得得相互接接觸。塊石墻設(shè)置置拉結(jié)石石，拉結(jié)結(jié)石均勻勻分布、相相互錯開開，一般般每0.7m22墻面至至少設(shè)置置一塊，且且同皮內(nèi)內(nèi)的中距距不大于于2m。拉拉結(jié)石的的長長，若若其墻厚厚等于或或小于4400mmm時，等等于墻厚厚；墻厚厚大于4400mmm時，可可用兩塊塊拉結(jié)石石內(nèi)外搭搭接，搭搭接長度度不小于于1500mm，且且其中一一塊長度度不小于于墻厚的的2/33。沉降縫的設(shè)設(shè)置必須須位置準準確

30、，應應斷開不不能搭接接，用115220mmm厚瀝青青杉木板板作為分分縫隔板板，以保保證縫寬寬符合規(guī)規(guī)范要求求，縫中中必須清清除干凈凈，不得得夾有砂砂漿、碎碎石等物物。施工工過程中中，若當當天不能能砌至伸伸縮縫處處，應預預留梯形形接口，并并將砌體體的縫隙隙填滿砂砂漿，以以免塊石石松動移移位，塊塊石頂面面不許鋪鋪砂漿，待待次日繼繼續(xù)砌筑筑時淋水水潤濕后后才鋪砂砂漿繼續(xù)續(xù)施工。每日的砌筑筑高度應應控制在在1.22m以內(nèi)內(nèi)，不能能同時砌砌筑的面面，必須須留置臨臨時間斷斷處，并并應砌成成斜搓。完完成后的的漿砌石石砌體要要做好養(yǎng)養(yǎng)護和成成品保護護措施。雨季施工應應采取對對應的措措施，如如：小雨雨中施工工應

31、適當當減小砂砂漿水灰灰比，并并做好表表面的保保護，遇遇到大雨雨時，應應停工并并用彩條條布覆蓋蓋工作面面，避免免雨水沖沖刷。砌石斷面嚴嚴格按設(shè)設(shè)計要求求做好坡坡架，并并經(jīng)常檢檢查復測測，防止止出現(xiàn)偏偏移等現(xiàn)現(xiàn)象。砌石除滿足足上述基基本要求求，還要要按圖紙紙要求及及有關(guān)施施工規(guī)定定執(zhí)行。2）、漿砌砌條石施施工工藝藝料石石面加加工的允允許偏差差應按下下表的規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。如有有殊要求求，應按按工程師師的指示示加工。料石加工的的允許偏偏差條石砌體和和塊石砌砌體應同同時砌筑筑，并每每隔23皮料石石層用丁丁砌層與塊石砌砌體及磚磚砌體拉拉結(jié)砌合合。丁砌砌料石的的長度應應與組合合墻厚度度相同，施施工順序序應自上

32、上而下，分分層砌筑筑，條石石砌體的的灰縫厚厚度，應應按料石石種類確確定，細細料石砌砌體不大大于5mmm，半半細料石石砌體不不大于110mmm，粗料料石和塊塊料石砌砌體不大大于200mm。砌筑條石砌砌體時，條條石應放放置平穩(wěn)穩(wěn)，砂漿漿鋪設(shè)厚厚度應略略高于規(guī)規(guī)定的灰灰縫厚度度。其高高出厚度度：細料料石和半半細料石石為35mmm，粗料料石和塊塊料石為為68mmm。其砌砌面高差差應小于于5mmm，砌縫縫應掛線線施工，水水平縫應應在同一一線上，層層與層之之間錯縫縫砌筑，每每隔層縫縫線對齊齊，砌筑筑完成后后應加強強養(yǎng)護。在條石砌筑筑24小時時后可進進行清縫縫，縫寬寬不小于于砌縫寬寬度，縫縫深不小小于縫寬寬

33、的兩倍倍。在漿漿砌石抹抹面之前前，先需需將漿砌砌石表面面清洗干干凈，才才能用11:2水泥砂砂漿進行行抹面，抹抹面后112小時時，用浸浸濕物覆覆蓋保持持21天，在在養(yǎng)護期期間經(jīng)常常灑水，使使砌體保保持濕潤潤，避免免碰撞和和震動。3）、砌石石工程成成品保護護砌筑完成后后，未經(jīng)經(jīng)有關(guān)人人員檢查查驗收，軸軸線樁、水水準樁應應加以保保護，不不得碰壞壞、拆除除。不得得向砌好好的砌體體或地基基上投擲擲石塊；需用人人搬、挑挑、抬或或用斜跳跳板往下下滑放。砌體內(nèi)如有有流水孔孔、沉降降縫等，必必須及時時準確設(shè)設(shè)置，不不得砌后后鑿洞補補鑲。沉沉降縫處處應斷開開不搭接接，縫中中必須清清除干凈凈，不得得夾有砂砂漿、碎碎

34、石等物物。雨天施工時時，砂漿漿稠度要要適當提提高，要要做好防防雨措施施，防止止雨水落落入基槽槽。已完完成的砌砌體要覆覆蓋。干砌石施工工1、砌筑選選材干砌石石塊塊應揀選選大塊石石，材質(zhì)質(zhì)應堅實實新鮮，無無風化剝剝落層或或裂紋，石石材表面面無污垢垢、水銹銹等雜質(zhì)質(zhì)。塊石石應大致致方正，上上下面大大致平整整，無尖尖角，石石料的尖尖銳邊角角應鑿去去。所有有垂直于于外露面面的鑲面面石的表表面凹陷陷深度不不得大于于20mmm。石石料最小小尺寸不不宜小于于50ccm。一般長長條形丁丁向砌筑筑，不得得順長使使用。砌筑石料的的物理力力學性質(zhì)質(zhì)應符合合下表的的規(guī)定：項 目質(zhì)量標準天然密度不小于2.4t/m3飽和極

35、限抗抗壓強度度不小于455MPaa最大吸水率率不大于100%軟化系數(shù)一般巖石不不小于00.7或或符合設(shè)設(shè)計要求求塊石護坡和和大塊石石拋填質(zhì)質(zhì)量檢查查項目與與標準項次檢測項目質(zhì)量標準1拋填石料粒徑大小合合理搭配配，質(zhì)地地堅硬，不不得使用用風化石石料2面石用料大小均勻、質(zhì)質(zhì)地堅硬硬，不得得使用風風化石料料，單塊塊質(zhì)量不不小于225kgg ，最最小邊長長不小于于20ccm，粒粒徑不小小于500cm3拋石填筑石料排緊填填嚴，無無淤泥雜雜質(zhì)4面石砌筑禁止使用小小石塊，不不得出現(xiàn)現(xiàn)通縫、浮浮石、空空洞5縫寬無寬度在11.5ccm 以以上、長長度在00.5mm以上的的連續(xù)縫縫6砌石厚度允許偏差為為設(shè)計厚厚度

36、的10 %7坡面平整度度用2m直尺尺測量，凹凹凸不超超過5ccm2、砌筑要要求2.1砌石石的基本本要求平整：砌體體的外露露面應平平順和整整齊。要要求塊石石大面朝朝外，其其外緣與與設(shè)計壩壩坡線誤誤差不超超過110cmm。穩(wěn)定：石塊塊的安置置必須自自身穩(wěn)定定。密實：砌體體以大石石為主，選選型配砌砌，必要要時可以以小石搭搭配，干干砌石應應相互卡卡緊。錯縫：同一一砌層內(nèi)內(nèi)相鄰的的及上下下相鄰的的砌石應應錯縫。2.2 塊塊石砌筑筑應符合合下列要要求坡面應有均均勻的顏顏色和外外觀，不不要求加加水和碾碾壓。下下游坡面面塊石護護坡應隨隨壩體上上升逐層層砌筑。干砌石砌體體鋪砌前前，應將將地基平平整夯實實。坡面面

37、修整平平順；大大塊石拋拋填前，將將基礎(chǔ)表表面浮渣渣清理干干凈并夯夯實處理理，分層層拋填；砌石應墊穩(wěn)穩(wěn)填實，與與周邊砌砌石靠緊緊，嚴禁禁架空；坡面上的干干砌石砌砌筑，以以一層與與一層錯錯縫鎖結(jié)結(jié)方式鋪鋪砌。護護坡表面面砌縫的的寬度不不應大于于25mmm，砌砌石邊緣緣應順直直、整齊齊牢固，嚴嚴禁出現(xiàn)現(xiàn)通縫、疊疊砌和浮浮塞，拋拋填大塊塊石表面面應人工工修面，表表面質(zhì)量量標準同同壩后塊塊石護坡坡；砌體外露面面的坡頂頂和側(cè)邊邊，應選選用較整整齊的石石塊砌筑筑平整。不得在外露露面用塊塊石砌筑筑，而中中間以小小石填心心；不得得在砌筑筑層面以以小塊石石、片石石找平；護坡頂頂應以大大石塊壓壓頂；為使沿石塊塊的全

38、長長有堅實實支承，所所有前后后的明縫縫均應用用小片石石料填塞塞緊密。應由低向高高逐步鋪鋪砌，要要嵌緊、整整平，鋪鋪砌厚度度應達到到設(shè)計要要求；3、檢定標標準壩后塊石護護坡單元元工程質(zhì)質(zhì)量評定定標準應應符合以以下規(guī)定定：合格標準：檢查項項目達到到標準，檢檢測項目目合格率率不小于于70。優(yōu)良標準：檢查項項目達到到標準，檢檢測項目目合格率率不小于于90。4、施工注注意事項項大壩填筑卸卸料時應應注意石石料沿坡坡滾落，防防止?jié)L石石傷人傷傷設(shè)備，砌砌筑前應應采用人人工將坡坡面修整整平順，大大壩填筑筑上升至至一定高高度，現(xiàn)現(xiàn)場應根根據(jù)實際際情況采采取一定定的安全全防護措措施，在在進行分分層作業(yè)業(yè)時注意意不許

39、在在同一坡坡面段處處施工。并并指派專專職安全全員進行行監(jiān)督指指揮。漿砌排水溝溝1、挖基：經(jīng)全站站儀放樣樣復核無無誤撒灰灰線后采采用挖掘掘機及人人工配合合，機械械挖基時時用水準準儀測量量確定開開挖深度度，嚴禁禁超挖，挖挖至設(shè)計計基底應應預留220cmm采用人人工開挖挖、修整整，確保保基坑幾幾何尺寸寸、基底底平整及及高程，開開挖時保保證邊坡坡穩(wěn)定，若若遇石方方則采用用人工淺淺眼爆破破，基坑坑必須由由監(jiān)理工工程師檢檢驗合格格后方可可進行下下道工序序施工。2、砂漿拌拌合：砂砂漿采用用機械集集中拌合合，砂、水水必須由由磅秤秤秤量嚴格格按7.5#砂砂漿配合合比攪拌拌，并保保證砂漿漿和易性性，砂漿漿拌合后后

40、由翻斗斗車運至至施工現(xiàn)現(xiàn)場，施施工現(xiàn)場場堆放砂砂漿必須須墊鐵皮皮，嚴禁禁直接接接觸地面面，砂漿漿必須現(xiàn)現(xiàn)拌現(xiàn)用用，嚴禁禁使用已已凝固的的砂漿。3、砌筑：a、在砌筑筑前每一一石塊必必須用干干凈水沖沖冼并使使其徹底底飽和，砌砌筑采用用壓漿擠擠漿法，所所有石塊塊均坐在在新拌砂砂漿之上上，砂漿漿凝固前前，所有有砌縫填填塞砂漿漿，石塊塊固定就就位，垂垂直縫的的填塞砂砂漿先將將已砌好好的石塊塊側(cè)面抹抹漿，然然后用側(cè)側(cè)面壓砌砌置下相相鄰石塊塊或石塊塊就位后后填塞砂砂漿。施施工時要要求砌體體咬口緊緊密，錯錯縫、砂砂漿飽滿滿，無通通縫，疊疊砌、貼貼砌和浮浮塞現(xiàn)象象，砌體體勾縫牢牢固美觀觀。b、片石必必須符合合要

41、求，片片石寬度度應為厚厚度的111.5倍，其其長度為為厚度的的1.553倍倍，片石石厚度最最大不超超過300cm，最最小不小小于155cm，用用于鑲面面的片石石要過鏨鏨，片石石大面朝朝下，擺擺放平穩(wěn)穩(wěn)，不得得在初凝凝的砌體體上翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、敲擊擊，砌體體表面砂砂漿飽滿滿、干凈凈、整潔潔、平縱縱面線型型圓滑順順直。c、伸縮縫縫必須符符合設(shè)計計要求，垂垂直貫穿穿整個砌砌體斷面面，縫寬寬2cmm，縫內(nèi)內(nèi)填塞瀝瀝青麻絮絮。d、砌體外外側(cè)必須須勾縫。e、砌體在在砌筑過過程中隨隨時檢查查平面位位置、斷斷面尺寸寸、坡度度、標高高，確保保砌體外外觀及內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量量，砌體體在完工工后7-14dd內(nèi)加強強養(yǎng)生。4、溝底縱

42、縱坡與曲曲線前后后溝底縱縱坡平順順銜接，以以防止曲曲線內(nèi)側(cè)側(cè)有積水水或外溢溢現(xiàn)象。5、排水溝溝線型力力求圓滑滑平順，保保證外觀觀質(zhì)量。砼工程施工工模板工程1、材料要要求模板和支架架材料應應優(yōu)先用用鋼材、鋼鋼筋混凝凝土或混混凝土等等模板材材料。板板材料的的質(zhì)量應應符合本本合同指指明的現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準或或行業(yè)標標準。木木材的質(zhì)質(zhì)量應達達到IIII等以以上的材材質(zhì)標準準。腐朽朽、嚴重重扭曲或或脆性的的木材嚴嚴禁使用用。鋼模面板厚厚應不小小于3mmm，鋼鋼板面應應盡可能能光滑，不不允許有有凹坑、皺皺折或其其它表面面缺陷。模板的金屬屬支撐件件(如拉桿桿、錨筋筋及其它它錨固件件等)材料應應符合有有關(guān)規(guī)定定

43、。2、模板制制作模板的制作作應滿足足施工圖圖紙要求求的建筑筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)外形，模模板應有有足夠強強度，牢牢靠地維維持原樣樣、不移移位、不不變形，保保證表面面光潔平平整，接接縫嚴密密，不漏漏漿，以以保證結(jié)結(jié)構(gòu)物的的相對位位置、外外形尺寸寸及表面面平整度度符合規(guī)規(guī)范要求求，模板板制作誤誤差滿足足下表要要求。模板制作允允許誤差序號項 目允許偏(mmm)一、木 模模1小型模板：長和寬寬32大型模板：（長、寬寬大于33m）：長和寬寬53模板表面平平整度（未未經(jīng)創(chuàng)光光）：相相鄰兩板板面高差差14局部不平整整度（用用2m直尺尺檢查）55面板縫隙2二、鋼 模模1模板長和寬寬22模板面局部部不平（用用2m直尺尺檢查

44、）23連接配件的的孔眼位位置13、模板安安裝模板安裝，必必須按混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)物的的施工詳詳圖測量量放樣，重重要結(jié)構(gòu)構(gòu)應多設(shè)設(shè)控制點點，以利利檢查校校正。模模板安裝裝過程中中，必須須經(jīng)常保保持足夠夠的臨時時固定設(shè)設(shè)施，保保證立模模穩(wěn)固、牢牢靠，防防變形和和傾覆。模板的鋼拉拉條不應應彎曲，直直徑要大大于8mm，拉拉條與錨錨環(huán)的連連接必須須牢固。預預埋在下下層混凝凝土中的的錨固件件（螺栓栓、鋼筋筋環(huán)等），在在承受荷荷載時，必必須有足足夠的錨錨固強度度。模板之間的的接縫必必須平整整嚴密。建建筑物分分層施工工時，應應逐層校校正偏差差，模板板下端不不應有“錯錯臺”。除工程師別別作規(guī)定定外，模模板安裝裝誤差

45、標標準見下下列表要要求模板安裝允允許偏差序號偏 差 名 稱混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的部位位外露表面(mm)隱蔽內(nèi)面(mm)模板平整度度1相鄰兩面板板高差352局部不平(用2mm直尺檢檢查)5103結(jié)構(gòu)物邊線線與設(shè)計計邊線10154結(jié)構(gòu)物水平平截面內(nèi)內(nèi)部尺寸寸205承重模板標標高56預留孔、洞洞尺寸及及位置104、模板拆拆除不承重的側(cè)側(cè)面模板板，應在在混凝土土強度達達到255kg/cm22 以上上，并能能保證其其表面及及棱角不不因拆模模損壞時時，才能能拆除；在墩、墻墻和柱部部位在其其強度不不低于33.5MMPa時時，方可可拆除。底底模應在在混凝土土強度達達到下表表的規(guī)定定后，方方可拆模模。混凝土拆模模強度表

46、表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的混混凝土強強度標準準值的百百分率計計()板2502，88758100梁、拱、殼殼8758100懸臂構(gòu)件2752100鋼筋混凝土土或混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)承重模模板的拆拆除應符符合施工工圖紙要要求，并并應遵守守規(guī)定。經(jīng)計算和試試驗復核核，混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)物實際際強度己己能承受受自重及及其它實實際荷載載時，應應經(jīng)工程程師批準準后，方方能提前前拆模。鋼筋制安工工程1、鋼筋的的材質(zhì)要要求鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)用用的鋼筋筋應符合合熱軋鋼鋼筋主要要性能的的要求。每批鋼筋均均應附有有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證明明及出廠廠檢驗單單，在使使用前，應應分批進進行以下下鋼筋機機械性能能試驗：根據(jù)廠家提提供的鋼鋼筋

47、質(zhì)量量證明書書，檢查查每批鋼鋼筋的外外表質(zhì)量量，并測測量每批批鋼筋的的代表直直徑；在每批鋼筋筋中，選選取經(jīng)表表面檢查查和尺寸寸測量合合格的兩兩根鋼筋筋中各取取一個拉拉力試驗驗(含屈服服點，抗抗拉強度度和延伸伸率試驗驗)和一個個冷彎試試驗，如如一組試試驗項目目的一個個試件不不符合工工程師規(guī)規(guī)定數(shù)值值時，則則另取兩兩倍數(shù)量量的試件件，對不不合格的的項目作作第二次次試驗，如如有一個個試件不不合格，則則該批鋼鋼筋為不不合格產(chǎn)產(chǎn)品。水工結(jié)構(gòu)非非預應力力混凝土土中，不不得使用用冷拉鋼鋼筋。2、鋼筋的的加工和和安裝（1）鋼筋筋加工在施工現(xiàn)場場設(shè)置鋼鋼筋加工工廠，進進行鋼筋筋除銹和和加工制制作，統(tǒng)統(tǒng)一彎制制各

48、種類類型的鋼鋼筋，加加工設(shè)備備采用取取直、彎彎曲及切切割等專專門機械械。鋼筋的表面面應潔凈凈無損傷傷，油漆漆污染和和鐵銹等等應在使使用前清清除干凈凈。帶有有顆粒狀狀或片狀狀老銹的的鋼筋不不得使用用。鋼筋應平直直，無局局部彎折折，采用用冷拉方方法調(diào)直直鋼筋時時，I級鋼筋筋的冷拉拉率不宜宜大于44；III、IIII級鋼筋筋的冷拉拉率不宜宜大于11；鋼筋加工的的尺寸應應符合施施工圖紙紙的要求求，加工工后鋼筋筋的允許許偏差不不得超過過下表的的數(shù)值。加工后鋼筋筋的允許許偏差序號偏差名稱允許偏差值值d(mmm或o)1受力鋼筋全全長凈尺尺寸的偏偏差102箍筋各部分分長度的的偏差53鋼筋彎起點點位置的的偏差廠

49、房構(gòu)件20大體積混凝凝土304鋼筋轉(zhuǎn)角的的偏差3鋼筋安裝的的允許偏偏差序號偏差名稱允許偏差1鋼筋長度方方向的偏偏差1/2凈凈保護層層厚2同一排受力力鋼筋間間距的局局部偏差差：墩（柱柱）及梁梁中板、墩（柱柱）、墻墻中0.5dd0.1間間距3同一排中分分布鋼筋筋間距的的偏差0.1間間距4雙排鋼筋：其排與與排的局局部偏差差0.1間間距5梁、墩（柱柱）、樁樁中鋼箍箍間距的的偏差0.1箍筋筋間距6保護層厚度度的局部部偏差5mm注： d鋼筋筋直徑（2）鋼筋筋安裝綁綁扎鋼筋安裝、綁綁扎由吊吊裝機械械配合人人工現(xiàn)場場進行，綁綁扎和安安裝的位位置、間間距、保保護層及及部分鋼鋼筋的尺尺寸均以以圖紙標標示值為為準，

50、偏偏差滿足足下表要要求。綁綁扎使用用直徑11.6mmm的軟軟鐵絲，交交疊處的的鋼筋由由足夠的的數(shù)目捆捆扎絲扎扎緊，防防止鋼筋筋移動，在在多扎鋼鋼筋之間間用短鋼鋼筋支撐撐以保證證位置準準確。鋼筋保護層層厚度序號結(jié)構(gòu)保護層厚度度(mmm)1墻和板厚度為1000mmm及小于于1000mm105厚度大于1100mmm2梁和墩（柱柱）253礎(chǔ)基有墊層3570無墊層4輕混凝土的的板和墻墻155箍筋和橫向向鋼筋156分布鋼筋(板和墻墻中)107底座鋼筋100（3）鋼筋筋焊接鋼筋氣壓焊焊和安裝裝的規(guī)定定包括以以下內(nèi)容容：氣壓焊可用用于鋼筋筋在垂直直、水平平和傾斜斜位置的的對接焊焊接，當當兩鋼筋筋直徑不不同時，

51、其其兩直徑徑之差不不得大于于7mmm。氣壓焊施焊焊前，鋼鋼筋端面面應切平平，鋼筋筋邊角毛毛刺及端端面上鐵鐵銹、油油污和氧氧化膜應應清除干干凈，并并經(jīng)打磨磨露出金金屬光澤澤，不得得有氧化化現(xiàn)象。安裝焊接夾夾具和鋼鋼筋時，使使兩根鋼鋼筋的軸軸線在同同一直線線上，兩兩根鋼筋筋之間的的局部縫縫隙不得得大于33mm。氣壓焊接時時，應根根據(jù)鋼筋筋直徑和和焊接設(shè)設(shè)備等具具體條件件選用等等壓法，在在兩根鋼鋼筋縫隙隙密合和和鐓粗過過程中，對對鋼筋施施加的軸軸向壓力力，按鋼鋼筋橫截截面面積積計算應應為30040MMPa。3、鋼筋檢檢查鋼筋綁扎安安裝后，由由工程師師對安裝裝質(zhì)量全全面檢查查，批準準后再進進行砼澆澆筑

52、工作作?；炷凉こ坛?、材料要要求（1）水泥泥水泥品種：按各部部位施工工圖紙的的要求，確確定配置置混凝土土所需的的水泥品品種，各各種水泥泥均應符符合技術(shù)術(shù)條款指指定的國國家和行行業(yè)的現(xiàn)現(xiàn)行標準準。進場檢驗：每批水水泥進場場前，我我方均應應對水泥泥的品質(zhì)質(zhì)進行檢檢查復驗驗，每批批水泥發(fā)發(fā)貨時均均應附有有出廠合合格證和和復檢資資料。工工程師有有權(quán)對水水泥進行行查庫和和抽樣檢檢測，當當發(fā)現(xiàn)庫庫存或到到貨水泥泥不符合合技術(shù)條條款的要要求時，工工程師有有權(quán)通知知我方停停止使用用。貯存：到貨貨的水泥泥應按不不同品種種、標號號、出廠廠批號、袋袋裝或散散裝等，分分別貯放放在專用用的倉庫庫或儲罐罐中，防防止因貯

53、貯存不當當引起水水泥變質(zhì)質(zhì)，袋裝裝水泥的的出廠日日期不應應超過33個月，散散裝水泥泥不應超超過155天。（2）水凡適宜飲用用的水均均可使用用，未經(jīng)經(jīng)處理工工業(yè)廢水水不得使使用。拌和用水所所含物質(zhì)質(zhì)不應影影響混凝凝土的和和易性和和混凝土土強度的的增長，以以及引起起鋼筋和和混凝土土的腐蝕蝕。水中中各種物物質(zhì)的含含量應符符合下表表的規(guī)定定。水中各種物物質(zhì)含量量極限項日預應力混凝凝土鋼筋混凝土土素混凝土PH值444不溶物 mg/l200002000050000可溶物 mg/l2000050000100000氯化物(以以C1 -計)mgg/l5001200035000硫酸鹽(以以SO442-計計)mgg

54、/l6002700027000硫化物(以以S2-計計)mgg/l100-注：使用用鋼絲或或經(jīng)熱處處理的鋼鋼筋的預預應力混混凝土氯氯化物含含量不得得超3550mgg/L。（3）骨料料1）細骨料料的質(zhì)量量技術(shù)要要求規(guī)定定如下：a、砂料質(zhì)質(zhì)地堅硬硬、清潔潔、級配配良好；可采用用天然河河砂；b、嚴格控控制天然然河砂中中的含泥泥量，要要求含泥泥量小于于3%。2）碎石的的質(zhì)量要要求應符符合以下下規(guī)定：a、碎石的的最大粒粒徑，不不應超過過鋼筋最最小凈間間距的22/3及及構(gòu)件斷斷面最小小邊長的的1/44，素混混凝土板板厚的ll/2，對對少筋或或無筋結(jié)結(jié)構(gòu)，應應選用較較大的粗粗骨料粒粒徑。b、施工中中應將碎碎石

55、按粒粒徑可分分成三級級配：分分成520、2050和和4080mmm，最最大粒徑徑為800mm；采用連連續(xù)級配配或間斷斷級配，應應由試驗驗確定并并經(jīng)工程程師同意意，c、其它粗粗骨料的的質(zhì)量要要求應符符合相關(guān)關(guān)規(guī)定。（4）外加加劑用于混凝土土中的外外加劑(包括減減水劑、加加氣劑、緩緩凝劑、速速凝劑和和早強劑劑等)，其質(zhì)質(zhì)量應符符合相關(guān)關(guān)規(guī)定。我方應根據(jù)據(jù)混凝土土的性能能要求，結(jié)結(jié)合混凝凝土配合合比的選選擇，通通過試驗驗確定外外加劑的的摻量，其其試驗成成果應報報送工程程師。2、配合比比設(shè)計我方應按施施工圖紙紙的要求求和工程程師指示示，通過過室內(nèi)試試驗成果果進行混混凝土配配合比設(shè)設(shè)計，并并報送工工程師

56、審審批。根根據(jù)規(guī)范范規(guī)定，砼砼設(shè)計配配合比的的保證率率為955%，離離差系數(shù)數(shù)CV0.115，砼砼質(zhì)量控控制，以以標準條條件養(yǎng)護護28天的的試件抗抗壓強度度為準。在施工過程程中，我我方需要要改變經(jīng)經(jīng)工程師師批準的的混凝土土配合比比，必須須重新得得到工程程師批準準。水灰比最大大允許值值混 凝凝 土 部 位位寒冷地區(qū)溫和地區(qū)基 礎(chǔ)0.550.60內(nèi) 部0.700.70受水流沖刷刷部位0.500.503、混凝土土拌和拌制現(xiàn)場澆澆筑混凝凝土時，必必須嚴格格遵守試試驗室提提供并經(jīng)經(jīng)工程師師批準的的混凝土土配料單單進行配配料，嚴嚴禁擅自自更改配配料單。砼砼拌和配配備2臺精確確的HPPZ12200DD自動配

57、配料機稱稱量設(shè)備備（電子子稱稱量量），控控制拌和和料滲入入數(shù)量，保保證砼的的拌和質(zhì)質(zhì)量達到到規(guī)范要要求。砼砼各組份份稱量的的允許偏偏差見下下表：砼各組份稱稱量的允允許偏差差材料名稱允許偏差水泥、混合合材2砂、石3水、外加劑劑溶液2因混凝土拌拌和及配配料不當當，或因因拌和時時間過長長而報廢廢的混凝凝土應棄棄置在指指定的場場地。4、混凝土土運輸砼的水平、垂垂直運輸輸機具主主要自卸卸式翻斗斗車、汽汽車運輸輸砼罐和和卷揚機機。砼運運輸時間間控制見見下表。砼運輸時間間控制表表氣溫()無攪拌設(shè)施施運輸時時間(mmin)有攪拌設(shè)施施運輸時時間(mmin)2030030601020045755106090混凝

58、土出拌拌和機后后，應迅迅速運達達澆筑地地點，運運輸中不不應有分分離、漏漏漿和嚴嚴重泌水水現(xiàn)象?；旎炷寥肴雮}時，應應防止離離析，骨骨料粒徑徑小于880mmm的三級級配混凝凝土其垂垂直落距距不應大大于2mm。5、混凝土土澆筑任何部位混混凝土開開始澆筑筑前8hh(隱蔽蔽工程為為12hh)，必必須通知知工程師師對澆筑筑部位的的準備工工作進行行檢查，檢檢查內(nèi)容容包括：地基處處理、己己澆筑混混凝土面面的清理理以及模模板、鋼鋼筋、預預埋件、止止水等設(shè)設(shè)施的埋埋設(shè)和安安裝等；經(jīng)工程程師檢驗驗合格后后，方可可進行混混凝土澆澆筑。（1）基礎(chǔ)礎(chǔ)面混凝凝土澆筑筑基面必須驗驗收合格格后，方方可進行行混凝土土澆筑工工作

59、。巖基上的雜雜物、泥泥土及松松動巖石石均應清清除，應應沖洗干干凈并排排干積水水，并經(jīng)經(jīng)工程師師認可后后，方可可澆筑混混凝土，清清洗后的的基礎(chǔ)面面在混凝凝土澆筑筑前應保保持潔凈凈和濕潤潤。（2）混凝凝土分層層澆筑作作業(yè)我方應根據(jù)據(jù)工程師師批準的的澆筑分分層分塊塊和澆筑筑程序進進行施工工。在斜斜面上澆澆筑混凝凝土時應應從最低低處開始始，直至至保持水水平面。自自吊斗口口下落的的自由傾傾落高度度不得超超過2mm，澆筑筑高度如如超過33m時必必須采取取措施，用用串桶或或溜管等等。澆筑混凝土土時，嚴嚴禁在倉倉內(nèi)加水水。如發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝凝土和易易性較差差，應采采取加強強振搗等等措施，以以保證質(zhì)質(zhì)量。砼澆筑期間間

60、，如果果表面泌泌水較多多，應及及時清除除，并研研究減少少泌水的的措施。嚴嚴禁在模模板上開開孔趕水水，以免免帶走灰灰漿。（3）澆筑筑層厚度度混凝土澆筑筑層厚度度，應根根據(jù)攪拌拌、運輸輸和澆筑筑能力、振振搗性能能及氣溫溫因素確確定，且且不應超超過下表表的規(guī)定定?；炷翝仓拥脑试试S最大大厚度(mm)搗實方法和和振搗器器類別允許最大厚厚度插入式軟軸振搗器器振搗器頭長長度的1125倍表面式在無筋或少少筋結(jié)構(gòu)構(gòu)中250在鋼筋密集集或雙層層鋼筋結(jié)結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300使用插入式式振搗器器應快插插慢拔，插插點要均均勻排列列，逐點點移動，順順序進行行，不得得遺漏，做做到均勻勻振實。振振搗上一一層時應應