一級(jí)公路兼城市干道人行天橋工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、G210三橋經(jīng)沙文至扎佐一級(jí)公路兼城市干道工程C標(biāo)人行天橋?qū)?zhuān)項(xiàng)施工工方案中鐵八局集集團(tuán)市政政工程有有限公司司G210三三橋經(jīng)沙沙文至扎扎左一級(jí)級(jí)公路兼城市干道道工程CC標(biāo)項(xiàng)目目經(jīng)理部部日期：二OO一四年年十二月月人行天橋施施工方案案工程概況1.1、概概述 本標(biāo)段內(nèi)共共人行天天橋兩座座，分別別位于KK16+5122.0000處和和K17+7400.0000處。天天橋橋面面寬度：0.22m（欄欄桿）+3.44m（人人行道）+0.22m（欄欄桿）=3.8m，梯道道、坡道道寬度0.22m（欄欄桿）+2.11m（人人行道）+0.22m（欄欄桿）=2.5mm，橋下下凈空為為5.55m。上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)為2*

2、16.25mm預(yù)應(yīng)力力簡(jiǎn)支箱箱梁，梁梁高1mm，混凝凝土材料料為C550混凝凝土，箱箱梁采用用預(yù)制吊吊裝。主主橋橋墩墩基礎(chǔ)為為樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，直徑徑1.55m梯坡坡道橋墩墩基礎(chǔ)為為擴(kuò)大基基礎(chǔ)。1.2、編編制依據(jù)據(jù)（1）公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JJTJ 0411-20000）（2）市市政橋梁梁工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（CJJ 2-1990）（3）城城市人行行天橋與與人行地地道技術(shù)術(shù)規(guī)范（CCJJ 69-95）（4）總總體施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)（5）施施工圖設(shè)設(shè)計(jì)1.3、編編制原則則（1）單位位工程合合格率1100%。（2）遵循循招標(biāo)文文件各項(xiàng)項(xiàng)條款要要求，嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)現(xiàn)行施工工規(guī)范和和

3、質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)，正正確組織織施工，確確保工程程質(zhì)量合合格。（3）根據(jù)據(jù)工期要要求，抓抓住關(guān)鍵鍵線(xiàn)路，合合理安排排施工進(jìn)進(jìn)度，搞搞好工序序銜接，達(dá)達(dá)到均衡衡生產(chǎn)，在在保證工工程質(zhì)量量、安全全的前提提下，盡盡量縮短短工期。（4）堅(jiān)持持實(shí)事求求是的原原則，在在制定施施工方案案中，充充分發(fā)揮揮自我專(zhuān)專(zhuān)業(yè)化、機(jī)機(jī)械化的的施工優(yōu)優(yōu)勢(shì)，借借鑒以往往類(lèi)似工工程施工工經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)堅(jiān)持科學(xué)學(xué)管理、精精心施工工，確保保高速度度、高質(zhì)質(zhì)量、高高效益地地完成施施工任務(wù)務(wù)。（5）科學(xué)學(xué)合理配配置資源源，做到到機(jī)械化化作業(yè)、流流水作業(yè)業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化作業(yè)業(yè)，合理理配備勞勞動(dòng)力資資源，加加強(qiáng)內(nèi)部部管理，降降低工程程成本，提提高

4、經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。（6）在滿(mǎn)滿(mǎn)足業(yè)主主各種要要求的前前提下，確確保實(shí)現(xiàn)現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、安安全的預(yù)預(yù)期目標(biāo)標(biāo)。（7）國(guó)家家的法律律、法規(guī)規(guī)及地方方有關(guān)施施工安全全、工地地保安、人人員健康康、勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)、土土地使用用與管理理、環(huán)境境保護(hù)與與文明施施工方面面的具體體規(guī)定和和技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（8）本單單位現(xiàn)有有的技術(shù)術(shù)能力、機(jī)機(jī)械設(shè)備備、施工工管理水水平及我我單位長(zhǎng)長(zhǎng)期在類(lèi)類(lèi)似工程程條件下下的各級(jí)級(jí)公路施施工中所所積累的的豐富經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。1.4、編編制范圍圍G210三三橋經(jīng)沙沙文至扎扎佐一級(jí)級(jí)公路兼兼城市干干道工程程項(xiàng)目施施工C標(biāo)標(biāo)段K116+5512人人行天橋橋及K117+7740人人行天橋橋。2、施工平平面布置

5、置說(shuō)明2.1、施施工平面面布置（1）在本本標(biāo)段紅紅線(xiàn)范圍圍內(nèi)修筑筑施工便便道，以以運(yùn)輸施施工物資資。并充充分利用用既有機(jī)機(jī)耕路便便利條件件，但保保證不影影響既有有機(jī)耕路路交通狀狀況。（2）大部部分鋼筋筋加工及及周轉(zhuǎn)材材料安排排在施工工現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)合理理規(guī)劃好好材料加加工區(qū)及及堆碼區(qū)區(qū)。（3）箱梁梁預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地選擇擇在待建建天橋正正下方車(chē)車(chē)行道上上，地基基承載力力不低于于1500KPaa，若遇遇軟弱土土層需進(jìn)進(jìn)行碎石石換填。施工平面布布置如下下：2.2、施施工用水水、電（1）施工工用水可可就近取取水，采采用附近近居民用用水。（2）施工工用電按按要求指指定變壓壓器接入入，變壓壓器設(shè)置置位置詳詳見(jiàn)施工

6、工平面布布置圖，線(xiàn)路采用樹(shù)干式引導(dǎo)供電。2.3、臨臨時(shí)設(shè)施施：考慮慮到本工工程離原原項(xiàng)目駐駐地較遠(yuǎn)遠(yuǎn)，為方方便管理理，在本本工程范范圍內(nèi)租租用附近近民房或或者住人人集裝箱箱作為辦辦公及生生產(chǎn)、生生活場(chǎng)所所。3、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備3.1、技技術(shù)準(zhǔn)備備（1）根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙，選選定施工工方法及及周轉(zhuǎn)材材料。（2）做好好圖紙復(fù)復(fù)核，對(duì)對(duì)圖紙中中存在的的疑點(diǎn)難難點(diǎn)及時(shí)時(shí)聯(lián)系盡盡早解決決。（3）做好好施工計(jì)計(jì)劃、物物資計(jì)劃劃以便于于組織生生產(chǎn)和物物資采購(gòu)購(gòu)。（4）編制制質(zhì)量及及安全保保證措施施3.2、物物資準(zhǔn)備備根據(jù)施工方方案，制制定相應(yīng)應(yīng)的物資資采購(gòu)計(jì)計(jì)劃，及及時(shí)準(zhǔn)備備好施工工材料及及周轉(zhuǎn)料料。3.3、生生產(chǎn)

7、準(zhǔn)備備提前做好“三三通一平平”工作作。該橋橋?yàn)樯峡缈缰骶€(xiàn)天天橋，總總體施工工時(shí)考慮慮天橋和和路基挖挖（填）方方的相互互制約關(guān)關(guān)系。首首先將路路基部分分挖（填填）到路路基設(shè)計(jì)計(jì)大致標(biāo)標(biāo)高，再再進(jìn)行人人行天橋橋施工。3.4、勞勞動(dòng)力組組織根據(jù)施工方方案結(jié)合合工程特特點(diǎn)，合合理組織織勞動(dòng)力力，安排排好施工工調(diào)配。3.5機(jī)械械設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備擬投入的施施工機(jī)械械設(shè)備表表：序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量1裝載機(jī)JFZL55012汽車(chē)吊Q120TTY13電焊機(jī)上海通用550044鋼筋彎曲機(jī)機(jī)QW-40015砂輪切割機(jī)機(jī)Y100LL-216鋼筋切斷機(jī)機(jī)JW417挖掘機(jī)28砼振動(dòng)棒9發(fā)電機(jī)250GFF45110預(yù)應(yīng)力張拉

8、拉設(shè)備YDC1000014、施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃詳見(jiàn)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃（橫道道圖）5、施工方方案5.1、施施工放樣樣根據(jù)各墩臺(tái)臺(tái)的設(shè)計(jì)計(jì)位置，用用全站儀儀施測(cè)各各墩臺(tái)的的開(kāi)挖大大樣，并并做好護(hù)護(hù)樁工作作。根據(jù)據(jù)墩臺(tái)的的位置，就就近布置置場(chǎng)地和和臨時(shí)便便道，并并對(duì)場(chǎng)地地進(jìn)行平平整，按按文明施施工要求求合理布布置各種種臨時(shí)設(shè)設(shè)施。5.2、基基礎(chǔ)施工工所有天橋主主橋橋墩墩基礎(chǔ)為為樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，梯坡坡道橋墩墩基礎(chǔ)為為擴(kuò)大基基礎(chǔ)。5.2.11、人工工挖孔樁樁樁基施施工樁基礎(chǔ)采用用人工挖挖孔，轆轆轤提升升土體，鋼鋼筋混凝凝土護(hù)壁壁支護(hù)，串筒或?qū)Ч苓M(jìn)行樁芯混凝土灌注的施工工藝。其施工工藝流程圖如下：（1）樁位位放樣根

9、據(jù)設(shè)計(jì)施施工圖，進(jìn)進(jìn)行樁位位坐標(biāo)計(jì)計(jì)算，然然后采用用全站儀儀對(duì)孔樁樁位中心心在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)精確放放樣出來(lái)來(lái)，再采采用施工工紅細(xì)繩繩拉設(shè)十十字線(xiàn)，埋埋設(shè)好十十字防護(hù)護(hù)樁，以以便在樁樁基施工工過(guò)程中中隨時(shí)檢檢查。十字防護(hù)樁樁埋設(shè)好好后，選選擇其中中一根采采用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)行行標(biāo)高測(cè)測(cè)量，以以樁基開(kāi)開(kāi)挖深度度。（2）孔樁樁開(kāi)挖在樁基開(kāi)挖挖施工前前，進(jìn)行行場(chǎng)地的的清理，作作好地面面排水設(shè)設(shè)施。按按照樁徑徑（開(kāi)挖挖支護(hù)好好后內(nèi)徑徑為樁基基外徑）進(jìn)進(jìn)行開(kāi)挖挖，挖土土?xí)r，先先中間后后四周，土土體采用用事先搭搭設(shè)好的的轆轤提提升，堆堆放在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指定定暫棄土土位置，最最后統(tǒng)一一采用自自卸汽車(chē)車(chē)運(yùn)至棄棄土場(chǎng)。挖挖孔樁視視地

10、質(zhì)情情況采用用0.551.0m一節(jié)，每每節(jié)開(kāi)挖挖好后，立立即進(jìn)行行護(hù)壁支支護(hù)。施施工中根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況按按0.551.0m/日循環(huán)環(huán)進(jìn)尺進(jìn)進(jìn)行施工工。挖孔孔樁開(kāi)挖挖深度超超過(guò)100m后，采采用鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行行送風(fēng)。樁樁孔基巖巖部分施施工由人人工硬打打完成。為為提高工工效，先先采用電電動(dòng)空壓壓機(jī)帶動(dòng)動(dòng)風(fēng)鎬鑿鑿打，樁樁底200cm采采用人工工硬打。若若有地下下水設(shè)置置集水坑坑，采用用水桶提提升，水水流量大大時(shí)采用用水泵抽抽出。（3）護(hù)壁壁支護(hù)第一節(jié)樁孔孔開(kāi)挖完完成后，進(jìn)進(jìn)行護(hù)壁壁鋼筋混混凝土施施工。護(hù)護(hù)壁模型型采用組組合式鋼鋼模板，模模板用UU型卡連連接，上上、下由由兩半園園組成的的鋼圈頂頂緊，并并

11、用樁心心點(diǎn)校正正模板位位置。護(hù)護(hù)壁混凝凝土采用用C200早強(qiáng)混混凝土，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)自行行拌制，用用機(jī)動(dòng)翻翻斗車(chē)運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)灌注，插插入式搗搗固器振振搗密實(shí)實(shí)。其中中孔口護(hù)護(hù)壁混凝凝土應(yīng)比比其它護(hù)護(hù)壁厚115cmm，護(hù)壁壁頂面高高出現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地面330cm，以以防雜物物掉入傷傷人及地地表水流流入孔樁樁內(nèi)。待待第一節(jié)節(jié)孔圈護(hù)護(hù)壁完成成以后，重重新布設(shè)設(shè)樁心控控制點(diǎn)，將將孔樁中中心點(diǎn)用用十字線(xiàn)線(xiàn)布設(shè)于于護(hù)壁頂頂面，標(biāo)標(biāo)高基點(diǎn)點(diǎn)布設(shè)于于護(hù)壁上上，并檢檢查復(fù)測(cè)測(cè)其準(zhǔn)確確性和精精度。在在挖孔樁樁成孔過(guò)過(guò)程中，以以此為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢檢查其垂垂直度和和幾何尺尺寸。護(hù)壁豎筋用用101500沿周邊邊布置，102000沿環(huán)向向布

12、置。護(hù)護(hù)壁混凝凝土需振振搗密實(shí)實(shí)，防止止?jié)B漏水水，樁孔孔分段開(kāi)開(kāi)挖完成成后應(yīng)盡盡快灌注注護(hù)壁混混凝土，且且同段必必須一次次灌注完完畢。挖挖孔樁通通過(guò)淤泥泥、流砂砂層時(shí)，采采用0.3m0.55m短進(jìn)進(jìn)尺、加加厚護(hù)壁壁、增加加護(hù)壁鋼鋼筋、護(hù)護(hù)壁主筋筋超前或或采用插插打鋼護(hù)護(hù)筒等措措施通過(guò)過(guò)。為保保證護(hù)壁壁穩(wěn)定性性及整體體性，護(hù)護(hù)壁分節(jié)節(jié)灌注成成形時(shí)節(jié)節(jié)與節(jié)之之間要保保證5ccm搭接接長(zhǎng)度并并預(yù)留連連接鋼筋筋，鋼筋筋通過(guò)綁綁扎連接接。護(hù)壁壁施工圖圖如下所所示。接接頭搭接接時(shí)先進(jìn)進(jìn)行鑿毛毛處理，下下節(jié)護(hù)壁壁灌注時(shí)時(shí)，在接接頭處加加強(qiáng)振搗搗，以確確保接頭頭連接質(zhì)質(zhì)量，增增強(qiáng)整體體性和封封水性能能。（4）

13、成孔孔待挖孔樁挖挖到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后后，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查其孔深深、孔徑徑、承載載力及垂垂直度等等，均滿(mǎn)滿(mǎn)足要求求后按照照設(shè)計(jì)要要求吊放放樁身鋼鋼筋籠，繼繼而進(jìn)行行樁身混混凝土灌灌注施工工。鋼筋筋籠安放放前對(duì)樁樁底進(jìn)行行再次清清理，確確保樁底底無(wú)活石石、沉渣渣。（5）鋼筋筋籠樁身鋼筋籠籠在地面面現(xiàn)場(chǎng)制制作，制制作完成成后，報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師檢檢查合格格后采用用汽車(chē)吊吊將鋼筋筋籠吊裝裝入孔。吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。鋼筋籠加工時(shí)將鋼支撐腰梁預(yù)埋連接筋準(zhǔn)確定位，安裝牢固，并要設(shè)防止鋼筋籠上浮的防爬鋼筋。鋼筋籠吊放時(shí)采用臨空吊放，并應(yīng)固定角度以確保預(yù)埋件標(biāo)高和方向準(zhǔn)確。聲測(cè)管應(yīng)下下端封閉閉，上端

14、端加蓋，管管內(nèi)無(wú)異異物；聲聲測(cè)管采采用綁扎扎方式與與鋼筋籠籠連接牢牢固（不不得焊接接）；聲聲測(cè)管連連接應(yīng)積積極采用用外加套套筒焊接接方式進(jìn)進(jìn)行，杜杜絕連接接處斷裂裂和堵管管現(xiàn)象；連接處處應(yīng)光滑滑過(guò)渡，不不漏水；管口應(yīng)應(yīng)高出樁樁頂5000mmm，且各各聲測(cè)管管管口高高度應(yīng)一一致。聲聲測(cè)管應(yīng)應(yīng)沿樁截截面外測(cè)測(cè)呈三角角形對(duì)稱(chēng)稱(chēng)布置。（6）樁身身混凝土土灌注樁身混凝土土為C330混凝凝土，采采用商品品砼，用用串筒或或?qū)Ч茌斴斔椭翗稑秲?nèi)（砼砼的自由由下落高高度不得得大于22米，以以防產(chǎn)生生離析分分層現(xiàn)象象）進(jìn)行行連續(xù)分分層灌注注。每條條樁要求求一次澆澆到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，在在澆灌過(guò)過(guò)程中不不得留施施工縫，以以

15、保證混混凝土的的密實(shí)性性?；炷翝矒v搗過(guò)程中中，要采采用變頻頻式振搗搗器振搗搗密實(shí)樁樁芯混凝凝土，并并且每條條樁至少少留置一一組混凝凝土試塊塊，以便便試壓檢檢測(cè)砼強(qiáng)強(qiáng)度。澆注時(shí)時(shí)，在孔孔底段應(yīng)應(yīng)迅速灌灌注，以以防孔底底滲水量量增多影影響樁芯芯砼的質(zhì)質(zhì)量。樁樁身混凝凝土灌注注時(shí)盡量量避免用用水下混混凝土灌灌注，以以免出現(xiàn)現(xiàn)樁間滲滲漏，影影響圍護(hù)護(hù)咬合樁樁的整體體性。當(dāng)樁孔孔內(nèi)滲水水量過(guò)大大而影響響砼澆注注質(zhì)量時(shí)時(shí),應(yīng)按按有水樁樁采用導(dǎo)導(dǎo)管法灌灌注水下下混凝土土?；炷撂渎涠?水水下灌注注:1660-2220;干施工工:1220-1140。澆注注后用草草柵覆蓋蓋樁頂。（7）樁基基檢測(cè)每根樁施

16、工工完成后后采用小小應(yīng)變進(jìn)進(jìn)行樁身身完整性性檢測(cè)，檢檢查樁身身是否有有斷樁、夾夾泥及其其它缺陷陷等。5.2.22、擴(kuò)大大基礎(chǔ)施施工梯坡道橋墩墩基礎(chǔ)為為明挖擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)。位于于主線(xiàn)填填方地段段，為保保證基礎(chǔ)礎(chǔ)質(zhì)量，均均采用反反開(kāi)挖?；娱_(kāi)挖范圍為：底部為基礎(chǔ)凈尺寸每側(cè)加0.5m工作道和0.3-0.5m的排水溝。上口為底部開(kāi)挖對(duì)應(yīng)邊加HM（H為開(kāi)挖深度，M為坡率，土坡采用0.75-1的坡率，石方采用0.2-0.5的坡率）。（1）基坑坑開(kāi)挖土質(zhì)基坑采采用挖掘掘機(jī)配合合人工開(kāi)開(kāi)挖。開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程程中必須須加強(qiáng)排排水，嚴(yán)嚴(yán)禁基底底浸泡，開(kāi)開(kāi)挖至基基底200cm時(shí)時(shí)，由人人工清理理至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。石石質(zhì)基坑坑采

17、用破破碎頭施施工，挖挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后后，鑿除除新鮮巖巖面，用用砂漿找找平，當(dāng)當(dāng)基底基基巖傾斜斜度超度度15時(shí)，應(yīng)應(yīng)將基底底鑿成多多級(jí)臺(tái)階階，臺(tái)階階寬度不不小于00.3mm。開(kāi)挖挖的土石石方應(yīng)堆堆放在距距基坑開(kāi)開(kāi)挖線(xiàn)11m以外外或運(yùn)至至指定位位置。開(kāi)挖完成后后，要求求基底承承載力不不小于2250KKPa，各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)符合要要求后方方可進(jìn)行行基礎(chǔ)混混凝土施施工，如如基坑開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程程中遇石石芽、溶溶洞等不不良地質(zhì)質(zhì)情況，應(yīng)應(yīng)采取鑿鑿除石芽芽、清除除換填（級(jí)級(jí)配碎石石）等措措施進(jìn)行行處理。地基處理示意圖如下：（2）模板板安裝及及校驗(yàn)基礎(chǔ)模板采采用122mm厚厚竹膠板板，模板板使用前前表面需需清除干干凈

18、，澆澆筑砼前前模板刷刷上脫模模劑。模模板加強(qiáng)強(qiáng)肋木用用688cm或或6110cmm兩種，豎豎向中至至中800cm，橫橫向上下下端各一一根，中中間按照照1m間間距加密密，斜撐撐用木料料以300-600度傾角角支撐，并并用纜風(fēng)風(fēng)繩對(duì)拉拉。（3）砼澆澆筑擴(kuò)大基礎(chǔ)為為C355混凝土土?；炷猎跀嚁嚢枵炯邪韬秃?，采用用混凝土土運(yùn)輸罐罐車(chē)運(yùn)至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，泵泵送入模模，采用用插入式式振搗棒棒搗固密密實(shí)。在在澆筑過(guò)過(guò)程中，派派專(zhuān)人檢檢查模板板、支架架等支撐撐情況，如如有變形形或沉陷陷立即校校正并加加固?；A(chǔ)砼澆澆筑前，當(dāng)當(dāng)基底為為干燥地地基時(shí)，應(yīng)應(yīng)將地基基濕潤(rùn)，如如有巖石石地基，濕濕潤(rùn)后再再鋪一層層

19、3-55cm厚厚砂漿?；旎炷涟窗?0ccm一層層從一端端順次逐逐層攤鋪鋪。5.3、墩墩身及蓋蓋梁施工工根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙，主主橋橋墩墩為樁基基80ccm的圓圓柱墩，梯梯坡道橋橋墩為樁樁徑500cm圓圓柱墩，高高度為11.9-5.33m，施施工時(shí)擬擬采用墩墩身和蓋蓋梁一次次澆筑完完成。待待蓋梁強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到70%再施工工支承墊石及及支座。先搭設(shè)鋼管管支架作作為施工工操作平平臺(tái)，其其上設(shè)置置吊裝設(shè)設(shè)備，滿(mǎn)滿(mǎn)足材料料、模板板的垂直直運(yùn)輸需需要，有有條件的的地方直直接采用用汽車(chē)吊吊進(jìn)行吊吊運(yùn)安裝裝。支架架基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的處處理，且且高支架架采取纜纜風(fēng)繩穩(wěn)穩(wěn)定，以以確保支支架自身身穩(wěn)定性性。（1）鋼筋筋

20、制安鋼筋于鋼筋筋加工場(chǎng)場(chǎng)人工、機(jī)機(jī)械制作作，機(jī)械械運(yùn)至墩墩位進(jìn)行行綁扎焊焊接成型型。鋼筋筋骨架利利用腳手手架控制制其垂直直度，同同時(shí)防止止扭曲。先先安裝控控制環(huán)箍箍鋼筋定定位，再再進(jìn)行箍箍筋的綁綁扎。（2）模板板安裝校校驗(yàn)主橋和梯坡坡道墩柱柱模板采采用新制制定型鋼鋼模板（面面板厚66mm），模模板表面面應(yīng)光潔潔、接縫縫平順、不不漏漿，并并控制好好模板的的垂直度度。模板板成型后后，嚴(yán)格格檢查支支撐、拼拼縫、清清潔情況況、尺寸寸及垂直直度等，備備齊資料料，報(bào)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可，及及時(shí)進(jìn)入入下道工工序作業(yè)業(yè)。（3）混凝凝土施工工擬采用C335商品品混凝土土，重點(diǎn)點(diǎn)是按規(guī)規(guī)定對(duì)商商品混凝凝土使用用的普通通

21、硅酸鹽鹽水泥進(jìn)進(jìn)行抽檢檢，合格格后方可可使用?；旎炷敛刹捎冒韬虾险景柚浦祈?，輸輸送泵送送，串筒筒入模，按按3050ccm厚水水平分層層對(duì)稱(chēng)澆澆筑，插插入式搗搗固器振振搗施工工，混凝凝土的澆澆筑速度度、坍落落度等符符合要求求，施工工連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，以以保證墩墩身混凝凝土的整整體性。同同一結(jié)構(gòu)構(gòu)物使用用同廠家家、同標(biāo)標(biāo)號(hào)的水水泥和同同產(chǎn)地的的骨料，確確保混凝凝土的外外觀質(zhì)量量。混凝土澆筑筑：按規(guī)規(guī)定取同同批次混混凝土制制作試塊塊，并在在混凝土土澆筑完完后按規(guī)規(guī)定覆蓋蓋，澆水水進(jìn)行同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)當(dāng)混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到3MMpa以以上時(shí)，方方能進(jìn)行行下步施施工。待砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到400%即可可拆除模模板，

22、拆拆除模板板時(shí)嚴(yán)禁禁傷及砼砼。模板板拆除后后采用塑塑料薄膜膜全封閉閉濕潤(rùn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，以以此提高高強(qiáng)度并并避免墩墩柱受污污染。達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后后，應(yīng)對(duì)對(duì)其表面面模板接接縫痕跡跡進(jìn)行打打磨處理理，使表表面光滑滑順暢。在施工過(guò)程程中，嚴(yán)嚴(yán)格控制制砼標(biāo)號(hào)號(hào)、布筋筋準(zhǔn)確、縱縱橫垂直直度、墩墩頂標(biāo)高高、連續(xù)續(xù)作業(yè)、外外表光潔潔美觀。（4）支座座安裝安裝前應(yīng)應(yīng)將支座座墊石處處理干凈凈，用干干硬性水水泥砂漿漿抹平，并并是其頂頂面標(biāo)高高符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。支座座下的支支座墊石石混凝土土強(qiáng)度需需符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，頂面面要求標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確確，表面面平整，避避免支座座發(fā)生歪歪斜、不不均勻受受力和脫脫空現(xiàn)象象。將設(shè)計(jì)圖圖上標(biāo)明

23、明的支座座中心位位置標(biāo)在在支承墊墊石及橡橡膠支座座上，橡橡膠支座座準(zhǔn)確安安放在支支承墊石石上，要要求支座座中心線(xiàn)線(xiàn)和支承承墊石線(xiàn)線(xiàn)相重合合。5.4、橋橋臺(tái)施工工橋臺(tái)采用木木模，12鋼鋼筋對(duì)拉拉加固，混混凝土采采用C330商品品砼?；旎炷潦┦┕づc養(yǎng)養(yǎng)護(hù)施工工工藝與與墩身相相同。5.5、梁梁體預(yù)制制施工梁體為混凝凝土預(yù)應(yīng)應(yīng)力箱梁梁結(jié)構(gòu)，擬擬采用預(yù)預(yù)制、吊吊裝施工工工藝。梁跨尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸放樣，模板采用清水模板（1）選址址箱梁預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地采取取就近原原則，道道路施工工過(guò)程中中，優(yōu)先先施工人人行天橋橋附近道道路路基基及人行行道，待待主線(xiàn)路路基成型型后，在待待建天橋橋梁體正正下方分分別設(shè)置置制梁場(chǎng)

24、場(chǎng)，進(jìn)行行箱梁預(yù)預(yù)制，以以便縮短短箱梁運(yùn)運(yùn)輸距離離及工期期。箱梁預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地位置置位于土土基路段段上，考考慮到箱箱梁自重重較重，需需對(duì)臺(tái)座座基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行石方方換填處處理，換換填深度度以滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)地地基承載載力要求求為準(zhǔn)，換換填寬度度及長(zhǎng)度度為制梁梁臺(tái)座的的長(zhǎng)度及及寬度兩兩側(cè)各增增加0.5m，制制梁臺(tái)座座基礎(chǔ)整整體采用用C300混凝土土澆筑而而成，并并在臺(tái)座座上方鋪鋪設(shè)2002002000cmm方木，橫向間距60cm。在方木上方安放箱梁模板進(jìn)行后續(xù)的箱梁預(yù)制。（2）鋼筋筋加工按照設(shè)計(jì)及及驗(yàn)標(biāo)要要求進(jìn)行行鋼筋的的加工、制制作與綁綁扎。鋼鋼筋按底底板、腹腹板、頂頂板順序序綁扎，為為方便波波紋管安安裝，底

25、底板、頂頂板上層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)待波紋紋管安裝裝完畢后后再進(jìn)行行綁扎。為為保證混混凝土保保護(hù)層的的厚度，在在模板和和鋼筋之之間使用用混凝土土墊塊，墊墊塊在每每平米不不少于44塊布置。（3）波紋紋管及鋼鋼絞線(xiàn)安安裝波紋管在在安裝前前應(yīng)通過(guò)過(guò)1kN徑向向力的作作用，且且不變形形，同時(shí)時(shí)應(yīng)作灌灌水試驗(yàn)驗(yàn)，以檢檢查有無(wú)無(wú)滲漏現(xiàn)現(xiàn)象，確確定無(wú)變變形、滲滲漏現(xiàn)象象時(shí)始可可使用，若若出現(xiàn)滲滲漏現(xiàn)象象需進(jìn)行行膠布封封堵等相相應(yīng)措施施進(jìn)行妥妥善處理理。波紋管的的連接，應(yīng)應(yīng)采用大大一號(hào)同同型波紋紋管作接接頭管，接接頭管長(zhǎng)長(zhǎng)2000mm。波波紋管連連接后，穿穿入鋼絞絞線(xiàn)，用用密封膠膠帶封口口，避免免混凝土土澆筑時(shí)時(shí)水泥漿

26、漿滲入管管內(nèi)造成成管道堵堵塞。安裝波紋紋管位置置應(yīng)準(zhǔn)確確，采用用鋼筋卡卡子以鐵鐵絲綁扎扎固定，避避免管道道在澆筑筑混凝土土過(guò)程中中移位。架架設(shè)波紋紋管時(shí)，沿沿管道縱縱向每隔隔0.55m設(shè)一一片波紋紋管定位位鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，定定位鋼筋筋網(wǎng)片按按設(shè)計(jì)位位置與骨骨架鋼筋筋焊接，如如管道位位置與鋼鋼筋發(fā)生生沖突，應(yīng)應(yīng)保證管管道位置置不變，將將鋼筋適適當(dāng)移動(dòng)動(dòng)。鋼筋筋和波紋紋管按由由下而上上的順序序依次安安裝。波紋管如如有反復(fù)復(fù)彎曲，在在操作時(shí)時(shí)應(yīng)注意意防止管管壁破裂裂，同時(shí)時(shí)應(yīng)防止止鄰近電電焊火花花燒灼管管壁。如如有微小小破損應(yīng)應(yīng)及時(shí)修修補(bǔ)。穿束時(shí)采采用人工工配合小小型機(jī)械械進(jìn)行，先先把引線(xiàn)線(xiàn)器送入入波紋

27、管管，直到到穿出到到安置卷卷?yè)P(yáng)機(jī)的的一頭，把把卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)上的鋼鋼絲繩拉拉入波紋紋管，到到另一頭頭與穿梭梭器接好好，然后后用卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)慢慢慢的把鋼鋼絞束拉拉入波紋紋管。（4）模板板支護(hù)梁體外模使使用定型型鋼模板板，內(nèi)模模使用木木模，采采用112對(duì)拉拉筋及腳腳手架進(jìn)進(jìn)行支護(hù)護(hù)與加固固。（5）安錨錨板、槽槽口、擋擋口板在側(cè)模安裝裝固定之之后，就就要進(jìn)行行錨板，槽槽口和擋擋頭板的的安裝，首首先按槽槽口尺寸寸做好槽槽口，把把槽口按按座標(biāo)釘釘于擋頭頭板上，再再把錨墊墊扳，固固定在槽槽口上，( 槽口口上畫(huà)出出錨板的的位置)，把波波紋管從從錨墊板板內(nèi)穿出出來(lái)， 擋頭板板慢慢地地移到它它的正確確位置上上，調(diào)整整彈簧

28、鋼鋼筋于錨錨墊板位位置上固固定，并并用膠帶帶紙纏繞繞錨墊板板里面與與波紋管管接觸的的地方，喇喇叭口內(nèi)內(nèi)多余的的波紋管管拆至喇喇叭底部部，并用用水泥紙紙塞緊波波紋管與與錨墊板板之間縫縫隙。（6）混凝凝土澆筑筑本橋預(yù)應(yīng)力力箱梁為為C500高強(qiáng)度度混凝土土混。凝凝土在攪攪拌站集集中拌和和，采用用混凝土土運(yùn)輸罐罐車(chē)運(yùn)至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，泵泵送入模模，采用用插入式式振搗棒棒搗固密密實(shí)。箱箱梁分兩兩次澆筑筑，第一一次澆筑筑至腹板板上倒角角下300cm處處，第二二次澆筑筑至箱梁梁全高，支支架按一一次澆筑筑成型設(shè)設(shè)計(jì)。在澆筑過(guò)程程中，派派專(zhuān)人檢檢查模板板、支架架等支撐撐情況，如如有變形形或沉陷陷立即校校正并加加固

29、。在在混凝土土澆筑過(guò)過(guò)程中，取取樣做好好混凝土土試件及及灌注記記錄。（7）預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工預(yù)應(yīng)力鋼束束張拉應(yīng)應(yīng)在箱梁梁砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的900%后方方可進(jìn)行行，采用用兩端同同時(shí)對(duì)稱(chēng)稱(chēng)張拉，張張拉控制制應(yīng)力取取k=13339.22MPaa，并同同時(shí)控制制張拉伸伸出量。張張拉順序序?yàn)?應(yīng)應(yīng)力初初應(yīng)力00.155k（劃劃線(xiàn)做標(biāo)標(biāo)記）k（持持續(xù)兩分分鐘）測(cè)伸出出量頂頂銷(xiāo)油油缸回零零。張拉完畢后后應(yīng)切除除外露的的鋼絞線(xiàn)線(xiàn)，外露露量為330-550cmm，確保?？椎罆硶惩ê螅撲撌鴱埨戤吅蠛?，孔道道內(nèi)采用用抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不低低于500MPaa的水泥泥漿真空空輔助灌灌漿。壓漿前前應(yīng)清洗洗孔道，并并用空

30、壓壓機(jī)吹干干積水。壓壓漿設(shè)備備采用活活塞式壓壓漿泵，壓壓漿能力力能以00.50.77MPaa恒壓作作業(yè)。壓壓漿應(yīng)緩緩慢均勻勻的進(jìn)行行，至孔孔道另一一端出稠稠漿后，關(guān)關(guān)閉出漿漿閥，持持壓一段段時(shí)間到到冒出濃濃漿為止止。待330分鐘鐘再?gòu)牧砹硪欢诉M(jìn)進(jìn)行二次次壓漿。壓壓漿完畢畢后，再再拆除進(jìn)進(jìn)漿閥，用用木楔把把壓漿孔孔塞住。水泥漿的拌拌制采用用連續(xù)方方法進(jìn)行行，每次次自調(diào)制制至壓入入孔道的的時(shí)間不不超過(guò)330-445miin。壓漿水水泥選用用42.5普通通硅酸鹽鹽水泥，出出廠日期期不超過(guò)過(guò)一個(gè)月月，水灰灰比不大大于0.400.455，試配配強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)不低于于梁體強(qiáng)強(qiáng)度。拌拌合3小小時(shí)后泌泌水率不不超過(guò)

31、22%。水水泥漿中中摻用的的外加劑劑，其摻摻量應(yīng)由由試驗(yàn)確確定，不不得摻入入有銹蝕蝕預(yù)應(yīng)力力鋼材的的膨脹劑劑。最后后用C550砼澆澆筑封錨錨。安裝錨墊板板時(shí)，必必須保證證錨固面面與鋼束束垂直。定定位鋼筋筋網(wǎng)必須須與箱梁梁鋼筋焊焊接牢固固，以保保證波紋紋管定位位準(zhǔn)確，建建筑混凝凝土?xí)r不不發(fā)生位位移或變變形。5.6、混混凝土箱箱梁梁體體吊裝本標(biāo)段共兩兩座天橋橋，箱梁梁吊裝重重72TT，考慮慮1.22的安全全系數(shù)，箱箱梁重考考慮為886.44T。通通過(guò)施工工安全和經(jīng)經(jīng)濟(jì)分析析，我們們采用22臺(tái)500t汽車(chē)車(chē)吊進(jìn)行行抬吊施施工。這這樣既滿(mǎn)滿(mǎn)足施工工安全、技技術(shù)的要要求，又又滿(mǎn)足施施工工期期的需要要，有

32、效效地保證證了總體體施工計(jì)計(jì)劃。5.6.11、吊裝裝計(jì)算（1）荷載載計(jì)算鋼箱梁重量量G=772T，考考慮1.2安全全系數(shù)，吊車(chē)的總負(fù)荷可按86.4T計(jì)算，吊裝高度梁底距離5.5m。（2）吊點(diǎn)點(diǎn)選擇箱梁沒(méi)有設(shè)設(shè)置吊環(huán)環(huán)，一端端采用一一根鋼絲絲繩兜底底吊裝，箱箱梁上需需要設(shè)置置兩處吊吊點(diǎn)，吊吊點(diǎn)位置置設(shè)置在在箱梁與與墩柱接接觸點(diǎn)的的中線(xiàn)（支點(diǎn)）處，詳見(jiàn)下圖：注：在吊裝裝過(guò)程中中，由于于預(yù)制箱箱梁底面面采用木木模板，在在第一次次吊裝時(shí)時(shí)，吊點(diǎn)點(diǎn)位置木木模因鋼鋼絲繩拉拉扯碎裂裂脫落。（3）鋼絲絲繩的選選擇箱梁沒(méi)有設(shè)設(shè)置吊環(huán)環(huán)，一端端采用一一根鋼絲絲繩兜底底吊裝，以以下面公公式進(jìn)行行驗(yàn)算: S1=Q/n

33、n*（11/siina）Sb/k S11：吊梁梁時(shí)鋼絲絲繩實(shí)際際承受的的拉力 Q：取Q=86.4T計(jì)計(jì)算 n：鋼絲繩繩的根數(shù)數(shù)，n=2根a：鋼絲繩繩的水平平夾角，吊吊裝時(shí)，兩兩端吊繩繩的水平平夾角基基本為990。 S1=Q/nn*（11/siina）=4000KNSb：鋼絲絲繩的破破斷拉力力，選擇擇17000Mppa-66*611S鋼絲絲繩d=83mmm，其其技術(shù)參參數(shù)為：公稱(chēng)直徑公稱(chēng)抗拉強(qiáng)強(qiáng)度（MMPa）14001550170018502000mm HYPERLINK /search.asp?keyword=%B8%D6%CB%BF%C9%FE 鋼絲繩最小小破斷力力（KNN）36204005

34、4395478083查表得：SSb =43995 KKNK:鋼絲繩繩使用安安全系數(shù)數(shù)，查表表得知為為577，取55，則鋼鋼絲繩的的容許拉拉力為S2=Sbb/k=43995/55=8779KNN則有S1S2,則鋼絲絲繩承受受的拉力力滿(mǎn)足要要求（4）起重重機(jī)械選選擇由于兩臺(tái)吊吊車(chē)抬吊吊，各自自的起重重荷載為為86.4/22=433.2TT。經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)算選擇擇兩臺(tái)Q1200TY汽汽車(chē)吊進(jìn)進(jìn)行吊裝裝施工，其其工作參參數(shù)如下下圖：注：表中起起重量已已包括吊吊鉤及吊吊具的自自重。注：表中起起重量已已包括吊吊鉤及吊吊具的自自重。吊裝時(shí)汽車(chē)車(chē)吊臂長(zhǎng)長(zhǎng)16.6m內(nèi)內(nèi)，起吊吊半徑77m內(nèi)，實(shí)實(shí)際起重重量G=36*1.

35、22=433.2tt額定定荷載=56tt 滿(mǎn)足足實(shí)際荷荷載要求求。吊裝施工工工藝如下下：準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作吊車(chē)檢查吊車(chē)就位支座檢查箱梁吊裝檢驗(yàn)合格安裝下一箱梁箱梁檢查箱梁起吊箱梁運(yùn)輸箱梁驗(yàn)收重新調(diào)整支座安裝5.6.22、箱梁梁試吊（1）試調(diào)調(diào)準(zhǔn)備當(dāng)箱梁在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組裝裝完成，吊吊車(chē)就位位后，首首先將吊吊車(chē)支腿腿支好，將將大臂全全部伸展展開(kāi)，來(lái)來(lái)回收縮縮兩次。并并且還要要將吊車(chē)車(chē)旋轉(zhuǎn)一一下，看看四周是是否有障障礙物阻阻礙吊車(chē)車(chē)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。吊車(chē)車(chē)的各個(gè)個(gè)性能參參數(shù)正常常情況進(jìn)進(jìn)行試吊吊裝。在進(jìn)行試吊吊裝前，在在現(xiàn)場(chǎng)用用鋼管和和扣件組組裝出一一個(gè)和箱箱梁同樣樣寬度的的鋼管架架。吊車(chē)車(chē)工況伸伸到最不不利狀況況

36、下，吊吊裝指揮揮發(fā)出信信號(hào)令，吊吊車(chē)起吊吊鋼管架架，檢驗(yàn)驗(yàn)吊車(chē)司司機(jī)和吊吊裝指揮揮之間是是否協(xié)調(diào)調(diào)，并且且在試吊吊裝時(shí)要要看鋼管管架是否否水平上上升、是是否有砍砍臂現(xiàn)象象。既要要保證吊吊裝指揮揮和吊車(chē)車(chē)司機(jī)配配合默契契，也要要保證試試吊裝時(shí)時(shí)，鋼管管架平行行的上升升。（2）試調(diào)調(diào)規(guī)定吊車(chē)將橋梁梁抬離地地面2000mmm后,停停留100miss觀察地地面是否否下沉，檢檢查剎車(chē)車(chē)是否可可靠，千千斤繩張張緊程度度是否在在允許范范圍之內(nèi)內(nèi)，吊環(huán)環(huán)銷(xiāo)子是是否變形形，電腦腦計(jì)量是是否準(zhǔn)確確，橋梁梁是否歪歪斜變形形等，以以上系統(tǒng)統(tǒng)無(wú)瑕疵疵后，即即可繼續(xù)續(xù)吊裝。5.6.33、箱梁梁吊裝（1）吊裝裝前在11，2

37、號(hào)號(hào)吊點(diǎn)下下箱梁棱棱角位置置預(yù)先鋪鋪設(shè)帶槽槽鋼板墊墊平，以以防止吊吊裝時(shí)吊吊具鋼絲絲繩破壞壞梁體。（2）2臺(tái)臺(tái)吊機(jī)分分別按照照【吊裝裝平面布布置圖】位位置停放放及支承承吊機(jī)支支腿?！镜跹b平面面布置圖圖】（3）雙吊吊機(jī)同時(shí)時(shí)將預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼箱箱梁從車(chē)車(chē)廂吊起起，吊起起預(yù)應(yīng)力力砼箱梁梁時(shí)，雙雙機(jī)應(yīng)同同時(shí)進(jìn)行行，吊鉤鉤應(yīng)保持持垂直狀狀態(tài)，以以免做成成單機(jī)超超載工作作。（4）雙吊吊機(jī)再次次同時(shí)將將預(yù)應(yīng)力力砼箱梁梁從車(chē)廂廂吊起，吊吊起預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼箱箱梁時(shí)，雙雙機(jī)應(yīng)同同時(shí)進(jìn)行行，吊鉤鉤應(yīng)保持持垂直狀狀態(tài)，以以免做成成單機(jī)超超載工作作。（5）兩臺(tái)臺(tái)吊機(jī)同同時(shí)將預(yù)預(yù)應(yīng)力砼砼箱梁提提升，通通過(guò)起、落落臂桿和和旋轉(zhuǎn)臂臂

38、桿使空空心箱梁梁就位。（6）預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼箱箱梁吊到到帽梁上上方，吊吊機(jī)通過(guò)過(guò)自身行行走移至至最有利利位置。（7）兩機(jī)機(jī)調(diào)整后后，吊機(jī)機(jī)緩慢松松下吊鉤鉤待預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼箱箱梁離支支座100公分時(shí)時(shí)停止，對(duì)對(duì)準(zhǔn)軸線(xiàn)線(xiàn)（橫軸軸線(xiàn)不超超過(guò)5mmm，縱縱軸線(xiàn)不不超過(guò)110mmm）。（8）吊機(jī)機(jī)緩慢下下鉤，使使預(yù)應(yīng)力力砼箱梁梁平穩(wěn)緊緊貼放在在支座上上。（9）認(rèn)真真檢查預(yù)預(yù)應(yīng)力砼砼箱梁四四角是否否與支座座緊貼，梁梁面是否否平穩(wěn)后后松鉤。機(jī)械配備表表型號(hào)數(shù)量單位用途120t汽汽車(chē)吊2臺(tái)砼箱梁吊裝裝枕木20202200ccm2批運(yùn)輸、吊裝裝鋼絲繩2批運(yùn)輸、吊裝裝吊裝工具2批運(yùn)輸、吊裝裝5.7、梯梯坡道施施工梯坡道施工

39、工采用滿(mǎn)滿(mǎn)布扣件件式鋼管管支架，在在頂面鋪鋪設(shè)模板板作底模模。（1）地基基處理：墩柱施施工完成成后，及及時(shí)在路路基上恢恢復(fù)梯道道軸線(xiàn)，沿沿梯道軸軸線(xiàn)及兩兩側(cè)各22.5米米范圍內(nèi)內(nèi)的路基基進(jìn)行平平整夯實(shí)實(shí)，并在在該范圍圍的路基基上做厚厚度為220cmm的混凝凝土墊層層（墊層層頂高程程為級(jí)配配碎石底底）。（2）支架架架立：所有梯梯坡道支支架搭設(shè)設(shè)一次性性完成，考考慮到橋橋下凈空空高度和和砼以及及模板等等的重量量，支架架架立時(shí)時(shí)，先在在混凝土土墊層上上放置底底座，然然后逐步步安放立立桿、橫橫桿、斜斜撐、剪剪刀撐，桿桿件的連連接采用用直角扣扣件和旋旋轉(zhuǎn)扣件件。支架架頂部設(shè)設(shè)置橫向向檁條進(jìn)進(jìn)行調(diào)平平。（

40、3）支架架預(yù)壓：在梁支支架搭設(shè)設(shè)完畢，要要對(duì)支架架進(jìn)行等等載預(yù)壓壓，預(yù)壓壓的目的的一是消消除支架架及地基基的非彈彈性變形形，二是是得到支支架的彈彈性變形形值。通通過(guò)預(yù)壓壓，觀測(cè)測(cè)計(jì)算得得出支架架彈性變變形數(shù)值值，調(diào)整整梁底標(biāo)標(biāo)高。預(yù)預(yù)壓采用用砂袋等等重加載載。（4）支架架標(biāo)高調(diào)調(diào)整：架架體預(yù)壓壓前，支支架按照照設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高調(diào)整整，確保保支架各各桿件均均勻受力力。預(yù)壓壓后架體體基本消消除預(yù)壓壓荷載作作用下地地基塑性性變形和和支架各各豎向桿桿件的間間隙等非非彈性變變形。通通過(guò)預(yù)壓壓，觀測(cè)測(cè)計(jì)算得得出支架架（5）支架架安裝拆拆除梁體砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，即即可拆除除外側(cè)模模、內(nèi)模模；滿(mǎn)樘樘支架落

41、落架采用用碗扣式式腳托盤(pán)盤(pán)進(jìn)行，托托盤(pán)還用用于調(diào)整整底模標(biāo)標(biāo)高。碗碗扣式腳腳手架直直接用螺螺桿卸載載落架。（6）模板板安裝：底模、外外模均采采用1ccm厚的的竹膠板板，底模模沿梯道道軸線(xiàn)從從下緣開(kāi)開(kāi)始逐塊塊安裝，模模板間縫縫隙用雙雙面膠條條粘貼填填塞。安安裝好模模板后，逐逐段按高高程控制制梯坡道道底部的的順直度度。模板接縫處處使用半半固體肥肥皂處理理，以防防止漏漿漿，模板板安裝時(shí)時(shí)嚴(yán)格控控制模板板的平整整度，接接縫和尺尺寸線(xiàn)形形，保證證砼的外外觀質(zhì)量量。（7）鋼筋筋制作與與安裝鋼筋制作前前必須要要有明顯顯的批號(hào)號(hào)和材質(zhì)質(zhì)說(shuō)明書(shū)書(shū)，同時(shí)時(shí)要有試試驗(yàn)室的的抗拉、彎彎合格資資料，三三證齊全全后方可可

42、下料配配筋。鋼鋼筋制作作過(guò)程中中，加工工精度必必須滿(mǎn)足足施工規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙要求。接頭的錯(cuò)位位與焊接接，接頭頭的搭接接長(zhǎng)度必必須滿(mǎn)足足規(guī)范和和設(shè)計(jì)要要求，即即同一斷斷面的接接頭數(shù)量量為同一一編號(hào)鋼鋼筋數(shù)量量的1/4，全全部采用用單面焊焊，單根根鋼筋焊焊縫長(zhǎng)度度不小于于12dd，焊接接過(guò)程中中焊工必必須按規(guī)規(guī)范要求求持證上上崗，對(duì)對(duì)上崗人人員必須須要有焊焊接試件件合格的的試驗(yàn)資資料，每每段主梁梁施工中中都要取取足夠數(shù)數(shù)量的焊焊接試件件。鋼筋安裝必必須保證證橫平豎豎直，鋼鋼筋縱橫橫向間距距必須滿(mǎn)滿(mǎn)足規(guī)范范要求，鋼鋼筋工序序徹底完完成后要要認(rèn)真檢檢查鋼筋筋各規(guī)格格型號(hào)數(shù)數(shù)量是否否與設(shè)計(jì)計(jì)相符，保

43、保護(hù)層的的支墊是是否完好好，模板板底面是是否清潔潔，全部部工序完完成后填填好施工工自檢表表，再請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工工程師現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查查驗(yàn)收。（8）砼施施工混凝土澆筑筑時(shí)從下下往上進(jìn)進(jìn)行澆筑筑。配置置有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、責(zé)任任心強(qiáng)的的振搗工工操作確確保振搗搗密實(shí)。混混凝土采采用灑水水養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生方法法應(yīng)根據(jù)據(jù)氣溫、外外加劑等等情況確確定，必必要時(shí)采采用塑料料薄膜或或土工布布覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生。5.8、橋橋面系及及附屬結(jié)結(jié)構(gòu)施工工嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)及驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，做做好橋面面鋪裝及及附屬工工程施工工。欄桿之間連連接均采采用四面面焊接，欄欄桿立柱柱與扶手手噴天藍(lán)藍(lán)色油漆漆，花格格網(wǎng)噴白白色油漆漆。構(gòu)件噴漆工工藝為：除銹（油油）磷

44、磷化清清洗干干燥噴噴漆。欄桿底座采采用立模模現(xiàn)澆，在在橋面鋪鋪裝之前前進(jìn)行。橋面鋪裝層層嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行施工工。6、質(zhì)量保保證措施施（1）、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部配11名專(zhuān)職職質(zhì)量檢檢查工程程師，負(fù)負(fù)責(zé)本合合同項(xiàng)目目工程質(zhì)質(zhì)量檢查查和監(jiān)督督；施工工班組設(shè)設(shè)1名專(zhuān)專(zhuān)職質(zhì)檢檢員，實(shí)實(shí)施工程程自檢、互互檢、交交接檢查查和質(zhì)量量評(píng)定，保保證每道道工序均均在嚴(yán)格格的控制制下進(jìn)行行。（2）、主主梁及梯梯道施工工均選擇擇專(zhuān)業(yè)施施工隊(duì)伍伍經(jīng)公司司及我項(xiàng)項(xiàng)目部嚴(yán)嚴(yán)格考核核其施工工力量、類(lèi)類(lèi)似工程程業(yè)績(jī)、信信譽(yù)度等等合格后后再擇優(yōu)優(yōu)選用。（3）、嚴(yán)嚴(yán)把材料料的質(zhì)量量檢驗(yàn)關(guān)關(guān)，杜絕絕不合格格的材料料使用到到工程上

45、上。（4）、每每道工序序完成經(jīng)經(jīng)自檢合合格后及及時(shí)報(bào)請(qǐng)請(qǐng)各參建建單位進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，如存存在問(wèn)題題嚴(yán)格組組織整改改，把好好每道工工序的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)關(guān)。7、安全保保證措施施（1）建立立健全各各級(jí)人員員安全崗崗位責(zé)任任制，明明確各自自職責(zé)。嚴(yán)嚴(yán)格獎(jiǎng)懲懲制度，對(duì)對(duì)個(gè)別由由于失職職、瀆職職造成事事故的責(zé)責(zé)任人員員要按有有關(guān)規(guī)定定給予嚴(yán)嚴(yán)肅處理理。（2）搞好好安全法法制教育育和安全全技術(shù)交交底與培培訓(xùn)。在在開(kāi)工前前對(duì)全體體班組人人員進(jìn)行行安全全生產(chǎn)法法、勞勞動(dòng)法及及其他有有關(guān)安全全法律、法法規(guī)及操操作規(guī)程程學(xué)習(xí)教教育，提提高大家家的安全全意識(shí)；同時(shí)對(duì)對(duì)全體施施工人員員分專(zhuān)業(yè)業(yè)、多層層次的進(jìn)進(jìn)行安全全操作技

46、技術(shù)規(guī)程程培訓(xùn)與與交底，使使大家在在施工過(guò)過(guò)程中按按照安全全規(guī)程進(jìn)進(jìn)行施工工；還要要對(duì)擔(dān)負(fù)負(fù)重點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng)目和重重要崗位位的專(zhuān)業(yè)業(yè)技術(shù)人人員進(jìn)行行重點(diǎn)培培訓(xùn)。（3）堅(jiān)持持特種作作業(yè)持證證上崗，嚴(yán)嚴(yán)格按工工藝要求求進(jìn)行施施工。（4）設(shè)立立專(zhuān)職安安全檢查查員，每每天進(jìn)行行班前安安全技術(shù)術(shù)交底，安安全員應(yīng)應(yīng)隨時(shí)注注意各種種安全隱隱患，提提醒并及及時(shí)制止止各種違違章操作作，杜絕絕安全事事故的發(fā)發(fā)生。（5）孔樁樁施工時(shí)時(shí)嚴(yán)格按按照要求求送風(fēng)，抽抽水設(shè)備備漏電開(kāi)開(kāi)關(guān)及空空開(kāi)等必必須正確確配置齊齊全，確確?？讟稑妒┕ぐ舶踩＃?）電焊焊工施焊焊時(shí)要穿穿戴好安安全防護(hù)護(hù)用品，電電焊機(jī)做做好可靠靠接地，防防止漏電電傷

47、人，電電焊機(jī)接接地線(xiàn)不不得從構(gòu)構(gòu)件上經(jīng)經(jīng)過(guò)。8、文明施施工措施施教育全體員員工遵守守地方的的各種法法規(guī)，團(tuán)團(tuán)結(jié)當(dāng)?shù)氐馗髯迦巳嗣袢罕姳?，遵紀(jì)紀(jì)守法，行行為規(guī)范范，文明明禮貌，愛(ài)愛(ài)護(hù)當(dāng)?shù)氐剞r(nóng)作物物，保護(hù)護(hù)當(dāng)?shù)刭Y資源；尊尊重各級(jí)級(jí)地方政政府、尊尊重當(dāng)?shù)氐厝嗣袢喝罕?；搞搞好路、地地及友鄰鄰關(guān)系，為為順利施施工創(chuàng)造造必要的的外部條條件。主主動(dòng)接受受建設(shè)單單位、監(jiān)監(jiān)理及設(shè)設(shè)計(jì)單位位的監(jiān)督督、檢查查與指導(dǎo)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不足，立立即整改改。服從從建設(shè)單單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位位、監(jiān)理理單位的的組織安安排和各各方面的的工作協(xié)協(xié)調(diào)。按規(guī)劃布布置臨時(shí)時(shí)施工設(shè)設(shè)施，建建立平面面信息管管理系統(tǒng)統(tǒng)，對(duì)各各項(xiàng)生產(chǎn)產(chǎn)、生活活設(shè)施、道道路

48、、管管線(xiàn)、電電力線(xiàn)路路、各類(lèi)類(lèi)物資放放置場(chǎng)地地及臨時(shí)時(shí)倉(cāng)庫(kù)實(shí)實(shí)行平面面動(dòng)態(tài)管管理，定定期檢查查考評(píng)，有有獎(jiǎng)有罰罰。在作業(yè)環(huán)環(huán)境內(nèi)設(shè)設(shè)置必要要的安全全警示標(biāo)標(biāo)志，各各項(xiàng)施工工工序?qū)崒?shí)行掛牌牌標(biāo)識(shí)的的方法。物資按類(lèi)別別采取庫(kù)庫(kù)房和大大棚兩種種方式儲(chǔ)儲(chǔ)放，做做到料架架整齊統(tǒng)統(tǒng)一，分分區(qū)合理理，產(chǎn)品品標(biāo)識(shí)正正確，檢檢驗(yàn)狀態(tài)態(tài)無(wú)遺漏漏。加工工機(jī)具應(yīng)應(yīng)設(shè)防雨雨棚，做做到機(jī)具具維護(hù)到到位，性性能可靠靠，表面面清潔。9、冬季施施工措施施根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃，本工工程施工工過(guò)程要要經(jīng)過(guò)一一個(gè)冬期期。為確確保工程程順利進(jìn)進(jìn)行，必必須從思思想上、措措施和物物質(zhì)上做做好充分分準(zhǔn)備，嚴(yán)嚴(yán)格制定定冬期技技術(shù)措施施；確確保

49、冬期期施工質(zhì)質(zhì)量，不不延誤工工期。9.1、砼砼結(jié)構(gòu)工工程（1）、砼砼結(jié)構(gòu)過(guò)過(guò)程施工工采用蓄蓄熱法養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，本本工程冬冬期使用用的砼采采用商品品砼，根根據(jù)本工工程特點(diǎn)點(diǎn)，不得得使用氯氯鹽類(lèi)防防凍劑，宜宜采用引引氣劑或或引氣減減水劑，并并通知攪攪拌站提提前進(jìn)行行外加劑劑選擇和和復(fù)試工工作。（2）、防防凍劑的的選用：、在日日最低氣氣溫為00-55，砼砼采用塑塑料布和和保溫材材料覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)，可采采用早強(qiáng)強(qiáng)劑或早早強(qiáng)水劑劑；、在在日最低低氣溫為為-5-100采用用上款保保溫措施施時(shí)，宜宜分別采采用規(guī)定定溫度為為-5、-110的的防凍劑劑。（3）、施施工優(yōu)先先選用硅硅酸鹽水水泥和普普通硅酸酸鹽水泥泥，水灰灰比不應(yīng)應(yīng)大于00.6水水：水泥泥（包括括外摻混混合料），并嚴(yán)嚴(yán)格控制制砼坍落落度。為為避免達(dá)達(dá)到坑凍凍臨界強(qiáng)強(qiáng)度前受受凍破壞壞，要求求砼經(jīng)運(yùn)運(yùn)輸?shù)竭_(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)溫溫度不低低于155，經(jīng)經(jīng)泵送入入模后溫溫度不低低于100，因因此應(yīng)會(huì)會(huì)合攪拌拌站以研研究采用用可行的的運(yùn)輸路路線(xiàn)，并并應(yīng)有多多種方案案配合，以以防因出出現(xiàn)交通通堵塞或或者惡劣劣天氣而而中斷砼砼和供應(yīng)應(yīng)。砼運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程程中為防防止熱量量損失過(guò)過(guò)快，應(yīng)應(yīng)對(duì)砼罐罐體采取取保溫措措施。（4）、砼砼澆筑：砼在澆筑前前應(yīng)清除除模板和和鋼筋