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文檔簡介

1、各種樁施工質(zhì)量驗收標準匯總一、錘擊預應力管樁項目名稱檢查項目質(zhì) 量 驗驗 收 標 準準錘擊預應力管樁施工嚴格按按照施工工專項方方案執(zhí)行行,施工工機械應應具有機機械合格格證書。成品樁外觀觀無蜂窩窩、露筋筋、裂縫縫、色感感均勻、樁頂處無孔隙。嚴禁使用質(zhì)量不合格及在吊運過程中產(chǎn)生裂縫的樁。在吊運過程程中應輕輕吊輕放放,避免免劇烈碰碰撞。錘樁順序?qū)τ诿芗瘶稑度?,自自中間向向兩個方方向或四四周對稱稱施打;當一側毗鄰鄰建筑物物時,由由毗鄰建建筑物處處向另一一方向施施打;根據(jù)基礎的的設計標標高,宜宜先深后后淺;根據(jù)樁的規(guī)規(guī)格,宜宜先大后后小,先先長后短短。錘擊沉樁樁帽或送樁樁帽與樁樁周圍的的間隙應應為 55

2、100mm;錘與樁帽、樁樁帽與樁樁之間應應加設硬硬木、麻麻袋、草草墊等彈彈性襯墊墊;樁錘、樁帽帽或送樁樁帽應和和樁身在在同一中中心線上上;樁插入時的的垂直度度偏差不不得超過過 0.5。斜斜樁傾斜斜度的偏偏差不得得大于傾傾斜角正正切值的的15(傾斜斜角系樁樁的縱向向中心線線與鉛垂垂線間夾夾角)。焊接接樁鋼鈑宜采用用低碳鋼鋼,焊條條宜采用用 E443,產(chǎn)產(chǎn)品合格格證檢查查;焊接時,下下節(jié)樁段段的樁頭頭宜高出出地面 0.55m;下節(jié)樁的樁樁頭處宜宜設導向向箍。接接樁時上上下節(jié)樁樁段應保保持順直直,錯位位偏差不不宜大于于 2mmm;接樁就位糾糾偏時,不不得采用用大錘橫橫向敲打打; 樁對接接前,上上下端

3、板板表面應應采用鐵鐵刷子清清刷干凈凈,坡口口處應刷刷至露出出金屬光光澤;焊接宜在樁樁四周對對稱地進進行,待待上下樁樁節(jié)固定定后拆除除導向箍箍再分層層施焊;焊接層層數(shù)不得得少于 2 層層,第一一層焊完完后必須須把焊渣渣清理干干凈,方方可進行行第二層層(的)施施焊,焊焊縫應連連續(xù)、飽飽滿。焊好后的樁樁接頭應應自然冷冷卻后方方可繼續(xù)續(xù)錘擊,自自然冷卻卻時間不不宜少于于 8mmin;嚴禁采采用水冷冷卻或焊焊好即施施打。雨天焊接時時,應采采取可靠靠的防雨雨措施;焊接接接頭的質(zhì)質(zhì)量檢查查,對于于同一工工程探傷傷抽樣檢檢驗不得得少于 3 個個接頭。錘樁送樁送樁深度不不宜大于于 2.0m;當樁頂打至至接近地地

4、面需要要送樁時時,應測測出樁的的垂直度度并檢查查樁頂質(zhì)質(zhì)量,合合格后應應及時送送樁;送樁的最后后貫入度度應參考考相同條條件下不不送樁時時的最后后貫入度度并修正正;送樁后遺留留的樁孔孔應立即即回填或或覆蓋。錘樁終止當樁端位于于一般土土層時,應應以控制制樁端設設計標高高為主,貫入度為輔;樁端達到堅堅硬、硬硬塑的黏黏性土、中中密以上上粉土、砂砂土、碎碎石類土土及風化化巖時,應應以貫入入度控制制為主,樁樁端標高高為輔;貫入度已達達到設計計要求而而樁端標標高未達達到時,應應繼續(xù)錘錘擊 33 陣,并并按每陣陣 100 擊的的貫入度度不應大大于設計計規(guī)定的的數(shù)值確確認,必必要時,施工控控制貫入入度應通通過試

5、驗驗確定。注意事項沉樁前必須須處理空空中和地地下障礙礙物,場場地應平平整,排排水應暢暢通,并并應滿足足打樁所所需的地地面承載載力;樁錘的選用用應根據(jù)據(jù)地質(zhì)條條件、樁樁型、樁樁的密集集程度、單單樁豎向向承載力力及現(xiàn)有有施工條條件等因因素確定定;當遇到貫入入度劇變變,樁身身突然發(fā)發(fā)生傾斜斜、位移移或有嚴嚴重回彈彈、樁頂頂或樁身身出現(xiàn)嚴嚴重裂縫縫、破碎碎等情況況時,應應暫停打打樁,并并分析原原因,采采取相應應措施;總錘擊數(shù)及及最后11.0mm沉樁錘錘擊數(shù)應應根據(jù)當當?shù)毓こ坛探?jīng)驗或或試樁確確定;施工現(xiàn)場應應配備樁樁身垂直直度觀測測儀器(長長條水準準尺或經(jīng)經(jīng)緯儀)和和觀測人人員,隨隨時量測測樁身的的垂直

6、度度。成品樁質(zhì)量無蜂窩、露露筋、裂裂縫、色色感均勻勻、樁頂頂處無孔孔隙。樁徑4mmm管壁厚度4mmm樁尖中心線線2mmm頂面平整度度8mm樁體彎曲10000mmm13根,單單排樁基基垂直于于中心線線方向和和群樁基基礎的邊邊樁10000.011H條形樁基沿沿中心線線方向和和群樁基基礎的中中間樁15000.011H螺旋鉆成孔孔灌注樁樁13根,單單排樁基基垂直于于中心線線方向和和群樁基基礎的邊邊樁70條形樁基沿沿中心線線方向和和群樁基基礎的中中間樁150樁徑偏差泥漿護壁鉆鉆、挖、沖沖孔樁d10000mmm-50 mmd10000mmm-50 mmm螺旋鉆成孔孔灌注樁樁-20 mmm樁頂標高-50mm

7、m330mmm垂直度1樁頂平整度10mmm工程資料施工方案、樁樁位圖、成成樁報告告、成樁樁檢驗批批、檢測測資料、隱隱蔽工程程驗收記記錄,成成樁竣工工圖四、人工挖挖孔灌注注樁項目名稱檢查項目質(zhì) 量 驗驗 收 標 準準人工挖孔灌注樁基本要求孔徑(不含含護壁)不不得小于于 0.8m,且且不宜大大于 22.5mm;孔深深不宜大大于 330m。當樁凈距小于 2.5m 時,應采用間隔開挖。相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于 4.5m?;炷磷o壁壁的厚度度不應小小于 1100mmm,混混凝土強強度等級級不應低低于樁身身混凝土土強度等等級,并并應振搗搗密實;護壁應應配置直直徑不小小于 88mm 的構造造鋼筋,

8、豎向筋應上下搭接或拉接。井圈護壁第一節(jié)井圈圈中心線線與設計計軸線的的偏差不不得大于于 200mm;井圈頂頂面應比比場地高高出 11001500mm,壁壁厚應比比下面井井壁厚度度增加 10001550mmm。護壁的厚度度、拉接接鋼筋、配配筋、混混凝土強強度等級級均應符符合設計計要求;上下節(jié)護壁壁的搭接接長度不不得小于于 500mm;每節(jié)護護壁均應應在當日日連續(xù)施施工完畢畢;護壁混凝土土必須保保證振搗搗密實,應應根據(jù)土土層滲水水情況使使用速凝凝劑;護壁模板的的拆除應應在灌注注混凝土土 244h 之之后;發(fā)發(fā)現(xiàn)護壁壁有蜂窩窩、漏水水現(xiàn)象時時,應及及時補強強;同一水平面面上的井井圈任意意直徑的的極差不

9、不得大于于 500mm。鋼筋籠制作作應對鋼筋規(guī)規(guī)格、焊焊條規(guī)格格、品種種、焊口口規(guī)格、焊焊縫長度度、焊縫縫外觀和和質(zhì)量、主主筋和箍箍筋的制制作偏差差等進行行檢查;主筋間距 110 ;箍筋間距 220 ;鋼筋籠直徑徑 10 ;鋼筋籠長度度 1000。灌注混凝土挖至設計標標高,終終孔后應應清除護護壁上的的泥土和和孔底殘殘渣、積積水,并并應進行行隱蔽工工程驗收收。驗收收合格后后,應立立即封底底和灌注注樁身混混凝土。灌注樁身混混凝土時時,混凝凝土必須須通過溜溜槽;當當落距超超過 33m 時時,應采采用串筒筒,串筒筒末端距距孔底高高度不宜宜大于 2m;也可采采用導管管泵送;混凝土土宜采用用插入式式振搗器

10、器振實。當滲水量過過大時,應應采取場場地截水水、降水水或水下下灌注混混凝土等等有效措措施。嚴嚴禁在樁樁孔中邊邊抽水邊邊開挖邊邊灌注,包包括相鄰鄰樁的灌灌注。樁位偏差現(xiàn)澆混凝土土護壁13根,單單排樁基基垂直于于中心線線方向和和群樁基基礎的邊邊樁50條形樁基沿沿中心線線方向和和群樁基基礎的中中間樁150長鋼套管護護壁13根,單單排樁基基垂直于于中心線線方向和和群樁基基礎的邊邊樁100條形樁基沿沿中心線線方向和和群樁基基礎的中中間樁200放樣偏差群樁 200mm單排樁 110mmm樁徑偏差現(xiàn)澆混凝土土護壁50長鋼套管護護壁20樁頂標高-50mmm330mmm垂直度1樁頂平整度10mmm工程資料施工方

11、案、樁樁位圖、成成樁報告告、成樁樁檢驗批批、檢測測資料、隱隱蔽工程程驗收記記錄,成成樁竣工工圖五、錨桿及及土釘墻墻支護工工項目名稱檢查項目質(zhì) 量 驗驗 收 標 準準錨桿及土釘釘墻支護護工程基本要求基坑圍護按按專項施施工方案案進行;噴射混凝土土嚴格按按配合比比施工、強強度符合合設計要要求;錨桿及土釘釘墻支護護工程施施工前應應熟悉地地質(zhì)資料料、設計計圖紙及及周圍環(huán)環(huán)境,降降水系統(tǒng)統(tǒng)應確保保正常工工作,必必須的施施工設備備如挖掘掘機、鉆鉆機、壓壓漿泵、攪攪拌機等等應能正正常運轉轉;應遵循分段段開挖、分分段支護護的原則則,不宜宜按一次次挖就再再行支護護的方式式施工。對錨桿或土土釘位置置,鉆孔孔直徑、深

12、深度及角角度,錨錨桿或土土釘插入入長度檢檢查;對注漿配比比、壓力力及注漿漿量,噴噴錨墻面面厚度及及強度、錨錨桿或土土釘應力力等進行行檢查;每段支護體體施工完完成后,檢檢查坡頂頂或坡面面位移,坡坡頂沉降降及周圍圍環(huán)境變變化,如如有異常常情況應應采取措措施,恢恢復正常常后方可可繼續(xù)施施工。錨桿鎖定力力現(xiàn)場實實測符合合設計要要求。井點降水、深深井降水水、排水水溝、基基坑測斜斜、水位位孔、周周邊環(huán)境境沉降觀觀測符合合設計及及施工要要求。木樁規(guī)格,長長度,間間距符合合設計要要求。允許偏差土釘鉆孔孔距100孔徑5孔深30傾角1錨桿鉆孔長度30孔距100傾角1鋼筋網(wǎng)間距10搭接長度應不小于一一個網(wǎng)格格邊長或

13、或2000mm焊接長度不小于網(wǎng)片片鋼筋直直徑的110倍與坡面間隙隙20混凝土厚度10六、基坑、承承臺施工工項目名稱檢查項目質(zhì) 量 驗驗 收 標 準準基坑/承臺施工基坑開挖在基坑(槽槽)或管管溝工程程等開挖挖施工中中,現(xiàn)場場不宜進進行放坡坡開挖,當可能能對鄰近近建(構構)筑物物、地下下管線、永永久性道道路產(chǎn)生生危害時時,應對對基坑(槽槽)、管管溝進行行支護后后再開挖挖?;樱ú郏⒐芄軠祥_挖挖前,應應根據(jù)支支護結構構形式、挖挖深、地地質(zhì)條件件、施工工方法、周周圍環(huán)境境、工期期、氣候候和地面面載荷等等資料制制定施工工方案、環(huán)環(huán)境保護護措施、監(jiān)監(jiān)測方案案,經(jīng)審審批后方方可施工工土方工程施施工前,應應

14、對降水水、排水水措施進進行設計計,系統(tǒng)統(tǒng)應經(jīng)檢檢查和試試運轉,一一切正常常時方可可開始施施工。樁基承臺施施工順序序宜先深深后淺;當承臺埋置置較深時時,應對對鄰近建建筑物及及市政設設施采取取必要的的保護措措施,在在施工期期間應進進行監(jiān)測測;挖出的土方方不得堆堆置在基基坑附近近;機械挖土時時必須確確?;涌觾?nèi)的樁樁體、支支護結構構、降水水設施不不受碰撞撞、損壞壞;施工過程應應保持基基底清潔潔無凍脹脹、無積積水,并并嚴禁擾擾動。開挖過程中中應檢查查平面位位置、水水平標高高、邊坡坡坡度、壓壓實度、降降水系統(tǒng)統(tǒng)、排水水系統(tǒng)等等,防止止影響周周邊環(huán)境境?;嫫秸榷确弦?guī)規(guī)范要求求,基底底土質(zhì)應應符合設設計要求求?;娱_挖結結束后,應應在基坑坑底做出出排水盲盲溝及集集水井,如如有降水水設施仍仍應維持持運轉;基坑(槽)、管管溝開挖挖至設計計標高后后,應對對坑底進進行保護護,經(jīng)驗驗槽合格格后,方方可進行行墊層施施工。對對特大型型基坑,宜宜分區(qū)分分塊挖至至設計標標高,分分區(qū)分塊塊及時澆澆筑墊層層。必要要時,可可加強墊墊層。允許偏差柱基基坑基基槽標高-40長度、寬度度(由設設計中心心線向兩兩邊量)+180-40表面平整度度15基坑回填在承臺和地地下室外外墻與基基坑側壁壁間隙回回填土前前,應排排除積水水,清除除虛土和和建筑垃垃圾,填填土應按按設計要要求選料料,分

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