中石油人防施工組織設(shè)計(jì)

1、中天建設(shè) 中石油綜合樓人防施工組織設(shè)計(jì)- PAGE 49 -中石油綜合合樓工程程人防施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)中天集團(tuán)中中石油項(xiàng)項(xiàng)目部二O一 四四 年三月目 錄錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc265055098 一、建筑概概況 PAGEREF _Toc265055098 h 3 HYPERLINK l _Toc265055099 二、結(jié)構(gòu)概概況 PAGEREF _Toc265055099 h 3 HYPERLINK l _Toc265055100 三、施工方方案4 HYPERLINK l _Toc265055101 3.1 地地下室墻墻板模板板4 HYPERLINK l

2、 _Toc265055102 3.2 地地下室鋼鋼筋5 HYPERLINK l _Toc265055103 3.3 地地下室混混凝土澆澆筑 PAGEREF _Toc265055103 h 7 HYPERLINK l _Toc265055104 3.4 防防護(hù)密閉閉門安裝裝 PAGEREF _Toc265055104 h 13 HYPERLINK l _Toc265055105 3.5 管管道、設(shè)設(shè)備與附附件安裝裝 PAGEREF _Toc265055105 h 15 HYPERLINK l _Toc265055106 四、工程驗(yàn)驗(yàn)收及質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc265055106

3、 h 21五、安全生生產(chǎn)措施施23 一、建筑概概況1、該工程程位于西西寧市開開發(fā)區(qū)中中石油綜綜合樓負(fù)負(fù)一層，平平時(shí)功能能為地下下室小汽汽車車庫庫。2、該人防防地下室室戰(zhàn)時(shí)功功能為二二等人員員隱蔽所所。3、該人防防地下室室總建筑筑面積為為15664.886。4、該人防防地下室室工程為為甲類人人防地下下室，抗抗力等級(jí)級(jí)核6級(jí)級(jí)常6級(jí)級(jí)。防化化等級(jí)丙丙級(jí)。工工程設(shè)一一個(gè)防護(hù)護(hù)單元，內(nèi)內(nèi)部劃分分為三個(gè)個(gè)抗爆單單元。5、人防地地下室結(jié)結(jié)構(gòu)形式式：基礎(chǔ)礎(chǔ)為樁基基、筏板板，主體體為框架架剪力墻墻結(jié)構(gòu)。人人防墻板板主要包包括：臨臨空墻、密密閉墻、防防護(hù)密閉閉墻、封封堵墻、活活門墻。本工程地下下總建筑筑面積為為

4、28332.001平方方米，人人防建筑筑面積為為15664.886平方方米，掩掩蔽面積積13772.44平方米米，掩蔽蔽人數(shù)113722人。人人防區(qū)域域內(nèi)設(shè)樓樓梯出入入口三處處（作為為戰(zhàn)時(shí)主主、次要要出入口口），連連通口一一個(gè)。整整個(gè)人防防地下室室由防護(hù)護(hù)單元、密密閉通道道、擴(kuò)散散室、進(jìn)進(jìn)風(fēng)豎井井、集氣氣室、進(jìn)進(jìn)風(fēng)機(jī)房房、濾毒毒室、防防毒通道道、簡(jiǎn)易易洗消間間、擴(kuò)散散室、排排風(fēng)豎井井、連通通口組成成。各單單元、房房間之間間，各單單元、房房間與外外界通道道均設(shè)鋼鋼筋混凝凝土防護(hù)護(hù)密閉門門或密閉閉門。施施工參考考圖集有有國(guó)標(biāo)FFJ011-044(建筑筑),國(guó)國(guó)標(biāo)FGG01-03（結(jié)結(jié)構(gòu)）。二、結(jié)構(gòu)

5、概概況地下室底板板及側(cè)墻墻混凝土土為密實(shí)實(shí)防水砼砼C455，抗?jié)B滲等級(jí)PP8商品品混凝土土。鋼筋筋有熱扎扎HPBB3000級(jí)、HHRB3335級(jí)級(jí)和HRRB4000級(jí)，鋼鋼筋連接接方式：柱、墻墻、梁、板板鋼筋dd20的的采用直直螺紋套套筒連接接，其它它鋼筋采采用搭接接連接或或焊接連連接?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎局部采采用綁扎扎接頭連連接。地地下室底底板、梁梁采用磚磚胎膜，地地下室止止水帶以以上部位位墻板模模板采用用膠板拼拼裝，模模板豎肋肋采用44590mmm的楞木木。三、施工方方案（具體有防防水、模模板、鋼鋼筋、砼砼各專項(xiàng)項(xiàng)方案）3.1 地地下室墻墻板模板板地下室止水水帶以上上部位墻墻板模板板采用115m

6、mm厚多層層板板拼拼裝，模模板豎肋肋采用44590mmm的楞木木，橫肋肋采用雙雙根448鋼管管。豎肋間距距6000mm，橫肋間距距4500mm。對(duì)對(duì)拉螺栓栓間距：水平間間距6000mmm，豎向向間距4450mmm。對(duì)對(duì)拉螺栓栓用直徑徑12圓鋼鋼制成，對(duì)對(duì)拉螺栓栓中部加加焊止水水片，止止水片厚厚5mm，正正方形，邊邊長(zhǎng)為880mmm，止水水片中部部打眼，與與對(duì)拉螺螺栓雙面面焊牢。模板及其支支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)的材料料、質(zhì)量量應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定及模模板設(shè)計(jì)計(jì)要求，模模板及其其支撐要要有足夠夠的強(qiáng)度度、剛度度和穩(wěn)定定性，并并不致發(fā)發(fā)生不允允許的下下沉和變變形，模模板的內(nèi)內(nèi)側(cè)面要要平整，接接縫要嚴(yán)嚴(yán)密，不不得漏

7、漿漿。模板板安裝后后要仔細(xì)細(xì)檢查各各部位構(gòu)構(gòu)件是否否牢固，在在澆筑混混凝土過過程中要要隨時(shí)檢檢查，如如發(fā)現(xiàn)變變形、松松動(dòng)等現(xiàn)現(xiàn)象，要要及時(shí)修修整加固固?，F(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的允許許偏差及及檢驗(yàn)方方法如下下：項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查截面內(nèi)部尺尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁梁+4，-55鋼尺檢查層高垂直度度不大于5mm6經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查大于5m8經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查相鄰兩板表表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度度52m靠尺和和塞尺檢檢查注：檢查軸軸線位置置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱橫橫兩個(gè)方方向量測(cè)測(cè)，并取取其中的的較大值值

8、。（模板制安安未盡事事宜詳見見模板工工程專項(xiàng)項(xiàng)施工方方案）現(xiàn)澆鋼筋混混凝土梁梁、板，當(dāng)當(dāng)跨度等等于或大大于4mm時(shí)，模模板應(yīng)起起拱；當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要要求時(shí)，起起拱高度度宜為全全跨長(zhǎng)度度的13。模板及其支支架拆除除時(shí)的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無具具體要求求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求規(guī)定：側(cè)模，在混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度能保保證其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受損壞后后，方可可拆除；底模，在混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度符合合表6.2.55規(guī)定后后，方可可拆除。表6.2.5 拆拆模時(shí)所所需要混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（mm）按設(shè)計(jì)的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百百分率計(jì)計(jì)（%）板287581008

9、75梁81003.2 地地下室鋼鋼筋本工程所用用的鋼筋筋HPBB3000級(jí)、HHRB3335級(jí)級(jí)和HRRB4000級(jí)，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)要按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行原材材料驗(yàn)收收。每660T由由同一規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)、同一一爐號(hào)鋼鋼筋組成成為一驗(yàn)驗(yàn)收批，對(duì)對(duì)其銘牌牌標(biāo)志及及外觀進(jìn)進(jìn)行檢查查，并按按規(guī)定要要求進(jìn)行行取樣作作力學(xué)性性能試驗(yàn)驗(yàn)，必要要時(shí)還需需做其他他專項(xiàng)檢檢驗(yàn)。驗(yàn)驗(yàn)收合格格的鋼筋筋嚴(yán)格按按照同批批號(hào)、同同等級(jí)、同同規(guī)格、品品牌分類類堆放并并標(biāo)識(shí)。堆堆放鋼筋筋的場(chǎng)地地要平整整且底部部要碼放放墊木，場(chǎng)場(chǎng)地要有有必要的的排水措措施，不不得有積積水現(xiàn)象象，避免免鋼筋銹銹蝕或油油污。鋼鋼筋在儲(chǔ)儲(chǔ)存過程程中不得得損壞標(biāo)標(biāo)識(shí)，

10、以以免誤用用。鋼筋集中在在現(xiàn)場(chǎng)鋼鋼筋加工工場(chǎng)地統(tǒng)統(tǒng)一下料料加工制制作，成成品分類類掛牌標(biāo)標(biāo)識(shí)堆放放，使用用時(shí)用塔塔吊垂直直運(yùn)至工工作面。HHPB2235級(jí)級(jí)鋼筋末末端需做做18000彎鉤，其其彎弧內(nèi)內(nèi)直徑DD不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑dd的2.5倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的3倍倍。HRRB3335級(jí)、HHRB4400級(jí)級(jí)鋼筋末末端需做做9000彎鉤時(shí)時(shí)，彎弧弧內(nèi)直徑徑D不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑d的44倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。箍筋筋末端應(yīng)應(yīng)做13350彎鉤，其其彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于箍筋直直徑的22.5倍倍，且不不小于受受力鋼筋筋直徑，箍

11、箍筋彎后后平直部部分長(zhǎng)度度對(duì)框架架梁柱不不小于箍箍筋直徑徑的100倍，對(duì)對(duì)其他構(gòu)構(gòu)件，不不小于箍箍筋直徑徑的5倍倍。底板鋼筋綁綁扎前首首先將基基礎(chǔ)梁、承承臺(tái)鋼筋筋綁好，經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)驗(yàn)收，符符合設(shè)計(jì)計(jì)及驗(yàn)評(píng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)后后，方可可進(jìn)行底底板鋼筋筋綁扎。鋼鋼筋綁扎扎時(shí)，首首先按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求的的間距在在墊層上上畫線，然然后按鋼鋼筋的位位置線鋪鋪底板下下排鋼筋筋，底板板下排鋼鋼筋綁扎扎完畢，墊墊好底板板混凝土土保護(hù)層層的墊塊塊，進(jìn)行行底板上上層鋼筋筋綁扎，底底板上層層鋼筋綁綁扎完畢畢后，將將上下層層網(wǎng)片之之間用20鋼鋼筋馬丁丁支撐，間間距為22m2m米設(shè)設(shè)置一個(gè)個(gè)，確保保上層鋼鋼筋穩(wěn)固固，最后后綁扎柱柱插

12、筋和和墻板鋼鋼筋。柱柱插筋及及墻板鋼鋼筋位置置除符合合墊層上上的尺寸寸線外，還還應(yīng)注意意控制保保護(hù)層的的位置，在在柱插筋筋及墻板板鋼筋綁綁扎后，要要根據(jù)縱縱橫軸線線逐個(gè)、逐逐排進(jìn)行行校正，校校正完畢畢，將柱柱插筋用用箍筋點(diǎn)點(diǎn)焊固定定，墻板板鋼筋用用鋼管架架子進(jìn)行行固定，所所有鋼筋筋綁扎完完畢，首首先進(jìn)行行自檢，自自檢合格格后報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理公公司及進(jìn)進(jìn)行隱蔽蔽驗(yàn)收。墻板鋼筋在在地下室室底板鋼鋼筋綁扎扎后采用用一次綁綁扎到位位。墻板板鋼筋綁綁扎前先先搭設(shè)好好雙排鋼鋼管架體體，墻板板鋼筋綁綁扎按地地下室附附墻柱分分檔進(jìn)行行，先在在基礎(chǔ)梁梁上用粉粉筆畫出出豎筋位位置，布布設(shè)好豎豎筋，并并與基礎(chǔ)礎(chǔ)筏板鋼筋筋

13、臨時(shí)綁綁扎固定定，在豎豎筋上畫畫好水平平筋的分分檔線，然然后在豎豎筋下部部、齊胸胸處、中中部及距距頂端11.2mm處綁好好定位橫橫筋，頂頂端9000彎折筋筋平直段段掛在鋼鋼管架縱縱向穿墻墻管上（鋼鋼管事先先按墻板板形狀進(jìn)進(jìn)行彎曲曲），最最后綁扎扎其余橫橫筋，橫橫筋的搭搭接長(zhǎng)度度及接頭頭位置必必須符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求。地地下室墻墻板鋼筋筋全部綁綁扎就位位后，根根據(jù)墻板板軸線進(jìn)進(jìn)行校正正，并與與鋼管架架進(jìn)行固固定?？蚣苤摻罱罱壴资紫扔?jì)算算出每根根柱所需需的箍筋筋數(shù)量，將將柱箍套套在下層層伸出的的柱筋上上，綁扎扎好伸出出的柱筋筋箍筋后后，進(jìn)行行柱縱筋筋電渣壓壓力焊連連接，接接頭焊接接完畢，經(jīng)

14、經(jīng)檢驗(yàn)合合格后，按按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)間距距用粉筆筆在柱縱縱筋上畫畫出箍筋筋間距線線，并將將已套好好的箍筋筋往上移移動(dòng)，按按間距線線由上向向下進(jìn)行行綁扎。綁綁扎時(shí)箍箍筋的彎彎鉤疊合合處沿柱柱子豎筋筋交錯(cuò)布布置，箍箍筋要與與柱縱筋筋相互垂垂直，并并綁扎牢牢固。梁截面高度度大于6600mmm時(shí)，在在梁底模模及一邊邊側(cè)模支支設(shè)好后后即進(jìn)行行綁扎，截截面高度度小于6600mmm的梁梁可在梁梁模板支支設(shè)好以以后進(jìn)行行鋼筋。綁綁扎時(shí)先先在梁模模板上畫畫出箍筋筋間距，按按數(shù)量擺擺放好箍箍筋。然然后穿入入主梁的的下部縱縱筋，雙雙排鋼筋筋用25鋼鋼筋料頭頭墊起，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開，接著穿次梁的下部縱筋，并套好

15、次梁箍筋，再穿入主次梁上部縱筋，調(diào)整好箍筋間距，與梁縱筋垂直后，用鉛絲分別將上下縱筋與箍筋綁牢。在穿主次梁鋼筋時(shí)，要注意布置好柱頭部位的加密箍筋，主次梁下部及側(cè)邊均需用混凝土保護(hù)層墊塊墊好或綁牢。板鋼筋在梁梁鋼筋綁綁扎結(jié)束束后進(jìn)行行，綁扎扎前先清清理干凈凈模板上上的雜物物，并按按設(shè)計(jì)間間距，在在模板上上彈出板板的受力力筋和分分布筋的的位置線線，板筋筋起始位位置距梁梁邊不大大于500mm。隨隨后按彈彈出的位位置線，先先擺放受受力筋，后后擺放分分布筋（雙雙向受力力板筋短短邊應(yīng)放放在下面面），并并用鉛絲絲扎牢。單單向受力力鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片周邊邊兩行鋼鋼筋交叉叉點(diǎn)全部部扎牢，中中間部位位交替扎扎牢，雙雙向受

16、力力板筋網(wǎng)網(wǎng)片所有有交叉點(diǎn)點(diǎn)均須扎扎牢，確確保受力力鋼筋不不產(chǎn)生位位移。底底層板筋筋綁扎后后，再進(jìn)進(jìn)行板面面負(fù)筋綁綁扎，板板面負(fù)筋筋直鉤應(yīng)應(yīng)垂直撐撐至板底底，跨梁梁處應(yīng)與與梁的主主筋扎牢牢，分布布筋與受受力筋的的所有交交叉點(diǎn)均均要扎牢牢，以防防移位。板板面負(fù)筋筋綁扎后后，用10鋼鋼筋撐鐵鐵支起，每每平方米米設(shè)置一一個(gè)。 鋼筋安裝裝允許偏偏差見下下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值2綁扎鋼筋骨骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查3受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥硕?、中間間各一點(diǎn)點(diǎn)，取最最大值排距5保護(hù)層厚度度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、

17、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫橫向鋼筋筋間距20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值5鋼筋彎起點(diǎn)點(diǎn)位置10鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺尺檢查注：a.檢檢查預(yù)埋埋件中心心線位置置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩個(gè)方方向量測(cè)測(cè)，并取取其最大大值；b.表中梁梁類、板板類構(gòu)件件上部縱縱向受力力鋼筋保保護(hù)層厚厚度的合合格點(diǎn)率率應(yīng)達(dá)到到90%及以上上，且不不得有超超過表中中數(shù)值11.5倍倍的尺寸寸偏差。鋼筋綁扎接接頭應(yīng)符符合下列列規(guī)定：1、搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度的末末端距鋼鋼筋彎折折處，不不得小于于鋼筋直直徑的110倍，接接頭不宜宜位于構(gòu)構(gòu)件最大大彎矩處處；2、受拉區(qū)區(qū)域內(nèi)，HHPB22

18、35級(jí)級(jí)鋼筋綁綁扎接頭頭的末端端做彎鉤鉤，HRRB3335和HHRB4400級(jí)級(jí)、RRRB4000級(jí)鋼鋼筋可不不做彎鉤鉤；3、直徑不不大于112mmm的受壓壓HPBB2355級(jí)鋼筋筋的末端端，以及及軸心受受壓構(gòu)件件中任意意直徑的的受力鋼鋼筋的末末端，可可不做彎彎鉤，但但搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的377倍；4鋼筋搭接接處，應(yīng)應(yīng)在中心心和兩端端用鐵絲絲扎牢；5、受拉鋼鋼筋綁扎扎接頭的的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度，應(yīng)應(yīng)符合表表規(guī)范GGB5001344-20004中中表6.3.77的規(guī)定定；受壓壓鋼筋綁綁扎接頭頭的搭接接長(zhǎng)度，應(yīng)應(yīng)取受拉拉鋼筋綁綁扎接頭頭搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度的00.7倍倍。3.3 地地下室混混凝土澆澆筑

19、3.3.11地下室室底板混混凝土澆澆筑混凝土泵管管布置混凝土澆筑筑沿橫向向后退進(jìn)進(jìn)行?；旎炷帘帽霉茕佋O(shè)設(shè)前，擺擺放好48鋼鋼管馬凳凳，用48鋼鋼管扣件件將馬凳凳連成整整體后，上上鋪2.5mmm厚木腳腳手板以以鋪設(shè)泵泵管，腳腳手板下下要鋪上上塑料彩彩條布，以以免泵管管接拆時(shí)時(shí)混凝土土散落到到底板鋼鋼筋上，污污染鋼筋筋。馬凳凳擺放時(shí)時(shí)不得接接觸鋼筋筋，以免免澆筑混混凝土?xí)r時(shí)泵管的的沖擊力力使馬凳凳晃動(dòng)，造造成鋼筋筋移位。泵泵管自泵泵出料口口處依次次向前鋪鋪接，地地面部分分泵管所所經(jīng)路徑徑，要設(shè)設(shè)置深度度與混凝凝土泵出出料口標(biāo)標(biāo)高相一一致的地地溝，泵泵管入地地下室處處采用9900彎頭連連接，彎彎頭

20、以下下至地下下室底板板段的垂垂直立管管要用鋼鋼管架進(jìn)進(jìn)行固定定，以防防混凝土土澆筑時(shí)時(shí)泵管彎彎頭部位位的沖擊擊力使泵泵管發(fā)生生移動(dòng)，泵泵管所有有接頭部部位的管管箍?jī)蓚?cè)側(cè)要用楞楞木墊起起，以方方便接拆拆泵管操操作。在在澆筑混混凝土?xí)r時(shí)隨著混混凝土的的澆筑，泵泵管不斷斷拆除，馬馬凳及其其連接鋼鋼管也隨隨之及時(shí)時(shí)拆除，以以便及時(shí)時(shí)將馬凳凳鐵腳部部位混凝凝土振實(shí)實(shí)，以防防漏振給給混凝土土底板留留下滲漏漏隱患?；旎炷翝矟仓^程程中拆除除的泵管管要及時(shí)時(shí)運(yùn)到事事先布置置好的沖沖洗平臺(tái)臺(tái)上用水水沖洗干干凈，為為防洗管管水留入入地下室室底板，沖沖洗平臺(tái)臺(tái)要設(shè)在在地下室室底板以以外工作作面上，并并設(shè)置磚磚砌積

21、水水坑，內(nèi)內(nèi)壁用防防水砂漿漿粉好，洗洗管后的的積水及及時(shí)用水水泵抽出出坑外。澆筑前的準(zhǔn)準(zhǔn)備由于該底板板為抗?jié)B滲混凝土土，技術(shù)術(shù)要求高高，必須須保證混混凝土連連續(xù)澆筑筑不產(chǎn)生生冷縫。為為確保底底板混凝凝土的順順利澆筑筑，項(xiàng)目目將專門門成立領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組，來指指揮混凝凝土的澆澆筑。材料及設(shè)備備準(zhǔn)備混凝土澆筑筑前,項(xiàng)項(xiàng)目部要要詳細(xì)計(jì)計(jì)算出澆澆筑混凝凝土用量量，通知知商品混混凝土供供應(yīng)商,確保質(zhì)質(zhì)量合格格且供應(yīng)應(yīng)滿足施施工需求求。在混混凝土澆澆筑前一一天，泵泵管要鋪鋪設(shè)就位位，并對(duì)對(duì)各種設(shè)設(shè)備進(jìn)行行試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，確保保各種設(shè)設(shè)備性能能良好，能能連續(xù)工工作。另另外為防防止在澆澆筑混凝凝土過程程中發(fā)生生意外停停

22、電現(xiàn)象象，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要配備備1臺(tái)功功率為1150KKW的1150GGF6型型柴油發(fā)發(fā)電機(jī)，以以供應(yīng)急急使用。技術(shù)準(zhǔn)備底板混凝土土澆筑前前，首先先要編制制詳細(xì)的的施工方方案，由由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人向向工長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行交底底，工長(zhǎng)長(zhǎng)向工人人進(jìn)行書書面及口口頭技術(shù)術(shù)交底，讓讓所有管管理及操操作人員員都清楚楚混凝土土澆筑質(zhì)質(zhì)量的重重要性、澆澆筑順序序、操作作要點(diǎn)等等。人員組織底板混凝土土的澆筑筑各方面面必須協(xié)協(xié)調(diào)統(tǒng)一一方可順順利施工工?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)總指指揮一名名，混凝凝土澆筑筑前由總總指揮先先進(jìn)行各各方面協(xié)協(xié)調(diào)、聯(lián)聯(lián)絡(luò)和布布置，施施工時(shí)負(fù)負(fù)責(zé)指揮揮處理各各種關(guān)系系。混凝凝土澆筑筑時(shí)攪拌拌地點(diǎn)及及混凝土土澆筑現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)將派派專

23、人指指揮管理理混凝土土的拌料料和澆搗搗工作，保保證施工工的有序序進(jìn)行。底板混凝土土澆筑沿沿地下室室橫向采采用“一個(gè)坡坡度、薄薄層澆筑筑、循序序推進(jìn)、一一次到頂頂”的澆灌灌方法。即即混凝土土從一端端向另一一端，以以同一坡坡度一次次到頂向向前連續(xù)續(xù)澆筑，以以保證不不形成施施工縫。這這種自然然流淌形形成斜坡坡混凝土土的澆筑筑方法能能較好地地適應(yīng)泵泵送工藝藝，避免免泵管經(jīng)經(jīng)常拆除除沖洗和和接長(zhǎng)，提提高泵送送效率，簡(jiǎn)簡(jiǎn)化混凝凝土的泌泌水處理理，保證證上下層層澆筑間間隔不超超過初凝凝時(shí)間。根據(jù)混凝土土泵送時(shí)時(shí)自然流流淌形成成斜坡的的實(shí)際情情況，在在每條澆澆筑帶的的前、中中、后布布置3道道振動(dòng)棒棒，前道道振

24、動(dòng)棒棒布置在在混凝土土的卸料料點(diǎn)，解解決上部部混凝土土的搗實(shí)實(shí)；后道道振動(dòng)棒棒布置在在底排鋼鋼筋處和和混凝土土的坡腳腳處，確確保混凝凝土下部部的密實(shí)實(shí)；中部部振動(dòng)棒棒使中部部混凝土土的振搗搗密實(shí)，并并促進(jìn)混混凝土流流動(dòng)?；炷猎谡裾駬v時(shí)要要做到“快插慢慢拔”，將振振搗棒上上下略微微抽動(dòng)，可可有效避避免振搗搗時(shí)上部部振實(shí)而而下部漏漏振以及及快速抽抽棒時(shí)在在混凝土土中留下下孔洞的的缺陷，確確保混凝凝土上下下振搗均均勻?；炷猎跐矟仓駬v搗過程中中，表面面的泌水水將順混混凝土坡坡面流至至坡腳，在在澆筑過過程中我我們將派派專人負(fù)負(fù)責(zé)用海海綿球及及時(shí)將泌泌水吸除除，擰至至專用儲(chǔ)儲(chǔ)水桶后后，集中中運(yùn)送至至

25、底板外外?；炷翝仓戤?，由由于骨料料下沉，其其表面容容易形成成一層較較厚的浮浮漿，如如不進(jìn)行行處理，當(dāng)當(dāng)混凝土土凝固后后，就會(huì)會(huì)因混凝凝土收縮縮而產(chǎn)生生表面裂裂縫。為為此我們們將及時(shí)時(shí)在混凝凝土表面面撒布適適量石子子，然后后對(duì)混凝凝土表面面進(jìn)行抹抹面處理理。抹面面過程中中，我們們將在地地下室架架設(shè)水準(zhǔn)準(zhǔn)儀初步步控制混混凝土布布料時(shí)的的表面標(biāo)標(biāo)高，橫橫向每條條澆筑帶帶混凝土土振搗后后，隨即即在水準(zhǔn)準(zhǔn)儀的監(jiān)監(jiān)測(cè)下用用刮杠進(jìn)進(jìn)行刮平平，控制制好混凝凝土表面面標(biāo)高和和平整度度。整平平工作結(jié)結(jié)束后，抹抹平工作作組用木木抹子將將混凝土土表面抹抹平，混混凝土表表面稍微微收水后后，再次次用木抹抹子將混混

26、凝土表表面進(jìn)行行反復(fù)抹抹壓，以以提高混混凝土表表面密實(shí)實(shí)度，減減少混凝凝土塑性性收縮變變形?；旎炷两K終凝前，再再次用鐵鐵抹子將將混凝土土表面進(jìn)進(jìn)行壓光光處理，增增加密實(shí)實(shí)度，以以控制混混凝土表表面龜裂裂。3.3.22 地下下室墻板板混凝土土澆筑施工縫留設(shè)設(shè)根據(jù)地下室室結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)和設(shè)設(shè)計(jì)意圖圖，本工工程地下下室外墻墻水平施施工縫設(shè)設(shè)置在外外圍基礎(chǔ)礎(chǔ)梁上口口3000mm處處，止水水帶采用用3mmm厚鋼板板止水帶帶，寬度度為3000mmm，設(shè)置置位置在在施工縫縫處上下下對(duì)稱設(shè)設(shè)置，上上下各為為1500mm，止止水帶接接頭部位位鋼板采采用電弧弧焊焊接接嚴(yán)密。地下室外墻墻預(yù)留管管道洞口口處理凡穿越地下

27、下室外墻墻的管道道洞口，均均需按規(guī)規(guī)范要求求設(shè)置洞洞口加強(qiáng)強(qiáng)筋，穿穿墻管防防水采用用固定式式穿墻管管防水構(gòu)構(gòu)造，在在管道穿穿墻部位位的中部部焊接鋼鋼板密閉閉止水環(huán)環(huán)，止水水環(huán)寬度度為1000mmm，管道道與地下下室外墻墻外口接接觸部位位采用防防水柔性性密封膏膏嵌實(shí)?；炷翝仓叵率覊Π灏逯顾畮б韵虏坎课换炷猎跐矟仓叵孪率业装灏寤炷镣?xí)r采用用吊模，與與底板混混凝土采采用泵送送工藝一一次澆筑筑成型。止止水帶以以上部位位墻板待待底板混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)兩天天，支設(shè)設(shè)好墻板板模板后后，從止止水帶處處連續(xù)澆澆至頂端端。 對(duì)對(duì)工程口口部、防防護(hù)密閉閉段、采采光井、水水庫、水水封井、防防毒井、防防爆井

28、等等有防護(hù)護(hù)密閉要要求的部部位，應(yīng)應(yīng)一次整整體澆筑筑混凝土土。墻板板混凝土土在支設(shè)設(shè)模板前前，將止止水帶處處混凝土土施工縫縫認(rèn)真處處理，清清除松動(dòng)動(dòng)石子和和水泥漿漿膜，并并進(jìn)行鑿鑿毛。澆澆筑前先先用水濕濕潤(rùn)模板板及施工工縫，再再用與砼砼同配比比的水泥泥砂漿鋪鋪約5cm的引引漿?；旎炷翝矟仓才排艃砂鄰膹耐欢硕吮诚蜷_開始，至至另一端端合攏，分分層往返返循環(huán)進(jìn)進(jìn)行澆筑筑，混凝凝土熟料料采用塔塔吊垂直直運(yùn)輸?shù)降綕仓c(diǎn)點(diǎn)作業(yè)平平臺(tái)，人人工進(jìn)行行布料，分分層依次次進(jìn)行澆澆筑，每每層澆筑筑厚度控控制在550cmm。上層層混凝土土必須在在下層混混凝土初初凝前澆澆筑完畢畢，每層層混凝土土用振動(dòng)動(dòng)棒依次次振

29、實(shí)，振振上層混混凝土?xí)r時(shí)振動(dòng)棒棒必須插插入下層層5cmm，以消消除兩層層混凝土土間縫隙隙，振搗搗時(shí)振動(dòng)動(dòng)棒不得得觸及模模板、鋼鋼筋和模模板中設(shè)設(shè)置的對(duì)對(duì)拉螺栓栓，以防防鋼筋偏偏位和模模板脹模模。3.3.33 框架架柱混凝凝土澆筑筑柱混凝土澆澆筑前先先澆水濕濕潤(rùn)模板板和柱腳腳并不留留積水，下下料前先先在柱腳腳鋪一層層5-110cmm厚與砼砼同配合合比水泥泥砂漿。柱柱砼分層層澆筑，分分層振搗搗密實(shí)，每每50cmm為一層層，振上上層砼時(shí)時(shí)振動(dòng)棒棒應(yīng)插入入下層55cm，以以消除兩兩層間隙隙縫，在在柱混凝凝土澆筑筑過程中中，要由由專人用用橡皮錘錘敲擊模模板面，特特別是陰陰陽角部部位，以以保證混混凝土密密

30、實(shí)。當(dāng)當(dāng)柱高超超過3mm時(shí)，在在柱中部部位留設(shè)設(shè)澆灌口口，確保?；炷镣翝矒v密密實(shí)。柱柱混凝土土澆筑完完畢后，要要及時(shí)將將伸出的的柱鋼筋筋上的水水泥漿清清除干凈凈。柱砼砼施工縫縫留在框框架梁下下口5cm處。3.3.44 樓梯梯砼澆筑筑樓梯混凝土土澆筑由由下而上上進(jìn)行，澆澆筑先澆澆底板振振實(shí)后澆澆踏步板板，一步步一步向向上推進(jìn)進(jìn)，踏步步由人工工用木抹抹子整平平搓實(shí)，施施工縫留留在樓層層上三步步處，與與底板垂垂直，二二次澆筑筑前將施施工縫鑿鑿毛，清清理干凈凈后澆水水濕潤(rùn)，并并鋪一層層與砼同同配合比比水泥砂砂漿后再再澆筑，確確保施工工縫處結(jié)結(jié)合緊密密。3.3.55 樓面面梁板混混凝土澆澆筑梁板砼用混

31、混凝土泵泵運(yùn)至澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)后，由由人工配配合移動(dòng)動(dòng)泵頭軟軟管進(jìn)行行布料?；旎炷帘帽霉茕佋O(shè)設(shè)前，先先接好上上樓層垂垂直立管管，然后后再接地地面和樓樓層水平平管，樓樓層水平平管鋪設(shè)設(shè)前，先先在現(xiàn)澆澆板面模模板上布布置好鋼鋼管鐵馬馬凳，上上鋪腳手手板來鋪鋪設(shè)泵管管。鐵馬馬凳支腿腿不得接接觸樓面面鋼筋，以以免澆筑筑混凝土土?xí)r由于于泵管的的沖力使使鐵馬凳凳晃動(dòng)造造成鋼筋筋移位。樓樓層混凝凝土泵管管要一次次接至澆澆筑最遠(yuǎn)遠(yuǎn)端，混混凝土澆澆筑沿樓樓層橫向向后退依依次進(jìn)行行，隨著著混凝土土的澆筑筑，泵管管不斷拆拆除，架架設(shè)泵管管的鐵馬馬凳及腳腳手板也也要隨之之及時(shí)移移走。施施工過程程中在泵泵管支架架下鋪上上

32、彩條布布，以免免泵管接接拆時(shí)混混凝土潑潑灑到底底板鋼筋筋上難以以清除?；旎炷翝矟仓葷矟擦褐?jié)節(jié)點(diǎn)，再再澆梁，呈呈階梯形形向前推推進(jìn)，待待梁澆至至板底位位置后梁梁板砼一一起澆筑筑。澆筑筑過程中中分層進(jìn)進(jìn)行振實(shí)實(shí)。為了了保護(hù)板板面負(fù)筋筋不被踩踩踏，在在澆筑地地點(diǎn)用鋼鋼筋焊接接網(wǎng)片作作操作平平臺(tái)覆蓋蓋板面負(fù)負(fù)筋，保保證布料料和振搗搗人員均均在平臺(tái)臺(tái)上操作作，不踩踩踏鋼筋筋，砼澆澆筑后再再移走鋼鋼筋網(wǎng)平平臺(tái)。為為了控制制好樓面面砼標(biāo)高高及平整整度，澆澆筑前先先在柱主主筋上抄抄出樓層層+1.00m標(biāo)高高線，澆澆筑時(shí)按按標(biāo)高控控制線進(jìn)進(jìn)行布料料，粗平平時(shí)按標(biāo)標(biāo)高線在在縱橫及及交叉方方向帶線線來控制制標(biāo)

33、高及及平整度度，精平平采用水水準(zhǔn)儀控控制，以以確保樓樓面標(biāo)高高和平整整度，減減去裝飾飾時(shí)樓面面二次找找平。抹抹平分兩兩次進(jìn)行行，第一一次控制制好標(biāo)高高及平整整度，第第二次待待砼表面面收水，上上人出現(xiàn)現(xiàn)輕微腳腳印時(shí)用用木抹子子將砼表表面搓毛毛壓實(shí)，以以防砼表表面出現(xiàn)現(xiàn)干縮裂裂紋。3.3.66 后澆帶的施工工 后澆澆帶應(yīng)在其其兩側(cè)混混凝土齡齡期達(dá)到到兩個(gè)月月后施工工，施工前前，應(yīng)將將接縫處處的混凝凝土鑿毛毛，清除除干凈，保保持濕潤(rùn)潤(rùn)，并刷刷水泥漿漿；采用用補(bǔ)償收收縮混凝凝土澆筑筑，強(qiáng)度度高于兩側(cè)側(cè)混凝土土一個(gè)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不得少于于28dd。3.3.77 混凝凝土坍落落度檢查查及試塊塊

34、留置砼澆筑過程程中每一一工作班班在澆筑筑地點(diǎn)至至少檢查查兩次坍坍落度，嚴(yán)嚴(yán)格控制制水灰比比，確保保砼和易易性，坍坍落度偏偏差對(duì)普普通砼為為10mmm，泵泵送砼為為30mmm?；旎炷翝矟仓^程程中應(yīng)在在澆筑地地點(diǎn)進(jìn)行行取樣，留留置試塊塊。柱混混凝土每每次取樣樣留置一一組試塊塊進(jìn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)，一組組同條件件試塊。梁梁板每次次（根據(jù)據(jù)圖紙）混混凝土取取樣留置置四組試試塊，兩兩組試塊塊作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)以以作為砼砼強(qiáng)度評(píng)評(píng)定依據(jù)據(jù)，另兩兩組試塊塊作同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)，一組組以測(cè)定定砼拆模模強(qiáng)度。地地下室抗抗?jié)B混凝凝土按規(guī)規(guī)范留置置抗?jié)B試試塊，進(jìn)進(jìn)行抗?jié)B滲試驗(yàn)。澆澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)按下列列規(guī)定 試塊：、口部

35、、防防護(hù)密閉閉段應(yīng)各各制作一一組試塊塊；、每澆筑筑1000m3混混凝土應(yīng)應(yīng)制作一一組試塊塊、每一樓樓層、同同一配合合比的混混凝土，取取樣不得得少于一一次；、地下室室抗?jié)B混混凝土每每一工作作班、同同一配合合比的混混凝土，取取樣不得得少于一一次。、變更水水泥品種種或混凝凝土配合合比時(shí)，應(yīng)應(yīng)分別制制作試塊塊；3.3.88 混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)地下室底板板抗?jié)B混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)為防止混凝凝土在硬硬化期產(chǎn)產(chǎn)生大量量的水化化熱，造造成溫度度應(yīng)力大大于同期期混凝土土抗拉強(qiáng)強(qiáng)度而出出現(xiàn)裂縫縫，養(yǎng)護(hù)護(hù)工作尤尤為重要要。為此此，我們們將采取取保溫、保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)法?；旎炷帘肀砻婺ㄆ狡?、壓光光工作完完畢后，馬馬上覆蓋蓋一層塑

36、塑料薄膜膜，防止止水分散散發(fā)，然然后在塑塑料薄膜膜上覆蓋蓋一層草草袋以保保溫，柱柱插筋處處尤其要要注意嚴(yán)嚴(yán)密保溫溫，以保保證整體體形成良良好的保保溫層，從從而使混混凝土表表面保持持較高的的溫度，減減少表面面熱量的的散失，延延長(zhǎng)散熱熱時(shí)間，確確?；炷劣不陂g內(nèi)內(nèi)外溫差差不致過過大，混混凝土水水化熱峰峰值過去去后，混混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度度將逐漸漸下降，待待混凝土土內(nèi)外溫溫差不大大后，再再撤去保保溫材料料。頂板混凝土土養(yǎng)護(hù)常溫時(shí)混凝凝土自然然養(yǎng)護(hù)應(yīng)應(yīng)在澆筑筑完畢后后12小小時(shí)以內(nèi)內(nèi)進(jìn)行，澆澆水次數(shù)數(shù)以保證證砼表面面處于990%的的濕潤(rùn)狀狀態(tài)為準(zhǔn)準(zhǔn)，樓面面混凝土土采用麻麻袋覆蓋蓋保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。在在已澆

37、筑筑的砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到1.22N/mmm2 以以后，始始準(zhǔn)在其其上來往往行人和和安裝模模板及支支架。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不不得少于于14天天。3.4 防防護(hù)密閉閉門安裝裝3.4.11 門框框安裝與與鋼筋綁綁扎，模模板安裝裝同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，混混凝土一一次澆筑筑成型。門框、扇材材料及安安裝要求求1、鋼門框框支撐面面的平整整度偏差差不應(yīng)超超過1mmm；每每邊不平平整部分分累計(jì)的的長(zhǎng)度不不應(yīng)大于于該邊長(zhǎng)長(zhǎng)度的220%,且應(yīng)分分布在22處以上上；門框框四邊垂垂直度，偏差不不應(yīng)超過過長(zhǎng)邊的的2。2、門扇鋼鋼框與鋼鋼門框應(yīng)應(yīng)貼合均均勻，其其間隙不不得大于于2mmm；每邊邊不貼合合部分累累計(jì)長(zhǎng)度度不應(yīng)大大于該邊邊長(zhǎng)度的的20%

38、，且應(yīng)應(yīng)分布在在2處以以上。3、鉸頁、閉閉鎖安裝裝位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確；上、下下鉸頁同同軸度偏偏差不應(yīng)應(yīng)超過兩兩鉸頁間間距的11，且且不得大大于2mmm。4、雙扇拱拱形防護(hù)護(hù)門的上上、下兩兩端與門門框之間間，均應(yīng)應(yīng)有500mm的的間隙。5、門扇應(yīng)應(yīng)啟閉靈靈活。6、在門扇扇外表面面應(yīng)標(biāo)示示閉鎖開開關(guān)方向向。7、門扇上上下鉸頁頁受力均均勻，門門扇與門門框貼和和嚴(yán)密，門門扇關(guān)閉閉后密封封條壓縮縮量均勻勻，嚴(yán)密密不漏氣氣；8、門扇啟啟閉比較較靈活，閉閉鎖活動(dòng)動(dòng)比較靈靈敏，門門扇外表表面標(biāo)有有閉鎖開開關(guān)方向向；9、門扇能能自由開開到終止止位置；10、門扇扇的零部部件齊全全，無銹銹蝕，無無損壞。3.4.22密封條

39、條安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1、密封條條接頭應(yīng)應(yīng)采用445坡坡口搭接接，每扇扇門的密密封條接接頭不得得超過22處。2、密封條條應(yīng)固定定牢靠，壓壓縮均勻勻；局部部壓縮量量允許偏偏差不應(yīng)應(yīng)超過設(shè)設(shè)計(jì)壓縮縮量的220%。3、密封條條不得涂涂抹油漆漆。3.4.33防護(hù)設(shè)設(shè)施的包包裝、運(yùn)運(yùn)輸和堆堆放1、各類防防護(hù)設(shè)施施均應(yīng)具具有產(chǎn)品品出廠合合格證；2、防護(hù)設(shè)設(shè)施的零零、部件件必須齊齊全，并并不得銹銹蝕和損損壞；3、防護(hù)設(shè)設(shè)施分部部件包裝裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)注明配配套型號(hào)號(hào)、名稱稱和數(shù)量量。4、堆放場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平平整、堅(jiān)堅(jiān)固、無無積水。5、金屬構(gòu)構(gòu)件不得得露天堆堆放。6、各種防防護(hù)設(shè)施施應(yīng)分類類堆放。7、密閉門門及鋼

40、框框應(yīng)立式式堆放，并并支撐牢牢靠。8、門扇水水平堆放放時(shí)，其其內(nèi)表面面應(yīng)朝下下；應(yīng)在在兩長(zhǎng)邊邊放置同同規(guī)格的的條形墊墊木；在在門扇的的跨中處處不得放放置墊木木。補(bǔ)充、防護(hù)護(hù)門、防防護(hù)密閉閉門、密密閉門門門框墻的的制作門框墻的混混凝土澆澆筑，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：1、門框墻墻應(yīng)連續(xù)續(xù)澆筑，振振搗密實(shí)實(shí)，表面面平整光光滑，無無蜂窩、孔孔洞、露露筋；2、預(yù)埋件件應(yīng)除銹銹并涂仿仿佛油漆漆，其安安裝的位位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，固固定應(yīng)牢牢靠；3、帶有顆顆?；蚱瑺罾箱P銹，經(jīng)除除銹后仍仍預(yù)留有有麻點(diǎn)的的鋼筋嚴(yán)嚴(yán)禁按原原規(guī)定使使用；鋼鋼筋的表表面應(yīng)保保持清潔潔。4、門框墻墻的混凝凝土應(yīng)振振搗密實(shí)實(shí)。每道道門框墻墻的任

41、何何一處麻麻面面積積不得大大于門框框墻總面面積的00.5%，且應(yīng)應(yīng)修整完完好。補(bǔ)充、工程程驗(yàn)收門扇、門框框墻制作作的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合表表（一）的的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值2綁扎鋼筋骨骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查3受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥硕?、中間間各一點(diǎn)點(diǎn)，取最最大值排距5保護(hù)層厚度度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫橫向鋼筋筋間距20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值5鋼筋彎起點(diǎn)點(diǎn)位置10鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺尺檢查注：a.檢檢查預(yù)

42、埋埋件中心心線位置置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩個(gè)方方向量測(cè)測(cè)，并取取其最大大值；b.表中梁梁類、板板類構(gòu)件件上部縱縱向受力力鋼筋保保護(hù)層厚厚度的合合格點(diǎn)率率應(yīng)達(dá)到到90%及以上上，且不不得有超超過表中中數(shù)值11.5倍倍的尺寸寸偏差。3.5 管管道、設(shè)設(shè)備與附附件安裝裝3.5.11密閉穿穿墻短管管的制作作及安裝裝1 、給水水管、壓壓力排水水管、電電纜電線線等的密密閉穿墻墻短管，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求制制作。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無無要求時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用壁厚厚大于33mm的的鋼管。2、 通風(fēng)風(fēng)管的密密閉穿墻墻短管，應(yīng)應(yīng)采用厚厚233mm的的鋼板焊焊接制作作，其焊焊縫應(yīng)飽飽滿、均均勻、嚴(yán)嚴(yán)密。3、 密閉閉翼環(huán)應(yīng)應(yīng)采用厚厚度大于

43、于3mmm的鋼板板制作。鋼鋼板應(yīng)平平整，其其翼高宜宜為300500mm。密密閉翼環(huán)環(huán)與密閉閉穿墻短短管的結(jié)結(jié)合部位位應(yīng)滿焊焊。 4、密閉閉翼環(huán)應(yīng)應(yīng)位于墻墻體厚度度的中間間，并應(yīng)應(yīng)與周圍圍結(jié)構(gòu)鋼鋼筋焊牢牢。密閉閉穿墻短短管的軸軸線應(yīng)與與所在墻墻面垂直直，管端端面應(yīng)平平整。5、 密閉閉穿墻短短管兩端端伸出墻墻面的長(zhǎng)長(zhǎng)度，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無規(guī)規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：、電纜、電電線穿墻墻短管宜宜為300500mm；、給水排排水穿墻墻短管應(yīng)應(yīng)大于440mmm；、通風(fēng)穿穿墻短管管應(yīng)大于于1000mm。3.5.22 密閉穿穿墻短管管作套管管時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1、在套管管與管道道之

44、間應(yīng)應(yīng)用密封封材料填填充密實(shí)實(shí)，并應(yīng)應(yīng)在管口口兩端進(jìn)進(jìn)行密閉閉處理，填填料長(zhǎng)度度應(yīng)為管管徑的335倍倍，且不不得小于于1000mm。2、管道在在套管內(nèi)內(nèi)不得有有接口。3、套管內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)比比管道外外徑大330440mmm。4、密閉穿穿墻短管管應(yīng)在朝朝向核爆爆沖擊波波端加裝裝防護(hù)抗抗力片?？箍沽ζ艘瞬捎煤窈穸却笥谟?mmm的鋼板板制作。抗抗力片上上槽口寬寬度應(yīng)與與所穿越越的管線線外徑相相同；兩兩塊抗力力片的槽槽口必須須對(duì)插。5、當(dāng)同一一處有多多根管線線需作穿穿墻密閉閉處理時(shí)時(shí),可在在密閉穿穿墻短管管兩端各各焊上一一塊密閉閉翼環(huán)。兩兩塊密閉閉翼環(huán)均均應(yīng)與所所在墻體體的鋼筋筋焊牢，且且不得露露出墻面面

45、。3.5.33通風(fēng)管管道和附附件的制制作及安安裝1、在第一一道密閉閉閥門至至工程口口部的管管道與配配件，應(yīng)應(yīng)采用厚厚233mm的的鋼板焊焊接制作作。其焊焊縫應(yīng)飽飽滿、均均勻、嚴(yán)嚴(yán)密。2、 染毒毒區(qū)的通通風(fēng)管道道應(yīng)采用用焊接連連接。通通風(fēng)管道道與密閉閉閥門應(yīng)應(yīng)采用帶帶有密封封槽的法法蘭連接接,其接接觸面應(yīng)應(yīng)平整；法蘭墊墊圈應(yīng)采采用整圈圈無接口口橡膠密密封圈。3、 主體體工程內(nèi)內(nèi)通風(fēng)管管與配件件的鋼板板厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無要要求時(shí)，鋼鋼板厚度度應(yīng)大于于0.775mmm。4、 工程程測(cè)壓管管在防護(hù)護(hù)密閉門門外的一一端，應(yīng)應(yīng)設(shè)有向向下的彎彎頭；另另一端宜宜設(shè)在通通風(fēng)機(jī)房房或控制制室,并

46、并應(yīng)安裝裝球閥。通通過防毒毒通道的的測(cè)壓管管，其接接口應(yīng)采采用焊接接。5、 通風(fēng)風(fēng)管的測(cè)測(cè)定孔、洗洗消取樣樣管應(yīng)與與風(fēng)管同同時(shí)制作作。測(cè)定定孔和洗洗消取樣樣管應(yīng)封封堵。6、 通風(fēng)風(fēng)管內(nèi)氣氣流方向向、閥門門啟閉方方向及開開啟度，應(yīng)應(yīng)作標(biāo)志志，并應(yīng)應(yīng)標(biāo)示清清晰、準(zhǔn)準(zhǔn)確。3.5.44 給水排排水管道道，供油油管道和和附件的的安裝1、 壓力力排水管管宜采用用給水鑄鑄鐵管或或鍍鋅鋼鋼管，其其接口應(yīng)應(yīng)采用油油麻填充充或石棉棉水泥抹抹口，不不得采用用水泥砂砂漿抹口口。2、 油管管絲扣連連接的填填料，應(yīng)應(yīng)采用甘甘油和黃黃丹粉的的調(diào)和物物，不得得采用鉛鉛油麻絲絲。油管管法蘭連連接的墊墊板,應(yīng)應(yīng)采用兩兩面涂石石墨

47、的石石棉紙板板，不得得采用普普通橡膠膠墊圈。3、 防爆爆清掃口口安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：、當(dāng)采用用防護(hù)蓋蓋板時(shí)，蓋蓋板應(yīng)采采用厚度度大于33mm的的鍍鋅或或鍍鉻鋼鋼板制作作。其表表面應(yīng)光光潔，安安裝應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密；、清掃口口的絲扣扣應(yīng)無缺缺損；、清掃口口安裝高高度應(yīng)低低于周圍圍地面335mmm。4、與工程程外部相相連的管管道的控控制閥門門，應(yīng)安安裝在工工程內(nèi)靠靠近防護(hù)護(hù)墻處，并并應(yīng)便于于操作，啟啟閉靈活活,有明明顯的標(biāo)標(biāo)志。控控制閥門門的工作作壓力應(yīng)應(yīng)大于11MPaa?？刂浦崎y門在在安裝前前，應(yīng)逐逐個(gè)進(jìn)行行強(qiáng)度和和嚴(yán)密性性檢驗(yàn)。5、各種閥閥門啟閉閉方向和和管道內(nèi)內(nèi)介質(zhì)流流向，應(yīng)應(yīng)標(biāo)示清清晰、準(zhǔn)準(zhǔn)

48、確。3.5.5 電纜、電電線穿管管的安裝裝1 、電纜纜、電線線在穿越越密閉穿穿墻短管管時(shí)，應(yīng)應(yīng)清除管管內(nèi)積水水、雜物物。在管管口兩端端應(yīng)采用用密封材材料充填填。填料料應(yīng)搗固固密實(shí)、勻勻稱。2、電纜、電電線暗配配管穿越越防護(hù)密密閉隔墻墻或密閉閉隔墻時(shí)時(shí)，應(yīng)在在墻兩側(cè)側(cè)設(shè)置過過線盒,盒內(nèi)不不得有接接線頭。過過線盒穿穿線后應(yīng)應(yīng)密封并并加蓋板板。3 、燈頭頭盒、開開關(guān)盒、接接線盒等等應(yīng)緊貼貼模板固固定，并并應(yīng)與電電纜、電電線暗配配管連接接牢固。暗暗配管應(yīng)應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋點(diǎn)點(diǎn)焊牢固固。4、 電纜纜、電線線暗配敷敷設(shè)完畢畢后，暗暗配管管管口應(yīng)密密封。3.5.66 排煙管管（道）與與附件的的安裝1、 排煙煙管

49、宜采采用鋼管管或鑄鐵鐵管。當(dāng)當(dāng)采用焊焊接鋼管管時(shí)，其其壁厚應(yīng)應(yīng)大于33mm；管道連連接宜采采用焊接接。當(dāng)采采用法蘭蘭連接時(shí)時(shí)，法蘭蘭面應(yīng)平平整，并并應(yīng)有密密封槽；法蘭之之間應(yīng)襯襯墊耐熱熱膠墊。2、 埋設(shè)設(shè)于混凝凝土內(nèi)的的鑄鐵排排煙管，宜宜采用法法蘭連接接。3、 排煙煙管應(yīng)沿沿軸線方方向設(shè)置置熱脹補(bǔ)補(bǔ)償器.單向套套管伸縮縮節(jié)應(yīng)與與前后排排煙管同同心.柴柴油機(jī)排排煙管與與排煙總總管的連連接段應(yīng)應(yīng)有緩沖沖設(shè)施.4、 排煙煙管（道道）的安安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：坡度應(yīng)大大于0.5%，放放水閥應(yīng)應(yīng)設(shè)在最最低處；、清掃孔孔堵板應(yīng)應(yīng)有耐熱熱墊層，并并固定嚴(yán)嚴(yán)密；、當(dāng)排煙煙管穿越越隔墻時(shí)時(shí)，其周周圍空隙隙

50、應(yīng)采用用石棉繩繩填充密密實(shí)；、排煙管管與排煙煙道連接接處，應(yīng)應(yīng)預(yù)埋帶帶有法蘭蘭及密閉閉翼環(huán)的的密閉穿穿墻短管管。5、 排煙煙管的地地面出口口端應(yīng)設(shè)設(shè)防雨帽帽；在伸伸出地面面15002000mmm處，應(yīng)應(yīng)采取防防止排煙煙管堵塞塞的措施施。3.5.77通風(fēng)設(shè)設(shè)備安裝裝1、 人力力、電動(dòng)動(dòng)兩用風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝裝，應(yīng)符符合下列列要求：、風(fēng)機(jī)及及其附件件應(yīng)無缺缺損。、腳踏、電電動(dòng)兩用用風(fēng)機(jī)的的機(jī)座可可采用預(yù)預(yù)埋鋼板板固定；手搖、電電動(dòng)兩用用風(fēng)機(jī)的的支架應(yīng)應(yīng)平正，其其節(jié)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)采用焊焊接。、風(fēng)機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)無卡阻阻和松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。、電氣裝裝置的接接地應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2 、防爆爆波懸板板活門安安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下

51、列要求求：、活門座座與膠板板粘貼應(yīng)應(yīng)牢固、平平整，其其剝離強(qiáng)強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)小于00.5MMPa；、懸擺板板應(yīng)啟閉閉靈活，能能自行開開啟到限限位座，且且開口朝朝下；、懸擺板板關(guān)閉后后與活門門座膠板板應(yīng)貼合合嚴(yán)密；、活門座座膠板不不得涂抹抹油漆。3.5.88給水排排水設(shè)備備安裝1、 口部部沖洗閥閥安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求、暗裝管管道時(shí)，沖沖洗閥不不應(yīng)突出出墻面；、明裝管管道時(shí)，沖沖洗閥應(yīng)應(yīng)與墻面面平行；、沖洗閥閥配用的的沖洗水水管和水水槍應(yīng)就就近設(shè)置置。2 、防爆爆波閘閥閥安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：、閘閥宜宜在防爆爆波井澆澆筑前安安裝。、閘閥與與管道應(yīng)應(yīng)采用法法蘭連接接；閘閥閥的閥桿桿應(yīng)朝上上，兩

52、端端法蘭盤盤應(yīng)對(duì)稱稱緊固。、閘閥應(yīng)應(yīng)啟閉靈靈活，嚴(yán)嚴(yán)密不漏漏。、閘閥開開啟方向向應(yīng)標(biāo)示示清晰，止止回閥安安裝方向向應(yīng)正確確。3 防爆防防毒化糞糞池管道道安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：、進(jìn)、出出水管應(yīng)應(yīng)選用給給水鑄鐵鐵管。鑄鑄鐵管應(yīng)應(yīng)無裂紋紋、鑄疤疤等。、三通管管應(yīng)固定定牢固、平平直，其其上部應(yīng)應(yīng)用密閉閉蓋板封封堵。4、排水水水封井管管道安裝裝，應(yīng)符符合下列列要求：、水封井井蓋板應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密，并并易于開開啟；、進(jìn)、出出水管安安裝位置置應(yīng)正確確，接頭頭應(yīng)嚴(yán)密密牢固；、進(jìn)、出出水管的的彎頭應(yīng)應(yīng)伸入水水封面以以下3000mmm。5、排水防防爆波井井的進(jìn)、出出水管管管口應(yīng)用用鋼筋網(wǎng)網(wǎng)保護(hù)。網(wǎng)網(wǎng)眼宜為為30mm

53、m30mmm；鋼鋼筋網(wǎng)宜宜采用直直徑為116222mmm的鋼筋筋焊接制制作。3.5.99電氣設(shè)設(shè)備安裝裝1、落地式式配電柜柜（屏、箱箱）的安安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：、成排安安裝的配配電柜（屏屏、箱）應(yīng)應(yīng)安裝在在基礎(chǔ)型型鋼上。基基礎(chǔ)型鋼鋼應(yīng)平直直；型鋼鋼頂面高高出地面面應(yīng)等于于或大于于10mmm；同同一室內(nèi)內(nèi)的基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼水水平允許許偏差不不應(yīng)超過過1mmm/m，全全長(zhǎng)不應(yīng)應(yīng)超過55mm。、基礎(chǔ)型型鋼應(yīng)有有良好接接地。、柜（屏屏、箱）的的垂直度度允許偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于11.5mmm/mm，柜（屏屏、箱）間間的空隙隙不應(yīng)大大于2mmm。2、 掛墻墻式配電電箱（盤盤）的安安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：

54、、固定配配電箱（盤盤），宜宜采用鍍鍍鋅或銅銅質(zhì)螺栓栓，不得得采用預(yù)預(yù)埋木磚磚；、嵌墻暗暗裝配電電箱的箱箱體應(yīng)與與墻面齊齊平。3、 成排排或集中中安裝的的同一墻墻面上的的電器設(shè)設(shè)備的高高差不應(yīng)應(yīng)超過55mm，同同一室內(nèi)內(nèi)電器設(shè)設(shè)備的高高差不應(yīng)應(yīng)超過110mmm。4、 燈具具安裝應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：、燈具的的安裝應(yīng)應(yīng)牢固，宜宜采用懸懸吊固定定。當(dāng)采采用吸頂頂燈時(shí)，應(yīng)應(yīng)加裝橡橡皮襯墊墊。、接零或或接地的的燈具金金屬外殼殼，應(yīng)有有專用螺螺絲與接接零或接接地網(wǎng)連連接。、宜采用用銅質(zhì)瓷瓷燈座，開開關(guān)的拉拉線宜采采用尼龍龍繩等耐耐潮絕緣緣的材料料。、各種信信號(hào)燈應(yīng)應(yīng)有特殊殊標(biāo)志，并并標(biāo)示清清晰，指指示正確

55、確。5、電氣接接地裝置置安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：、應(yīng)利用用鋼筋混混凝土底底板的鋼鋼筋網(wǎng)或或口部鋼鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的鋼筋筋網(wǎng)作自自然接地地體。用用作自然然接地體體的鋼筋筋網(wǎng)應(yīng)焊焊接成整整體。、當(dāng)采用用自然接接地體不不能滿足足要求時(shí)時(shí)，宜在在工程內(nèi)內(nèi)滲水井井、水庫庫、污水水池中放放置鍍鋅鋅鋼板作作人工接接地體，并并不得損損壞防水水層。、不宜采采用外引引式的人人工接地地體。當(dāng)當(dāng)采用外外引接地地時(shí)，應(yīng)應(yīng)從不同同口部或或不同方方向引進(jìn)進(jìn)接地干干線。接接地干線線穿越防防護(hù)密閉閉隔墻、密密閉隔墻墻時(shí)，應(yīng)應(yīng)作防護(hù)護(hù)密閉處處理。3.5.110設(shè)備備安裝工工程的防防腐、消消音、防防火1、 設(shè)備備安裝工工程中

56、所所用的油油漆，宜宜采用磁磁性調(diào)和和漆。2、 管道道防腐涂涂漆應(yīng)符符合下列列要求：、埋地管管道或地地溝內(nèi)的的管道，應(yīng)應(yīng)先涂?jī)蓛傻婪冷P銹漆，再再涂?jī)傻赖罏r青漆漆；工程程內(nèi)明敷敷的管道道，應(yīng)先先涂?jī)傻赖婪冷P漆漆，再涂涂?jī)傻烂婷嫫?。、埋地鑄鑄鐵管，應(yīng)應(yīng)涂?jī)傻赖罏r青漆漆，再涂涂一道面面漆；工工程內(nèi)明明敷的鑄鑄鐵管，應(yīng)應(yīng)先涂?jī)蓛傻婪冷P銹漆，再再涂一道道面漆。、鍍鋅鋼鋼管的破破損處及及接口部部位，應(yīng)應(yīng)涂?jī)傻赖婪冷P漆漆及一道道同色面面漆。、管道防防腐層宜宜按下表選用用。管道防腐層層結(jié)構(gòu)層次（從金金屬表面面算起）普通型加強(qiáng)型特殊加強(qiáng)型型1底漆底漆底漆2瀝青瑪 脂脂瀝青瑪 脂脂瀝青瑪 脂脂3牛皮紙石棉防水油油氈

57、石棉防水油油氈4瀝青瑪 脂脂瀝青瑪 脂脂5瀝青瑪 脂脂瀝青瑪 脂脂6牛皮紙石棉防水油油氈7瀝青瑪 脂脂8瀝青瑪 脂脂9牛皮紙3、 設(shè)備備、管道道在涂漆漆前，應(yīng)應(yīng)先清除除表面的的污垢、銹銹斑、焊焊渣等。金金屬表面面應(yīng)干燥燥，光澤澤均勻，并并宜在336hh內(nèi)涂完完底漆。4、在工程程外墻上上預(yù)埋鐵鐵件及密密閉穿墻墻短管時(shí)時(shí)， 外外露金屬屬表面應(yīng)應(yīng)除銹并并涂防腐腐漆。5、 絕緣緣導(dǎo)線的的接頭應(yīng)應(yīng)采用壓壓接或焊焊接。接接頭處應(yīng)應(yīng)采取防防腐措施施。當(dāng)采采用黑膠膠布恢復(fù)復(fù)絕緣時(shí)時(shí)，應(yīng)外外包23層塑塑料膠帶帶。6 、安裝裝有動(dòng)力力擾動(dòng)的的設(shè)備，當(dāng)當(dāng)不設(shè)減減震裝置置時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用厚厚5110mmm中等硬硬度的橡橡

58、皮平板板襯墊。7、 當(dāng)管管道用支支架、吊吊鉤固定定時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用軟軟質(zhì)材料料作襯墊墊。管道道自由端端不得擺擺動(dòng)。8、 機(jī)房房?jī)?nèi)的消消聲器及及消聲后后的風(fēng)管管應(yīng)作隔隔聲處理理，可外外包厚330550mmm的吸聲聲材料。9、 當(dāng)管管、線穿穿越隔聲聲墻時(shí)，管管道與墻墻、電線線與管道道之間的的空隙應(yīng)應(yīng)用吸聲聲材料填填充密實(shí)實(shí)。10、設(shè)備備安裝時(shí)時(shí)，不得得采用明明火施工工。11、 配配電箱、板板，宜采采用薄鋼鋼板，不不得采用用易燃材材料制作作。12、發(fā)熱熱器件必必須進(jìn)行行防火隔隔熱處理理，嚴(yán)禁禁直接安安裝在建建筑裝修修層上。13、在易易爆場(chǎng)所所的電氣氣設(shè)備，應(yīng)應(yīng)采用防防爆型。電電纜、電電線應(yīng)穿穿管敷設(shè)設(shè)，

59、導(dǎo)線線接頭不不得設(shè)在在易爆場(chǎng)場(chǎng)所。14 、在在頂棚內(nèi)內(nèi)的電纜纜、電線線必須穿穿管敷設(shè)設(shè)，導(dǎo)線線接頭應(yīng)應(yīng)采用密密封金屬屬接線盒盒。四、工程驗(yàn)驗(yàn)收及質(zhì)質(zhì)量保證證措施1、 門扇扇、門框框墻的混混凝土應(yīng)應(yīng)振搗密密實(shí)。每每扇門或或每道門門框墻的的任何一一處麻面面面積分分別不得得大于門門扇或門門框墻總總面積的的0.55%,并并不得露露筋。2、工程施施工中，對(duì)對(duì)隱蔽工工程應(yīng)作作記錄，邀請(qǐng)監(jiān)理及人防部門分批分項(xiàng)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。3、設(shè)備安安裝工程程應(yīng)與土土建工程程緊密配配合，土土建主體體工程結(jié)結(jié)束并檢檢驗(yàn)合格格后，方方可進(jìn)行行設(shè)備安安裝。4、 混凝凝土澆筑筑前，應(yīng)應(yīng)對(duì)混凝凝土的配配合比、模模

60、板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞洞等進(jìn)行行檢查、記記錄。確確認(rèn)無誤誤后方可可澆筑混混凝土。5、 有開開孔或預(yù)預(yù)埋件的的槽段，孔孔洞周圍圍按圖采取取加固措措施；孔孔口宜采采用輕質(zhì)質(zhì)填料封封閉。6、 墻體體的垂直直度偏差差不應(yīng)超超過墻體體深度的的6；預(yù)埋件件位置偏偏差不應(yīng)應(yīng)超過550mmm。7、 通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)試試驗(yàn)應(yīng)符符合下列列要求：、防毒密密閉管路路及密閉閉閥門的的氣密性性試驗(yàn)，充充氣加壓壓5.0061104PPa保持持5miin不漏漏氣；、過濾吸吸收器的的氣密性性試驗(yàn)，充充氣加壓壓1.0061104PPa、后后5miin內(nèi)下下降值不不大于6660PPa；、過濾式式通風(fēng)工工程的超超壓試驗(yàn)驗(yàn)，超壓壓值應(yīng)為為3