鋼筋籠制作施工技術(shù)交底

1、新建北京至沈陽客運專線鋼筋籠制作技術(shù)交底中鐵十九局集團京沈客專遼寧段3標項目經(jīng)理部2014年7月26日錄記底交術(shù)技.2014年7月26日工程名稱 分部（分項）工程 樁基礎(chǔ)鋼筋籠制作圖紙名稱、圖號交底項目一、一般要1現(xiàn)場施工班組應嚴格按照圖紙及技術(shù)人員下發(fā)的技術(shù)交底要求施 工2施工前需做好各項施工準備，人員、機械、材料需準備齊全3施工現(xiàn)場應配備：技術(shù)人員一人，質(zhì)量管理人員一人，安全員一人（帶安全袖 標），機械操作人員及普工根據(jù)施工需要及項目部要求配備二、施工工、鋼筋進場時，應附有出廠質(zhì)量證明書或出廠檢驗報告單，應進行外觀查，并將 外觀檢查不合格的鋼筋及時清除、核對每捆或每盤鋼筋上的標志是否與出廠

2、質(zhì)量證明書的型號、批號（號）相同， 規(guī)格及型號是否符合設(shè)計要求鋼筋加工廠配合物資部門將進場材情況報試驗室 進行原材試驗、鋼筋的外觀檢驗合格后，應按鋼筋品種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分類堆放，不得混雜，且應設(shè)立識別標志、鋼筋在儲存過程中應避免銹蝕和污染，宜在庫內(nèi)或棚內(nèi)存放，露天堆時，應架 空存放，離地面不宜小300m，應加以遮蓋、焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進試焊，試 樣數(shù)量應與檢查驗收每批抽樣數(shù)量要求相同、鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕、泥土等污物，有損傷銹蝕嚴重 的應剔除不用。鋼筋應平無局部折曲熱軋帶肋鋼筋的末端應采用直角彎鉤鉤端的直線段長度不應小3d

3、,角彎鉤的彎 曲直d不得小于鋼筋直徑2.倍、鋼筋加工時，依據(jù)圖紙進行鋼筋放樣并編制鋼筋配料單。應結(jié)合配料鋼筋所需 長度進行下料，以使鋼筋接頭最少和節(jié)約鋼筋、骨架箍筋接頭采用電孤焊雙面搭接焊、鋼筋籠主筋連接采用閃光對9.箍筋與主筋 連接采用點 焊連接，螺 旋筋與主筋 連接采用綁 扎連接。閃光對焊接頭的外觀質(zhì)量應符合下列要求：接頭周緣應有適當?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形；鋼筋表面不應有明顯的燒傷或裂紋；接頭彎折的角度不得大于3接頭軸線的偏移不的大于0.1d，并不得大于2mm。采用電弧焊焊接時，應逐個進行外觀檢查，并應符合下列要求：用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材的清脆聲。電弧焊接接頭的焊縫表

4、面平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。電弧焊焊縫高度h應等于或大于0.3d；焊縫寬度b應等于或大于0.8d。點焊不得燒傷主筋。螺旋筋綁扎時不得有變形和松脫現(xiàn)象，并應符合下列規(guī)定：鋼筋的交叉點處，應用直徑20#或22#的鍍鋅鐵絲，按逐點改變方向的方式交 錯扎結(jié)，或按雙對角線扎結(jié)。鋼筋骨架的箍筋應與主筋圍緊。10、鋼筋焊接接頭相距在35d以內(nèi)，或兩焊接接頭相距50cm以內(nèi)，均屬于同 一截面。在同一根鋼筋上應少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)一根鋼筋上接頭不得超過 一個接頭。11、鋼筋籠上設(shè)有保護層墊塊，采用與樁體同強度的混凝土墊塊和集中生產(chǎn)法制 作。墊塊安裝時沿加強筋四周均勻布置，沿鋼筋籠長度每隔2m設(shè)置混凝土塊4 個。鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法.序項允許偏檢驗方100mm鋼筋骨架在承臺底以下長1尺量檢20mm鋼筋骨架直20.5d3主鋼筋間尺量檢查不204加強筋間205螺旋筋間吊線尺量檢鋼筋籠的垂直6檢查墊鋼筋保護層厚7不小于設(shè)計1、鋼筋布置祥見“樁基鋼筋布置圖三、施工安全及文明施、鋼筋加工場內(nèi)加工人員必須佩戴安全帽及防護手套等安全防護用具，焊工在進 行電焊作業(yè)時必須佩戴防護眼鏡、鋼筋加工場內(nèi)的鋼筋加工機具必須要接地，防止觸電發(fā)生、場內(nèi)鋼筋等材料要分規(guī)格類型分別擺放，并有標識牌、起重吊裝時