門式起重機安裝竣工驗收表

1、門式起重機安裝竣工驗收表型號設備編號出廠日期安裝單位使用單位產(chǎn)權單位安裝日期安裝地點門機凈高門機移動速度最大額正起重量門機凈寬驗收項目檢驗內容與要求檢驗結果技術資料1產(chǎn)品合格證、安裝使用維護說明書、基礎及軌道等隱蔽工程驗收證明書、改造（大修）單位應 提供主要部件及改造（大修）部分清單、使用單位應提供注冊登記和運行管理制度資料以及設 備技術檔案。金屬結構2主、副梁的上供、下?lián)?、側向彎曲變形是否超過起重機的設計規(guī)范（GB/T14406 1993）規(guī)定3門架和臺車架不應整體失穩(wěn)、無明顯變形或產(chǎn)生裂紋。4金屬結構的連接焊縫無開裂、脫焊、無嚴重銹蝕等可見的焊接缺陷。螺栓連接部的松動，不應 由缺件、損壞等

2、缺陷。5大、小車軌道是否符合要求。主要零部件與 機構6鋼絲繩按起重機械用鋼絲繩檢測和報廢規(guī)范GB5972檢測，無斷股、彎折、波浪形，直徑減少量不大于公稱直徑的7%等。7吊具應設防脫裝置，不應有裂紋、剝裂、變形等缺陷。8滑輪應轉動良好、無缺陷，應有防止鋼絲繩脫槽裝置且可靠有效。9卷筒兩側邊緣的高度應超過最外層鋼絲繩，其高度值應不小于鋼絲繩直徑的2倍。10大、小車行走，減速機等機構應運行平穩(wěn)無異響。電氣系統(tǒng)11構件應齊全完整；機械固定應牢固，無松動；絕緣材料應良好，無破損、無變質；螺栓、觸 頭、電刷等連接部位應可靠，無接觸不良。12供電滑線接觸是否良好，電纜線滑移掛圈或繞線筒運行是否正常。13電器

3、管線是否整齊，無損傷老化，連接卡固是否可靠，電器裝置靈敏可靠，絕緣良好。14電氣線路對地絕緣電阻不大于0.8M。整機接地電阻不大于4Q。傳動系統(tǒng)及起重機 構15各機構傳動部件運轉正常，無振動、沖擊，無異響和過熱現(xiàn)象。16卷筒、滑輪、吊具磨損是否超過規(guī)定，繩卡和壓板符合要求。17車輪與軌道接觸是否良好，無明顯啃軌，踏面無起皮剝蝕。18制動裝置是否完整，工作可靠。安全裝置及防護措 施19起重機應裝有起升高度限位器，應能停止吊鉤起升，只能做下降操作。20緩沖器、端部止擋、掃軌板等防護設施是否齊全、牢固；指示標志是否醒目、有效。驗收項目檢驗內容與要求檢驗結果安全裝置及防護措 施21安全裝置是否齊全、靈

4、敏、可靠。22軌道和起重機運行范圍內應無障礙物。起重機的軌道基礎兩旁應修筑邊坡23門式、橋式起重機電鈴信號、喇叭清晰。24起重臂、吊鉤、吊重等行走體上標識色彩標志鮮明醒目。25小車運行機構應裝設行程開關，動作后應保證小車停車時其緩沖距離不大于200mm。26起重機上外露的有傷人可能的活動零部件應裝設防護罩。電器設備應裝設防雨罩。27起重機必須設置緊急斷電開關，在緊急情況下應能切斷總電源。潤滑系統(tǒng)28潤滑裝置是否完整，油路暢通。減速箱等是否有明顯的滲漏。29潤滑部位潤滑良好，油質、油量是否符合要求。試驗30空載試驗下各安全裝置工作可靠有效；各機構運轉正常，制動可靠；操作系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng) 工作正常。31額定載荷試驗后起重機不應有裂紋、連接松動、機構損壞。32超載125%額定載荷試驗卸載后，起重機不允許出現(xiàn)裂紋、永久變形、油漆脫落、連接松 動。33超載110%額定載荷進行起升、制動、大小車行走及根據(jù)設計要求進行組合動作，各機構動作靈活、制動性能可靠，結構和機構不應損壞，連接無松動。安裝驗收結論：安裝單位：（簽章）使用單位：（簽章）負責人：負責人：門式起重機監(jiān)督檢測申請表申請單位（簽章）地址主管負責人電話郵編預定檢測日期年月日