車間除塵方案

1、車間除塵方案車間除塵方案車間除塵方案V:1.0精細整理，僅供參考 車間除塵方案日期：20 xx年X月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc0 第一章 總 論 PAGEREF _Toc0 h 2 HYPERLINK l _Toc1 第二章 項目概況與設計依據(jù) PAGEREF _Toc1 h 2 HYPERLINK l _Toc2 第三章 工程設計原則、設計范圍和設計目標 PAGEREF _Toc2 h 3 HYPERLINK l _Toc3 第四章 設計排放量 PAGEREF _Toc3 h 4 HYPERLINK l _Toc4 第五章 設計標準 PAGERE

2、F _Toc4 h 4 HYPERLINK l _Toc5 第六章 廢氣治理技術方案 PAGEREF _Toc5 h 4 HYPERLINK l _Toc8 第七章 設計參數(shù) PAGEREF _Toc8 h 6 HYPERLINK l _Toc9 第八章 主要設備選型 PAGEREF _Toc9 h 7 HYPERLINK l _Toc0 第九章 電 器 PAGEREF _Toc0 h 8 HYPERLINK l _Toc1 第十章 總圖設計 PAGEREF _Toc1 h 8 HYPERLINK l _Toc2 第十一章 售后服務 PAGEREF _Toc2 h 9附 1： 工藝流程圖第一章

3、 總 論項目名稱：木工車間粉塵治理工程建設單位：廣州市美麗達電子科技有限公司設計施工單位：廣州中機工業(yè)設備工程有限公司第二章 項目概況與設計依據(jù) 項目概況廣州市美麗達電子科技有限公司在“藍天、碧水、綠地、花之都”的中國南部城市廣州花都興建規(guī)模巨大的音箱工廠。工廠采用世界上先進的設備和工藝，精選優(yōu)質(zhì)的原材料，制造高品質(zhì)的家庭影院; 有源音箱; ; 木制相關產(chǎn)品; 功放; 音柱音箱; 卡包音箱; 卡包功放等產(chǎn)品。產(chǎn)品除在國內(nèi)銷售外，還大量出口，木工車間需要對木板進行切割、鉆削、刨削、打磨等，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵擴散進入周圍環(huán)境，嚴重影響了員工的工作環(huán)境及身心健康，因此，公司領導決定對該粉塵進行集

4、中治理，特委托我公司為其生產(chǎn)工序所產(chǎn)生的廢氣進行治理方案設計,執(zhí)行廣東省地方標準大氣污染物排放限制（DB44/27-2001）第二時段二級標準. 設計依據(jù)2.0.1 2.0.22.0.32.0.2.0.2.0.6（TJ30575）2.0.2.0.2.0.2.0.第三章 工程設計原則、設計范圍和設計目標 工程設計原則符合國家環(huán)境保護法有關標準規(guī)定；采用成熟可靠、技術先進的工藝，在保證廢氣排放達標的前提下；盡可能減少投資，降低成本；外購設備選用國內(nèi)知名品牌的優(yōu)良產(chǎn)品；非標設備應符合國家或行業(yè)相關規(guī)范、并保證性能穩(wěn)定、外表美觀；設備應采用必要的防腐措施，延長使用壽命；工程設計范圍 2.0.1工藝流程

5、的選擇和設計； 2.0.2非標設備的制造、安裝與標準設備的選型； 2.0.3工程設備的運輸、安裝、調(diào)試及操作人員的培訓； 2.0.4管網(wǎng)、電器、自控的設計與安裝；2.0.5 我方只負責由電控箱至風機的電源（甲方須提供電源至電控箱內(nèi)）；2.0.6 我方所安裝、設計的設備及管道從車間內(nèi)管道至風機出風口線路；工程設計目標3.0.1治理系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運行，操作簡便，設備完好率高，故障率低；3.0.2整體設計優(yōu)化、合理、簡潔、美觀；3.0.3能耗低、物耗少；運行費用少，管理成本低，勞動強度低，操作環(huán)境好； 第四章 設計排放量根據(jù)貴公司提供的有關資料及相關工程經(jīng)驗，對木工車間進行粉塵治理，車間預計提供28-

6、30個100和110大小的風管接口，則木工車間粉塵治理總風量按照1400016000m3/h計算。第五章 設計標準 處理后達到廣東省地方標準大氣污染物排放限制（DB44/27-2001）第二時段二級標準規(guī)定。污染物指標顆粒物排放濃度12 mg/m3第六章 廢氣治理技術方案目前處理該粉塵一般有旋風除塵、袋式除塵、濕式除塵等處理方法。旋風除塵一般適應于粉塵顆粒較大，比重較大的粉塵治理，其一次性投資省，操作管理較簡單，粉塵收集較方便。電除塵凈化效率高，但投資成本高，運行費用大。袋式除塵凈化效率僅次于電除塵，袋式除塵能耗低，無二次污染，對粉塵的收集效率也交高，清灰較方便，但是其一次性投資大濕式除塵適合

7、于各種粉塵的治理，其捕捉效率也較高，投資成本低，運行費用省，操作及管理較簡單。但是收集后的粉塵含水率較高，此粉塵如需回用，那幺必須對粉塵進行脫水；如果直接外運，粉塵內(nèi)的廢水會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，所以該方法一般不予使用。通過以上過幾種除塵技術的比較，結合貴公司粉塵的性質(zhì),我公司建議采用袋式除塵技術對此粉塵進行治理工藝流程粉塵 集塵罩 布袋除塵器 離心風機 達標排放 流程說明及技術原理簡述MC袋式除塵器，有效克服了加工業(yè)生產(chǎn)性粉塵濃度高、易揚塵、易燃爆、易堵塞、帶靜電、成本高等幾大難題，以“可靠、長壽、低耗、抗腐強、美觀”等五大優(yōu)點，大大滿足了生產(chǎn)規(guī)模大，對生產(chǎn)設備要求較高的企業(yè)使用。MC系列布袋

8、除塵器均采用高品質(zhì)的濾料，凈化率可高達99 %，尾氣排放濃度符合廣東省地方標準大氣污染物排放限值DB4427-2001。先進的組合設計體現(xiàn)了布袋除塵器卓越性能，外形設計美觀大方。使用年限更長的同時，大大的降低了成本。2、MC系列袋式除塵器，采用自動清灰和除塵器下降氣流設計，將二次揚塵的可能性降至最低。強大的脈沖清灰效果配以下降氣流作用，使得進入除塵器的80的粉塵直接由下降（下壓）氣流帶到灰斗部分沉積而無需經(jīng)過布袋單元的過濾。只有20的粉塵進入到布袋單元過濾，這很大程度地減輕了布袋的負荷，使得除塵系統(tǒng)的阻力降低，布袋的壽命得以提高。正壓內(nèi)濾工作系統(tǒng)，設備運行阻力和能耗較傳統(tǒng)的減少30%以上。下降

9、式氣流設計；負壓式工作系統(tǒng)可以使用高效率的中壓后彎葉片離心風機，減少了能耗；考慮到粉塵濃度和總量不大的實際情況，采用手動清灰方式，增大了積灰的空間，降低布袋負荷，降低制造成本，防靜電濾料為垂直吊裝，提供了最大的過濾面積，并保證有效地清灰。第七章 設計參數(shù)進氣管的管徑抽風管道的設計對管道系統(tǒng)的阻力及能量消耗，直接影響抽風效果，管道氣速太小，導致抽風效果不明顯，乃至破壞系統(tǒng)正常運轉；氣速太大，壓力損失會成平方增長，導致抽風量減小，因此我公司設計主管道氣體流速在2025m/s左右。單條生產(chǎn)線設計按16個100mm吸塵口計算，共2條設備布置線。脈沖布袋除塵器設計 單臺設計處理風量：10防靜電濾袋：13

10、03000729濾布濾袋負荷：125m3過濾面積：65.3每個袋處理風量：150-180濾袋數(shù)量：64條濾袋布置：842外形尺寸：200024005阻力：1500Pa系統(tǒng)阻力 根據(jù)設計參數(shù)估算，主管風速為20-22m/s根據(jù)管道壓力損失公式：Pa=LRmRM管道阻力： 400mm 11300mm 13則管道壓力損失為：P=2013+2011=480Pa局部壓力損失以管道的50%計算即：48050%=240Pa布袋除塵器壓力損失：1500Pa彎頭壓力損失：300Pa不確定壓力損失為： 200 Pa系統(tǒng)總壓力損失為：P=1500+480+240+3002002720Pa設計引風機全壓：P=2734

11、Pa選用4-72-6C，功率：15KW，風壓：2734Pa，風量：第八章 主要設備選型離心風機型 號：4-72-全 壓：2734Pa流 量：10314 功 率：15KW數(shù) 量：1臺 MC脈沖布袋除塵器規(guī) 格：200024005下箱體結構：4mm鋼板上箱體結構：3mm鋼板花板：5mmA3鋼板數(shù)量：1臺主風管規(guī) 格： 400材 質(zhì)： 1.0第九章 電 器設計標準及規(guī)范本設計包括粉塵廢氣處理裝置范圍內(nèi)的動力設計。設計標準采用中華人民共和國低壓配電裝置及線路設計規(guī)范（GBJ5483），通用設備配電規(guī)范（GBJ5005593）有關規(guī)定。供電方案電源由公司現(xiàn)有配電盤上供給。電控箱選型低壓配電固定式動力設備的控制保護設計中用熔斷器或空氣開關作短路保護；用電繼電器作過負荷保護；用按鈕、接觸器作操作元件。第十章 總圖設計平面布置原則符合廠區(qū)總體規(guī)劃，充分利用現(xiàn)有設施。節(jié)約用地，合理有效地利用空地。總體布置合理，空間處理協(xié)調(diào)。第十一章 售后服務工程建成后，對設施的管理與維護是直接影響處理效果的重要因素，也是關系到處理設備能否發(fā)揮其正常的處理功能的關鍵。為了確保建