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1、后澆帶模板加固方案后澆帶模板加固方案后澆帶模板加固方案資料僅供參考文件編號:2022年4月后澆帶模板加固方案版本號: A修改號: 1頁 次: 1.0 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期: 后澆帶支模方案一、工程概況空管花園1#樓工程位于鄭州市七里河與西劉街交叉口,總建筑面積約為。剪力墻結(jié)構(gòu),地下二層,地上十八層,設(shè)計使用年限50年,抗震為7度設(shè)防。防火等級為2級,屋面防水等級為2級。二、技術(shù)要求1. 加固架體必須設(shè)縱橫向掃地桿,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,當(dāng)力桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時,必須將高處的掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于12. 立桿底層步距不應(yīng)大于2
2、m3. 兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭錯開的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心點(diǎn)至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。4. 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度內(nèi)允許偏差為15mm。三、模板的材料及構(gòu)配件1.內(nèi)外墻及標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)外墻模板采用18mm厚木夾板,包括梁底板、龍骨為美松,規(guī)格為48mm100mm(經(jīng)壓刨后尺寸)單塊拼裝施工。2. 內(nèi)楞采用48mm100mm方木及48鋼管;外楞采用48鋼管。3. 對拉螺栓為14圓鋼,間距為450mm6004. 平臺后澆帶模采用915mm1830mm竹夾板。5. 支撐系統(tǒng)采用48鋼管排架,立柱間距為800mm800mm,平臺板向上200
3、mm設(shè)縱橫向掃地桿,掃地桿向上1600mm及頂部設(shè)兩道水平桿,木龍骨間距為350mm。四、模板的安裝1.剪力墻后澆帶模板安裝剪力墻后澆帶模板橫豎圍檁間距450mm600mm,內(nèi)墻14螺栓間距450mm600mm左右,墻內(nèi)穿30mm塑料管以便回收利用,螺栓可重復(fù)使用。上下端圍檁懸臂長度不大于200mm,鋼管支撐系統(tǒng)排架主管間距800mm800mm,水平鋼管3道,第一道離地面200mm,第二道離地面1800mm,第三道在木龍骨底部,必須縱橫連接,以保證其整體穩(wěn)定性。豎向加強(qiáng)桿外先套U形帽,再用螺帽固定,考慮到剪力墻用商品混凝土,底下3排拉結(jié)螺桿用雙螺帽加強(qiáng)。為保證模板施工位置準(zhǔn)確,確保墻體垂直度和
4、平整度,采用焊鋼筋限位來控制墻厚度,同時以彈模板300mm控制線來進(jìn)行校正,并可作為驗收的依據(jù),模板限位盡量焊在大規(guī)格鋼筋上,樓板面向上50mm。2. 頂板后澆帶模板安裝頂板采用48鋼管塔設(shè)滿堂支模架,立柱間隔距離為60mm60mm,頂部木龍骨截面為60mm100mm,龍骨間距不大于350mm,木龍骨接頭要錯開。平臺板鋪設(shè)時必須平臺板蓋墻梁模,平臺模拼縫處貼膠帶紙。3. 模板安裝的自檢模板支好后,首先要進(jìn)行自檢,填自檢自評表,再上報項目部及監(jiān)理公司進(jìn)行驗收,驗收合格后做好交接手續(xù),再進(jìn)行下道工序施工。五、后澆帶模板強(qiáng)度驗算1. 模板側(cè)壓力計算混凝土作用于模板的側(cè)壓力,一般隨混凝土的澆筑高度增加
5、,當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界值時,側(cè)壓力就不再增加,此時的側(cè)壓力即為新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。采用內(nèi)部振搗器時,新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,可按下列兩式計算,并取兩式中的較小值。 (1) (2)式中 F 新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力(kN/m2);c 混凝土的重力密度(kN/m3);t0 新澆混凝土的初凝時間(h)可按實測確定,當(dāng)缺乏試驗資料時,可采用t0=200/(T +15)計算;T 混凝土的溫度(),入模溫度T=20v 混凝土的澆筑速度(m/h,取v=3m/hH 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的高度(m),取H=3m (墻
6、高度為31 外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑時??;摻具有緩凝作用的外加劑時取;2 混凝土塌落度影響修正系數(shù),當(dāng)塌落度小于30mm時,?。?090mm時,取;110150mm時,??;h 有效壓頭高度(m), 按取最小值,故最大側(cè)壓力取74kN/m2。有效壓頭高度。2. 對拉螺栓直徑驗算螺桿間距按450mm600mm設(shè)計。模板拉桿用于連接內(nèi)、外兩組模板,保護(hù)內(nèi)、外模板的間距,承受混凝土側(cè)壓力對模板的荷載,使模板有足夠的剛度和強(qiáng)度。拉桿形式多采用圓桿式(通稱對拉螺栓或穿墻螺栓),分組合式和整體式兩種(圖2-1-8-1)。前者由內(nèi)、外拉桿和頂帽組成;后者為自制的通長螺栓,通常采用Q235圓鋼制作。圖2-
7、1-8-1 對拉螺栓形式模板拉桿的計算公式如下: 式中 P 模板拉桿承受的拉力(N); F 混凝土的側(cè)壓力(N/m2 ); A 模板拉桿分擔(dān)的受荷面積(m2),其值為A=ab;a 模板拉桿的橫向間距(m);b 模板拉桿的縱向間距(m)。 已知,根據(jù)表對拉螺栓拉力計算可查出對拉螺栓的拉力P值為16200N。 對拉螺栓拉力計算表(F60kN/m2) (單位:N) a(m)b(m)121501350015000148501650018150162001800019800216001755019500214502340025350189002100023100252002730029400202502
8、25002475027000292503150033750216002400026400288003120033600360002295025500280503060033150357003825024300270002970032400351003780040500注:本表摘自簡明施工計算手冊。查得對拉螺栓拉力為P=16200N。根據(jù)螺栓拉力為P =16200N 查對拉螺栓力學(xué)性能表得直徑14mm螺栓滿足要求(容許拉力為17800N)。對拉螺栓力學(xué)性能表螺栓直徑(mm)螺紋內(nèi)徑(mm)凈面積(mm)2重量(kg/m)容許拉力(N)1275129001410517800161442450018
9、1742960020225382002228247900注:本表摘自簡明施工計算手冊。3. 墻后澆帶模板內(nèi)鋼楞計算經(jīng)計算模板的側(cè)壓力F1=74kN/m2,考慮澆搗混凝土?xí)r的振動荷載F2=4kN/m2,則總側(cè)壓力F =F1 +F2=74kN/m2 +4kN/m2 =78kN/m2采用48 mm mm鋼管,按強(qiáng)度要求計算 ()公式()來自簡明施工計算手冊P445頁(公式8-57),按剛度要求計算 ()公式()來自簡明施工計算手冊P445頁(公式8-58),式中 M內(nèi)楞計算最大旁矩(Nmm);q 作用在內(nèi)楞上的荷載(N/mm),q2=78kN/m21.0m=78kN/mL 內(nèi)楞計算跨度(mm);W
10、內(nèi)楞截面抵抗矩(mm3),查表得48mm3.0mm鋼管WX =103容許撓度值,對內(nèi)楞不超過L/ 400;I 內(nèi)楞的截面慣性矩(mm4),對48mm3.0mm鋼管Ix=10f 鋼材的抗拉,抗壓抗彎強(qiáng)度設(shè)計值,采用Q235鋼,取215N/mm2。按強(qiáng)度計算內(nèi)楞跨度,將以上數(shù)據(jù)代入公式(3)得:按剛度計算內(nèi)楞跨度,將以上數(shù)據(jù)代入公式(4)得:二者取小作為內(nèi)楞跨度 L=238 mm,采用48mm鋼管間距450mm,中間加一道48 mm100 mm的紅松木楞。4.樓板后澆帶支撐系統(tǒng)驗算支撐系統(tǒng)的荷載。鋼模板及連接件鋼楞自重為N1=750 N/m2鋼管支架自重為N2=400N/m2樓板現(xiàn)澆混凝土以最厚部分厚度為180 mm計,得N3=25 kN/m3 m=4500 N/m2施工荷載設(shè)定為N4=3000 N/m2 模板支架軸向荷載設(shè)計值N鋼管立于內(nèi)、外鋼楞十字交叉處,每區(qū)格尺寸為800 mm800 mm,每區(qū)格面積為 m m=每根立桿承受的荷載為N= m10980
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