鋼管吊裝方案

1、鋼管吊裝方案鋼管吊裝方案鋼管吊裝方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 鋼管吊裝方案日期：20 xx年X月目錄一 工程概況 2二 編制依據(jù) 2三 吊裝概況 2四 吊裝特點(diǎn) 2五 吊裝方法 3六 吊裝工藝 3七 吊裝工藝流程 4八 吊裝安全保證措施 4九 吊裝核算 6十 吊裝工程危險辨別、評價控制措施 8一、工程概況本工程為恒運(yùn)東區(qū)熱源點(diǎn)至康師傅集團(tuán)公司供熱管道工程項(xiàng)目。管道恒運(yùn)廠區(qū)外至四清河間管段采用高空支架(支架面高敷設(shè)，管道在原有蒸汽管上部，并預(yù)留兩條DN500蒸汽管。管道沿連云路河側(cè)及南崗河側(cè)采用中低空支架敷設(shè)(支架面高?？鐤|鵬大道、廣園東路立交橋底、開創(chuàng)大道等采用蒸汽直埋管(覆土深敷設(shè)?？缒?/p>

2、崗河采用桁架敷設(shè)。管道沿南崗河?xùn)|側(cè)低支架敷設(shè)至本田路口,再沿南崗河?xùn)|側(cè)直埋敷設(shè)至百事亞洲馬路對面，管道頂管(蒸汽直埋管)穿過開創(chuàng)大道(約70m)，進(jìn)入百事秉信圍墻內(nèi)，管道沿秉信圍墻內(nèi)側(cè)低支架敷設(shè)至康師傅。管線總長約4000m,其中架空管道3350m，蒸汽直埋管650m。二、編制依據(jù)工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范 (HG20201-2000)起重機(jī)械安全規(guī)程 (GB6067-2009)三、吊裝概況主要吊裝設(shè)備：無縫鋼管為530結(jié)構(gòu)鋼管，每根管道長9米。每根管道重量為791Kg。四、吊裝特點(diǎn)1.吊裝管道周圍構(gòu)建、筑物等障礙較少，利于吊裝策劃。2.作業(yè)區(qū)域地面符合25T吊車吊裝作業(yè)。五、吊裝方法根據(jù)管

3、道的幾何尺寸、重量、等參數(shù)，對上述管道吊裝選用一臺25t汽車吊完成吊裝作業(yè)。采用“單吊車直吊兜底法”吊裝就位。六、吊裝工藝1.人員準(zhǔn)備：對參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)知識和安全知識培訓(xùn)，并進(jìn)行身體檢查。特殊工種人員必須持證上崗。2.吊車吊裝前應(yīng)對吊車、吊具等輕重用具進(jìn)行全面檢查，吊車應(yīng)處于完好狀態(tài)，所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機(jī)具必須具有合格證使用說明且處于完好狀態(tài)。3.了解施工現(xiàn)場環(huán)境，場地規(guī)劃布置，施工機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場。4. 編制施工技術(shù)方案指導(dǎo)現(xiàn)場施工。5.根據(jù)吊裝管道的重量、現(xiàn)場條件，起重機(jī)的規(guī)格、型號，及時向起重施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使參加施工的全體人員均熟悉吊裝全過程。6.施

4、工負(fù)責(zé)人應(yīng)按吊裝工藝要求，指揮設(shè)備的擺放及起重機(jī)的準(zhǔn)確站位。7.設(shè)備吊裝前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)與技術(shù)人員及有關(guān)部門的人員核實(shí)設(shè)備重量、方位。8. 為了防止吊裝不穩(wěn)起重機(jī)應(yīng)在相對平整的路面進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)站位及行走范圍內(nèi)的地面耐壓力不小于18t/m2，當(dāng)達(dá)不到要求時，應(yīng)鋪設(shè)鋼板。9.起重機(jī)在吊裝作業(yè)時，臂桿的起落及車體的回轉(zhuǎn)不得同時操作，應(yīng)分開進(jìn)行。在吊裝的全過程中，臂桿與設(shè)備的空間距離不得小于0.2m。10.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，安全工程師到現(xiàn)場指導(dǎo)，監(jiān)護(hù)。11.起吊時吊繩與垂線之夾角不大于30。12.吊車行車路線和站位處不得有地下管線等地下隱蔽設(shè)施，否則應(yīng)采取加固和保護(hù)措施。13.吊裝施工完畢，及時

5、清理干凈施工現(xiàn)場，做到工完料凈場地清。七、吊裝工藝流程設(shè)備吊裝前檢查、吊索檢查設(shè)備吊裝前檢查、吊索檢查吊車站位壓腳鋪跑板工作半徑核實(shí)吊車站位位置測量吊車站位壓腳鋪跑板工作半徑核實(shí)吊車站位位置測量現(xiàn)場清理設(shè)備就位找正試吊正式吊現(xiàn)場清理設(shè)備就位找正試吊正式吊八、吊裝安全保證措施1. 建立吊裝指揮系統(tǒng)，統(tǒng)一協(xié)作，明確分工，作業(yè)前做好安全技術(shù)交底工作。2. 25t汽車吊車吊裝過程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3. 吊裝過程設(shè)置吊裝警戒線，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。4. 嚴(yán)格遵守起重工安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。5.高空系掛或摘除索具,必須設(shè)置軟梯、吊籃或其他安全設(shè)施，隨身所帶工具要系掛好，拆下的索具不許拋扔。6. 每次吊裝前組織

6、相關(guān)人員，對設(shè)備、吊裝系統(tǒng)（吊耳、繩扣等）進(jìn)行聯(lián)合檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。7. 遇大風(fēng)（風(fēng)速達(dá)到10.8m/s）或大霧、大雪、雷電等惡劣天氣時不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。8.吊車吊裝必須支墊結(jié)實(shí),若達(dá)不到要求，須在支腿處鋪墊鋼板。9.吊裝指揮與吊車司機(jī)間有障礙物而不能直接交流時，吊裝指揮改用對講機(jī)指揮。10.吊車起重臂下和回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不允許站人、行走和施工，在吊裝沒有結(jié)束時，任何人不允許在吊車上觀看和吊車司機(jī)閑聊。11.夜間禁止吊裝作業(yè)。12.為了避免交叉作業(yè)，在吊裝前應(yīng)施工完所有與吊裝有關(guān)的工序，待準(zhǔn)備完畢后再吊裝。吊裝避免交叉作業(yè)。13.吊裝時，任何人不得隨同設(shè)備或吊裝索具上下。14.梯子不

7、得墊高使用。梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)并應(yīng)有防滑措施，上端應(yīng)有固定措施，折梯使用時，應(yīng)有可靠的拉撐措施。15.作業(yè)人應(yīng)從規(guī)定的通道或爬梯上下，不得任意利用起重機(jī)等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。16.參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機(jī)、起重機(jī)、信號指揮、電焊工等均屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體驗(yàn)確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。17.重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。18. 特種作業(yè)人員（起重車司機(jī)、思索指揮等）證件齊全，現(xiàn)場到位。19.吊裝作業(yè)前開具安全確認(rèn)單。九、吊裝核算管道的吊裝參數(shù)

8、吊裝重量：；繩索重量：；吊鉤重量：；吊裝半徑：14m吊車吊裝計(jì)算吊車選擇：25t汽車吊吊裝半徑（R）：14m；臂桿長度（L）：33m；起吊能力(Q)：管道吊裝總荷重： P = PQ + PF = + + = 式中：PQ 鋼管吊裝自重 PQ = PF 設(shè)備吊裝用勾頭、吊索附加重量，取PF = 吊車吊裝能力選用校核：Gj =P = =Q=式中：Gj 吊裝總荷重 P 吊裝總重量通過計(jì)算的吊裝總載荷 Gj= 吊車吊裝額定載荷 Q= ，故吊車滿足吊裝要求。吊裝帶的校核鋼絲繩選用:主吊選用1對10mm10m的鋼絲繩扣。拴掛方式：每根繩扣在管道上纏繞一圈使用； 16.4.1鋼絲繩許用拉力計(jì)算查表得10mm1

9、0m的破斷拉力為60KN16.4.2受力分析取主吊索具受力面：S = PQ/2*= 2*=式中：PQ 鋼管吊裝重量； S 每根鋼絲繩的拉力吊裝安全校核：每根鋼絲繩的拉力S = 鋼絲繩的容許拉力60KN，故主吊選用的10mm10m鋼絲繩滿足吊裝要求。十、吊裝工程危害辯識、評價控制措施危險源危 害可能發(fā)生事故危險程度控 制 措 施吊裝吊車狀況不良吊車損傷大進(jìn)場前要檢查是否有合格證，符合安全操作規(guī)定。吊車操作和指揮人員無證上崗各類事故大要有特殊工種操作合格證,經(jīng)過培訓(xùn)合格，身體健康鋼絲繩未加保護(hù)設(shè)備表面損傷小對于表面易損傷的設(shè)備部位，用繩布包扎鋼絲設(shè)備傾倒設(shè)備損壞人員傷亡大設(shè)備的放置及就位要形成穩(wěn)定的保護(hù)體系設(shè)備擠壓人員受傷中禁止違章操作，違章指揮設(shè)備碰撞設(shè)備損傷中加強(qiáng)過程監(jiān)護(hù)，信號及時到位現(xiàn)場地面不平整，道路不通暢人員傷害機(jī)械損害中工地路面保證暢通夜間光線不足或