鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案1

1、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案1鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案1鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案1V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案1日期：20 xx年X月1.工程概況1）工程名稱：上海嘉里食品工業(yè)有限公司新建食用油灌裝車間工程2）工程地址：高東路118號(hào)3）建設(shè)單位：上海嘉里食品工業(yè)有限公司4）設(shè)計(jì)單位：5）施工單位：大冶鐵礦勞動(dòng)服務(wù)公司機(jī)械修造廠6）結(jié)構(gòu)類型：鋼結(jié)構(gòu)2.編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502052002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸JB/T7949結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程YSJ4043.材料檢驗(yàn)和管理 材料進(jìn)貨、檢驗(yàn)程序要按質(zhì)量保證體系文件運(yùn)行。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)框架中所使用的材料

2、應(yīng)滿足如下要求：所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合如下規(guī)定：當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2；鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的A、B、C級(jí)。如銹蝕達(dá)到D級(jí)，不得用作結(jié)構(gòu)材料。鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接和涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于不合格的材料應(yīng)堅(jiān)持退貨處理，不能投入使用。合理堆放：鋼結(jié)構(gòu)材料用量大，規(guī)格多，應(yīng)分類堆放整齊，并作明顯標(biāo)記。材料發(fā)放：堅(jiān)持領(lǐng)料的有關(guān)制度，

3、班組不能隨便取拿，以防用錯(cuò)。4施工前的準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙進(jìn)行會(huì)審;施工方案進(jìn)行編制;對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。5的施工方案515.鋼結(jié)構(gòu)的制作.鋼材矯正鋼材在下料前和拼接后的變形，超過(guò)技術(shù)要求時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行矯正矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置、程度和材料品種進(jìn)行選取。薄板與厚度小于mm的中板以及小規(guī)格型鋼，宜用手工矯正。大規(guī)格的型鋼矯正變形，宜用型鋼調(diào)直機(jī)進(jìn)行。鋼材矯正后的允許偏差（mm），見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差鋼板的局部不平度t14t14型鋼彎曲矢高L/1000角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度B/100放樣和號(hào)料

4、為了保證尺寸的準(zhǔn)確，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)實(shí)際放樣號(hào)料后方能下料制作（下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接的收縮量和加工余量），框架上設(shè)備支座孔應(yīng)與設(shè)備實(shí)體核對(duì)后方能制作，安裝螺栓孔其相對(duì)尺寸經(jīng)放樣后決定。構(gòu)件標(biāo)識(shí)所有鋼結(jié)構(gòu)下料后，不同品種、規(guī)格的零件，須分別堆放，明確標(biāo)識(shí)，不得混放。切割板材采用氧乙炔火焰切割或剪板機(jī)切割。型鋼類可采用砂輪切割機(jī)或氧乙炔火焰切割切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物。5.5制孔5.制孔機(jī)械選擇：孔的加工視具體情況分別采用鉆床、磁座鉆鉆孔。精度要求：類孔（A、B級(jí)）：應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra=m。類孔（C級(jí)）：孔壁表面粗糙度Ra=25m。級(jí)螺栓孔的允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差

5、直徑0項(xiàng)目允許偏差圓度垂直度且不大于組裝組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，合格后開(kāi)始組裝。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差對(duì)口錯(cuò)邊（）t/10且不大于間隙（a）搭接長(zhǎng)度（a）縫隙（A）高度（h）垂直度（）b/100且不大于中心偏移（e）型鋼錯(cuò)位連接處其它處箱形截面高度（h）寬度（b）垂直度（）b/100且不大于柱的加工（H型鋼）立柱采用分段制作，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)，每一節(jié)的長(zhǎng)短視材料長(zhǎng)短而定，接頭處應(yīng)避開(kāi)支撐（錯(cuò)開(kāi)50mm以上）。柱端部加工柱腳端部應(yīng)磨平，其允許偏差：不平度，傾斜度不大于1/1500。在腹面板及翼緣上均加補(bǔ)強(qiáng)板。橫梁加工及裝配橫梁下料后進(jìn)行矯正，并根據(jù)圖紙要求進(jìn)行預(yù)制坡口

6、和鉆孔，其下料長(zhǎng)度允許偏差2mm，孔距允許偏差mm。裝配加強(qiáng)筋和次梁連接板，裝配時(shí)焊接應(yīng)牢固，其裝配位置允許偏差2mm。6.構(gòu)架立柱安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查驗(yàn)收柱基礎(chǔ)強(qiáng)度、標(biāo)高、縱橫中心線、預(yù)埋地腳位置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好驗(yàn)收記錄。 放安裝標(biāo)高線和柱縱橫中心線?；A(chǔ)表面鏟麻面，放墊鐵處鏟平，并安放墊鐵。鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸和存放鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的安裝順序，合理組織運(yùn)輸。運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)募庸毯头雷o(hù)措施，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損壞涂層。鋼結(jié)構(gòu)存放地點(diǎn)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按種類、編號(hào)、安裝順序合理堆放;鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面，防止下沉，并應(yīng)防止產(chǎn)生壓壞和變形現(xiàn)象。檢查

7、和矯直構(gòu)件在組裝前應(yīng)對(duì)其主要尺寸、編號(hào)、方向進(jìn)行核對(duì)，柱、梁應(yīng)逐一進(jìn)行矯直、自檢，并做好記錄。組裝順序（吊裝順序）將根據(jù)施工圖編制。 鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正和固定。當(dāng)天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門、監(jiān)理和業(yè)主同意，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，采取相應(yīng)措施。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)要考慮設(shè)備吊裝的相互配合，必要時(shí)要根據(jù)設(shè)備吊裝的要求調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序。連接和固定鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固和焊接。螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、飛濺物。7.平臺(tái)板、梯子、欄桿的安裝平臺(tái)板鋪設(shè)安裝應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。梯子、

8、欄桿接應(yīng)牢固，欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑，扶手接頭應(yīng)修磨平平臺(tái)板、梯子、欄桿安裝要求見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差平臺(tái)標(biāo)高平臺(tái)梁水平度L/1000平臺(tái)支柱垂直度H/1000承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/1000承重平臺(tái)梁垂直度H/250欄桿高度欄桿立柱間距直梯垂直度L/10008.鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗(yàn)焊接焊工必須持證上崗。焊條必須有質(zhì)量保證書(shū)；并在施焊前按技術(shù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙；經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取。焊工焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。焊接時(shí)，應(yīng)將焊縫每邊30mm50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污清除干凈。定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3。多層焊接宜

9、連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，缺陷清除后再焊。焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡;加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。每焊完一條焊縫，都要敲掉藥皮檢查焊縫，如發(fā)現(xiàn)有缺陷，清除后再焊。焊接檢驗(yàn)焊縫金屬表面應(yīng)均勻，不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接后應(yīng)清除飛濺物。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。經(jīng)檢驗(yàn)（外觀和內(nèi)部）確定質(zhì)量不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行返修。返修次數(shù)不宜超過(guò)次，如超過(guò)次必須經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后，方能按返修工藝進(jìn)行。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020595）執(zhí)行。焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及允許偏差見(jiàn)下表。內(nèi)在質(zhì)量

10、檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)氣孔不允許不允許直徑小于或等于的氣孔，在1000mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得超過(guò)5個(gè)咬邊不要求修磨的焊縫不允許深度不超過(guò)累計(jì)總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%深度不超過(guò)累計(jì)總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的15%要求修磨的焊縫不允許不允許9.鋼結(jié)構(gòu)整體檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高撓曲矢高H/1000柱軸線垂直度H10mH10mH/100010鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后，表面必須除銹，除銹等級(jí)達(dá)St3級(jí)，涂二度底漆和二度面漆，油漆材料：底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆，干膜厚度為60um，面漆為聚氨脂防腐面漆，干膜厚度為60um。平臺(tái)、支架、支座

11、、扶梯油漆顏色為淡色，欄桿油漆顏色為淡黃色。11.安全技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，高空作業(yè)較多，立體交叉吊裝作業(yè)較多，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律、操作規(guī)程和安裝順序。立拄、梁等鋼構(gòu)件按制定的吊裝方案順序進(jìn)行吊裝。立拄框架吊裝就位后，必須帶好纜風(fēng)繩，錨點(diǎn)要穩(wěn)固可靠，待系上錨點(diǎn)，立拄框架找正點(diǎn)焊牢固后，方可松下吊鉤。鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處下方必須有安全防護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)所有腳手架的搭設(shè)都應(yīng)符合規(guī)定。起重吊裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行，各種起重機(jī)具,在作業(yè)前要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不能超載使用，系結(jié)點(diǎn)要反復(fù)檢查，做到安全平穩(wěn)起吊?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路，均按正式工程要求施工，應(yīng)符合有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)定。各特

12、殊工種的上崗必須按規(guī)定持證上崗，標(biāo)志明顯，必須做到安全文明施工。12.安全防范措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。 作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。 操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可 靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。 施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過(guò)2米，二次線不能破皮裸露。 安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工