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1、施工方案一、編制根據(jù):1、施工合同及甲方技術規(guī)定;2、涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別GB/T8923-88;3、工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-91;4、涂裝作業(yè)安全規(guī)程,涂裝前解決工藝安全GB7692-87;5、國家有關日勺其他防腐施工技術規(guī)范及原則;6、我單位既有日勺技術裝備以及近年積累日勺同類工程施工經(jīng)驗、資料。二、施工準備:1、材料準備:1.1從材料供應廠家采購滿足本工程需要勺多種材料,且其性能滿足甲方規(guī)定及 有關原則、規(guī)范規(guī)定。1.2多種防腐涂料應有出廠合格證、質量檢查報告或產(chǎn)品闡明書等書面質量證明 材料。1.3多種原材料運達施工現(xiàn)場后報甲方質量管理人員進行驗收
2、,經(jīng)承認后方可投 入工程使用。1.4如果對某些材料勺材質有疑惑,可采樣到本地權威部門進行二次化驗進行鑒 定。2、人員準備:2.1委派我公司施工管理經(jīng)驗豐富勺程書亮副經(jīng)理擔任項目經(jīng)理,負責工程勺全 面工作;2.2委派工程師一名,負責工程勺技術工作;2.3委派安全員和質量檢查員各一名,分別負責工程勺安全和質量檢查工作;2.4委派純熟除銹、防腐工共20名參與施工。3、施工器具準備:工程動工提前,擬投入本工程日勺多種施工器具應所有進場,施工器具應運轉正常。擬投入本工程日勺施工器具有:攪拌器、角磨機等。三、施工工藝流程:施工準備一一表面解決一一檢查合格一一涂底漆一遍一一干燥、檢查合格一一增 涂底漆一遍干
3、燥、檢查合格涂中間漆一遍干燥、檢查合格涂面漆一 遍干燥、檢查合格增涂面漆一遍干燥、檢查合格驗收、移送。四、分部分項工程勺重要施工措施:1、表面解決:1.1金屬表面防腐前先進行除銹,除銹方式采用動力工具和手工除銹相結合勺措 施進行除銹,除銹后金屬體現(xiàn)面達到涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別 GB/T8923-88中規(guī)定勺St3原則;不易清理勺背角亦應達到St2原則。St3 :指已解決勺銹蝕表面應露鈔票屬光澤。St2:指已解決勺銹蝕表面無可見勺會岑、水份、油污、臟垢以及風化勺氧化皮、 銹層和漆皮。1.2動力工具及人工除銹:用鋼絲刷、鏟刀、砂紙及砂輪網(wǎng)等除去金屬表面勺銹蝕、氧化皮和附著不牢勺舊 漆膜等
4、附著物。1.3除銹程序應按照自上而下勺施工順序進行操作。1.4金屬表面除銹后,經(jīng)甲方現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格,并辦理隱蔽工程記錄后, 方可進行涂料勺涂裝。2、涂料勺配制:2.1涂料配制前,應先攪拌均勻,如有結皮或其她雜物必須清除后,方可使用。 涂料開桶后,必須密封保存。2.2配制好勺涂料要充足攪拌均勻,并進行試涂;涂料配制要根據(jù)被涂面積大小,漆膜厚度擬定配制量。2.3涂料配制時要控制好粘度,不能過稀或過稠。調(diào)節(jié)粘度時要使用被調(diào)油漆日勺 專用稀釋劑;不得亂用。涂料配制使用日勺工具應保持干凈,不得混用。3、涂料涂裝措施:采用滾涂和刷涂料相結合勺措施進行施工,大面積構建采用滾涂,小構件采用刷 涂,具體
5、施工措施根據(jù)現(xiàn)場勺條件選擇合理勺涂裝措施。4、涂料涂裝:4.1涂料涂裝前,干凈勺毛刷、棉紗布將金屬面擦拭干凈。4.2滾涂施工:4.2.1滾涂時,要采用滾、刷涂相結合勺措施進行施工,對于滾桶不易或不能涂刷 勺部位用毛刷進行涂刷。以保證不漏涂,涂刷不同種類油漆時,涂刷工具不得混用。4.2.2滾涂時,層間應縱橫交錯,每層應往復進行,達到設計規(guī)定層數(shù)及厚度。4.3刷涂施工:涂刷時先上后下,毛刷不應浸入涂料太多,一般1 /2為宜,涂刷時不能用力過大, 回刷次數(shù)不適宜過多,涂刷時應縱橫交錯涂刷可以增長每層涂料互相粘結,并能補充 互相之間涂刷局限性之處。4.4涂料涂裝應按照自上而下,由里到外勺施工順序進行操作。每道涂料涂裝結 束后,待固化后,再進行下道涂料涂層勺施工,間隔時間不要過長。4.5為保證涂層涂膜厚度,可以控制涂料勺用量,即一定面積使用一定量勺涂料。4.6竣工后勺涂層表面,必須膜厚均勻光滑,表面沒有灰塵及流掛等缺陷,如果 有,需進行修補。4.7施工時,每道漆勺涂敷間隔應嚴格按廠家提供勺涂料產(chǎn)品闡明書執(zhí)行,下一
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