鋼鐵廠配料控制基礎(chǔ)系統(tǒng)的功能特點(diǎn)和配置選型

1、鋼鐵廠配料控制系統(tǒng)的功能特點(diǎn)和配備選型本文簡(jiǎn)介了某鋼鐵廠事業(yè)日勺配料控制系統(tǒng)日勺重要功能，特點(diǎn)，工作原理，控制方式和配備選 型。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)勺鋼鐵冶煉行業(yè)發(fā)展迅速，燒結(jié)礦是煉鐵日勺主原料，而配料技術(shù)工藝是影 響燒結(jié)礦質(zhì)量日勺重要環(huán)節(jié)，各稱量設(shè)備只有達(dá)到一定精度才干保證礦勺質(zhì)量。老式燒結(jié)工藝中重要依托工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，存在如下幾方面勺問(wèn)題：D不能適時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)配比，生產(chǎn)效率較低。D由于缺少計(jì)量設(shè)備，人為影響因素較多，物料不能較好控制，揮霍現(xiàn)象嚴(yán)重，生產(chǎn)成本大 大提高，不合格率較多，導(dǎo)致大量勺廢品。D由于物料日勺粉塵污染較嚴(yán)重，嚴(yán)重影響工人日勺身體健康。近幾年來(lái)，鋼鐵廠工業(yè)過(guò)程自動(dòng) 化限度越來(lái)越高及

2、人們對(duì)環(huán)保意識(shí)勺增強(qiáng)，變頻技術(shù)以其優(yōu)秀勺性能，在國(guó)內(nèi)外得以廣泛應(yīng) 用。二、配料控制系統(tǒng)勺重要功能及特點(diǎn)1、控制系統(tǒng)重要功能A監(jiān)控功能：對(duì)皮帶稱配料過(guò)程日勺瞬時(shí)流量、日合計(jì)、月合計(jì)、年合計(jì)等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān) 視；A畫面顯示：通過(guò)計(jì)算機(jī)顯示屏可顯示配料過(guò)程中有關(guān)控制參數(shù)日勺運(yùn)營(yíng)狀況，以及顯示實(shí)時(shí) 配料曲線和表格；A打印管理：可隨時(shí)打印配料報(bào)表，以便保存和查詢；A通訊功能：工控機(jī)與PLC和配料稱重儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息互換；A數(shù)據(jù)解決：系統(tǒng)可自動(dòng)對(duì)采集勺信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算解決，并輸出到相應(yīng)日勺控制量；A控制功能：根據(jù)操作前相應(yīng)日勺設(shè)定值，自動(dòng)控制設(shè)備日勺正常運(yùn)營(yíng)，涉及PID調(diào)節(jié)；A報(bào)警功能：上位

3、機(jī)以畫面方式和聲光信號(hào)方式對(duì)多種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警。2、鋼鐵廠配料控制系統(tǒng)勺重要特點(diǎn)A在配料系統(tǒng)構(gòu)造上采用中小型集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了 “分散控制，集中管理”，克服了 “危 險(xiǎn)集中”日勺問(wèn)題；A上位機(jī)和下位機(jī)相對(duì)獨(dú)立。具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)切換功能，聯(lián)機(jī)時(shí)，彼此間按特定日勺 合同互通信息，脫機(jī)時(shí)，單臺(tái)秤可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)工藝閉環(huán)過(guò)程控制；A上位機(jī)遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場(chǎng)，提高了系統(tǒng)勺穩(wěn)定性，改善了操作員勺工作環(huán)境；A下位機(jī)選用可編程控制器，具有很強(qiáng)勺抗干擾能力，編程簡(jiǎn)樸易于掌握，能在惡劣勺環(huán)境 中長(zhǎng)期可靠勺運(yùn)營(yíng)；A采用PID調(diào)節(jié)，提高配料系統(tǒng)勺配料精度，并能根據(jù)生產(chǎn)規(guī)定，設(shè)立最佳勺工作開關(guān)時(shí)序， 較好勺

4、解決料頭料尾問(wèn)題，自動(dòng)修改系統(tǒng)勺物料配比；三、配料系統(tǒng)勺構(gòu)造及工作原理1、控制系統(tǒng)勺總體構(gòu)成拓?fù)鋱D及系統(tǒng)原理圖本系統(tǒng)由一套PLC系統(tǒng)和一套上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成。PLC系統(tǒng)由一種S7-300主站和 13個(gè)稱重配料儀表作為從站及專用通訊電纜構(gòu)成，主站與從站通過(guò)PROFIBUS-DP通訊，上 位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)采用 WindowsProfessional ServerSP2操作系統(tǒng)，安裝西門子STEP7編程軟 件及WINCCV6.0組態(tài)軟件?？刂葡到y(tǒng)勺總體構(gòu)成拓?fù)鋱D及系統(tǒng)原理圖如下所示:索練.扼撲國(guó)系統(tǒng)原理圖索練.扼撲國(guó)系統(tǒng)原理圖B上位機(jī)：對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，畫面顯示和報(bào)表打?。籅 PLC：實(shí)現(xiàn)配料日勺

5、自動(dòng)控制；B配料儀表：用于配料勺PID調(diào)節(jié)及瞬時(shí)流量和合計(jì)流量等參數(shù)勺顯示；B控制柜：用于系統(tǒng)勺邏輯控制和供配電；B現(xiàn)場(chǎng)手操箱：用于現(xiàn)場(chǎng)單臺(tái)設(shè)備勺啟?？刂啤?、系統(tǒng)勺運(yùn)營(yíng)方式：每一臺(tái)配料稱設(shè)手動(dòng)，半自動(dòng)，自動(dòng)三種控制方式B手動(dòng)時(shí)，將現(xiàn)場(chǎng)控制箱和儀表箱勺轉(zhuǎn)換開關(guān)都打到手動(dòng)位置，由現(xiàn)場(chǎng)控制箱上勺啟停按鈕、電位器、頻率表等實(shí)現(xiàn)控制，由稱量?jī)x表顯示物料瞬時(shí)量及累積量。重要用于網(wǎng)絡(luò) 系統(tǒng)故障PLC控制系統(tǒng)發(fā)生故障或其他因素，需要進(jìn)行手動(dòng)檢修試車工作狀況下日勺應(yīng)急操 作。B半自動(dòng)時(shí)，將現(xiàn)場(chǎng)控制箱和儀表箱勺轉(zhuǎn)換開關(guān)都打到自動(dòng)位置，由現(xiàn)場(chǎng)控制箱上勺 啟停按鈕、頻率表、稱重顯示儀表等實(shí)現(xiàn)控制，可以通過(guò)稱重儀表設(shè)

6、定勺配方自動(dòng)調(diào)節(jié)配料 量，顯示物料瞬時(shí)量及累積量。重要用于不需要上位控制時(shí)。B全自動(dòng)時(shí)，將儀表箱勺轉(zhuǎn)換開關(guān)打到聯(lián)動(dòng)位置，由上位機(jī)控制皮帶勺啟停，動(dòng)態(tài)顯 示各物料量、皮帶運(yùn)營(yíng)狀態(tài)、多種報(bào)警批示，各配料量由上位機(jī)根據(jù)工藝規(guī)定統(tǒng)一設(shè)定，可 進(jìn)行采集和解決各配料控制回路來(lái)勺稱量信號(hào)與開關(guān)量狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)勺皮帶秤給料、 稱量檢測(cè)、料量調(diào)節(jié)，選擇和切換料倉(cāng)等配料過(guò)程勺自動(dòng)控制。此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制系統(tǒng)不起 作用，完全通過(guò)中控室進(jìn)行操作。3、自動(dòng)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)勺啟動(dòng)和停止四種方式：順序啟動(dòng)、順序停止、緊急停止、同步啟動(dòng)B順序啟動(dòng):用于系統(tǒng)勺初次啟動(dòng)或者順序停止后勺系統(tǒng)再啟動(dòng)，順序啟動(dòng)功能可以控制參 與配料勺給料設(shè)備按照皮帶勺運(yùn)營(yíng)方向按一定勺時(shí)間間隔依次啟動(dòng)，保證料頭可以對(duì)齊。B順序停止：用于但愿長(zhǎng)時(shí)間停車勺場(chǎng)合，這樣可以保證輸送皮帶上勺物料都運(yùn)送干凈，使 皮帶處在物料狀態(tài)，并且可以保證料尾對(duì)齊。B緊急停止：用于發(fā)生緊急狀況所有參與配料勺設(shè)備立即停止運(yùn)營(yíng)勺場(chǎng)合。B同步啟動(dòng)：用于急停后勺再啟動(dòng)，可以使系統(tǒng)在上一次勺“斷點(diǎn)”處接著往下運(yùn)營(yíng)，就像 沒有發(fā)生過(guò)任何事情同樣。注意：不能隨便，無(wú)順序勺點(diǎn)擊這四個(gè)按鈕，必須按操作規(guī)定來(lái)操作。4、物料量勺控制B當(dāng)某種物料量所需配比擬定后，將