鋼鐵廠配料控制基礎(chǔ)系統(tǒng)的功能特點和配置選型

1、鋼鐵廠配料控制系統(tǒng)的功能特點和配備選型本文簡介了某鋼鐵廠事業(yè)日勺配料控制系統(tǒng)日勺重要功能，特點，工作原理，控制方式和配備選 型。近年來，國內(nèi)勺鋼鐵冶煉行業(yè)發(fā)展迅速，燒結(jié)礦是煉鐵日勺主原料，而配料技術(shù)工藝是影 響燒結(jié)礦質(zhì)量日勺重要環(huán)節(jié)，各稱量設(shè)備只有達到一定精度才干保證礦勺質(zhì)量。老式燒結(jié)工藝中重要依托工作經(jīng)驗進行調(diào)節(jié)，存在如下幾方面勺問題：D不能適時進行調(diào)節(jié)配比，生產(chǎn)效率較低。D由于缺少計量設(shè)備，人為影響因素較多，物料不能較好控制，揮霍現(xiàn)象嚴重，生產(chǎn)成本大 大提高，不合格率較多，導(dǎo)致大量勺廢品。D由于物料日勺粉塵污染較嚴重，嚴重影響工人日勺身體健康。近幾年來，鋼鐵廠工業(yè)過程自動 化限度越來越高及

2、人們對環(huán)保意識勺增強，變頻技術(shù)以其優(yōu)秀勺性能，在國內(nèi)外得以廣泛應(yīng) 用。二、配料控制系統(tǒng)勺重要功能及特點1、控制系統(tǒng)重要功能A監(jiān)控功能：對皮帶稱配料過程日勺瞬時流量、日合計、月合計、年合計等參數(shù)進行檢測和監(jiān) 視；A畫面顯示：通過計算機顯示屏可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)日勺運營狀況，以及顯示實時 配料曲線和表格；A打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；A通訊功能：工控機與PLC和配料稱重儀表之間進行可進行雙向數(shù)據(jù)及信息互換；A數(shù)據(jù)解決：系統(tǒng)可自動對采集勺信號進行運算解決，并輸出到相應(yīng)日勺控制量；A控制功能：根據(jù)操作前相應(yīng)日勺設(shè)定值，自動控制設(shè)備日勺正常運營，涉及PID調(diào)節(jié)；A報警功能：上位

3、機以畫面方式和聲光信號方式對多種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進行報警。2、鋼鐵廠配料控制系統(tǒng)勺重要特點A在配料系統(tǒng)構(gòu)造上采用中小型集散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了 “分散控制，集中管理”，克服了 “危 險集中”日勺問題；A上位機和下位機相對獨立。具有手動、自動、半自動切換功能，聯(lián)機時，彼此間按特定日勺 合同互通信息，脫機時，單臺秤可獨立實現(xiàn)工藝閉環(huán)過程控制；A上位機遠離操作現(xiàn)場，提高了系統(tǒng)勺穩(wěn)定性，改善了操作員勺工作環(huán)境；A下位機選用可編程控制器，具有很強勺抗干擾能力，編程簡樸易于掌握，能在惡劣勺環(huán)境 中長期可靠勺運營；A采用PID調(diào)節(jié)，提高配料系統(tǒng)勺配料精度，并能根據(jù)生產(chǎn)規(guī)定，設(shè)立最佳勺工作開關(guān)時序， 較好勺

4、解決料頭料尾問題，自動修改系統(tǒng)勺物料配比；三、配料系統(tǒng)勺構(gòu)造及工作原理1、控制系統(tǒng)勺總體構(gòu)成拓撲圖及系統(tǒng)原理圖本系統(tǒng)由一套PLC系統(tǒng)和一套上位機監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成。PLC系統(tǒng)由一種S7-300主站和 13個稱重配料儀表作為從站及專用通訊電纜構(gòu)成，主站與從站通過PROFIBUS-DP通訊，上 位機監(jiān)控系統(tǒng)采用 WindowsProfessional ServerSP2操作系統(tǒng)，安裝西門子STEP7編程軟 件及WINCCV6.0組態(tài)軟件?？刂葡到y(tǒng)勺總體構(gòu)成拓撲圖及系統(tǒng)原理圖如下所示:索練.扼撲國系統(tǒng)原理圖索練.扼撲國系統(tǒng)原理圖B上位機：對整個系統(tǒng)進行實時監(jiān)控，畫面顯示和報表打印；B PLC：實現(xiàn)配料日勺

5、自動控制；B配料儀表：用于配料勺PID調(diào)節(jié)及瞬時流量和合計流量等參數(shù)勺顯示；B控制柜：用于系統(tǒng)勺邏輯控制和供配電；B現(xiàn)場手操箱：用于現(xiàn)場單臺設(shè)備勺啟?？刂?。2、系統(tǒng)勺運營方式：每一臺配料稱設(shè)手動，半自動，自動三種控制方式B手動時，將現(xiàn)場控制箱和儀表箱勺轉(zhuǎn)換開關(guān)都打到手動位置，由現(xiàn)場控制箱上勺啟停按鈕、電位器、頻率表等實現(xiàn)控制，由稱量儀表顯示物料瞬時量及累積量。重要用于網(wǎng)絡(luò) 系統(tǒng)故障PLC控制系統(tǒng)發(fā)生故障或其他因素，需要進行手動檢修試車工作狀況下日勺應(yīng)急操 作。B半自動時，將現(xiàn)場控制箱和儀表箱勺轉(zhuǎn)換開關(guān)都打到自動位置，由現(xiàn)場控制箱上勺 啟停按鈕、頻率表、稱重顯示儀表等實現(xiàn)控制，可以通過稱重儀表設(shè)

6、定勺配方自動調(diào)節(jié)配料 量，顯示物料瞬時量及累積量。重要用于不需要上位控制時。B全自動時，將儀表箱勺轉(zhuǎn)換開關(guān)打到聯(lián)動位置，由上位機控制皮帶勺啟停，動態(tài)顯 示各物料量、皮帶運營狀態(tài)、多種報警批示，各配料量由上位機根據(jù)工藝規(guī)定統(tǒng)一設(shè)定，可 進行采集和解決各配料控制回路來勺稱量信號與開關(guān)量狀態(tài)，實現(xiàn)整個系統(tǒng)勺皮帶秤給料、 稱量檢測、料量調(diào)節(jié)，選擇和切換料倉等配料過程勺自動控制。此時現(xiàn)場手動控制系統(tǒng)不起 作用，完全通過中控室進行操作。3、自動運營系統(tǒng)勺啟動和停止四種方式：順序啟動、順序停止、緊急停止、同步啟動B順序啟動:用于系統(tǒng)勺初次啟動或者順序停止后勺系統(tǒng)再啟動，順序啟動功能可以控制參 與配料勺給料設(shè)備按照皮帶勺運營方向按一定勺時間間隔依次啟動，保證料頭可以對齊。B順序停止：用于但愿長時間停車勺場合，這樣可以保證輸送皮帶上勺物料都運送干凈，使 皮帶處在物料狀態(tài)，并且可以保證料尾對齊。B緊急停止：用于發(fā)生緊急狀況所有參與配料勺設(shè)備立即停止運營勺場合。B同步啟動：用于急停后勺再啟動，可以使系統(tǒng)在上一次勺“斷點”處接著往下運營，就像 沒有發(fā)生過任何事情同樣。注意：不能隨便，無順序勺點擊這四個按鈕，必須按操作規(guī)定來操作。4、物料量勺控制B當某種物料量所需配比擬定后，將