鎢極氬弧焊實(shí)訓(xùn)報(bào)告

1、鎢極氬弧焊實(shí)訓(xùn)報(bào)告一、鎢極氯弧焊原理氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護(hù)， 通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成溶池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶 金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空 氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色 金屬。氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。非熔化極氬弧焊工作原理及特點(diǎn)：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極） 和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體（常用 氬氣），形成一個(gè)保護(hù)氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬

2、不與空 氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學(xué)性能非 常好。二、鎢極氯弧焊特點(diǎn)1、能焊接除熔點(diǎn)非常低的鋁錫外的絕大多數(shù)的金屬和合金。2、交流氬弧焊能焊接化學(xué)性質(zhì)比較活潑和易形成氧化膜的鋁及鋁鎂合金。3、焊接時(shí)無焊渣、無飛濺。4、能進(jìn)行全方位焊接，用脈沖氬弧焊可減小熱輸入，適宜焊0.1mm不繡鋼5、電弧溫度高、熱輸入小、速度快、熱影響面小、焊接變形小。三、鎢極氯弧焊適用范圍鎢極氬弧焊，以人工或自動操作都適宜，且能用于持續(xù)焊接、間續(xù)焊接（有 時(shí)稱為跳焊）和點(diǎn)焊，因?yàn)槠潆姌O棒是非消耗性的，故可不需加入熔填金屬 而僅熔合母材金屬做焊接，然而對于個(gè)別的接頭，依其需要也許需使用熔

3、填金屬。鎢極氬弧焊是一種全姿勢位置焊接方式，且特別適于薄板的焊接一經(jīng)常可薄 至0.005英寸。鎢極氬弧焊的特性使其能使用于大多數(shù)的金屬和合金的焊接，可用鎢極氬弧 焊焊接的金屬包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、難熔金屬、鋁合金、鎂合 金、鈹合金、銅合金、鎳合金、鈦合金和鋯合金等等。鉛和鋅很難用鎢極氬弧焊方式焊接，這些金屬的低熔點(diǎn)使焊接控制極端的困 難，鋅在1663F汽化，而此溫度仍比電弧溫度低很多，且由于鋅的揮發(fā)而使焊道 不良，表面鍍鉛、錫、鋅、鎘或鋁的鋼和其它在較高溫度熔化的金屬，可用電弧 焊接，但需特殊的程序。在鍍層的金屬中的焊道由于“交互合金”的結(jié)果。很可能具有低的機(jī)械性質(zhì) 為防止在鍍層

4、的金屬焊接中產(chǎn)生交互合金作用，必須將要焊接的區(qū)域的表面鍍層 移除，焊接后在修補(bǔ)。四、鎢極氯弧焊焊機(jī)（一）鎢極氬弧焊焊機(jī)的組成1、焊機(jī)的部件（焊機(jī)、焊槍、氣、水、電）、地線及地線鉗、鎢極。2、焊機(jī)的連接方法（1）焊機(jī)的一次進(jìn)線，根據(jù)焊機(jī)的額定輸入容量配制配電箱，空氣開關(guān)的大 小，一次線的截面。（2）焊機(jī)的輸出電壓計(jì)算方法：U=10+0.04I（3）焊機(jī)極性，一般接法：工件接正為正極性接法；工件接負(fù)為負(fù)極性接法。 鎢極氬弧焊一定要直流正極性接法：焊槍接負(fù)，工件接正。（4）水源接法、氬氣接法。（二）焊槍的組成（水冷式、氣冷式）：手把、連接件、電極夾頭、噴嘴、氣管、水管、電纜線、導(dǎo)線。（三）氯氣的作用

5、、流量大小與焊接關(guān)系、調(diào)節(jié)方法1、氬氣屬于惰性氣體，不易和其它金屬材料、氣體發(fā)生反應(yīng)。而且由于氣流 有冷卻作用，焊縫熱影響區(qū)小，焊件變形小。是鎢極氬弧焊最理想的保護(hù)氣體。2、氬氣主要是對熔池進(jìn)行有效的保護(hù)，在焊接過程中防止空氣對熔池侵蝕而 引起氧化，同時(shí)對焊縫區(qū)域進(jìn)行有效隔離空氣，使焊縫區(qū)域得到保護(hù)，提高焊接 性能。3、調(diào)節(jié)方法是根據(jù)被焊金屬材料及電流大小，焊接方法來決定的：電流越大， 保護(hù)氣越大，活潑元素材料，保護(hù)氣要加強(qiáng)加大流量。氬氣太小，保護(hù)效果差， 被焊金屬有嚴(yán)重氧化現(xiàn)象。氬氣太大，由于氣流量大而產(chǎn)生紊流，使空氣被紊流 氣卷入溶池，產(chǎn)生溶池保護(hù)效果差，焊縫金屬被氧化現(xiàn)象。所以流量一定要

6、根據(jù) 板厚、電流大小、焊縫位置、接頭型式來定。具體以焊縫保護(hù)效果來決定，以被 焊金屬不出現(xiàn)氧化為標(biāo)準(zhǔn)。（四）鎢極1、鎢極是高熔點(diǎn)材料，熔點(diǎn)為3400C，在高溫時(shí)有強(qiáng)烈的電子發(fā)射能力，并 且鎢極有很大的電流載流能力。2、鎢極表面要光滑，端部要有一定磨尖，同心度要好，這樣焊接時(shí)高頻引 弧好、電弧穩(wěn)定性好，溶深深，溶池能保持一定，焊縫成形好，焊接質(zhì)量好。3、如果鎢極表面燒壞或表面有污染物、裂紋、縮孔等缺陷時(shí)，這樣焊接時(shí) 高頻引弧困難，電弧不穩(wěn)定，電弧有漂移現(xiàn)象，熔池分散，表面擴(kuò)大，熔深淺， 焊縫成形差，焊接質(zhì)量差。4、鎢極直徑大小是根據(jù)材料厚度、材料性質(zhì)、電流大小、接頭形式來決定，見下表:表1鎢極、焊絲及電流的選擇板厚（mm）鎢極直徑（mm）焊絲直徑焊接電流（A）0.51.0335-400.81.035-501.01.640-701.51.650-852.02.0-2.550-1303.02.5-3.0120-150心得體會本次實(shí)驗(yàn)為鎢極氬弧焊實(shí)際操作。本次試驗(yàn)分別進(jìn)行不銹鋼、低碳鋼和鋁的焊 接。最后進(jìn)行的是鋁焊接，所以印象較深。鋁焊接時(shí)采用交流電源，電流80A，鎢 極氬弧焊焊鋁時(shí)給我印象最深的是噪聲太大。采用交流電，工件為陰極的半周里， 有很好的陰極破碎作用。鎢極為陰極的半周里鎢極可以得到冷卻，同時(shí)發(fā)射足夠 的電子以利于電弧的穩(wěn)定。所以在焊接