箱梁預應力張拉施工方案

1、 - 24 -箱梁預應力張拉施工方案一、工程概述1、工程簡介甌海區(qū)仙巖巖街道莘莘一路東東段一期期建設工工程橋梁梁起點樁樁號為KK0+0061.7688，終點點樁號為為K0+1422.2332，全全長約880.55米。 本橋為為25+27+25mm部分預預應力砼砼組合箱箱型梁橋橋，梁高高為1.4m。橋軸線與河道成85斜交角。二、編制依依據(jù)1、仙巖街街道莘一一路東段段一期建建設工程程施工圖圖設計文文件。2、城市市橋梁工工程施工工與質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范CCJJ 2-220088。3、公路路橋涵施施工技術術規(guī)范JJTJ 0411-20000。4、公路路鋼筋混混凝土及及預應力力混凝土土橋涵設設計規(guī)范范三、施

2、工方方案及施施工工藝藝施工方案預應力鋼絞絞線按下下料單下下料、編編束、編編號存放放；檢查查預應力力孔道，先先用高壓壓水沖洗洗孔道，再再用通孔孔器進行行清孔，確確保孔道道暢通，人人工穿束；千斤頂頂、高壓壓油泵和和油表配配套標定定。砼強強度達到到設計值值后，方方可進行行張拉，采采用兩端端對稱同同步張拉拉工藝，張張拉實行行應力和和鋼絞線線伸長量量雙控。張張拉完后后及時進進行壓漿漿。施工準備1、預應力力的張拉拉設備經(jīng)經(jīng)配套標標定，確確定得出出張拉力力與壓力力表的關關系曲線線。 2、結構構構件混凝凝土的強強度試壓壓報告，結結構構件件混凝土土立方體體強度滿滿足設計計要求。3、檢查砼砼質(zhì)量，如如果該處處砼有

3、空空鼓現(xiàn)象象，應在在張拉前前修補。 4、經(jīng)計算算得出預預應力施施工張拉拉力。預預應力施施工張拉拉值通過過千斤頂頂、油壓壓表配套套標定的的油壓值值張拉拉力關系系曲線換換算成的的相應張張拉油壓壓表數(shù)值值。 55、構件件端頭清清理及鋼鋼絞線清清理。 6、動力電電源及照照明電源源的布置置：驅(qū)動動油泵電電源為3380VV，配電電盤至少少15AA，要求求電源拉拉至張拉拉平臺位位置。 7、張拉班班組布置置及安全全技術交交底。8、工具錨錨、頂壓壓器等配配套設備備及配套套工具準準備完畢畢。張拉順序預應力的張張拉順序序，應考考慮結構構的受力力特點、施施工方便便、操作作安全等等因素。具具體按NNNN3NN2NN進行

4、行張拉。張拉程序010%coon220%conn1000%conn（持荷荷2miin錨固固）。張拉施工工工藝縱向預應力力束施工工工藝流流程見圖圖1。安裝工作錨安裝工作錨安裝千斤頂安裝工具錨預應力筋張拉回程、退楔頂錨、卸載割斷多余鋼絞線清洗孔道壓漿張拉準備記錄、核對伸長值記錄、核對伸長值核對楔片外露面、鋼絞線回縮量圖1 縱縱向預應應力束施施工工藝藝流程1、清理墊墊板及鋼鋼絞線表表面的雜雜物；2、安裝錨錨板，夾夾片； 3、千斤頂頂就位，千千斤頂上上的工具具錨孔位位與構件件端部工工作錨的的孔位排排列要一一致； 4、工具錨錨夾片打打緊，將將夾片均均勻打緊緊并外露露一致； 5、油泵供供油給千千斤頂張張拉

5、油缸缸，并隨隨時檢查查伸長值值與計算算值的偏偏差。6、張拉到到規(guī)定油油壓后，持持荷復驗驗伸長值值，合格格后實施施錨固；7、千斤頂頂活塞回回程；8、拆除千千斤頂；9、切除多多余的鋼鋼絞線；施工要點1、采用人人工的方方法將鋼鋼束穿入入孔道，鋼絞線線要及時時張拉、壓壓漿，不不得長時時間暴露露，防止止銹蝕，雨雨季時外外露部分分采用膠膠帶纏裹裹，張拉拉前拆掉掉。2、在鋼束束的一端端或兩端端安裝工工作錨錨錨杯及夾夾片，并并輕輕地地敲緊夾夾片。這這時應注注意鋼絞絞線的排排列順序序盡量相相互平行行，不要要交叉；同時錨錨杯要有有定位措措施，以以保證與與孔道的的同軸度度。3、在千斤斤頂?shù)暮蠛蟛堪惭b裝工具錨錨，為卸

6、卸錨方便便，錨孔孔中的夾夾片的圓圓錐面應應均勻涂涂抹潤滑滑物質(zhì)，如如石蠟。為為保證高高位孔道道的鋼絞絞線張拉拉方便及及安全，要要加工定定型支撐撐支架承承托千斤斤頂。4、張拉前前，千斤斤頂和油油表應配配套檢驗驗。5、張拉采采用兩端端對稱同同時進行行，錨下下控制應應力為=0.75ffpk=13995MPPa。先先對鋼絞絞線施加加初始應應力，使使錨具及及夾片將將鋼絞線線錨緊，且且保證束束內(nèi)每根根鋼絞線線均勻受受力。6、張拉時時先由施施加初始始應力，消消除鋼絞絞線的不不均勻伸伸長及松松弛度，量取伸長量，再由初應力至二倍初應力，量取初應力伸長量，最后由二倍初應力張拉至設計應力值，量取伸長量。油表應逐步加

7、壓，循序漸進進行，不得使油門過大或過小，使油壓升高過快，以免鋼絞線受力過快，局部伸長。7、張拉采采用雙控控法，以以油表讀讀數(shù)為依依據(jù)，以以鋼束伸伸長值作作校對，實實際伸長長量與設設計伸長長量之差差控制在在6%之內(nèi)。8、若斷絲絲、滑絲絲超過規(guī)規(guī)定，應應退錨重重新張拉拉。9、持荷時時間時勤勤觀察油油表，若若壓力下下降，應應補足至至規(guī)定壓壓力，再再進行預預壓。10、預應應力張拉拉完成后后，即可可卸下工工具錨、千千斤頂，然然后切除除錨后伸伸長的鋼鋼束，及及時壓漿漿、封錨錨。11、鋼絞絞線理論論伸長量量要認真真計算并并換人進進行仔細細復核，確確認無誤誤后再用用于現(xiàn)場場指導施施工，理理論伸長長量LL按下式

8、式計算。 L=PpLL/AppEp Pp預應力力束的平平均張拉拉力； L預預應力束束的長度度； Ap預應力力束截面面面積（mmm2）； Ep預應力力束彈性性模量。其中平均應應力Ppp=P1-ee-（kkx+）/(kx+) P油油表顯示示預應力力束張拉拉端的拉拉力； K=00.00015，=0.25；根據(jù)公公路鋼筋筋混凝土土及預應應力混凝凝土橋涵涵設計規(guī)規(guī)范推推薦取值值。k孔道道每米局部偏偏差對摩摩擦的影影響系數(shù)數(shù)（1/m）；預應應力筋與與孔道壁壁之間的的磨擦系系數(shù)； x張拉拉端至計計算截面面的孔道道長度； 從從張拉端端至計算算孔道部部分切線線的夾角角之和。張拉過程中中及時量量取實際際伸長量量L

9、并與理理論伸長長量LL對比，實實際伸長長量與設設計伸長長量之差差控制在在6%之內(nèi)。13當實際際伸量與與理論延延伸值相相差超過過規(guī)范要要求時，應應按以下下步驟檢檢查：a.檢驗張張拉設備備；b.測定預預應力鋼鋼絞線的的彈性模模量；c.放張后后再行張張拉；d.預應力力筋加潤潤滑劑，以以減少摩摩阻損失失，管道道內(nèi)可涂涂刷水溶溶性油劑劑，但在在灌漿前前須清除除干凈。根據(jù)鋼絞線線外檢結結果，鋼鋼絞線檢檢測指標標符合預預應力砼砼用鋼絞絞線GGB/TT52224-220033的技術術要求。張拉伸長量量計算張拉力計算算（校核核圖紙） 1、鋼鋼絞線參參數(shù)：j15.24鋼鋼絞線截截面積：A=1140mmm2，標標準

10、強度度：Rbby=118600Mpaa，彈性性模量EEy=11.9551005Mpaa 2、張拉力力計算 每束鋼絞線線張拉力力P=00.755 RbbyAAn=0.751866011404=7811.2KKn 設計圖紙中中鋼絞線線中有直直線和曲曲線分布布，且 有故PPPPP 邊跨箱梁非非連續(xù)端端 查查表可知知系數(shù)KK=0.00115、uu=0.25根根據(jù)圖紙紙計算角角度=0.00872276（為為弧度）豎豎彎和平平彎。計算鋼鋼束長度度時考慮慮千斤頂頂工作長長度0.35mm及夾具具長0.07mm，根據(jù)據(jù)公式：伸長量量L=PpLL/AppEp，終點力力Pp（KKN）=P11-e-（kxx+）/(k

11、x+)，計算時，靠近近張拉端端第一段段的終點點力即為為第二段段的起點點力，分段計算算得出以以下結果果。 N1：理理論計算算值夾角=55，故故換算弧弧度=2RR*/3600/R=0.0087227分段鋼束長長L(mm)由設設計圖電電子版線線型標注注得出。Pp（abb）=P11-e-（kxx+）/(kx+)=7881.22*（11-0.990016007）/0.00098888=7777.355KNPp（bcc）=Pp(ab)1-e-（kkx+）/(kx+)=7777.335*（11-0.973330887）/0.00270054=7666.933KNPp（cdd）=Pp(bc)1-e-（kkx+

12、）/(kx+)=7666.933*（11-0.995594992）/0.00040059=7655.377KNab段LL（m）=PpLL/AppEp=7777.355*6.5922/5660/11950000*1066=466.933mmbc段LL（m）=PpLL/AppEp=7666.833*3.4911/5660/11950000*1066=244.522mmcd段LL（m）=PpLL/AppEp=7655.288*2.7066/5660/11950000*1066=188.977mm依此計算NN2.NN3.NN4鋼束束伸長量量如下表表：鋼束編號鋼束L（m）（radd）kx+e-(kxx+

13、)終點力Ppp（KNN）分段伸長量量L（mmm）單端長量L（mmmN1ab段6.592200.009925880.990078447777.22546.933.90.422bc段3.49110.0877270.027705440.973330887766.88324.522cd段2.706600.004405990.995594992 765.2818.977N2ab段4.9800.0077470.992255778778.22935.49989.222bc段3.49110.087727660.0277005550.973330773767.88624.555cd段4.306600.00664

14、5990.993356118765.33830.188N3ab段3.378800.005506770.994494558779.22224.10090.088bc段3.49110.087727660.0277055540.973330773768.77824.588cd段5.906600.008885990.991118001765.33841.4N4ab段1.486600.002222990.997777335780.33310.62290.3bc段0.73330.024443770.0077208880.992281771777.5525.22cd段10.544100.0155811150

15、.984431228765.66274.466非連續(xù)端鋼鋼束伸長長量邊跨箱梁連連續(xù)端查表可知系系數(shù)K=0.000155、u=0.225根據(jù)據(jù)圖紙計計算角度度=00.08872776（為為弧度）豎豎彎和平平彎。計算鋼鋼束長度度時考慮慮千斤頂頂工作長長度0.35mm及夾具具長0.07mm，根據(jù)據(jù)公式：伸長量量L=PpLL/AppEp，終點力力Pp（KKN）=P11-e-（kxx+）/(kx+)，計算時，靠近近張拉端端第一段段的終點點力即為為第二段段的起點點力，分段計算算得出以以下結果果：連續(xù)端及整整段鋼束束伸長量量鋼束編號鋼束L（m）（radd）kx+e-(kxx+)終點力Ppp（KNN）分段伸長

16、量量L（mmm）單端長量L（mm總伸長量L（mmN1ab段8.311100.012246770.987761009776.33559.09989.855180.227bc段3.49110.087727660.0277055540.973330773765.99424.499cd段0.895500.0011342250.998865884 765.436.27N2ab段6.705500.010005880.989999229777.22847.73389.899179.002bc段3.49110.087727660.0277055540.973330773766.88624.522cd段2.51

17、7700.0033775550.996623116765.44217.644N3ab段5.099900.007764990.992238007778.22236.34489.9179.998bc段3.49110.087727660.0277055540.973330773767.77924.555cd段4.139900.0066208850.993381007765.44129.011N4ab段1.486600.002222990.997777335780.33310.62289.244179.55bc段0.73330.024443770.0077208880.992281771777.552

18、5.22cd段10.388900.0155583350.984453773771.5573.4003、中跨箱箱梁 鋼絞線線經(jīng)查表表： kk=0.00115=0.225 彈彈性模量量Ep=1.9951105 MPPa，公稱面面積S=1400 mmm，查表可可知系數(shù)數(shù)K=00.00015、uu=0.25根根據(jù)圖紙紙計算角角度=0.00872276（為為弧度）豎豎彎和平平彎 N1：理理論計算算值夾角=55，故故換算弧弧度=2RR*/3600/R=0.0087227分段鋼束長長L(mm)由設設計圖電電子版線線型標注注得出。根據(jù)公式PPp=P11-e-（kxx+）/(kx+)L=PppL/AApEpp

19、計算算得出以以下結果果：分段鋼束長長L(mm)由設設計圖電電子版線線型標注注得出。Pp（abb）=P11-e-（kxx+）/(kx+)=7881.22*（11-0.987761009）/0.00124467=7766.355KNPp（bcc）=Pp(ab)1-e-（kkx+）/(kx+)=7777.335*（11-0.973330773）/0.0027005544=7665.994KNNPp（cdd）=Pp(bc)1-e-（kkx+）/(kx+)=7666.933*（11-0.997716115）/0.0002884255=7664.886KNNab段LL（m）=PpLL/AppEp=7766

20、.355*8.3111/5660/11950000=59.09mmmbc段LL（m）=PpLL/AppEp=7655.944*3.4911/5660/11950000=24.49mmmcd段LL（m）=PpLL/AppEp=7644.866*1.8955/5660/11950000=13.27mmm依此計算NN2.NN3.NN4鋼束束伸長量量如下表表：鋼束編號鋼束L（m）（radd）kx+e-(kxx+)終點力Ppp（KNN）分段伸長量量L（mm）總伸長量L（mm）=分段段總長*2N1ab段8.311100.012246770.987761009776.33559.099193.77mmbc段

21、3.49110.087727660.0277055540.973330773765.99424.499cd段1.895500.0022842250.997716115 764.8613.277N2ab段6.705500.010005880.989999229777.22847.733193.778mmmbc段3.49110.087727660.0277055540.973330773766.88624.522cd段3.517700.0055275550.994473884765.00924.644N3ab段5.099900.007764990.992238007778.22236.344193

22、.776mmmbc段3.49110.087727660.0277055540.973330773767.77924.555cd段5.139900.0077708850.992232111764.88435.999N4ab段1.486600.002222990.997777335780.33310.622192.448mmmbc段0.73330.024443770.0077208880.992281771777.5525.22cd段11.388900.0177083350.983306116770.99280.400單端伸長量量通過計計算與設設計圖紙紙對比一一覽表： 單位位：mm部位N1N2N3

23、N4中跨（兩端端）設計圖紙伸伸長量193.22192.77192.22192.44計算伸長量量193.77193.778193.776192.448差值51.081.560.08邊跨（兩端端）設計圖紙伸伸長量174173173173計算伸長量量177.224179.002179.998179.55差值3.246.026.986.5符合規(guī)范要要求(八)千斤斤頂張拉拉力與對對應油表表讀數(shù)的的計算。5.1、鋼鋼絞線張張拉控制制應力的的計算根據(jù)設計圖圖提供的的數(shù)據(jù)，張張拉控制制應力conn=0.75*Ryb =113955MPaa，截面面積App=1339mmm2，低松松馳預應應力筋不不考慮超超張拉，

24、則則按公式式計算得得各預應應力張拉拉端的張張拉力PP值：4s15.2錨下下張拉力力P=7781.2KNN。5.2、油油表檢測測結果本工程使用用的油壓壓千斤頂頂?shù)男吞柼枮閅CC1000(600MPaa），是是預應力力穿心式式通用萬萬能型千千斤頂，與與M155型錨具具配套使使用，其其公稱張張拉力110000KN，張張拉行程程2000mm。千千斤頂共共2套，編編號分別別為011#千斤斤頂配套套使用的的油壓表表編號為為141119882266，2#千斤斤頂配套套使用的的油壓表表編號為為140038443788。油表表的檢測測結果如如下表：1#千斤頂頂油表檢檢測結果果負荷(KNN)實測油表讀讀數(shù)(MMP

25、a)回歸方程計計算的油油表讀數(shù)數(shù)(MPPa)油表偏差(%)0326.661010.0990.9614.662019.744-1.3912.663029.722-0.91223.64040.1440.35回歸方程：Y=(X-225.5507)/299.855X:力值值(KNN) Y=油表表讀數(shù)(MPaa) R2=0.999982#千斤頂頂油表檢檢測結果果負荷(KNN)實測油表讀讀數(shù)(MMPa)回歸方程計計算的油油表讀數(shù)數(shù)(MPPa)油表偏差(%)0331.22109.94-0.66322020.0440.2928.113029.988-0.0661224.14039.922-0.2回歸方程：Y=

26、(X-335.1194)/299.7882X:力值值(KNN) Y=油表表讀數(shù)(MPaa) R2=0.999985.3、油油表讀數(shù)數(shù)的計算算按不同的鋼鋼束區(qū)分分使用不不同的油油壓千斤斤頂分別別計算110%conn、200%ccon、1100%coon的油油表讀數(shù)數(shù)，用回回歸方程程計算，計計算結果果如下表表：1#千斤頂頂張拉時時各階段段的油表表讀數(shù) 單位位：MPPa鋼束規(guī)格10%ccon20%ccon100%conn力值(KNN)讀數(shù)力值(KNN)讀數(shù)力值(KNN)讀數(shù)4s155.278.1221.76156.2244.38781.2225.322 2#千千斤頂張張拉時各各階段的的油表讀讀數(shù) 單

27、位：MPaa鋼束規(guī)格10%ccon20%ccon100%conn力值(KNN)讀數(shù)力值(KNN)讀數(shù)力值(KNN)讀數(shù)4s155.278.1221.44156.2244.06781.2225.055四、勞動力力配置具體施工班班組見下下表：序號職務姓名1施工負責人人袁嶸2技術負責人人陳前明3質(zhì)檢負責人人呂曉萍4材料科吳曉娟5現(xiàn)場安全負負責林錫法6施工員周建宙7箱梁張拉班班組長周軍8其他人員12人五、機械設設備配置置箱梁機械設設備配備備見下表表：序號機械類型型號臺數(shù)1千斤頂150T2臺2發(fā)電機90KW1臺3壓力表Y-1000各1個4高壓油泵ZB4-55002臺5凈漿攪拌機機HJB-11801臺6壓

28、漿機2KHB-31臺7龍門吊2T1臺六、孔道壓壓漿（1）、孔孔道的準準備：1、預應力力筋張拉拉完畢后后，應及及時壓漿漿（應盡盡量在448小時時內(nèi)完成成）。2、灌漿前前應檢查查灌漿孔孔是否暢暢通，不不允許發(fā)發(fā)生堵孔孔現(xiàn)象3、根據(jù)試試驗數(shù)據(jù)據(jù)準備壓壓漿材料料。（2）、水水泥漿的的強度滿滿足設計計、試驗驗及規(guī)范范要求，通通常情況況下:1、灰漿水水灰比宜宜采用00.400-0.45；2、水泥漿漿泌水率率在預先先試驗合合格，其其最大泌泌水率不不超過33%，拌拌合后33小時泌泌水率控控制在22%，224小時時后泌水水應全部部被漿吸吸收；3、試驗合合格，水水泥漿稠稠度宜控控制在114S-18SS之間。（3）、灌灌漿:1、壓漿采采用活塞塞式壓漿漿泵，用用壓力表表控制壓壓漿壓力力在0.300.4MMpa。2、當孔道道灌漿時時氣溫低低于5時，為為了保證證灌漿質(zhì)質(zhì)量，采采用熱水水拌制水水泥漿。3、水泥漿漿自調(diào)制制到灌入入孔道的的延續(xù)時時間一般般不宜超超過300-455minn。水泥泥漿在使使用前和和灌漿過過程中應應經(jīng)常進進行攪拌拌，以保保持稠度度一致。4、壓漿應應從排氣氣孔壓出出與規(guī)定定稠度相相同水泥泥漿為止止，為保保證管道道中充滿滿灰漿，關關閉出漿漿口時，應應保持不不小于00.5 Mpaa的一個個穩(wěn)定期期，穩(wěn)壓壓期不宜宜少于22mi