ERP在企業(yè)管理中的作用

1、ERP的由來及在現(xiàn)代企業(yè)管理的作用企業(yè)資源源計劃系系統(tǒng)ERP一二上ERP就能使使企業(yè)全全程實現(xiàn)現(xiàn)信息化化，大幅幅度提高高企業(yè)競競爭力“上ERP是找找死，不不上ERP是等等死”柳傳志ERP的的由來什么是ERP？ERP的的形成歷歷史ERP(enterpriseresourcesplanning)即：企企業(yè)資源源計劃，是在1990年由美美國加特特納公司司（GartnerGroupInc.)首首先提出出的。ERP是是基于計計算機技技術(shù)的發(fā)發(fā)展，從從哲理和和實踐兩兩個方面面，論述述各類制制造業(yè)企企業(yè)在信信息時代代管理革革命的發(fā)發(fā)展趨勢勢。1、什么么是ERP？ERP進進程企業(yè)間的的互通互互聯(lián)業(yè)務運做做的I

2、T基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施核心業(yè)務務IT解決決方案全球貿(mào)易易平臺GTW電子商務務基礎(chǔ)條條件電子商務務價值表表現(xiàn)第一階段段第二階段段第三階段段第四階段段網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)礎(chǔ)平臺B-B網(wǎng)絡(luò)社會會企業(yè)信息息化參與國際際競爭，ERP是是基本條條件ERP的的由來資料來源源:MESAInternational,1997,”Execution-DrivenManufacturingManagement forCompetitiveAdvantage”,WhitePaperNumber5. MRP制造規(guī)劃物料的控制數(shù)量時間ERP制造規(guī)劃MRP II財務規(guī)劃研發(fā)工程管理市場與銷售管理人力資源管理MRP II制造規(guī)劃MRP生產(chǎn)管理與控制

3、財務規(guī)劃存貨控制1950196019701980199020002010整合ERPAPSPDMMESMCSEDIInternet/IntranetECTEIERPEnterprise Resource Planning面向供需需鏈MRPManufacturing Resource Planning面向企業(yè)業(yè)內(nèi)部MRPMaterialRequirementsPlanning物料信息息集成物料/資資金信息息集成需求市場場/制造造企業(yè)/供應市市場信息集成成ERP與與MRPII、MRP的關(guān)系ERP與與管理、技術(shù)、工程作坊家族工業(yè)業(yè)工廠生產(chǎn)產(chǎn)流水生產(chǎn)產(chǎn)大量流水水成批生產(chǎn)產(chǎn)單件小批批科學管理理現(xiàn)代管理理傳

4、統(tǒng)管理理蒸氣機時時代電機時代代信息時代代系統(tǒng)管理理工業(yè)工程程IE技術(shù)管理單件定制制階段性可同步、加速不可跳躍躍性ERP發(fā)展歷程程定貨點法法物料需求求計劃(MRP)閉環(huán)MRP制造資源源計劃(MRP)企業(yè)資源源計劃(ERP)ERP的的源動力力S效率效益Q0Q1T=Q1Q0=最大化化投入產(chǎn)出訂貨點法法回答的問問題：方方法：何時進貨貨?進多少貨貨?經(jīng)濟批量量合理庫存存、保證證供給訂貨點點法推式x定義：訂訂貨點法法是一種種使庫存存量不得得低于安安全庫存存的庫存存補充方方法。.穩(wěn)定消耗耗消消耗加快快消消耗下降降局限性：穩(wěn)定消消耗、基基于庫存存的管理理方法。安全庫存存時間最高庫存訂貨點法法：好處：合合理庫存

5、存、保證證供給難點：需需求難以以預測采購提前前期不穩(wěn)穩(wěn)定存儲費、采購費費不清最高庫存存安全庫存存經(jīng)濟批量量難以得到到？物料需求求計劃(MRP)回答的問問題：要什么？要多少？何時要？方法按獨立需需求和產(chǎn)產(chǎn)品構(gòu)成成分層計計算機出出所需物物料BOM表表企業(yè)所面面臨的基基本問題題產(chǎn)銷管理理與供需需平衡車間倉庫庫采購生產(chǎn)制造造供貨商客戶關(guān)系管理配銷營銷市場服務顧客物料需求求計劃(MRP)目標MRP物料清單單BOM獨立需求求庫存相關(guān)需求求材料定額額物料需求求計劃應應用好處：快快速、正正確計算算出何時時需要什什么東西、多多少數(shù)量量。.難點：BOM結(jié)結(jié)構(gòu)、材材料定額額的維護護.物料編碼碼的標準準化采購、加加工

6、提前前期合理的批量規(guī)則則MRP如何何科學的的分解計計劃物料需求求計劃及及采購計計劃物料清單單：（BOM）成品電視視機電視機包包裝裝箱填填充物（3）裝裝箱單機箱主主機機顯顯象管管螺螺栓（6）主機板電電源計劃與控控制原理理計劃與控控制的核核心要尋出每每個計劃劃期全部部所需加加工件和和采購的的需求量量依據(jù)：MPSBOM庫存信息息批量規(guī)則則安全庫存存成品率提前期方法：按按產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)遞遞層展開開計算物料需求求計劃（MRP）MRP的的假設(shè)加工能力力是無限限的加工能力力是有限限時怎樣樣？閉環(huán)MRP=MRP+CRP能力有限限時？CRP的的功能回答的問問題：各個工作作中心各各個時段段負荷怎怎樣？工作中心能力計劃

7、訂單未結(jié)帳單時段小時閉環(huán)MRP評價各個個工作中中心的運運行負荷荷能力需求求計劃能力數(shù)據(jù)據(jù)評價各個個工作中中心的運運行負荷荷好處：可可了解各各個工作作中心、各個時時段負荷荷，提高高計劃的的可行性性。難點：工工作中心心如何的的定義？視點企業(yè)內(nèi)部部物流的的計劃與與控制供應市場場原材料采購加工成品總裝需求市場場供給/ 物流流推式拉式制造資源源計劃(MRP)MRP=閉環(huán)環(huán)MRP+財務管理理+采采購+銷銷售資金流入入財財務務與成本本控制（資金流流 /工工作流流）資資金金流入供應市場場采購加工裝配銷售需求市場場供給信息息 /物物流/增增殖流/工工作流需求信息息 /工工作流流集資金流流、物流流和信息息流為一一

8、體被用來制制造不需需要的東東西時，資源就就是被浪浪費了制造資源源計劃好處：可可集財務務、產(chǎn)品品和經(jīng)營營計劃管管理為一一體。難點企業(yè)的制制造業(yè)務務流程重重組。企業(yè)完整整、合理理產(chǎn)品基基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)整合、標準化化和適時時進行動動態(tài)維護護。企業(yè)人員員理念和和習慣的的轉(zhuǎn)變。視點內(nèi)部企業(yè)業(yè)資源的的集中計計劃與控控制內(nèi)部企業(yè)業(yè)資源的的優(yōu)化組組合并做做到在正確的的時間保證在正正確的地地點（環(huán)環(huán)節(jié)）有正確的的資源出出現(xiàn)及時反映映解決目目標與資資源的矛矛盾確保目標標的實現(xiàn)現(xiàn)目標企業(yè)資源源計劃ERP=MRPII/JIT+設(shè)設(shè)備管理理+項目管管理+實驗室室+與設(shè)計計制造的的接口(CAD/CAPP/CAM/)+運輸+外外

9、部快速速信息連連接(B2B、B2C)+客戶信信息管理理(CRM)客戶的客客戶供應鏈管管理將成成為企業(yè)業(yè)21世世紀成功功的重要決定定因素美國供應應鏈委員員會(SCC)的成員員包括：3COMA.T.KearneyBASFColgateDowChemicalFederal Express供應商Plan客戶MakeDeliverSourceMakeDeliverMakeSourceDeliverSourceDeliver內(nèi)部或外部內(nèi)部和外部公司SourceHPIBMIDSSAPUPSLogistics企業(yè)聯(lián)盟盟多會計實實體多工廠虛擬工廠廠企業(yè)資源源計劃好處：可可集企業(yè)業(yè)資源和和經(jīng)營計計劃管理理為一體體

10、。難點全企業(yè)的業(yè)務流流程重組組。完整、合合理企業(yè)內(nèi)外外數(shù)據(jù)整合合、標準準化和適適時進行行動態(tài)維維護。企業(yè)人員員理念、習慣的的轉(zhuǎn)變部門、人人員間協(xié)協(xié)同和能能力的提提升。外部環(huán)境境的改善善。結(jié)論是個好東東西，可可以救企企業(yè)的命命，可大大幅度地地提升企企業(yè)的競競爭能力力?？蓭蛶椭袊鴩髽I(yè)應應對全球球化市場場與全球球化制造造 的挑挑戰(zhàn)要引入并并用好是是很難的的事。只要持之之以衡共共同努力力是會見見實效的的。ERP確確可幫助助提高企企業(yè)實效效效率效益Q0Q1T=Q1Q0=最大大化投入產(chǎn)出1)確實實可使管管理者清清清楚楚楚明明白白白及時把握握客戶、市場、經(jīng)銷、資源、生產(chǎn)和和上下游游的狀態(tài)態(tài)。2)通過過集

11、中計計劃與控控制達到到資源的的全局優(yōu)優(yōu)化組合合。3)真正正實現(xiàn)需需求導向向的企業(yè)業(yè)經(jīng)營模模式。4)實現(xiàn)現(xiàn)按序、高效、優(yōu)質(zhì)、低庫存存、低成成本、敏敏捷運行行。及時把握握資源、過程狀狀態(tài)庫存有多多少每天的進進出動態(tài)態(tài)怎樣合理的儲儲備應該該多少每月近千千萬的任任務如何何合理在在各車間間進行分分配某個零部部件生產(chǎn)產(chǎn)進度如如何采購成本本如何控控制產(chǎn)品的制制造成本本多少資金流狀狀態(tài)市場、客客戶信息息采購、外外協(xié)、配配套信息息可幫助企企業(yè)提高高經(jīng)營實實效庫存減少少1540%裝配面積積減少1030%加班減少少1050%短缺減少少6080%庫存成本本減少712%生產(chǎn)率提提高515%利潤提高高510%國際典型型案

12、例美國波音音公司在在波音777的研制中中，開發(fā)發(fā)周期從從過去的的89年縮短到到4年半，縮縮短了40以上，成本降降低25；美國國通用汽汽車公司司應用這這一技術(shù)術(shù)，將轎轎車開發(fā)發(fā)周期由由原來的的48個月縮短短到24個月，電電子商務務的應用用減少了了10的銷售售成本。ERP能能助企業(yè)業(yè)能夠逐逐步做到到明對內(nèi)內(nèi)、對外外、對過過去、對對今后準-方向、決策、計劃、行動、結(jié)果快-響應、節(jié)奏、投入、產(chǎn)出、服務、溝通，資資金周周轉(zhuǎn)多-客戶、單子、市場份份額好-合同履履約、服服務、省-無效活活動、無無效投入入、費用用、成本本高-生產(chǎn)率率、資源源利用、聲譽、利潤、投資回回報率強-科學決決策能力力、應變變能力、企業(yè)競

13、競爭力為什么很很難？ERP資源、人人員、技技術(shù)、管管理企業(yè)文化化環(huán)境ERPERP難難以推進進的原因因？ERP是是一個項項目，是是一項涉涉及方方方面面，改變企企業(yè)老模模式的系系統(tǒng)工程程生命期應應同企業(yè)業(yè)的生存存期同步步ERP是是一個人人機機系統(tǒng)ERP是是CMIS中的的中心環(huán)環(huán)節(jié)ERP是是管理、計算機機、通訊訊技術(shù)集集成ERP是是供應鏈鏈中的一一環(huán)ERP會會引發(fā)各各方利益益沖突和和習慣的的漸進式式變更ERP很很難的內(nèi)內(nèi)外部原原因內(nèi)部原因因：依賴賴于企業(yè)業(yè)的資源源、人員員、技術(shù)、管理理和企業(yè)業(yè)文化。外部原因因：依賴賴于企業(yè)業(yè)外部環(huán)環(huán)境、市市場、客戶、政政府政策策法規(guī)、IT咨咨詢服務業(yè)業(yè)很難的內(nèi)部原因

14、因企業(yè)的資資源不足、結(jié)構(gòu)不不合理、差異性性太大人員結(jié)構(gòu)、素質(zhì)急急待調(diào)整整提高技術(shù)IT技技術(shù)基礎(chǔ)礎(chǔ)不配套套管理尚處在在傳統(tǒng)管管理、科科學管理理初級階段段，多數(shù)數(shù)靠人治治企業(yè)文化化中中小企業(yè)業(yè)大多處處在家族族企業(yè)文文化保留著著濃濃的的魯家文文化信息反饋不及時生產(chǎn)周期長計劃跨度大預測能力差生產(chǎn)管理水平低下不能保證交貨期用戶服務水平差投標、竟標能力差原材料采購成本高產(chǎn)品更新?lián)Q代慢成本高應變能力差產(chǎn)品積壓庫存資金占用多物料長短不齊資源浪費嚴重信息問題資金成本問題生產(chǎn)方面問題企業(yè)現(xiàn)狀狀PDM資源廣域網(wǎng)Internet數(shù)據(jù)庫系系統(tǒng)ERP系系統(tǒng)計算機網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)體系系CAD/CAPPCAM/制造系系統(tǒng)現(xiàn)階段企企業(yè)信

15、息息化投入入結(jié)構(gòu)圖圖企業(yè)信息息化應用用現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查案例例項目全部實現(xiàn)現(xiàn)部部分實現(xiàn)現(xiàn)尚尚未實現(xiàn)現(xiàn)OA、MIS、帳務13.6%183.6%932.1%ERP、CIMS13.6%1243%1553.4%CRM、SCM00.0%6 21.4%2278.6% 網(wǎng)站2278.6%310.7%310.7%調(diào)查企業(yè)業(yè)數(shù)28中國企業(yè)業(yè)信息系統(tǒng)建設(shè)設(shè)水平目前尚處處于一般般事務處處理和簡簡單信息息管理的的階段。呈現(xiàn)出“信息孤孤島”嚴嚴重、資資源不能能共享。超過半數(shù)數(shù)的企業(yè)業(yè)還處于于信息化化基本空空白的狀狀態(tài)。CAD系統(tǒng)、財財務管理理系統(tǒng)應應用比較較好。絕大多數(shù)數(shù)企業(yè)電電腦應用用仍然停停留在文文字處理理、財務務管理等等

16、基本信信息與數(shù)數(shù)據(jù)處理理上。企業(yè)間業(yè)業(yè)務聯(lián)系系仍主要要依靠傳傳統(tǒng)的電電話、傳傳真和郵郵件，效效率低、成本高高；人員網(wǎng)絡(luò)維護護工程師師ERP系系統(tǒng)管理理員流程工程程師ERP領(lǐng)領(lǐng)導小組組ERP實實施隊伍伍持續(xù)全員員培訓訓為什么？ERP引引入、實實施、運運行、改改善是一一項長期期的、涉涉及方方方面面的的、投資資很大的的系統(tǒng)工工程。而當前中中國制造造業(yè)界這這方面的的人員參參差不齊齊，尤其其是高水水平的管管理與技技術(shù)復合合型人材材奇缺。企業(yè)信息息化投入入力度小小，結(jié)構(gòu)構(gòu)不合理理大多數(shù)數(shù)企業(yè)設(shè)設(shè)有信息息機構(gòu)和和信息主主管企業(yè)信信息化人人才隊伍伍情況28戶企業(yè)中中，信息息技術(shù)人人員達到到256人，其中中高級

17、工工程師31人，占12.1%；工程師師110人，占43%。企業(yè)信信息化裝裝備及操操作系統(tǒng)統(tǒng)、數(shù)據(jù)據(jù)庫情況況“一把手手工程”原則貫貫徹不力力從調(diào)查結(jié)結(jié)果看，不少企企業(yè)反映映領(lǐng)導對對信息化化重視不不夠，信信息化意意識不強強，理念念陳舊，存在“短視”行為。認為：企企業(yè)信息息化是技技術(shù)工程程，是技技術(shù)部門門的事，讓“信信息中心心”、“辦公室室”或“科技部部門”抓抓一下就就行了，不能充充當企業(yè)業(yè)信息化化的“火火車頭”。技術(shù)ERP的的引入、實施、運行涉涉及計算算機網(wǎng)絡(luò)絡(luò)通訊、數(shù)據(jù)庫庫、計算算機應用用以及與與CAD/CAPP/CAM/PDM及外外部系統(tǒng)統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)安安全、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)安全全等諸多多全新技技術(shù)。ER

18、P的的發(fā)展是是依賴計計算機技技術(shù)的發(fā)發(fā)展ERP是是管理思思想,不不是計算算機技術(shù)術(shù)ERP發(fā)發(fā)展是依依賴計算算機技術(shù)術(shù)發(fā)展的的硬件發(fā)展展:芯片片.硬盤盤.數(shù)據(jù)庫技技術(shù):文文件級數(shù)數(shù)據(jù)庫.關(guān)系型型數(shù)據(jù)庫庫.數(shù)據(jù)倉庫.網(wǎng)絡(luò)技術(shù)術(shù):客戶戶機服服務.Intranet/InternetERP是是通過計計算機系系統(tǒng)來進進行企業(yè)業(yè)管理改改善的起來形成成合理的的支撐配配套環(huán)境境信息化公公共支撐撐環(huán)境建建設(shè)滯后后于應用用系統(tǒng)建建設(shè)與開開發(fā)，信信息化建建設(shè)難以以推進管理作坊家族工業(yè)業(yè)工廠生產(chǎn)產(chǎn)流水生產(chǎn)產(chǎn)大量流水水成批生產(chǎn)產(chǎn)單件小批批科學管理理現(xiàn)代管理理傳統(tǒng)管理理系統(tǒng)管理理工業(yè)工程程IE技術(shù)管理單件定制制階段性可同步

19、、加速不可跳躍躍性中國企業(yè)業(yè)近期管理理思想部門之間間的障礙礙199919852000年以后后業(yè)務流程程1995業(yè)務流程重組(ERP平臺)企業(yè)間電電子商務(B2B)(網(wǎng)絡(luò)平平臺)摘自遠卓卓公司客戶需求求驅(qū)動著著產(chǎn)品的的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售與與服務的的全過程程需求越來來越趨于于多樣化化、復雜雜化和個個性化縮短市場場投入時時間在生產(chǎn)流流水線上上組織起起混流生生產(chǎn)為用戶提提供更具具個性化化和物有有所值的的售后服服務管理中的的現(xiàn)實問問題數(shù)據(jù)缺乏乏，尤期期是時間間數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)可用用性差，差異性性太大數(shù)據(jù)難以以共享、度量標標準不一一數(shù)據(jù)流動動不暢，部門割割據(jù)數(shù)據(jù)通用用性差，適用面面窄缺乏必要要的標準準化基礎(chǔ)礎(chǔ)大多

20、數(shù)行行業(yè)缺乏乏統(tǒng)一的的信息化化技術(shù)標標準、服服務規(guī)范范。企業(yè)內(nèi)部部產(chǎn)品編編碼、管管理編碼碼等技術(shù)術(shù)標準、規(guī)范不不統(tǒng)一。造成企業(yè)業(yè)內(nèi)部“信息孤孤島”，信息難難以共享享舉個列ERP所所遵循的的制造業(yè)業(yè)方程式式：要生產(chǎn)什什么？-需需求數(shù)據(jù)據(jù)要用到什什么？-相相關(guān)需求求數(shù)據(jù)(BOM)已有了什什么？-庫庫存、在在途、采采購、可可用量還缺什么么？-消耗耗定額、廢品率率什么時候候下達？-工作中中心、期期量標準準計劃與控控制原理理時間概念念起點需求時界界計劃時界界計劃期計劃期時時區(qū)區(qū)時時段時時界界ABCED倒排計劃劃時間交貨期加工加工采購采購采購0123456789時間坐標標上的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)ERP的的時間坐坐

21、標計劃與控控制原理理怎樣制定定？粗粗,變變,細,實怎怎樣樣評價？ 能力力需求計計劃怎怎樣樣修正？ 重排排、凈改改變主生產(chǎn)計計劃遵循了制制造業(yè)的的生產(chǎn)與與市場的的發(fā)展規(guī)規(guī)律供給鏈鏈思想以汽車生生產(chǎn)企業(yè)業(yè)為例ERP的的關(guān)鍵技技術(shù)如何科科學的分分解計劃劃實際問題題更復雜雜1、物料料編碼及及物料清清單的的的形成2、多種種產(chǎn)品的的情況3、提前前期的確確定（節(jié)節(jié)拍確定定）4、環(huán)節(jié)節(jié)（加工工中心）的劃定定5、分攤攤系數(shù)的的確定6、多種種產(chǎn)品時時對能力力的平衡衡企業(yè)文化化計劃承諾很難的外部原因因市場_初級級階段、尚未形形成足以以支撐基基于供應鏈的ERP運運行的大大的市場場保障環(huán)環(huán)境客戶_利益益型與誘誘導型居居多政府政策策法規(guī)_不配套套IT咨詢詢服務業(yè)業(yè)_處于于發(fā)展階階段、不不成熟，咨詢、培訓訓、ERP產(chǎn)品品研