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文檔簡介

1、 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.1、地基基礎工程1.1基礎模板工程1.1.1箱型基礎外模板地板導墻模模板一、施工要要點筏板基礎底底板施工工時應設設防水導導墻,導導墻高出出底板上上皮3000 mmm,導墻與地地板一起起澆筑。如果導墻模板采用單側支模,外側模板采用防水保護墻磚胎模,為保證磚胎模的穩(wěn)定,應將導墻外側回填或另加支撐加固,每隔4米砌筑一個磚垛,如下圖所示:圖1.1.1-1砌筑磚磚垛二、質(zhì)量要要求表面按普通通抹灰標標準要求求,砌體體按合格格標準控控制,陰陰陽角按按柔性防防水卷材材不同

2、設設定弧度度。導墻墻上設置置34層卷材材壓邊磚磚。三、做法詳詳圖圖1.1.1-22底板導導墻模板板四、效果圖圖圖1.1.1-33導墻效效果圖1.1.22筏板上翻翻外梁墻墻基礎模模板一、施工要要點筏板上翻外外梁墻基基礎模板板,一般般采用12mm-15mmm厚木(竹竹)低檔檔次多層層板事先先拼裝而而成,外外幫木方作橫橫豎背楞楞,水平平向間距距3040ccm,豎豎楞間距距10001500cm;當上翻翻梁墻模模高550 cm時,按按施工方方案要求求設置拉拉模桿,拉拉模桿上上焊接40止水水環(huán);底底部每隔隔10001500cm設設置一道道托模桿桿,托模模桿由鋼鋼筋下腳腳料制作作而成;豎向采采用48短鋼管或

3、25鋼筋筋作鎖模模架,間距12201500cm;外導墻墻按設計計要求設設置3000寬止止水鋼板板或止水水槽等。二、質(zhì)量要要求模板剛度、強強度滿足足施工方方案要求求,加固固牢固,節(jié)節(jié)點拼裝裝合理,節(jié)節(jié)約簡捷捷,滿足足綠色施施工要求求。止水水構造正正確可靠靠。三、做法詳詳圖四、效果圖圖(暫無無)圖1.1.2-1筏板梁墻墻基礎模模板1.1.33電梯井井及集水水坑模板板一、施工要要點電梯井及集集水坑模模板多采采用低檔檔次木(竹)模模整拼,可可在外場場整拼好好,由塔塔吊直接接吊入坑坑內(nèi)。模模板厚11215mmm,水水平背楞楞為木方方,豎向向采用鋼鋼管;支支撐體系系視坑大大小用鋼鋼管或木木方;底底模設置置

4、沙袋做做抗浮裝裝置,沙沙袋多寡寡按坑大大小1.31.55倍配置置。二、質(zhì)量要要求模板剛度、強強度滿足足施工方方案要求求,加固固牢固,節(jié)節(jié)點拼裝裝合理,節(jié)節(jié)約簡捷捷,滿足足綠色施施工要求求。四角角宜采用用型鋼定定型方式式。三、做法詳詳圖四、效果圖圖(暫無無) 圖1.1.3-1筏板梁墻墻基礎模模板1.2地下下室墻體體模板工工程1.2.11 地下下室外墻墻木膠合合板模板板一、施工工工藝地下室外墻墻木模板板采用多多層板或或竹膠板板加木方方或鋼管管拼裝,根根據(jù)墻高高場外拼拼裝,直直接調(diào)入入現(xiàn)場,采采用鋼管管斜支撐撐加固。二、質(zhì)量要要求模板剛度、強強度滿足足施工方方案要求求,加固固牢固,節(jié)節(jié)點拼裝裝合理,

5、節(jié)節(jié)約簡捷捷,滿足足綠色施施工要求求。四角角宜采用用型鋼定定型方式式。三、做法詳詳圖圖1.2.1-11地下墻墻體模板板配模圖圖四、效果圖圖圖1.2.1-2模板圖圖1.2.22地下室室外墻單單側支模模一、施工要要點地下室外墻墻采用鋼鋼制定型型模板,采采用配套套支腿進進行支撐撐加固,外外墻外側側采用不不帶支腿腿的鋼模模板,外外側模板板通過對對拉螺栓栓進行加加固。二、質(zhì)量要要求模板剛度、強強度滿足足施工方方案要求求,加固固牢固,節(jié)節(jié)點拼裝裝合理,節(jié)節(jié)約簡捷捷,滿足足綠色施施工要求求。四角角宜采用用型鋼定定型方式式。三、做法詳詳圖四、效果圖圖圖1.2.2-11地下室室外墻鋼鋼制大模模板 圖1.22.2

6、-2支模圖圖1.2.33 地下下室外墻墻墻根防防爛根做做法一、施工要要點墻柱單側或或兩側為為吊模時時,在陰陰角根部部的位置置增加鋼鋼絲網(wǎng)可可有效防防治爛根根現(xiàn)象二、質(zhì)量要要求鋼絲網(wǎng)垂直直底板面面,綁扎扎點每330cmm一道。三、做法詳詳圖圖1.2.3-1防爛根根支模圖圖四、實例圖圖(暫無無)1.3地下下防水工工程1.3.11底板及及外墻卷卷材防水水一、施工要要點底板墊層混混凝土平平面部位位的卷材材宜采用用空鋪法法或點粘粘法,其其他與混混凝土結結構相接接觸的部部位應采采用滿粘粘法;卷卷材接縫縫必須粘粘貼嚴密密,接縫縫口寬度度不應小小于100 mmm;在里里面與平平面的轉轉角處,卷卷材的接接縫應留

7、留在平面面上,距距立面不不應小于于6000 mmm;陰陽陽角處找找平層應應做成圓圓弧或445。(1355。)角,并并應增加加1層相同同的卷材材,寬度度不宜小小于5000 mmm;防防水基層層必須平平整、牢牢固,鋪鋪貼卷材材前應使使基層表表面干燥燥,基層層含水率率小于99%,新新作業(yè)面面施工前前先用簡簡易法測測基層含含水率,即即用1mm2的卷材材覆蓋44h后察察看凝結結水情況況,若無無凝結水水即可進進行卷材材的鋪貼貼。二、質(zhì)量要要求三、做法詳詳圖圖1.3.1-1卷材材防水1.3.22外墻水水泥基滲滲透結晶晶型涂料料防水一、工程做做法施工前155minn左右將將施工面面提前用用干凈水水澆透;刮涂時

8、時應用力力按刀,使使刮刀與與被涂面面的傾斜斜角為55060,按刀刀要用力力均勻。涂涂層一般般刮涂一一至兩遍遍,總厚厚度達到到0.88mm。刮刮涂厚的的防水涂涂層,必必須在初初凝前馬馬上用油油漆刷蘸蘸水涂刷刷均勻;防水涂涂層施工工完畢,必必須采用用干凈的的霧狀水水噴灑養(yǎng)養(yǎng)護。二、做法詳詳圖 圖1.3.2-11卷做法詳詳圖三、實例圖圖圖1.3.2-2工程實實例1.3.33底板防防水卷材材錯槎接接縫一、施工要要點兩幅卷材的的搭接長長度,長長邊與短短邊均不不應小于于1000mm。相相鄰兩幅幅卷材接接縫應錯錯開1/3-11/2幅幅寬,上上下兩層層卷材接接縫應錯錯開1550016000mmm,上下下層卷材

9、材不得相相互垂直直鋪貼。陰陰角及附附加層做做法同底底板及地地下室外外墻防水水。二、質(zhì)量要要求卷材搭接寬寬度允許許偏差-10mmm;搭搭接縫應應粘貼或或焊接牢牢固,密密封嚴密密,無褶褶皺、翹翹邊和鼓鼓泡。三、做法詳詳圖圖1.3.3-11卷材錯錯槎接縫縫四、效果圖圖圖1.3.3-2工程實實例1.3.55電梯井井、集水水坑防水水一、施工要要點電梯井、集集水坑基基層陰陽陽角必須須做成50 mm的的圓弧或或45。(1355。)八字字角,陰陰陽角、立立面內(nèi)角角、外角角及施工工縫處均均做5000 mmm寬的的附加層層。電梯梯井、集集水坑斜斜面的第第二層防防水卷材材采用帶帶有砂粒粒的,以以便于防防水保護護層的

10、施施工。二、做法詳詳圖圖1.3.5-1做法詳詳圖三、效果圖圖圖1.3.5-2工程實實例1.3.66螺栓孔孔眼處理理 一、施工要要點拆模后將預預埋的墊墊塊取出出,沿混混凝土結結構邊緣緣將螺栓栓割斷,對對割斷處處進行涂涂刷防銹銹漆處理理后,嵌嵌入防水水油膏(嵌嵌入2/3),最最后用聚聚合物砂砂漿將螺螺栓眼抹抹平。二、質(zhì)量要要求螺栓根低于于墻面005mmm,油油漆不污污染砼墻墻面,防防水油膏膏螺栓孔孔2/33D,聚聚合物砂砂漿不低低于M55.0,砂砂漿表面面平整光光滑,與與墻面高高低差不不大于11mm。三、做法詳詳圖圖1.3.6-1做法詳詳圖1.3.77 卷材材防水層層封邊一、施工要要點防水收口位位

11、置設置置在距室室外散水水下1550 mmm處,澆澆筑墻體體混凝土土時應預預留凹槽槽,防水水卷材施施工時,將將防水卷卷材端部部壓在凹凹槽中,待待室外散散水施工工完再用用密封膏膏將凹槽槽及散水水與外墻墻縫隙灌灌嚴。二、質(zhì)量要要求卷材嵌入凹凹槽長度度不小于于3cmm,邊緣緣粘接牢牢固,無無漏粘;油膏表表面平整整光滑,寬寬度一致致。三、做法詳詳圖圖1.3.7-11.3.88 卷材材防水層層甩槎一、施工要要點從底板折向向里面的的卷材與與永久保保護墻的的接觸部部位,采采用空鋪鋪法施工工。二層卷材材接槎部部位先甩甩出搭接接長度3300 mm、4500 mmm,頂端端臨時用用石灰砂砂漿砌四四皮磚固固定。待待結

12、構墻墻體做外外防外貼貼卷材防防水時,分分層錯槎槎接縫。二、質(zhì)量要要求卷材甩出長長度一致致,外寬寬內(nèi)窄;保護砌砌體牢固固。外挑挑底板腳腳背陰陽陽角、墻墻體上翻翻施工縫縫等三處處附加層層應統(tǒng)一一考慮,盡盡量做到到有效、美美觀、節(jié)節(jié)約。三、做法詳詳圖 圖1.3.8-11.3.99 卷材材防水層層三面陰陰角一、施工要要點三面陰角附附加層卷卷材按上上圖所示示形狀的的下料和和裁剪。附附加卷材材鋪貼時時,不要要拉緊,要要自然松松鋪,無無褶皺即即可。二、質(zhì)量要要求附加層下料料裁剪正正確,尺尺寸合理理美觀;面層無無皺褶。三、做法詳詳圖1.3.99-1做法詳詳圖四、效果圖圖圖1.3.9-2卷材防防水層陰陰陽角 圖

13、1.33.9-3卷材材防水層層三面陰陰角1.3.110 樁頭頭防水一、施工要要點在樁頭、樁樁側及樁樁側外圍圍2000 mmm范圍內(nèi)內(nèi)墊層的的表面涂涂刷水泥泥基滲透透結晶型型防水涂涂料,在在樁頭根根部及樁樁頭鋼筋筋根部凹凹槽內(nèi)埋埋設遇水水膨脹橡橡膠條,在在樁頂、樁樁側及樁樁側外圍圍3000 mmm范圍內(nèi)內(nèi)墊層上上表面抹抹5 mmm厚聚聚合物水水泥防水水砂漿。待待基層達達到卷材材施工條條件時進進行大面面防水卷卷材施工工,卷材材施工完完畢后在在樁側與與卷材接接縫處嵌嵌聚硫嵌嵌縫膏。二、質(zhì)量要要求結晶防水涂涂料和聚聚硫嵌縫縫膏必須須保證資資料齊全全,涂刷刷前,基基層清理理干凈;半徑偏偏差5mmm;保護

14、護層厚度度不小于于205mmm。緩澎澎橡膠止止水環(huán)數(shù)數(shù)量滿足足要求。三、做法詳詳圖1.3.110-11做法詳詳圖四、效果圖圖 圖1.3.10-2效果圖圖2、 主體體結構工工程2.1 鋼鋼筋工程程2.1.11直螺紋紋絲頭檢檢查施工要點鋼筋絲頭螺螺紋中徑徑尺寸的的檢驗應應符合通通環(huán)規(guī)能能順利旋旋入整個個有效扣扣長度。質(zhì)量要求止環(huán)規(guī)旋入入絲頭的的深度應應小于等等于3P(P為螺距距)。三、做法詳詳圖圖2.1.1-11四:效果圖圖圖2.1.1-22 止規(guī)檢檢查圖2.1.22直螺紋紋絲頭有有效旋合合長度檢檢查施工要點 加工人員逐逐個目測測檢查絲絲頭的外外觀質(zhì)量量,每工工作班內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)的的絲頭作作為一批批,用

15、環(huán)環(huán)規(guī)抽檢檢10%絲頭,當當抽檢不不合格時時,應用用環(huán)規(guī)逐逐個檢查查該批全全部絲頭頭,剔除除其中不不合格絲絲頭,并并調(diào)整設設備至加加工的絲絲頭合格格為止。質(zhì)量要求鋼筋絲頭螺螺紋的有有效旋合合長度用用專用絲絲頭卡板板或?qū)S糜每ǔ甙灏鍣z測,允允許偏差差不大于于1P。三、做法詳詳圖圖2.1.2-11四、效果圖圖 圖2.11.2-22.1.33翼墻端端部水平平鋼筋錨錨固施工要點翼墻端部水水平鋼筋筋應伸直直至對邊邊且有15d直拐,施施工中注注意控制制水平鋼鋼筋應伸伸直至對對邊豎筋筋內(nèi)側,轉轉角墻外外側水平平筋應連連續(xù)通過過轉彎。質(zhì)量要求墻主筋插筋筋與底板板上下筋筋需妥善善固定綁綁扎牢固固,確保保位置正正

16、確,混混凝土澆澆筑應有有專人檢檢查修整整。三、做法詳詳圖圖2.1.3-11四、效果圖圖:圖2.1.3-222.1.44斜交墻墻端部水水平鋼筋筋錨固施工要點斜交墻端部部水平鋼鋼筋應伸伸至對邊邊且有15d直拐,施施工中注注意控制制水平鋼鋼筋應伸伸直至對對邊豎筋筋內(nèi)側,轉轉角墻外外側水平平筋應連連續(xù)通過過轉彎。質(zhì)量要求墻主筋插筋筋與底板板上下筋筋需妥善善固定綁綁扎牢固固,確保保位置正正確,混混凝土澆澆筑應有有專人檢檢查修整整。三、做法詳詳圖圖2.1.4-112.1.55轉角墻墻端部水水平鋼筋筋錨固施工要點斜交墻端部部水平鋼鋼筋應伸伸至對邊邊且有15d直拐,施施工中注注意控制制水平鋼鋼筋應伸伸直至對對

17、邊豎筋筋內(nèi)側,轉轉角墻外外側水平平筋應連連續(xù)通過過轉彎。質(zhì)量要求墻主筋插筋筋與底板板上下筋筋需妥善善固定綁綁扎牢固固,確保保位置正正確,混混凝土澆澆筑應有有專人檢檢查修整整。三、做法詳詳圖 圖2.11.5-1四、效果圖圖圖2.1.5-222.1.66框架中中間層節(jié)節(jié)點構造造施工要點當梁筋伸入入端柱內(nèi)內(nèi)長度lae且大于0.55hc+5d(非抗抗震la且0.55hc+5d)時,梁梁筋可以以采用直直錨形式式,否則則梁筋要要伸至柱柱外邊(柱柱縱筋內(nèi)內(nèi)側)且且0.44laee(非抗抗震=0.4laae),彎彎錨長度度15d。質(zhì)量要求鋼筋型號長長度應準準確無誤誤,鋼筋筋需妥善善固定綁綁扎牢固固確保位位置正

18、確確保護層層厚度符符合規(guī)范范,混凝凝土澆筑筑應有專專人檢查查修整。三、做法詳詳圖 圖2.11.6-12.1.77墻體洞洞口鋼筋筋施工要點洞口尺寸2000mm時,洞洞口設附附加筋,構構造加筋筋、預埋埋件、電電器線管管、線盒盒、預應應力筋及及其配件件等,位位置準確確,綁扎扎牢固,需需焊接固固定部位位,不準準咬傷受受力鋼筋筋,安裝裝牢固,不不得焊在在主筋上上,且附附加鋼筋筋不得焊焊接在受受力筋上上,而應應綁扎在在主筋上上。質(zhì)量要求預埋件中心心線位置置、水平平高差應應符合設設計要求求,混凝凝土澆筑筑應有專專人檢查查修整。做法詳圖 圖2.11.7-1 四四、效果果圖 圖2.11.7-12.1.88板上洞

19、洞口鋼筋筋施工要點洞口尺寸3000mm時,鋼鋼筋繞過過洞口,當當洞口尺尺寸3000mmm時,洞洞口設附附加筋質(zhì)量要求預留洞口中中心線位位置、水水平高差差應符合合設計要要求,混混凝土澆澆筑應有有專人檢檢查修整整。做法詳圖效果圖 圖2.11.8-1 圖2.11.8-22.1.99穿梁管管洞口鋼鋼筋施工要點當在基礎承承臺梁上上開洞時時洞口尺尺寸Dh/5,連續(xù)續(xù)開洞凈凈距4D;當在在框架梁梁上開洞洞時洞口口尺寸Dh/5,且1500mm,連續(xù)續(xù)開洞3D。二、質(zhì)量要要求預留洞口中中心線位位置、水水平高差差應符合合設計要要求,混混凝土澆澆筑應有有專人檢檢查修整整。三、做法詳詳圖 圖2.11.9-1 圖2.1

20、1.9-22.1.110梁柱(墻墻)鋼筋筋放置順順序施工要點當梁與柱或或墻側平平時,梁梁該側主主筋置于于柱或墻墻豎向縱縱筋之內(nèi)內(nèi)。質(zhì)量要求鋼筋型號長長度應準準確無誤誤,鋼筋筋需妥善善固定綁綁扎牢固固確保位位置正確確保護層層厚度符符合規(guī)范范,混凝凝土澆筑筑應有專專人檢查查修整。三、做法詳詳圖 圖2.11.100-1四、效果圖圖圖2.1.10-22.1.111主次梁梁鋼筋放放置順序序施工要點框架結構中中,次梁梁上下主主筋置于于主梁上上下主筋筋之上,框框架連梁梁的上下下主筋置置于框架架主梁的的上下主主筋之上上質(zhì)量要求鋼筋型號長長度應準準確無誤誤,鋼筋筋需妥善善固定綁綁扎牢固固確保位位置正確確保護層層

21、厚度符符合規(guī)范范,混凝凝土澆筑筑應有專專人檢查查修整。做法詳圖 圖2.11.111-1四、效果圖圖圖2.1.11-22.1.112底(頂頂)板鋼鋼筋放置置順序施工要點兩向鋼筋交交叉時,基基礎底板板及樓板板短跨方方向上部部主筋宜宜放置于于長跨方方向主筋筋之上,短短跨方向向下部主主筋置于于長跨方方向下部部主筋之之下。質(zhì)量要求鋼筋型號長長度應準準確無誤誤,鋼筋筋需妥善善固定綁綁扎牢固固確保位位置正確確保護層層厚度符符合規(guī)范范,混凝凝土澆筑筑應有專專人檢查查修整。三、做法詳詳圖 圖2.11.122-1四、效果圖圖圖2.1.12-22.1.113搭接接接頭相互互錯開 一、施工工要點同一構件中中相鄰縱縱向

22、受力力鋼筋的的綁扎搭搭接接頭頭宜相互互錯開。綁綁扎搭接接接頭中中鋼筋的的橫向凈凈距不應應小于鋼鋼筋直徑徑,且不不應小于于25mmm。搭接接接頭連連接區(qū)段段的長度度為1.33L1(L1為搭接接長度),同同一連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi),縱向向受拉鋼鋼筋搭接接接頭面面積百分分率應符符合設計計要求;當設計計無具體體要求時時,應符符合下列列規(guī)定:(1)對梁梁類、板板類及墻墻類構件件,不宜宜大于25%;(2)對柱柱類構件件,不宜宜大于50%(3)當工工程中確確定有必必要增大大接頭面面積百分分率時,對對梁類構構件,不不應大于于50%;對其其他構件件,可根根據(jù)實際際情況放放寬。 二、質(zhì)量量要求鋼筋型號數(shù)數(shù)量位置置符合設設

23、計要求求,間距距搭接及及保護層層厚度符符合規(guī)范范要求,混混凝土澆澆筑應有有專人檢檢查修整整。 三、做法法詳圖圖2.1.13-1四、效果圖圖圖2.1.13-22.1.114縱筋搭搭接范圍圍內(nèi)箍筋筋加密施工要點在梁、柱類類構件的的縱向受受力鋼筋筋搭接長長度范圍圍內(nèi)箍筋筋應加密密,設計計有要求求時按照照具體設設計要求求加密,當當設計無無具體要要求時受受拉搭接接區(qū)段的的箍筋間間距不應應大于搭搭接鋼筋筋較小直直徑的5倍,且且不應大大于1000mm;受壓壓搭接區(qū)區(qū)段的箍箍筋間距距不應大大于搭接接鋼筋較較小直徑徑的10倍,且且不應大大于2000mm。質(zhì)量要求鋼筋型號數(shù)數(shù)量位置置符合設設計要求求,間距距搭接及

24、及保護層層厚度符符合規(guī)范范要求,混混凝土澆澆筑應有有專人檢檢查修整整。三、做法詳詳圖 圖2.11.144-12.1.115箍筋取取消原則則施工要點當墻體水平平鋼筋向向上排布布時,在在樓板內(nèi)內(nèi)鋼筋不不取消。暗暗柱鋼筋筋在連梁梁內(nèi)取消消。框架架柱箍筋筋在梁內(nèi)內(nèi)不取消消,梁箍箍筋在柱柱內(nèi)取消消。質(zhì)量要求鋼筋型號數(shù)數(shù)量位置置符合設設計要求求,間距距搭接及及保護層層厚度符符合規(guī)范范要求,混混凝土澆澆筑應有有專人檢檢查修整整。做法詳圖: 圖2.11.155-1四、效果圖圖圖2.1.15-22.1.116縱筋搭搭接接頭頭外附加加箍筋施工要點梁柱構件的的縱向受受力鋼筋筋搭接長長度范圍圍內(nèi)箍筋筋加密,當當縱向受

25、受力鋼筋筋直徑大大于25mmm,應在在搭接接接頭兩個個端面外外1000mm范圍內(nèi)內(nèi)各設置置兩個箍箍筋,其其間距為為50mmm。質(zhì)量要求鋼筋型號數(shù)數(shù)量位置置符合設設計要求求,間距距搭接及及保護層層厚度符符合規(guī)范范要求,混混凝土澆澆筑應有有專人檢檢查修整整。三、做法詳詳圖 圖2.11.166-12.1.117墻體豎豎向梯格格筋施工要點豎向梯格筋筋用于控控制混凝凝土的斷斷面尺寸寸、控制制鋼筋的的保護層層、控制制鋼筋的的排距、控控制水平平筋間距距,可代代替墻體體豎向鋼鋼筋,但但要比設設計直徑徑大一規(guī)規(guī)格(例例如12變?yōu)?6)。豎豎向梯格格筋起步步筋距地地50mmm。二、質(zhì)量要要求鋼筋型號數(shù)數(shù)量位置置符

26、合設設計要求求,間距距搭接及及保護層層厚度符符合規(guī)范范要求,混混凝土澆澆筑應有有專人檢檢查修整整。三、做法詳詳圖 四、效果圖圖 圖2.1.17-1 圖圖2.11.177-22.1.118墻體水水平梯格格筋施工要點工藝說明:墻體水水平梯格格筋,固固定于墻墻體上口口3005000mm處,用用于控制制墻體立立筋間距距及位置置,可周周轉使用用。質(zhì)量要求鋼筋型號數(shù)數(shù)量位置置符合設設計要求求,間距距搭接及及保護層層厚度符符合規(guī)范范要求,混混凝土澆澆筑應有有專人檢檢查修整整。做法詳圖 圖圖2.11.188-1 四、效果圖圖圖2.1.18-22.1.119定位箍箍筋框施工要點框架柱模板板上口設設置定位位箍筋框

27、框,用于于控制鋼鋼筋位移移,定位位箍分內(nèi)內(nèi)控式和和外控式式兩種,置置于柱頂頂?shù)亩ㄎ晃还靠芍苤苻D使用用。質(zhì)量要求鋼筋型號數(shù)數(shù)量位置置符合設設計要求求,間距距搭接及及保護層層厚度符符合規(guī)范范要求,混混凝土澆澆筑應有有專人檢檢查修整整。做法詳圖效果圖 圖2.1.19-32.1.220定位支支架施工要點為保證門窗窗洞口兩兩側暗柱柱主筋不不位移,制制作暗柱柱定位支支架予以以控制。定定位支架架置于模模板上口口,可周周轉使用用。質(zhì)量要求鋼筋型號數(shù)數(shù)量位置置符合設設計要求求,間距距搭接及及保護層層厚度符符合規(guī)范范要求,混混凝土澆澆筑應有有專人檢檢查修整整。三、做法詳詳圖圖2.1.20-1四、效果圖圖圖2.1.

28、20-22.1.221雙F卡施工要點為控制墻體體鋼筋截截面及鋼鋼筋保護護層厚度度,制作作雙F卡,卡卡子兩端端用無齒齒鋸切割割,并刷刷防銹漆漆,防銹銹漆應由由端頭往往里刷10mmm。大模模內(nèi)置外外墻外保保溫處及及雙F卡長度度應包括括保溫板板厚度。設設雙F卡處不不設墊塊塊。質(zhì)量要求鋼筋型號數(shù)數(shù)量位置置符合設設計要求求,間距距搭接及及保護層層厚度符符合規(guī)范范要求,混混凝土澆澆筑應有有專人檢檢查修整整。做法詳圖圖2.1.21-1四、效果圖圖 圖2.1.21-2 圖2.11.211-32.1.222洞口模模板定位位筋施工要點工藝說明:門窗洞洞口支模模時,設設置固定定門口模模板的定定位筋(端端頭用無無齒鋸

29、切切割,飛飛邊磨平平,且涂涂刷防銹銹漆10mmm),且且定位筋筋焊接在在附加的的U形鐵上上,不得得焊在受受力筋上上,而U醒鐵應應綁扎在在主筋上上。質(zhì)量要求鋼筋型號數(shù)數(shù)量位置置符合設設計要求求,間距距搭接及及保護層層厚度符符合規(guī)范范要求,混混凝土澆澆筑應有有專人檢檢查修整整做法詳圖 圖2.11.222-1四、效果圖圖 圖2.1.22-22.1.223直螺紋紋接頭外外觀質(zhì)量量施工要點外露絲扣不不超過兩兩個完整整絲扣,不不大于五五個半扣扣,且必必須有外外露絲扣扣。質(zhì)量要求鋼筋及套筒筒材料合合格,有有檢測報報告及合合格證。效果圖圖2.1.23-1 圖2.11.233-22.1.224箍筋錯錯開套筒筒位

30、置施工要點綁扎柱、墻墻箍筋或或水平鋼鋼筋時,應應錯開直直螺紋套套筒位置置,如果果錯不開開,對應應將箍筋筋或水平平鋼筋直直徑變小小一個規(guī)規(guī)格(局局部加密密,但總總斷面不不能減小小)進行行代換,以以保證此此處保護護層厚度度。質(zhì)量要求鋼筋型號數(shù)數(shù)量位置置符合設設計要求求,間距距搭接及及保護層層厚度符符合規(guī)范范要求,混混凝土澆澆筑應有有專人檢檢查修整整。做法詳圖 圖2.11.244-1四、效果圖圖圖2.1.24-22.2 主主體模板板工程2.2.11大模板板高度設設計 一、施施工要點點模板高度宜宜為樓層層凈高+(3050mmm),即即:模板板高度=層高-最薄頂頂板厚度度(或梁梁高)+(3050mmm)

31、。待待混凝土土結構混混凝土施施工完后后,及時時剃鑿軟軟弱層和和松動石石子。質(zhì)量要求模板與混凝凝土的接接觸面應應清理干干凈并涂涂刷隔離離劑。澆澆筑混凝凝土前,模模板內(nèi)的的雜物應應清理干干凈。三、做法詳詳圖效果圖圖2.2.1-11圖2.2.1-222.2.22穿墻螺螺栓施工要點大模板穿墻墻螺栓采采用楔形形,大頭頭32,小頭28。大頭頭在內(nèi),小小頭在外外,穿墻墻螺栓與與大模板板間設膠膠套以防防止混凝凝土澆筑筑時從穿穿墻孔漏漏出水泥泥漿。質(zhì)量要求螺栓必須有有出廠合合格證,材材料表面面無銹蝕蝕損傷。做法詳圖 圖2.22.2-1四、效果圖圖 圖2.22.2-22.2.33定型大大鋼模板板驗收施工要點外加工

32、及現(xiàn)現(xiàn)場制作作的模板板,在單單件模板板檢查的的基礎上上,應在在工程上上進行單單元組合合質(zhì)量驗驗收。質(zhì)量要求定型模板安安裝牢固固無變形形,接縫縫嚴密。做法詳圖 圖2.22.3-1四、效果圖圖圖2.2.3-222.2.44木制大大模板施工要點木質(zhì)大模板板具有可可整裝、整整拆、接接縫少等等特點,但但剛度小小,可連連接性差差,一般般適用于于非標準準層或異異形部位位施工。厚厚度一般般為18mmm,采用M14或M16對拉螺螺栓固定定,采用用鋼管架架進行支支撐。質(zhì)量要求模板安裝牢牢固無變變形,接接縫嚴密密。做法詳圖 圖圖2.2.4-11四、效果圖圖 圖2.2.1-112.2.55附墻柱柱模板施工要點附墻柱模

33、板板采用木木模制作作,雙向向加設穿穿墻螺栓栓,確保保與標準準板拼接接嚴密。質(zhì)量要求模板的接縫縫不應漏漏漿;在在澆筑混混凝土前前,木模模板應澆澆水濕潤潤,但模模板內(nèi)不不應有積積水。模模板與混混凝土的的接觸面面應清理理干凈并并涂刷隔隔離劑,但但不得采采用影響響結構性性能或妨妨礙裝飾飾工程施施工的隔隔離劑。澆澆筑混凝凝土前,模模板內(nèi)的的雜物應應清理干干凈。三、做法詳詳圖 圖2.22.5-12.2.66陰陽角角部位墻墻體木質(zhì)質(zhì)模板施工要點用木方和竹竹膠板制制作陰角角模,與與木質(zhì)大大鋼模采采用字母母口連接接。陽角角不設角角模,采采用墻模模端面硬硬拼,用用鋼管扣扣緊,再再用木楔楔擠緊,從從而保證證陽角方方

34、正。質(zhì)量要求模板的接縫縫不應漏漏漿;在在澆筑混混凝土前前,木模模板應澆澆水濕潤潤,但模模板內(nèi)不不應有積積水。模模板與混混凝土的的接觸面面應清理理干凈并并涂刷隔隔離劑,但但不得采采用影響響結構性性能或妨妨礙裝飾飾工程施施工的隔隔離劑。澆澆筑混凝凝土前,模模板內(nèi)的的雜物應應清理干干凈。做法詳圖 圖2.22.6-1四、效果圖圖 圖2.22.6-22.2.77木模板板拼縫施工要點木模板拼縫縫應采用用硬拼,縱縱向接縫縫后均設設置木方方豎龍骨骨,橫向向接縫背背后加釘釘木方,所所有木模模板裁邊邊后應壓壓邊,用用封邊漆漆進行封封邊。質(zhì)量要求模板的接縫縫不應漏漏漿;在在澆筑混混凝土前前,木模模板應澆澆水濕潤潤,

35、但模模板內(nèi)不不應有積積水。澆澆筑混凝凝土前,模模板內(nèi)的的雜物應應清理干干凈。做法詳圖 圖2.22.7-1四、效果圖圖圖22.2.88模板清清掃口留留置施工要點梁、柱、墻墻模板應應留置清清掃口,澆澆筑混凝凝土前應應將模內(nèi)內(nèi)清理干干凈,并并澆水濕濕潤,清清掃口位位置應正正確,大大小合適適,開啟啟方便,封封閉牢固固,澆筑筑混凝土土時能承承受混凝凝土的沖沖擊力,不不得漏漿漿或變形形。質(zhì)量要求模板的接縫縫不應漏漏漿;在在澆筑混混凝土前前,木模模板應澆澆水濕潤潤,但模模板內(nèi)不不應有積積水。澆澆筑混凝凝土前,模模板內(nèi)的的雜物應應清理干干凈。三、做法詳詳圖圖2.2.8-11四、效果圖圖 圖2.2

36、.9模板的的防漏措措施施工要點在頂板澆筑筑完畢收收面時,將將墻根2000mm范圍內(nèi)內(nèi)用刮杠杠及木抹抹子抹平平整,使使平整度度控制在在3mm以內(nèi)。在在墻根距距模板線線15mmm處貼30mmm*330mmm通長海海棉條。外外墻模板板沿外墻墻混凝土土面貼10mmm寬海棉棉條。頂頂板、梁梁柱節(jié)點點處防漏漏漿措施施:頂板板模板均均采用硬硬拼接縫縫,采用用手刨刨刨平,接接縫寬度度2mmm。梁柱柱節(jié)點施施工時首首先安裝裝柱頭模模板,用用柱頭模模板夾住住梁底、梁梁幫模板板,在接接縫處用用自粘海海綿條防防止漏漿漿。質(zhì)量要求模板的接縫縫不應漏漏漿;在在澆筑混混凝土前前,木模模板應澆澆水濕潤潤,但

37、模模板內(nèi)不不應有積積水。澆澆筑混凝凝土前,模模板內(nèi)的的雜物應應清理干干凈。做法詳圖圖2.2.9-11四、效果圖圖圖2.2.9-222.2.110外墻接接縫模板板施工要點工藝說明:外墻、樓樓梯間、電電梯間墻墻面上下下水平接接搓應平平整密實實,取消消凹槽和和導墻做做法。為為保證上上下接縫縫平整、密密實,模模板支撐撐盡量利利用下層層墻體的的穿墻螺螺栓,也也可采用用專制的的小挑架架,與墻墻體上排排螺栓固固定,牛牛腿上平平放1000mm*1000mm木方,將將木模板板擱置在在木方上上,然后后與外墻墻內(nèi)模板板連接。質(zhì)量要求模板的接縫縫不應漏漏漿;在在澆筑混混凝土前前,木模模板應澆澆水濕潤潤,但模模板內(nèi)不不

38、應有積積水。澆澆筑混凝凝土前,模模板內(nèi)的的雜物應應清理干干凈。三、做法詳詳圖及效效果圖圖2.2.10-12.2.111模板接接茬防漏漏措施施工要點大模板下部部可加設設塑料布布和海棉棉條,防防止漏漿漿和污染染下層混混凝土墻墻面。質(zhì)量要求模板的接縫縫不應漏漏漿;在在澆筑混混凝土前前,木模模板應澆澆水濕潤潤,但模模板內(nèi)不不應有積積水。澆澆筑混凝凝土前,模模板內(nèi)的的雜物應應清理干干凈。三、做法詳詳圖圖2.2.11-1 圖2.22.111-2四、效果圖圖 圖2.22.111-32.2.112模板上上口限位位措施施工要點模板上口宜宜焊接60mmm*880mmm*L的鋼筋筋保護層層限位角角鋼,來來控制鋼鋼筋

39、保護護層的厚厚度,外外墻和內(nèi)內(nèi)墻分別別根據(jù)設設計或規(guī)規(guī)范的保保護層厚厚度設置置限位角角鋼伸出出寬度。質(zhì)量要求模板層間接接縫部位位不宜留留設層間間凹槽和和導墻,以以避免應應力集中中和混凝凝土振搗搗不實造造成層間間薄弱混混凝土層層。做法詳圖 圖2.2.12-1四、效果圖圖圖2.2.12-22.2.113可調(diào)鋼鋼制柱摸摸施工要點可調(diào)鋼柱模模由于無無需加設設背襯龍龍骨,故故支設較較木模方方便,只只需沿柱柱高加設設斜向撐撐桿即可可,一般般只需要要加設上上中下三三道。施施工中注注意將位位于柱內(nèi)內(nèi)用于調(diào)調(diào)節(jié)柱截截面大小小的螺栓栓眼堵嚴嚴,在梁梁板澆筑筑時,沿沿柱外側側3000mm內(nèi)用鋼鋼抹子抹抹平,偏偏差3

40、5mm,用海海棉條壓壓條,防防止漏漿漿。質(zhì)量要求模板的接縫縫不應漏漏漿;澆澆筑混凝凝土前,模模板內(nèi)的的雜物應應清理干干凈。做法詳圖 圖2.2.13-1四、效果圖圖圖2.2.13-22.2.114木制柱柱模板施工要點模板選用厚厚覆膜膠膠合板(多多層板)組組拼,亦亦能取得得較好的的觀感效效果及經(jīng)經(jīng)濟效益益。背楞楞采用木木方和鋼鋼管較為為經(jīng)濟,但但采用木木方和槽槽鋼作為為背楞效效果好。質(zhì)量要求模板的接縫縫不應漏漏漿;在在澆筑混混凝土前前,澆筑筑混凝土土前,模模板內(nèi)的的雜物應應清理干干凈。做法詳圖 圖2.2.14-1四、效果圖圖 圖2.2.14-22.2.115柱摸穿穿柱螺栓栓施工要點當柱子邊長長大于

41、或或等于9000mm時,木木模板應應加設穿穿柱對拉拉螺栓,以以保證柱柱截面尺尺寸。質(zhì)量要求為避免漏漿漿,柱內(nèi)內(nèi)加塑料料套管,螺螺栓端頭頭加設塑塑料堵頭頭。做法詳圖 圖2.2.15-1四、效果圖圖 圖2.2.15-22.2.116柱根模模板處理理施工要點為防止少量量摻漿,應應在模板板底部加加貼海棉棉條,海海棉條寬寬度以30mmm為宜,粘粘貼海棉棉條距模模板內(nèi)邊邊線2mm,使其其被模板板壓住往往后與模模板內(nèi)邊邊線齊平平,防止止海棉條條澆入混混凝土內(nèi)內(nèi)。不得得用砂漿漿找平或或用木條條堵塞。質(zhì)量要求墻根、柱根根模板應應平整、順順直、光光潔,標標高準確確。做法詳圖圖2.2.16-1四、效果圖圖圖2.2.

42、16-22.2.117圓形(異異形)鋼鋼模板施工要點對于圓(異異)形柱柱數(shù)量較較多,可可以進行行流水施施工時,可可采用定定型鋼模模。質(zhì)量要求模板的接縫縫不應漏漏漿;模模板與混混凝土的的接觸面面應清理理干凈并并涂刷隔隔離劑,但但不得采采用影響響結構性性能或妨妨礙裝飾飾工程施施工的隔隔離劑。澆澆筑混凝凝土前,模模板內(nèi)的的雜物應應清理干干凈。三、做法詳詳圖及效效果圖 圖2.22.177-12.2.118圓形(異異形)木木模板施工要點圓(異)形形柱數(shù)量量較少時時,可采采用木模模組拼,內(nèi)內(nèi)襯膠合合板或塑塑料板、鍍鍍鋅薄鋼鋼板,外外襯木方方。圓柱柱模由于于其形狀狀限制,不不能采取取如同矩矩形柱一一樣的加加

43、固方式式,應采采用多層層板(竹竹膠板)做做背襯龍龍骨,如如此可保保證受力力均勻,多多層板之之間采用用豎向木木方連為為整體,形形成矩形形外框架架,以方方便加設設斜向支支撐。質(zhì)量要求模板的接縫縫不應漏漏漿;模模板與混混凝土的的接觸面面應清理理干凈并并涂刷隔隔離劑,但但不得采采用影響響結構性性能或妨妨礙裝飾飾工程施施工的隔隔離劑。澆澆筑混凝凝土前,模模板內(nèi)的的雜物應應清理干干凈。做法詳圖 圖2.2.18-1效果圖 圖2.2.18-22.2.119圓形(異異形)玻玻璃鋼模模板施工要點圓形柱也可可用玻璃璃鋼模板板,平板板玻璃鋼鋼圓柱模模板是采采用不飽飽和聚醋醋樹脂作作為膠結結材料,用用玻璃纖纖維作為為骨

44、架逐逐層粘裹裹而成。簡簡便易行行,且經(jīng)經(jīng)濟效益益較好。質(zhì)量要求平板玻璃鋼鋼圓柱模模板無需需再制作作圓形胎胎具,施施工時,一一根圓柱柱只需一一整張玻玻璃鋼圓圓柱模板板,按圓圓柱尺寸寸閉合模模板,逐逐個擰緊緊接口螺螺栓。三、效果圖圖圖2.2.19-12.2.220梁模板板施工要點梁模板的面面板及支支撐間距距符合受受力要求求、支撐撐橫縱成成線、墊墊木規(guī)格格統(tǒng)一、墊墊木擺放放整齊順順直、邊邊梁斜撐撐牢固穩(wěn)穩(wěn)定(防防止梁脹脹模變形形),大大于6000mm的梁根根據(jù)梁截截面計算算,增加加對拉螺螺栓。為為方便梁梁起拱,梁梁模應設設計成側側夾底模模的形式式。質(zhì)量要求模板的接縫縫不應漏漏漿;模模板與混混凝土的的

45、接觸面面應清理理干凈并并涂刷隔隔離劑,但但不得采采用影響響結構性性能或妨妨礙裝飾飾工程施施工的隔隔離劑。澆澆筑混凝凝土前,模模板內(nèi)的的雜物應應清理干干凈。做法詳圖: 圖2.2.20-1四、效果圖圖:圖2.2.20-22.2.221樓梯定定型木模模板 一、施施工要點點樓梯踏步木木制定型型模板,混混凝土隨隨打隨抹抹一次成成活,并并加護角角。 二、質(zhì)質(zhì)量要求求如果二次抹抹灰或鋪鋪磚,踏踏步的高高度和寬寬度應考考慮裝修修面層的的厚度,第第一踏步步和最后后一個踏踏步澆筑筑高度還還要考慮慮樓梯間間休息平平臺面層層的厚度度。 圖2.2.21-1四、效果圖圖 圖2.2.21-22.2.222電梯井井散拼鋼鋼模

46、板施工要點電梯井內(nèi)模模根據(jù)結結構形式式,采用用標準大大鋼模板板拼裝,即即使下一一段沒有有同樣的的電梯井井,角模模及模板板人能投投入下一一流水施施工,可可以節(jié)省省模板投投入。質(zhì)量要求模板的接縫縫不應漏漏漿;模模板與混混凝土的的接觸面面應清理理干凈并并涂刷隔隔離劑,但但不得采采用影響響結構性性能或妨妨礙裝飾飾工程施施工的隔隔離劑。澆澆筑混凝凝土前,模模板內(nèi)的的雜物應應清理干干凈。做法詳圖 圖2.2.22-1四、效果圖圖 圖2.2.22-22.2.223陽臺模模板施工要點陽臺模板設設計時,根根據(jù)工程程量大小小及特點點,可選選用定型型模板或或拼裝式式模板,外外墻內(nèi)保保溫或外外墻只做做涂料的的工程,陽陽

47、臺滴水水線槽應應隨結構構一次留留置。質(zhì)量要求模板的接縫縫不應漏漏漿;模模板與混混凝土的的接觸面面應清理理干凈并并涂刷隔隔離劑,但但不得采采用影響響結構性性能或妨妨礙裝飾飾工程施施工的隔隔離劑。澆澆筑混凝凝土前,模模板內(nèi)的的雜物應應清理干干凈。做法詳圖 圖2.2.23-1四、效果圖圖圖2.2.23-2 圖2.22.233-32.2.224底板后后澆帶模模板施工要點底板后澆帶帶要嚴格格按照圖圖紙和施施工方案案留置。后后澆帶兩兩側模板板多留設設成企口口形式。質(zhì)量要求模板的接縫縫不應漏漏漿;模模板與混混凝土的的接觸面面應清理理干凈并并涂刷隔隔離劑,但但不得采采用影響響結構性性能或妨妨礙裝飾飾工程施施工

48、的隔隔離劑。澆澆筑混凝凝土前,模模板內(nèi)的的雜物應應清理干干凈。做法詳圖 圖2.2.24-1四、效果圖圖 圖2.2.24-22.2.225樓板后后澆帶模模板施工要點梁、板后澆澆帶按懸懸挑結構構考慮,模模板單獨獨支設,采采用雙支支柱支模模,應有有可靠的的拉結措措施,保保證其牢牢固性和和穩(wěn)定性性。頂板板模板拆拆除時,保保留后澆澆帶兩側側模板不不拆除,不不應采取取先拆模模后支頂頂?shù)姆椒ǚǎ悦饷獬霈F(xiàn)結結構變形形。質(zhì)量要求側模位置準準確,安安裝牢固固。模板板的接縫縫不應漏漏漿;模模板與混混凝土的的接觸面面應清理理干凈并并涂刷隔隔離劑,但但不得采采用影響響結構性性能或妨妨礙裝飾飾工程施施工的隔隔離劑。澆澆

49、筑混凝凝土前,模模板內(nèi)的的雜物應應清理干干凈。三、做法詳詳圖 圖2.22.255-12.2.226樓板施施工縫模模板施工要點樓板施工縫縫采用竹竹膠板或或多層板板,按鋼鋼筋間距距和直徑徑做成刻刻槽擋模模,加木木條墊板板,施工工完后及及時取出出。質(zhì)量要求側模位置準準確,安安裝牢固固。模板板的接縫縫不應漏漏漿;模模板與混混凝土的的接觸面面應清理理干凈并并涂刷隔隔離劑,但但不得采采用影響響結構性性能或妨妨礙裝飾飾工程施施工的隔隔離劑。澆澆筑混凝凝土前,模模板內(nèi)的的雜物應應清理干干凈。做法詳圖圖2.2.26-1四、效果圖圖圖2.2.26-22.2.227墻體豎豎向施工工縫快易易收口網(wǎng)網(wǎng)施工要點墻體混凝土

50、土的豎向向施工縫縫一般采采用鋼絲絲板網(wǎng),并并用擋板板支撐牢牢固,但但拆除模模板后施施工縫需需二次處處理;可可采用快快易收口口網(wǎng)用于于施工縫縫處,混混凝土接接搓部位位不用剃剃鑿處理理,可直直接進行行下段混混凝土施施工。質(zhì)量要求施工縫位置置準確,鋼鋼板網(wǎng)安安裝牢固固。三、做法詳詳圖圖2.2.27-1四、效果圖圖圖2.2.27-22.3 混混凝土工工程2.3.11混凝土土分層澆澆筑施工要點澆筑混凝土土時必須須分層進進行,并并限制其其分層的的厚度??煽刹捎脺y測桿檢查查分層厚厚度?;旎炷练址謱訚仓?,測桿桿每隔澆澆筑高度度刷紅藍藍標志線線,測量量時直立立在混凝凝土上表表面上,以以外露測測桿。質(zhì)量要求混

51、凝土運輸輸、澆筑筑及間歇歇的全部部時間不不應超過過混凝土土的初凝凝時間。同同一施工工段的混混凝土應應連續(xù)澆澆筑,并并應在底底層混凝凝土初凝凝之前將將上一層層混凝土土澆筑完完畢。做法詳圖 圖2.3.1-11四、效果圖圖 圖2.3.1-222.3.22混凝土土樓板的的夏季養(yǎng)養(yǎng)護施工要點對已澆筑完完畢的混混凝土,應應在12h后加以以覆蓋和和澆水。樓樓板夏季季高溫時時宜用黑黑色塑料料布覆蓋蓋嚴密,并并要保持持塑料布布內(nèi)有凝凝結水,或或者用麻麻袋片覆覆蓋增加加澆水次次數(shù)并保保證表面面濕潤,嚴嚴防混凝凝土裂紋紋的出現(xiàn)現(xiàn)。質(zhì)量要求混凝土澆筑筑完畢后后,應按按施工技技術方案案及時采采取有效效的養(yǎng)護護措施三、做

52、法詳詳圖 圖2.3.2-11四、效果圖圖 圖2.3.2-22 2.3.3混凝土土樓板冬冬期養(yǎng)護護施工要點樓板保溫通通常采用用1層塑料料布和若若干層保保溫被(具具體厚度度和層數(shù)數(shù)通過熱熱工計算算確定)。塑塑料布起起到保濕濕和保溫溫雙層作作用,保保溫被主主要為保保溫作用用。注意意保溫被被鋪設時時應互相相搭接。另另外,墻墻體鋼筋筋之間的的空隙是是保溫覆覆蓋容易易忽略的的部位,應應重點控控制。質(zhì)量要求模板及保溫溫層在混混凝土達達到要求求強度并并冷卻到到5后方拆拆除。拆拆模時混混凝土溫溫度與環(huán)環(huán)境溫差差大于20時,拆拆模后的的混凝土土表面應應及時覆覆蓋,使使其緩慢慢冷卻。三、做法詳詳圖 圖2.3.3-1

53、1四、效果圖圖圖2.3.3-222.4 砌砌體工程程2.4.11磚砌體-構造柱柱的砌筑筑要求施工要點設有鋼筋混混凝土構構造柱的的墻體,應應先綁扎扎構造柱柱鋼筋,然然后砌磚磚墻,最最后支模模澆筑混混凝土。磚磚墻應砌砌成馬牙牙搓(五五退五進進,先退退后進),墻墻與柱應應沿高度度方向每每5000mm設26水平拉拉結筋,每每邊伸入入墻內(nèi)不不應少于于1m。質(zhì)量要求構造柱馬牙牙槎進退退位置尺尺寸偏差差5mmm。做法詳圖 圖圖2.4.1-11四、效果圖圖圖2.4.1-222.4.22中小砌砌塊砌體體-砌筑要要求施工要點中小型砌塊塊墻體應應對孔錯錯縫搭砌砌,搭接接長度不不應小于于90mmm。墻體體灰縫厚厚度宜

54、為為10mmm,但不不應大于于12mmm,也不不應小于于8mm。墻體體轉角處處和縱橫橫墻交接接處應同同時砌筑筑。質(zhì)量要求承重墻體嚴嚴禁采用用斷裂小小砌塊,小小砌塊應應底面朝朝上反砌砌于墻上上(針對對盲孔砌砌塊)。做法詳圖 圖2.4.2-11四、效果圖圖 圖2.4.2-222.4.33中小砌砌塊砌體體-構造柱柱(芯柱柱)設置置要求施工要點墻體轉角處處和縱橫橫墻交接接處應設設構造柱柱,門窗窗洞口兩兩側應設設抱框柱柱。構造造柱及抱抱框柱應應留設馬馬牙搓,支支模時應應加設海海棉條防防止漏漿漿。構造造柱鋼筋筋應伸至至頂部混混凝土結結構內(nèi)錨錨固。質(zhì)量要求對于通孔砌砌塊按圖圖集要求求設置灌灌芯柱。構構造柱(

55、芯芯柱)鋼鋼筋采用用預埋或或后錨固固(植筋筋或脹栓栓固定)方方式與混混凝土結結構連接接。做法詳圖 圖2.4.3-11四、效果圖圖 圖2.4.3-222.4.44中小砌砌塊砌體體-墻體頂頂部砌筑筑要求施工要點填充墻砌筑筑至接近近梁板底底時,應應留一定定空隙,待待填充墻墻砌筑完完并應至至少間隔隔7d后,再再用實心心磚將其其補砌擠擠緊。當當空隙較較小時采采用豆石石混凝土土填實。二、質(zhì)量要要求斜砌磚應逐逐塊擠緊緊,砂漿漿飽滿。做法詳圖 圖2.4.4-11四、效果圖圖圖2.4.4-222.5輕鋼鋼結構工工程2.5.11、錨栓栓預埋一、施工要要點(1)先將將地腳螺螺栓按設設計尺寸寸組立成成組;按按照設計計

56、尺寸制制作一塊塊“模板”,標出出軸線的的位置;預埋時時先將組組立好的的地腳螺螺栓放入入支設好好的混凝凝土模板板內(nèi),把把“模板”套到組組立好的的地腳螺螺栓上,利利用經(jīng)緯緯儀、水水準儀把模模板定位位好,再再用電焊焊機把地地腳螺栓栓與鋼筋筋及混凝凝土模板板固定好好,固定定時要保保證地腳腳螺栓與與混凝土土模板的的相對位位置。(2)砼澆澆筑前必必須在螺螺栓的螺螺扣上纏纏油布以以保護螺螺扣,待待鋼結構構安裝時時再解開開。砼澆澆筑過程程中,要要盡量避避免踩在在模板上上,振動動棒要盡盡量避免免直接碰碰螺栓,特特別不要要碰撞螺螺扣。砼砼澆筑完完畢后要要派人檢檢查柱頂頂標高,不不符合要要求的在在砼初凝凝前整改改好

57、?;旎炷翝矟沧⑼戤叜吅蟪跄耙刂匦滦U啬_螺螺栓的位位置。二、質(zhì)量要要求檢查地腳錨錨栓規(guī)格格是否與與設計要要求一致致。用水準儀,經(jīng)經(jīng)緯儀、盒盒尺等工工具檢查查地腳錨錨栓的外外露尺寸寸,垂直直度,間間距等詳詳細尺寸寸。三、做法詳詳圖四、效果圖圖圖2.5.1-11 圖圖2.5.1-222.5.22、鋼柱安安裝一、施工要要點(1)設置置標高觀觀測點和和中心線線標志,標標高觀測測點的設設置應與與牛腿支支承面為為基準,且且便于觀觀察,無無牛腿柱柱應以柱柱頂端與與桁架連連接的最最后一個個安裝孔孔中心為為基準。(2)多節(jié)節(jié)柱安裝裝時,宜宜將柱組組裝后再再整體吊吊裝。(3)鋼柱柱吊裝后后應進行行調(diào)整,

58、如如溫差、陽陽光側面面照射等等引起的的偏差柱柱子安裝裝后允許許偏差應應符合相相應規(guī)定定,屋架、吊吊車梁安安裝后,進進行總體體調(diào)整,然然后再進進行固定定連接。(4)長細細比較大大的柱子子,吊裝裝后應增增加臨時時固定措措施。(5)柱間間支撐應應在柱子子找正后后再進行行安裝。 二、質(zhì)量要要求用水準儀,經(jīng)經(jīng)緯儀等等工具檢檢查鋼柱柱的垂直直度,柱柱距等詳詳細尺寸寸。三、做法詳詳圖四、效果圖圖圖2.5.2-11 圖圖2.5.2-222.5.33、吊車車梁安裝裝一、施工要要點(1)應在在柱子第第一次校校正的柱柱間支撐撐安裝后后進行,安安裝順序序從有柱柱間支撐撐的跨間間開始,吊吊裝后的的吊車梁梁應進行行臨時固

59、固定。(2)吊車車梁的校校正應在在屋面系系統(tǒng)構件件安裝并并永久連連接后進進行,其其允許偏偏差應符符合相應應規(guī)定。其其標高的的校正可可通過調(diào)調(diào)整柱底底板下墊墊板厚度度進行。吊吊車梁下下翼緣與與柱牛腿腿的連接接應符合合相應規(guī)規(guī)定。吊吊車梁與與輔助桁桁架的安安裝宜采采用拼裝裝后整體體吊裝,其其側向彎彎曲、扭扭曲和垂垂直度應應符合規(guī)規(guī)定。二、質(zhì)量要要求檢查吊車梁梁上頂面面高差,兩兩端支座座中心位位移等。三、做法詳詳圖四、效果圖圖圖2.5.3-11 圖圖2.5.3-222.5.44、高強強螺栓安安裝一、施工要要點(1)螺栓栓連接的的安裝孔孔加工應應準確,應應使其偏偏差控制制在規(guī)定定的范圍圍內(nèi),以以達到孔

60、孔徑與螺螺栓的公公稱直徑徑合理配配合。(2)為廠廠保證緊緊固后的的螺栓達達到規(guī)定定的扭矩矩值,連連接構件件接觸表表面的摩摩擦系數(shù)數(shù)應符合合設計或或施工規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定,同同時構件件接觸表表面不應應存在過過大的間間隙。(3)保證證緊固后后的螺栓栓達到規(guī)規(guī)定的終終擰扭矩矩值,避避免產(chǎn)生生超擰和和欠擰,應應對使用用的電動動扳手和和示力扳扳手作定定期校驗驗檢查,以以達到設設計規(guī)定定的準確確扭矩值值。二、質(zhì)量要要求(1)檢查查時采用用示力扳扳手,并并按初擰擰標志的的終止線線,將螺螺母退回回(逆時針針)300500后再擰擰至原位位或大于于原位,這這樣可防防止螺栓栓被超擰擰,增加加其疲勞勞性,其其終擰扭扭矩值

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