貴州火車站片區(qū)棚戶區(qū)項目鋼筋工程施工方案

1、六盤水市火車站片區(qū)棚戶區(qū)紅巖新苑建設(shè)項目第三標段工程 中國建筑第六工程局有限公司六盤水火車站片區(qū)棚戶區(qū)紅巖新苑建設(shè)項目第三標段工程鋼筋工程施工方案 編制制人： 審批人人：編制日期：20116年 7 月 15 日日目錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc26512 一 編制制依據(jù) 一 編制制依據(jù)六盤水市市火車站站紅巖新新苑施工工圖紙建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標標準（GB50300-2013）；混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范（GGB5002044-20015）；鋼筋混凝凝土用熱熱軋帶肋肋鋼筋（GB1499.2-2007）；冷軋帶肋肋鋼筋（GB13788-2008

2、）；鋼筋混凝凝土用熱熱軋光圓圓鋼筋（GB1499.1-2007）；鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程（JJGJ118-220122）；直螺紋連連接技術(shù)術(shù)規(guī)程(JG1163-2000411)；鋼筋機械械連接技技術(shù)規(guī)程程（JJGJ1107-20110）；混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖（現(xiàn)澆澆混凝土土框架、剪剪力墻、梁梁、板）（111G1101-1）；混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖（現(xiàn)澆澆混凝土土板式樓樓梯）（111G1101-2）；混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖（獨立立基礎(chǔ)、條條形基礎(chǔ)礎(chǔ)、筏形形基礎(chǔ)及及

3、樁基承承臺）（111G1101-3）；建筑物抗抗震構(gòu)造造詳圖（111G3329-1）等等；二 工程程概況2.1 參參建單位位建設(shè)單位六盤水市開開發(fā)投資資有限公公司設(shè)計單位貴州中建建建筑科研研設(shè)計院院有限公公司監(jiān)理單位貴州建工監(jiān)監(jiān)理咨詢詢有限公公司勘察單位貴州省建筑筑工程勘勘察院施工單位中國建筑第第六工程程局有限限公司2.2 工工程概況況總用地面積積約300000總建筑面積積9.2萬mm2地上建筑面面積784200.222地下建筑面面積142622.377綠地面積373700容積率1.35建筑密度24.077%綠地率30.100%建筑高度8.5599.75mm建筑層數(shù)25333層2.3 結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)

4、計計概況 1、本本工程抗抗震設(shè)防防烈度為為6度，抗抗震設(shè)防防類別：15#、166#、117#、119#、220#樓樓丙類；設(shè)計地地震分組組：第一一組；重重力加速速度：00.055g。 2、結(jié)結(jié)構(gòu)抗震震等級：15#、166#、117#樓樓為三級級；188#樓為為三級，119#樓樓、200#樓一一般部位位剪力墻墻為三級級，框支支柱、底底部加強強部位為為一級。框框支框架架梁為二二級。 3、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件裂縫控控制等級級：三級級。2.4 鋼鋼筋設(shè)計計概況2.4.11混凝土土保護層層厚度 本工程鋼鋼筋混凝凝土保護護層厚度度20，鋼鋼筋混凝凝土樓板板大于等等于1000時，保保護層厚厚度155，其他他保護層層

5、厚度要要求見（GGB5000100-20010）中中8.22混凝土土保護層層。 2.4.2鋼筋筋錨固，搭搭接長度度及縱向向鋼筋的的接頭：柱、墻、梁梁縱向受受拉鋼筋筋的最小小錨固長長度和搭搭接長度度 Laae、LL1e詳詳111G1001-11第第33、334頁。按按規(guī)范要要求采用用焊接或或搭接。受受力鋼筋筋嚴禁采采用閃光光對焊接接頭。當當采用機機械連接接時,其其接頭等等級為一一級連接接。首層及頂層層部位的的柱、剪剪力墻邊邊緣構(gòu)件件及暗柱柱豎筋應(yīng)應(yīng)采用焊焊接接頭頭。梁、柱縱筋筋d225者均均應(yīng)采用用機械連連接.機械連接代代替焊接接時應(yīng)優(yōu)優(yōu)先采用用直螺紋紋連接。梁受力鋼筋筋采用焊焊接或機機械連接接

6、焊接點點除圖中中注明者者外，應(yīng)應(yīng)設(shè)置預(yù)預(yù)受力小小的部位位，設(shè)在在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的的焊接接接頭應(yīng)錯錯開455d，且且5000，在在35倍倍鋼筋直直徑范圍圍內(nèi)，一一根鋼筋筋不得有有兩個接接頭，同同一連接接區(qū)段鋼鋼筋接頭頭數(shù)不得得多于該該截面總總數(shù)的550。 (6) 冷軋扭扭鋼筋錨錨固長度度Laee按冷冷軋扭鋼鋼筋混凝凝土構(gòu)件件技術(shù)規(guī)規(guī)程77.2.1條要要求。 冷軋軋扭鋼筋筋錨固長長度Laae按冷冷軋扭鋼鋼筋不得得采用焊焊接連接接，其搭搭接長度度3000且1.22Laee.（7）當鋼鋼筋錨固固長度不不夠時,可采用用機械錨錨固,機機械錨固固的形式式及構(gòu)造造要求詳詳111G1001-11。（8）焊接接接頭

7、的的質(zhì)量標標準應(yīng)符符合現(xiàn)行行混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗驗收規(guī)范范（GGB5002044-20015）和和鋼筋筋焊接及及驗收規(guī)規(guī)程（JJGJ118-220122），機機械連接接接頭的的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合鋼鋼筋機械械連接接接頭通用用技術(shù)規(guī)規(guī)程（JJGJ1107-20110）的的要求且且應(yīng)進行行接頭試試驗。 2.4.3鋼筋筋混凝土土現(xiàn)澆板板：單向板底筋筋的分布布筋及單單向板，雙雙向板支支座負筋筋的分布布筋，除除結(jié)構(gòu)平平面圖中中注明外外，外露露結(jié)構(gòu)用用61180，樓樓面用662000。屋屋面分布布筋的搭搭接長度度為2550；當當板配筋筋為雙層層雙向時時不用分分布筋。雙向板之底底筋，其其短向筋筋放在下下層，

8、長長向筋放放在短向向筋之上上；雙向向板之面面筋，其其短向筋筋放在上上層，長長向筋放放在短向向筋之下下；單向向板之底底筋，其其受力筋筋放在下下層，分分布筋放放在受力力筋之上上；單向向板之面面筋，其其受力筋筋放在上上層，分分布筋放放在受力力筋之下下；當板板底與梁梁底平時時，板的的下部鋼鋼筋伸入入梁內(nèi)時時，應(yīng)置置于梁下下部縱向向鋼筋之之上。板底筋錨入入支座（梁梁或墻）內(nèi)內(nèi)10dd且伸過過支座中中線，屋屋面伸至至梁或墻墻邊；負負筋伸至至梁邊。圖圖中板上上部筋所所注尺寸寸均為自自梁邊線線算起的的長度(圖一aa)。所有板筋（受受力筋）當當用搭接接接長時時，其搭搭接長度度為Laae(lla)，且且不小于于3

9、000；在同同一斷面面的接頭頭鋼筋截截面面積積不得超超過鋼筋筋總截面面面積的的1/44。樓板內(nèi)埋設(shè)設(shè)電線管管構(gòu)造詳詳圖一，懸懸挑板加加強構(gòu)造造詳圖二二、圖22a；墻肢處處加強構(gòu)構(gòu)造詳圖圖三。梁梁柱相交交處板負負筋構(gòu)造造詳圖三三a；開洞樓樓板除注注明做法法外，按按如下方方法處理理：當孔孔洞D3000（圓洞洞）或矩矩形洞長長邊3300時時不設(shè)附附加筋，板板筋繞過過洞邊，不不需切斷斷，見圖圖四；當當3000圓洞洞直徑或或矩形洞洞短邊10000時，加加強筋面面積同時時不少于于被截斷斷的受力力筋面積積，見圖圖五，當當洞口尺尺寸超過過以上值值時由設(shè)設(shè)計圖另另行處理理。 2.4.4鋼筋筋混凝土土現(xiàn)澆梁梁：框

10、架梁梁面面應(yīng)保證證每跨均均有貫通通面筋(數(shù)量及及直徑按按設(shè)計），梁梁面貫通通筋應(yīng)盡盡施工之之可能按按最長下下料，就就位后先先采用搭搭接焊接接或機械械接頭來來完成。若若采用綁綁扎搭接接，則需需滿足搭搭接長度度 11要求，接接頭位置置應(yīng)置于于梁的受受壓區(qū)內(nèi)內(nèi)：梁面面負筋在在跨中LL/3區(qū)區(qū)段內(nèi)，梁梁底正筋筋在跨中中L/33區(qū)段以以外。懸懸臂梁筋筋不得有有接頭。每每截面接接頭面積積500，搭搭接長度度范圍內(nèi)內(nèi)箍筋間間距為55d且不不大于1100。主次梁附加加箍筋、吊吊筋構(gòu)造造詳111G1101-1；腰筋錨錨固長度度為355d；折折梁鋼筋筋圖中未未示處按按圖七配配置；等等高梁下下部主筋筋在支座座內(nèi)可按

11、按150上上彎詳圖圖九；十十字梁節(jié)節(jié)點構(gòu)造造詳圖十十一；框框架梁與與次梁同同高時構(gòu)構(gòu)造詳圖圖十二；主次梁梁相交處處梁面縱縱筋構(gòu)造造詳圖十十三。本工程框架架梁及次次梁按平平法表示示即按砼砼結(jié)構(gòu)施施工圖平平面整體體表示方方法制圖圖規(guī)則和和構(gòu)造詳詳圖（111G1101-1）；梁鋼筋筋構(gòu)造要要求詳111G1101-1。 2.4.5鋼筋筋混凝土土現(xiàn)澆柱柱、墻：梁柱節(jié)點核核心區(qū)的的高度，應(yīng)應(yīng)取節(jié)點點處較大大的高度度?？蚣芗苤⒓艏袅?gòu)構(gòu)造大樣樣詳111G1101-1。凡柱與現(xiàn)澆澆過梁、圈圈梁等連連接處均均應(yīng)按建建筑圖中中墻的位位置及相相應(yīng)圖紙紙的梁詳詳圖及作作法說明明在柱內(nèi)內(nèi)預(yù)留鋼鋼筋，預(yù)預(yù)留鋼筋筋錨入

12、柱柱內(nèi)355d、（3）框架架梁主筋筋錨入墻墻肢內(nèi)長長度，當當與框架架梁相接接墻肢長長度220000時，框框架梁主主筋穿過過墻肢詳詳圖十六六。當與與框架梁梁相接墻墻肢長度度20000時時，框架架梁主筋筋錨入墻墻肢內(nèi)LLaEE.（4）剪力力墻筋的的布置除除圖中注注明者外外，水平平筋在外外、豎向向筋在內(nèi)內(nèi)。（5）剪力力墻均為為雙層雙雙向配筋筋，并應(yīng)應(yīng)設(shè)置拉拉結(jié)筋，拉拉結(jié)筋鉤鉤在外排排水平筋筋上。構(gòu)構(gòu)造詳圖圖十七。（6）剪力力墻洞口口補強筋筋構(gòu)造：剪力墻墻洞口DD3000（圓圓洞），矩矩形洞長長邊3300時時，不設(shè)設(shè)補強筋筋；剪力力墻洞口口邊長（或或圓洞直直徑）3300b8800時時，設(shè)補補強筋。詳詳

13、圖十八八。（7）墻肢肢間頂層層連梁伸伸入墻內(nèi)內(nèi)部分長長度為LLaEE,連連梁在該該范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)設(shè)置置構(gòu)造箍箍筋，該該構(gòu)造箍箍筋間距距為1550直徑徑同連梁梁內(nèi)箍筋筋。2.5 工工程重點點及難點點分析本工程結(jié)梁梁柱設(shè)計計有大面面積不對對中、變變截面、高高低跨現(xiàn)現(xiàn)象，施施工中需需著重控控制變標標高處、變變截面處處梁、墻墻柱鋼筋筋的定位位及錨固固，縱橫橫梁高度度h0的控制制等。本工程大直直徑鋼筋筋采用機機械連接接，鋼筋筋直徑14mmm的接接頭采用用直螺紋紋接頭，接接頭連接接量大，因因此鋼筋筋端部的的套絲及及連接質(zhì)質(zhì)量應(yīng)作作為本工工程鋼筋筋加工的的一個重重點，并并做好機機械連接接接頭的的取樣、送送檢工作

14、作。對于于特殊的的直螺紋紋連接方方式要重重點控制制。本工程鋼筋筋有HPPB3000、HHRB3335、HRBB4000和CRRB5550四種種，且鋼鋼筋直徑徑從6mmm到332mmm多種，做做好現(xiàn)場場的分類類加工制制作、綁綁扎也是是一項繁繁重的工工作。三 施工工安排和和準備3.1施工工安排質(zhì)量評定熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、混凝土工查澆筑混凝土時留人查看鋼筋合格證鋼筋代用單質(zhì)量評定熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、混凝土工查澆筑混凝土時留人查看鋼筋合格證鋼筋代用單鋼筋檢驗報告隱蔽驗

15、收記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄鋼材材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗檢查腳手架、架手板制定與審核鋼筋配料單準備工作技術(shù)交底鋼筋下料成型按不同型號掛牌中間抽查自檢現(xiàn)場綁扎安裝辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)執(zhí)行驗收標準不合格項返工清理現(xiàn)場、文明施工資料整理3.2施工工準備3.2.11技術(shù)準準備施工前認真真查閱結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖紙。注注意：梁梁柱節(jié)點點；異形形部位（柱柱、墻截截面變化化處等）鋼鋼筋直徑徑變化；樓梯間間、構(gòu)造造柱、圈圈梁的預(yù)預(yù)留筋；柱梁鋼鋼筋與預(yù)預(yù)應(yīng)力、鋼鋼結(jié)構(gòu)的的關(guān)系。根據(jù)結(jié)構(gòu)圖圖紙進行行鋼筋翻翻樣，提提出加工工配料單單。配料料單中的的鋼筋形形狀、規(guī)規(guī)格、下下料長度度、彎折折位置、彎彎折角度度、彎鉤鉤形式、接接頭位置

16、置等均應(yīng)應(yīng)表示清清楚。施工前，專專業(yè)工長長必須對對外包隊隊施工人人員進行行書面交交底，明明確交待待施工人人員流水水段劃分分、鋼筋筋連接、鋼鋼筋綁扎扎、鋼筋筋定位和和鋼筋保保護層等等鋼筋各各項施工工方法。所有的鋼筋筋工和電電焊工都都必須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)，尤其其是電焊焊工，需需持證上上崗。3.2.22勞動力力及機械械準備根據(jù)結(jié)構(gòu)施施工流水水段劃分分及施工工總進度度的要求求，合理理組織鋼鋼筋作業(yè)業(yè)隊。鋼鋼筋隊分分為兩個個大組，即即：鋼筋筋加工組組和鋼筋筋連接綁綁扎組，其其中鋼筋筋加工組組的工作作范圍包包括鋼筋筋的下料料和鋼筋筋的加工工（包括括鋼筋連連接的接接頭加工工）。3.2.22.1 作業(yè)業(yè)人員配配備

17、工種鋼筋工直螺紋滾絲絲工電焊工人數(shù)12030183.2.22.2 機械械設(shè)備配配備序號機具名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1鋼筋直螺紋紋滾絲機機A14AA50臺152鋼筋調(diào)直機機臺33鋼筋切斷機機QD50臺64鋼筋彎曲機機GW50臺155電焊機臺96塔吊臺67工作扳手把308力拒扳手把153.3材料料準備3.3.11根據(jù)總總體施工工進度計計劃安排排，編制制詳盡的的材料采采購計劃劃，由公公司按計計劃采購購供應(yīng)。為為保證所所承建工工程質(zhì)量量最終達達到質(zhì)量量目標和和業(yè)主要要求，公公司對工工程所使使用材料料、半成成品、機機械設(shè)備備等實行行全過程程的管理理和控制制。從送送樣報批批、簽訂訂合同、物物資采購購、供應(yīng)應(yīng)

18、至現(xiàn)場場到最終終在工程程上使用用的各個個環(huán)節(jié)，均均實行質(zhì)質(zhì)量把關(guān)關(guān)、責任任落實到到人。本工程要求求采用的的鋼材均均選用國國家大型型鋼廠作作為供貨貨渠道，嚴嚴格執(zhí)行行ISOO90000質(zhì)量量標準和和相關(guān)程程序文件件。本工程所需需鋼筋、焊焊條等須須具有出出廠合格格證明或或試驗報報告單。3.3.22鋼筋進進場檢驗驗進場熱軋光光圓鋼筋筋必須符符合鋼鋼筋混凝凝土用鋼鋼第1部部分：熱熱軋光圓圓鋼筋（GB1499.1-2008）的規(guī)定；進場熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）的規(guī)定。進場鋼筋須須具有出出廠合格格證明或或試驗報報告單，鋼鋼筋表面面或每捆捆（盤）

19、鋼鋼筋均須須有標志志。鋼筋筋進入加加工或施施工現(xiàn)場場時須按按爐罐（批批）號及及直徑分分批檢驗驗；鋼筋筋檢查、檢檢驗內(nèi)容容包括查查對標志志、外觀觀檢查，并并按現(xiàn)行行國家有有關(guān)標準準的規(guī)定定抽取試試樣做力力學(xué)性能能試驗，合合格的鋼鋼筋方能能使用。在在鋼筋的的加工過過程中如如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋脆斷斷、焊接接性能不不良或機機械性能能顯著不不正常時時，須立立即停止止使用，并并須進行行化學(xué)成成分分析析，確認認合格后后才能繼繼續(xù)使用用。熱軋鋼筋力力學(xué)性能能應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：-HPPB3000級熱熱軋鋼筋筋 ffy=2770N/mm22 fykk=3000N/mm22-HRBB3355級熱軋軋鋼筋 fyy=3000

20、N/mm22 fyyk=3335NN/mmm2-HRBB4000級熱軋軋鋼筋 fyy=3660N/mm22 fyyk=4400NN/mmm2R-CCRB5550級級冷軋鋼鋼筋 fy=3660N/mm22fyk=4400NN/mmm2抗震等級為為一、二二、三級級的框架架和斜撐撐構(gòu)件（含含梯段），其其縱向受受力鋼筋筋采用普普通鋼筋筋時，鋼鋼筋的抗抗拉強度度實測值值與屈服服強度實實測值的的比值不不應(yīng)小于于1.225；鋼鋼筋的抗抗拉強度度實測值值與屈服服強度標標準值的的比值不不應(yīng)大于于1.33，且鋼鋼筋在最最大拉力力下的總總伸長率率實測值值不應(yīng)小小于9%。 （11）鋼筋筋強度標標準值應(yīng)應(yīng)不小于于95%

21、的保證證率.（2）在施施工中，當當需要以以強度等等級較高高的鋼筋筋替代原原來設(shè)計計中的縱縱向受力力鋼筋，應(yīng)應(yīng)按照鋼鋼筋受拉拉承載力力設(shè)計值值相等的的原則換換算，并并滿足最最小配筋筋率。鋼筋取樣，每每批重量量不大于于60噸噸。在每每批鋼筋筋中的任任意兩根根鋼筋上上各取一一套，每每套試樣樣從每根根鋼筋端端部截去去5000mm，然然后再截截取試樣樣二根，一一根作拉拉力試驗驗（包括括屈服點點、抗拉拉強度和和延伸率率），另另一根作作冷彎試試驗，對對不合格格的項目目作第二二次試驗驗，如仍仍有一根根試驗不不合格，則則該批鋼鋼筋不予予驗收，不不能用于于正式工工程。3.3.33直螺紋紋套筒進進場檢驗驗加強鋼筋連

22、連接套筒筒驗收把把關(guān)，認認真核對對型式檢檢驗報告告的有效效性和套套筒的型型號、規(guī)規(guī)格，重重點檢查查套筒的的外觀質(zhì)質(zhì)量、外外形尺寸寸、螺紋紋尺寸和和長度及及外徑必必須符合合滾軋軋直螺紋紋鋼筋連連接接頭頭（JJG1663-220044）及直直螺紋套套筒廠家家技術(shù)參參數(shù)的規(guī)規(guī)定，直直螺紋套套絲接頭頭現(xiàn)場加加工，要要求經(jīng)廠廠家培訓(xùn)訓(xùn)后合格格，由固固定人員員進行。3.3.44場地準準備 本工程所用用鋼筋半半成品均均在現(xiàn)場場加工，根根據(jù)工程程特點，鋼鋼筋原材材堆場、鋼鋼筋加工工場及鋼鋼筋半成成品堆場場均設(shè)置置在各單單體結(jié)構(gòu)構(gòu)附近，具具體布置置位置詳詳見現(xiàn)場場平面布布置圖。四 施工工方法4.1 鋼鋼筋的存存

23、放和運運輸要求求4.1.11 堆放放場地堆放鋼筋原原材的場場地要堅堅實平整整，在場場地基層層上用碎碎石鋪墊墊，并從從中間向向兩邊設(shè)設(shè)排水坡坡度，避避免基層層出現(xiàn)積積水；原原材堆放放前應(yīng)鋪鋪設(shè)枕木木，保證證鋼筋架架空高度度不小于于2000mm。對對經(jīng)過加加工處理理的鋼筋筋應(yīng)集中中碼放，備備好足量量的防水水布，防防止雨淋淋銹蝕。4.1.22 鋼筋筋堆放鋼筋原材進進入加工工場后，按按照平面面圖的位位置分規(guī)規(guī)格、分分型號進進行堆放放，不能能為了卸卸料方便便而隨意意亂放。將加工成型型的鋼筋筋分區(qū)、分分部、分分層、分分段和構(gòu)構(gòu)件名稱稱按號碼碼順序堆堆放，同同一部位位鋼筋或或同一構(gòu)構(gòu)件要堆堆放在一一起，保保

24、證施工工方便。4.1.33鋼筋標標識鋼筋原材及及成品鋼鋼筋堆放放場地必必須設(shè)有有明顯標標識牌，鋼鋼筋原材材標識牌牌上應(yīng)注注明鋼筋筋進場時時間、受受檢狀態(tài)態(tài)、鋼筋筋規(guī)格、產(chǎn)產(chǎn)地等；半成品品鋼筋標標識牌上上應(yīng)注明明使用部部位、鋼鋼筋規(guī)格格、鋼筋筋簡圖等等。4.1.44鋼筋配配料及加加工由經(jīng)驗豐富富的專業(yè)業(yè)鋼筋翻翻樣員進進行翻樣樣配筋，編編制詳細細的配料料單，配配料單要要經(jīng)過鋼鋼筋主管管工長及及技術(shù)負負責人審審核、批批準后才才能允許許加工。鋼筋加工成成型嚴格格按混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范（GGB5002044-20002）、滾滾軋直螺螺紋鋼筋筋連接接接頭（JG163-2004）、鋼筋機

25、械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G101-1、11G101-2、11G101-3）和設(shè)計要求執(zhí)行。現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。4.2 鋼鋼筋加工工4.2.11 鋼鋼筋翻樣樣根據(jù)工程的的施工圖圖紙及規(guī)規(guī)范要求求，對工工程各部部位進行行詳細的的鋼筋配配置，配配置過程程中，若若發(fā)現(xiàn)框框架節(jié)點點、暗柱柱及連梁梁節(jié)點鋼鋼筋過密密，一定定要先放放樣，提提前采取取措施，便便于現(xiàn)場場的加工工制作。配配筋單必必須先經(jīng)經(jīng)審核，無無誤并簽簽字后方方可進行行鋼筋加加工。本工程軸網(wǎng)網(wǎng)間距跨跨度主要要為5m8.4

26、m，綜綜合考慮慮原材用用料與當當?shù)厥袌鰣龉?yīng)情情況，按按照鋼筋筋原材長長度9mm制訂下下料計劃劃，可以以最大限限度減少少鋼筋加加工的損損耗。4.2.22 鋼鋼筋調(diào)直直本工程HPPB3000級及及CRBB5500級鋼筋筋主要采采用鋼筋筋調(diào)直機機進行調(diào)調(diào)直；對對于HRRB3335級及及HRBB4000級鋼筋筋，供貨貨廠家在在運輸過過程中應(yīng)應(yīng)保證鋼鋼筋不彎彎曲、不不變形，如如果出現(xiàn)現(xiàn)彎曲、變變形情況況，可采采用錘直直或扳直直的方法法進行調(diào)調(diào)直。鋼鋼筋調(diào)直直后應(yīng)平平直、無無局部彎彎曲。4.2.33 鋼鋼筋下料料鋼筋下料前前，要核核實鋼筋筋的原材材報告、復(fù)復(fù)試報告告和見證證報告，均均齊全合合格后方方可使

27、用用。鋼筋筋在加工工前應(yīng)潔潔凈、無無損傷，油油漬、漆漆污和鐵鐵銹等在在使用前前處理干干凈。4.2.44 鋼鋼筋切斷斷采用鋼筋切切斷機及及砂輪切切割機對對鋼筋進進行切斷斷。鋼筋筋切斷機機由專人人負責操操作。切切斷時要要保證刀刀片與沖沖擊刀片片刀口的的距離，直直徑220mmm的鋼筋筋宜重疊疊122mm，直直徑220mmm的鋼筋筋宜留33mm左左右，以以保證鋼鋼筋的下下料長度度。切完完大鋼筋筋后切小小鋼筋之之前，要要及時調(diào)調(diào)整切斷斷機刀片片，防止止因刀片片松動造造成“馬馬蹄”筋筋的出現(xiàn)現(xiàn)，影響響下料準準確。斷斷料時HHPB3300級級鋼筋每每次切斷斷根數(shù)不不得超過過2根。將同規(guī)格鋼鋼筋根據(jù)據(jù)不同長長

28、度長短短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料料；一般般先斷長長料，后后斷短料料，減少少短頭，減減少損耗耗。鋼筋筋切斷時時，鋼筋筋和切斷斷機刀口口要成垂垂線，同同時避免免用短尺尺量長料料，防止止在量料料中產(chǎn)生生累計誤誤差，為為此，在在工作臺臺上標出出尺寸刻刻度線并并設(shè)置控控制斷料料尺寸用用的擋板板。在切斷過程程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋有劈劈裂，縮縮頭或嚴嚴重的彎彎頭等必必須切除除，如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋的硬度度與鋼種種有較大大出入，及及時向有有關(guān)人員員反映，查查明情況況。直螺紋接頭頭連接鋼鋼筋、定定距框的的頂模棍棍，必須須用砂輪輪切割鋸鋸切斷，確確保端頭頭平齊。4.2.55 鋼鋼筋成型型將切割好的的鋼筋按按照配筋筋單分區(qū)區(qū)、分段

29、段、分層層、分部部位、分分規(guī)格進進行彎曲曲成型。鋼鋼筋成型型加工控控制重點點為箍筋筋加工、定定距框、馬馬凳的加加工以及及直螺紋紋接頭的的加工質(zhì)質(zhì)量。4.2.55.1 鋼筋彎彎曲鋼筋采用鋼鋼筋彎曲曲成型機機進行彎彎曲成型型。成型型鋼筋的的彎折必必須符合合抗震等等有關(guān)規(guī)規(guī)定：如如圖所示示。135彎鉤為了保證箍箍筋加工工的準確確性要求求在加工工機具的的操作平平臺上用用角鋼焊焊出1335、990及及彎鉤平平直長度度控制線線，如圖圖所示。135彎鉤箍筋加工操作平臺箍筋加工操作平臺鋼筋彎曲前前，對形形狀復(fù)雜雜的鋼筋筋，根據(jù)據(jù)鋼筋料料單上標標明的尺尺寸，用用筆將各各彎曲點點位置劃劃出，要要考慮鋼鋼筋彎曲曲時

30、的增增長量。劃劃線從鋼鋼筋中線線開始向向兩邊進進行，兩兩邊不對對稱的鋼鋼筋，可可從鋼筋筋一端開開始向另另一端劃劃線。鋼筋做900度彎鉤鉤時必須須加擋板板，擋板板根據(jù)鋼鋼筋直徑徑隨時調(diào)調(diào)整。防防止圓弧弧變形。4.2.55.2箍箍筋檢查查箍筋加工完完后，對對箍筋進進行檢查查，確保保加工出出來的每每個箍筋筋尺寸、彎彎鉤長度度、角度度符合標標準，如如圖所示示。特別別對于異異形箍要要嚴格控控制其尺尺寸、角角度等，箍箍筋開口口方向要要控制準準確、合合理。箍筋彎鉤平直段長度箍筋彎鉤平直段長度4.2.55.3鋼鋼筋直螺螺紋接頭頭加工1）鋼筋連連接套筒筒制造：鋼筋連接套套筒應(yīng)按按照產(chǎn)品品設(shè)計圖圖紙要求求制造，重

31、重要的尺尺寸：外外徑、長長度、螺螺紋牙型型及精度度應(yīng)有生生產(chǎn)檢驗驗；鋼筋連接套套筒不得得有表面面裂紋及及內(nèi)紋、不不得有嚴嚴重的銹銹蝕。2）鋼筋絲絲頭制造造：鋼筋下料時時用無齒齒鋸切斷斷：鋼筋筋端面平平整并與與鋼筋軸軸線垂直直，不得得有馬蹄蹄形或扭扭曲；鋼鋼筋端部部不得有有彎曲，出出現(xiàn)彎曲曲時應(yīng)調(diào)調(diào)直；滾絲器應(yīng)與與鋼筋規(guī)規(guī)格調(diào)整整一致，絲絲頭滾軋軋長度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計規(guī)定定；鋼筋筋絲頭加加工時，不不得在沒沒有切削削潤滑液液的情況況下加工工；應(yīng)使使用水性性切削潤潤滑液，不不得使用用油性切切削潤滑滑液。鋼筋絲頭加加工完畢畢后，鋼鋼筋套絲絲的質(zhì)量量，必須須由操作作工人用用卡規(guī)或或環(huán)規(guī)進進行檢查查。鋼筋筋

32、小端直直徑必須須在卡規(guī)規(guī)或環(huán)規(guī)規(guī)的允許許誤差范范圍內(nèi)。不不合格的的絲頭要要切除重重新加工工。鋼筋絲頭加加工完畢畢經(jīng)檢驗驗合格后后，立即即帶上保保護帽或或擰上連連接套筒筒，防止止裝卸鋼鋼筋時損損壞絲頭頭，鋼筋筋絲頭表表面不得得有嚴重重的銹蝕蝕及損壞壞。3）鋼筋連連接接頭頭的施工工現(xiàn)場檢檢驗：鋼筋絲頭現(xiàn)現(xiàn)場檢驗驗的抽樣樣方法：加工的鋼筋筋絲頭應(yīng)應(yīng)進行自自檢，出出現(xiàn)不合合格絲頭頭時應(yīng)切切去重新新加工；自檢合合格的鋼鋼筋絲頭頭，應(yīng)由由現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)檢員隨隨機抽樣樣進行檢檢驗。以以一個工工作班加加工的絲絲頭為一一個檢驗驗批，隨隨機抽檢檢10。抽檢檢合格品品率不應(yīng)應(yīng)小于995。當當抽檢合合格品率率小于995時時

33、，應(yīng)加加倍抽檢檢。若合合格品率率仍小下下95時，則則應(yīng)對全全部絲頭頭進行檢檢驗，合合格者方方可使用用。直螺紋絲頭頭加工質(zhì)質(zhì)量：操作工人應(yīng)應(yīng)參加技技術(shù)規(guī)程程培訓(xùn)，考考核合格格后持證證上崗。鋼鋼筋應(yīng)先先調(diào)直再再用砂輪輪切割機機下料，切切口端面面應(yīng)與鋼鋼筋軸線線垂直，不不得有馬馬蹄形或或翹曲。鋼筋絲頭螺螺紋中徑徑、牙型型角及絲絲頭長度度應(yīng)符合合規(guī)定；鋼筋絲絲頭有效效絲扣中中徑的圓圓柱度（每每個螺紋紋的中徑徑）誤差差不得超超過0.2mmm；標準準型鋼筋筋絲頭有有效絲扣扣長度應(yīng)應(yīng)不小于于1/22連接套套筒長度度，其它它連接形形式應(yīng)符符合產(chǎn)品品設(shè)計要要求；4.2.55.4定定距框、馬馬凳的加加工：1）定距

34、框框根據(jù)柱柱的斷面面尺寸、鋼鋼筋設(shè)計計間距在在標準模模具內(nèi)加加工；馬馬凳的加加工根據(jù)據(jù)板厚、鋪鋪設(shè)方向向及鋼筋筋保護層層確定其其高度進進行加工工。2）定距框框、馬凳凳成品及及其相應(yīng)應(yīng)模具應(yīng)應(yīng)納入預(yù)預(yù)檢中，定定距框的的分檔間間距應(yīng)準準確，馬馬凳高度度應(yīng)準確確。3）定距框框、馬凳凳應(yīng)根據(jù)據(jù)墻厚、板板厚、鋼鋼筋粗細細選用合合適的鋼鋼筋作為為骨架，焊焊接應(yīng)牢牢固，其其剛度應(yīng)應(yīng)附合支支撐要求求。4）框架柱柱定距框框制作：框架柱柱定距框框放置于于柱頂端端和下端端。制作作時先放放大樣于于鋼板上上，精確確量尺后后雙面焊焊牢保證證其剛度度強度。如如圖所示示?？蚣苤ň嗫蚩蚣苤ň嗫?）馬凳制制作：筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)厚

35、度小小于1米米時，采采用12210000；厚度大大于1米米時，采采用14410000。頂板馬凳統(tǒng)一用12筋制作，支撐點間距與馬凳筋間距均小于1m，防止踩踏變形。下支撐架在下筋之上，不允許支在模板上。如圖所示（h為馬凳的高度，h板厚度-上鐵保護層-上鐵直徑-下鐵保護層-下鐵直徑）。馬凳橫筋馬凳橫筋馬凳橫筋馬凳橫筋馬凳橫筋馬凳支腿馬凳支腿馬凳支腿馬凳支腿馬凳鋼筋示示意圖馬凳高度計計算必須須考慮馬馬凳放置置方向，同同一板塊塊會因方方向不同同高度不不同。應(yīng)應(yīng)及時調(diào)調(diào)整模具具。尺寸寸相近，制制作后分分開堆放放并及時時做好標標識，以以防混淆淆。4.3 鋼鋼筋錨固固和搭接接長度4.3.11受拉鋼鋼筋的錨錨固

36、長度度la與抗震震錨固長長度laaE 4.33.2受受拉鋼筋筋的錨固固長度lla與抗震震錨固長長度laaE縱向受拉鋼鋼筋錨固固長度llaE,lla注：錨固長度系系數(shù)多于于一項時時，可按按連乘計計算，但但不得小小于0.6。在任何情況況下不得得小于2200mmm。aE為抗抗震錨固固系數(shù)，一一、二級級抗震取取1.115，三三級抗震震取1.05、四四級抗震震取1.05抗震非抗震laE=aE llabEEla=aa labb縱向受拉鋼鋼筋錨固固長度修修正系數(shù)數(shù)a錨固條件帶肋鋼筋直直徑大于于25環(huán)氧樹脂涂涂層帶肋肋鋼筋施工中易受受擾動的的鋼筋錨固區(qū)保護護層厚度度3d5da1.11.41.60.80.7HP

37、B3000鋼筋筋為受拉拉時，其其末端應(yīng)應(yīng)做成1180彎鉤。彎彎鉤平直直段長度度不應(yīng)小小于3dd，當為為受壓時時，可不不做彎鉤鉤。4.3.33豎向受受拉鋼筋筋綁扎搭搭接長度度縱向受拉鋼鋼筋綁扎扎搭接長長度lllE,lll注：1.當不同同直徑的的鋼筋搭搭接時，其與值按較較小的直直徑計算算。2在任何何情況下下不得小小于3000mmm。式中為搭接接長度修修正系數(shù)數(shù)。抗震非抗震llE=laEEll=lla縱向受拉鋼鋼筋搭接接長度修修正系數(shù)數(shù)縱向鋼筋搭搭接接頭頭面積百百分率（%）d2550100l1.21.41.64.3.44人防區(qū)區(qū)縱向鋼鋼筋的錨錨固長度度和搭接接長度4.3.44.1縱縱向鋼筋筋的錨固固

38、長度LLaF鋼筋種類鋼筋直徑混凝土強度度等級C25C30C35C40C4550HPB300036d32d29d27d25d24dHRB3335d2535d31d29d26d25d23dd2539d34d31d29d28d25dHRB4000d2540d37d34d31d29d28dd2544d41d38d34d32d31d注：縱向鋼鋼筋錨固固長度LLaF=11.055La，其中中La為普通通鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)受拉拉鋼筋的的錨固長長度。4.3.44.2縱縱向鋼筋筋的搭接接長度LLlF（用用于墻體體水平鋼鋼筋）縱向鋼筋的的搭接接接頭百分分率2550100縱向受拉鋼鋼筋的搭搭接長度度1.2LaaF1

39、.4LaaF1.6LaaF縱向受壓鋼鋼筋的搭搭接長度度0.85LLaF1.0LaaF1.13LLaF注：受拉鋼鋼筋搭接接長度不不應(yīng)小于于3000mm，受受壓鋼筋筋搭接長長度不小小于2000mmm。4.4 鋼鋼筋連接接根據(jù)設(shè)計要要求，以以及本工工程各部部位、構(gòu)構(gòu)件設(shè)計計所采用用的鋼筋筋型號、規(guī)規(guī)格、工工程工期期、質(zhì)量量、成本本等綜合合考慮，采采用等強強直螺紋紋套筒連連接、綁綁扎搭接接等連接接方式，具具體鋼筋筋型號、所所在部位位連接方方式見下下表：鋼筋類別HPB3000HRB3335HRB4000焊接時對應(yīng)應(yīng)焊條E43型E50型鋼筋連接方方式直螺紋連接接（接頭頭等級為為級）d14鋼鋼筋連接接綁扎連

40、接d14鋼鋼筋連接接4.4.11 鋼筋筋接頭布布置要求求鋼筋的接頭頭設(shè)在受受力較小小處。同同一縱向向受力鋼鋼筋不可可設(shè)置兩兩個或兩兩個以上上的接頭頭。接頭頭的末端端至鋼筋筋彎起點點的距離離不小于于鋼筋直直徑的110倍。接接頭應(yīng)相相互錯開開，當采采用搭接接接頭時時，從任任一接頭頭中心至至1.33倍搭接接長度區(qū)區(qū)段范圍圍內(nèi)（或或當采用用機械及及焊接接接頭時在在任一接接頭中心心至長度度為鋼筋筋直徑的的35倍倍且不小小于5000mmm的區(qū)段段范圍內(nèi)內(nèi)）鋼筋筋接頭率率應(yīng)符合合以下規(guī)規(guī)定：連接區(qū)段如如下圖所所示：4.4.22 鋼鋼筋綁扎扎搭接本工程鋼筋筋直徑dd144mm時時采用綁綁扎搭接接方式連連接。鋼

41、筋綁扎接接頭的搭搭接長度度及接頭頭位置須須符合抗抗震規(guī)范范要求。受受拉區(qū)域域內(nèi)，HHPB3300鋼鋼筋綁扎扎接頭的的末端須須做1880彎彎鉤，受受壓時可可不做彎彎鉤。HHRB3335鋼鋼筋、HHRB4400鋼鋼筋可不不做彎鉤鉤。鋼筋筋搭接處處，須在在中心和和兩端用用鐵絲扎扎牢。4.4.22.1梁梁、板的的綁扎現(xiàn)澆板下部部鋼筋不不得在跨跨中搭接接，板上上部鋼筋筋不得在在支座搭搭接。梁梁的底部部縱向鋼鋼筋的接接長，選選擇在支支座或支支座兩側(cè)側(cè)的1/3跨度度內(nèi)，不不應(yīng)在跨跨中接長長，梁的的上部縱縱向鋼筋筋在跨中中1/33范圍內(nèi)內(nèi)接長，不不應(yīng)在支支座處接接長，如如下圖所所示。4.4.22.2墻墻的綁扎

42、扎剪力墻的搭搭接，接接頭位置置應(yīng)錯開開，每次次連接的的鋼筋數(shù)數(shù)量不宜宜超過總總數(shù)量的的50%，錯開開凈距不不宜小于于5000mm。如如下圖所所示。4.4.22.3柱柱的綁扎扎在嵌固部位位，柱縱縱筋綁扎扎非連接接區(qū)段為為柱Hnn/3，樓樓面非連連接區(qū)段段為梁頂頂面及底底面以外外的箍筋筋加密區(qū)區(qū)段，箍箍筋加密密區(qū)段為為柱長邊邊尺寸hhc與所在在樓層柱柱的凈高高Hn的較大大值，且且不小于于5000mm。如如下圖所所示。梁板鋼筋接頭位置圖梁板鋼筋接頭位置圖剪力墻水平平鋼筋搭搭接示意意圖（括括號內(nèi)為為非抗震震縱筋搭搭接、錨錨固長度度）剪力墻身豎豎向分布布鋼筋連連接構(gòu)造造示意圖圖抗震框架柱柱縱向鋼鋼筋連接

43、接構(gòu)造示示意圖4.4.33 鋼筋筋直螺紋紋連接本工程鋼筋筋直徑dd144mm時時采用直直螺紋套套筒連接接。4.4.33.1直直螺紋連連接優(yōu)點點是：連連接強度度高，現(xiàn)現(xiàn)場施工工速度快快，工人人勞動強強度低，鋼鋼筋直螺螺紋提前前預(yù)制加加工，現(xiàn)現(xiàn)場連接接作業(yè)。接接頭類型型有標準準型、正正反絲扣扣型、變變徑型三三種型式式，利用用套筒進進行連接接，如圖圖所示。本本工程大大部分鋼鋼筋采用用標準型型連接，在在施工縫縫等處鋼鋼筋可采采用正反反絲扣型型連接，直直徑不同同的鋼筋筋可采用用變徑型型連接。標準型連接標準型連接正反絲扣型連接變徑型連接鋼筋直螺紋接頭連接類型4.4.33.2直直螺紋加加工流程程：鋼筋筋端面

44、切切割 設(shè)備備調(diào)試 剝剝肋滾壓壓螺紋 絲絲頭質(zhì)量量檢查 鋼鋼筋連接接 接頭檢檢驗 完成成。4.4.33.3施施工要點點：1）按照設(shè)設(shè)計圖紙紙的要求求，確定定要進行行鋼筋直直螺紋連連接的鋼鋼筋位置置及數(shù)量量，對操操作工人人進行培培訓(xùn)、考考核，考考核合格格并取得得上崗證證后方可可上崗。連連接套筒筒采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼或其它它經(jīng)型式式檢驗確確定符合合要求的的鋼材。主主要機具具設(shè)備如如鋼筋直直螺紋機機、限位位擋鐵、螺螺紋環(huán)規(guī)規(guī)、力矩矩扳手、普普通扳手手、砂輪輪切割機機等準備備完畢。切切口端面面必須平平直、整整齊并與與鋼筋軸軸線垂直直，若非非平直面面將影響響鋼筋的的有效絲絲頭長度度，因此此下料時時必

45、須使使用砂輪輪切割機機。2）不同直直徑鋼筋筋連接時時，一次次連接鋼鋼筋直徑徑規(guī)格不不宜超過過2級。3）連接鋼鋼筋時必必須用力力矩扳手手擰緊，使使兩鋼筋筋絲頭在在套筒中中央位置置相互頂頂緊。接接頭拼裝裝完成后后，套筒筒每端不不得有22扣以上上的完整整絲扣外外露。4）連接鋼鋼筋時，鋼鋼筋規(guī)格格和連接接套的規(guī)規(guī)格應(yīng)一一致，鋼鋼筋上螺螺紋的形形式、螺螺距、螺螺紋外徑徑，應(yīng)與與連接套套一致。并并確保鋼鋼筋和連連接套的的絲扣干干凈、完完好無損損。5）連接鋼鋼筋時應(yīng)應(yīng)對正軸軸線將鋼鋼筋擰入入連接套套。連接接鋼筋時時，將已已擰套筒筒的上層層鋼筋擰擰到被連連接的鋼鋼筋上，鋼筋連接時應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位

46、置頂緊。鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于下中的擰緊力矩值檢查，并畫上油漆標記，以防鋼筋接頭漏擰。直螺紋鋼筋筋接頭擰擰緊力矩矩值鋼筋直徑/mm1618200222552832236400擰緊力矩值值/（NNm）80160230300360注：當不同同直徑的的鋼筋連連接時，擰擰緊力矩矩值按較較小直徑徑鋼筋的的相應(yīng)值值取用。4.4.33.4接接頭檢驗驗1）外觀檢檢查：操操作人員員應(yīng)認真真檢查接接頭的外外觀質(zhì)量量，首先先應(yīng)注意意鋼筋與與套筒的的規(guī)格應(yīng)應(yīng)一致，外外露絲扣扣不得超超過一個個完整扣扣。質(zhì)量量員用力力矩扳手手抽檢接接頭擰緊緊度。2）現(xiàn)場檢檢驗與驗驗收：鋼鋼筋連接接作業(yè)開開始前及及施工過過程中

47、，應(yīng)應(yīng)對每批批進場鋼鋼筋進行行接頭連連接工藝藝檢驗，工工藝檢驗驗應(yīng)符合合下列要要求：每每種規(guī)格格鋼筋的的接頭試試件不應(yīng)應(yīng)少于33根，接接頭試件件的鋼筋筋母材應(yīng)應(yīng)進行抗抗拉強度度試驗；三根接接頭試件件的抗拉拉強度均均不小于于被連接接鋼筋實實際抗拉拉強度00.955倍。3）現(xiàn)場檢檢驗應(yīng)進進行外觀觀質(zhì)量檢檢查和單單向拉伸伸試驗；直螺紋接頭頭的現(xiàn)場場檢驗按按驗收批批進行。同同一施工工條件下下采用同同一批材材料的同同等級、同同型式、同同規(guī)格接接頭，以以5000個為一一個驗收收批進行行檢驗與與驗收，不不足5000個也也作為一一個驗收收批。用用力矩扳扳手抽檢檢接頭的的施工質(zhì)質(zhì)量。抽抽檢數(shù)量量為柱、剪剪力墻暗

48、暗柱按接接頭數(shù)的的15%，且每每個構(gòu)件件的接頭頭抽檢數(shù)數(shù)不得少少于一個個接頭；墻體每每1000個接頭頭作為一一個驗收收批，每每批抽檢檢三個接接頭。抽抽檢的接接頭應(yīng)全全部合格格，如有有一個接接頭不合合格，則則該驗收收批應(yīng)檢檢查，對對查出的的不合格格接頭應(yīng)應(yīng)進行補補強。4.4.44 焊接接連接所有進行鋼鋼筋焊接接的操作作工人必必須持有有效的上上崗證書書才能上上崗作業(yè)業(yè)，本工工程鋼筋筋在機械械連接方方式困難難的情況況下擬采采用電渣渣壓力焊焊連接，連連接應(yīng)符符合下列列要求：1、應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋牌牌號、直直徑、接接頭型式式和焊接接位置，選選擇焊條條。焊接接工藝和和焊接參參數(shù)，焊焊條的選選擇應(yīng)符符合如下下規(guī)定

49、：E43型用用于HPPB3000級鋼鋼筋、HHRB3335級級鋼筋搭搭接E50型用用于HRRB3335級鋼鋼筋、HHRB4400級級鋼筋搭搭接不同材質(zhì)時時，焊條條應(yīng)與低低強度等等級材質(zhì)質(zhì)匹配。2、鋼筋焊焊接施工工之前，應(yīng)應(yīng)清除鋼鋼筋。鋼鋼板焊接接部位以以及鋼筋筋與電極極接觸處處表面上上的銹斑斑、油污污、雜物物等；鋼鋼筋端部部當有彎彎折、扭扭曲時，應(yīng)應(yīng)予以矯矯直或切切除。3、焊接時時，引弧弧應(yīng)在墊墊板、幫幫條或形形成焊縫縫的部位位進行，不不得燒傷傷主筋；4、焊接地地線與鋼鋼筋應(yīng)接接觸緊密密；5、焊接過過程中應(yīng)應(yīng)及時清清渣，焊焊縫表面面應(yīng)光滑滑，焊縫縫余高應(yīng)應(yīng)平緩過過渡，弧弧坑應(yīng)填填滿。4.5 鋼

50、鋼筋安裝裝4.5.11 準備備工作按設(shè)計要求求檢查已已加工好好的鋼筋筋規(guī)格、形形狀、數(shù)數(shù)量是否否正確。如如有問題題及時解解決。檢檢查鋼筋筋有無銹銹蝕現(xiàn)象象，除銹銹后再運運至施工工現(xiàn)場。綁綁扎前徹徹底清掃掃面層表表面浮土土和雜物物，并將將鋼筋表表面的混混凝土等等污染物物處理干干凈。核對成品鋼鋼筋的鋼鋼筋型號號、直徑徑、形狀狀、尺寸寸和數(shù)量量等是否否與料單單牌相符符；準備備綁扎用用的鐵絲絲、綁扎扎工具（如如鋼筋鉤鉤）、綁綁扎架等等；準備備控制混混凝土保保護層用用的砂漿漿墊塊等等。為確確保鋼筋筋保護層層的位置置，對柱柱必須加加工鋼筋筋定位框框，頂板板加工馬馬凳。定定位框加加工尺寸寸必須準準確，周周轉(zhuǎn)

51、使用用，定位位框拆除除后要立立即清理理干凈，校校正尺寸寸，偏差差較大的的嚴禁使使用。綁扎前熟悉悉圖紙，確確定鋼筋筋穿插就就位順序序，并與與有關(guān)工工作作好好配合工工作，如如支摸、水水電管線線等與綁綁扎的關(guān)關(guān)系，確確定施工工方法。鋼鋼筋確實實擺放不不下時，要要與技術(shù)術(shù)部門聯(lián)聯(lián)系（可可能涉及及設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理等單單位）解解決。鋼筋綁扎鐵鐵絲準備備：直徑徑小于112mmm鋼筋采采用222號鐵絲絲綁扎，大大于122鋼筋采采用200號鐵絲絲綁扎。鐵鐵絲的長長度見下下表，大大于下表表中鋼筋筋綁扎的的鐵絲長長度用4450mmm。所所有鋼筋筋交錯點點均綁扎扎，且必必須牢固固，柱角角等抗震震較高部部位用雙雙股鐵絲絲。

52、同一一水平直直線上相相鄰綁扣扣呈“八八”字型型，朝向向混凝土土體內(nèi)部部。鐵絲的長度度（參考考） 單位：mm鋼筋直徑（mm）620222552862030035035022255-35040028-400鋼筋擺放位位置線的的標定：根據(jù)基基層上平平面控制制軸線，標標出底板板鋼筋擺擺放線；在墊層層和上層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片上（用用紅漆標標點標識識）放出出底板上上柱、墻墻、門洞洞位置線線（控制制插筋）；在墊層層上標出出獨立柱柱插筋位位置線；板筋、梁梁主筋擺擺放線分分別在每每層頂板板模板四四周和梁梁底模端端部標出出；柱、梁梁箍筋擺擺放線在在對角主主筋上標標出；墻墻體水平平筋擺放放線在豎豎向鋼筋筋上標出出。4.5

53、.22 柱柱鋼筋綁綁扎混凝土墻、柱柱鋼筋施施工應(yīng)保保證主筋筋接頭位位置正確確、箍筋筋與主筋筋兜角綁綁扎到位位、箍筋筋加密高高度以及及柱頂縱縱筋錨固固符合規(guī)規(guī)范要求求。4.5.22.1作作業(yè)條件件：軸線、柱邊邊線、控控制線已已彈好并并經(jīng)過預(yù)預(yù)檢驗收收；混凝凝土施工工縫已鑿鑿去表面面浮漿并并清理干干凈。4.5.22.2工工藝流程程：如下下圖所示示。4.5.22.3綁綁扎要點點：修整、清理理：清理理下面預(yù)預(yù)留柱筋筋上的混混凝土渣渣，根據(jù)據(jù)柱邊線線校正柱柱立筋位位置（最最底層柱柱插筋應(yīng)應(yīng)根據(jù)柱柱邊線固固定立筋筋位置，支支模時再再次校正正與固定定）。根據(jù)柱箍筋筋的形式式與數(shù)量量往立筋筋上套箍箍筋，并并注

54、意箍箍筋開口口處沿柱柱四角通通轉(zhuǎn)錯開開布置，如如下圖所所示。豎向鋼筋連連接位置置：柱豎豎向鋼筋筋直螺紋紋接頭嚴嚴禁設(shè)置置在箍筋筋加密區(qū)區(qū)范圍內(nèi)內(nèi)，同一一平面內(nèi)內(nèi)豎向鋼鋼筋接頭頭按500錯開開不小于于35dd（d為為柱主筋筋直徑）且且不小于于5000mm，若若機械連連接為一一級接頭頭，接頭頭率可為為1000%。對豎向鋼筋筋的連接接接頭進進行外觀觀檢查或或按要求求取樣試試驗，合合格后用用腳手架架臨時固固定立直直，開始始綁扎箍箍筋。柱鋼筋綁扎扎：柱柱箍筋形形式：方方柱采用用封閉式式箍及帶帶拉鉤的的復(fù)合箍箍筋，抗抗震箍彎彎鉤角度度1355，平平直長度度不小于于10dd及755mm。分檔箍箍筋間距距：在

55、柱柱的對角角鋼筋上上用粉筆筆自混凝凝土面550mmm起畫箍箍筋間距距，當分分檔排到到直螺紋紋套筒上上時，采采用上下下加密方方法避開開箍筋設(shè)設(shè)置在套套筒上。柱子主主筋與箍箍筋綁扎扎時，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處采采用兜扣扣綁扎，中中間采用用八字扣扣綁扎，并并且綁扣扣的多余余綁絲必必須朝向向構(gòu)件內(nèi)內(nèi)部。檢查柱子歪歪、扭位位現(xiàn)象，調(diào)調(diào)整合格格后在柱柱上口設(shè)設(shè)置柱定定距框（固固定鋼筋筋的位置置，可周周轉(zhuǎn)使用用），并并且在柱柱上口設(shè)設(shè)置12道柱柱限位箍箍筋，定定距框與與限位箍箍筋與柱柱主筋綁綁扎牢固固，如圖圖所示。砼柱鋼筋綁扎工藝流程圖柱箍筋四角通轉(zhuǎn)布置砼柱鋼筋綁扎工藝流程圖柱箍筋四角通轉(zhuǎn)布置柱筋定距框及限位箍筋柱筋定距

56、框及限位箍筋柱筋綁扎完完畢后設(shè)設(shè)置保護護層墊塊塊，將塑塑料墊塊塊綁扎在在柱主筋筋上，間間距6000mmm，梅花花型布置置。砂漿墊塊砂漿墊塊4.5.33 梁鋼鋼筋綁扎扎4.5.33.1工工藝流程程畫主次梁箍箍筋間距距 放主梁梁、次梁梁箍筋 穿穿主梁底底層縱筋筋 穿次次梁底層層縱筋并并與箍筋筋固定 穿穿主梁上上層縱向向筋及架架立筋 綁綁扎主梁梁箍筋 穿穿次梁上上層鋼筋筋 綁扎次次梁鋼筋筋 設(shè)置鋼鋼筋保護護層墊塊塊 驗收交交接。4.5.33.2綁綁扎要點點箍筋間距分分檔：起起步箍筋筋距節(jié)點點邊500mm開開始設(shè)置置，主次次梁交接接處沿次次梁兩側(cè)側(cè)主梁主主梁處放放置附加加箍筋，直直徑、肢肢數(shù)同梁梁箍筋

57、，間間距500mm。在已支好的的梁底模模板上畫畫出箍筋筋分檔線線，擺放放主梁的的下部縱縱向受力力鋼筋和和架立筋筋，并連連接好主主筋。穿縱筋：按按設(shè)計根根數(shù)擺放放縱筋，從從邊支座座向中間間穿入，縱縱筋伸入入支座的的水平長長度應(yīng)滿滿足錨固固要求，負負筋在支支座兩側(cè)側(cè)的長度度一致，當當縱筋連連接完后后，調(diào)整整縱筋間間距并與與箍筋固固定。原原則上應(yīng)應(yīng)先綁短短向主梁梁、再綁綁長向主主梁、再再短向次次梁、最最后綁長長向主梁梁?？v筋接頭位位置：上上鐵接頭頭設(shè)置在在跨中11/3凈凈跨范圍圍內(nèi)，下下鐵接頭頭設(shè)置在在支座或或支座兩兩側(cè)的11/3跨跨度內(nèi)。4.5.33.3綁綁扎要求求：1）梁筋穿穿入后，先先綁扎梁梁

58、柱節(jié)點點處柱箍箍筋，保保證柱主主筋與箍箍筋綁扎扎到位，然然后綁扎扎主、次次梁鋼筋筋，梁雙雙排鋼筋筋之間應(yīng)應(yīng)墊上短短鋼筋棍棍。2）箍筋彎彎鉤疊合合處沿梁梁縱筋交交錯布置置，彎鉤鉤角度1135。3）箍筋與與主筋相相交點均均要綁扎扎牢固，其其中上部部縱向鋼鋼筋與箍箍筋用套套扣法綁綁扎，綁綁扎絲頭頭朝向混混凝土內(nèi)內(nèi)部。4）梁筋綁綁扎完后后，拆除除臨時支支撐架，將將梁落入入梁底板板上，將將梁位置置調(diào)正，墊墊墊塊：底部墊墊塊為砂砂漿墊塊塊，間距距6000mm，直直線型布布置；側(cè)側(cè)面墊塊塊為砂漿漿墊塊，間間距8000mmm，梅花花型布置置；無論論是底部部還是側(cè)側(cè)面的墊墊塊都必必須墊在在箍筋上上。5）梁鋼筋筋

59、的間距距及各排排鋼筋的的排距必必須均勻勻，滿足足最小間間距要求求，下部部鋼筋間間距不小小于鋼筋筋直徑，且且不小于于25mmm，上上部鋼筋筋水平間間距不小小于1.5倍鋼鋼筋直徑徑，且不不小于330mmm，當不不能滿足足最下間間距要求求時，應(yīng)應(yīng)與設(shè)計計協(xié)商，采采用調(diào)整整鋼筋的的規(guī)格、排排數(shù)或其其他方法法解決。切切忌不要要將一排排鋼筋的的位置放放在二排排鋼筋的的位置上上，或只只滿足鋼鋼筋總根根數(shù)要求求而不顧顧鋼筋的的間距、排排數(shù)。4.5.44 板板鋼筋綁綁扎本工程樓板板采用有有梁平板板，板鋼鋼筋綁扎扎時應(yīng)注注意錨固固長度、搭搭接長度度及位置置符合要要求，另另外鋼筋筋網(wǎng)片不不得超高高。4.5.44.1

60、作作業(yè)條件件模板已經(jīng)過過預(yù)檢驗驗收合格格；軸線線控制線線已彈好好并經(jīng)過過檢查驗驗收；預(yù)預(yù)留鋼筋筋已清理理干凈并并校正完完畢，特特別注意意墻變截截面的鋼鋼筋校正正；混凝凝土施工工縫已鑿鑿去表面面浮漿并并清理干干凈。4.5.44.2工工藝流程程（如下下圖所示示）板鋼筋綁扎工藝流程板鋼筋綁扎工藝流程4.5.44.3綁綁扎要點點彈線：模板板支設(shè)并并交接完完畢，清清理模板板上的雜雜物，在在模板上上彈出下下網(wǎng)縱橫橫鋼筋間間距線，其其中板起起步筋距距梁邊、墻墻邊距離離為1/2板筋筋間距（筏筏板起步步筋不大大于755mm）。確定擺放順順序：無無特別注注明，樓樓板下網(wǎng)網(wǎng)先擺放放短向鋼鋼筋，后后長向鋼鋼筋，上上網(wǎng)