工程給排水施工方案

1、工程概況本工程是:本方案為PVC,UPC 管道安裝及防腐和保溫方案等。本工程管道工程量及施工要求為：編制依據(jù)項(xiàng)目招標(biāo)圖紙及文件GB50235-97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50184-93 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)HGJ229-91 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50242 2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502422002 的有關(guān)規(guī)定施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備材料要求室內(nèi)、室外給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)

2、準(zhǔn)321 室內(nèi)給排水系統(tǒng)管材應(yīng)采用符合規(guī)范及圖紙要求的給水塑料管、復(fù)合管、管。閥門試驗(yàn)持續(xù)時間表 4. 2. 2.6（ s）公稱直徑嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密非金屬密封封 4O).0070.028403.0 4 0.3211.281250.101401.101602.106O 50. 0080. 032504.C0. 532 2.136O 50. 0080. 032504.C0. 532 2.1381. 00. 0200. 080635.00. 838 3.35101. 00. 0260. 104756.01.204.8012 1.50. 0460. 184907.01.686.72162. 0

3、0. 0810. 324 1108.52.499.9620 2.00.104 0 .4163.3213.3252. 00. 1330. 5324.1016.432 2.50. 2130. 8525.1220.5作壓力下：I0.4MPa u型為O. 6MPa m 型為O. 8MPa 聚丙烯管的規(guī)格尺寸見表（SG 2461981）（單位：mm ）4. 3. 1 8其常溫工4. 3.1-公稱公稱外徑I型u型川型直徑直徑公差壁公差壁厚 公差壁厚公差厚16 0.220 0.325 0.32 .0+0. 4320.32.2+0.440 0.42.1+0. 42.8+0. 5500.42 .0+0.42.6

4、+0. 53.4+0.663 0. 5 2.3+0. 53.3+0.64.3+0. 7750.52.7+0. 53.9+0.65.1+0.890土 0. 7 3.2+0.64.7+0. 76.1+0. 91100.83.9+0.65.7+0.87.5+1 . 0125125O4.4+0. 76.5+0.88.5+1.1140 1.0 5. C +0.77.3+1 . 09.5+1.21601.25.7+0.88.3+1.110.8+1_31801.46.4+0. 99.4+1.212.2+1.5200士1.57.1+1 . 010.4+1.313.5+1.6225土1.87.9+1 . 011

5、.7+1.4250士1.88.3+1.113 . 0+1.52802.O9.9+1.214.5+1.73152.511.1+1.316.3+1.93553.O12.5+1.518.4+2.14003.514.1+1.720.7+2.4450450O15.8+1.8500士4.517.6+2.O5605.06305.5工藝流程工藝流程：安裝準(zhǔn)備工作預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定資產(chǎn)- - - - - -通水試驗(yàn)1安裝工藝安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉施工圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具管道支架制作安裝力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管道 支吊架、支座及

6、零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。焊縫高度不應(yīng)小于焊件最小厚度，并 不得有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷，制作合格的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理和妥善保管。管道支吊架安裝技術(shù)要求：2 個多向支架，使管道在支架上伸縮時不至偏移中心線。管道支架上管134. 3.314.3. 3 3。塑料管及復(fù)合管的支撐最大間距表 4 3 3 一l.67.8.9C13680.O. 5OOO. 7OO11.公稱直徑（公稱直徑（伽）12 14 116822! j 3240 50 9063 750 1100.OOO1.1.1. 1.2立官O.1 .2.2 2.4支撐的5.C最大間距(m)水平O1. 1.3 1.5管.44.5 .6.

7、8 .9.C1255應(yīng)用塑料帶或橡膠物隔墊，并不宜過大或過緊。3）管道支架安裝方法：支架結(jié)構(gòu)多為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，可按國標(biāo)圖集給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 $161 要求集中預(yù)制。現(xiàn)場安裝中，托架安裝工序較為復(fù)雜。結(jié)合實(shí)際情況可用栽埋法、膨 脹螺栓法、射釘法、預(yù)埋焊接法、抱柱法安裝。栽埋法：適用于墻上直形橫梁的安裝。安裝步驟和方法是：在已有的安裝坡度線上, 畫出支架定位的十字線和打洞的方塊線，即可打洞、澆水 ( 用水壺嘴往洞頂上沿澆水，直至水從洞下沿流出) 、填實(shí)砂漿直至抹平洞口，插栽支架橫梁。栽埋橫梁必須拉線( 即將坡度線向外引出)，使橫梁端部U 形螺栓孔中心對準(zhǔn)安裝中心線，即對準(zhǔn)掛線后，填塞碎石擠實(shí) 洞口，在

8、橫梁找平找正后，抹平洞口處灰漿。15mn 并直至脹開套管后，打橫梁穿入螺栓，并用螺母緊固在墻 上。812mm勺射釘，用螺紋射釘緊固角形橫梁。垂直焊在預(yù)埋鋼板上，并使橫梁端面與坡度線對齊，先電焊，校正后焊牢。抱柱法：管道沿柱子安裝時，可用抱柱法安裝支架。做法是把柱上勺安裝坡度線，用 水平尺引至柱子側(cè)面，彈出水平線作為抱柱托架端面勺安裝標(biāo)高線，用兩條雙頭螺栓把托 架緊固于柱子上，托架安裝一定要保持水平，螺母應(yīng)緊固。位置做上標(biāo)記。按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝勺準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得勺尺寸預(yù)制加工，按管段及分組編號。PVCUPVC管道的安裝連接方式有承插連接、粘接、熱熔連接承插連接：給水

9、鑄鐵管的承插連接是在承口與插口的間隙內(nèi)加填料，使之密實(shí)。并內(nèi)層填料使用油麻或膠圈。 將油麻擰成直徑為接口間隙 1.5 100150m,由麻辮同接口下方開始逐漸塞入承插口間隙內(nèi)，且每圈首尾搭接 5010 Omm般嵌塞油麻辮兩圈，并依次用麻鑿打?qū)崳盥樯疃燃s為承 口深度的I/3;當(dāng)管徑大于或等于 300mm 寸，可用膠圈代替油麻，操作時可由下而上逐漸 用捻鑿貼插口壁把膠圈打入承口內(nèi)，在此之前，宜把膠圈均勻滾動到承口內(nèi)水線處，然后分 2 3 次使其到位。對于有凸臺的管端 （砂型鑄鐵管 ），膠圈應(yīng)捻至凸 臺處，對于無凸臺的插口（連續(xù)鑄 鐵管），膠圈應(yīng)捻至距邊緣 1020mmt，捻人膠圈時應(yīng)使 其均勻滾

10、動到位，防止扭曲或產(chǎn)生“麻花”、疙瘩。當(dāng)采用青鉛接口 時，為防止高溫液態(tài) 鉆把膠圈燙壞，必須在捻入膠圈后再捻打 1 2 圈油麻。3： 7;石棉應(yīng)采用 45級石棉絨， 水泥采用強(qiáng)度等級不低于 32.5 級的硅酸水泥; 石棉與水泥攪拌均勻后， 再加入總重量 10 12的水，揉成潮潤狀態(tài)，能以手捏成團(tuán)而不松散，扔在地上即 散為合格。當(dāng)管道經(jīng)過腐 蝕性較強(qiáng)的土地 段，需要接口有更好的耐腐蝕性時，則應(yīng)采用礦渣硅酸鹽水泥，但硬化較緩慢。當(dāng)遇有腐蝕性地下水時，接口應(yīng)采用石灰水泥。用水拌好的石棉水泥應(yīng)在1h內(nèi)用完， 否則超過水泥初凝時間，會影響接口效果。拌和好的石棉水泥填料要分層填塞到已打好油麻或膠圈的插口間

11、里，并層層用灰鑿打?qū)?，每層厚度以不超過lOmr 為宜。當(dāng)管徑小于300mm 時，采用“三填六打”法，即每填塞一層打?qū)崈杀椋蔡钊龑?，打三遍。?dāng)管徑大于350mm 時，采用“四填八打”法。24h以上方可通水進(jìn)行壓力試驗(yàn)，2%3%的氯 化鈣(CaCIo )作快干劑。當(dāng)遇有地下水時，接口處應(yīng)涂抹瀝青防腐層。當(dāng)工程要求快速通 水時有兩種方法： 第一種在灰料中加入 2%3%氯化鈣打完灰口后， 在外面涂一層水泥漿， 并養(yǎng)護(hù) 30min 即可通水；第二種是在打?qū)嵉挠吐楹突伊现g打入一層 20m 厚的瀝青和水泥的 混合物，其重量比 1： 37o塑料管粘接安裝技術(shù)要求：將管材切割為所需長度，兩端必須平整，最好使

12、用割管機(jī)進(jìn)行切割。用中號鋼銼刀將毛刺去掉并倒成 2X 45 角，并在管子表面根據(jù)插口長度作出標(biāo) 識。用干凈的布清潔管材表面及承插口內(nèi)壁，選用濃度適宜的粘合劑，使用前攪拌均勻， 涂刷粘合劑時動作迅速，涂抹均勻。涂抹粘合劑后，立即將管子旋轉(zhuǎn)推入管件，旋轉(zhuǎn)角度 不大于 900 ，要避免中立管和橫管按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠管件，當(dāng)管徑大于或等于 100mr 時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式，當(dāng)設(shè)計對伸縮節(jié)無規(guī)定時，管端插入 伸縮節(jié)處。預(yù)留的間隙：夏季為 5lOmm 冬季為 1520mm注意事項(xiàng)： 不能使用臟的刷子或不同材料使用過的刷子來進(jìn)行粘接操作。 不能用臟的或有油的棉紗擦

13、拭管子和管件接口部分。 不能在接近火源或有明火的地方進(jìn)行操作。切割管材時，必須使端面垂直于管軸線。管材切斷一般使用管子或管道切割機(jī)，必要 時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥無油。用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合表4. 3.36熱熔連接技術(shù)要求表 4. 3.3-6公稱外徑 熱熔深度公稱外徑 熱熔深度加熱時問加工時間冷卻時間(mm)(mm)(ram)(s)(s)(mi n)20145432516743322084440211264502218656324246675263010890324010811038.550151

14、0注：若環(huán)境溫度小于 5C, 加熱時間延長 50%。熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。連接時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管 件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠 家的規(guī)定）。達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套的加熱頭上同時取下，迅速地、無旋轉(zhuǎn)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。4.3.3 6 所規(guī)定的加工時PVCUPVC 管道注意事項(xiàng)： 在整個熔接區(qū)周圍，必須有均勻環(huán)繞的溶液瘤。 熔接過程中，管子和管件平行移動 所有熔接連接部位必須完全冷卻。正

15、常情況下規(guī)定最后一個熔接過程結(jié)束， 能進(jìn)行壓力試驗(yàn)。1h 后才 對熔接管工必須經(jīng)過培訓(xùn)。 嚴(yán)格控制加熱時間、冷卻時間、插入深度、加熱溫度。94無油脂進(jìn)行徹底清洗。（濃度PVCUPV（管道安裝的技術(shù)要點(diǎn)1 ）管道支架嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工。2）分組成。管子和連接件 （接頭）之間通過彈性密封圈實(shí)現(xiàn) 密封。塑料管的擠壓夾緊連接方式有：全塑料連接、金屬連接和嵌入環(huán)壓緊連接。3 ）鋁塑復(fù)合管的專用管件連接：在較平整的地面上進(jìn)行，對口徑DN 25 伽對個別死彎處用橡膠榔頭在平臺上調(diào)直。盤卷包裝的管子調(diào)直一般可DNC 20m 管子的局部彎 鋁塑復(fù)合管彎曲時，彎曲半徑不能小于管子外徑的 5 倍。曲彎方法為：用彎

16、管彈簧塞 入管徑內(nèi)，送至需彎曲處 (若長度不夠，可采用鐵絲加長 ) ，在該處用手加力緩慢進(jìn)行，成 形后取出彈簧。 管子的切斷一般使用專用管剪，也可用細(xì)齒鋼鋸或管子割刀將其割斷，同時將割斷的管口處毛刺鋸屑消除。管口端面應(yīng)垂直管子的軸線。將螺帽和C .拉 回C 形套環(huán)和螺帽，用扳C 形套環(huán)開口閉合為宜。立管安裝23后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。( 2) 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。 安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的 甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。支管安裝(1)支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行

17、安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度，上好 f 臨時絲堵。支管裝有水表位置先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，換裝水表( 2) 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平、找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。PVCUPVC管道念接安裝的要點(diǎn)：根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15 度角。粘接前應(yīng)對承插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為平口的 3/4 深度，30S 1min 即可粘接牢固。粘牢后立即溢 出的粘接劑擦試干凈。坐標(biāo)，標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并

18、夯實(shí)。采用托求吊架。施工條件具備時，將預(yù)制好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行研究。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100mm 管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口由充氣橡膠堵閉達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮 100mm 上覆篩土，夯實(shí)時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U 型橡膠膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適立管

19、插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后上肥皂液，套上鎖母及U 型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030m）合適后即用自制U 型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量頂板距三通口中心是 否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面做法，厚度。地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用 UPV（口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗糙。風(fēng)良好，運(yùn)離明火。23mi n。粘接場管道試壓應(yīng)按照設(shè)計方提供的流程圖，劃定試壓系統(tǒng)，確定試驗(yàn)壓力，每一個系統(tǒng)應(yīng)在相 關(guān)流程圖標(biāo)出有關(guān)管線，并附上相應(yīng)的單線圖。

20、1.5級，最大量程為試驗(yàn)壓力的1.52 倍，表殼的直徑 不應(yīng)小于150mm 使用前應(yīng)校正，試驗(yàn)系統(tǒng)上壓力表不少于2塊。管道水壓試驗(yàn)時應(yīng)符合下列規(guī)定：時，應(yīng)重新排氣后再升壓。應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為工作壓力 1.5P。10mi 格。1030min 密性試驗(yàn)為合格。如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有 關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，遭破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。管道沖洗管道系統(tǒng)的吹掃與清洗應(yīng)遵守下列規(guī)定：吹洗的方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)、及管道內(nèi)表面的

21、臟污程度而定。凝結(jié)水、空調(diào)熱水、軟水管道、冷媒水管道采用潔凈水進(jìn)行清掃管道可用水沖洗；蒸汽、壓縮空氣、真空管道采用壓縮空氣氣體管道可用無油的壓縮空氣、氮?dú)饣蛟O(shè)計規(guī)定的其它氣體 吹掃。吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出臟物不得進(jìn)入已合格的管道。吹掃前，將不允許吹掃的設(shè)備、孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥門、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，與吹掃管道系統(tǒng)隔離，應(yīng)對已焊接的上述閥門和儀表，采取流經(jīng)旁路或卸下 閥頭及閥門加保護(hù)套等防范措施。吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，嚴(yán)防發(fā)生安全事故。理驗(yàn)收手續(xù)。管道防腐給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道 鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)

22、刷防銹漆。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定準(zhǔn)。33個以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管的上方。垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)給排水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄?；铒嬘盟畼?biāo)準(zhǔn)方可使用。1m室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)0. 5m 0. 15m 應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的 3 倍檢驗(yàn)方法：尺量檢查。2%。 5給水管道和閥門安裝允許偏差應(yīng)符合表4. 3. 4.3規(guī)定。管道及閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表 4. 3. 43允許偏允許偏項(xiàng)項(xiàng)目差檢驗(yàn)方法次(mm)1m無縫鋼管銅1水平全長25m 以用

23、水平尺、管 25上管道縱直尺、拉線1橫方向1m和塑料管復(fù)合1尺量檢杳彎曲管25m以 25上1m2吊線和尺量全長 5 m 以上8檢杳每lm31m1m2鑄鐵管25m以上 25鍍鋅鋼管銅每lm3管5m 以上 8立官 塑料管復(fù)合2垂直度管鑄鐵管5 m 上 10成排管段和成排閥在同一平面33尺量檢杳門上間距8 10mm1030mm水表進(jìn)檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（12）其他要求 管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格36。 管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。 管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求，伸縮節(jié)