中建鋼結(jié)構(gòu)超高層施工組織設(shè)計(jì)（共296）

1、恒豐貴陽(yáng)中心項(xiàng)目 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 中建鋼構(gòu)有限公司恒豐貴陽(yáng)中心項(xiàng)目部 第 頁(yè)鋼結(jié)構(gòu)深化化設(shè)計(jì)方方案深化設(shè)計(jì)管管理深化設(shè)計(jì)組組織管理理體系深化設(shè)計(jì)組組織體系系深化設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)度管理理進(jìn)度管理實(shí)實(shí)施序號(hào)內(nèi)容1深化設(shè)計(jì)負(fù)負(fù)責(zé)人根根據(jù)工程程實(shí)際情情況編排排整體進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃，對(duì)本本工程的的深化設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙及相關(guān)關(guān)文檔信信息運(yùn)用用現(xiàn)代化化的信息息管理系系統(tǒng)設(shè)立立專(zhuān)業(yè)人人員進(jìn)行行管理、監(jiān)監(jiān)控。2根據(jù)施工總總計(jì)劃，統(tǒng)統(tǒng)一編制制年、季季、月出出圖計(jì)劃劃，發(fā)給給業(yè)主和和總包，并并按此進(jìn)進(jìn)度進(jìn)行行出圖。3設(shè)計(jì)分院項(xiàng)項(xiàng)目總工工和經(jīng)理理助理，按按期對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)度度進(jìn)行督督促和檢檢查；設(shè)設(shè)計(jì)分院院及時(shí)與與生產(chǎn)部部門(mén)協(xié)調(diào)調(diào)，

2、并及及時(shí)調(diào)整整落實(shí)出出圖計(jì)劃劃。4報(bào)送深化項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人按時(shí)時(shí)認(rèn)真填填寫(xiě)出圖圖計(jì)劃的的實(shí)施記記錄。深化設(shè)計(jì)質(zhì)質(zhì)量管理理深化設(shè)計(jì)的的質(zhì)量是是保證工工程順利利進(jìn)展的的重要一一環(huán)，直直接影響響著鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的制制作、安安裝及整整個(gè)工程程的質(zhì)量量。深化化設(shè)計(jì)全全過(guò)程的的質(zhì)量控控制是保保證詳圖圖質(zhì)量的的關(guān)鍵,我司的的質(zhì)量保保證體系系最終體體現(xiàn)在各各級(jí)崗位位責(zé)任制制和三級(jí)級(jí)審核上上,在深深化設(shè)計(jì)計(jì)全過(guò)程程中, 始終貫貫徹“預(yù)預(yù)防為主主，防檢檢結(jié)合”的的全面質(zhì)質(zhì)量管理理制度。具具體措施施如下：序號(hào)內(nèi)容1確保整個(gè)工工程全部部采用計(jì)計(jì)算機(jī)三三維實(shí)體體模擬建建模方法法產(chǎn)生深深化設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和和數(shù)據(jù)。2加強(qiáng)與各相相關(guān)單位

3、位特別是是設(shè)計(jì)院院和加工工廠(chǎng)的協(xié)協(xié)調(diào)溝通通，將設(shè)設(shè)計(jì)、加加工、安安裝等問(wèn)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和解決決在初期期階段，充充分了解解和掌握握加工廠(chǎng)廠(chǎng)和安裝裝單位的的需求，使使設(shè)計(jì)成成果盡早早與具體體需求吻吻合，少少走彎路路。3做好各方面面的應(yīng)急急預(yù)案，妥妥善解決決各種突突發(fā)情況況。4嚴(yán)格執(zhí)行我我司制定定的設(shè)計(jì)計(jì)思路和和工藝方方案。5各級(jí)崗位人人員，都都應(yīng)在全全面質(zhì)量量管理體體制活動(dòng)動(dòng)中處于于受控狀狀態(tài)，按按崗位責(zé)責(zé)任制的的規(guī)定，圍圍繞以質(zhì)質(zhì)量為中中心開(kāi)展展深化活活動(dòng)。6我司對(duì)本工工程的深深化設(shè)計(jì)計(jì)圖紙采采用自審審、互審審、專(zhuān)業(yè)業(yè)審核的的三級(jí)審審核制度度；項(xiàng)目目設(shè)計(jì)人人負(fù)責(zé)自自審，項(xiàng)項(xiàng)目設(shè)計(jì)計(jì)人之間間要進(jìn)行行互

4、審，專(zhuān)專(zhuān)業(yè)審核核人員負(fù)負(fù)責(zé)專(zhuān)業(yè)業(yè)審核，同同時(shí)，由由專(zhuān)家顧顧問(wèn)組對(duì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的重大大問(wèn)題進(jìn)進(jìn)行討論論把關(guān)；審核內(nèi)內(nèi)容包括括：原設(shè)設(shè)計(jì)圖及及變更資資料、計(jì)計(jì)算模型型及計(jì)算算書(shū)、深深化設(shè)計(jì)計(jì)三維模模型、深深化施工工圖紙等等。對(duì)深深化設(shè)計(jì)計(jì)圖的主主要審核核項(xiàng)目有有：a)結(jié)構(gòu)及及節(jié)點(diǎn)計(jì)計(jì)算模型型、計(jì)算算書(shū)；bb)軸線(xiàn)線(xiàn)及標(biāo)高高尺寸；c)型型材及板板材規(guī)格格尺寸；d)材材質(zhì)；ee)連接接節(jié)點(diǎn)的的正確性性及合理理性；ff)螺栓栓規(guī)格尺尺寸及孔孔位；gg)焊縫縫的正確確性及合合理性；h)視視圖對(duì)應(yīng)應(yīng)關(guān)系及及表達(dá)的的完整性性；i)與原設(shè)設(shè)計(jì)的一一一對(duì)應(yīng)應(yīng)關(guān)系；j)設(shè)設(shè)計(jì)變更更資料的的處理；k)圖圖面；ll)整套

5、套圖紙的的完整性性。深化設(shè)計(jì)信信息管理理本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件類(lèi)型多多樣（外外框圓管管柱、十十字型勁勁性鋼骨骨柱、王王字型勁勁性鋼骨骨柱、腰腰桁架、HH型鋼及及抗剪栓栓釘?shù)攘懔阈卿摻Y(jié)結(jié)構(gòu)），涉涉及到與與土建、安安裝、幕幕墻等專(zhuān)專(zhuān)業(yè)配合合，所以以深化設(shè)設(shè)計(jì)的文文檔和信信息管理理十分重重要。我我們將借借鑒以往往工程的的管理經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)運(yùn)用計(jì)算算機(jī)信息息管理系系統(tǒng)，高高效、準(zhǔn)準(zhǔn)確地管管理鋼結(jié)結(jié)構(gòu)深化化圖設(shè)計(jì)計(jì)信息。深化設(shè)計(jì)信信息輸入入文件管管理深化圖設(shè)計(jì)計(jì)過(guò)程中中，收到到業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)、各各專(zhuān)業(yè)分分包商發(fā)發(fā)來(lái)的有有關(guān)深化化設(shè)計(jì)的的各種信信息，由由深化設(shè)設(shè)計(jì)部統(tǒng)統(tǒng)一登記記，經(jīng)部部門(mén)簽發(fā)發(fā)后，隨隨即轉(zhuǎn)發(fā)發(fā)制作

6、的的有關(guān)部部門(mén)。最最終處理理意見(jiàn)和和文件原原本返回回信息收收發(fā)處集集中轉(zhuǎn)發(fā)發(fā)和歸檔檔備案。深化設(shè)計(jì)信信息輸出出文件管管理深化設(shè)計(jì)過(guò)過(guò)程中，向向設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主報(bào)送送各種有有關(guān)深化化設(shè)計(jì)圖圖紙、模模型、報(bào)報(bào)表等信信息，我我們將由由深化設(shè)設(shè)計(jì)部統(tǒng)統(tǒng)一對(duì)此此類(lèi)信息息進(jìn)行管管理，所所有輸出出文件由由深化設(shè)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)責(zé)人審批批簽發(fā)，統(tǒng)統(tǒng)一輸出出，同時(shí)時(shí)原稿裝裝訂成冊(cè)冊(cè)，錄入入輸出時(shí)時(shí)間、輸輸出對(duì)象象、輸出出意圖等等信息，以以便備查查。深化設(shè)計(jì)實(shí)實(shí)施深化設(shè)計(jì)工工作流程程深化設(shè)計(jì)工工作流程程圖深化設(shè)計(jì)資資源配備備人員配備為準(zhǔn)確、快快捷地完完成本工工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的深深化設(shè)計(jì)計(jì)工作，根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)及及深化設(shè)設(shè)

7、計(jì)工作作量，本本單位將將調(diào)集深深化人員員及有類(lèi)類(lèi)似工程程豐富經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的設(shè)設(shè)計(jì)人員員，并由由一名資資深深化化設(shè)計(jì)人人員帶領(lǐng)領(lǐng)，組成成本工程程的深化化設(shè)計(jì)部部。本工工程深化化設(shè)計(jì)部部由100人組成成，具體體組織機(jī)機(jī)構(gòu)如下下圖：深化設(shè)計(jì)組組織架構(gòu)構(gòu)設(shè)備配備本項(xiàng)目的深深化設(shè)計(jì)計(jì)采用計(jì)計(jì)算機(jī)三三維實(shí)體體模擬建建造方法法統(tǒng)一完完成。三三維實(shí)體體建模對(duì)對(duì)所用的的設(shè)備，特特別是電電腦，提提出了極極高的要要求。我我司為本本項(xiàng)目的的深化設(shè)設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)門(mén)抽調(diào)和和配備了了高性能能的設(shè)備備，以確確保本項(xiàng)項(xiàng)目的順順利進(jìn)行行。具體體如下：深化設(shè)計(jì)投投入設(shè)備備組成設(shè)施配備深化設(shè)計(jì)作作為本工工程的重重要工序序，為其其提供良良好的設(shè)設(shè)

8、施和環(huán)環(huán)境，是是保證本本項(xiàng)目深深化設(shè)計(jì)計(jì)快速進(jìn)進(jìn)展的必必須條件件，我司司從以下下幾個(gè)方方面來(lái)做做好這項(xiàng)項(xiàng)工作：深化設(shè)計(jì)設(shè)設(shè)施配備備圖深化設(shè)計(jì)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作序號(hào)內(nèi)容1設(shè)計(jì)文件的的提供。正正式版鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工圖及及設(shè)計(jì)變變更單等等設(shè)計(jì)文文件由業(yè)業(yè)主方以以藍(lán)圖的的形式提提供總承承包方，然然后由總總承包方方分發(fā)至至鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工單單位。2根據(jù)設(shè)計(jì)任任務(wù)書(shū)要要求編制制深化圖圖設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)劃。3相關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)條件件圖的提提交?？偪偝邪鼏螁挝粦?yīng)在在規(guī)定時(shí)時(shí)限內(nèi)收收集土建建結(jié)構(gòu)、機(jī)機(jī)電各專(zhuān)專(zhuān)業(yè)、幕幕墻及裝裝飾分包包商等對(duì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)深化設(shè)設(shè)計(jì)的要要求，初初審后以以條件圖圖或其它它正式文文件的形形式提交交鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工深深

9、化設(shè)計(jì)計(jì)單位實(shí)實(shí)施。4分段分節(jié)方方案及安安裝臨時(shí)時(shí)措施等等資料的的提交。構(gòu)構(gòu)件分段段分節(jié)方方案和安安裝臨時(shí)時(shí)措施由由安裝單單位根據(jù)據(jù)安裝方方案并結(jié)結(jié)合其施施工方案案進(jìn)行編編制，并并報(bào)原設(shè)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)準(zhǔn)后，以以正式文文件形式式提交深深化設(shè)計(jì)計(jì)單位進(jìn)進(jìn)行實(shí)施施。5認(rèn)真仔細(xì)熟熟悉圖紙紙、各專(zhuān)專(zhuān)業(yè)要求求、分段段分節(jié)等等技術(shù)資資料，對(duì)對(duì)發(fā)現(xiàn)的的圖紙錯(cuò)錯(cuò)誤或疑疑問(wèn)，以以書(shū)面形形式提交交設(shè)計(jì)方方，待解解決后方方可進(jìn)行行深化設(shè)設(shè)計(jì)。6由業(yè)主方組組織設(shè)計(jì)計(jì)方進(jìn)行行結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)交底，對(duì)對(duì)交底內(nèi)內(nèi)容做好好記錄，并并形成書(shū)書(shū)面的交交底會(huì)議議紀(jì)要。7根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)圖、設(shè)設(shè)計(jì)交底底資料和和工程合合同等資資料的相相關(guān)規(guī)定定

10、和要求求，依照照相關(guān)規(guī)規(guī)范編制制深化化圖設(shè)計(jì)計(jì)準(zhǔn)則。內(nèi)部深化工工作流程程序號(hào)內(nèi)容1應(yīng)在充分熟熟悉原設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，以以保證深深化圖的的進(jìn)度和和質(zhì)量為為目標(biāo)，綜綜合考慮慮工程自自身的特特點(diǎn)，選選用適當(dāng)當(dāng)?shù)纳罨O(shè)計(jì)繪繪圖軟件件；本工工程塔樓樓主體結(jié)結(jié)構(gòu)和及及裙房采采用Teeklaa Sttruccturres軟軟件進(jìn)行行深化設(shè)設(shè)計(jì)，用用AuttoCAAD軟件件進(jìn)行二二次開(kāi)發(fā)發(fā)的異型型詳圖輔輔助設(shè)計(jì)計(jì)軟件包包進(jìn)行輔輔助深化化設(shè)計(jì)。2設(shè)計(jì)人員必必須按深深化設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)和繪圖圖，以保保證深化化圖的正正確性和和整個(gè)工工程項(xiàng)目目深化圖圖的圖面面統(tǒng)一性性。3相關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)條件件圖的

11、提提交?？偪偝邪鼏螁挝粦?yīng)在在規(guī)定時(shí)時(shí)限內(nèi)收收集土建建結(jié)構(gòu)、機(jī)機(jī)電各專(zhuān)專(zhuān)業(yè)、幕幕墻及裝裝飾分包包商等對(duì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)深化設(shè)設(shè)計(jì)的要要求，初初審后以以條件圖圖或其它它正式文文件的形形式提交交鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工深深化設(shè)計(jì)計(jì)單位實(shí)實(shí)施。4深化圖必須須經(jīng)指定定的校對(duì)對(duì)審核人人員校對(duì)對(duì)審核，經(jīng)經(jīng)審核無(wú)無(wú)誤報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目深化化設(shè)計(jì)責(zé)責(zé)任工程程師審定定。5經(jīng)審定批準(zhǔn)準(zhǔn)的圖紙紙，按程程序分批批提交設(shè)設(shè)計(jì)方審審批。設(shè)計(jì)變更流流程設(shè)計(jì)變更流流程圖圖紙問(wèn)題解解決流程程序號(hào)內(nèi)容1在深化設(shè)計(jì)計(jì)過(guò)程中中，一般般性問(wèn)題題由深化化設(shè)計(jì)單單位直接接與設(shè)計(jì)計(jì)方進(jìn)行行溝通，達(dá)達(dá)成非正正式確認(rèn)認(rèn)文件，不不定期由由總承包包負(fù)責(zé)匯匯總整理理成圖圖紙會(huì)審審

12、記錄文文件形式式，經(jīng)各各方簽字字后作為為正式資資料。2當(dāng)設(shè)計(jì)問(wèn)題題比較集集中，且且較多時(shí)時(shí)，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工單位向向業(yè)主方方提出申申請(qǐng)召開(kāi)開(kāi)圖紙會(huì)會(huì)審會(huì)議議，業(yè)主主方、監(jiān)監(jiān)理方、設(shè)設(shè)計(jì)方等等相關(guān)各各方參加加，集中中討論解解決，會(huì)會(huì)后形成成圖紙紙會(huì)審記記錄正正式文件件，作為為深化設(shè)設(shè)計(jì)依據(jù)據(jù)。3當(dāng)深化設(shè)計(jì)計(jì)遇到重重大設(shè)計(jì)計(jì)問(wèn)題，需需要召集集多方進(jìn)進(jìn)行開(kāi)會(huì)會(huì)討論解解決時(shí)，由由鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工單單位向業(yè)業(yè)主方或或總承包包方提出出申請(qǐng)，由由業(yè)主方方或總承承包方負(fù)負(fù)責(zé)召集集相關(guān)方方約定時(shí)時(shí)間地點(diǎn)點(diǎn)后召開(kāi)開(kāi)設(shè)計(jì)協(xié)協(xié)調(diào)專(zhuān)題題會(huì)予以以討論解解決，達(dá)達(dá)成一致致意見(jiàn)后后形成會(huì)會(huì)議紀(jì)要要，各各方簽字字確認(rèn)后后，由深深化設(shè)

13、計(jì)計(jì)單位按按意見(jiàn)進(jìn)進(jìn)行實(shí)施施。圖紙審核流流程深化圖紙審審核流程程深化設(shè)計(jì)準(zhǔn)準(zhǔn)則零構(gòu)件及圖圖紙編號(hào)號(hào)規(guī)則為便利現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工，深深化設(shè)計(jì)計(jì)統(tǒng)一零零件、構(gòu)構(gòu)件和圖圖紙的編編號(hào)，應(yīng)應(yīng)按以下下規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。（1）構(gòu)件件類(lèi)型的的字母設(shè)設(shè)定1）外框柱柱 KZ*2）鋼暗柱柱 GZ*3）鋼梁 GLL*4）斜撐 XCC*5）埋件 MJJ*（2）構(gòu)件件編號(hào)構(gòu)件編號(hào)即即：塔樓樓-樓層層（節(jié)次次）構(gòu)件件類(lèi)型的的字母設(shè)設(shè)定-流流水號(hào)，例例：T11-2KKZ-11。（3）零件件編號(hào)零件編號(hào)為為：P流流水號(hào)，例例：P119922。（4）圖號(hào)號(hào)圖號(hào)編號(hào)樣樣式為：T(塔塔樓)-構(gòu)件-流水號(hào)號(hào)，例：T1-KZ-0033。圖紙尺寸（1）

14、圖紙紙尺寸和和其它資資料均使使用A系系列紙張張。（2）圖紙紙尺寸均均使用AA3，文文書(shū)、資資料和清清單等使使用A44。（3）圖紙紙比例：索引圖：11/2000、11/4000、11/600構(gòu)件詳圖：1/220、11/300、1/50局部詳圖：1/55、1/10安裝布置圖圖：1/1000深化設(shè)計(jì)建建模、出圖步步驟建模流程深化建模流流程具體建模出出圖步驟驟Teklaa Sttruccturres軟軟件的應(yīng)應(yīng)用一般般遵循以以下七個(gè)個(gè)步驟進(jìn)進(jìn)行：(1)命令令“創(chuàng)建建軸網(wǎng)”及及“修改改截面目目錄”。操操作對(duì)話(huà)話(huà)框如下下圖所示示。該命命令分別別用于創(chuàng)創(chuàng)建軸線(xiàn)線(xiàn)及創(chuàng)建建、設(shè)定定本工程程中所要要用到的的截面類(lèi)

15、類(lèi)型、幾幾何參數(shù)數(shù)等：創(chuàng)建本工程程的軸網(wǎng)網(wǎng)定義截面對(duì)對(duì)話(huà)框(2)三維維實(shí)體模模型桿件件的建立立。三維實(shí)體模模型搭建建(3)在整整體模型型建立后后，需要要對(duì)每個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行裝配配，結(jié)合合工廠(chǎng)制制作條件件、運(yùn)輸輸條件，考考慮現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拼裝、安安裝方案案及土建建條件。建建模時(shí)用用到的典典型節(jié)點(diǎn)點(diǎn)對(duì)話(huà)框框如下圖圖所示：節(jié)點(diǎn)參數(shù)對(duì)對(duì)話(huà)框(4)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)裝配完完成之后后，根據(jù)據(jù)深化化設(shè)計(jì)準(zhǔn)準(zhǔn)則中中的編號(hào)號(hào)原則對(duì)對(duì)構(gòu)件及及節(jié)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行編號(hào)號(hào)。編號(hào)號(hào)設(shè)置對(duì)對(duì)話(huà)框如如下圖所所示：構(gòu)件零件編編號(hào)設(shè)置置對(duì)話(huà)框框(5)將AAutooCADD中的單單線(xiàn)布置置圖導(dǎo)入入到Teeklaa Sttruccturres中中，并進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)

16、的校核核檢查，可可以保證證兩套軟軟件設(shè)計(jì)計(jì)出來(lái)的的構(gòu)件理理論上完完全吻合合，從而而保證了了構(gòu)件拼拼裝的精精度。對(duì)對(duì)話(huà)框如如下圖所所示：構(gòu)件位置校校核(6)編號(hào)號(hào)后生成成布置圖圖、構(gòu)件件圖、零零件圖等等。圖紙紙列表對(duì)對(duì)話(huà)框見(jiàn)見(jiàn)下圖，在在這個(gè)對(duì)對(duì)話(huà)框中中可以修修改要繪繪制的圖圖紙類(lèi)別別、圖幅幅大小、出出圖比例例。圖紙列表對(duì)對(duì)話(huà)框(7)用鋼鋼量等資資料統(tǒng)計(jì)計(jì)。可以以統(tǒng)計(jì)所所選定構(gòu)構(gòu)件的用用鋼量，并并按照構(gòu)構(gòu)件類(lèi)別別、材質(zhì)質(zhì)、構(gòu)件件長(zhǎng)度進(jìn)進(jìn)行歸并并和排序序，還可可輸出構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量、單重重、總重重及表面面積等統(tǒng)統(tǒng)計(jì)信息息。軟件件還能把把表格內(nèi)內(nèi)的統(tǒng)計(jì)計(jì)信息轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為多多種格式式的文件件，以便便于制作作各種

17、材材料統(tǒng)計(jì)計(jì)報(bào)表（如如下圖所所示）：構(gòu)件統(tǒng)計(jì)清清單深化設(shè)計(jì)成成果文件件深化設(shè)計(jì)總總說(shuō)明總說(shuō)明是整整套圖紙紙必不可可少的一一部分，其其包含了了整個(gè)工工程中的的一些重重要信息息，包括括了材料料的選用用、焊接接及螺栓栓的基本本要求、防防銹及防防腐的做做法、加加工及運(yùn)運(yùn)輸安裝裝的一些些規(guī)定；同時(shí)對(duì)對(duì)具體部部位的鋼鋼材材質(zhì)質(zhì)及交貨貨狀態(tài)、具具體部位位的無(wú)損損檢測(cè)等等要求也也作出了了詳細(xì)的的說(shuō)明。這這些信息息對(duì)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程備料、加加工、安安裝、維維護(hù)都起起著積極極的指導(dǎo)導(dǎo)作用。在在理解原原設(shè)計(jì)總總說(shuō)明的的基礎(chǔ)上上，加入入了深化化設(shè)計(jì)圖圖中的一一些基本本原則，對(duì)對(duì)深化設(shè)設(shè)計(jì)的成成果，編編號(hào)規(guī)則則等加以以說(shuō)

18、明；更進(jìn)一一步地明明確工藝藝、制作作、安裝裝的相關(guān)關(guān)信息；對(duì)總說(shuō)說(shuō)明中理理解不清清、制作作安裝等等有矛盾盾沖突的的地方和和設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行溝通通協(xié)調(diào)并并加以澄澄清，使使總說(shuō)明明更加細(xì)細(xì)化，更更接近于于操作實(shí)實(shí)踐。經(jīng)經(jīng)過(guò)細(xì)化化處理，再再注入深深化設(shè)計(jì)計(jì)相關(guān)信信息后的的原設(shè)計(jì)計(jì)說(shuō)明即即為深化化設(shè)計(jì)總總說(shuō)明。深化設(shè)計(jì)焊焊縫通圖圖本工程作為為貴陽(yáng)新新地標(biāo)超高高層項(xiàng)目目，結(jié)構(gòu)構(gòu)主體的的外框圓圓管柱及及勁性鋼鋼骨柱均均涉及大大量焊縫縫，高Z向向性能（Q345B-Z25）厚板的大面積運(yùn)用，又對(duì)本工程的焊接作業(yè)提出更高要求。為此我司對(duì)每種構(gòu)件形式加以總結(jié)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)，依據(jù)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，制作及安裝工藝

19、方法，對(duì)各個(gè)構(gòu)件不同部位的焊縫形式，工廠(chǎng)或工地焊等信息進(jìn)行詳細(xì)的明確，形成一套完整的焊縫通用圖紙，用來(lái)指導(dǎo)零部件、構(gòu)件的加工安裝等各個(gè)施工環(huán)節(jié)。安裝布置圖圖主要包括的的信息有有結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件平面面、立面面布置圖圖、地腳腳螺栓和和結(jié)構(gòu)桿桿件定位位圖，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼接接、焊接接位置圖圖，構(gòu)件件安裝的的方向、標(biāo)標(biāo)高、安安裝說(shuō)明明等一系系列安裝裝所必須須具有的的信息圖圖。其中中結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件平面面、立面面安裝圖圖中標(biāo)示示每個(gè)節(jié)節(jié)點(diǎn)的做做法索引引圖。鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件壓縮縮變形補(bǔ)補(bǔ)償預(yù)調(diào)調(diào)在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作階段按按總包協(xié)協(xié)調(diào)的塔塔樓壓縮縮變形補(bǔ)補(bǔ)償方案案在深化化設(shè)計(jì)圖圖紙中予予以反映映。構(gòu)件零件詳詳圖構(gòu)件圖主要要用于工工廠(chǎng)

20、零部部件裝配配和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)構(gòu)件的的安裝工工作。構(gòu)構(gòu)件加工工圖應(yīng)包包括以下下內(nèi)容：序號(hào)內(nèi)容1構(gòu)件細(xì)部、重重量表、材材質(zhì)、構(gòu)構(gòu)件編號(hào)號(hào)、焊接接標(biāo)記、連連接細(xì)部部和鎖口口等。2螺栓統(tǒng)計(jì)表表，螺栓栓標(biāo)記，螺螺栓直徑徑，螺栓栓強(qiáng)度等等級(jí)及栓栓釘統(tǒng)計(jì)計(jì)表。3軸線(xiàn)號(hào)及相相對(duì)應(yīng)的的軸線(xiàn)位位置。4布置索引圖圖，且每每一段外外框柱必必須在布布置索引引圖上給給出上下下二個(gè)軸軸線(xiàn)控制制點(diǎn)與定定位軸線(xiàn)線(xiàn)的位置置關(guān)系。5加工、安裝裝所必須須具有的的尺寸。6方向：構(gòu)件件的對(duì)稱(chēng)稱(chēng)和相同同標(biāo)記（構(gòu)構(gòu)件編號(hào)號(hào)對(duì)稱(chēng)，此此構(gòu)件也也應(yīng)視為為對(duì)稱(chēng)）。7圖紙標(biāo)題、編編號(hào)、改改版號(hào)、出出圖日期期。8加工制作所所必須的的工藝要要求、油油漆等信信息

21、零件圖主要要用于材材料采購(gòu)購(gòu)和工藝藝排版，是是對(duì)構(gòu)件件中的每每一個(gè)小小件單元元的詳細(xì)細(xì)表示，圖圖形中給給出了每每個(gè)零件件的編號(hào)號(hào)、幾何何尺寸、重重量、數(shù)數(shù)量等相相關(guān)信息息。深化模型Teklaa Sttruccturres軟軟件進(jìn)行行三維實(shí)實(shí)體模，能能準(zhǔn)確高高效的搭搭建出與與建造實(shí)實(shí)際完全全吻合的的三維實(shí)實(shí)體模型型（見(jiàn)深深化設(shè)計(jì)計(jì)流程及及建模出出圖步驟驟），自自動(dòng)生成成所需的的一切深深化圖紙紙及資料料。所有有加工詳詳圖（包包括布置置圖、構(gòu)構(gòu)件圖、零零件圖等等）均是是利用三三視圖原原理投影影、剖切切生成，圖圖紙上的的所有尺尺寸，包包括桿件件長(zhǎng)度、斷斷面尺寸寸、桿件件相交角角度均是是在三維維實(shí)體模模

22、型上直直接投影影產(chǎn)生的的，如果果模型有有修改，對(duì)對(duì)應(yīng)的圖圖紙與模模型同步步變動(dòng)，這這樣使圖圖紙永遠(yuǎn)遠(yuǎn)符合模模型，保保證了圖圖紙與模模型的一一致性。在在建模過(guò)過(guò)程中，配配備專(zhuān)門(mén)門(mén)的模型型審核人人員，根根據(jù)原結(jié)結(jié)構(gòu)圖，對(duì)對(duì)模型中中的構(gòu)件件規(guī)格、材材質(zhì)、定定位、節(jié)節(jié)點(diǎn)等信信息進(jìn)行行核對(duì)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)修修改，在在圖紙生生成后，對(duì)對(duì)每張圖圖紙進(jìn)行行審核，這這樣保證證了生成成的深化化圖完全全符合原原結(jié)構(gòu)圖圖的要求求。報(bào)表清單輸出文件除除深化設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙之外，還還包括相相關(guān)報(bào)表表、清單單等信息息資料，如如構(gòu)件零零件清單單、采購(gòu)購(gòu)清單（包包括材料料明細(xì)、材材料匯總總）。在在圖紙清清單中，注注明詳圖圖號(hào)、構(gòu)

23、構(gòu)件號(hào)、數(shù)數(shù)量、重重量、構(gòu)構(gòu)件類(lèi)別別、改版版號(hào)、提提交日期期，所有有文書(shū)資資料、清清單、圖圖紙均使使用中文文。深化設(shè)計(jì)與與相關(guān)專(zhuān)專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)調(diào)配合對(duì)加工制作作、運(yùn)輸?shù)牡目紤]深化設(shè)計(jì)前前的工藝藝評(píng)審制作工藝是是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)加工制制作的直直接指導(dǎo)導(dǎo)文件，鋼鋼構(gòu)件加加工制作作前，首首先需要要對(duì)制作作工藝評(píng)評(píng)審，得得出可實(shí)實(shí)施的具具體方案案。深化化設(shè)計(jì)前前，深化化人員應(yīng)應(yīng)和工藝藝人員熟熟悉圖紙紙，對(duì)圖圖紙中的的信息進(jìn)進(jìn)行整理理，開(kāi)展展工藝評(píng)評(píng)審，物物資、商商務(wù)、生生產(chǎn)、檢檢測(cè)等相相關(guān)部門(mén)門(mén)共同參參與，對(duì)對(duì)重難點(diǎn)點(diǎn)部位的的制作工工藝進(jìn)行行分析，如如特殊的的板材、板板幅要求求、檢測(cè)測(cè)要求等等予以明明確，并并提出相

24、相關(guān)建議議，對(duì)暫暫時(shí)不明明確的問(wèn)問(wèn)題由深深化設(shè)計(jì)計(jì)負(fù)責(zé)人人與設(shè)計(jì)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)、業(yè)主主等進(jìn)行行溝通，在在深化設(shè)設(shè)計(jì)前形形成合理理的工藝藝評(píng)審文文件、編編制工藝藝方案，現(xiàn)現(xiàn)深化圖圖紙中應(yīng)應(yīng)能反應(yīng)應(yīng)工藝方方案所需需的所有有信息。防止厚板層層狀撕裂裂的構(gòu)造造處理高強(qiáng)度超厚厚板碳當(dāng)當(dāng)量高，淬淬硬傾向向較為嚴(yán)嚴(yán)重，對(duì)對(duì)冷裂紋紋尤其是是延遲裂裂紋較為為敏感，焊焊接性較較差，特特別在邊邊緣位置置兩側(cè)板板與中間間板焊接接時(shí)容易易產(chǎn)生裂裂紋，深深化設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)應(yīng)從從構(gòu)造上上加以合合理處理理（滿(mǎn)足足建筑外外觀(guān)要求求的前提提下），在在深化設(shè)設(shè)計(jì)階段段從構(gòu)造造上盡量量避免層層狀撕裂裂的發(fā)生生。序號(hào)不良構(gòu)造形形式深化設(shè)計(jì)改改善

25、后的的構(gòu)造形形式說(shuō)明1將垂直貫通通板改為為水平貫貫通板，變變更焊縫縫位置，使使接頭總總的受力力方向與與軋層平平行，可可大大改改善抗層層狀撕裂裂性能2將貫通板端端部延伸伸一定長(zhǎng)長(zhǎng)度，有有防止啟啟裂的效效果。此此類(lèi)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)多用于于鋼管與與加勁板板的連接接接頭3將貫通板縮縮短，避避免板厚厚方向受受焊縫收收縮應(yīng)力力的作功功用。此此類(lèi)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)多用于于鋼板TT字形連連接接頭頭防止焊縫交交叉重合合的構(gòu)造造處理焊縫交叉重重合容易易造成應(yīng)應(yīng)力集中中，影響響焊接質(zhì)質(zhì)量及結(jié)結(jié)構(gòu)安全全，所以以在深化化設(shè)計(jì)過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)注意每每條焊縫縫的位置置，施焊焊空間，并并在構(gòu)造造上予以以處理，盡盡量避免免焊縫交交叉重合合。對(duì)運(yùn)輸?shù)目靠?/p>

26、考慮本工程深化化設(shè)計(jì)階階段充分分考慮到到運(yùn)輸工工程中的的安全措措施，根根據(jù)運(yùn)輸輸方案設(shè)設(shè)置相應(yīng)應(yīng)的臨時(shí)時(shí)措施，如如設(shè)置綁綁扎用臨臨時(shí)耳板板等，盡盡量減短短綁扎繩繩索的長(zhǎng)長(zhǎng)度，改改善繩索索的線(xiàn)彈彈性變量量，將構(gòu)構(gòu)件在運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程程中的晃晃動(dòng)降到到最小，以以達(dá)到運(yùn)運(yùn)輸安全全、可靠靠的目的的。對(duì)安裝的考考慮分析析分段合理性性在考慮到運(yùn)運(yùn)輸條件件的同時(shí)時(shí)，深化化設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)還應(yīng)充充分考慮慮安裝時(shí)時(shí)構(gòu)件的的吊重問(wèn)問(wèn)題，要要了解現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊的配置置方案，復(fù)復(fù)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)提供的的構(gòu)件分分段分節(jié)節(jié)是否合合理，對(duì)對(duì)超重的的構(gòu)件及及時(shí)和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行溝通，重重新對(duì)構(gòu)構(gòu)件單元元進(jìn)行劃劃分，達(dá)達(dá)到構(gòu)件件單元合合理可靠靠。起拱變形

27、設(shè)計(jì)位置安裝位置成型位置深化設(shè)計(jì)前前我們會(huì)會(huì)和設(shè)計(jì)計(jì)及時(shí)溝溝通協(xié)調(diào)調(diào)，對(duì)接接現(xiàn)場(chǎng)，把把現(xiàn)場(chǎng)施施工過(guò)程程中的變變形量予予以考慮慮，在鋼鋼結(jié)構(gòu)深深化圖紙紙中反映映出每根根需要起起拱的梁梁的變形形值，以以便在制制作安裝裝時(shí)予以以修正，使使結(jié)構(gòu)卸卸載后滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)計(jì)變形要要求?，F(xiàn)場(chǎng)安裝坡坡口形式式的考慮慮本工程很多多關(guān)鍵節(jié)節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼板較較厚，導(dǎo)導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)焊焊接操作作困難。為為保證現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接接質(zhì)量，必必須在進(jìn)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)點(diǎn)深化設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)與與現(xiàn)場(chǎng)安安裝專(zhuān)家家就構(gòu)件件現(xiàn)場(chǎng)焊焊接方法法、形式式及焊接接順序、節(jié)節(jié)點(diǎn)安裝裝工藝孔孔設(shè)置、坡坡口形式式等方面面密切配配合，取取得一致致，在深深化設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)充分考考慮構(gòu)

28、件件受力特特點(diǎn)、組組裝順序序，將坡坡口的大大小和方方向、安安裝工藝藝孔的設(shè)設(shè)置位置置及尺寸寸完全反反映到三三維模型型及圖紙紙上，確確保施焊焊空間滿(mǎn)滿(mǎn)足操作作要求。安裝吊耳（1）吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置不同類(lèi)型構(gòu)構(gòu)件的吊吊點(diǎn)設(shè)置置，分為為外框鋼鋼骨柱、HH形鋼骨骨梁、核核心筒鋼鋼暗柱。鋼鋼柱根據(jù)據(jù)不同截截面來(lái)劃劃分，鋼鋼梁可以以根據(jù)長(zhǎng)長(zhǎng)度來(lái)劃劃分。（2）吊耳耳類(lèi)型（含含起吊吊吊耳和卸卸車(chē)吊耳耳）根據(jù)需要給給出本工工程所涉涉及到的的全部吊吊耳類(lèi)型型、吊耳耳大樣詳詳圖及其其使用方方式，并并提供各各自承載載力計(jì)算算書(shū)。吊耳設(shè)置要要求：1）根據(jù)施施工需要要設(shè)置鋼鋼梁及鋼鋼柱等的的吊耳；2）吊耳和和臨時(shí)連連接板需需保證

29、距距離現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)接口足足夠的焊焊接空間間；3）柱吊耳耳須保證證裝車(chē)運(yùn)運(yùn)輸時(shí)垂垂直于地地面；4）構(gòu)件卸卸車(chē)吊耳耳設(shè)置：須保證證裝車(chē)運(yùn)運(yùn)輸時(shí)在在構(gòu)件上上方（不不能壓在在構(gòu)件下下）；卸卸車(chē)吊耳耳布置要要以構(gòu)件件重心為為基準(zhǔn)均均勻布置置，確保保卸車(chē)起起吊時(shí)構(gòu)構(gòu)件平穩(wěn)穩(wěn)；5）所有吊吊耳的厚厚度、材材質(zhì)、焊焊縫均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行承承載力計(jì)計(jì)算；（3）吊耳耳承載力力計(jì)算考考慮以下下幾個(gè)方方面：1）構(gòu)件起起吊時(shí)鋼鋼絲繩并并非垂直直于地面面，計(jì)算算時(shí)暫定定鋼絲繩繩與吊耳耳豎直面面夾角為為60；2）構(gòu)件吊吊裝時(shí)吊吊耳承受受的是并并非靜載載，為確確保其安安全，考考慮安全全系數(shù)；3）吊耳需需計(jì)算母母材在剪剪應(yīng)力作作用狀態(tài)態(tài)下的承

30、承載力以以及抗壓壓抗拉穩(wěn)穩(wěn)定性驗(yàn)驗(yàn)算，焊焊縫需計(jì)計(jì)算在剪剪應(yīng)力與與拉壓應(yīng)應(yīng)力共同同作用狀狀態(tài)下的的承載力力；4）吊點(diǎn)數(shù)數(shù)量超過(guò)過(guò)三個(gè)時(shí)時(shí)，按其其最不利利工況考考慮。（4）外框框鋼骨柱柱吊耳布布置為保證鋼柱柱在制作作、運(yùn)輸輸、安裝裝過(guò)程中中吊裝方方便，擬擬將鋼骨骨柱上下下耳板螺螺栓孔擴(kuò)擴(kuò)孔做吊吊裝孔。安裝安全措措施的考考慮（1）安全全網(wǎng)掛鉤鉤超高層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)建筑筑安裝過(guò)過(guò)程中，為為避免鋼鋼結(jié)構(gòu)或或土建等等專(zhuān)業(yè)在在施工時(shí)時(shí)人或物物的高空空墜落，在在樓面梁梁之間鋪鋪設(shè)安全全網(wǎng)。深深化設(shè)計(jì)計(jì)過(guò)程中中，我們們將考慮慮安全掛掛鉤的設(shè)設(shè)置。（2）爬梯梯、安全全繩掛環(huán)環(huán)在進(jìn)行構(gòu)件件頂部作作業(yè)時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)需架架設(shè)爬

31、梯梯，以方方便安裝裝人員利利用爬梯梯攀爬至至合適位位置進(jìn)行行作業(yè)，還還須設(shè)置置安全繩繩掛環(huán)。在在本工程程深化設(shè)設(shè)計(jì)過(guò)程程中，我我們預(yù)先先考慮了了現(xiàn)場(chǎng)安安裝爬梯梯及安全全繩掛環(huán)環(huán)的設(shè)置置。鋼結(jié)構(gòu)與土土建專(zhuān)業(yè)業(yè)的配合合配合土建做做好鋼結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)埋埋工作深化設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)對(duì)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)埋埋件的平平面定位位與標(biāo)高高定位應(yīng)應(yīng)密切關(guān)關(guān)注，及及時(shí)跟蹤蹤土建的的進(jìn)度，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)深化化設(shè)計(jì)配配合服務(wù)務(wù)人員應(yīng)應(yīng)及時(shí)提提醒土建建施工單單位和鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作廠(chǎng)做做好預(yù)埋埋件的制制作與預(yù)預(yù)埋工作作。設(shè)計(jì)計(jì)人員在在前期深深化設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)應(yīng)綜綜合考慮慮鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)與土建建的關(guān)系系，做好好預(yù)埋件件平面定定位與標(biāo)標(biāo)高定位位圖。及及時(shí)檢查查預(yù)埋件件的位

32、置置與土建建鋼筋、梁梁的位置置等有無(wú)無(wú)矛盾。配合土建做做好鋼筋筋連接工工作在勁性鋼骨骨結(jié)構(gòu)中中，鋼筋筋與鋼構(gòu)構(gòu)件之間間的交叉叉矛盾比比較突出出。本工工程中核核心筒為為勁性鋼鋼骨結(jié)構(gòu)構(gòu)，縱筋筋上繞有有箍筋，在在深化設(shè)設(shè)計(jì)前與與土建單單位協(xié)商商鋼筋與與鋼骨連連接問(wèn)題題。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施施工需要要，通常常采用的的連接方方式有鋼鋼筋接駁駁器、鋼鋼筋連接接板以及及直接在在鋼骨構(gòu)構(gòu)件上開(kāi)開(kāi)設(shè)穿筋筋孔等。在在深化圖圖中需要要表示出出鋼筋接接駁器的的大小規(guī)規(guī)格和具具體定位位、鋼筋筋連接板板的定位位及尺寸寸、箍筋筋在牛腿腿處穿孔孔的位置置等，并并在施工工時(shí)配合合土建做做好相關(guān)關(guān)工作。與混凝土的的施工配配合混凝土的澆

33、澆筑措施施將影響響鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)中構(gòu)件件的布置置及節(jié)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)計(jì)。如如灌漿孔孔和透氣氣孔的開(kāi)開(kāi)設(shè)，模模板連接接器的位位置等。通通過(guò)與土土建單位位的溝通通，確定定混凝土土的澆筑筑方案，確確定混凝凝土泵管管鋪設(shè)的的位置、大大小、高高度及與與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)連接的的板件，卸卸料平臺(tái)臺(tái)與結(jié)構(gòu)構(gòu)連接的的板件，在在深化圖圖紙中反反映出連連接器、各各管道孔孔的位置置和尺寸寸，防止止鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)在施工工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)開(kāi)孔及焊焊接。部部分影響響混凝土土施工的的栓釘現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接接。與機(jī)電、幕幕墻及其其他專(zhuān)業(yè)業(yè)的配合合機(jī)電設(shè)備機(jī)電系統(tǒng)是是深化設(shè)設(shè)計(jì)必須須考慮的的因素，主主要考慮慮的因素素有：鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)備孔洞洞的開(kāi)設(shè)設(shè)、機(jī)電電管線(xiàn)穿穿過(guò)構(gòu)件件的預(yù)

34、留留孔洞及及其開(kāi)孔孔的加固固措施；需預(yù)設(shè)設(shè)的連接接件；機(jī)機(jī)電設(shè)備備基座需需與鋼結(jié)結(jié)構(gòu)連接接的板件件；設(shè)備備吊裝所所需的與與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)臨時(shí)連連接的板板件，電電梯系統(tǒng)統(tǒng)與鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的連連接、固固定板件件等。幕墻根據(jù)本工程程玻璃幕幕墻的構(gòu)構(gòu)造及其其支撐體體系與鋼鋼結(jié)構(gòu)的的連接方方式，在在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)深化時(shí)時(shí)，深化化設(shè)計(jì)單單位要根根據(jù)幕墻墻專(zhuān)業(yè)提提供的資資料，仔仔細(xì)考慮慮與幕墻墻有聯(lián)系系的鋼構(gòu)構(gòu)件的細(xì)細(xì)部處理理。深化化設(shè)計(jì)單單位模型型與幕墻墻專(zhuān)業(yè)模模型應(yīng)相相互導(dǎo)入入，相互互校核，保保持緊密密配合，確確保模型型交接處處精度。其他專(zhuān)業(yè)水電安裝、裝裝修工程程、塔吊吊、爬模模機(jī)等需需與鋼結(jié)結(jié)構(gòu)相連連的措施施深化前前需

35、全面面考慮，由由總包或或業(yè)主協(xié)協(xié)調(diào)提供供相關(guān)資資料，深深化設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)把與與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)相關(guān)聯(lián)聯(lián)的措施施深化到到圖紙中中去。鋼結(jié)構(gòu)制作作運(yùn)輸方方案材料采購(gòu)及及管理材料采購(gòu)流流程嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟牧狭喜少?gòu)過(guò)過(guò)程是材材料質(zhì)量量及交貨貨期有效效保證的的重要措措施之一一，本公公司作為為國(guó)內(nèi)領(lǐng)領(lǐng)先的鋼鋼結(jié)構(gòu)全全產(chǎn)業(yè)鏈鏈企業(yè)，具具有規(guī)范范的、健健全的材材料采購(gòu)購(gòu)制度。主主要原材材料（鋼鋼材、焊焊材、油油漆、栓栓釘?shù)龋﹪?yán)嚴(yán)格按照照工藝下下發(fā)的采采購(gòu)清單單、技術(shù)術(shù)條件及及項(xiàng)目材材料限定定品牌進(jìn)進(jìn)行采購(gòu)購(gòu)。具體體采購(gòu)流流程如下下圖：材料復(fù)驗(yàn)材料復(fù)驗(yàn)程程序結(jié)合深化進(jìn)度、按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)原材結(jié)合深化進(jìn)度、按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)原材/輔材（制作

36、廠(chǎng)）原材/輔材進(jìn)入制作廠(chǎng)（制作廠(chǎng)）按規(guī)范規(guī)定自檢、審核質(zhì)量證明文件（制作廠(chǎng)）審核質(zhì)量證明文件，實(shí)物檢查，按規(guī)范規(guī)定見(jiàn)證取樣送檢（監(jiān)理單位）按規(guī)范規(guī)定對(duì)原材/輔材進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，出具有效復(fù)驗(yàn)結(jié)果書(shū)面文件（第三方獨(dú)立檢測(cè)機(jī)構(gòu)）合格原材/輔材投入加工制作（制作廠(chǎng)）不合格原材/輔材運(yùn)出制作廠(chǎng)自檢不合格復(fù)驗(yàn)不合格復(fù)驗(yàn)合格自檢合格鋼材復(fù)驗(yàn)批批次板材應(yīng)相應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼（GBB/T 7000）、低合合金高強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼（GGB/TT 15591）、厚度方向性能鋼板（GB/T 5313）厚度方向性能鋼板的規(guī)定，并具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度、沖擊韌性和炭、硫、磷含量的合格保證，還應(yīng)具有屈強(qiáng)比、

37、碳當(dāng)量、焊接裂紋敏感性指數(shù)等指標(biāo)的合格保證。每批鋼材的的檢驗(yàn)項(xiàng)目目、取樣樣數(shù)量、取取樣方法法及試驗(yàn)驗(yàn)方法如如下：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量/個(gè)取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分（熔熔煉分析析）1/爐GB/T2200666GB/T4433662拉伸試驗(yàn)1/批GB/T229755GB/T22283彎曲試驗(yàn)1/批GB/T229755GB/T22324沖擊試驗(yàn)3/批GB/T229755GB/T22295Z向鋼厚度度方向斷斷面收縮縮率3/批GB/T 53113GB/T 531136表面質(zhì)量逐張/逐件件目視及測(cè)量量7尺寸、外形形逐張/逐件件合適的量具具鋼材應(yīng)成批批驗(yàn)收,牌號(hào)QQ3455且板厚厚小于440mmm的鋼材材，

38、應(yīng)按按同一生生產(chǎn)廠(chǎng)家家、同一一牌號(hào)、同同一質(zhì)量量等級(jí)的的鋼材組組成檢驗(yàn)驗(yàn)批，每每批重量量不應(yīng)大大于1550t；同一生生產(chǎn)廠(chǎng)家家、同一一牌號(hào)的的鋼材供供貨重量量超過(guò)6600tt且全部部復(fù)驗(yàn)合合格時(shí)，每每批的組組批重量量可擴(kuò)大大至4000t。板厚大于或或等于440mmm的鋼材材，應(yīng)按按同一生生產(chǎn)廠(chǎng)家家、同一一牌號(hào)、同同一質(zhì)量量等級(jí)的的鋼材組組成檢驗(yàn)驗(yàn)批，每每批重量量不應(yīng)大大于600t；同同一生產(chǎn)產(chǎn)廠(chǎng)家、同同一牌號(hào)號(hào)的鋼材材供貨重重量超過(guò)過(guò)6000t且全全部復(fù)驗(yàn)驗(yàn)合格時(shí)時(shí)，每批批的組批批重量可可擴(kuò)大至至4000t。材料取樣原、輔材取取樣由工工廠(chǎng)具有有相應(yīng)資資格人員員在項(xiàng)目目駐廠(chǎng)監(jiān)監(jiān)理的見(jiàn)見(jiàn)證下，嚴(yán)嚴(yán)

39、格依據(jù)據(jù)國(guó)家相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行，并并在完成成后做好好標(biāo)識(shí)，取取樣后的的文字資資料均由由監(jiān)理簽簽字確認(rèn)認(rèn)，并在在工廠(chǎng)存存底留檔檔。復(fù)驗(yàn)原、輔材的的復(fù)驗(yàn)交交經(jīng)業(yè)主主認(rèn)可的的第三方方獨(dú)立檢檢測(cè)機(jī)構(gòu)構(gòu)復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)過(guò)過(guò)程在見(jiàn)見(jiàn)證下完完成，其其中油漆漆涂料類(lèi)類(lèi)復(fù)驗(yàn)由由國(guó)家級(jí)級(jí)涂料研研究所完完成。鋼鋼材復(fù)驗(yàn)驗(yàn)分別進(jìn)進(jìn)行拉伸伸、彎曲曲、沖擊擊實(shí)驗(yàn)及及Z向性性能實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，焊材材進(jìn)行熔熔敷金屬屬化學(xué)分分析及熔熔敷金屬屬力學(xué)實(shí)實(shí)驗(yàn)分析析等。材料管理材料庫(kù)存管管理庫(kù)存管理主主要目的的是在保保證材料料的安全全性、材材料信息息準(zhǔn)確性性、賬物物相符性性等方面面，確保保生產(chǎn)需需要。鋼材鋼材應(yīng)按工工程、按按規(guī)格、按按材質(zhì)堆堆放，堆堆

40、碼時(shí)地地下必須須墊放枕枕木保證證離地高高度在3300mmm以上上。鋼材材出庫(kù)時(shí)時(shí)采取先先進(jìn)先出出原則，盡盡量減少少鋼材的的庫(kù)存時(shí)時(shí)間。鋼鋼材應(yīng)堆堆碼整齊齊，在堆堆放時(shí)注注意防止止薄板的的壓彎，鋼鋼板側(cè)部部應(yīng)噴漆漆記錄鋼鋼材規(guī)格格、材質(zhì)質(zhì)及工程程名稱(chēng)，按按鋼材材材質(zhì)不同同進(jìn)行噴噴涂不同同顏色的的油漆。此此外，倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)管理理人員應(yīng)應(yīng)定期盤(pán)盤(pán)點(diǎn)，做做好賬物物相符。鋼鋼材堆場(chǎng)場(chǎng)部分圖圖片如下下：鋼材庫(kù)存圖圖片（一一）鋼材庫(kù)存圖圖片（二二）焊材焊材必須在在干燥通通風(fēng)性良良好的室室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)中堆放放，焊材材庫(kù)房?jī)?nèi)內(nèi)不允許許放置有有害氣體體及腐蝕蝕性介質(zhì)質(zhì)，室內(nèi)內(nèi)應(yīng)保持持清潔。焊焊條應(yīng)擺擺放在貨貨架上，距距離地

41、面面高度不不低于3300mmm，離離墻壁距距離不小小于3000mmm。堆放放時(shí)應(yīng)按按種類(lèi)、牌牌號(hào)、批批次、規(guī)規(guī)格及入入庫(kù)時(shí)間間分類(lèi)堆堆放，每每跺均應(yīng)應(yīng)標(biāo)識(shí)清清楚，避避免混亂亂。焊條貯存庫(kù)庫(kù)內(nèi)應(yīng)置置溫度計(jì)計(jì)濕度計(jì)計(jì)。低氫氫型焊條條室內(nèi)溫溫度不低低于5，相相對(duì)空氣氣濕度低低于600%，本本公司焊焊材庫(kù)房房配備專(zhuān)專(zhuān)業(yè)除濕濕設(shè)備及及溫度計(jì)計(jì)，定期期監(jiān)控庫(kù)庫(kù)房溫度度計(jì)濕度度。焊材材庫(kù)房部部分圖片片如下：焊材庫(kù)存圖圖片（一一）焊材庫(kù)存圖圖片（二二）焊劑一般應(yīng)應(yīng)以袋裝裝形式儲(chǔ)儲(chǔ)存，在在裝卸搬搬運(yùn)時(shí)應(yīng)應(yīng)注意，防防止包裝裝破損，焊焊劑應(yīng)存存放在干干燥的房房間內(nèi)，防防止受潮潮而影響響焊接質(zhì)質(zhì)量，其其室溫為為5-5

42、50，不不能放在在高溫、高高濕度的的環(huán)境中中。使用用前，焊焊劑應(yīng)按按說(shuō)明書(shū)書(shū)所規(guī)定定的參數(shù)數(shù)進(jìn)行烘烘焙。油漆油漆庫(kù)房應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)明明火管理理，應(yīng)有有“禁止止煙火”或或“禁帶帶火種”等等明顯標(biāo)標(biāo)志，并并備用相相應(yīng)的消消防器材材。油漆漆庫(kù)房?jī)?nèi)內(nèi)應(yīng)干燥燥、陰涼涼、通風(fēng)風(fēng)，防止止烈日、爆爆曬。庫(kù)庫(kù)房?jī)?nèi)溫溫度一般般保持在在18-25，相相對(duì)濕度度55%-75%，本公公司油漆漆庫(kù)房配配備溫度度計(jì)及通通風(fēng)設(shè)備備。在使使用時(shí)應(yīng)應(yīng)做到先先進(jìn)先出出，確保保油漆均均能在有有效期內(nèi)內(nèi)使用。栓釘栓釘倉(cāng)庫(kù)應(yīng)應(yīng)保持干干燥，按按規(guī)格、型型號(hào)分類(lèi)類(lèi)儲(chǔ)放，堆堆放時(shí)底底下應(yīng)墊墊放托盤(pán)盤(pán)，嚴(yán)禁禁直接堆堆放在地地面上，避避免栓釘釘?shù)氖艹背?/p>

43、、生銹銹以影響響其質(zhì)量量。栓釘釘在開(kāi)箱箱后不得得混放、串串放，并并應(yīng)做好好標(biāo)識(shí)（規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)、項(xiàng)目目、進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)日期、生生產(chǎn)廠(chǎng)家家等），堆堆碼應(yīng)符符合堆放放原則，不不宜過(guò)高高。栓釘釘庫(kù)房部部分圖片片如下：栓釘庫(kù)存圖圖片（一一）栓釘庫(kù)存圖圖片（二二）材料發(fā)放管管理材料的發(fā)放放先由工工藝部依依據(jù)圖紙紙、生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃、鋼鋼材預(yù)排排版計(jì)劃劃等編制制材料領(lǐng)領(lǐng)料通知知單，經(jīng)經(jīng)工藝部部負(fù)責(zé)人人審核并并加蓋工工藝技術(shù)術(shù)專(zhuān)用章章后交生生產(chǎn)車(chē)間間，由生生產(chǎn)車(chē)間間在領(lǐng)用用前交物物資倉(cāng)庫(kù)庫(kù)。物資資人員按按照材料料領(lǐng)料通通知單核核對(duì)實(shí)物物材料規(guī)規(guī)格、型型號(hào)，核核對(duì)無(wú)誤誤后將材材料移交交給車(chē)間間并由車(chē)車(chē)間領(lǐng)料料人員在在領(lǐng)料通通

44、知單上上簽字確確認(rèn)已經(jīng)經(jīng)收到對(duì)對(duì)應(yīng)的材材料。材料發(fā)放完完畢后，材材料管理理員進(jìn)行行領(lǐng)料單單編號(hào)存存檔，填填寫(xiě)材料料收發(fā)存存臺(tái)賬并并及時(shí)更更新材料料碼單。下下圖為材材料發(fā)放放流程圖圖：材料發(fā)放流流程圖余料管理余料管理為為材料管管理的重重要內(nèi)容容，本公公司非常常重視余余料管理理，有嚴(yán)嚴(yán)格的余余料管理理制度并并配備專(zhuān)專(zhuān)門(mén)的余余料管理理員及協(xié)協(xié)調(diào)員。車(chē)間下料人人員在下下料時(shí)，會(huì)會(huì)嚴(yán)格按按照工藝藝領(lǐng)料單單所載信信息，在在余料上上做好標(biāo)標(biāo)識(shí)（材材質(zhì)、規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)、工程程名稱(chēng)、爐爐批號(hào)、余余料編號(hào)號(hào)等），完完成鋼材材信息的的移植并并填寫(xiě)余余料退料料單。余料退庫(kù)時(shí)時(shí)，車(chē)間間余料管管理員需需持退料料單與倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)部

45、余余料管理理員當(dāng)面面核對(duì)實(shí)實(shí)物，雙雙方確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后后方可退退庫(kù)并辦辦理退庫(kù)庫(kù)手續(xù)，確確保余料料標(biāo)識(shí)完完整、無(wú)無(wú)誤及可可追溯。鋼構(gòu)件加工工制作準(zhǔn)準(zhǔn)備圖紙工藝性性審查工藝性審查查目的通常情況下下，設(shè)計(jì)計(jì)圖紙無(wú)無(wú)法直接接指導(dǎo)加加工制作作，深化化設(shè)計(jì)是是不可或或缺的中中間環(huán)節(jié)節(jié)，設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的的合理性性及深化化設(shè)計(jì)的的準(zhǔn)確度度皆有可可能限制制制作工工藝的可可行性。因因此，在在鋼構(gòu)件件正式投投入生產(chǎn)產(chǎn)之前，本本制作廠(chǎng)廠(chǎng)將結(jié)合合設(shè)計(jì)圖圖紙及深深化圖紙紙，對(duì)鋼鋼構(gòu)件的的工藝可可行性進(jìn)進(jìn)行審查查。通過(guò)過(guò)工藝性性審查，及及時(shí)調(diào)整整和解決決工藝性性方面的的問(wèn)題，加加快工藝藝技術(shù)文文件編制制的速度度，縮短短產(chǎn)品生生產(chǎn)

46、準(zhǔn)備備周期，提提前安排排定貨和和設(shè)計(jì)關(guān)關(guān)鍵零件件或關(guān)鍵鍵加工工工序所需需的設(shè)備備和工裝裝，減少少或避免免在生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中發(fā)生重重大技術(shù)術(shù)問(wèn)題工藝性審查查內(nèi)容序號(hào)審查類(lèi)別工藝性審查查內(nèi)容1圖紙審核設(shè)計(jì)文件（設(shè)設(shè)計(jì)圖、深深化加工工圖、設(shè)設(shè)計(jì)總說(shuō)說(shuō)明等）是是否齊全全。2圖紙的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化是否否符合國(guó)國(guó)家相關(guān)關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)定。3構(gòu)件的幾何何尺寸標(biāo)標(biāo)注是否否齊全；構(gòu)件的的定位尺尺寸是否否正確。4節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是是否合理理，是否否符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)，連連接形式式是否合合理。5材料表中構(gòu)構(gòu)件的數(shù)數(shù)量是否否符合工工程總數(shù)數(shù)量。6結(jié)合我司的的技術(shù)和和設(shè)備條條件考慮慮，能否否滿(mǎn)足圖圖紙上的的技術(shù)要要求。7技術(shù)要求查看了解相相

47、關(guān)材質(zhì)質(zhì)、制作作、焊接接、制孔孔、涂裝裝等技術(shù)術(shù)信息從從材料采采購(gòu)、復(fù)復(fù)驗(yàn)、加加工、運(yùn)運(yùn)輸?shù)确椒矫嫣岢龀龊侠砘ㄗh，并并結(jié)合具具體的生生產(chǎn)條件件來(lái)考慮慮整個(gè)生生產(chǎn)工藝藝能否適適應(yīng)產(chǎn)品品制作的的技術(shù)要要求。8結(jié)構(gòu)合理性性盡量避免焊焊縫過(guò)于于集中，盡盡量避免免各條焊焊縫相交交，盡可可能地減減少結(jié)構(gòu)構(gòu)上的焊焊縫數(shù)量量和焊縫縫的填充充金屬量量。9盡量采用合合理的接接頭形式式。對(duì)于于重要的的焊接接接頭應(yīng)采采用開(kāi)坡坡口的焊焊縫，防防止因未未焊透而而產(chǎn)生應(yīng)應(yīng)力集中中。10盡量避免構(gòu)構(gòu)件截面面的突變變。在截截面變化化的地方方采用圓圓滑過(guò)渡渡或平緩緩過(guò)渡，不不形成尖尖角。11應(yīng)用復(fù)合結(jié)結(jié)構(gòu)。復(fù)復(fù)合結(jié)構(gòu)構(gòu)具有發(fā)

48、發(fā)揮各種種工藝長(zhǎng)長(zhǎng)處的特特點(diǎn)，可可采用鍛鍛造和壓壓制工藝藝，將復(fù)復(fù)雜的接接頭簡(jiǎn)化化，把角角焊縫改改成對(duì)接接焊縫。12盡可能地選選用對(duì)稱(chēng)稱(chēng)的構(gòu)件件截面和和焊縫位位置。這這種焊縫縫位置對(duì)對(duì)稱(chēng)于構(gòu)構(gòu)件截面面的中性性軸或使使焊縫接接近中性性軸時(shí)，在在焊后能能得到較較小的彎彎曲變形形。13盡可能地減減小焊縫縫截面尺尺寸。在在不影響響結(jié)構(gòu)的的強(qiáng)度與與剛度的的前提下下，盡可可能地減減小焊縫縫截面尺尺寸，減減少塑性性變形區(qū)區(qū)的范圍圍，使焊焊接應(yīng)力力與變形形減少。14在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)合理理地劃分分部件，使使部件的的組裝、焊焊接易于于進(jìn)行和和焊后經(jīng)經(jīng)矯正能能達(dá)到要要求，減減少焊接接變形。15可行性分析析結(jié)合企業(yè)加加

49、工能力力、設(shè)備備和場(chǎng)地地等條件件，從下下料、成成型、裝裝配、焊焊接、制制孔、涂涂裝及預(yù)預(yù)拼裝等等方面深深入分析析制作工工藝是否否可行。16經(jīng)濟(jì)性分析析從節(jié)約材料料、縮短短焊接時(shí)時(shí)間、裝裝配復(fù)雜雜程度、吊吊運(yùn)便利利性及預(yù)預(yù)拼裝方方法選擇擇等方面面考慮。工藝試驗(yàn)焊接工藝評(píng)評(píng)定試驗(yàn)驗(yàn)焊接工藝評(píng)評(píng)定規(guī)則則序號(hào)類(lèi)別規(guī)則要求1不同焊接方方法的評(píng)評(píng)定結(jié)果果不得互相替替代2不同鋼材的的評(píng)定結(jié)結(jié)果不得互相替替代3、類(lèi)同同類(lèi)別鋼鋼材中當(dāng)當(dāng)強(qiáng)度和和沖擊韌韌性級(jí)別別發(fā)生變變化時(shí)高級(jí)別鋼材材的焊接接工藝評(píng)評(píng)定結(jié)果果可以替替代低級(jí)級(jí)別鋼材材4、類(lèi)同同類(lèi)別鋼鋼材中的的焊接工工藝評(píng)定定結(jié)果不得互相替替代5不同類(lèi)別的的鋼材組組

50、合焊接接時(shí)重新評(píng)定，不不得用單單類(lèi)鋼材材的評(píng)定定結(jié)果替替代6接頭形式變變化時(shí)應(yīng)重新評(píng)定定，但十十字形接接頭評(píng)定定結(jié)果可可替代TT形接頭頭評(píng)定結(jié)結(jié)果，全全焊透或或部分焊焊透的TT形或十十字形接接頭對(duì)接接與角接接組合焊焊縫評(píng)定定結(jié)果可可替代角角焊縫評(píng)評(píng)定結(jié)果果7評(píng)定試件的的焊后熱熱處理?xiàng)l條件應(yīng)與與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制造、安安裝焊接接中實(shí)際際采用的的焊后熱熱處理?xiàng)l條件基本本相同8焊接工藝評(píng)評(píng)定結(jié)果果不合格格時(shí)，應(yīng)應(yīng)分析原原因，制制訂新的的評(píng)定方方案，按按原步驟驟重新評(píng)評(píng)定，直直到合格格為止9已具有同等等條件焊焊接工藝藝評(píng)定資資料時(shí)，可可不必重重新進(jìn)行行相應(yīng)項(xiàng)項(xiàng)目的焊焊接工藝藝評(píng)定試試驗(yàn)焊接工藝評(píng)評(píng)定根據(jù)鋼結(jié)結(jié)

51、構(gòu)焊接接規(guī)范（GGB 5506661）及及設(shè)計(jì)文文件中對(duì)對(duì)焊接工工藝評(píng)定定的相關(guān)關(guān)要求，結(jié)結(jié)合本工工程構(gòu)件件材質(zhì)、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱和后熱措施等各種參數(shù)的組合條件，在工廠(chǎng)正式進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)制作加工前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定?；鹧媲懈罟すに囋u(píng)定定試驗(yàn)在產(chǎn)品加工工制造前前，根據(jù)據(jù)材料的的使用情情況選用用具代表表性的試試件進(jìn)行行火焰切切割工藝藝評(píng)定，對(duì)對(duì)于切割割前已經(jīng)經(jīng)過(guò)拋丸丸預(yù)處理理并涂裝裝底漆的的鋼材，進(jìn)進(jìn)行切割割工藝評(píng)評(píng)定時(shí)，試試件也必必須涂上上同樣的的底漆和和底漆厚厚度。試件制備針對(duì)本項(xiàng)目目，結(jié)合合相關(guān)規(guī)規(guī)范，擬擬選定以以下四個(gè)個(gè)試樣進(jìn)進(jìn)行火焰焰

52、切割工工藝試驗(yàn)驗(yàn)：序號(hào)評(píng)定項(xiàng)目圖示1最厚鋼材試試驗(yàn)件（660mmm，Q3345BB-Z115）2最薄鋼材試試驗(yàn)件（330mmm，Q3345BB）3典型厚度材材料的尖尖角切割割件（440mmm，Q3345BB）4典型厚度材材料的圓圓弧切割割件（220mmm，Q3345BB）通過(guò)火焰切切割工藝藝評(píng)定試試驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)驗(yàn)證熱熱量控制制技術(shù)并并達(dá)到以以下切割割質(zhì)量目目的和要要求：切割端面無(wú)無(wú)裂紋；切割端面局局部硬度度不超過(guò)過(guò)3500HV（維維氏硬度度）；不得出現(xiàn)其其它危害害永久性性結(jié)構(gòu)使使用性能能的缺陷陷；確定不同板板厚的熔熔化寬度度。切割面硬度度檢測(cè)為保證切割割面的焊焊接性能能，利用用維氏硬硬度測(cè)試試儀器

53、，測(cè)測(cè)定其切切割面的的硬度，以以判定其其切割面面硬度是是否在保保證良好好焊接性性能的硬硬度值以以?xún)?nèi)。評(píng)定項(xiàng)目序號(hào)評(píng)定項(xiàng)目評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1切割面邊緣緣偏差精密切割1.00mm，自自動(dòng)、半半自動(dòng)1.55mm2切割面硬度度HV35503切割面磁粉粉探傷級(jí)4切割面粗糙糙度50mm5切割面垂直直度0.055t，且且2mmm6切割角度超差17切割面崩坑坑不允許8切割面直線(xiàn)線(xiàn)度0.5mmm/mm，全長(zhǎng)長(zhǎng)范圍內(nèi)內(nèi)1.5mmm缺陷補(bǔ)焊要要求切割缺陷的的補(bǔ)焊操操作者需需持有相相應(yīng)的焊焊工資格格證書(shū)。補(bǔ)焊采用藥藥芯焊絲絲CO22氣體保保護(hù)焊進(jìn)進(jìn)行。缺陷修補(bǔ)時(shí)時(shí)，需將將待修補(bǔ)補(bǔ)部位打打磨，清清除崩坑坑等切割割缺陷，必必要時(shí)

54、配配合用碳碳弧氣刨刨清理，直直至露出出金屬光光澤。需補(bǔ)焊鋼板板厚度25mmm時(shí)，補(bǔ)補(bǔ)焊前預(yù)預(yù)熱800-1220。缺陷補(bǔ)焊224小時(shí)時(shí)后進(jìn)行行磁粉探探傷檢驗(yàn)驗(yàn)，缺陷陷嚴(yán)重時(shí)時(shí)修補(bǔ)后后還需進(jìn)進(jìn)行超聲聲波檢驗(yàn)驗(yàn)。涂裝工藝試試驗(yàn)對(duì)防護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行車(chē)車(chē)間和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的涂涂裝工藝藝試驗(yàn)，試試驗(yàn)方案案必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)后才才能實(shí)施施，涂裝裝工藝試試驗(yàn)至少少在正式式涂裝施施工前110天完完成，試試驗(yàn)時(shí)必必須以實(shí)實(shí)際施工工時(shí)相同同的設(shè)備備和人員員進(jìn)行。試件從2平平方米到到10平平方米的的鋼材中中取樣以以代表主主要鋼構(gòu)構(gòu)件，主主要鋼構(gòu)構(gòu)件的金金屬?lài)娡客亢陀推崞幔荒苣茉诒O(jiān)理理工程師師認(rèn)可后后才能在在車(chē)間或或現(xiàn)場(chǎng)

55、進(jìn)進(jìn)行。通通過(guò)涂裝裝工藝試試驗(yàn)以證證明有能能力用噴噴砂和電電動(dòng)輔助助工具來(lái)來(lái)進(jìn)行表表面預(yù)處處理，有有能力施施敷所選選用的金金屬?lài)娡客繉雍推崞釋?。除除非?jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師同意意，當(dāng)替替換涂裝裝設(shè)備或或替換熟熟練技工工時(shí)，應(yīng)應(yīng)再次進(jìn)進(jìn)行涂裝裝工藝試試驗(yàn)。摩擦面抗滑滑移系數(shù)數(shù)試驗(yàn)制作廠(chǎng)應(yīng)分分別以鋼鋼結(jié)構(gòu)制制造批為為單位進(jìn)進(jìn)行抗滑滑移系數(shù)數(shù)試驗(yàn)，制制造批可可按分部部（子分分部）工工程劃分分規(guī)定的的工程量量每20000tt為一批批，不足足20000t的的可視為為一批。每每批三組組試件?？够葡禂?shù)數(shù)試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)采用雙雙摩擦面面的二栓栓拼接的的拉力試試件，如如下圖：抗滑移系數(shù)數(shù)試驗(yàn)用用的試件件應(yīng)由制制造廠(chǎng)加加工，

56、試試件與所所代表的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)應(yīng)為同一一材質(zhì)、同同批制作作、采用用同一摩摩擦面處處理工藝藝和具有有相同的的表面狀狀態(tài)，并并應(yīng)用同同批同一一性能等等級(jí)的高高強(qiáng)度螺螺栓連接接副，在在同一環(huán)環(huán)境條件件下存放放。技術(shù)文件編編制編制恒豐豐貴陽(yáng)陽(yáng)中心工工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制造造及驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)作作為內(nèi)控控標(biāo)準(zhǔn)來(lái)來(lái)指導(dǎo)和和控制鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件制造造的全過(guò)過(guò)程，并并對(duì)制造造驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行分解細(xì)細(xì)化，編編制各個(gè)個(gè)工序的的工藝文文件用于于指導(dǎo)生生產(chǎn)，技技術(shù)交底底，控制制施工質(zhì)質(zhì)量。人員培訓(xùn)為達(dá)到優(yōu)良良的制造造質(zhì)量，對(duì)對(duì)參加本本工程鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件制造造的主要要工種，如如焊工、涂涂裝工、組組裝工、劃劃線(xiàn)工、檢檢查工等等進(jìn)行特

57、特殊培訓(xùn)訓(xùn)和考試試，實(shí)行行持證上上崗制度度。其中中，電焊焊工按焊焊接方法法、焊接接位置分分別進(jìn)行行考試，合合格者發(fā)發(fā)給相應(yīng)應(yīng)范圍的的合格證證書(shū)，不不得超越越證書(shū)范范圍作業(yè)業(yè)。對(duì)操作工人人、質(zhì)檢檢人員、安安全人員員、技術(shù)術(shù)人員、管管理人員員進(jìn)行上上崗前全全員技術(shù)術(shù)培訓(xùn)和和質(zhì)量意意識(shí)教育育、技術(shù)術(shù)交底和和應(yīng)知應(yīng)應(yīng)會(huì)教育育。員工培訓(xùn)焊工考試生產(chǎn)準(zhǔn)備序號(hào)準(zhǔn)備事項(xiàng)內(nèi)容1作業(yè)人員對(duì)各技術(shù)工工種工人人的配備備、工作作輪班的的安排、各各班組及及工地工工人的臨臨時(shí)調(diào)配配等，都都要按生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃的的要求作作好安排排2原材料準(zhǔn)備備原材料應(yīng)在在規(guī)格、品品種、數(shù)數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量、到到貨期等等方面滿(mǎn)滿(mǎn)足和保保證生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

58、的的需要3機(jī)械設(shè)備設(shè)備類(lèi)型、數(shù)數(shù)量及正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是完成成生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃劃的重要要保證。在在制定作作業(yè)計(jì)劃劃時(shí)，要要考慮設(shè)設(shè)備維護(hù)護(hù)、保養(yǎng)養(yǎng)、檢查查、修理理等需要要，貫徹徹設(shè)備預(yù)預(yù)修制度度，準(zhǔn)備備好易損損備件，保保證設(shè)備備處于良良好運(yùn)行行狀態(tài)4動(dòng)力和運(yùn)輸輸動(dòng)力供應(yīng)和和物資運(yùn)運(yùn)輸都是是正常生生產(chǎn)的基基本條件件。動(dòng)力力供應(yīng)需需備好燃燃料，維維護(hù)好輸輸變電設(shè)設(shè)備，使使其保持持正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。物物資運(yùn)輸輸準(zhǔn)備需需做好運(yùn)運(yùn)輸車(chē)輛輛、設(shè)備備設(shè)施的的維護(hù)保保養(yǎng)，合合理安排排運(yùn)輸路路線(xiàn)5場(chǎng)地準(zhǔn)備根據(jù)各工序序流水順順序安排排生產(chǎn)場(chǎng)場(chǎng)地，避避免倒流流水，盡盡量減少少車(chē)間倒倒運(yùn)工作作量。場(chǎng)場(chǎng)地安排排時(shí)應(yīng)考考慮留有有一定間

59、間距，以以便操作作和零件件堆放，保保證成品品能順利利運(yùn)出。鋼構(gòu)件加工工制作工工藝加工制作通通用工藝藝鋼板矯平為保證本工工程地塊塊鋼構(gòu)件件的加工工制作質(zhì)質(zhì)量，鋼鋼板如有有較大彎彎曲、凹凹凸不平平等問(wèn)題題時(shí)，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行行矯平，鋼鋼板矯平平時(shí)優(yōu)先先采用矯矯平機(jī)對(duì)對(duì)鋼板進(jìn)進(jìn)行矯平平，當(dāng)矯矯平機(jī)無(wú)無(wú)法滿(mǎn)足足時(shí)采用用20000t液液壓機(jī)進(jìn)進(jìn)行鋼板板矯平，鋼鋼材矯平平后的允允許偏差差見(jiàn)下表表:項(xiàng)目允許偏差控制目標(biāo)檢驗(yàn)方法圖例局部平面度度t141.51.0直尺和塞尺尺t141.01.0型鋼彎曲矢矢高1/10000且5.001/10000且4.00拉線(xiàn)和鋼尺尺-H型鋼對(duì)腹腹板的垂垂直度b/1000且不大大于2.

60、0b/1000且不大大于1.0角尺和鋼尺尺鋼板矯正后后的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB 5502005）有有關(guān)條款款的規(guī)定定。鋼板矯平放樣序號(hào)放樣工藝要要求1放樣前，放放樣人員員必須充充分熟悉悉施工圖圖和工藝藝要求，核核對(duì)構(gòu)件件及構(gòu)件件相互連連接的幾幾何尺寸寸和連接接是否不不當(dāng)。2本工程地塊塊所有構(gòu)構(gòu)件的放放樣采用用計(jì)算機(jī)機(jī)放樣，以以保證構(gòu)構(gòu)件精度度。3放樣使用的的鋼尺，必必須經(jīng)計(jì)計(jì)量單位位檢驗(yàn)合合格，并并與土建建、安裝裝等有關(guān)關(guān)方面使使用的鋼鋼尺相核核對(duì)，應(yīng)應(yīng)分段疊疊加，不不得分段段測(cè)量后后相加累累計(jì)全長(zhǎng)長(zhǎng)。4樣桿、樣板板的材料料必須平平直；如如有彎曲曲必須在