土建、安裝工人安全操作規(guī)范

1、45/46目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc175213269 1 電氣維修工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc175213269 h 1 HYPERLINK l _Toc175213270 2 瓦工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc175213270 h 2 HYPERLINK l _Toc175213271 3 木工安全安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc175213271 h 3 HYPERLINK l _Toc175213272 4 鋼筋工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc175213272 h 4 HYPERLINK l _Toc1

2、75213273 5 混凝土工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc175213273 h 6 HYPERLINK l _Toc175213274 6 架子工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc175213274 h 7 HYPERLINK l _Toc175213275 7 油漆工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc175213275 h 11 HYPERLINK l _Toc175213276 8 電焊工（氬弧焊工）安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc175213276 h 12 HYPERLINK l _Toc175213277 9 氣焊工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc17

3、5213277 h 13 HYPERLINK l _Toc175213278 10 起重工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc175213278 h 14 HYPERLINK l _Toc175213279 11 抹灰工安全操作規(guī) PAGEREF _Toc175213279 h 18 HYPERLINK l _Toc175213280 12 鉚工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc175213280 h 19 HYPERLINK l _Toc175213281 13 鉗工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc175213281 h 21 HYPERLINK l _Toc175213282

4、14 管工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc175213282 h 22 HYPERLINK l _Toc175213283 15 電工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc175213283 h 24 HYPERLINK l _Toc175213284 16 儀表工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc175213284 h 26 HYPERLINK l _Toc175213285 17 防腐保溫工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc175213285 h 27 HYPERLINK l _Toc175213286 18 無損探傷工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc175213286

5、 h 28 HYPERLINK l _Toc175213287 19 塔式起重機 PAGEREF _Toc175213287 h 29 HYPERLINK l _Toc175213288 20 挖掘機 PAGEREF _Toc175213288 h 30 HYPERLINK l _Toc175213289 21 萬能裝卸機 PAGEREF _Toc175213289 h 311 電氣維修工安全操作規(guī)程1、現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。2、在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人體與帶電部分，應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。電 壓（千伏）距 離（米）6以下0.35

6、10350.60440.90601101.503、變配電室內、外高壓及部分線路，停電工作時：3.1 切斷有關電源，操作手柄應上鎖掛標示牌。3.2 驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分不驗電。3.3 驗明設備或線路確認無電后。立即檢修設備或線路做短路接地。3.4 裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆接時應穿戴絕緣防護用品。3.5 接地線應使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。3.6 設備或線路檢修完畢，應全面檢查，無誤后方可拆除臨時短路接地線。4、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕

7、緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。5、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不準有的接地有的接零。6、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流與其負荷易相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。7、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m。易燃易爆場所，應用防爆燈具。8、照明開關、燈口及插座等應正確接入火線及零線。2 瓦工安全操作規(guī)程 1、上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地點。斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳

8、手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃潔凈，防止掉落傷人。3、山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。5、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應搭防護欄桿和防護立網。6、在屋面上瓦應兩坡同時進行保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。3 木工安全安全操作規(guī)程1、支模拆模1.1 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底端平坦堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。1.2 采納桁架支模應嚴格檢查，發(fā)覺嚴峻變形、螺栓松動等應及時修復。1.

9、3支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。1.4 支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；不足4米的，可使用馬凳操作。1.5 支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。1.6 拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，工完前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。1.7 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。2、木構件安裝2.1 在坡度度于25度的層面上操作，應有防滑梯，護身欄桿等防護措施。2.2

10、 木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。2.3 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網或其它安全設施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。2.4 安裝二層樓以上外墻窗扇，如不處無腳手架或安全網，應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。2.5 不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。2.6 釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。4 鋼筋工安全操作規(guī)程1、制作、綁扎1.1 鋼材、半成品等應按規(guī)

11、格、品種分不堆放整齊，制作場地要平坦、工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。1.2 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直時，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。1.3 展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。1.4 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。1.5 多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。1.6 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手

12、架和馬道。1.7 綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面和樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。1.8 綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。1.9 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。1.10 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。2、冷拉和張拉2.1 冷拉卷揚機前應設置防護檔板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度，同時應用封閉或導向滑輪。操作

13、時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。2.2 冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)覺滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。2.3 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應該緩慢均勻，發(fā)覺油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應即停止張拉。2.4 張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。2.5千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度，加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。2.6同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼

14、筋應分兩次張拉，第一次拉至操縱應力的70-80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。2.7電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。2.8電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。5 混凝土工安全操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。3、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。4、澆灌框架、梁、柱混

15、凝土，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。5、澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。6、不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。7、使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。8、預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。6 架子工安全操作規(guī)程1 腳手架材料1.1 鋼管腳手應用外徑4851毫米、壁厚33.5毫米的鋼管，長度以46.5米和2.12.3米為宜。有嚴峻銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。1.2 扣件應有

16、出廠合格證明，發(fā)覺有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。1.3 木桿應采納剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。1.4 木腳手立桿，有效部份的小頭直徑不得小于7厘米，大橫桿、小橫桿（排木）有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，68厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。1.5 竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米；小橫桿不得小于9厘米（69厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用）。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。1.6 鋼制腳手板應采納23毫米的級鋼材，長度為1.53.6米，寬度2325厘米，肋高5厘米為

17、宜、兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。1.7 木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以2030厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。1.8 竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓扎不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹扛直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.23米，寬度以40厘米為宜。1.9 腳手架的綁扎材料可采納8#鍍鋅鐵絲，直徑許多于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。2 外腳手架2.1 鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.

18、2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。2.2 木腳手架的立桿應埋入地下3050厘米，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大于1.5米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1米。2.3 竹腳手必須搭設雙排架子。立桿間距不得大于1.3米；小橫桿間距不得大于0.75米。2.4 抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架、寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。2.5 木、竹立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應壓在大頭上

19、，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時、應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。2.6 單排腳手架的小橫桿伸入墻內不得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下需加設頂撐。2.7 18厘米厚的磚墻，空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。2.8 腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。假如負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。2.9 腳手架兩端、轉角處以及每隔67根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時，

20、每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。2.10 架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，同時要釘牢，不得用磚墊。2.11 翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。2.12 上料斜道的鋪設寬度不得小1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。2.13 腳手架的外側、斜、道和平臺，要綁1米高的防護欄和釘18厘米高的擋腳板或防護立網。2.14 在門窗洞口

21、搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應支承在建筑物的牢固部分，不得支撐在窗臺板、窗檐、線腳等地點。墻內大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側許多于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。3 里腳手架3.1 砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1.2米，高度應保持低于外墻20厘米。里腳手的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結構上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。3.2 砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設能承受160公斤荷重的安全網或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的安全網。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。3.

22、3 搭設安全網應每隔3米設一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網須事先預埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側各綁一道橫桿。網應外高里低，網與網之間拼接嚴密，網內雜物要隨時清掃。4 其它腳手架4.1 金屬掛架的間距，一般不大于2米。預埋的掛環(huán)（鋼銷片）必須牢固，掛環(huán)距門窗口兩側不得少于24厘米，60厘米窗間墻只準設一個掛環(huán)，最上一層的掛環(huán)要設在頂板下許多于75厘米。安掛架時，應兩人配合操作，插銷必須插牢，掛鉤插入園孔內須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉角處，應挑出水平桿，互相綁牢。4.2 吊欄應嚴格按照設計圖紙進行安裝。懸掛吊欄的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于3圈，卡頭的卡子不得少于三個，每個吊

23、欄許多于兩根保險繩，每次提升后要將保險繩與吊欄卡牢固定，鋼絲繩不得與建筑物或其它構件摩擦，靠近時應用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時清除。4.3 用手板葫蘆升降的吊欄，操縱時嚴禁同時板動前進桿與返向桿，降落時要先取掉前進桿上的套管，然后板動返向桿緩緩降落。4.4 橋式腳手架的支承架底座應夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建筑物連接牢固。桁架應在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支承架兩側角鋼。用倒鏈或手板葫蘆提升時要安好保險繩，就位后立即與支承架掛牢。4.5 用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開許多于50厘米，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝。滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過10毫米。4.6

24、鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜風繩，對角拉牢，就位后收緊固定纜風繩。4.7 井架、門架和煙囪、水塔等腳手架、凡高度1015米的要設一組纜風繩（46根），每增高10米加設一組。在搭設時應先設臨時纜風繩，待固定纜風繩設置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風繩。纜風繩與地面的角度應為4560度，要單獨牢固地栓在地錨上，并用花籃絲調節(jié)松緊，調節(jié)時必須對角交錯進行，纜風繩禁止栓在樹木、電桿等物體上。4.8 腳手架、井架，門架安裝完畢，必須經施工負責人驗收合格后方準使用。5 腳手架拆除5.1 拆除腳手架、周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁人入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準

25、上下同時作業(yè)。5.2 拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。5.3 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料、應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。7 油漆工安全操作規(guī)程1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存在在專用庫房內，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內，妥善保管。2、庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。5、沾染油漆

26、的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。6、在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。7、采納靜電噴漆，為幸免靜電聚攏，噴漆室（棚）應有接地愛護裝置。8、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地點。刷封檐板，水落管等應搭設腳手架和吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯，愛護欄桿和安全網。9、使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。10、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用時刻不宜過長，點火時火嘴不準對人。8 電焊工（氬弧焊工）安全操作規(guī)程1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2、電

27、焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4、嚴禁在帶壓力容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除潔凈，并將所有孔口打開，化驗合格后，方可施焊。6、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。7、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。9、更換場地移動把線時，應切斷電源

28、，并不得手持把線爬梯登高。10、清除焊渣，采納電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，應有隔光板。12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。14、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。17、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。9 氣焊工安全操作規(guī)程1、施焊場地周圍應清除易燃

29、易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。3、乙炔發(fā)生器必須設防止回火的安全裝置。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，幸免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬，凍結應用熱水加熱，不準用火烤。6、乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水和蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。7、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。8、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。9、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備

30、應先切斷電源。10、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除潔凈，并將所有的孔、口打開，必須化驗合格后，方可動火。11、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂，工作完畢應洗漱。12、工作完畢，應將氧氣、乙炔瓶氣閥關好擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。 10 起重工安全操作規(guī)程1、一般要求：1.1 起重指揮應由技術熟練、明白得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清晰。1.2 80t以上的設備和構件，風力達五級時應停止吊裝。1.3 所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。1.4

31、使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。1.5 起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見表1）。鋼絲繩如的扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢（見表2）鋼絲繩的安全系數(shù) 表1鋼絲繩的用途安全系數(shù)纜風繩3.5纜牽起重機承重繩3.75手動起重設備4.5機械起重設備5-6作吊索無彎曲6-7作捆綁吊牽8-10用于載人的升降機14鋼絲繩斷絲折減或報廢標準（一個節(jié)距內） 表2折減或報 廢鋼絲繩種類（交互捻制）619+1624+1637+1661+11.000-50-70-100-150.906-108-1411-2016-250.8011-1615-

32、2021-3026-40報廢16以上20以上30以上40以上1.6 編線繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，同時不得短于300mm。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。1.7地錨（樁）應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置，如發(fā)覺有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。1.8 使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍應符合下列規(guī)定：繩卡型號卡桿直徑(mm)同意承載力(t)適用于鋼絲繩直徑(mm )繩卡間距(mm)繩卡使用數(shù)量（個）Y1-6M60.727.4-8903Y2-8M81.288.7-9.3903Y3-10M102.0011903Y4-

33、12M122.4012.5-141003Y5-15M142.8815-17.51003Y6-20M165.1218.5-201204Y7-22M186.4821.5-23.51404Y8-25M208.0024-26.51605Y9-28M229.6828-311805Y10-32M2411.5032.5-372005Y11-40M2512.5039-44.52506Y12-45M2714.8046.5-50.53006Y13-50M3018上3507注：搭接時的繩卡數(shù)量按上表增加一倍。1.9 使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措

34、施。1.10 用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調節(jié)其松緊度。1.11 使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地點。1.12 起吊物件，應合理設置溜繩。2、起重桅桿：2.1 組裝桅桿應用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應用固定扳手，如用活動扳手應系安全帶。 2.2 捆轉向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。摁綁定滑車 應有防滑措施，但起重量大的定滑車應有吊環(huán)。2.3纜風繩應合理布置，松緊均勻。纜風與桅桿應用卡環(huán)連接；纜風與錨連接后，應用繩卡軋死。2.4 纜風繩與高壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應采取停電、接地、搭設防護架等安全措施。2.5

35、 定點桅桿應設5根纜風繩，移動式桅桿纜風繩不得少于8根，禁止設多層纜風繩。2.6 桅桿移動的傾斜幅度，當采納間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的1/5；當采納連續(xù)法移動時，則應為桅桿高度的1/20-1/15。相鄰纜風繩要交錯移位。3、結構吊裝：3.1 裝運易倒構件應專用架子，卸車后應放穩(wěn)擱實，支撐牢固。3.2 起吊屋架由里向外起板時，應先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應先起伸臂配合起鉤。3.3 就位的屋架應擱置在道木或方木上，兩側斜撐一般許多于三道。禁止斜靠在柱子上。3.4使用抽銷卡環(huán)吊構件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應將繩扣收緊。嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。3.5 引柱子進杯口，撬棍應反撬

36、。臨時固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應敲緊。3.6 無纜風繩校正柱子應隨吊隨校。但偏心較大細長、杯口深度不足柱子長度1/20或不足60厘米時，禁止無纜風繩校正。3.7 禁止將物件放在板形構件上起吊。3.8 吊裝不易放穩(wěn)的構件，應用卡環(huán)，不得用吊鉤。4、設備吊裝：4.1 三角架（三木搭）下腳應相對固定，倒鏈應掛在正中，移動時應防止傾倒。4.2 裝運重心高，偏心大或易滾動的設備等，應合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。4.3 用頂升法裝車，托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度應一致，前后應交錯進行，高差不宜過大。4.4 用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20度，滾道的搭設應平坦、堅實、接頭錯開。滾動的速度不

37、宜太快，必要時應設溜繩。在滾道一側的車體下面應用枕木墊實。4.5 使用管子（滾杠）施運設備，管子的粗細應一致，其長應比托板寬度長50厘米。填管子，大拇指應放在管子的上表面，其他四指伸入管內，嚴禁戴手套和一把抓管子。4.6 旋轉法起吊時，設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內。采納多根主纜風繩時，應有調節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。4.7 采納人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腳間的夾角應不大于45度，受力方向應在兩腳的中間。桅桿的高度應為設備長度的1/2.5-1/2。桅桿兩腳和設備絞座應放在一起。4.8 滑行法吊裝應遵守下列各項：4.8.1 兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或后仰

38、應一致，并選用同種型號同速卷揚機。4.8.2 設備直徑大于3m時應設兩套溜繩，其間要有平衡輪調節(jié)，使滑車受力一致；設備直徑小于3m時，可設一套溝繩，但設備中心線、溜繩與基礎中心應在同一直線上。4.8.3 溜繩的滑車組，應有防止扭轉的措施。4.8.4 負載的獨腳桅桿傾斜時，應用卷揚機松纜風繩，并確保纜風繩受力均勻。11 抹灰工安全操作規(guī)1、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側必須掛安全網。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。3、機械噴灰

39、噴涂應載防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，幸免折彎。4、輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。5、貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。6、使用磨石機，應戴絕緣手套、穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金鋼砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。12 鉚工安全操作規(guī)程1、工件擺放及拆除，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不得站人。2、組裝大型工件，連結螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工件，應固定墊好。3、滾動臺兩側滾輪應保持水平，拆裝體中心垂線

40、與滾輪中心夾角不得小于35度，工件轉動速度，不得超過3米/分。4、在滾動臺（轉胎）上拼裝容器（塔、罐）采納卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿窗口表面由底部引出，并在相反方向設置保險牽引繩，防止容器脫落。5、大錘的大把材質應堅實，安裝牢固。錘頭必須平坦，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。6、打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。7、風鏟風管接頭，閥門等應完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭、槍口必須朝地，禁止面對風槍口。8、操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10。9、卷板展開時，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側及板上不準站人，松索或切板時

41、嚴防鋼板回彈。10、氣頂法施工應用校驗合格的儀表。罐體升至預定高度，應沿罐壁均勻點焊牢固。平衡裝置的鋼絲繩在張緊，中部死點應卡牢，不準左右滑動。11、氣頂法施工每節(jié)壁板頂升前，應校驗限位螺桿，保證限位高度。頂升時，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致，防止移動傾倒。遇有停車事故，應立即關閉進風調節(jié)擋板，使氣罐緩慢下降。12、容器水壓試驗，要用校驗合格的壓力表，嚴禁超壓。充水時，先打開頂部放空閥，要緩慢升壓，同時不準敲擊容器。13、容器氣密性試驗，應先將罐內水放凈，清除油污、雜物，頂部要設置安全閥，試驗時要以每小時0.2MPa左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有異常現(xiàn)象，要及時停壓處理。14、使用平板機

42、應站在兩側。鋼板過長應用托架式小車托住或用吊車配合，板上不準站人。15、卷板時應站在卷板機的兩側。鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應用吊具配合，防止回彈。16、用調直機調直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應在外側。頂具必須焊有手柄。17、使用剪板機剪切鋼板，應放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。18、使用刨邊機時，工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。19、放樣工作所需的材料、工具不準放置在通路上或易燃、易爆及機器設備、電氣設備的附近（如吊車、機床等）處，以免倒塌造成損壞及觸電事故。13

43、鉗工安全操作規(guī)程1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。2、使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上有不得有油污，打大錘時，甩轉方向不得有人。3、使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。4、使用活扳手，板口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手，如要用活扳手時，要用繩子栓牢，人要系好安全帶。5、使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網。單面工作臺，要一面靠墻。7、檢查設備內部，要用安全行

44、燈或手電筒，禁用明火。對頭重輕腳，容易傾倒的設備，一定要墊實撐牢。8、拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。10、設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收入集在金屬容器內。11、設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。12、試壓設備，上壓后，不得敲打或緊螺絲，以免震動崩裂，壓力完全放掉后方可進行。13、鉆眼、打錘、磨砂輪及使用機械時，不準戴手套和

45、圍巾，鉆磨小孔時必須用卡具卡住，不得用手拿著進行工作。14 管工安全操作規(guī)程1、用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運、起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調整滾杠。管子滾動前方，不得有人。2、用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站在側面。4、管子煨管、砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，上面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。5、用卷揚機煨

46、彎，地錨、不（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內側。6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力操縱在0.05-0.15MPa，氧氣壓力操縱在0.4-0.6MPa 之間。工作完畢，應斷電、斷水。7、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應協(xié)調，防止柄把打人。8、管子串動和對口，動作要協(xié)調，手不得放在管口和法蘭接合處。9、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。10、手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11、溝內施工，遇有土方滑動、裂紋、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯或吊裝支架。1

47、2、人工往溝槽內下管，所有索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。13、化鉛鍋要安設穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套，將鉛慢慢放入鍋內，禁止溶化潮濕的鉛塊。14、灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和手套、鞋蓋。15、鋼管鉛浴法退火時，應將管頭烘干，再插入鉛鍋內，并固定牢靠。16、用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下墻后不得有人靠近。17、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。18、用酸、堿液清洗管子，應穿戴防護用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設明顯標志。19、采納四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，并清除

48、易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。20、在鍋爐上汽包內脹管時，花板孔、管孔須蓋好，夏天脹管應有通風設備。21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。22、氨系統(tǒng)管道必須經試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外，充氨時應戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。23、新舊管線相連時，要弄清舊管線內易烯、易爆和有毒物質，并清除潔凈，經有關部門檢試許可后，方可操作。24、管道試壓，應使用經校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。25、高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規(guī)程。26、管道吹掃口應固定，與氣源之間

49、須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴對準電線、基坑和有人操作的場地。27、天燃氣管道用空氣試壓后，必須用天燃氣吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天燃氣，必須及時燒掉。28、管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內物料沖擊，產生水錘、汽錘。 15 電工安全操作規(guī)程1、一般要求1.1 所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。1.2 現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。1.3 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。1.4 溶化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。1.5 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場地點火及使用。工作完畢，

50、滅火放氣。1.6 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。1.7 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。1.8有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立立即有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。2、設備及內線安裝2.1 安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。2.2 多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。2.3 剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打眼時，板下、墻后不得有人靠近。2.4 人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面

51、部要避開。2.5 管子煨管砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。2.6 管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。2.7安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上，通行及堆放材料，必須行走時，應在大楞上鋪設腳手板。3、外線工程3.1 電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。3.2人工立桿，所用叉木應牢固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。3.3.參加高空作業(yè)人員應定期進行體格檢

52、查?；加懈哐獕?、心臟病、癲癇病或經大夫診斷有其他不宜從事高空作業(yè)的人員，均不得參加高空作業(yè)。但患輕度高血壓或心臟病經大夫許可者除外。3.4 攀登電桿（木桿、水泥桿）時，必須使用登桿工具，嚴禁利用拉線或繩索上下桿，亦不得順桿下滑。3.5 在雪天、雨天或冰凍之后進行高空作業(yè)，應采取防滑措施。3.6 高空作業(yè)所用工具和材料應放在工具袋內或用繩索綁牢。上下傳遞應用繩索吊送，嚴禁拋扔。4、電纜施工4.1 敷設電纜時，電纜溝及夾層內應清理潔凈，無雜物，無積水，并應有足夠的安全照明。4.2 在高空部位敷設電纜時，應有高空作業(yè)措施；直接站在梯式電纜架上時，應考慮強度是否足夠，否則應采取加固在措施，并應防止蹬虛

53、踩滑。4.3 敷設電纜必須有明確的指揮信號，統(tǒng)一行動，不得在無指揮信號時隨意拉引。4.4 在運行的電纜溝內敷設電纜時，應采取安全措施，防止磨擦運行電纜，造成漏電傷人。4.5 電纜通過孔洞、管子和樓板時，兩側必須設監(jiān)護人，防止入、出口處擠傷或刺傷。4.6 非直埋電纜均不應有易燃易燃物質，以防著火。4.7 人體不得攀吊在電纜上，或在電纜上行走。 16 儀表工安全操作規(guī)程1、儀表安裝、就位后應立即緊固基礎螺栓，防止傾倒。多臺儀表盤并列就位時，手指不得放在連接處，嚴禁在盤頂和儀表放置工具等物件。2、用開孔器開孔時，盤后不得有人靠近。3、在高空安裝孔板時，必須搭架子，不準坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質及帶壓力的管道上開孔。4、施放電纜，支架要穩(wěn)固，轉動要靈活，防止脫杠和傾倒，木軸筒上的釘，要打彎或撥掉。轉彎時，應站在外側，防止擠傷。5、校驗儀表用的交直流電源及電壓等級，應有明確標示。6、使用油浴設備，自動溫度調節(jié)器應正?？煽?，加熱溫度不準超過所用油的燃點。加熱時不準打開上蓋，防止燙傷。7、單管、U型管壓力計等，應妥善保管，防止破裂，水銀表面應用水或甘油等介質密封，防止揮發(fā)。8、使用水銀校驗儀表，應在專