隧洞進口掛口施工方案

1、黔中水利樞紐一期工程灌溉引水隧洞與渠首電站廠房土建及金屬結(jié)構(gòu)制安工程隧洞進口掛口施工方案中國水利水電第九工程局有限公司黔中樞紐渠首電站廠房項目部2012年06月04日中國水電 SlKGHYDROs批準(zhǔn):校核:編寫： TOC o 1-5 h z 1、編制依據(jù)-1-2、工程概述-1-3、施工布置-2-3.1施工用風(fēng)-2- HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 3.2施工用水-2- HYPERLINK l bookmark43 o Current Document 3.3施工用電-2-3.4支護施工布置-2-4、掛口施工方案-3-4.1錨桿孔施工-3-

2、HYPERLINK l bookmark61 o Current Document 4.2錨桿安裝-3- HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 4.3錨桿注漿-4-4.4 掛網(wǎng)-4-4.5噴C25混凝土施工-4- HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 5、安全保證措施-5- HYPERLINK l bookmark87 o Current Document 6、質(zhì)量保證措施-5- HYPERLINK l bookmark100 o Current Document 7、水土、環(huán)境保護措施-5-8、施工資

3、源配置-5- HYPERLINK l bookmark105 o Current Document 8.1主要施工機械配置-6- HYPERLINK l bookmark108 o Current Document 8.2主要勞動力配置-6-9、危險源辨識-7-隧洞進口掛口施工方案1、編制依據(jù)（1）渠首電站進水口開挖、支護及基礎(chǔ)處理圖（SCH-QZ1-ZG水工（水源）-渠首電 站-0103）（2）工程施工現(xiàn)場紀(jì)要簽證單2011）第001號2、工程概述灌溉及引水系統(tǒng)布置在水源庫區(qū)左岸，主要包括進口引水段、岸塔式進水口、有壓 引水隧洞及渠首電站等建筑物組成。其中引水渠段長33.2m；引水渠后接岸塔

4、式進水口， 長度為18.6m；引水隧洞全長1097.8m,分為兩段，第一段長990m,為鋼筋混凝土襯砌 段，第二段長107.8m,為16MnR鋼管襯砌段，均采用有壓流型式，斷面為圓形，洞徑 為3.6m；渠首電站地面發(fā)電廠房裝機2臺，每臺容量為2.1MW，同時為滿足黔中地區(qū)灌 溉和城市供水的要求，電站尾水消力池設(shè)為黔中灌區(qū)總干渠首進水池，設(shè)計流量為 22.77m3/s。進水口位于織金縣雞場鄉(xiāng)木底村，引水隧洞穿于上坡頭山體，進出口由上壩公路連 接。上壩公路與交通橋連接，位于進水口頂部EL1335高程，進水口匯水主要來源于上 坡頭山體的右側(cè)，面積約為0.15平方公里，經(jīng)上壩公路的邊溝進入進水口周邊截

5、洪溝。 生活區(qū)位于進水塔左側(cè)EL1318平臺，多為挖方，多處基巖出露，地基穩(wěn)定。隧洞進口位于灌0+000.00樁號，后接7米漸變段，漸變段由高X寬=4.86X5.02 m 方形斷面變?yōu)橹睆?.02米的圓形斷面，灌0+000.00樁號開挖底板高程EL1297.195， 坡降i=0.993/1000，由于進口巖體破碎，頂拱水平成拱難度很大，為減少二次支護， 一次成拱，將進口鎖口段改為城門洞型，具體尺寸見圖1。單位：mm圖單位：mm圖1隧洞進口鎖口錨桿布置圖3、施工布置3.1施工用風(fēng)進水口開挖用風(fēng)設(shè)備主要是邊坡、基礎(chǔ)保護層開挖、邊坡錨桿施工手風(fēng)鉆用風(fēng)及噴 混凝土用風(fēng)。在進水口營區(qū)附近布置一臺22 m

6、3/min空壓機供風(fēng)，采用9 100鋼管接至施工場地， 采用內(nèi)徑？ 25高壓橡膠管分支接至各用風(fēng)設(shè)備。3.2施工用水主要是手風(fēng)鉆鑿孔、錨桿注漿、噴混凝土及空壓機用水，用水量約0.3m3/h。施工 用水在進口供風(fēng)站修建鐵皮水池，從左岸帷幕灌漿標(biāo)段接至供風(fēng)站移動水池，施工用水 采用？ 50塑料管將水池中水引接全工作面。3.3施工用電主要是供風(fēng)站空壓機、支護施工設(shè)備、照明用電?？紤]到整個施工期的用電方案， 施工用電從業(yè)主提供的35000KVA變電站接70mm2鋼芯鋁鉸線跨越三岔河全進水口 400KVA變壓器，從400KVA變壓器接185 mm?塑料鋁芯線全配電柜，從配電箱分別引線 全各施工工作場面。

7、采用380/220/V三相五線制，動力線采用防水、絕緣性能較好的電 纜線引至工作面，并作好相應(yīng)的安全保護措施。3.4支護施工布置3.4.1施工平臺隧洞掛口施工采用腳手架鋼管搭制錨噴支護施工平臺，平臺寬8.012.0 m,臨空 面設(shè)鋼管圍欄，外側(cè)掛安全防護網(wǎng)，施工平臺上鋪竹跳板，竹跳板與鋼管架采用鐵絲固 定，平臺鋼管與已有的錨桿外露端焊接固定。3.4.2制漿系統(tǒng)在進口營區(qū)附近EL1325平臺設(shè)移動式制漿站，在其旁設(shè)水泥庫房及砂石骨料堆放 場地，現(xiàn)場布置1臺錨桿注漿機。3.4.3混合料拌和及運輸噴射混凝土混合料采用強制式攪拌機根據(jù)噴射混凝土配合比拌制，但速凝劑必須在 現(xiàn)場噴射前均勻拌合添加。配料要

8、根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)進度合理配制，避免造成不必要的浪費 或影響混凝土質(zhì)量。4、掛口施工方案4.1錨桿孔施工在進水口邊坡開挖完畢，隧洞進口掛口位置形成一個直立面，施工人員清除洞頂懸 石，測量放出隧洞開挖輪廓線，根據(jù)施工經(jīng)驗，在距離隧洞開挖線外25 cm布置鎖口錨 桿孔（見圖1、圖2），根據(jù)設(shè)計施工圖紙，錨桿孔徑60 mm,同時為滿足規(guī)范規(guī)定的水 泥砂漿錨桿孔徑應(yīng)大于桿體直徑20 mm以上的要求，只能采用輕型潛孔鉆機或電鉆鑿孔。 隧洞進口地質(zhì)條件復(fù)雜，斷層、裂隙、溶室溶洞發(fā)育，電鉆造孔時不返水，石渣沉積于 孔內(nèi)，鉆桿不能取出，電鉆不適用于該部位鑿孔。該鎖口 60 mm錨桿孔采用YQ100-B型 輕便潛孔鉆

9、機鑿孔，采用輕型潛孔鉆鑿孔時孔位方向與隧洞軸線平行、適當(dāng)向外張開，4.2錨桿安裝錨桿孔鉆孔施工完畢，檢查孔深是否滿足要求，孔深超深控制在10 cm以內(nèi)，用高 壓水沖洗孔內(nèi)，孔底不應(yīng)堆積大量沉渣，用高壓風(fēng)吹出孔內(nèi)積水。該部位錨桿有25 L= 5.0 m鎖口錨桿與25 L=9.0 m的隨機錨桿，采用HRB335鋼筋，安裝前檢查錨桿長度、 直徑是否符合設(shè)計要求，運輸過程中是否變形、損傷、被污染等。錨桿安裝時派有施工經(jīng)驗的工作人員操作，派施工負(fù)責(zé)人、安全員現(xiàn)場指揮，錨桿 在起吊時設(shè)3根纜風(fēng)繩，防止在空中擺動。錨桿放入孔內(nèi)時工作人員嚴(yán)格控制錨桿下落 速度，不能撒手讓錨桿自由滑落。錨桿不再下落后根據(jù)錨桿外

10、露長度、孔深確定錨桿是 否到達(dá)設(shè)計位置。對于安裝過程中途塌孔影響錨桿不能就位的，要拔出錨桿重新架鉆掃 空。對于錨桿不能拔出的，要在其旁邊重新打孔，重新安裝，原廢掉錨桿仍然正常灌注 水泥砂漿。4.3錨桿注漿鎖口錨桿灌注砂漿參照進水口邊坡設(shè)計支護方案，砂漿強度等級M25，根據(jù)現(xiàn)場原 材料實驗，水灰比為0.6,灰砂比為1:4,稠度為(60100) mm，采用水城水泥廠生產(chǎn) 的P.O.42.5水泥，細(xì)砂采用購買本工程所在地索橋下游中水十五局左岸砂石加工系統(tǒng) 生產(chǎn)的經(jīng)檢驗合格的細(xì)砂。原材料按配合比計量后按照細(xì)砂一水一水泥先后順序加入砂漿攪拌桶進行拌制，檢 驗其稠度是否符合設(shè)計要求。在拌制砂漿的同時，將4

11、注漿管插到錨桿孔孔底，高壓 注漿管接頭連接牢固。開始注漿后，當(dāng)砂漿液面上升至孔口時，緩慢提升注漿管，補漿 全孔口邊緣，待其初凝后再補灌至孔口高程。如孔深超深較多時，錨桿外露長度必須嵌 固于孔口。注漿完成的錨桿禁止拉拔、搖晃、敲擊。4.4掛網(wǎng)參照進水口邊坡設(shè)計支護方案，掛網(wǎng)鋼筋(p8 20X20 cm。掛網(wǎng)之前人工清除松 散巖石、裂隙裂縫泥土以及注漿時灑落基巖面水泥漿凝結(jié)塊，掛網(wǎng)時先固定水平向鋼筋， 不能架立于錨桿上時用電動沖擊鉆在基巖面鑿孔，預(yù)埋鋼筋作為架立筋。在水平固定鋼 筋上標(biāo)注掛網(wǎng)鋼筋間排距，網(wǎng)格按照標(biāo)注尺寸綁扎，網(wǎng)格離基巖留3050 mm保護層， 每根掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)順應(yīng)基巖面走勢綁扎，保護

12、層不能過大，也不能緊貼基巖面，掛網(wǎng)鋼筋 與錨桿相交處用點焊加固。4.5噴C25混凝土施工4.5.1施工準(zhǔn)備堆料場地平整，施工現(xiàn)場凸凹不平，泥土、亂石橫亙。選擇混凝土噴射機輸 送距離適中、便于噴射手與混凝土拌制人員觀察、溝通的距離布置噴射機，挖掘機平整 場地，在地上鋪設(shè)0.15 mm鐵皮承料。ZL-50裝載機喂料，JS-50強制式拌和機按照配 合比配料，5t自卸汽車運至施工現(xiàn)場，運距約300 m，每次配料根據(jù)用量酌情拌制，用 多少配多少，宜少不宜多，配合好待用料的時間不宜超過混凝土的初凝時間。風(fēng)管、水 管、電源線路接至施工場面，做好噴射混凝土的準(zhǔn)備。混凝土噴射作業(yè)混凝土噴射機選用PZ-5D型，混

13、凝土噴射前先將基巖面沖洗干凈或者將潔凈的 基巖面濕潤，采用自下而上的作業(yè)順序從下往上噴射混凝土，噴射操作手選用經(jīng)驗豐富 的作業(yè)人員，在施工過程中能夠靈活掌握噴頭與受噴面的距離、噴射角度、混凝土的最 佳稠度。噴射過程中脫落的混凝土或架空與鋼筋之間的回彈料要及時清除，確保噴射混凝土的內(nèi)部質(zhì)量。噴射混凝土的外觀質(zhì)量應(yīng)平順自然，最小厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。5、安全保證措施（1）嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；（2）錨桿安裝嚴(yán)格執(zhí)行吊裝操作規(guī)程；（3）供風(fēng)壓力要在設(shè)計范圍之內(nèi)，風(fēng)管接頭要有防脫措施；（4）高空作業(yè)也及安全帶，架立安全網(wǎng)、安全護欄、人行爬梯；（5）作業(yè)人員要穿戴勞動防護用品。如安全帽、防塵口罩、護目鏡等基本

14、勞動防 護用品；（6）電器設(shè)備必須執(zhí)行一刀一閘一保護；（7）安全技術(shù)交底必須落實到位，專職安全員、兼職安全員隨時對施工場面進行 巡查與管制。6、質(zhì)量保證措施支護施工質(zhì)量保證措施：（1）嚴(yán)格按設(shè)計角度和孔深，實施鉆孔作業(yè)；（2）嚴(yán)格按設(shè)計配合比拌制水泥砂漿，確保水泥砂漿強度；（3）確保錨桿水泥砂漿的飽滿和密實；（4）嚴(yán)格按規(guī)范要求進行錨桿的拉拔試驗；（5）鋼筋網(wǎng)必須緊貼巖面，并與錨桿頭牢固焊接；（6）鋼筋網(wǎng)必須被噴砼覆蓋；（7）嚴(yán)格按設(shè)計配合比拌制砼，確保砼強度；（8）采取預(yù)埋鋼筋條控制噴砼厚度，確保滿足設(shè)計要求；（9）嚴(yán)格按規(guī)范要求進行噴砼取樣試驗。7、水土、環(huán)境保護措施該部位施工實施鉆孔時采

15、用水鉆鑿孔，避免揚塵的產(chǎn)生；潛孔鉆消聲器要完好，不 能產(chǎn)生噪音；鑿孔產(chǎn)生的污水匯集全集水坑，經(jīng)沉淀、處理后在往外排放。噴混凝土?xí)r 采用半濕噴法施工，石渣裝運時采用現(xiàn)灑水濕潤再裝運。8、施工資源配置8.1主要施工機械配置表1主要施工機械及設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱、規(guī)格單位數(shù)量序號設(shè)備名稱、規(guī)格單位數(shù)量1反鏟挖掘機1.0 m3臺17混凝土噴射機PZ-5D臺125t自卸汽車輛38混凝土攪拌機JS-50臺13手風(fēng)鉆YT-28臺59電焊機BX3-500-2型臺14潛孔鉆YQ-100B臺210電錘 GBH 2-26 RE臺15空壓機20m3臺111砂漿攪拌桶XB1200臺16裝載機ZL50臺112注漿機HUB3.5型臺18.2主要勞動力配置表2主要勞動力配置表序號工種名稱數(shù)量備注1風(fēng)鉆工、噴砼工、架子工103空壓機工24重型機械司機45汽車司機68修理工39電工210配合5合計329、危險源辨識項目部根據(jù)取水口開挖支護施工、作業(yè)人員的技能要求、作業(yè)場所的內(nèi)、外部環(huán)境等，以九局發(fā)，為參照，根據(jù)施工項目實際情況辨識、確認(rèn)施工中所包含的危險源如下表：表3進水口開挖危險源與控制清單序號危險源項目名稱危險部位可能產(chǎn)生的事故后果