頂管工作井專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)

1、臨汾市龍祠水源凈水廠改擴(kuò)建項(xiàng)目輸水管線工程項(xiàng)管工作井專項(xiàng)施工方案編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：中 國三安建設(shè)集 團(tuán)有限公司輸水管線項(xiàng)目部文檔大全巾國Hi殳 三妄頂管工作井專項(xiàng)施工方案報(bào)審簽批頁本頂管工作井專項(xiàng)施工方案于年 月 日已由中國三安建設(shè)集團(tuán)有限公司編制、審批完成，并報(bào)送項(xiàng)目總承包方北京桑德環(huán)境工程有限公司審 核、確認(rèn)。本頂管工作井專項(xiàng)施工方案提交于年 月日由中國三安建設(shè)集團(tuán)有限公司報(bào)送項(xiàng)目總承包方北京桑德環(huán)境工程有限公司審核、確認(rèn)。北京桑德環(huán)境工程有限公司審核、批準(zhǔn)的確認(rèn)結(jié)果如下：審核意見：甲方專業(yè)工程師簽字 日期審核意見: 甲方現(xiàn)場授權(quán)代表簽字 日期目錄 TOC o 1-5 h

2、 z HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 工程概況4 HYPERLINK l bookmark21 o Current Document 編制依據(jù)4 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 沉箱4 HYPERLINK l bookmark104 o Current Document 鋼管樁加內(nèi)支撐7 HYPERLINK l bookmark108 o Current Document 鋼結(jié)構(gòu)支撐8 HYPERLINK l bookmark112 o Current Document 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)逆

3、作法8 HYPERLINK l bookmark116 o Current Document 安全保證措施8頂管工作井專項(xiàng)施工方案工程概況根據(jù)臨汾市龍祠水源凈水廠擴(kuò)建項(xiàng)目輸水管線工程施工圖紙及穿越道路工 程頂管工作坑支護(hù)圖紙。濱河南路南延采用C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)沉箱；濱河 南路接收并采用鋼管樁加內(nèi)支撐；濱河南路工作井上部采用鋼結(jié)構(gòu)支撐，下部采 用C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)逆作法。編制依據(jù)工程施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)以及國家相關(guān)規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 -2013砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204 -2002沉箱鋼筋制安沉箱鋼筋用吊車垂直吊裝就位，用人工綁扎或在沉井近

4、旁預(yù)先綁扎鋼筋骨 架或網(wǎng)片用吊車進(jìn)彳亍大塊安裝。豎筋可一次綁好，水平筋分段綁扎，與前一節(jié)并 壁連接處伸出的插筋采用焊接連接的方法，接頭錯(cuò)開 1/4 以保證鋼筋位置和保 護(hù)層正確。內(nèi)外鋼筋之間要加設(shè)4mm 鋼筋鐵碼每1.5m 不少于一個(gè)鋼筋用掛線法 控制垂直度，用水平儀測量并控制水平度，用木卡尺控制間距，用水泥砂漿墊塊 控制保護(hù)層。模板安裝工藝施工準(zhǔn)備模板：尺寸(1220 x2440mm)、厚度 18mm方木：60 x 80mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。對拉止水螺栓：采用12的螺桿，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母， 中間焊接止水環(huán)。施工機(jī)具木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼

5、電鉆、線墜、 靠尺板、方尺、鐵水平尺、撬棍等。支撐體系：采用碗扣腳手架，酉己鋼管、鏈接扣件采用橫向連接和剪刀撐進(jìn)彳亍加固支撐體系。（3）作業(yè)條件1）板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)彳亍設(shè)計(jì)， 確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，板支撐間距，驗(yàn)算模板和 支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，確定模板的合理酉己制數(shù)量。2）放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)。（4）模板安裝施工工藝1）根據(jù)施工圖紙確定沉箱所在平面位置及尺寸，以及板底標(biāo)高，根據(jù)層高 合理選擇立桿材料搭設(shè)立向支撐體系，采用頂托調(diào)節(jié)控制高度，頂托外露絲不大 于25cm；采用水平連接和剪刀撐加固支撐體

6、系；2）鋪鋼管橫擔(dān)，均勻排設(shè)方木，方木間距為2025cm；將1米標(biāo)高線標(biāo)記 在立桿支撐上，拉線調(diào)整頂托控制板底標(biāo)高；3）根據(jù)沉箱實(shí)際尺寸鋪設(shè)梁模和板模，兩塊模板接縫時(shí)固定在同一根方木 上，板縫控制最小；4）安裝沉箱外側(cè)模板，并采用臨時(shí)方法加固后，安裝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高樓板底模， 等彳寺沉箱底板鋼筋和側(cè)墻鋼筋綁扎完后，再采用止水對拉螺桿安裝內(nèi)側(cè)模板，根 據(jù)沉箱設(shè)計(jì)深度考慮采用一道還是多道拉桿?；炷翝仓に嚕?）材料準(zhǔn)備使用商品砼，并按照規(guī)范添加早強(qiáng)劑。（2）作業(yè)條件1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢 查合格，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。2）澆筑混凝土用架子及走道已

7、支搭完畢，經(jīng)檢查合格。3）水泥、砂、石子及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)已下達(dá)混凝 土酉己合比通知單。4）電子計(jì)量器經(jīng)檢查衡量準(zhǔn)確、靈活，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（3）模板表面清理澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、木屑，鋼筋上的油污等雜物清除干凈，并檢查 鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤模板。(4)混凝土澆筑與振搗混凝土卸料口下落的自 由傾落高度不得超過2米，防止混凝土較大的沖 擊力沖擊模板，導(dǎo)致支撐系統(tǒng)松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)彳亍，注意控制先后澆筑時(shí)間。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)彳亍， 不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大

8、于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30 -40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接隙。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)彳亍。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在 前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無 移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即T亭止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié) 前修整完好。沉箱混凝土澆筑完畢后，安排專員清理側(cè)模和支撐桿件上的混凝土渣， 按照施工員的指導(dǎo)清楚底板多余混凝土，確保底板標(biāo)高和平整度，彳寺混凝土終凝 前分兩次進(jìn)彳亍混凝土面原漿收光。模板拆除和養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后第二天進(jìn)彳亍內(nèi)側(cè)模板以及加固桿件的拆除，清

9、除拆下的材 料和多余的混凝土碎渣。模板拆除時(shí)不得損傷混凝土表面。混凝土澆筑完畢24小時(shí)后進(jìn)彳亍澆水養(yǎng)護(hù)，保證每天澆水養(yǎng)護(hù)5次，每次 澆水確?；炷帘砻孀銐驖駶?。技術(shù)、質(zhì)量要求(1)模板分項(xiàng)要求模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，且安裝牢固。在涂刷脫模劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不應(yīng)遺漏，且要求安裝牢固。主次龍骨間距必須符合本交底的要求且安裝要求牢固。模板接縫必須嚴(yán)密，表面必須平整。模板的接搓處不得漏漿，在澆筑混凝土前，木膠板要求澆水濕潤，但模 板不內(nèi)應(yīng)積水。7）截面模板內(nèi)尺寸要求準(zhǔn)確，相鄰兩模板表面不得有高低差。8）模板的起拱值必須符合本交底的

10、要求。9）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。10）模板拆除時(shí)不得損傷混凝土表面。（2）混凝土分項(xiàng)要求1）混凝土外形缺陷，即混凝土跑模，表面不平整，線條不暢。主要表現(xiàn)為缺 棱掉角，棱角不直，翹曲不平，飛邊凸肋等。2）混凝土表面產(chǎn)生蜂窩，麻面，氣泡，疏松，主要表現(xiàn)為混凝土局部酥松, 砂漿少石子多，石子之間形成蜂窩狀的孔洞，從而造成混凝土不密實(shí)，強(qiáng)度低.混 凝土表面局部粗糙，或有許多小凹坑，致使混凝土表面不光滑，外觀不美觀。3）露筋，構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露，從而影響鋼筋與混凝土的握裹, 使應(yīng)力不能有效傳遞，局部鋼筋無混凝土保護(hù)層而很快造成結(jié)構(gòu)不安全。4）施工縫處混凝土結(jié)合不好,有縫隙或

11、夾有雜物形成縫隙夾層,造成結(jié)構(gòu)物 整體性不好。5）混凝土表面骨料顯露，顏色不均勻及有砂痕產(chǎn)生。6. 沉箱下沉本工程沉箱采用無底板箱體，本工程沉箱下沉采用人工掘進(jìn)下沉方法施工， 預(yù)制好的沉箱就位后先進(jìn)彳亍垂直度和四角定位檢測，符合要求后方可進(jìn)彳亍下沉作 業(yè)。進(jìn)入箱體挖掘的人員每組為8人，每二人為一小組，從邊線中心點(diǎn)位置開挖 向兩側(cè)擴(kuò)展，每次開挖深度30cm，寬度50cm。挖掘的速度對邊要均衡，相互兼 顧且酉己合默契，確保沉箱四邊下沉過程均衡。人工掘進(jìn)的土方先存放于坑內(nèi)完成 沉箱90cm時(shí)，整體挖除。草原大道因水位較低無地下水影響不需降水作業(yè)，沉 箱沉到位置后按照圖紙封底。濱河路南延因水位較高，下

12、沉施工時(shí)需要抽排水作 業(yè)，沉箱沉到設(shè)計(jì)要求位置后，在集水坑安放用濾布包裹的潛水泵邊排水邊封底， 底板混凝土澆筑7天后停止排水，從排水管壓入水純泥漿封水。鋼曾樁加內(nèi)支撐根據(jù)現(xiàn)場情況按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)用鋼尺放出鋼管樁樁位，采用人工洛陽鏟間隔成 孔。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用吊車吊裝直徑140mm鋼管安放就位。鋼管樁施工完畢 后，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝第一道內(nèi)支撐。人工挖掘坑內(nèi)土方至-3.5m時(shí)安裝第二道 內(nèi)支撐。內(nèi)支撐槽鋼與鋼管樁連接采用U型螺桿固定，安裝支撐桿件前使用液壓 或螺桿預(yù)支撐預(yù)加頂力到位后再安裝支撐桿（鋼管）。鋼結(jié)構(gòu)支撐濱河南路工作坑根據(jù)業(yè)主的地下管線資料及探坑發(fā)現(xiàn)基坑范圍中部有 電纜線及水管橫穿，距離

13、路面深度為1.5米，因此，工作坑上部鋼結(jié)構(gòu)支撐施工 時(shí)，先按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制作東西兩邊鋼構(gòu)架，吊裝至坑內(nèi)時(shí)再安裝南北兩側(cè)的鋼構(gòu) 件。最后按圖在鋼構(gòu)架外側(cè)用鉛絲綁扎松木板。為了保障基坑下部施工時(shí)內(nèi)撐不 下沉，在即坑側(cè)壁設(shè)計(jì)部位用人工洛陽鏟成直徑150mm孔，放置75*4.5鋼管， 并注滿純水泥漿。現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)逆作法濱河南路工作坑支護(hù)完成上部鋼結(jié)構(gòu)支撐后，開始基坑開挖，施工1.1m深 為一段，人工清除坑壁土方，按圖施工擊入式土釘并綁扎鋼筋，然后澆筑 C30 混凝土。下挖下部土方時(shí)，先用洛陽鏟在已澆筑的護(hù)壁下方每間隔2m成250mm 孔一個(gè)，深度1.1m。安放直徑219鋼管支頂住已澆筑的混凝土護(hù)壁然后進(jìn)彳亍開 挖并按照上一步驟進(jìn)彳亍混凝土護(hù)壁施工。第三部施工按照第二部進(jìn)彳亍。安全保證措施凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須接受“三級(jí)”安全教育，具備一般的安全 常識(shí)，并與項(xiàng)目安全部門簽訂有關(guān)安全施工責(zé)任制度。進(jìn)入現(xiàn)場施工的人員，要掌握并嚴(yán)格執(zhí)彳亍現(xiàn)場安全施工紀(jì)律（制度）， 執(zhí)彳亍“三寶”防范措施，增強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)。每天有專職安全員值班，組織安 全執(zhí)法隊(duì)，專門負(fù)責(zé)監(jiān)督施工安全工作。進(jìn)彳亍施工技術(shù)質(zhì)量交底的同時(shí)，