給排水安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、B 機(jī)電工程質(zhì)量控制點(diǎn)室內(nèi)給水管道安裝工程【控制點(diǎn)】暗裝冷熱水管道滲水。 吊頂內(nèi)管道滴水。【預(yù)防措施】暗裝于墻內(nèi)或吊頂內(nèi)的管道一定經(jīng)試壓合格后，方可隱蔽，且盡量無接頭。 對吊頂內(nèi)管道，一定要做好防結(jié)露措施。室內(nèi)排水管道安裝工程【控制點(diǎn)】 排水管道倒坡。 地漏過高或過低，影響使用。 管道堵塞。 直埋管道滲漏。 【預(yù)防措施】.立管 T、Y 形三通甩口不準(zhǔn)，或者其中的支管高度不準(zhǔn)，導(dǎo)致倒坡。標(biāo)準(zhǔn)地坪找準(zhǔn)后，低于地面 2cm，坡向地漏。 管道立管安裝完畢后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物掉入，造成管道堵塞。 防止管基不密實(shí)，受力不均，導(dǎo)致管道不均勻下沉。故管基礎(chǔ)要堅(jiān)硬，另外應(yīng)檢查管道是否有砂眼。室內(nèi)采

2、暖安裝工程【控制點(diǎn)】采暖熱水干管運(yùn)行有響聲。 采暖干管，分支管水流不暢。 散熱器不熱或冷熱不均?！绢A(yù)防措施】采暖熱水干管主要質(zhì)量缺陷是干管運(yùn)行時(shí)管內(nèi)存有氣體和水，影響水、汽的正常循 環(huán)，發(fā)出水的沖擊聲。預(yù)控方法是采用偏心變徑，而不是同心變徑，在熱水采暖系統(tǒng)中，保證管壁上平，蒸汽采暖系統(tǒng)保證管壁下平即可。采暖分支管道若采用羊角彎式連接，分支管內(nèi)會出現(xiàn)阻力，水流不暢。正確分支管道采用 900 彎分支連接，即可避免水流不暢。防止管道內(nèi)和散熱器有雜物，而影響介質(zhì)流向的合理分配或者防止散熱器或支管倒坡。采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程【控制點(diǎn)】焊接錯(cuò)口。管道設(shè)備內(nèi)有臟物，有堵塞和殼卡現(xiàn)象。 冬季水壓試驗(yàn)后有凍壞設(shè)

3、備、管道現(xiàn)象。 【預(yù)防措施】焊接管道錯(cuò)口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時(shí)未將管口軸線對準(zhǔn)，厚壁管道未認(rèn)真開坡口。沖洗未沖凈，沖洗應(yīng)以系統(tǒng)內(nèi)最大壓力和最大流量進(jìn)行，出口處與入口處目測一致才為合格。冬施水壓試驗(yàn)后，必須采取可靠措施把水泄凈。 消防管道及設(shè)備安裝工程【控制點(diǎn)】噴灑管道拆改嚴(yán)重或噴灑頭不成行，不成排。 水泵接合器不能加壓。 噴灑頭不噴水或噴水不足。 水流指示器工作不靈敏?！绢A(yù)防措施】 各專業(yè)工序安裝無統(tǒng)一協(xié)調(diào)，應(yīng)與風(fēng)口、燈具、溫感、煙感、廣播及裝修統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置。注意單流閥不要裝反，盲板一定要拆除；閥門均處于開啟狀態(tài)。 安裝噴頭前消防噴灑系統(tǒng)一定要做沖洗或吹洗，以免雜物堵塞。 防止安裝方向

4、相反或電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良。室內(nèi)蒸汽管道及附屬裝置安裝工程【控制點(diǎn)】系統(tǒng)不熱。管道安裝坡度不夠或倒坡。 【預(yù)防措施】I 窮止疏水器疏水不靈，防止蒸汽干管倒坡，蒸汽或凝結(jié)水管在返彎或過門處，高點(diǎn)安排氣閥，低點(diǎn)安泄水閥，防止系統(tǒng)中存有空氣。防止管道安裝前未調(diào)直，局部有折彎，標(biāo)高測量不準(zhǔn)而造成局部倒坡或坡度不均勻，托吊架間距過大，造成局部管道塌腰。管道及設(shè)備防腐保溫【控制點(diǎn)】管道設(shè)備表面脫皮，返銹。管道設(shè)備表面油漆不均勻，有流墜和漏涂現(xiàn)象。 保溫效果未達(dá)到設(shè)計(jì)要求?！绢A(yù)防措施】 防止管材除銹不凈。主要是刷子沾油漆太多和刷油不認(rèn)真。 防止承包商采用不同種保溫材料，但材料強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)比設(shè)計(jì)

5、低一個(gè)檔次。 管道安裝一鋼管焊接工程【控制點(diǎn)】咬邊。 未熔合。 有氣孔。 有焊瘤。 有夾渣。 錯(cuò)口。 有焊紋。 未焊透。 【預(yù)防措施】防止電流過大，電弧過長。 防止電流過小，焊接速度太快。 防止焊藥太薄或受潮，電弧不當(dāng)。 防止熔池溫度過高。 防止焊層間清理不干凈，電流過小，運(yùn)條不當(dāng)。 多轉(zhuǎn)動(dòng)管子，使錯(cuò)口值減小，間隙均勻。 防止焊條化學(xué)成分與母材的材質(zhì)不符，焊接順序不合理。金屬風(fēng)管制作【控制點(diǎn)】 鉚釘脫落。 風(fēng)管法蘭連接不方。 法蘭翻邊四角漏風(fēng)。 【預(yù)防措施】加長鉚釘，按工藝方法正確操作，增加工人責(zé)任心。 用方尺找正，使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬度一致。 管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時(shí)

6、鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。風(fēng)管及部件安裝工程【控制點(diǎn)】 風(fēng)管與排水管、噴灑支管等管線打架。 風(fēng)管變形?！绢A(yù)防措施】 安裝前，水、電、通風(fēng)三個(gè)專業(yè)確定好各自管線、橋架的水平位置及標(biāo)高，繪出綜合布置詳圖。對于較長風(fēng)管，起吊時(shí)速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭高一頭低，中段風(fēng)管法蘭受力過大而變形。風(fēng)管及部件保溫工程【控制點(diǎn)】謹(jǐn)防假冒偽劣保溫材料 保溫材料松散脫落 【預(yù)防措施】對保溫材料的密度、強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格及是否受潮的檢查。以達(dá)到設(shè)計(jì)保溫效 果。防止保溫釘粘結(jié)不牢，密度不夠，玻璃絲布纏裹不緊，以及人為踩踏?？照{(diào)設(shè)備安裝過程【控制點(diǎn)】 空調(diào)機(jī)組表冷段存水排不出。 風(fēng)機(jī)盤管表冷器堵塞。 風(fēng)機(jī)盤管

7、結(jié)水盤堵塞。 冬期施工易凍壞表面交換【預(yù)防措施】冷凝水管應(yīng)加存水彎，并坡向地漏或室外。 風(fēng)機(jī)盤管和管道連接前未經(jīng)沖洗排污。 風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前，應(yīng)清理結(jié)水盤內(nèi)雜物，以保證凝結(jié)水排出，結(jié)水盤也應(yīng)有一定坡度。空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管試壓后須將水放凈，以防凍壞。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工程【控制點(diǎn)】 實(shí)際風(fēng)量過大。 實(shí)際風(fēng)量過小。氣流速度過大。 【預(yù)防措施】降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)閥門，增加阻力。 提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)閥門，放大部分管段尺寸，減小阻嚴(yán)法蘭接縫，人孔、檢查門或其他存在漏風(fēng)的地方。 氣流組織不合理或送風(fēng)量過大。 通風(fēng)機(jī)安裝工程【控制點(diǎn)】風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速不相符的振動(dòng)。 調(diào)試時(shí)葉輪損壞。 【預(yù)防措施】安裝前，應(yīng)檢查葉

8、輪重量是否對稱或葉片上是否有附著物。 調(diào)試通電前，一是手動(dòng)盤車，觀察是否殼卡現(xiàn)象；二是葉輪內(nèi)是否有雜物，如小石子等?？照{(diào)水管道安裝及保溫工程【控制點(diǎn)】管路不冷或不熱。 保溫后仍有冷凝水滴出。 末端風(fēng)機(jī)盤管不熱或不冷。 【預(yù)防措施】 防止管路堵塞或坡度不對。整個(gè)制冷管路有保溫不到的地方或有破損的地方，特別是高點(diǎn)。 空調(diào)水管路系統(tǒng)中，風(fēng)機(jī)盤管可能成了系統(tǒng)最高點(diǎn)。衛(wèi)生潔具安裝工程【控制點(diǎn)】冬季衛(wèi)生潔具存水彎凍裂。 衛(wèi)生潔具存水彎堵塞。 衛(wèi)生潔具配件丟失，損壞嚴(yán)重。 坐便器周圍離開地面。 【預(yù)防措施】在冬季未通暖房間的衛(wèi)生潔具，存水彎應(yīng)無積水。 防止在即將交工時(shí)，將建筑垃圾倒入衛(wèi)生潔具中，造成堵塞。 應(yīng)在竣工前，各房間配好鎖以后再安裝。 下水管口預(yù)留過高，穩(wěn)裝前需修理。管路暗