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1、木工(中級)周波 主編木工(中級)周波 主編第十章 工后質(zhì)量檢查與現(xiàn)場整理第十章 工后質(zhì)量檢查與現(xiàn)場整理 了解質(zhì)量檢查的方法;掌握檢測工具的使用知識;熟知常見弊病及修補方法;掌握工具與機具的保養(yǎng)方法。第十章 工后質(zhì)量檢查與現(xiàn)場整理 了解質(zhì)量檢查的方法;掌握檢測工具的使用知識;熟知常見一、檢查方法與檢測工具的使用(1)觀察通過目測觀察木制品的材質(zhì)、外觀有無瑕疵。(2)尺量檢查通過檢測工具進行測量,檢查尺寸及偏差是否符合圖樣要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(3)手扳檢查通過用手扳、用手摸檢查木制品安裝的牢固性和強度。(1)水平尺主要用于木地板、木造型、木扶手、門窗框等項目的水平檢測。第一節(jié)質(zhì) 量 檢 查1.檢查方

2、法2. 檢測工具的使用知識一、檢查方法與檢測工具的使用(1)觀察通過目測觀察木制品1)將檢測尺放在要檢測的水平面上,如氣泡居中,則水平度合乎要求;若氣泡偏移,則根據(jù)氣泡偏移所對應(yīng)的刻度讀出刻度數(shù)值,每格為1mm。2)校準(zhǔn)水平尺的方法。(2)儀表垂直檢測尺其外形如圖10-1所示,主要用于墻面、門窗框、裝飾貼面等項目的垂直度及平整度的檢測。圖10-1儀表垂直檢測尺第一節(jié)質(zhì) 量 檢 查1)將檢測尺放在要檢測的水平面上,如氣泡居中,則水平度合乎要1)檢測被測面1m垂直偏差時,推下儀表蓋,將綠色推鍵開關(guān)向上推,把檢測尺靠在被測面,待指針停止擺動時,讀取下行刻度數(shù)值,其數(shù)值即是被測面的傾斜誤差,每格為1m

3、m。2)平整度檢測:由游標(biāo)塞尺配合檢測。3)檢測時握尺的傾斜度不得超過510,定位銷外露35mm為最佳。4)在使用中如發(fā)現(xiàn)檢測尺的指針顯示不鉛直,應(yīng)進行調(diào)整。(3)對角檢測尺其外形如圖10-2所示。第一節(jié)質(zhì) 量 檢 查1)檢測被測面1m垂直偏差時,推下儀表蓋,將綠色推鍵開關(guān)向上圖10-2對角檢測尺1)測量時,向下松開推鍵扣,各尺管可上下伸縮,刻度標(biāo)尺分布在第二節(jié)尺管上,向上推鍵即固定尺管,偏差值在刻度標(biāo)尺上直接讀出,每格為1mm。2)頂備M6螺栓,可裝反光鏡及游標(biāo)塞尺,便于高處檢驗時使用。第一節(jié)質(zhì) 量 檢 查圖10-2對角檢測尺1)測量時,向下松開推鍵扣,各尺管可上圖10-3內(nèi)外直角檢測尺第一

4、節(jié)質(zhì) 量 檢 查圖10-3內(nèi)外直角檢測尺第一節(jié)質(zhì) 量 檢 查(4)內(nèi)外直角檢測尺其外形如圖10-3所示。(5)游標(biāo)塞尺其外形如圖10-4所示。(6)卷線器其外形如圖10-5所示。圖10-4游標(biāo)塞尺第一節(jié)質(zhì) 量 檢 查(4)內(nèi)外直角檢測尺其外形如圖10-3所示。(5)游標(biāo)塞圖10-5卷線器二、常見弊病及修補方法第一節(jié)質(zhì) 量 檢 查圖10-5卷線器二、常見弊病及修補方法第一節(jié)質(zhì) 量 檢 表10-1常見弊病及修補方法第一節(jié)質(zhì) 量 檢 查表10-1常見弊病及修補方法第一節(jié)質(zhì) 量 檢 查表10-1常見弊病及修補方法第一節(jié)質(zhì) 量 檢 查表10-1常見弊病及修補方法第一節(jié)質(zhì) 量 檢 查表10-1常見弊病及修

5、補方法第一節(jié)質(zhì) 量 檢 查表10-1常見弊病及修補方法第一節(jié)質(zhì) 量 檢 查一、機具加潤滑油和擦凈的方法潤滑是防止機械磨損最有效的手段。木工機械的擦凈方法有如下四個方面的內(nèi)容:(1)清潔木工機械設(shè)備在工作中,特別是在施工現(xiàn)場,由于現(xiàn)場條件一般比較差,必然會引起機械設(shè)備內(nèi)外及各系統(tǒng)、各部位的臟污。(2)緊固機械設(shè)備上有很多用螺釘固定的部位,現(xiàn)場施工中由于機械工作時不斷振動和負(fù)荷的影響,有些螺釘可能松動,必須及時檢查,予以緊固,以免造成機械設(shè)備事故性損壞及可能的人員傷亡。1.常用木工機械潤滑油的加注方法2.常用木工機械的擦凈方法第二節(jié)現(xiàn) 場 整 理一、機具加潤滑油和擦凈的方法潤滑是防止機械磨損最有效

6、的手段(3)調(diào)整機械設(shè)備上有很多零部件的相對關(guān)系和工作參數(shù)需要及時進行檢查、調(diào)整,才能保證機械設(shè)備正常工作。(4)防腐機械設(shè)備在使用過程中,不可避免地造成一些金屬制品的保護層脫落。二、工具與機具的保養(yǎng)第二節(jié)現(xiàn) 場 整 理(3)調(diào)整機械設(shè)備上有很多零部件的相對關(guān)系和工作參數(shù)需要及機械設(shè)備在使用過程中,必然會發(fā)生零件磨損、各部件臟污、潤滑條件變壞、螺釘松動、機械零件的相對關(guān)系和運行參數(shù)變化,以及金屬和非金屬制品腐蝕等現(xiàn)象,從而影響機械設(shè)備效能的發(fā)揮,縮短機械的使用壽命,增加運行成本。1)保證現(xiàn)場施工機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況,減少故障停機日,提高機械設(shè)備的利用率。2)在運行中不致于因機械設(shè)備上

7、的原因而影響安全。3)降低機械設(shè)備的運行成本和維修成本,從而減少現(xiàn)場施工費用。1.現(xiàn)場施工機械設(shè)備保養(yǎng)的作用第二節(jié)現(xiàn) 場 整 理機械設(shè)備在使用過程中,必然會發(fā)生零件磨損、各部件臟污、潤滑4)減少施工現(xiàn)場的噪聲和污染。(1)定期保養(yǎng)1)日常保養(yǎng):一般以施工作業(yè)人員為主,每個作業(yè)班次進行一次,工作內(nèi)容包括:清掃、加油、更換易損零件,檢查潤滑、漏油、異常聲音等。2)一級保養(yǎng):一般以施工作業(yè)人員為主,維修工人為輔, 工作內(nèi)容包括:施工設(shè)備內(nèi)部的清潔和潤滑,局部拆卸、整修和調(diào)整。3)二級保養(yǎng):以維修工人為主, 施工作業(yè)人員參加, 工作內(nèi)容包括:施工設(shè)備部分進行解體、檢查和調(diào)整。2.現(xiàn)場施工機械設(shè)備的保養(yǎng)

8、形式第二節(jié)現(xiàn) 場 整 理4)減少施工現(xiàn)場的噪聲和污染。(1)定期保養(yǎng)1)日常保(2)特殊保養(yǎng)1)停放保養(yǎng):施工設(shè)備停放在施工現(xiàn)場,尚未投入生產(chǎn)的保養(yǎng)。2)換季保養(yǎng):對于在夏、冬季施工中使用的設(shè)備,需做換季保養(yǎng),主要內(nèi)容有:更換潤滑油、清洗冷卻系統(tǒng)以及采取降溫或防寒措施。3.機械設(shè)備保養(yǎng)的組織實施第二節(jié)現(xiàn) 場 整 理(2)特殊保養(yǎng)1)停放保養(yǎng):施工設(shè)備停放在施工現(xiàn)場,尚未投(1)正確認(rèn)識現(xiàn)場施工機械設(shè)備保養(yǎng)和使用的關(guān)系保養(yǎng)是保證機械設(shè)備正常運行的關(guān)鍵。機械設(shè)備保養(yǎng)間隔期具有一定的實踐靈活性,但一旦確定,必須嚴(yán)格遵守,按照規(guī)定的類別、項目和要求,強制執(zhí)行。(2)現(xiàn)場施工機械設(shè)備保養(yǎng)計劃的分類1)階

9、段保養(yǎng)計劃是按施工階段制定的相應(yīng)的機械設(shè)備保養(yǎng)計劃,其目的在于準(zhǔn)確地計算各級保養(yǎng)次數(shù),按月平衡高級保養(yǎng)項目,進一步協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工生產(chǎn)計劃,調(diào)整保修力量,準(zhǔn)備好配件和材料,并檢查和督促高級保養(yǎng)的進行。第二節(jié)現(xiàn) 場 整 理(1)正確認(rèn)識現(xiàn)場施工機械設(shè)備保養(yǎng)和使用的關(guān)系保養(yǎng)是保證機2)月度保養(yǎng)計劃的制定應(yīng)以階段保養(yǎng)計劃為依據(jù),并根據(jù)實際情況進行調(diào)整,按機臺計算保養(yǎng)時間,根據(jù)施工生產(chǎn)計劃和保養(yǎng)力量進行平衡,落實保養(yǎng)日期和停機日。(3)現(xiàn)場施工機械設(shè)備保養(yǎng)計劃的落實1)現(xiàn)場施工單位在安排施工生產(chǎn)和機械設(shè)備的使用計劃時,必須安排好機械設(shè)備的保養(yǎng)計劃,并作為施工生產(chǎn)計劃的組成部分同時下達(dá),并檢查落實,以確保保養(yǎng)計劃的按期執(zhí)行。第二節(jié)現(xiàn) 場 整 理2)月度保養(yǎng)計劃的制定應(yīng)以階段保養(yǎng)計劃為依據(jù),并根據(jù)實際情況2)處理好保養(yǎng)和施工生產(chǎn)之間的關(guān)

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