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文檔簡介

1、報告1:ERP原理從直覺到到分析目的從分析到到行動生產(chǎn)制造造基本概概念采購與庫庫存管理理基本概概念生產(chǎn)計劃劃基本概概念提 綱生產(chǎn)制造造基本概概念采購與庫庫存管理理基本概概念生產(chǎn)計劃劃基本概概念提 綱問題生產(chǎn)周期期?生產(chǎn)提前前期?瓶頸資源源?產(chǎn)能能?工序?工工藝路路線?工工作中中心?制造業(yè)的的分類?克莉斯汀汀曲奇餅餅公司目的:在深夜為為饑腸轆轆轆的學(xué)學(xué)生提供供新鮮的的曲奇餅餅特點:電話訂貨貨/e-mail訂貨按單生產(chǎn)產(chǎn)備有大批批配料:生面、巧克力力、椰子子肉、核核桃肉克莉斯汀汀曲奇餅餅公司生產(chǎn)出一一個曲奇奇餅的時時間?第5分鐘來第第二個訂訂單,何何時能完完成第二二個訂單單?第8分鐘來第第三個訂訂

2、單,何何時能完完成第三三個訂單單?配料攪拌舀入托盤盤烘烤托盤冷卻62餅19包裝52交貨1生產(chǎn)過程程:設(shè)置烤箱MeMeJimiJimiJimi克莉斯汀汀曲奇餅餅公司生產(chǎn)排程程(第一份訂訂單)攪拌舀料設(shè)置烤箱箱烘烤冷卻包裝發(fā)貨689182325260時間克莉斯汀汀曲奇餅餅公司負荷與瓶瓶頸資源源:攪拌舀料設(shè)置烤箱箱烘烤冷卻包裝發(fā)貨MeJimi烤箱舀勺托盤攪拌器6622211199522184102196克莉斯汀汀曲奇餅餅公司生產(chǎn)排程程(5分鐘后的的第二份份訂單)攪拌舀料設(shè)置烤箱箱烘烤冷卻包裝發(fā)貨689182325260514161928333536時間克莉斯汀汀曲奇餅餅公司生產(chǎn)排程程:去除除等待后后

3、的第二二份訂單單生產(chǎn)攪拌舀料設(shè)置烤箱箱烘烤冷卻包裝發(fā)貨689182325260528333536時間19181610克莉斯汀汀曲奇餅餅公司增加為兩兩個烤箱箱之后:攪拌舀料烘烤冷卻包裝發(fā)貨689182325260526313334時間171614設(shè)置烤箱箱克莉斯汀汀曲奇餅餅公司調(diào)整資源源(方案1):攪拌舀料設(shè)置烤箱箱烘烤冷卻包裝發(fā)貨MeJimi烤箱舀勺托盤攪拌器66222111995221845(10/2)219/36克莉斯汀汀曲奇餅餅公司調(diào)整資源源(方案2):攪拌舀料設(shè)置烤箱箱烘烤冷卻包裝發(fā)貨MeJimi烤箱舀勺托盤攪拌器66222111995221665(10/2)219/36克莉斯汀汀曲奇

4、餅餅公司調(diào)整資源源(方案3):攪拌舀料設(shè)置烤箱箱烘烤冷卻包裝發(fā)貨MeJimi烤箱舀勺托盤攪拌器442221119952216410219/3410調(diào)整資源源帶來的的好處改變瓶頸頸資源,提升產(chǎn)產(chǎn)能烤箱 Me,10-82.提升資源源利用率率,均衡衡負荷Jimi: 4-6,Me:8-63.精簡過剩剩資源,降低成成本Jimi?4.減少在制制品的積積壓瓶頸資源源瓶頸資源源的轉(zhuǎn)移移消費市場場當不斷調(diào)調(diào)整瓶頸頸資源后后,產(chǎn)能能需求,會會發(fā)生瓶頸外移移到市場場瓶頸資源源瓶頸資源源的辨別別瓶頸資源源前一定定是積壓壓大量的的在制品品嗎?62710308.5564121015通過數(shù)值值來判定定瓶頸資資源!從克莉斯斯

5、汀曲奇奇餅公司司出發(fā)生產(chǎn)制造造中的常常見資源源:人、設(shè)備備/工具、材材料Me,Jimi攪拌器,烤箱舀勺、托托盤配料工作中心心:可由一組組功能相相同,型型號、能能力相近近的設(shè)備備構(gòu)成;可由一個個關(guān)鍵資資源和幾幾個輔助助資源的的整體構(gòu)構(gòu)成;可以是一一個外協(xié)協(xié)加工單單位攪拌器,烤箱烤箱+托盤+Jimi克莉斯汀汀公司從克莉斯斯汀曲奇奇餅公司司出發(fā)工序:加加工產(chǎn)品品的某個個過程工藝路線線:由工工序組合合而成,用于表表示加工工產(chǎn)品的的整個過過程攪拌-烘烤-冷卻-包裝攪拌、烘烘烤等從克莉斯斯汀曲奇奇餅公司司出發(fā)生產(chǎn)提前前期(productionLead Time):完成單位位產(chǎn)品加加工所需需的整個個時間。生

6、產(chǎn)周期期(ProductionCycleTime):每產(chǎn)出單單位產(chǎn)品品的周期期時間曲奇餅的的生產(chǎn)配料曲奇餅2610生產(chǎn)提前前期:生生產(chǎn)一個個曲奇餅餅的總時時間生產(chǎn)周期期:每10分鐘可產(chǎn)產(chǎn)出一個個曲奇餅餅每10分鐘可下下訂單取決于瓶瓶頸資源源的能力力從克莉斯斯汀曲奇奇餅公司司出發(fā)很長的Lead Time,但是卻很很短的cycleTime:香檳酒過長的Lead Time-?較高的庫庫存從克莉斯斯汀曲奇奇餅公司司出發(fā)幾個典型型的提前前期(LeadTime)采購提前期生產(chǎn)提前期運輸提前期裝配提前前期安全提前前期:考考慮各種種不確定定因素之之后所給給出的提提前期。(采購物料料未到貨貨、機器器故障、罷工、

7、SARS、運輸問題題)安全交貨貨提前期期交貨提前前期不確定因因素不確定因因素從克莉斯斯汀曲奇奇餅公司司出發(fā)Litle定律:產(chǎn)品/生產(chǎn)過程程甘特圖資源利用用表產(chǎn)品產(chǎn)出出時間在制品瓶頸(烤箱)周期時間間(10)能力(6個訂單/小時)流動速率率Litle定律產(chǎn)品產(chǎn)出出時間在制品品/流動速率率(定性)產(chǎn)品產(chǎn)出出時間:Product ThroughputTime,也就是Production LeadTime從克莉斯斯汀曲奇奇餅公司司出發(fā)控制生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)奏的的幾種方方式:MeJimi烤箱由瓶頸資資源來確確定節(jié)奏奏由傳送帶帶的速度度來確定定節(jié)奏看板定量在產(chǎn)產(chǎn)品:在在產(chǎn)出一一個產(chǎn)品品之后,才投放放下一個個生產(chǎn)訂訂

8、單,使使在產(chǎn)品品保持定定量從克莉斯斯汀曲奇奇餅公司司出發(fā)在產(chǎn)品與與產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)出時間間的關(guān)系系:2222在產(chǎn)品產(chǎn)出時間每小時產(chǎn)出的數(shù)量187.528153822.54830510302222222222222222從克莉斯斯汀曲奇奇餅公司司出發(fā)在產(chǎn)品與與產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)出時間間、產(chǎn)能能的關(guān)系系:41238產(chǎn)出時間間在產(chǎn)品4123產(chǎn)能在產(chǎn)品從克莉斯斯汀曲奇奇餅公司司出發(fā)在產(chǎn)品與與產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)出時間間的關(guān)系系:2222在產(chǎn)品產(chǎn)出時間每小時產(chǎn)出的數(shù)量187.52167.53247.54327.55407.52222222222222222從克莉斯斯汀曲奇奇餅公司司出發(fā)在產(chǎn)品與與產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)出時間間、產(chǎn)能能的關(guān)系系:41

9、238產(chǎn)出時間間在產(chǎn)品4123產(chǎn)能在產(chǎn)品批量是影影響產(chǎn)能能的不利利因素從克莉斯斯汀曲奇奇餅公司司出發(fā)在產(chǎn)品與與產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)出時間間的關(guān)系系:2222在產(chǎn)品產(chǎn)出時間每小時產(chǎn)出的數(shù)量1234513131313考慮產(chǎn)品品差異使使加工時時間產(chǎn)生生的四種種組合情情況:11合拍33合拍13空閑31在制品積積壓產(chǎn)品多樣樣差異是是影響響產(chǎn)能的的不利因因素制造業(yè)的的分類接單模模式面向訂單單設(shè)計面向訂單單生產(chǎn)客戶化訂訂單面向訂單單組裝生產(chǎn)復(fù)雜性生產(chǎn)穩(wěn)定性 按庫存生生產(chǎn)制造業(yè)的的分類生產(chǎn)模模式作業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)批量生產(chǎn)產(chǎn)連續(xù)流水水生產(chǎn)流程生產(chǎn)產(chǎn)生產(chǎn)復(fù)雜性生產(chǎn)穩(wěn)定性 離散生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品生命命周期產(chǎn)量時間12304每個階段段的制造造模

10、式?每個階段段的產(chǎn)品品標準化化程度?生產(chǎn)流程程生命周周期產(chǎn)產(chǎn)品生命命周期低產(chǎn)量標準化化程度低低低產(chǎn)量多種產(chǎn)產(chǎn)品低產(chǎn)量幾種主要要產(chǎn)品較高產(chǎn)量量高產(chǎn)量標準化化程度高高混合型流流程(作業(yè)生產(chǎn)產(chǎn))分離式流流程(批量生產(chǎn)產(chǎn))連貫式流流程(流水線生生產(chǎn))(高差異性性低產(chǎn)量)(低差異性性高產(chǎn)量)(剛性流程程)(柔性流程程)連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)流程1234產(chǎn)品生命命周期產(chǎn)量時間12304關(guān)注新產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)關(guān)注提升升效率關(guān)注成本本關(guān)注對陳陳舊設(shè)備備配置管管理生產(chǎn)制造造基本概概念采購與庫庫存管理理基本概概念生產(chǎn)計劃劃基本概概念提 綱問題安全庫存存?庫存周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率?ABC分類?經(jīng)濟訂貨貨批量?需求與能能力的關(guān)關(guān)系需求能力提升產(chǎn)

11、能能降低需求求提升價格格使事情復(fù)復(fù)雜化需求vs能力(季節(jié)性)利用庫存存顧客排隊隊等待需求能力采用差異異化方式式庫存作用用庫存作用用維持銷售售產(chǎn)品的的穩(wěn)定維持生產(chǎn)產(chǎn)的穩(wěn)定定平衡企業(yè)業(yè)物流庫存弊端端庫存的弊弊端占用企業(yè)業(yè)大量資資金增加了企企業(yè)的產(chǎn)產(chǎn)品成本本與管理理成本掩蓋了企企業(yè)眾多多管理問問題,如如計劃不不周、采采購不力力、生產(chǎn)產(chǎn)不均衡衡、產(chǎn)品品質(zhì)量不不穩(wěn)定、市場銷銷售不力力等衡量庫存存的指標標庫存周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率安全庫存存庫存量使用速率率周轉(zhuǎn)時間間20瓶啤啤酒2瓶/天天10天周轉(zhuǎn)率=365/10=36.5次次/年訂貨批量量成本本訂貨成本本(orderingcost):發(fā)出訂單單后發(fā)生生的所有有成本,與

12、訂貨貨次數(shù)有有關(guān),而而與數(shù)量量無關(guān)負荷成本本(holdingcost):與庫存保保管直接接相關(guān)的的變動成成本,搬搬運、破破損、偷偷竊、保保險等采購成本本(purchasecost):訂貨批量量大,所所給的折折扣。缺貨成本本:延遲遲交貨,或者失失去銷售售機會所所造成的的成本訂貨經(jīng)濟濟批量金額訂貨次數(shù)數(shù)總成本訂貨成本本維持成本本2DSiviEOQ=D:年需求量S:每次訂貨貨發(fā)生的的費用i:年度維持持成本百百分比v:每單位物物料成本本訂貨經(jīng)濟濟批量2DSiviEOQ=藍光公司司(超大功率率激光管管):D:超大功率率激光器器年需求求量:2400件S:每次訂貨貨發(fā)生的的費用:19美元i:年度維持持成本:

13、20%v:每單位物物料成本本: 5美元2*2400*1920%*5= 302件件需求增加2倍,訂貨批量增加1.414倍做大! 大型超市安全庫存存安全因子子:用于于衡量庫庫存的安安全度。不缺貨的概率安全因子75%0.6744980%0.8416285%1.0364390%1.2815595%1.6448599%2.326341月1802月1903月1854月1965月2066月2087月2108月1989月18910月20311月21512月220藍光公司司超大功功率激光光器每月月需求:需求標準準差:STDEV(1月-12月)=12.43安全庫存存安全庫存存=需求標準準差*安安全因子子= 12.

14、43 *1.645=20.4件=21件每年缺貨貨概率:12*0.05=0.6次/年平均發(fā)生生缺貨的的時間:1/0.6=1.66年95%有庫存的的概率ABC分類價值產(chǎn)品ABCA類:占總總價值80%所涉及的的物料B類:占總總價值15%的物料C類:其余余物料生產(chǎn)制造造基本概概念采購與庫庫存管理理基本概概念生產(chǎn)計劃劃基本概概念提 綱問題MRPII的邏輯流流程?需求時界界?計劃劃時界?獨立需求求?相關(guān)關(guān)需求?BOM?MPS編制原則則?MPS過程?MRP過程?CRP?粗能力計計劃訂單主需求計計劃預(yù)測主生產(chǎn)計計劃物料需求求計劃能力需求求計劃采購模塊塊車間模塊塊BOM模塊庫存模塊塊生產(chǎn)計劃劃系統(tǒng)可行?可行?主

15、生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)MRPII邏輯流程程圖成本會計經(jīng)營規(guī)劃業(yè)績評價決策層 計劃層 執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)市場計劃生產(chǎn)車間成本銷售技術(shù)供應(yīng)財務(wù)實現(xiàn)企業(yè)整體體效益資金流與與物流的的信息集成成可行? 產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計劃銷售規(guī)劃銷售與運作計劃供應(yīng)商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線合同預(yù)測潛在客戶客戶信息成本中心會計科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財務(wù)系統(tǒng)MRPMRPII流程展望期: 編制制計劃跨跨越的時時間范圍圍(如1個季度)時間周期期:分時時間段顯顯示的時時間單位位(周、月、季)時間欄:計劃的的時間參參考點123456周月季需求時界界計劃時界

16、界時間區(qū)間間1:實際需需求,數(shù)數(shù)量確定定。只允允許由高高層修改改時間區(qū)間間2:實際需需求預(yù)預(yù)測。生生產(chǎn)計劃劃員可修修改,但但需高層層批準時間區(qū)間間3:表示未未來的計計劃,用用預(yù)測獲獲得。需求時界界計劃劃時界獨立需求求:該項項目的需需求與其其他項目目的需求求無關(guān)最終產(chǎn)品品維修件半成品銷銷售件相關(guān)需求求:該項項目的需需求與某某個上一一級項目目的需求求相關(guān)自行車(1)車架(1)車輪(2)輻條(24)鋼圈維修件輻條相關(guān)需求求獨立需求求獨立需求求相關(guān)關(guān)需求獨立需求求主生產(chǎn)計劃劃編制原原則1.用最少的的項目數(shù)數(shù)面向庫存存生產(chǎn)(電視)由許多部部件裝配出有有限的標準產(chǎn)產(chǎn)品主生產(chǎn)計劃劃許多產(chǎn)品品由公用部部件制成

17、主生產(chǎn)計劃劃面向訂單單的生產(chǎn)產(chǎn)(小家電)由有限的基基本部件制造造出許多產(chǎn)品品原材料/部件面向定單單的裝配配(電腦)主生產(chǎn)計劃劃原材料/部件原材料/部件主生產(chǎn)計計劃(MPS)物料料號號:100000物料名稱稱:X安全庫存存量:提前前期期:1周批量量:現(xiàn)有庫存存量:8批量增量量: 51010計劃日期期:計劃員:需求時界界:計劃時界界:2000/01/31CS38預(yù)測量合同量毛需求計劃接收收量預(yù)計庫存存量時段段當期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 551113121081361068 5127127凈需求計劃產(chǎn)出出量計劃投入入量可供銷售售量7101

18、01010101020201010 2513 3 8261428885 02/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14銷 售計 劃計 劃生 產(chǎn)庫 存XA(1)C(2)O(2)BOM:物料清單單產(chǎn)品總成組件零部件零件毛坯原材料鋼材鍛件起落架桿桿飛機起落架起落架伸伸縮系統(tǒng)統(tǒng)起落架伸伸縮桿001CHEN.039物料需求求計算(逐級展開開)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1時段段計劃投入入量計劃產(chǎn)出出量123456789101112現(xiàn)有量=0時段段計劃投入入量計劃產(chǎn)出出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112計劃接收量現(xiàn)有量=10時段段計劃投入入量計劃產(chǎn)出

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