污水處理設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)

1、 明 而 其安風(fēng)機(jī)泵的安裝 準(zhǔn) 水1.1 水表:允許偏差項(xiàng)目水平度 垂直度中心線偏差經(jīng)向間隙同軸度mm/m mm/m mm/mmm/mmm/m水泵與電動(dòng)機(jī)0。1 泵體出口法蘭與出水管泵體出口法蘭與進(jìn)水管55葉片外緣與殼體半徑方向規(guī)定 的 40%=側(cè)間隙之 和規(guī)定最大值泵軸與傳動(dòng)軸0.03。 。 勻 料1.4 油 允許偏差項(xiàng)目水平度 軸向間隙 機(jī)身縱、橫方向0.2轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子同機(jī)殼間符合設(shè)備文件規(guī)定 。 格1.1 格允許偏差項(xiàng)目平面位置偏差 ）標(biāo)高偏差（mm)安裝要求格柵安裝后位置與設(shè)計(jì)要求2030格柵安裝在砼支架格柵安裝在工字鋼支架連接牢固、墊塊數(shù)3 塊兩工字鋼平行度2mm 焊接牢固。

2、機(jī)械格柵的軌道重合度、軸距和傾斜度等技術(shù)要求的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差12345軸道實(shí)際中心線與安裝基線的重合度軸距軸道縱向傾斜度兩根軸道的相對(duì)標(biāo)高行走軌道與格柵片平面的平行度3mm2mm5mm0.5/1000 允許偏差項(xiàng)目角度偏差錯(cuò)落偏差）中心體平行度水平度不直度平行度）格柵與格柵井符合設(shè)計(jì)要求格柵柵片 組合4機(jī)架導(dǎo)軌導(dǎo)軌與棚片組合 攪。 攪拌軸安裝的允許偏差0.5/1000兩導(dǎo)軌間33攪拌器型式漿式柜式各提升葉 輪攪拌器推進(jìn)式和圓盤(pán)平直 葉渦 輪攪拌器轉(zhuǎn)數(shù) r/min3232100下端擺動(dòng)量1.501.000。75漿葉對(duì)軸線垂直度（mm為漿板長(zhǎng)度 且(不超過(guò)）52.2 介質(zhì)脂 3 度 涂,

3、以防腐蝕。 刮。 刮泥耙刮板下緣與池底距離 50mm，其偏差為3.2 當(dāng)于 5m 時(shí)20mm； 為 5mm；銷(xiāo)輪與齒輪中心距偏差+5-2。 中心傳動(dòng)刮泥機(jī)機(jī)座及主要部件安裝允許偏差允許偏差（）項(xiàng)目徑向垂直度水平度同軸度間隙中心柱管與設(shè)計(jì)定 位中心中心柱管中心轉(zhuǎn)盤(pán)與調(diào)整機(jī) 座0。中心豎架0.5/1000中心柱管上的軸承 環(huán)與中心轉(zhuǎn)盤(pán)軸）軸瓦與水下軸承環(huán)間隙均勻, 邊調(diào)整在58 之間刮臂 4.1 立對(duì)稱(chēng)水平 兩刮 臂高差項(xiàng)目機(jī)座葉片與上罩進(jìn) 水圈導(dǎo)流錐頂整體水平度 允許偏差 徑回跳動(dòng)154836上下跳動(dòng)38。 項(xiàng) 目 兩端軸承座兩端軸承中心與減速機(jī) 出抽中心同心線水平度允 許 偏 差前后偏移 同軸

4、度 項(xiàng)目允許偏差 mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍、點(diǎn)數(shù)閘板垂直度閘板流水平面高程210每個(gè)每個(gè)24 靠尺測(cè)量用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼絲網(wǎng)水泥 閘門(mén)預(yù)制方正對(duì)角線長(zhǎng)與寬 10對(duì)角線3每個(gè)每個(gè)42用尺丈量用尺丈量求: 其正 .水處理設(shè)備的安行 。 。 。 )。 允許偏10mm。設(shè) 目差 mm 10101 mm/m， 為 0.5mm/m.設(shè)備縫 15mm。其底端應(yīng)碰孔底螺紋部分應(yīng)涂油脂 15 個(gè)螺距。灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿除 ,應(yīng)進(jìn)行除銹及清洗 6.1 過(guò) 90 ,必須與相關(guān)限徑抽肩等靠緊， 螺紋與綃連螺時(shí)出 4 螺 應(yīng)將薄螺母裝在原螺母下 65，銷(xiāo)裝入孔的深度應(yīng)符合規(guī)定，并 。 滑動(dòng)上 當(dāng)軸瓦合縫處放置的墊片

5、不應(yīng)與軸接觸 過(guò) 1mm。6.4 滾但凡衡 ,不準(zhǔn)加潤(rùn)滑脂，采 .滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行過(guò) 6.5 聯(lián) eq oac(,x) eq oac(, )y)、 eq oac(,()許用 / 0.050.03。0.230400.53 30 撓性爪型聯(lián)軸 0.01(軸徑+ 6.6 條配每對(duì)皮帶 兩上(指兩軸平行)，其偏移三角皮 過(guò) 1mm，平皮帶不應(yīng)超 1。 。45從的 45時(shí)馳垂度應(yīng)為兩鏈輪中心距離 5%。主合 密封件裝配 ,預(yù)壓量為橡膠圈圓條直徑 的 15%.裝配 V 型、Y 型、 型,其唇邊應(yīng)對(duì)名稱(chēng)密封介質(zhì)的壓力方向。壓裝油浸石棉盤(pán)根 45的剖 90以上.H 過(guò) 應(yīng)進(jìn) 在作 5 次以,下卡、

6、不碰、不抖） 一 塞各 于 60 運(yùn) 等數(shù) 格 11。 開(kāi)車(chē)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2，必須達(dá)到下表要求：項(xiàng)目檢查結(jié)果填料函在蓋處電動(dòng)機(jī)電流值運(yùn)轉(zhuǎn)狀況軸承溫度松緊適當(dāng),有少量水滴出溫度不應(yīng)過(guò)高不超過(guò)額定值無(wú)異常聲音，平穩(wěn)，無(wú)較大振動(dòng)滾動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承60運(yùn)轉(zhuǎn)溫升35 風(fēng) 正 格項(xiàng) 目檢查結(jié)果左兩側(cè)細(xì)絲繩或鏈條齒耙 同步動(dòng)作，齒耙運(yùn)作時(shí)水平，齒耙與格柵片嚙合脫開(kāi)與啟動(dòng)作齒耙與格柵片各限位開(kāi)關(guān)滾輪與導(dǎo)向滑槽機(jī)械格柵的進(jìn)退機(jī)構(gòu)（小車(chē)) 細(xì)絲繩鏈輪試運(yùn)行動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作協(xié)調(diào)嚙合時(shí)齒耙與格柵片間隙均勻保持 35mm 齒耙與格柵 水平，不得碰撞。動(dòng)作及時(shí)，安裝可靠,不得有卡住現(xiàn)象。兩側(cè)滾輪應(yīng)同時(shí)滾動(dòng)，至少保持有 2 只滾輪在滾動(dòng) 應(yīng)與齒耙動(dòng)作協(xié)調(diào)在繩輪中位置正確，不應(yīng)有纏繞跳槽現(xiàn)象主、從鏈輪中心面應(yīng)在同一單面上，不重合 不大于兩輪 中心距的 用手動(dòng)或自動(dòng)操作,全程動(dòng)作各 次，準(zhǔn)確無(wú)誤，無(wú)抖動(dòng), 卡阻現(xiàn)象。14 拌設(shè)備的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌設(shè)備安裝后，必須用水作質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)行和用工作介質(zhì)試運(yùn)行。這兩種試運(yùn)行都必須在 溶器內(nèi)裝滿 2/3 以上容積的容量。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)作平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)，的噪聲。以水 作振動(dòng)的噪聲以水作介質(zhì)的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間