預(yù)制梁(箱梁)施工技術(shù)管理試題

1、預(yù)制梁工程（箱梁）施工技術(shù)試題（含 單選題 90 題、填空題30 題、簡(jiǎn)答題12 題 ）一、選擇題：（共 90 題）1、按客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則要求，關(guān)于鐵路制梁場(chǎng)技術(shù)文件管理要求，下述說(shuō)法錯(cuò)誤的是。 （ B）A、應(yīng)制定企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審查后發(fā)布B、應(yīng)具有經(jīng)鐵道部技術(shù)鑒定通過(guò)的齊全產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)圖、通用圖無(wú)正版圖紙時(shí)，也可使用影印件C、制梁場(chǎng)應(yīng)繪制生產(chǎn)產(chǎn)品的全套施工圖紙且審批手續(xù)齊全，并配發(fā)給各部門和車間2、鐵路制梁場(chǎng)生產(chǎn)許可證實(shí)地核查時(shí)，要求必須具有的工藝文件是 。 （ A）A、生產(chǎn)工藝細(xì)則和特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書

2、B、實(shí)施性施工組設(shè)計(jì)和專項(xiàng)技術(shù)方案C、指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)和工裝設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算書3、關(guān)于預(yù)制梁模板設(shè)計(jì)要求，下述說(shuō)法錯(cuò)誤的是。 （ C）A、能保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置正確B、接縫不漏漿，制作簡(jiǎn)單，安裝方便，便于拆卸和多次使用C、只需具有足夠的強(qiáng)度即可，能承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載4、下述客運(yùn)專線預(yù)制梁模板安裝質(zhì)量要求說(shuō)法錯(cuò)誤的是。 （ C）A、使用前，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行清理、打磨，均勻涂刷脫模劑B 、模板表面平整度應(yīng)2mm/m ，四支座預(yù)埋板位置高差2mmC、為了保證支座預(yù)埋板的平整度，底模不可設(shè)置反拱5、客運(yùn)專線預(yù)制梁的混凝土膠凝材料總量不應(yīng)超

3、過(guò)kg/m 3，水膠比不應(yīng)大于。 混凝土原材料配合比、拌和和澆筑應(yīng)滿足客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的有關(guān)規(guī)定和要求。（ B）A、 450， 0.35B、 500， 0.35C、 500， 0.306、在梁配制客運(yùn)專線預(yù)制混凝土拌和物時(shí)，水、水泥、摻和料、外加劑的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到，粗、細(xì)骨料的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到（均以質(zhì)量計(jì)） 。 （ A）A、1，2B、2，3C、1，37、客運(yùn)專線制梁用高性能混凝土攪拌投料循序正確的是。 （ B）A、粗、細(xì)骨料外加劑水水泥和摻和料B 、細(xì)骨料、水泥和摻和料水粗骨料外加劑C、水泥和摻和料水粗、細(xì)骨料外加劑8、下述混凝土運(yùn)輸要求說(shuō)法錯(cuò)誤的是。 （ C）A、不得采用機(jī)動(dòng)翻斗車

4、、手推車等工具長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土。運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，應(yīng)保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能B、應(yīng)盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間。從攪拌機(jī)卸出混凝土到混凝土澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間以不影響混凝土的各項(xiàng)性能為限C、若采用攪拌罐車運(yùn)輸混凝土，當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)往混凝土內(nèi)加入些清水，使罐車高速旋轉(zhuǎn)20 30s， 再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗或混凝土料斗9、客運(yùn)專線預(yù)制梁混凝土拌和物入模前含氣量應(yīng)控制在。 （ B）3.0 5.0B、 2.0 4.0C、 4.0 6.0、客運(yùn)專線預(yù)制梁混凝土灌筑時(shí)，模

5、板溫度宜在。 （ B ） TOC o 1-5 h z A、340B、535C、645、客運(yùn)專線預(yù)制梁混凝土拌和物入模溫度宜在。（ C）A、340B、535C、530、 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，下列技術(shù)要求錯(cuò)誤的是。 （ C）A、從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度當(dāng)傾落高度超過(guò)2m 時(shí)， 應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置C、串筒出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過(guò)2m、下述預(yù)制梁混凝土澆筑技術(shù)要求錯(cuò)誤的是。 （ A）A、預(yù)制梁混凝土應(yīng)快速、穩(wěn)定、連續(xù)澆筑，每片梁的灌筑時(shí)間不宜超過(guò)6h，如特殊情況出現(xiàn)澆筑間

6、斷，間歇時(shí)間已超混凝土初凝時(shí)間時(shí)，在接續(xù)澆筑上層新混凝土前，應(yīng)對(duì)下層舊混凝土進(jìn)行二次振搗B、在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水C、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。、 預(yù)制梁混凝土澆筑如出現(xiàn)意外間斷，需按規(guī)定設(shè)置施工縫時(shí)，下述在施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土的技術(shù)要求錯(cuò)誤的是。 （ D）A、應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿毛時(shí)，處理層混凝土須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度B、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，但不得存

7、有積水C、施工縫為斜面時(shí)，舊混凝土應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀D、施工縫處理后，處理層混凝土強(qiáng)度不得低于0.5MPa、下述預(yù)制梁混凝土振搗有關(guān)技術(shù)要求錯(cuò)誤的是。 （ A）A、插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的3.0 倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5cm 10cm，與側(cè)模應(yīng)保持50 100mm 的距離，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋部件B、 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20s 30s， 以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度，完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖C、附著式振動(dòng)器的設(shè)置間距和振動(dòng)能量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)

8、與模板緊密連接、下述預(yù)制梁混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求錯(cuò)誤的是。 （ A）A、混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5，灌筑完4h 后方可升溫，升溫速度不得大于20 /h，恒溫養(yǎng)護(hù)期間蒸汽溫度不宜超過(guò)45，混凝土芯部溫度不宜超過(guò)60，最大不得超過(guò)65；降溫速度不得大于20 /h。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)梁體拆模（放張）強(qiáng)度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過(guò)試驗(yàn)確定B、自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，梁體混凝土應(yīng)包裹嚴(yán)實(shí)，且至少有一層不透水的裹覆層。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度發(fā)展能否滿足拆模要求確定C、在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于15。當(dāng)環(huán)境溫

9、度低于5時(shí)，預(yù)制梁表面宜噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫措施；禁止對(duì)混凝土灑水、 預(yù)制梁拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定 TOC o 1-5 h z 時(shí)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的以上。（B）A、 40% B、 60C、 80%、 拆模時(shí)， 梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不宜大，能保證棱角完整。（ A）A、 15 B、 25C、 5、下述拆模規(guī)定不正確的是。 （ A）A、當(dāng)環(huán)境溫度低于0，應(yīng)待表層混凝土冷卻至0以下方可拆除模板B、大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。C、在炎熱或大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆邊噴涂養(yǎng)護(hù)劑的拆模工藝20、當(dāng)連續(xù)晝夜平均氣溫低于或最低氣溫低于

10、時(shí)，應(yīng)按冬期施工處理。（ C）A、 3，0，-3 B、2，5，0C、3，5，-3、當(dāng)晝夜平均氣溫高于， 混凝土施工應(yīng)按夏（熱）期施工處理。 （ B）A、 20B、 30 C、 45進(jìn)入冬期施工前，應(yīng)預(yù)先作好的下列準(zhǔn)備工作，其中不屬技術(shù)準(zhǔn)備工作的是。（ B）A、收集工地氣象臺(tái)（站）歷年氣象資料，設(shè)置工地氣象觀測(cè)點(diǎn)，建議觀測(cè)制度，及時(shí)掌握氣象變化情況B、落實(shí)有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備C、編制冬期施工方案及技術(shù)措施，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底或技術(shù)培訓(xùn)冬期施工期間，施工前應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定需要預(yù)熱的最高溫度，以保證混凝土滿足澆筑條件。（ A）A、水和骨料，入模溫度B、水和水泥，出機(jī)

11、溫度C、水泥和骨料，出機(jī)溫度24、冬期施工期間，水的加熱溫度不宜高于，骨料加熱溫度不應(yīng)高于。（ A）A、 80， 60 B、 60， 40 C、 60， 3525、 冬季施工期間，當(dāng)將拌合水和骨料加熱后仍無(wú)法滿足澆筑條件時(shí)，下述處理方法正確的是。 （ B）A、直接加熱水泥、外加劑及礦物摻合料B、將水泥、外加劑及礦物摻合料運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱C、增加用水量，通過(guò)水帶入更多的熱能來(lái)提高拌合物的溫度26、冬期施工中，當(dāng)骨料不加熱時(shí)，下述說(shuō)法正確的是。 （ A）A、水可加熱至80以上，拌合時(shí)應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入骨料B、水可加熱至80以上，拌合時(shí)應(yīng)先投入水泥和已加熱的水，拌勻后再投入水

12、泥C、 水不可加熱至80以上，拌合時(shí)應(yīng)先投入水泥和已加熱的水，拌勻后再投入水泥27、關(guān)于冬期施工混凝土拌制，下述措施錯(cuò)誤的是。 （ B）A、混凝土攪拌時(shí)間宜較常溫施工延長(zhǎng)50%B、最后才加水，以減少拌制過(guò)程的熱量損失C、拌制設(shè)備宜設(shè)在氣溫不低于10的廠房或暖棚內(nèi)28、關(guān)于夏期混凝土施工，下述說(shuō)法錯(cuò)誤的是。 （ C）A、攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)采取在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚、采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬臀餃囟菳、盡可能在棚內(nèi)或氣溫較低的早晚或夜間攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度滿足設(shè)計(jì)要求C、應(yīng)加快混凝土的修整速度，修整時(shí)，如果混凝土已凝固，為了保證混凝土表面平整度，方便作業(yè)，可直接往混凝土表面

13、灑水提高表面混凝土的工作性能D、混凝土和砌體澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋，并增加灑水次數(shù)鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)彎鉤，下列關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)彎鉤的規(guī)定錯(cuò)誤的是。 （ B ）A、所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作成180 的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑dm不得小于2.5d，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段B、受拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋的末端，應(yīng)采用135的斜彎鉤，鉤端的直線段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d，直鉤的彎曲直徑dm不得小于 5dC、彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的 10 倍（光圓鋼筋）或12 倍（帶肋鋼筋）D 、用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤（半圓形

14、、直角形或斜彎鉤）；彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度：一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍30、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，下列關(guān)于熱軋鋼筋接頭的規(guī)定表述錯(cuò)誤的是 。 （ B）A、接頭應(yīng)采用閃光對(duì)焊或電弧焊連接，并以閃光對(duì)焊為主，以承受靜力荷載為主的直徑為28 32mm 帶肋鋼筋，可采用冷擠壓套筒連接僅在確無(wú)條件施行焊接時(shí)，對(duì)直徑 25mm 及以上的鋼筋方可采用綁扎搭接C、在鋼筋密列的結(jié)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)鋼筋間凈距小于其直徑的1.5 C、在鋼筋密列的結(jié)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)鋼筋間凈距小于其直徑的30mm（豎向）和45mm（橫向）時(shí)，不得使用搭

15、接接頭31 、 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，下列規(guī)定錯(cuò)誤的是。 （ B）A、閃光對(duì)焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過(guò)50% ；在軸心受拉構(gòu)件中不得超過(guò)25%；在受壓區(qū)可不受限制B、電弧焊接的接頭可不受限制，可不必相互錯(cuò)開C、鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10dD、綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過(guò)25%；在受壓區(qū)不得超過(guò) 50%32、下述關(guān)于鋼筋接頭“同一截面”表述正確的是。 （ A）A、兩鋼筋接頭相距在30d以內(nèi)，或兩焊接接頭相距在50cm以內(nèi)，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長(zhǎng)度以內(nèi)，均視為

16、同一截面，并不得小于 50cmB、兩鋼筋接頭相距在50d以內(nèi)，或兩焊接接頭相距在70cm以內(nèi)，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長(zhǎng)度以內(nèi)，均視為同一截面，并不得小于70cm在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一截面 ”內(nèi)同一根鋼筋上接頭不得超過(guò) 2個(gè)33、下列不屬閃光對(duì)焊接頭正式施焊條件的是。 （ A）A、每批鋼筋焊接前，應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊， 并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能。僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接B、每個(gè)焊工均應(yīng)在每班工作開始時(shí)，先按實(shí)際條件試焊2個(gè)對(duì)焊接頭試件，并作冷彎試驗(yàn)，待其結(jié)果合格后，方可正式施焊C、 焊工具有不少50000個(gè)接頭作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，方

17、可正式進(jìn)行實(shí)體工程施焊作業(yè)34、下述閃光對(duì)焊接頭的外觀質(zhì)量規(guī)定不正確的是。 （ C）A、接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠郑⒊示鶆虻拿掏庑蜝、鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋C、接頭彎折的角度不得大于6D、接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm35、 下述不屬于消除對(duì)焊接頭彎折或軸線偏移缺陷措施的是。 （ A）A、減小預(yù)熱程度B、正確調(diào)整電極位置C、修整電極鉗口或更換已變形的電極D、切除或矯直鋼筋的彎頭36、關(guān)于鋼筋電弧焊焊接作業(yè)，下列要求不正確的是。 （ B）A、應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)B、焊接時(shí)，引弧應(yīng)在接頭范圍以外的鋼筋上進(jìn)行，不得燒傷接

18、頭范圍以內(nèi)的主筋C、焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密D 、焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿幫條焊、 搭接焊等鋼筋電弧焊形式所采用的焊條，其型號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定；若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，下列各牌號(hào)鋼筋選用的焊條型號(hào)不匹配 的是 。 （ B）A、 HPB235 選用 E4303 B、 HRB335 選用 E5503 C、 HRB400選用 E500338、下述冬期鋼筋焊接施工要求錯(cuò)誤的是。 （ B）A、閃光對(duì)焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不宜低于0B、鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入車間，焊畢后的鋼筋應(yīng)立即運(yùn)往室外C、電弧焊接時(shí)，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條，焊接后的接頭嚴(yán)禁

19、立即接觸冰雪39、客運(yùn)專線預(yù)制梁要求構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為個(gè) /m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀（宜為工字形或錐形）應(yīng)有利于鋼筋的定位，不得使用墊塊。 （ C）A、 3，塑料B、 4，塑料C、 4，砂漿 TOC o 1-5 h z 40、當(dāng)客運(yùn)專線預(yù)制梁的保護(hù)層采用細(xì)石混凝土墊塊時(shí)，其能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于構(gòu)件本體混凝土，且水膠比不大于。 （ A）A、抗腐蝕，0.4 B、抗?jié)B， 0.4C、抗腐蝕，0.3541 、 客運(yùn)專線后張法預(yù)制梁的抽拔橡膠棒或金屬螺旋管在任何方向與設(shè)計(jì)位置的允許偏差要求是。 （ A）A、距跨中4

20、m 范圍 4mm，其余6mmB、距跨中5 m 范圍 5mm，其余10mmC、距跨中4 m 范圍 10mm，其余 20mm42、下述預(yù)應(yīng)力筋存放技術(shù)要求，不正確的是。 （ C）A、預(yù)應(yīng)力筋在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管時(shí)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)B、在室外存放時(shí)，時(shí)間不宜超過(guò)6 個(gè)月，不得直接堆放在地面上， 必須采取墊以枕木并用苫布覆蓋等有效措施，防止雨露和各種腐蝕性氣體、介質(zhì)的影響C、預(yù)應(yīng)力筋下料后，不需要進(jìn)行防銹、防腐保護(hù)43、下列長(zhǎng)度應(yīng)不計(jì)入預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度是。 （ C）A、孔道長(zhǎng)度B、千斤頂長(zhǎng)度C、張拉伸長(zhǎng)值44、下述預(yù)應(yīng)力筋切斷方法不正確的是。 （ B）A、切斷機(jī)切斷B、電弧切斷C、

21、砂輪鋸切斷45、張拉千斤頂?shù)念~定最大張拉噸位要求正確的是。 （ B） TOC o 1-5 h z A、為控制張拉力的2.5倍左右，且不得小于1.5倍B 、為控制張拉力的1.5倍左右，且不得小于1.2倍C、為控制張拉力的2.5倍左右，且不得小于2.0倍46、 鐵路工程中，下述對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉用千斤頂校正的技術(shù)要求不正確的是 。 （ A）A、校正有效期為8 個(gè)月且不超過(guò)200 次張拉作業(yè)B 、千斤頂校正系數(shù)不得大于1.05C、拆修更換配件后的張拉千斤頂必須重新校正47、鐵路工程中，下述對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉用壓力表的技術(shù)要求不正確的是 。 （ C）A、壓力表應(yīng)為防振型 TOC o 1-5 h z B、表面最大讀

22、數(shù)應(yīng)為張拉力的1.5 2.0 倍，精度不低于1.0 級(jí)C、壓力表應(yīng)與千斤頂配套檢定，配套使用，檢定周期為2 個(gè)月48、在生產(chǎn)采用C50 混凝土的鐵路預(yù)制梁時(shí)，下述預(yù)應(yīng)力終張拉時(shí)對(duì)梁體混凝土技術(shù)條件要求正確的是。 （ A）A、抗壓強(qiáng)度53.5 MPa ，彈模35.5GPa ，且齡期不少于10dB、抗壓強(qiáng)度53.5 MPa ，彈模35.5GPaC、抗壓強(qiáng)度50 MPa，彈模 32 GPa，且齡期不少于10d49、預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控。 （ B ）A、預(yù)拱度和伸長(zhǎng)量B、張拉噸位和伸長(zhǎng)量C、張拉噸位和預(yù)拱度D、油表讀數(shù)和預(yù)拱度50、下述預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)規(guī)定錯(cuò)誤的是。 （ C）A、箱梁兩側(cè)腹板應(yīng)對(duì)稱張拉，最

23、大不平衡束不得超過(guò)一束B、同束鋼絞線應(yīng)兩端對(duì)稱同步張拉，千斤頂給油和回油應(yīng)兩端均衡、緩慢平穩(wěn)的進(jìn)行C、采用自錨式夾片錨具，張拉時(shí)工作錨后不需要安裝限位板、張拉控制的“三同心”指的是 。 （ A）A、預(yù)留管道、錨具、千斤頂三者同心B 、預(yù)留管道、限位板、千斤頂三者同心C、錨具、限位板、千斤頂三者同心對(duì)于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁張拉控制，下述技術(shù)要求正確的是 。 （ A）A、以應(yīng)力控制為主，以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)B、以伸長(zhǎng)值控制為主，以應(yīng)力進(jìn)行校核，實(shí)際錨下控制應(yīng)力與理論控制應(yīng)力的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)C、以應(yīng)力控制為主，以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)

24、值的差值應(yīng)控制在8%以內(nèi)鐵路后張法預(yù)制梁對(duì)鋼絞線斷絲或滑絲的規(guī)定正確的是。 （ C）A、不應(yīng)超過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼絲總數(shù)的2，并不應(yīng)處于梁的同一側(cè)，且 TOC o 1-5 h z 一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)2 絲B、不應(yīng)超過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼絲總數(shù)的0.5，并不應(yīng)處于梁的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)2 絲C、不應(yīng)超過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼絲總數(shù)的0.5，并不應(yīng)處于梁的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)1 絲54、下述滑絲與斷絲處理方法不當(dāng)?shù)氖恰?（ B）A、當(dāng)一束出現(xiàn)少量滑絲時(shí)，可用單根張拉油頂進(jìn)行補(bǔ)拉B、當(dāng)一束內(nèi)出現(xiàn)多根鋼絞線滑絲時(shí)，可用單根張拉油頂進(jìn)行補(bǔ)拉C、當(dāng)一束內(nèi)出現(xiàn)多根鋼絞線滑絲時(shí)，須放松鋼絞線束并重新裝夾片整束補(bǔ)拉55、下述張拉

25、作業(yè)安全防護(hù)規(guī)定不正確的是。 （ C）A、張拉時(shí)如遇臨時(shí)停電，要立即拉閘斷電B 、不得在有壓力的情況下旋轉(zhuǎn)張拉工具的螺絲或油管接頭。C、張拉時(shí)千斤頂后方得站人進(jìn)行專項(xiàng)安全防護(hù)，防止他人靠近后張預(yù)制梁終張拉和先張預(yù)制梁放張后應(yīng)實(shí)測(cè)梁體彈性上拱，實(shí)測(cè)上拱值不宜大于倍設(shè)計(jì)計(jì)算值。（ B）A、 1.20A、 1.20B、 1.05C、 1.2557、完成張拉后，下述做法不正確的是。 （ A）A、張拉完畢應(yīng)立即切除兩端多余的預(yù)應(yīng)力筋B、切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁用電弧焊切割，強(qiáng)調(diào)用砂輪機(jī)切割C、切割多余鋼絞線后外露長(zhǎng)度不宜小于30mm58、后張預(yù)制梁終拉完成后，宜在內(nèi)進(jìn)行管道真空輔助壓漿。壓漿時(shí)及壓漿

26、后3d 內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于。 （ C）A、 72h， 0B、 48h， 0C、 48h， 559、鐵路后張法預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力管道真空輔助壓漿漿體水膠比不應(yīng)超過(guò) 。 （ A）A、 0.34B、 0.40 C、 0.50、 客運(yùn)專線預(yù)制箱梁的管道真空輔助壓漿對(duì)漿體流動(dòng)度規(guī)定正確的是 。 （ A） TOC o 1-5 h z A、漿體流動(dòng)度不大于25s，30min后不大于35sB 、漿體流動(dòng)度不大于10s，30min后不大于25sC、漿體流動(dòng)度不大于35s，30min后不大于50s、鐵路后張法預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿前，其真空度應(yīng)穩(wěn)定在MPa 之間，漿體注滿管道后，應(yīng)在0.50 0.60MPa 下持

27、壓min，壓漿最大壓力不宜超過(guò)0.60MPa 。 （ B）A、 -0.02 -0.06， 1 B、 -0.06 -0.10， 2 C、 0 -0.10， 262、水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)。 （ B） 。20min40min60min20min40min60min63、冬季壓漿時(shí)應(yīng)采取保溫措施，并摻加。 （ A） 。A、引氣劑B、氯鹽類防凍劑C、亞硝酸鹽類防凍劑 TOC o 1-5 h z 64、灌漿順序應(yīng)，緩慢進(jìn)行。（ A）A、先下后上B、先上后下C、先左后右壓漿設(shè)備應(yīng)采用， 同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。（ C）A、間歇式泵B、空壓機(jī)C、連續(xù)式泵66、客運(yùn)專線預(yù)制梁管道

28、壓漿料要求采用攪拌設(shè)備拌制。（ B）A、低速B、高速C、勻速67、客運(yùn)專線后張梁封端前應(yīng)對(duì)、 及 用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水處理。（ C）A、錨具，錨墊板表面，錨穴混凝土表面B 、錨具，錨墊板壓漿孔，外露鋼絞線C、錨具，錨墊板表面，外露鋼絞線68、封端混凝土應(yīng)采用，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求。（ C）A、 1:2 的水泥砂漿B、 1:1 的水泥砂漿C、無(wú)收縮混凝土69、封端混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)采用對(duì)封端進(jìn)行防水處理。（ A）A、聚氨酯防水涂料B、粘貼防水卷材C、涂刷石油瀝青70、下述防水層施工規(guī)定不正確的是。 （ B）A、四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天氣不宜進(jìn)行橋面防水層施工B 、環(huán)境溫度低于0時(shí)，應(yīng)采取保溫措施

29、C、為改善防水涂料的稠度，可用間接蒸汽預(yù)熱，降低涂料的稠度，兩個(gè)組份應(yīng)分開加熱，加熱溫度不得超過(guò)60，同時(shí)須保證蒸氣不得進(jìn)入涂料中，嚴(yán)禁明火加熱、 客運(yùn)專線預(yù)制梁施工中，為加快制梁臺(tái)座周轉(zhuǎn)速度，之后可 TOC o 1-5 h z 移出制梁臺(tái)座。（ B）A、預(yù)張拉B、初張拉C、終張拉、 預(yù)制梁運(yùn)輸和存梁時(shí)均應(yīng)保證每支點(diǎn)實(shí)際反力與四個(gè)支點(diǎn)的反力平均值相差不超過(guò)或四個(gè)支點(diǎn)不平整量不大于。 （ B）A、5，2mmB、10，2mmC、10，5mm73、客運(yùn)專線預(yù)制梁成品的混凝土保護(hù)層厚度在保證率下不應(yīng)小于mm。 （ A）A、 90，30 B、 50，35C、 90，2574、客運(yùn)專線預(yù)制梁成品的橋面保護(hù)

30、層、擋碴墻、端隔墻、遮板、力筋封端和轉(zhuǎn)折器處凹穴封堵等，不允許有寬度大于的表面裂紋，其它部位梁體表面不允許有裂紋。（ B）A、 0.1cmB、 0.2mmC、 0.5mm75、客運(yùn)專線預(yù)制梁成品的橋梁全長(zhǎng)允許偏差為mm。 （ A）A、20B、25 C、3076、客運(yùn)專線預(yù)制梁成品的橋梁跨度允許偏差為。 （ B）A、5mmB、 20mmC、30mm77、客運(yùn)專線預(yù)制梁成品的梁高允許偏差為。 （ A）A、 +10mm 、 -5mmB、5mmC、 +20mm 、 -5mm78、客運(yùn)專線預(yù)制梁成品的終張拉（或放張）后30d 的梁體上拱度允許值為。 （ C）A、L/5000 B、L/1500C、L/30

31、0079、客運(yùn)專線預(yù)制梁的支座板四個(gè)螺栓中心距允許偏差為。 （ C）A、 2mmA、 2mmB 、10mmC、20mm80、客運(yùn)專線預(yù)制梁支座板中心線偏離設(shè)計(jì)位置允許偏差為（ A）A、3mmB、5mmC、10mm81 、下列情況不需要進(jìn)行型式檢驗(yàn)的是。 （ C）A、長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)B 、正式生產(chǎn)后，材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)C、更換同一廠家的一批鋼筋后生產(chǎn)時(shí)82、下列情況不需進(jìn)行靜載彎曲抗裂性及撓度試驗(yàn)的是。 （ B）A、首孔生產(chǎn)時(shí)B 、存梁期不足30d 的合格成品梁C、有質(zhì)量缺陷，可能對(duì)產(chǎn)品的抗裂性及剛度有較大影響時(shí)83、正常生產(chǎn)下，同類別、同跨度箱梁件或連續(xù)個(gè)月產(chǎn)量計(jì)一

32、 TOC o 1-5 h z 批，每批抽檢1 件進(jìn)行靜載彎曲試驗(yàn)。（ A）A、 60， 3B、 80， 5 C、 100， 384、下列靜載彎曲試驗(yàn)抽樣原則正確的是。 （ A）A、按最不利原則一次抽取3 件B 、先抽取1 件，如試驗(yàn)不合格在再加倍抽取C、不同類別的梁各抽取1 件85、 鐵路全預(yù)應(yīng)力梁靜載彎曲試驗(yàn)評(píng)定梁體剛度（抗裂） 合格的標(biāo)準(zhǔn)為 。 （ B）A、在K=1.00 加載等級(jí)下持荷20min，梁體下緣底面未發(fā)現(xiàn)受力裂縫或下緣側(cè)面（包括倒角、圓弧過(guò)渡段）的受力裂縫未延伸至梁底邊B、在K=1.20 加載等級(jí)下持荷20min，梁體下緣底面未發(fā)現(xiàn)受力裂縫或下緣側(cè)面（包括倒角、圓弧過(guò)渡段）的受

33、力裂縫未延伸至梁底邊C、在K=1.20 加載等級(jí)下持荷10min，梁體下緣底面未發(fā)現(xiàn)受力裂縫或下緣側(cè)面（包括倒角、圓弧過(guò)渡段）的受力裂縫未延伸至梁底邊86、下列原材須通過(guò)CRCC 認(rèn)證方可用于鐵路預(yù)制梁生產(chǎn)的是。（ A）A、錨具B、鋼筋C、水泥87、我國(guó)新建客運(yùn)專線橋梁的設(shè)計(jì)使用年限為年。 （ C）A、 10B、 50C、 100防水層噴涂后小時(shí)或涂刷后小時(shí)內(nèi)須防止霜凍、雨淋及暴曬。 （ A）A、 4， 12B、 2， 6 C、 6， 489、先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度應(yīng)不大于 。 （ B）A、 1mmB、 2mmC、 5mm90、客運(yùn)專線預(yù)制梁的綜合接地系統(tǒng)的接地電阻應(yīng)

34、。 （ A）A、不大于1 B、不大于2 C、不大于3二 填空題： （共 301 題）根據(jù)設(shè)計(jì)要求及制梁的實(shí)際情況，預(yù)制梁模板設(shè)置反拱 和 壓縮量。預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)每批次取樣，在 彈性模量和 靜力力學(xué)性能 試驗(yàn)合格后方可使用。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)包括混凝土的濕度 和 溫度 控制。4、梁體養(yǎng)護(hù)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，應(yīng)采取措施保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不應(yīng)超過(guò)15。在鐵路后張法預(yù)制梁試生產(chǎn)階段，預(yù)應(yīng)力筋終張拉前，應(yīng)對(duì) 孔道摩阻損失、 擴(kuò)孔段摩阻損失和 錨口摩阻損失進(jìn)行實(shí)際測(cè)定，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)張拉控制應(yīng)力作適當(dāng)調(diào)整后再進(jìn)行終張拉。6、預(yù)制梁出場(chǎng)檢驗(yàn)包括預(yù)制梁制造過(guò)程控制檢驗(yàn)和 成品出場(chǎng)

35、檢驗(yàn)。7、張拉前的三控為：強(qiáng)度 、 彈模 、 齡期 。8、混凝土的澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，間隙時(shí)間不得超過(guò) 90 min，不得隨意留置施工縫。9、當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉或計(jì)入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，張拉控制應(yīng)力可比設(shè)計(jì)要求提高5% ， 但在任何情況下不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。10 、拆模后應(yīng)及時(shí)噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 d。、采用插入式高頻振搗器振搗混凝土?xí)r，宜采用垂直點(diǎn)振方式振搗。、 混凝土的澆筑采用連續(xù)澆筑、一次成型，灌筑時(shí)間不宜超過(guò)6 h。、 以承受靜力荷載為主的直徑為28 32mm 帶肋鋼筋，可采用 冷擠壓套筒連接。、 搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎

36、 ， 搭接后鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。15、閃光對(duì)焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過(guò)50 %；在軸心受拉構(gòu)件中不得超過(guò)25 %；在受壓區(qū)可不受限制。、鋼配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，外露部分應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并符合設(shè)計(jì)要求。、 支座板應(yīng)保持平整、光潔， 安裝后預(yù)制梁四個(gè)支座板相對(duì)高差不得超過(guò) 2mm 。、預(yù)應(yīng)力管道定位鋼筋的間距不宜大于500mm 。、當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，預(yù)制梁表面宜噴涂養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、 預(yù)制梁拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60 以上。、預(yù)制梁張拉時(shí)至控制應(yīng)力后要求的持荷時(shí)間為2min 。、 壓漿用水泥應(yīng)為強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5 級(jí)低堿硅

37、酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥。23、預(yù)制梁應(yīng)逐件進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并簽發(fā)技術(shù)證明書。24、 預(yù)制梁在制梁場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、起落梁和出場(chǎng)裝運(yùn)、落梁均應(yīng)采用聯(lián)動(dòng)液壓裝置或三 點(diǎn)平面支撐方式25、聚合物防水涂料在涂刷后24 h 內(nèi)須防止霜凍、雨淋及暴曬。26、焊縫高度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3 倍，焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的 0.8 倍。27、預(yù)應(yīng)力靜載彎曲管道壓漿料攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000 r/min。28、 鐵路預(yù)制梁靜載彎曲試驗(yàn)時(shí)撓度測(cè)量通常采用大量程百分表，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其最小度分值不大于0.05mm 。29、鐵路預(yù)制梁靜載彎曲試驗(yàn)時(shí)，梁兩端支座的相對(duì)高差應(yīng)不大于10mm ，同一支座兩側(cè)或同一端兩支座高

38、差應(yīng)不大于2mm 。30、預(yù)制梁產(chǎn)品檢驗(yàn)分原材料和配件檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)和 出場(chǎng)檢驗(yàn)三類。三 簡(jiǎn)答題： （共 12 題）1、請(qǐng)按“鐵建設(shè)【 2008】 189 號(hào)”規(guī)定簡(jiǎn)述制梁臺(tái)座設(shè)計(jì)應(yīng)包括哪些設(shè)計(jì)荷載？應(yīng)按哪兩種最不利工況進(jìn)行設(shè)計(jì)？答：、 制梁臺(tái)座設(shè)計(jì)荷載包括箱梁結(jié)構(gòu)自重、模板重量、臺(tái)座自重以及施工荷載等，超載系數(shù)宜取1.1 。2、制梁臺(tái)座結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)按以下工況的最不利情況進(jìn)行設(shè)計(jì)：（ 1 ）澆筑梁體完畢尚未張拉時(shí)，設(shè)計(jì)荷載均布于制梁臺(tái)座上；（ 2）臺(tái)座上混凝土梁張拉完畢尚未提（移）梁時(shí)，箱梁結(jié)構(gòu)自重荷載集中作用于制梁臺(tái)座兩端。2、在制梁場(chǎng)鋼筋接頭通常采用閃光對(duì)焊連接，請(qǐng)簡(jiǎn)述對(duì)閃光對(duì)焊接頭的外觀質(zhì)

39、量有何規(guī)定？答：每個(gè)閃光對(duì)焊接頭的外觀應(yīng)符合下列要求：1 、接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形?、鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。3、接頭彎折的角度不得大于4 。4、接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)剔出重焊后方可提交二次驗(yàn)收。3、鋼筋安裝完成之后，在澆筑混凝土之前，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，請(qǐng)簡(jiǎn)述應(yīng)包括哪些驗(yàn)收內(nèi)容？答：鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括以下內(nèi)容：1 、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2、鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。4、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位

40、置等。鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收前，應(yīng)提供鋼筋出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。4、請(qǐng)簡(jiǎn)述采用插入式振搗棒振搗混凝土?xí)r對(duì)混凝土振搗密實(shí)的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求？答：、 對(duì)混凝土振搗密實(shí)的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)是：以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。2、技術(shù)要求有：（ 1 ）插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50 100mm ，與側(cè)模應(yīng)保持50 100mm 的距離；（ 2）當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土；（ 3）應(yīng)避免碰撞模

41、板、鋼筋及其它預(yù)埋部件。（ 4） 對(duì)于箱梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及施工縫處等其它鋼筋密集部位，宜特別注意振搗。5、請(qǐng)簡(jiǎn)述預(yù)制梁蒸汽養(yǎng)護(hù)的技術(shù)要求？答：混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5，灌筑完 4h 后方可升溫，升溫速度不得大于10 /h， 恒溫養(yǎng)護(hù)期間蒸汽溫度不宜超過(guò)45， 混凝土芯部溫度不宜超過(guò)60，最大不得超過(guò)65；降溫速度不得大于10 /h 。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)梁體拆模（放張）強(qiáng)度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過(guò)試驗(yàn)確定。6、請(qǐng)簡(jiǎn)述“TZ213-2005 ”對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的制作技術(shù)要求的規(guī)定？答：預(yù)應(yīng)力鋼絞線束制作應(yīng)符合下列規(guī)定：、 鋼絞線下料，應(yīng)按設(shè)計(jì)孔道長(zhǎng)度加張拉設(shè)備長(zhǎng)度，并余留錨外不少于 100mm 的總長(zhǎng)度下料，下料應(yīng)用砂輪機(jī)平放切割。斷后平放在地面上，采取措施防止鋼絞線散頭。鋼絞線切割完后須按各束理順，并間隔 1.5m 用鐵絲捆扎編束。同一束鋼絞線應(yīng)順暢不扭結(jié)。同一孔道穿束應(yīng)整束整穿。7、請(qǐng)簡(jiǎn)述“TZ213-2005 ”對(duì)預(yù)應(yīng)力設(shè)備選用及校正技術(shù)要求的規(guī)定？答：預(yù)應(yīng)力設(shè)備選用及校正應(yīng)符合下列規(guī)定：1