DB11-T594-2-2014地下管線非開挖鋪設(shè)工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程第2部分-頂管施工

1、ICS93.020P36備案號:41700-2014DB11北京市地方標準DB11/T 594.22014地下管線非開挖鋪設(shè)工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程 第 2 部分：頂管施工Code for construction and acceptance of underground pipeline project installed by trenchless method Part 2：Pipe jacking construction2014 - 02 - 26 發(fā)布2014 - 06 - 01 實施北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā) 布DB11/T 594.22014目次前言范圍1規(guī)范性引用文件1術(shù)語和定義

2、1一般規(guī)定3頂管施工4施工測量4工作坑4后背及后背墻6頂管施工機械設(shè)備選擇與安拆9頂進施工13頂進后處理16質(zhì)量驗收16頂管施工安全、衛(wèi)生與環(huán)境保護17施工安全17施工衛(wèi)生與環(huán)境保護19附錄 A （資料性附錄） 機械頂進操作記錄表21參考文獻22IDB11/T 594.22014前言DB11/T 594非開挖地下管線鋪設(shè)工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程分為三部分：第1部分：水平定向鉆進施工；第2部分：頂管施工；第3部分：夯管施工。本部分為DB11/T 594的第2部分。本部分按照GB/T 1.12009的規(guī)則起草。本部分由北京市市政市容管理委員會和北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會提出并歸口。本部分由北京市市政

3、市容管理委員會和北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會組織實施。本標準起草單位：北京市非開挖技術(shù)協(xié)會、北京市燃氣集團有限責(zé)任公司、北京信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)股份有限公司、河北愷藝斯建設(shè)集團有限公司、北京創(chuàng)源市政建設(shè)工程有限公司、北京隆科興非開挖工程有限公司、北京城建亞泰建設(shè)集團公司、北京市政四建設(shè)工程有限公司。本標準主要起草人：張國京、馬孝春、馬福海、烏效鳴、叢萬軍、金東星、趙榮增、黃滿虎、張雁、王遠峰、張學(xué)工、張麗莉、高宇、馬則忠、鄭仔第、汪建、周正、于夢華。IIDB11/T 594.22014地下管線非開挖鋪設(shè)工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程第 2 部分：頂管施工范圍本部分規(guī)定了機械頂管工程施工的一般規(guī)定、頂管施工、

4、質(zhì)量驗收、安全文明施工與環(huán)保的要求。本部分適用于地下管線非開挖機械頂進鋪設(shè)排水管以及機械頂進鋪設(shè)給水、燃氣、熱力、電力、電信等市政管線的工藝套管工程的施工和驗收。手掘式頂管可參照使用。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 11836混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T 21492玻璃纖維增強塑料頂管GB 50026工程測量規(guī)范GB 50268給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50446 盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范CJJ/T 8城市測量規(guī)范JGJ 33 建筑機

5、械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 46 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ/T 111 建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJ 120建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JC/T 640頂進施工法用鋼筋混凝土排水管DB11/490 地鐵工程監(jiān)控量測技術(shù)規(guī)程DB11/T 716穿越既有交通基礎(chǔ)設(shè)施工程技術(shù)要求DB11/T 808市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程術(shù)語和定義以下術(shù)語和定義適用于本文件。3.1頂管 pipe jacking利用液壓頂進設(shè)備，將工作管或套管從工作坑頂至接收坑的一種非開挖技術(shù)。3.2機械頂管pipe jacking with jacking machine利用頂管機開挖洞體，將管節(jié)頂入的頂管方法。3.31D

6、B11/T 594.22014頂管機 jacking machine是一個完成頂進管道工作面切削破碎巖土、平衡地層壓力的機械。3.4工作坑 working pit為進行頂管施工而制作的地下工作空間，通常包括頂進工作坑與接收工作坑。3.5頂進工作坑 jacking pit承擔部分頂進設(shè)備安裝和頂管作業(yè)等功能的工作坑，簡稱頂進坑。3.6接收工作坑 reception pit承擔接收頂管機和拆卸頂進器具作業(yè)等功能的工作坑，簡稱接收坑。3.7中繼間/中繼站 intermediate jacking station當所需的頂力超過主頂油缸的頂力時，把一段管線分成若干個推進單元而設(shè)置的一種頂進設(shè)施，一般由

7、前后或內(nèi)外殼體、多個油缸、液壓油管和泵站組成。3.8后背 reaction base設(shè)置在主頂油缸與后背墻之間，用于均勻分散頂管反力的構(gòu)件。3.9后背墻 reaction wall是將主頂油缸推力的反作用力傳遞到工作坑外巖土中去的墻體結(jié)構(gòu)。3.10導(dǎo)軌 guide track固定在頂進工作坑底板上作為頂管初始導(dǎo)向、管節(jié)拼接用的軌道；亦可固定在接收工作坑底板上作為接收頂管機的軌道。3.11頂進力 jacking force在頂管施工過程中，為克服頂進阻力而由頂進油缸施加在頂進管節(jié)的作用力。3.12切削刀盤 cutting head (cutting wheel)裝配在頂管機前端的用于切削巖土的框

8、架或盤面結(jié)構(gòu)，一般可分為輻條式、面板式。3.13注漿減阻系統(tǒng) lubrication system2DB11/T 594.22014由泵、管路、噴嘴等組成的潤滑管道外壁、減少頂進阻力的系統(tǒng)。減阻液一般為膨潤土或聚合物漿液。3.14套管 casing pipe輸送工作介質(zhì)的工作管線在穿越鐵路、公路、河道和其它地下設(shè)施時，為保護工作管線及鐵路等設(shè)施、不影響工作管的維護及相關(guān)鐵路等設(shè)施的使用而預(yù)先鋪設(shè)的直徑大于工作管的管道。一般規(guī)定施工單位頂管施工單位應(yīng)：取得與頂管工程規(guī)模對應(yīng)的企業(yè)資質(zhì)；取得安全生產(chǎn)許可證；有健全的施工技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工等管理體系；了解設(shè)計意圖與要求，實行自審、會審（交

9、底）和簽證制度；根據(jù)工程設(shè)計人員的現(xiàn)場交底和工程設(shè)計圖紙，復(fù)核施工影響區(qū)地下各類管線的種類、位置和埋深；變更設(shè)計時，應(yīng)按照相應(yīng)程序報審，經(jīng)相關(guān)單位簽證認定；在開工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計，對危險性較大的分項、分部工程應(yīng)編制專項施工方案。施工組織設(shè)計、專項施工方案應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行，有變更時應(yīng)辦理變更審批。施工組織設(shè)計宜包含以下內(nèi)容：編制依據(jù)、編制原則；有現(xiàn)場地質(zhì)條件、地下水概況、臨近的地下管線與地下構(gòu)筑物分布、臨近的交通基礎(chǔ)設(shè)施等描述的工程概述；管理機構(gòu)、勞動力計劃、施工主要材料計劃、機械調(diào)配計劃、工期計劃；施工總平面圖、頂進工作坑平面布置圖；施工準備；有工作坑定位、地下水處置與圍護結(jié)構(gòu)施工、

10、洞口設(shè)置與處理、垂直運輸和水平運輸?shù)牟贾?、頂力估算與中繼間位置的選擇、后背頂力的保障、頂管機選則、頂進與測量、糾偏、管道內(nèi)照明與通風(fēng)等施工方案；冬雨季施工措施；有減阻、量測監(jiān)控、地面隆起和沉降控制、對被穿越管線和建（構(gòu)）筑物的保護等質(zhì)量和安全保證措施；文明施工措施及應(yīng)急預(yù)案。工程所用的管節(jié)及管件應(yīng)符合下列規(guī)定：符合設(shè)計要求；鋼筋混凝土成品管質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T 11836、JC/T 640 的規(guī)定；玻璃纖維增強塑料頂管質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T 21492 的相關(guān)規(guī)定；每批應(yīng)具有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證書、性能檢驗報告；3DB11/T 594.22014進入施工現(xiàn)場應(yīng)進行進場驗收并妥善保管。頂管影響區(qū)的設(shè)施

11、及地下管線防護應(yīng)符合下列規(guī)定：穿越鐵路、公路、道路、橋梁、河道等頂管施工時，應(yīng)滿足其主管部門要求；穿越給水、排水、電力、燃氣、熱力、通信等地下管線時，應(yīng)滿足其產(chǎn)權(quán)單位要求；涉及城市交通基礎(chǔ)設(shè)施的頂管施工應(yīng)滿足 DB11/T 716 要求 。質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：施工單位應(yīng)按照本標準對工程施工質(zhì)量進行全過程控制；各分項工程之間，應(yīng)進行交接檢驗。所有隱蔽分項工程應(yīng)進行隱蔽驗收，未經(jīng)檢驗或驗收不合格不得進行下道分項工程；在質(zhì)量檢驗、驗收中使用的計量器具和檢測設(shè)備，應(yīng)經(jīng)計量檢定、校準合格。承擔材料和設(shè)備檢測的單位，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。頂管施工施工測量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)實行施工單位復(fù)核制、監(jiān)理單位對重點

12、環(huán)節(jié)復(fù)測制；施工測量的允許偏差應(yīng)滿足 GB 50026 和CJJ/T 8 的要求；施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織進行現(xiàn)場交樁，施工單位應(yīng)對所交樁進行復(fù)核測量，應(yīng)對既有管道、建（構(gòu)）筑物與擬建工程銜接的平面位置和高程進行復(fù)核測量；工作坑內(nèi)、外的臨時水準點、管道軸線控制點應(yīng)設(shè)置牢靠、不易擾動且便于觀測，應(yīng)采取保護措施，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；頂管機初始頂進前應(yīng)復(fù)測其軸線的位置和標高；在市內(nèi)及其它特殊環(huán)境頂進作業(yè)，須進行地面變形及建、構(gòu)筑物的沉降觀測；頂進交接班應(yīng)包含測量及糾偏交接；工作坑內(nèi)的在線自動測量儀器的底座應(yīng)與工作坑后背墻、頂進導(dǎo)軌分離，安裝在獨立基礎(chǔ)上；初始頂進前、正常頂進和到達頂進應(yīng)由

13、人工測量復(fù)核頂管機自動測量系統(tǒng)準確度。初始頂進和到達頂進過程中的人工復(fù)核測量頻率宜為每 6m12m1 次；正常頂進過程中的人工復(fù)核測量頻率宜為每 50m60m1 次；人工復(fù)核應(yīng)測量管道高程、中心線位置、頂進里程；正常頂進中自動測量系統(tǒng)應(yīng)測量頂管機的位置、傾角、偏轉(zhuǎn)角；單段頂進長度大于 150m 的到達頂進、曲線頂進、糾偏或接近地下建（構(gòu)）筑物頂進時應(yīng)增加人工復(fù)核測量頻率；每次復(fù)測后應(yīng)繪出管節(jié)中心線與設(shè)計中心線的位置關(guān)系圖，預(yù)測繼續(xù)頂進后管節(jié)偏差。工作坑工作坑設(shè)置當設(shè)計未指定工作坑位置時，選址宜按下列原則確定：便于施工用電和用水；4DB11/T 594.22014避開附近建筑物、地下管線和架空線

14、等障礙物；便于排水、出土，能堆放少量管材及暫時存土；便于材料、設(shè)備的運輸；盡可能與管線設(shè)計的井室位置一致；頂進工作坑宜設(shè)置在后背土體具有較強承載能力的地方；單向頂進工作坑宜設(shè)在管線下游一側(cè)；相鄰的頂進工作坑與接收工作坑的間距在不設(shè)中繼間頂進時宜不大于 120m。工作坑的平面型式宜選矩形或圓形。頂進工作坑底部平面尺寸大小宜根據(jù)頂進管道的管徑大小、管節(jié)長度、操作空間、設(shè)備及后背尺寸等不同情況而定。接收工作坑底部平面尺寸大小宜根據(jù)頂進方式、管線井室大小確定。工作坑平面尺寸確定宜滿足以下要求：頂進工作坑底寬、底長（圓形坑選二者中較大者為直徑）最小值宜按公式（1）、公式（2）確定：B D1 2S1（1）

15、L L1 L2 L3 L4 L5（2）式中：B 頂進工作坑底寬最小值（m）； L 頂進工作坑底長最小值(m)； D1 管外徑（m）；S1 管兩側(cè)頂進操作寬度（m），一般為每側(cè) 1.2m1.6m，采用泥水平衡頂管時宜取大值；L1 管子頂進后，尾部壓在導(dǎo)軌上的最小長度（m），通常取 0.3m0.6m；L2取管節(jié)、設(shè)計井室長和頂管機長度較大者(m)； L3護口頂鐵厚度（m）, 通常取 0.2m0.3m； L4主頂設(shè)備最小長度（m）；L5后背厚度（m）, 通常取 0.5m0.85m。接收工作坑底寬、底長（圓形坑選二者中較大者為直徑）最小值宜按公式（3）、公式（4）確定：式中：B0 D1 2S2L0 L

16、2 L4（3）（4）B0 接收工作坑底寬最小值（m）；L0 接收工作坑底長最小值(m)；S2 管兩側(cè)砌筑等操作寬度（m），一般為每側(cè) 0.6m1.0m；D1 管外徑（m）；L2取管節(jié)、設(shè)計井室長和頂管機長度較大者(m)； L4主頂設(shè)備最小長度（m）。工作坑深度宜按公式(5)確定：坑深 H H1 H2 H3（5）5DB11/T 594.22014式中：H工作坑（頂進或接收坑）地面至坑底的深度（m）； H1地面至管道外緣底部（m）；H2管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度（m）； H3基礎(chǔ)及墊層的厚度（m）。工作坑施工工作坑支護結(jié)構(gòu)施工應(yīng)按設(shè)計要求進行。當設(shè)計未對工作坑圍護結(jié)構(gòu)施工提出要求時，應(yīng)滿足以下要

17、求：制定圍護、支撐結(jié)構(gòu)方案；制定開挖方法、開挖順序和量測方案；按 JGJ 120 的要求進行圍護和支撐結(jié)構(gòu)的承載能力極限狀態(tài)的計算；坑壁支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合頂管的洞口結(jié)構(gòu)；坑壁支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合洞口加固方案；工作坑深度超過 5m，或開挖深度雖未超過 5m，但地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和地下管線復(fù)雜， 或影響毗鄰建筑（構(gòu)筑）物安全的基坑（槽）的土方開挖、支護工程時，應(yīng)制定專項施工方案并組織專家論證；工作坑支護形式宜選用：鎖口圈梁雙層鋼網(wǎng)格柵錨噴、單層鋼網(wǎng)錨噴工字鋼內(nèi)支撐、SMW 工法、地下連續(xù)墻、鋼板樁、沉井等。工作坑四周應(yīng)設(shè)置符合安全規(guī)定的護欄及安全指示燈。工作坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置符合安全規(guī)定的爬梯或步梯。工作坑底板施工

18、宜滿足以下要求：工作坑底板宜用混凝土澆筑。底板厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件由設(shè)計確定；底板四周設(shè)排水溝，角部設(shè)集水坑 12 個。涉及地下水影響的工作坑施工，應(yīng)優(yōu)先采取止水措施。確定采用管井、井點等方法進行施工降水的，建設(shè)單位應(yīng)當組織施工降水方案的專家評審。工作坑施工的降水除了應(yīng)滿足 JGJ/T 111 要求外，還應(yīng)滿足以下要求：降水深度應(yīng)確保地下水面低于工作坑基底 0.5m；降水應(yīng)有工作坑周邊河湖等積水及地下管線泄漏的影響的應(yīng)對措施；降水應(yīng)有對周邊地下和地上管線、建（構(gòu)）筑物監(jiān)控的措施。后背及后背墻后背及后背墻的施工計算后背的參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計沒有明確要求時，施工前應(yīng)通過計算確定后背的參數(shù)，后背

19、的強度與剛度應(yīng)滿足最大允許主頂頂力要求。頂力計算應(yīng)考慮以下因素：頂管段的土質(zhì)及地下水情況；頂管管段的長度、管道材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與連接、埋深；6DB11/T 594.22014注漿減阻、管節(jié)表面熔蠟減阻、增設(shè)中繼間等施工技術(shù)措施的影響。總頂力估算宜按公式（6）計算：Fp D0 Lf NF（6）式中:Fp 總頂 力（ kN ）；D0 管 道的外徑（ m ）；L 管 道設(shè)計頂進總長度（ m ）；NF 頂管機的 迎面阻力（ kN ），不 同類型頂管機的迎面阻力參見表 1 選擇計算 式；f 管 道外壁與土的單位面積平均摩阻力（ kN/m2 ），通 過試驗確定； 對于采用減阻泥漿減阻技術(shù)的參見表 2 選用。 表

20、1頂管機迎面阻力NF 的計算公式頂進方法 迎面阻力（ kN ）式中特定符號開敞挖掘式 NF D0 t tRt 工具管刃腳厚度(m)R開敞挖掘式頂管法的工具管迎面阻力可采用 500kN/m2氣壓平衡式N D 2 R P F40nP 氣度(kN/m2)n土壓平衡和泥水平衡N D 2sHs F40s 土的重度（kN/m3）Hs 覆蓋層厚度（m）注：表列公式未考慮工具管正面減阻措施。表2采用減阻泥漿的管外壁單位面積平均摩擦阻力 f（kN/m2）管材種類土類黏性土粉土粉、細砂土中、粗砂土鋼筋混凝土管3.05.05.08.08.011.011.016.0鋼管3.04.04.07.07.010.010.01

21、3.0注1：玻璃纖維增強塑料頂管可參照鋼管乘以0.8系數(shù)；注2：當減阻泥漿技術(shù)成熟可靠，管外壁能形成和保持穩(wěn)定、連續(xù)的泥漿套時，f 值可直接取（3.05.0）kN/m2。主頂力的確定應(yīng)考慮頂進設(shè)備能力和施工技術(shù)措施等因素，并應(yīng)不大于管節(jié)和管口的承載能力。計算后背墻外土體單位面積允許承載力時，一般土壤可取 150kN/m2；濕度較大的粉砂可取 150kN/m2；比較干的黏土、亞黏土及密實的砂土可取 200kN/m2。7DB11/T 594.22014復(fù)核后背寬度時，應(yīng)根據(jù)所需要的主頂力，使后背墻外單位土壁寬度上受力不大于后背墻外土體的總被動土壓力。后背墻外土體每米寬度上土的總被動土壓力（kN/m

22、）宜按公式（7）計算：P 1 h2 tan2 45 2Ch tan 45 (7)22 2 式中：P 后背墻外土體每米寬度上土的總被動土壓力（kN/m）； 土的重度（kN/m3）；h 后背墻外天然土壁的高度（m）； 土的內(nèi)摩擦角（0）；C 土的粘聚力（kN/m2）。后背墻外不能擾動的土體長度可采用公式（8）核算：Fp BL La（8）式中：L 后背墻外不能擾動的土體長度（m）；Fp 頂管需要的主頂力（kN）； B 后背墻寬度（m）；La 附加安全長度（m），砂土可取 2，亞砂土可取 1，粘土或亞粘土可取 0。當后背墻外土體允許抗力驗算不滿足要求時，應(yīng)對后背墻外土體加固。后背平面與掘進軸線應(yīng)保持垂

23、直，表面應(yīng)堅實平整，能有效地傳遞作用力。頂管工作坑設(shè)在折角處時，應(yīng)對后背結(jié)構(gòu)及工作坑平面布置進行設(shè)計。坑壁外無原狀土體時，應(yīng)設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、拆除方便、滿足頂力要求的人工支撐體系。8DB11/T 594.22014后背施工鋼筋混凝土后背宜用 C30 混凝土澆筑，后背底面宜超過坑底板下至少 0.5m，后背頂面宜高出頂進管上頂 0.8m1.5m,墻體厚宜不小于 0.5m，后背寬與工作坑寬宜相等，后背面與管道軸線應(yīng)垂直。裝配式后背宜滿足以下要求：宜采用鋼筋混凝土預(yù)制件、方木與型鋼組合體、型鋼焊接構(gòu)件或整塊鋼板等型式，底端宜在工作坑底以下且不小于 0.5m，部件應(yīng)固定可靠；后背、后背墻、坑壁后土

24、體壁面應(yīng)貼緊，有孔隙時應(yīng)采用水泥砂漿、砂石料等填塞密實；裝配式后背墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直；裝配式后背墻允許偏差:垂直度不大于后背墻高度的 1；水平扭轉(zhuǎn)度不大于后背墻長度的 1。利用已頂進完畢的管道作后背支撐體系時，應(yīng)確認待頂進段的最大允許頂力小于已頂管段的外壁摩擦阻力，并應(yīng)采取在后背與管口端面之間襯墊緩沖材料等措施保護已頂入管道的接口。后背及后背墻上預(yù)留洞口應(yīng)滿足頂進受力與頂進密封要求。預(yù)留洞口尺寸宜比頂管機外徑大 0.15m0.2m。洞口密封的止水裝置應(yīng)與后背連接可靠。頂管施工機械設(shè)備選擇與安拆頂管機頂管機選擇與安裝應(yīng)滿足以下要求：頂管機選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、鋪管的外形尺寸、埋

25、深、地下障礙物、地下構(gòu)筑物、地面建筑物、地表隆沉要求等，按適用性、技術(shù)先進性與經(jīng)濟合理性原則，經(jīng)過技術(shù)、經(jīng)濟比較后確定。頂管機應(yīng)平穩(wěn)地吊運到導(dǎo)軌（或?qū)л啠┥希{(diào)整其位置、高程、傾仰角、旋轉(zhuǎn)角等。并進行頂管機姿態(tài)儀（或其它傾角測量儀器）、激光目標靶（或其它測量目標）的校正。主頂設(shè)備導(dǎo)軌的制作與安裝應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)軌制作應(yīng)使用鋼質(zhì)材料，其強度和剛度應(yīng)滿足施工要求；導(dǎo)軌宜由兩根平行且相同規(guī)格的型鋼焊接為整體，導(dǎo)軌外側(cè)宜焊加強肋，焊接后應(yīng)直順、平整，見圖 1；導(dǎo)軌間距應(yīng)根據(jù)頂進管道的直徑和選用的型鋼型號確定；兩根導(dǎo)軌的中心距按公式（9）、公式（10）計算：A0 A a(9）D h eh eA 2(1

26、0）式中：A0 兩導(dǎo)軌中心距（mm）；A 兩導(dǎo)軌上部的凈距（mm）； a導(dǎo)軌的上頂面寬度（mm）； D 頂管外徑（mm）；9 h eDB11/T 594.22014h 導(dǎo)軌高度（mm）；e 管外底距底板的距離(一般為 20mm30mm)。導(dǎo)軌安裝位置應(yīng)根據(jù)核算的頂進管道的中心位置確定；導(dǎo)軌安裝的坡度應(yīng)與設(shè)計坡度一致；導(dǎo)軌安裝的允許偏差宜為：軸線位置為-3mm3mm，頂面高程為 0mm3mm，兩軌內(nèi)距為-2mm2mm；a 123 A/2 A0D/2-(h-e) 安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)穩(wěn)固，宜與底板上定位結(jié)構(gòu)焊接為整體。說明：1頂進管；2導(dǎo)軌；3基礎(chǔ)。注：圖中字母含義見公式（9）、（10）。圖1導(dǎo)軌安裝主

27、頂千斤頂?shù)倪x擇與安裝應(yīng)滿足以下要求：安裝在頂進工作坑中的支架上，并與管道中心的鉛垂面對稱；偶數(shù)個數(shù)的千斤頂規(guī)格應(yīng)相同、缸體伸出速度應(yīng)同步；使用壓力不得大于其額定的工作壓力，伸出的最大行程，應(yīng)小于其油缸行程 100mm。頂鐵的選擇與安裝應(yīng)滿足以下要求：與管道接觸部分的頂鐵宜使用與管端面吻合的圓形頂鐵，其它部位的頂鐵可為“U”形、馬蹄形和矩形等；頂鐵的強度、剛度應(yīng)滿足最大允許頂力要求，安裝軸線應(yīng)與管道軸線平行并對稱，頂鐵在導(dǎo)軌上滑動平穩(wěn)且無阻滯現(xiàn)象，傳力均勻和受力穩(wěn)定；頂鐵與管端面之間應(yīng)使用緩沖材料襯墊；10DB11/T 594.22014頂進作業(yè)時，作業(yè)人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時觀察

28、頂鐵有無異常現(xiàn)象；頂鐵總長度應(yīng)與管節(jié)長度相適應(yīng)；頂鐵與導(dǎo)軌、管口、頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。起重設(shè)備起重設(shè)備的選擇應(yīng)滿足以下要求：根據(jù)管材及頂管機的重量、工期、場地，選擇適宜的卷揚機或汽車吊；選擇起重設(shè)備應(yīng)滿足頂管機和頂進設(shè)備的拆卸、土方和管材的垂直運輸。中繼間當估算總頂力大于管節(jié)或工作坑后背墻允許頂力設(shè)計值時應(yīng)設(shè)置中繼間。中繼間結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足剛度、安裝方便和水密性良好的要求。單個中繼間千斤頂?shù)目偼屏σ税垂?11)、中繼間數(shù)量宜按公式（12）估算：Pc KFpi 1(11）式中：Pc 中繼間內(nèi)千斤頂?shù)目偼屏?kN)；K 安全系數(shù)，一般為 1.41.6；Fp 全線需要的總推力(kN)；i頂

29、進段全線中繼間數(shù)量，見公式（12）。i D0 f (L 50) 1 (12）0.7 f 0式中：i頂進段全線中繼間數(shù)量（取整數(shù)）；D0 管道的外徑（m）；f 管道外壁與土的單位面積平均摩阻力（kN/m2），通過試驗確定；對于采用減阻泥漿減阻技術(shù)的參見表 2 選用；11DB11/T 594.22014L 管道設(shè)計頂進總長度（m）；f0 中繼間設(shè)計允許頂力（kN）。施工中宜根據(jù)實際摩擦阻力大小調(diào)整中繼間的數(shù)量。中繼間超過 3 個，宜設(shè)中繼間連動裝置。中繼間安裝前應(yīng)檢查各部件，確認正常后方可安裝，安裝完畢應(yīng)通過試運轉(zhuǎn)檢驗，合格后方可使用。中繼間的外殼應(yīng)具有良好的密封性和耐磨性，能避免漿液、地下水、砂

30、子等進入殼體。中繼間的啟動和拆除應(yīng)由前向后依次進行。拆除中繼間后，應(yīng)有對接措施，中繼間外殼若不拆除時，宜在安裝前進行防腐處理。泥水機械泥水攪拌宜采用適宜的射流攪拌或葉輪旋轉(zhuǎn)攪拌機械。泥水輸送的進排泥泵宜根據(jù)進排泥輸送管的長度及管徑、流量、揚程、輸送介質(zhì)顆粒等選用。長距離輸送時宜安裝接力進排泥泵及與之配套的電力設(shè)施。泥水處理裝置根據(jù)地層和現(xiàn)場空間情況宜設(shè)置沉淀、篩分和旋流等單一或其合理的組合設(shè)施。泥水輸送管路系統(tǒng)應(yīng)連接方便、密封及輸送可靠，管路中閥門、壓力表設(shè)置科學(xué)，必要時設(shè)置基坑旁通閥、流量計與密度計等。減阻注漿系統(tǒng)減阻注漿泵宜選擇脈動小的螺桿泵，其流量與頂進速度相匹配。當能力不能滿足輸送要求

31、時宜選用接力注漿泵。注漿管主管直徑宜為 40mm50mm，支管直徑宜為 25mm30mm。注漿管材質(zhì)應(yīng)滿足注漿壓力要求。注漿管管件宜選用拆卸方便，密封可靠的管件，管件抗壓能力應(yīng)滿足輸送要求。注漿孔宜符合下列規(guī)定：每節(jié)頂進管上連接注漿支管的注漿孔宜均勻分布在頂進管道周圍，連接注漿支管的注漿孔的數(shù)量宜為 24 個，頂進管管底注漿孔不宜連接注漿支管；第一組注漿孔應(yīng)靠近頂管機布設(shè)，頂管機的后續(xù)三節(jié)管宜連續(xù)設(shè)置注漿孔，其后的注漿點間距宜為 7.5m15m。中繼間處宜設(shè)置為注漿點；宜設(shè)置具有排氣與檢測功能的注漿孔；連接注漿支管的注漿孔中宜安裝單向閥。頂進施工頂進施工的一般規(guī)定12DB11/T 594.22

32、014頂進應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當頂進過程中遇下列情況之一時，應(yīng)暫停頂進，及時處理，盡快恢復(fù)作業(yè)：開挖面遇到障礙；后背墻變形嚴重；頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；管位偏差過大且糾偏無效；頂力超過管材的允許頂力；設(shè)備發(fā)生異常現(xiàn)象；管節(jié)接縫、中繼間滲漏泥水或泥漿；地層、鄰近建（構(gòu)）筑物和管線等周圍環(huán)境的變形量超出控制允許值；地面監(jiān)測出現(xiàn)異常；地層出現(xiàn)實質(zhì)性異常。管道接口應(yīng)滿足如下要求：管道接口的組裝應(yīng)按設(shè)計要求進行；柔性連接的管材接口，密封圈宜涂抹潤滑劑；在頂入管線為混凝土企口管時，宜在管節(jié)之間安裝鋼套環(huán)；當管節(jié)之間、管節(jié)與頂管機或工具管之間采用插接連接時，頂管機（工具管）或前節(jié)管節(jié)宜留 200mm300mm 在導(dǎo)軌上。

33、吊裝管材應(yīng)采用專用吊具，不應(yīng)采用鋼絲繩直接套入管口吊運。初始頂進初始頂進前的準備宜符合下列規(guī)定：對所有頂進前安裝完畢設(shè)備進行單獨試運轉(zhuǎn)，并經(jīng)過聯(lián)動運轉(zhuǎn)合格；確認頂管機在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程符合設(shè)計要求；確認拆除洞口臨時圍護結(jié)構(gòu)的措施完備；確認地下水位是否滿足施工要求；機械頂管時應(yīng)確認洞口止水圈壓板位置符合施工要求；確認洞口土體加固效果滿足施工要求。拆除洞口臨時圍護結(jié)構(gòu)宜符合下列規(guī)定：拆除鋼板樁臨時維護結(jié)構(gòu)時，應(yīng)先將預(yù)拆洞口周圍的鋼支撐加固；拆除磚墻或混凝土臨時維護結(jié)構(gòu)時，應(yīng)確認洞口周圍坑壁無明顯變形；設(shè)置止水圈的洞口應(yīng)確認止水圈安裝牢固；洞口臨時圍護結(jié)構(gòu)拆除后頂管機應(yīng)盡快頂入土層。初始頂

34、進階段，應(yīng)低速度頂進。宜加密監(jiān)測次數(shù)，當頂管機或工具管超過允許偏差時，及時采取糾偏措施。頂管機進入洞口后，止水圈與頂管機的間隙均勻、密封良好,應(yīng)及時將洞口密封與首節(jié)管子外壁貼緊，防止泥水與注漿漿液從洞口泄漏。初始頂進階段，如地下水壓過大應(yīng)采取止退措施。13DB11/T 594.22014在軟土等復(fù)雜地層初始頂進時，頂管機與緊后 13 節(jié)管節(jié)連接宜采用剛性連接，初始頂進結(jié)束后應(yīng)拆除剛性連接，變?yōu)槿嵝赃B接。頂管機初始頂進時宜設(shè)置頂管機防轉(zhuǎn)裝置。初始頂進過程應(yīng)收集頂力、實際地質(zhì)條件等頂進數(shù)據(jù)及地層變形量測數(shù)據(jù)，機械頂管應(yīng)注意切削刀盤扭矩、旋轉(zhuǎn)方向、電流、土壓或水壓等數(shù)據(jù)，及時把握頂進及方向控制特性，

35、為正常頂進控制提供依據(jù)。正常頂進正常頂進時應(yīng)依據(jù)初始頂進確定的控制內(nèi)容與參數(shù)施工。遇地質(zhì)條件或環(huán)境條件改變時，及時調(diào)整控制參數(shù)。泥水平衡頂進應(yīng)控制泥水倉壓力、主頂油缸的頂速、輸送泥漿的性能、排土量的變化。泥水平衡頂進循環(huán)泥漿制備與控制應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)工程與水文地質(zhì)、施工條件、設(shè)備條件等確定泥漿性能與配合比，以到達穩(wěn)定開挖面和順利輸送開挖土砂的目的；施工過程中應(yīng)始終保持泥漿性能的穩(wěn)定性；泥漿性能包括：密度、粘度、PH 值、過濾特性和含砂率等；根據(jù)土質(zhì)情況、頂進長度、頂進管徑制作輸送泥漿，通過泥漿添加劑的摻量調(diào)整泥漿的黏度和密度等；土質(zhì)條件好、短距離頂進時，可用清水代替泥漿；泥水分離根據(jù)土的

36、類別、施工場地大小等采用不同的方法，宜采用沉淀池、除泥器、除砂器、離心機、泥水分離器或不同組合進行泥水分離；隨著頂進管節(jié)數(shù)量的增加，應(yīng)及時調(diào)整管路中流量與壓力，必要時應(yīng)增加進、排泥接力泵。土壓平衡頂管的開挖控制應(yīng)以泥土倉壓力、主頂油缸的的頂速和塑流性改良控制為主，輔以排土量控制。土壓平衡頂管棄土塑流化改良控制應(yīng)符合下列規(guī)定：管線穿越 75m 以下粉土與黏土細顆粒含量低于 30%或砂卵石地層，根據(jù)地下水及頂進長度，確定加泥或加泡沫等改良材料；改良材料應(yīng)具有流動性、易與開挖土砂混合、不離析、無污染等特性?？蓡为毣蚪M合使用膨潤土泥漿等礦物系、泡沫等界面活性劑系；改良材料應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、透水系數(shù)、地下水壓

37、等條件選擇。對于長距離頂進管內(nèi)照明及通風(fēng)等宜按 GB 50446、JGJ 46 的相關(guān)規(guī)定。到達頂進對接收坑的洞口土體宜提前進行加固。頂管機到達頂進前應(yīng)確認頂管機姿態(tài)、制訂線形控制方案、安裝好接收坑洞口止水裝置，宜設(shè)置應(yīng)急排水系統(tǒng)并在接收坑內(nèi)設(shè)置接收導(dǎo)軌。頂管機到達接收坑洞口加固段，應(yīng)逐漸降低掘進速度、調(diào)整進泥量降低泥水倉壓力至 0MPa 或適時停止土壓平衡的加泥、停止注漿、并加強接收坑周圍地面變形觀測。變形超過預(yù)定值時，應(yīng)采取有效措施才可繼續(xù)頂進。14DB11/T 594.22014頂管機接近接收坑洞口時宜緩慢連續(xù)頂進作業(yè)。頂管機進入接收坑洞口后，應(yīng)及時破碎接收坑洞口填充物，調(diào)節(jié)止水裝置，啟

38、動排水系統(tǒng)，直至將頂管機完全頂?shù)浇邮湛觾?nèi)。頂管機進入接收坑到達預(yù)定位置后，應(yīng)及時封堵洞口與管節(jié)的縫隙，同時進行填充注漿， 控制洞口周圍土體沉降。注漿減阻采用注漿減阻措施時應(yīng)編制相應(yīng)的方案，方案內(nèi)容應(yīng)包括以下內(nèi)容：確定漿液種類及配合比、壓漿數(shù)量和壓力；注漿系統(tǒng)構(gòu)成、漿液制備和輸送主要設(shè)備的安裝規(guī)定；注漿孔的布置及注漿方法；頂進洞口的漿液封閉措施；頂進管外漿液的處理。減阻漿液的配合比應(yīng)根據(jù)土層類別和漿液的技術(shù)指標，經(jīng)試驗確定。注漿宜符合下列規(guī)定：注入漿液宜在攪拌均勻、靜置 24 小時后灌注；注漿前應(yīng)確認注漿設(shè)備及管路正常；注漿工藝應(yīng)由專人負責(zé)，專人檢測；注漿壓力應(yīng)按土質(zhì)、覆土厚度、水壓、頂進壓力、

39、漿液特性及環(huán)境條件等綜合因素確定；根據(jù)需要增設(shè)注漿接力泵；注漿應(yīng)遵循“先注后頂、隨頂隨注”、“同步注漿與補漿結(jié)合”的原則。注漿量宜按照管道與周圍土層之間的環(huán)狀間隙的體積的 1.52.0 倍計算。頂進糾偏應(yīng)符合下列要求：發(fā)現(xiàn)偏差趨勢，及時進行糾偏，并設(shè)置偏差警戒線；在切削刀盤旋轉(zhuǎn)及頂進的情況下方可進行糾偏操作；頂進糾偏應(yīng)微調(diào)操作，頂管機或工具管初始頂進時，應(yīng)加強觀測，每頂進 300mm400mm可糾偏一次，頂進第一節(jié)管道時，每 200mm 左右即可糾偏一次。正常頂進時，隨時糾偏；機械頂管糾偏時，應(yīng)及時調(diào)節(jié)切削刀盤旋轉(zhuǎn)方向，消除小轉(zhuǎn)角，調(diào)節(jié)頂管機糾偏油缸伸縮量；頂進過程中糾偏應(yīng)參考中心線高程及左右

40、偏差、頂力曲線進行。頂管施工記錄頂管機操作記錄宜按附錄A填寫，其余記錄應(yīng)符合DB11/T 808要求。冬、雨季施工雨季施工宜在工作坑上搭設(shè)防雨蓬，工作坑四周設(shè)擋水墻、排水溝，工作坑內(nèi)設(shè)集水坑，采取有效排水設(shè)施。冬雨季施工宜在施工區(qū)域的通道與操作平臺上設(shè)置防滑墊。15DB11/T 594.22014雨季施工宜在全部外露電器設(shè)備上增加防雨棚，按規(guī)定設(shè)置電氣設(shè)備的避雷裝置；增加電氣設(shè)備檢測次數(shù)。冬雨季施工宜應(yīng)及時了解氣象預(yù)報，并與水文部門密切聯(lián)系。冬季施工宜在輸送泥漿中添加食用鹽等防凍劑。冬季施工應(yīng)在泥漿池及露天設(shè)備上部用保溫材料搭設(shè)遮風(fēng)棚。對卷揚機剎車系統(tǒng)及各種泵、輸送泥漿等設(shè)備的管路，采取防凍保

41、護措施。冬季施工應(yīng)采取防火、防煤氣中毒的措施。頂進后處理應(yīng)符合下列要求：頂進設(shè)備拆除應(yīng)按順序進行；頂進工作坑、接收坑洞口宜采用注漿封堵。漿液分次注入，直至洞口無水滲出，方能拆除洞口止水設(shè)施。漿液宜選用水泥砂漿或水泥與水玻璃混合砂漿；頂進管外根據(jù)地層情況宜利用減阻注漿管注入水泥砂漿或粉煤灰水泥砂漿填充管外空隙。注漿量宜按計算空隙量的150控制，注漿壓力應(yīng)根據(jù)覆蓋深度與土質(zhì)確定，宜為0.1MPa 0.3MPa，砂卵石層宜控制在 0.1MPa0.2MPa。拆除注漿管路后，應(yīng)將頂進管上的注漿孔封閉；頂進管外注漿填充情況宜進行雷達檢測；頂進結(jié)束后應(yīng)對頂進管道內(nèi)的懸吊螺釘孔和頂進管道的內(nèi)接縫按設(shè)計要求進行

42、處理。質(zhì)量驗收工程資料管理應(yīng)滿足 DB11/T 808 的要求。工作坑的原材料、圍護結(jié)構(gòu)、坑內(nèi)結(jié)構(gòu)施工、回填，頂管管節(jié)及附件、管節(jié)連接的工程質(zhì)量檢驗與驗收應(yīng)滿足 GB50268 的要求。頂進貫通的給、排水管道的功能性試驗應(yīng)滿足 GB50268 的要求。頂進貫通的套管不做功能性試驗。給排水管道、套管以外的頂進貫通管道的功能性試驗應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行標準的要求。直線頂進排水管道（鋼筋混凝土管、玻璃纖維增強塑料夾砂管）偏差應(yīng)符合表 3 要求。給水、電力、燃氣、熱力、通信等管道或其套管單段直線頂進小于 300m 長的偏差，可根據(jù)各專業(yè)管道使用功能的允許偏差值確定，無允許偏差值時應(yīng)符合表 4 要求。表3頂進

43、排水管（鋼筋混凝土管、玻璃纖維增強塑料夾砂管）允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范 圍頻 率中線位移D150030每節(jié)管1用經(jīng)緯儀測量D150050管內(nèi)底高程D1500-20，+10每節(jié)管1用水準儀測量D1500-30，+2016DB11/T 594.22014相鄰管間錯口玻璃纖維增強塑料夾砂管2每個接口1用尺量鋼筋混凝土管10%壁厚，且20注：表內(nèi)D為管內(nèi)徑（mm）。表4頂進給水、電力、燃氣、熱力、通信等管道或其套管允許偏差項目允許偏差（mm ）檢驗頻率檢驗方法鋼筋混凝土管、玻璃纖維增強塑料夾砂管鋼管范圍頻率中線位移-50，+50-130，+130每節(jié)管1用經(jīng)緯儀測量管內(nèi)底高程D1

44、500-40，+30-60，+60）每節(jié)管1用水準儀測量D1500-50，+40-80，+80相鄰管間錯口玻璃纖維增強塑料夾砂管、鋼管2每個接口1用尺量鋼筋混凝土管15%壁厚，且20注：表內(nèi)D為管內(nèi)徑（mm）。頂管施工安全、衛(wèi)Th與環(huán)境保護施工安全起重作業(yè)起重作業(yè)應(yīng)按 JGJ 33 執(zhí)行，還應(yīng)符合以下規(guī)定：起重設(shè)備安裝前，應(yīng)對卷揚機、電動葫蘆、手動葫蘆等起重設(shè)備進行全面檢查，設(shè)備完好， 方可安裝；起重設(shè)備安裝后應(yīng)進行試吊，吊離地面 100mm 左右時，檢查重物、設(shè)備安全后，方可進行吊裝作業(yè)；起重設(shè)備應(yīng)由專人定期檢驗；使用輪式起重機向工作坑內(nèi)吊放或吊出頂管機或管材前，確認起重機支腿處支撐點的承載

45、能力，滿足最大起重量要求，并確認起重機吊裝時工作坑的維護結(jié)構(gòu)的安全；起重機吊裝頂管機或管材過程中，應(yīng)隨時監(jiān)測工作坑維護結(jié)構(gòu)的變形情況，若超過預(yù)測值應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)并采取措施。工作坑施工安全17DB11/T 594.22014應(yīng)按JGJ 120執(zhí)行，還應(yīng)符合以下規(guī)定：工作坑四周及工作平臺孔口應(yīng)安裝安全護欄；工作坑壁應(yīng)設(shè)置牢固、安全的鋼質(zhì)爬梯；工作坑支護要有專項施工安全技術(shù)方案；工作坑現(xiàn)場應(yīng)使用全封閉圍擋。拆除洞口臨時圍護結(jié)構(gòu)作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定：拆除洞口臨時圍護結(jié)構(gòu)前，應(yīng)確認洞口土體加固效果,以確保拆除后洞口土體穩(wěn)定；作好洞口密封，并設(shè)置注漿孔，作為洞口防水堵漏的應(yīng)急措施，以防止土砂隨地下水從管子外周與洞體之間的間隙涌入工作坑。在地下水位高且透水性好的地層施工、穿越河流或雨季作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定：頂進前應(yīng)確認頂管機與管節(jié)、管節(jié)與管節(jié)之間接口的密封性能，施工中經(jīng)常檢查密封情況，確保接口密封可靠；土壓式頂管施工前應(yīng)確認螺旋輸送機出土口閘門的工作性能良好，施工中停止頂進時，應(yīng)關(guān)