橋梁施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度

1、新建三淅高高速LXXTJ-9標(biāo)段段橋 梁 施施 工現(xiàn)場質(zhì)量管管理制度度中鐵十一局局三淅高高速LXXTJ-標(biāo)項項目部二O一二年年九月二十日一、編制依依據(jù)(1) 中中交第二二公路勘勘查設(shè)計計研究院院有限公公司編制制橋梁施施工圖紙紙、設(shè)計計交底報報告及踏踏勘現(xiàn)場場所獲得得的資料料數(shù)據(jù)；(2) 交交通部頒頒發(fā)的現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范范、規(guī)程程、規(guī)則則、驗標(biāo)標(biāo)；(3) 合合同承諾諾。二、適用范范圍三淅高速LLXTJJ-9標(biāo)瓦窯溝溝大橋、楊楊樹溝特特大橋、龍?zhí)稖洗髽颉⒒睒浯宕髽?、桃子溝大橋、互通主線跨線橋、唐家溝1號橋，唐家溝2號橋，匝道橋，老灌河大橋的樁基、承臺基礎(chǔ)、墩臺等。三、質(zhì)量目目標(biāo)確保本橋的的全部工工程達(dá)到

2、到交通部部現(xiàn)行的的工程質(zhì)質(zhì)量驗收收標(biāo)準(zhǔn)及及設(shè)計要要求，所所有質(zhì)檢檢資料、分分項、分分部工程程滿足驗驗標(biāo)要求求工程一次驗驗收合格格率達(dá)到到1000%。四、現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量管理理1、技術(shù)質(zhì)質(zhì)量管理理加強(qiáng)開工前前的地質(zhì)質(zhì)復(fù)查勘勘測開工前，對對線路的的地質(zhì)情情況進(jìn)行行詳細(xì)調(diào)調(diào)查和補(bǔ)補(bǔ)勘，確確保不因因地質(zhì)原原因而造造成橋梁梁產(chǎn)生較較大的變變形。分別采用NN63.5動力力觸探或或標(biāo)準(zhǔn)貫貫入儀試試驗，對對橋梁明明挖擴(kuò)大大基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行判定定，判別別承載力力是否滿滿足設(shè)計計要求。技術(shù)交底制制度：由由主管工工程師依依據(jù)施工工圖設(shè)計計對每道道工序向向施工隊隊測量組組、試驗驗員等進(jìn)進(jìn)行書面面技術(shù)交交底，施施工隊根根據(jù)交底底內(nèi)

3、容分分解，將將分解的的技術(shù)質(zhì)質(zhì)量要求求向鋼筋筋、模板板、砼工工班進(jìn)行行交底。施工測試標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用用制度每每個工序序施工前前，先由由項目部部測量小小組依據(jù)據(jù)主管工工程師的的技術(shù)交交底進(jìn)行行測量放放線。然然后由項項目部測測量班進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測無誤后后形成測測量放樣樣成果報報測量監(jiān)監(jiān)理審批批。施工工測量按按照交通通部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)公公路勘測測規(guī)范JTGGC100-20007的規(guī)行要儀全水該砼前底進(jìn)擇的比知拌行產(chǎn)工序的三工工檢查制制度：工工前檢查查，對地地質(zhì)核查查。對設(shè)設(shè)備器具具進(jìn)行檢檢查，對對施工現(xiàn)現(xiàn)場用水水電道路路情況的的檢查，原原材料的的檢查，施施工準(zhǔn)備備的全面面檢查。由由調(diào)試部部門、試試驗室和和主管工工程

4、師進(jìn)進(jìn)行。工工中檢查查，嚴(yán)格格按客運(yùn)運(yùn)專線驗驗收暫行行標(biāo)準(zhǔn)對對主控項項目、一一般項目目進(jìn)行實實測實量量，并對對照驗標(biāo)標(biāo)給定實實測項目目允許偏偏差范圍圍值進(jìn)行行檢驗，由由主管工工程師、質(zhì)質(zhì)量員和和專職質(zhì)質(zhì)檢工程程師進(jìn)行行。工后后檢查，對對外觀進(jìn)進(jìn)行檢查查，對樁樁基用聲聲測管進(jìn)進(jìn)行樁和和身質(zhì)量量的檢查查，由具具備資質(zhì)質(zhì)的質(zhì)檢檢機(jī)械進(jìn)進(jìn)行。2、組織質(zhì)質(zhì)量管理理建立質(zhì)量保保證體系系見質(zhì)量量保證體體系圖。成立現(xiàn)場質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按職責(zé)分工進(jìn)行質(zhì)量控制活動。成立以項目總工為組長，橋梁主管工程師、質(zhì)檢員、試驗員、測量員和材料員為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組小組的職責(zé)責(zé)是負(fù)責(zé)責(zé)橋梁施施工現(xiàn)場場質(zhì)量的的管理，主

5、主管工程程師主要要負(fù)責(zé)技技術(shù)保證證措施的的實施，測測量員負(fù)負(fù)責(zé)全橋橋各工序序的測量量放線和和沉降觀觀測工作作，質(zhì)檢檢員負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)檢資資料、分分項分部部工程的的質(zhì)量檢檢驗，材材料員負(fù)負(fù)責(zé)工程程材料的的及時供供應(yīng)和采采購合格格材料，試試驗員對對進(jìn)場材材料及時時驗收和和取樣試試驗，并并在砼施施工過程程中進(jìn)行行跟班作作業(yè)，保保證砼圬圬工質(zhì)量量。 質(zhì)量自自檢制度度實行隊自檢檢，技術(shù)術(shù)主管檢檢查，最最后報項項目部專專職質(zhì)檢檢工程師師檢查。 施工圖圖現(xiàn)場核核對圖紙必須進(jìn)進(jìn)行設(shè)計計交底，沒沒有進(jìn)行行交底的的圖紙嚴(yán)嚴(yán)禁使用用。 eq oac(,3)原材料料、成品品和半成成品現(xiàn)場場驗收制制度由項目總工工組織質(zhì)質(zhì)量、

6、技技術(shù)、物物資部門門有關(guān)人人員對原原材料、成成品及半半成品進(jìn)進(jìn)行驗收收，確保保各單項項材料的的性能符符合技術(shù)術(shù)要求。 eq oac(,4)隱蔽工工程的報報檢制度度。執(zhí)行行項目部部質(zhì)檢資資料、分分項、分分部、單單位工程程質(zhì)量檢檢查、申申報、簽簽認(rèn)制度度。3、經(jīng)濟(jì)質(zhì)質(zhì)量管理理對質(zhì)量實施施過程實實行獎優(yōu)優(yōu)罰劣制制度，具具體執(zhí)行行項目部部工程質(zhì)質(zhì)量獎罰罰制度。4、質(zhì)量預(yù)預(yù)控制度度明確質(zhì)檢資資料（見見質(zhì)檢資資料劃分分）確定定質(zhì)量控控制點（見見質(zhì)量控控制點一一覽表），對對不同工工序不同同情況實實行預(yù)控控制。編編制預(yù)控控保證措措施。質(zhì)量預(yù)控措措施保證證 eq oac(,1)、樁基基為保證樁身身質(zhì)量，必必須保

7、證證場地整整平壓實實，保證證鉆機(jī)穩(wěn)穩(wěn)定，從從面保證證孔位符符合要求求。檢查鉆頭直直徑，保保證成孔孔樁徑符符合設(shè)計計要求。在成孔鉆進(jìn)進(jìn)過程中中及時檢檢測泥漿漿指標(biāo)，保保證成孔孔護(hù)壁質(zhì)質(zhì)量，不不至出現(xiàn)現(xiàn)縮頸擴(kuò)擴(kuò)頸現(xiàn)象象。編制針對特特殊情況況下鉆孔孔事故的的預(yù)防措措施，包包括a 坍孔： b 鉆孔漏漏漿： 溶洞地地區(qū)鉆孔孔樁質(zhì)量量控制措措施 ，具體體見施工工組織設(shè)設(shè)計。 eq oac(,2)承臺承臺基坑開開挖采取取以人工工配合機(jī)機(jī)械開挖挖，基坑坑不得被被水浸泡泡，基坑坑滲水時時，在基基坑內(nèi)設(shè)設(shè)集水井井，采用用抽水機(jī)機(jī)排出坑坑外，保保持基坑坑處于無無水狀態(tài)態(tài)。需檢檢測地基基應(yīng)力的的應(yīng)及時時進(jìn)行測測試。

8、編制特殊情情況下的的承臺施施工，包包括水中中承臺施施工，具具體見施施工組織織設(shè)計。施工現(xiàn)場大體積混凝土（包括承臺、墩臺）施工降溫技術(shù)措施，具體見施工組織設(shè)計。 eq oac(,3)墩臺身身（1）鋼筋筋砼實體體橋墩施施工墩柱模板采采用新制制鋼模，模模板由大大塊定型型鋼模板板與整體體桁架結(jié)結(jié)構(gòu)組成成，模板板高度分分為2米，現(xiàn)現(xiàn)場按每每一墩身身的實際際高度進(jìn)進(jìn)行組裝裝墩柱模模板，模模板安裝裝采取吊吊車吊裝裝就位，人人工進(jìn)行行調(diào)整。模模板的四四周采用用纜風(fēng)繩繩拉緊，保保證模板板的整體體穩(wěn)定性性。墩身身混凝土土采用一一次立模模施工成成形的方方法。（2）矩形形空心橋橋臺施工工本橋橋臺為為雙線空空心橋臺臺。

9、外模模采取大大塊鋼模模板，內(nèi)內(nèi)模采取取組合鋼鋼模，支支立模板板時內(nèi)外外側(cè)設(shè)桁桁架進(jìn)行行支撐，臺臺身一次次性立模模灌注成成型。 eq oac(,4)專項專?？刂贫榷热€砼均集集中拌合合，因此此制定了了專門的的高性能能砼的質(zhì)質(zhì)量控制制辦法。鋼筋采用集集中加工工。均進(jìn)進(jìn)行專項項管理。（一）砼：按照高高性能砼砼選配原原則進(jìn)行行配合比比優(yōu)選。（1）混凝凝土拌和和A砼施工配配合比高高速制度度：混凝凝土的拌拌和采用用HZSS90型強(qiáng)強(qiáng)制式混混凝土攪攪拌機(jī)進(jìn)進(jìn)行攪拌拌。攪拌拌混凝土土前，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格測測定細(xì)骨骨料的含含水率，準(zhǔn)準(zhǔn)確測定定因天氣氣變化而而引起的的粗細(xì)骨骨料含水水量的變變化，以以便及時時調(diào)整施施工配合

10、合比，一一般情況況下每班班抽測2次，雨雨天應(yīng)隨隨時抽測測。b 各種計計量裝置置經(jīng)法定定計量部部門定期期鑒定,并在每每次開盤盤前，均均應(yīng)進(jìn)行行校核。c混凝土攪攪拌時投投料順序序為：先先向攪拌拌機(jī)投入入細(xì)骨料料、水泥泥、礦物物摻和料料和外加加劑，攪攪拌均勻勻后，再再加入所所需用水水量，待待砂漿充充分?jǐn)嚢璋韬笤偻锻度氪止枪橇?，并并繼續(xù)攪攪拌至均均勻為止止。上述述每一階階段的攪攪拌時間間不應(yīng)少少于30s，總攪攪拌時間間不應(yīng)少少于2 mmin，也不不宜超過過3 mmin。（2）混凝凝土的運(yùn)運(yùn)輸a砼運(yùn)輸使使用專用用的砼攪攪拌運(yùn)輸輸車，在在裝料前前要將裝裝料口清清洗干凈凈，且筒筒內(nèi)不得得有積水水、積漿漿。b

11、砼運(yùn)輸途途中，要要以2-44r/mmin的慢速速攪動砼砼。保證證砼工作作性能。c當(dāng)攪拌運(yùn)運(yùn)輸車到到達(dá)澆灌灌現(xiàn)場時時，應(yīng)高高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2030s后再將將混凝土土拌和物物喂入泵泵車受料料斗或混混凝土料料斗中。d 為了避避免日曬曬、雨淋淋和寒冷冷氣候?qū)炷镣临|(zhì)量的的影響，防防止局部部混凝土土溫度升升高（夏夏季）或或受凍（冬冬季），需需要時應(yīng)應(yīng)將運(yùn)輸輸混凝土土的容器器加上隔隔熱棉被被等保溫溫隔熱材材料。（3）混凝凝土澆筑筑a高性能混混凝土采采用混凝凝土輸送送泵輸送送澆筑。泵泵送混凝凝土應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行行，輸送送時間間間隔不大大于45mmin，且坍坍落度損損失不大大于10%。b 當(dāng)混凝凝土坍落落度較低低時

12、，可可適當(dāng)加加入減水水劑，但但不準(zhǔn)在在料斗內(nèi)內(nèi)加水?dāng)嚁嚢?。c輸送泵接接料斗格格網(wǎng)上不不得堆滿滿混凝土土，要控控制供料料流量，及及時清除除超徑的的骨料及及異物。d在炎熱氣氣候條件件下，混混凝土入入模時的的溫度不不宜超過過30。應(yīng)避避免模板板和新澆澆混凝土土受陽光光直射，控控制混凝凝土入模模前模板板和鋼筋筋的溫度度以及附附近的局局部氣溫溫不超過過35。宜盡盡可能安安排在傍傍晚澆筑筑而避開開炎熱的的白天，也也不宜在在早上澆澆筑以免免氣溫升升到最高高時加劇劇混凝土土內(nèi)部溫溫升。夏夏季氣溫溫較高時時采用冷冷卻水噴噴灑模板板，并采采取用土土工布遮遮蓋措施施。夏季高溫施施工時宜宜用濕草草袋等覆覆蓋輸送送管，

13、防防止因輸輸送管道道溫度過過高造成成高性能能混凝土土坍落度度損失過過大影響響施工，直直至造成成混凝土土堵管。e砼澆筑時時自由傾傾落高度度不得超超過2m。超過2m，要利利用滑槽槽或串筒筒減速。對對于鋼筋筋密列的的頂帽等等結(jié)構(gòu)，砼砼自由傾傾落高度度要適當(dāng)當(dāng)降低（最最好50ccm），避避免砼與與鋼筋撞撞擊而發(fā)發(fā)生離析析或破壞壞鋼筋骨骨架。f砼入模后后要攤鋪鋪均勻，每每層最大大攤鋪厚厚度不大大于30ccm。攤鋪鋪砼時，要要將和易易性較好好、粗細(xì)細(xì)骨料適適當(dāng)?shù)捻彭挪荚谀Ｄ０逯車鷩０灏暹呿乓m當(dāng)高高于其它它部位25cmm,避免結(jié)結(jié)構(gòu)物表表面砼因因砂漿少少出現(xiàn)蜂蜂窩、麻麻面或因因砂漿多多而出現(xiàn)現(xiàn)流砂現(xiàn)

14、現(xiàn)象。g砼澆筑過過程要連連續(xù)，如如因故間間斷，間間斷時間間不得超超過下表表規(guī)定，否否則按施施工縫處處理。混混凝土的的澆筑應(yīng)應(yīng)盡量選選擇在一一天中氣氣溫適宜宜時進(jìn)行行，并應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，一一次澆筑筑完畢。 澆筑砼的允允許間斷斷時間砼入模溫度度（C）允許間斷時時間（分分鐘）20300901019912059150h澆筑期間間，派專專人檢查查支架、模模板、鋼鋼筋和預(yù)預(yù)埋件等等穩(wěn)固情情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有松動、變變形、移移位時，要要立即報報告現(xiàn)場場技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢人員員、及時時處理。i砼澆筑完完，對于于板、梁梁外表面面要用木木鏝子收收漿、抹抹平、永永久外露露面用鋼鋼鏝子收收光；對對于素砼砼間的結(jié)結(jié)合處，要要拉

15、毛。（4）混凝凝土的振振搗本工區(qū)砼均均采用插插入式高高頻振搗搗器振搗搗a砼攤鋪后后，開動動振搗器器，在澆澆筑點和和新澆筑筑砼面上上進(jìn)行振振搗。振振搗棒要要垂直地地插入砼砼內(nèi)，并并插入前前一層砼砼510ccm。振搗搗棒要快快插慢拔拔，以免免產(chǎn)生空空洞。砼砼振搗時時間要適適當(dāng)，每每一振點點的振搗搗延續(xù)時時間宜為為2030s，當(dāng)砼砼停止下下沉、不不冒氣泡泡、泛漿漿、表面面平坦后后，即停停止該點點振搗，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至下點點。b 振搗棒棒振搗點點間距不不能超過過有效振振動半徑徑的1.5倍，且且移動時時要將棒棒頭提至至砼上表表面；布布點時要要避免振振搗棒與與鋼筋和和預(yù)埋構(gòu)構(gòu)件相接接觸。c振搗模板板附近的的砼時，振

16、振搗棒與與模板面面間距510ccm左右，不不能直接接振搗模模板，如如模板有有露漿現(xiàn)現(xiàn)象，則則要及時時封堵。對對模板角角落及振振搗棒不不能達(dá)到到的地方方，要輔輔以鋼筋筋或鋼釬釬插搗密密實。d混凝土振振搗完成成后，應(yīng)應(yīng)及時修修整、抹抹平混凝凝土裸露露面，待待定漿后后再抹第第二遍并并壓光或或拉毛。抹抹面時嚴(yán)嚴(yán)禁灑水水，并應(yīng)應(yīng)防止過過度操作作影響表表層混凝凝土的質(zhì)質(zhì)量。寒寒冷地區(qū)區(qū)受凍融融作用的的混凝土土和暴露露于干旱旱地區(qū)的的混凝土土，尤其其要注意意施工抹抹面工序序的質(zhì)量量保證。（5）砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)a砼澆筑完完成后，待待表面收收漿后盡盡快對砼砼進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。承承臺及墩墩身砼均均采用土土工布薄薄膜覆蓋蓋，灑水

17、水自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。承承臺還要要預(yù)埋冷冷卻水管管。b養(yǎng)護(hù)必須須用干凈凈、無侵侵蝕作用用的水，在在拆模以以前要使使結(jié)構(gòu)物物連續(xù)保保持濕潤潤。自然然養(yǎng)護(hù)采采用土工工布覆蓋蓋灑水，并并在其上上覆蓋塑塑料薄膜膜養(yǎng)護(hù)，墩墩臺灑水水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持持混凝土土表面充充分潮濕濕為度。c養(yǎng)護(hù)期間間，砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到1.22Mpaa之前，不不得使其其承受行行人、運(yùn)運(yùn)輸工具具、模板板、支架架及腳手手架等荷荷載。（6）砼溫溫度控制制合理選擇擇原材料料，優(yōu)化化混凝土土配合比比。降低砼的的入模溫溫度，充充分利用用夜間進(jìn)進(jìn)行混凝凝土灌注注（必要要時將采采取加入入冰塊的的方式降降溫）?；炷练址謱訚仓?，通過過分層，增增加散熱熱面積，

18、降降低水化化熱溫度度。每層層混凝土土厚度不不超過30ccm。埋置冷卻卻水管a 在混凝凝土澆注注前埋置置冷卻水水管，通通水冷卻卻是從散散熱降溫溫，減少少溫度梯梯度。d通水結(jié)束束,確認(rèn)不不需使用用冷卻水水管后,將管道道用不低低于砼強(qiáng)強(qiáng)度的水水泥砂漿漿灌滿。（二）鋼筋筋的加工工及安裝裝鋼筋存放放和檢測測鋼筋必須由由試驗人人員進(jìn)行行原材料料、成品品質(zhì)量檢檢測，并并作出合合格和不不合格成成果報告告書，指指導(dǎo)施工工。按不不同鋼種種、等級級、牌號號、規(guī)格格及生產(chǎn)產(chǎn)廠家分分批驗收收，分別別堆放，不不得混雜雜，且應(yīng)應(yīng)設(shè)立識識別標(biāo)志志牌。鋼鋼筋在運(yùn)運(yùn)輸過程程中，采采用平板板車運(yùn)輸輸，防止止銹蝕、污污染和避避免壓彎

19、彎。裝卸卸鋼筋時時不得從從高處拋拋擲。未未加工的的鋼筋必必須堆置置在倉庫庫（棚）內(nèi)內(nèi)，并墊墊高放置置在水泥泥地上。施施工現(xiàn)場場的成品品鋼筋應(yīng)應(yīng)設(shè)置鋼鋼筋篷布布加以遮遮蓋防止止銹蝕，并并用標(biāo)志志牌標(biāo)明明類型、種種類、使使用地點點及加工工日期。鋼筋加工工每種鋼筋加加工時均均要制作作鋼筋加加工平臺臺，并按按設(shè)計圖圖紙的尺尺寸用墨墨線彈出出鋼筋加加工樣條條。鋼筋筋加工時時,要制定定出鋼筋筋加工表表并將鋼鋼筋加工工表與交交底及設(shè)設(shè)計圖復(fù)復(fù)核,檢查下下料表是是否有錯錯誤和遺遺漏,對每種種鋼筋要要按下料料表檢查查是否達(dá)達(dá)到要求求.經(jīng)過這這兩道檢檢查后,再按下下料表放放出實樣樣,試制合合格后方方可成批批制作,

20、加工好好的鋼筋筋要掛牌牌堆放整整齊有序序。鋼筋在加工工時，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：A 使用前前應(yīng)將鋼鋼筋表面面的油漬漬、漆污污、水泥泥漿和用用錘敲擊擊能剝落落的浮皮皮、鐵銹銹等均應(yīng)應(yīng)清除干干凈。B 鋼筋應(yīng)應(yīng)平直，無無局部彎彎折，成成盤的鋼鋼筋和彎彎曲的鋼鋼筋均應(yīng)應(yīng)調(diào)直。C 所有受受拉熱軋軋光圓鋼鋼筋的末末端應(yīng)作作成1800的半圓圓形彎鉤鉤，彎鉤鉤的彎曲曲直徑不不得小于于2.55d，鉤端端應(yīng)留有有不小于于3d的直線線段。D 受拉熱熱軋帶肋肋（月牙牙肋、等等高肋）鋼鋼筋的末末端應(yīng)采采用直角角形彎鉤鉤，鉤端端的直線線段長度度不應(yīng)小小于3d，直鉤鉤的彎曲曲直徑不不得小于于5d E 彎起鋼鋼筋應(yīng)彎彎成平滑

21、滑的曲線線 F接頭要求求全部采采用閃光光對焊連連接，。以以承受靜靜力荷載載為主的的直徑為為2832mmm帶肋鋼鋼筋，采采用冷擠擠壓套筒筒連接。閃光對焊焊的原則則及要求求每個焊工均均應(yīng)在每每班工作作開始時時，先按按實際條條件試焊焊2個對焊焊接頭試試件，并并作冷彎彎試驗，待待其結(jié)果果合格后后，方可可正式施施焊。鋼筋的安安裝安裝鋼筋時時，應(yīng)采采取有效效措施，確確保鋼筋筋的混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚度度滿足設(shè)設(shè)計要求求。為此此，可在在鋼筋與與模板之之間采用用墊塊支支墊，墊墊塊的強(qiáng)強(qiáng)度、密密實度不不應(yīng)低于于本體混混凝土的的設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度和密密實度。墊墊塊應(yīng)互互相錯開開，分散散布置，并并不得橫橫貫保護(hù)護(hù)層的全全部截面

22、面。構(gòu)件件側(cè)面和和底面的的墊塊的的數(shù)量不不應(yīng)少于于4個/。 eq oac(,5)質(zhì)量問問題應(yīng)急急方案（1）雨季季施工質(zhì)質(zhì)量措施施臨時設(shè)施根根據(jù)地形形合理布布置場地地排水系系統(tǒng)，保保證水流流暢通，不不積水。鋼鋼筋加工工存放場場搭設(shè)防防雨棚，以以免鋼筋筋被雨淋淋而生銹銹。提高施工便便道質(zhì)量量及技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并并加強(qiáng)維維修，保保證雨季季交通暢暢通。防汛、防雨雨材料及及用品、抽抽排水設(shè)設(shè)備充足足，并自自備電源源確保供供電。機(jī)電設(shè)備的的電閘箱箱采取防防雨、防防潮等措措施，并并安裝好好接地保保護(hù)裝置置。工程材料要要采取防防雨措施施，放入入棚內(nèi)或或屋內(nèi)，墊墊高碼放放整齊。對現(xiàn)場臨時時設(shè)施進(jìn)進(jìn)行全面面檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時整整改。雨后檢查模模板及鋼鋼筋上是是否有泥泥水，如如有，立立即清除除。（2）停電電配備備用發(fā)發(fā)電機(jī)，遇遇停電時時立即啟啟用。（3）設(shè)備備應(yīng)急配備備用機(jī)機(jī)械設(shè)備備，