羅茨鼓風(fēng)機停機檢查作業(yè)流程

1、1.2流程概述流程名稱羅茨鼓風(fēng)機停機檢查標準作業(yè)流程流程流程說明適用范圍選煤廠流程接口1.3標準作業(yè)工單序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)安全提示神東煤炭安全1班前準備1辨識、評估；2穿戴勞動保護用品；3)）明確行走路線。1辨識、評估準確；2穿戴勞動保護用品符合規(guī)定要求；3持證上崗。洗煤廠安全規(guī)程5.2.10羅茨鼓風(fēng)機操作工紅線管理措施（試行）第四條第十項規(guī)定：危險源辨識不清，嚴重 “三違”可能導(dǎo)致安全事故。2準備工具準備手電筒、改錐等工具。工具齊全、適用。羅茨鼓風(fēng)機操作工3查看記錄查看交記錄。掌握設(shè)備運行狀況。交記錄（洗選）羅茨鼓風(fēng)機操作工4查看關(guān)聯(lián)設(shè)備確認關(guān)聯(lián)設(shè)備狀態(tài)。關(guān)聯(lián)設(shè)

2、備處于響應(yīng)狀態(tài)。羅茨鼓風(fēng)機操作工5確認停機方式集控停機；就地停機；緊急停機。正確停機。羅茨鼓風(fēng)機操作工6-1集控停機集控室點動“系統(tǒng)停車”按鈕，完成停機。關(guān)聯(lián)設(shè)備順序停機。選煤集中控制操作工6-2就地停機操作工按下“停止按鈕”。確認停機。羅茨鼓風(fēng)機操作工出現(xiàn)緊急情況，緊急停機：1通知相關(guān)崗位停止給料運行中出現(xiàn)下列情況的，必須緊急停機處理：6-3緊急停機；2向集控室匯報停機原因1遇到人身安全或設(shè)備安全的；羅茨鼓風(fēng)機操作工；2收到緊急停機信號的。3通知相關(guān)處理事故。7申請停電1向集控室申請辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)，并明確檢查內(nèi)容；2電工停電，集控室確認停電后，通知停電申請人驗電。1確認停電設(shè)備；2確認

3、檢查內(nèi)容。停送電工作票/記錄（洗選）選煤集中控制操作工羅茨鼓風(fēng)機操作工洗選電工神東煤炭安全紅線管理措施（試行）第四條第八項規(guī)定：違章帶電作業(yè)。8驗電、閉鎖1對停電設(shè)備進行驗電，并確認停電；2將已停電設(shè)備的控制開關(guān)閉鎖并上鎖。1點動驗電；2閉鎖到位、上鎖可靠，上鎖人保管。由羅茨鼓風(fēng)機操作工1檢查防護欄、網(wǎng)、罩等1安全防護設(shè)施齊全、可靠、完好；2安全保護裝置齊全、有效、完好；3各部位連接牢固；4箱體無破損、各部位連接牢固、密封隔音良好；5電、器完好，器油位適宜、油質(zhì)符合要求 6）三角帶松緊適宜，與帶輪嚙合良好；壓力表停機歸零；逆止閥動作可靠；動作靈活；管路磨損情況、閥門動作靈活、停機后風(fēng)機出口閥應(yīng)

4、關(guān)閉。安全防護設(shè)施；2檢查接地保護等安全保護裝置；3檢查各部位連接情況；9檢查鼓風(fēng)機4檢查鼓風(fēng)機箱體密封隔音狀況；檢查驅(qū)動裝置；檢查傳構(gòu)；羅茨鼓風(fēng)機操作工檢查設(shè)備或清理雜物 時必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度，專人監(jiān)護。7檢查鼓風(fēng)機風(fēng)壓表、除塵表；8檢查逆止閥9檢查調(diào)壓閥狀況；10檢查風(fēng)機管路、閥門。10清點工具清點工具數(shù)量。工具齊全。11清理衛(wèi)生擦拭設(shè)備，打掃周邊環(huán)境衛(wèi)生。設(shè)備整潔，地面干凈，符合文明生產(chǎn)要求。羅茨鼓風(fēng)機操作工嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路。12申請送電1申請停電人向集控室申請辦理送電手續(xù)； 2）電工送電，上鎖人解除閉鎖。確認送電設(shè)備；確認設(shè)備送電。停送電工作票/記錄（洗選）洗選電工選煤集中控制操作工羅茨鼓風(fēng)機操作