省道路面修復(fù)工程瀝青路面專項(xiàng)施工方案2020

1、 鄭州市S314線中牟境廣惠街至萬三路段 修復(fù)工程瀝青路面專專項(xiàng)施工工方案鄭州市路通通公路建建設(shè)有限限公司2020年年11月施工技術(shù)方方案報(bào)審審表（編號(hào)：）A-JL-02合同號(hào)：NN0.11 監(jiān)理理單位：河南海海威路橋橋工程咨咨詢有限限公司承承包商：鄭州市市路通公公路建設(shè)設(shè)有限公公司致（總監(jiān)理理工程師師）趙峰峰先生 ： 現(xiàn)現(xiàn)報(bào)上鄭鄭州市SS3144線中牟牟境廣惠惠街至萬萬三路段段修復(fù)工工程瀝青路面面專項(xiàng)施施工方案案，請(qǐng)予審審查和批批準(zhǔn)。 附附件：瀝瀝青路面面專項(xiàng)施施工方案案承包商：日期：監(jiān)理工程師師審查意意見：監(jiān)理工程師師：日期：總監(jiān)理工程程師審定定意見：審定結(jié)論：同意修改后再再報(bào)批不同意總監(jiān)

2、理工程程師：日期：附注：特殊殊技術(shù)、工工藝方案案要經(jīng)總總監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)，一一般由工工程管理理監(jiān)理工工程師審審批。承包商呈報(bào)報(bào)三份，審審核批復(fù)復(fù)后監(jiān)理理工程師師辦公室室、業(yè)主主辦公室室各留檔檔一份，退退承包商商一份。鄭州市S3314線中牟牟境廣惠惠街至萬萬三路段段修復(fù)工工程瀝青路面專專項(xiàng)施工工方案一、工程概概況S314線線中牟境境廣惠街街至萬三三路段修修復(fù)工程程起點(diǎn)位位于廣惠惠街，起起點(diǎn)樁號(hào)號(hào)為K2335+4443，向西西途徑中中萬路、屏屏華路、人人文路，終終點(diǎn)位于于萬三公公路，終終點(diǎn)樁號(hào)號(hào)K2440+8843，全長(zhǎng)5.44KM。二、編制依依據(jù)1、公路路工程技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JTTG BB01-2

3、00032、公路路瀝青路路面施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范JJTG F400-200043、公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JTGG F880/11-20017三、主要施施工方案案對(duì)全斷面銑銑刨4cm瀝青混混凝土上上面層，對(duì)對(duì)二、三三車道繼繼續(xù)銑刨刨6cm瀝青混混凝土中中面層，撒撒布SBS改性瀝瀝青碎石石封層，回回鋪6cm中粒式式改性瀝瀝青混凝凝土AC-20CC并壓實(shí)實(shí)，然后后全斷面面回鋪4cm細(xì)粒式式改性瀝瀝青混凝凝土AC-13CC并壓實(shí)實(shí)，恢復(fù)復(fù)至原路路面標(biāo)高高。針對(duì)部分嚴(yán)嚴(yán)重病害害路段，銑銑刨中面面層后，根根據(jù)病害害分布情情況分車車道銑刨刨8cm下面層層，回鋪鋪后再繼繼續(xù)向上上回鋪相相應(yīng)面層層和功能能

4、層，對(duì)對(duì)于銑刨刨完面層層后，基基層仍有有病害的的，則繼繼續(xù)向下下處治，鑿鑿除老路路18ccm上基層層，采用用C15混凝土土進(jìn)行基基層回填填。對(duì)平交路口口附近路路面進(jìn)行行上中下下三層瀝瀝青面層層銑刨，清清潔銑刨刨面，噴噴灑乳化化瀝青透透層和改改性瀝青青碎石封封層，分分層回鋪鋪8cm改性瀝瀝青混凝凝土AC-25CC+6ccm改性瀝瀝青混凝凝土AC-20CC+4ccm改性瀝瀝青混凝凝土AC-13CC。本項(xiàng)目在下下面層和和中面層層改性瀝瀝青混凝凝土中加加入抗車車轍劑來來提高瀝瀝青混凝凝土高溫溫穩(wěn)定性性，抗車車轍劑參參量為混混合料質(zhì)質(zhì)量的0.33%。四、瀝青混混凝土施施工方案案本工程中瀝瀝青混凝凝土主要

5、要包括中中粒式改改性瀝青青混凝土土AC-20CC和細(xì)粒粒式改性性瀝青混混凝土AC-13CC。1、工作準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）、材材料要求求各項(xiàng)材料試試驗(yàn)按國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。根根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)路段檢檢測(cè)結(jié)果果對(duì)料廠廠材料進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)調(diào)整，報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)。同同時(shí)對(duì)料料廠做進(jìn)進(jìn)一步的的現(xiàn)場(chǎng)考考察，落落實(shí)原材材料、生生產(chǎn)工藝藝和質(zhì)量量保證體體系，確確保材料料生產(chǎn)的的連續(xù)性性、均勻勻性。制制定材料料使用計(jì)計(jì)劃，根根據(jù)料廠廠的生產(chǎn)產(chǎn)能力、運(yùn)運(yùn)輸能力力和供料料情況，逐逐一落實(shí)實(shí)，并考考慮到料料廠可能能出現(xiàn)的的機(jī)械故故障，做做好供料料的預(yù)案案。粗集料瀝青面層用用粗集料料應(yīng)潔凈凈、干燥燥、無風(fēng)風(fēng)化、無無雜質(zhì)，表表面

6、層粗粗集料應(yīng)應(yīng)具備良良好的抗抗壓、耐耐磨耗性性能，選選用抗滑滑耐磨的的巖石，下下面層粗粗集料就就近選用用滿足規(guī)規(guī)范要求求的石灰灰?guī)r碎石石。碎石石采用錘錘式破碎碎機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)的機(jī)制制碎石，充充分保證證骨料的的技術(shù)品品質(zhì)，質(zhì)質(zhì)量要求求如下表表：指標(biāo)技術(shù)要求表面層其他層次石料壓碎值值 不大于于（%）2428洛杉磯磨耗耗損失 不大于于（%）2830表觀相對(duì)密密度 不小于 2.62.5吸水率 不不大于（%）2.03.0對(duì)瀝青的粘粘附性 不小于于4級(jí)4級(jí)堅(jiān)固性 不不大于（%）1212針片狀顆粒粒含量 不大于于（%）1215其中粒徑大大于 9.5mmm 不大于于（%）1012其中粒徑小小于 9.5mmm 不大于

7、于（%） 1518水洗法00.0775mmm 顆粒含含量 不大于于（%）11軟石含量 不大于于（%）35石料磨光值值 不小于于（PSV）40-2）細(xì)集料料瀝青面層用用細(xì)集料料采用石石灰?guī)r石石料加工工而成的的人工砂砂（不得得使用采采石場(chǎng)的的下腳料料），應(yīng)應(yīng)潔凈、干干燥、無無風(fēng)化、無無雜質(zhì)，并并有適當(dāng)當(dāng)?shù)念w粒粒級(jí)配，質(zhì)質(zhì)量要求求如下表表：項(xiàng)目單位技術(shù)要求表觀相對(duì)密密度不小小于t/m32.5堅(jiān)固性（0.33mm部分）不不小于%12含泥量（小小于0.0075mmm的含量量）不大大于%3砂當(dāng)量不小小于%60亞甲藍(lán)值不不大于g/Kg252、機(jī)械準(zhǔn)準(zhǔn)備在瀝青混凝凝土底面面層正式式施工前前，進(jìn)行行試驗(yàn)段段施工

8、，然然后根據(jù)據(jù)試驗(yàn)段段施工總總結(jié)出瀝瀝青混凝凝土攤鋪鋪的有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)，確確定合理理的工藝藝流程、準(zhǔn)準(zhǔn)確的松松鋪厚度度、碾壓壓遍數(shù)、最最佳機(jī)具具組合、有有效的生生產(chǎn)組織織體系。機(jī)機(jī)具組合合： 2臺(tái)中聯(lián)伸伸縮攤鋪鋪機(jī)；2臺(tái)25T振動(dòng)壓壓路機(jī)；1臺(tái)21T光輪壓壓路機(jī)；1臺(tái)(YL16型)膠輪壓壓路機(jī)；2臺(tái)(100T)水車；1臺(tái)(ZLL50)裝載機(jī)機(jī)；2臺(tái)小型型振動(dòng)壓壓邊機(jī)。3、勞動(dòng)組組織準(zhǔn)備備（1）選派派有多年年瀝青混混凝土攤攤鋪經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的作業(yè)業(yè)人員組組成專業(yè)業(yè)隊(duì)，要要求進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)統(tǒng)一著裝裝、佩戴戴胸牌，做做到分工工明確，責(zé)責(zé)任到人人，統(tǒng)一一指揮，工工作中接接受質(zhì)檢檢人員和和監(jiān)理的的檢查。（2）專業(yè)業(yè)隊(duì)

9、按分分工不同同下設(shè)8個(gè)專業(yè)業(yè)組：施施工準(zhǔn)備備組、材材料供應(yīng)應(yīng)組、攤攤鋪組、碾碾壓組、檢檢測(cè)組、后后勤保障障組、安安全文明明施工組組、設(shè)備備保障組組。（3）檢測(cè)測(cè)設(shè)備施工前準(zhǔn)備備以下主主要檢測(cè)測(cè)設(shè)備工工具：平平整度儀儀、取芯芯機(jī)、水水準(zhǔn)儀、溫溫度計(jì)、3m直尺、鋼鋼板尺和和鋼卷尺尺等。在開工前對(duì)對(duì)試驗(yàn)檢檢測(cè)設(shè)備備進(jìn)行校校驗(yàn)，確確保施工工使用中中準(zhǔn)確可可靠，試試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)人員持持證上崗崗，施工工過程處處于受控控狀態(tài)。（4）試驗(yàn)驗(yàn)段施工工在瀝青混凝凝土面層層施工前前，在道道路施工工處做一一試驗(yàn)段段，長(zhǎng)度度為500m，通過過該試驗(yàn)驗(yàn)段施工工，重點(diǎn)點(diǎn)解決瀝瀝青混凝凝土虛鋪鋪厚度、壓壓實(shí)機(jī)械械組合，最最佳碾壓

10、壓速度及及遍數(shù)，對(duì)對(duì)道路基基層及面面層材料料性能進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，及時(shí)時(shí)調(diào)整石石灰粉煤煤灰的含含水量、瀝瀝青混凝凝土出廠廠溫度及及碾壓溫溫度。4、拌合1）、瀝青青拌和采采用生產(chǎn)產(chǎn)能力2000t/hh間歇式式瀝青拌拌和設(shè)備備，該設(shè)設(shè)備性能能良好，全全自動(dòng)電電腦控制制，瀝青青拌和廠廠試驗(yàn)室室人員到到位，設(shè)設(shè)施齊全全。2）、瀝青青專用罐罐采用導(dǎo)導(dǎo)熱油加加熱，瀝瀝青加熱熱溫度控控制在155165，各種種礦料溫溫度控制制在165195，混合合料出廠廠溫度控控制在145165。將集集料按照照試驗(yàn)室室確定的的級(jí)配投投入烘干干筒，集集料的烘烘干溫度度一般為為180190，噴入入已加熱熱到155165的熱瀝瀝青中，

11、進(jìn)進(jìn)行濕拌拌，濕拌拌時(shí)間為為40s，直到到拌和均均勻無花花白料為為止。3）、瀝青青混合料料拌和時(shí)時(shí)間，以以混合料料拌和均均勻，無無花白結(jié)結(jié)團(tuán)，瀝瀝青均勻勻裹覆集集料為準(zhǔn)準(zhǔn)，每盤盤拌和時(shí)時(shí)間45s（其中中干拌不不少于5s-10ss）。4）、振動(dòng)動(dòng)篩規(guī)格格應(yīng)與礦礦料規(guī)格格相匹配配，最大大篩孔略略大于混混合料的的最大粒粒徑，其其余篩設(shè)設(shè)置考慮慮混合料料級(jí)配穩(wěn)穩(wěn)定，盡盡量使熱熱料倉大大體均衡衡，調(diào)整整好安裝裝角度，及及振動(dòng)能能力。5）、進(jìn)行行拌和時(shí)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)由試驗(yàn)驗(yàn)員按要要求取樣樣做篩分分試驗(yàn)及及馬歇爾爾試驗(yàn)，檢檢查、調(diào)調(diào)試、控控制材料料級(jí)配、配配合比、拌拌和質(zhì)量量。5、運(yùn)輸1）、熱伴伴瀝青混混合料采

12、采用25T以上自自卸車運(yùn)運(yùn)輸，滿滿足攤鋪鋪機(jī)用料料，車廂廂清掃干干凈，為為防止瀝瀝青與車車廂板粘粘結(jié)，車車廂側(cè)面面及底板板涂一層層油水（柴柴油：水水=1：3）混合合液，但但不能有有過多聚聚積車廂廂底部，侵侵蝕底部部成品混混合料，影影響路面面質(zhì)量。 22）、運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)輸用蓬蓬布覆蓋蓋，用以以防雨、保保溫、防防污染。3）、采用用數(shù)字顯顯示插入入式熱電電溫度計(jì)計(jì)檢測(cè)瀝瀝青混合合料的出出廠溫度度和運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)溫溫度，插插入深度度要大于于15mmm，在運(yùn)運(yùn)料卡車車側(cè)面中中部設(shè)專專用檢測(cè)測(cè)孔，空空口距車車廂底面面約3000mm。4）、正常常攤鋪施施工中，運(yùn)運(yùn)料車在在攤鋪機(jī)機(jī)前10-30ccm處停住住空檔等

13、等候，嚴(yán)嚴(yán)禁碰擊擊攤鋪機(jī)機(jī)，卸料料過程中中運(yùn)料車車置于空空檔，靠靠攤鋪機(jī)機(jī)推動(dòng)前前進(jìn)、緩緩緩卸料料。5）、運(yùn)輸輸混合料料至攤鋪鋪機(jī)地點(diǎn)點(diǎn)后，由由施工人人員檢查查混合料料質(zhì)量，若若混合料料不符合合施工溫溫度要求求或已經(jīng)經(jīng)結(jié)成團(tuán)團(tuán)塊、遭遭雨淋，不不得鋪筑筑。6）、瀝青青砼運(yùn)輸輸車的運(yùn)運(yùn)量，較較拌和能能力、攤攤鋪速度度有所富富裕，施施工過程程中，攤攤鋪機(jī)前前方始終終有料車車等候卸卸料。運(yùn)運(yùn)料車進(jìn)進(jìn)入攤鋪鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)輪胎上上不得粘粘有泥土土等臟物物，否則則安排民民工進(jìn)行行清凈。6、攤鋪工藝流程：病害處處治驗(yàn)收收合格噴灑粘粘層油測(cè)設(shè)高高程基準(zhǔn)準(zhǔn)線混合料料到場(chǎng)檢查油油溫?cái)備仚z查油油溫初壓檢查油油溫篩補(bǔ)接茬處

14、處理復(fù)壓檢查油油溫終壓養(yǎng)護(hù)。1）、瀝青青混合料料攤鋪采采用瀝青青路面攤攤鋪機(jī)施施工，開開工前提提前0.55-1hh預(yù)熱熨熨平板到到120左右，攤攤鋪溫度度控制在在135-1445，攤鋪鋪速度為為23m/minn，攤鋪鋪松鋪系系數(shù)控制制暫定為為1.225。2）、攤鋪鋪機(jī)按以以上要求求的技術(shù)術(shù)參數(shù)調(diào)調(diào)整就緒緒前，攤攤鋪機(jī)的的熨平板板下用厚厚度合適適的方木木墊至松松鋪厚度度，并測(cè)測(cè)量松鋪鋪高度，將將攤鋪機(jī)機(jī)就位。攤攤鋪采用用平衡梁梁找平的的施工方方法。3）、在攤攤鋪過程程中，采采用平衡衡梁找平平攤鋪時(shí)時(shí)，隨時(shí)時(shí)檢查瀝瀝青砼路路面厚度度、寬度度，如不不符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整整。4）、瀝青青混合

15、料料必須緩緩慢、均均勻、連連續(xù)不斷斷的攤鋪鋪，攤鋪鋪速度3m/minn,振檔控控制在2-3檔。在在攤鋪施施工過程程中，不不得隨意意變換攤攤鋪機(jī)速速度且中中途盡可可能不停停頓，攤攤鋪速度度根據(jù)拌拌和機(jī)的的產(chǎn)量、施施工機(jī)械械配合情情況及攤攤鋪厚度度的用料料量情況況而定，定定于3m/minn。在攤攤鋪過程程中攤鋪鋪機(jī)的螺螺旋送料料器應(yīng)不不停頓的的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩兩側(cè)應(yīng)保保持有不不少于送送料器高高度2/3的混合合料，并并保證在在攤鋪機(jī)機(jī)全寬度度斷面上上不發(fā)生生離析。5）、在攤攤鋪機(jī)施施工過程程中如遇遇特殊情情況，安安排施工工人員及及時(shí)處理理，達(dá)到到施工規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)的要要求。6）、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)攤鋪根根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程和

16、和施工規(guī)規(guī)范的要要求取樣樣試驗(yàn)（抽抽提瀝青青含量，篩篩分混合合料級(jí)配配及做馬馬歇爾試試驗(yàn)由拌拌和廠試試驗(yàn)室做做），嚴(yán)嚴(yán)格控制制拉到攤攤鋪現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)成品混混合料的的質(zhì)量檢檢測(cè)。7、碾壓根據(jù)攤鋪情情況，配配備壓路路機(jī)3臺(tái)，分分別為25T振動(dòng)壓壓路機(jī)、25T膠輪壓壓路機(jī)和和20T兩輪壓壓路機(jī)，以以保證碾碾壓質(zhì)量量。1）、初壓壓 攤鋪機(jī)機(jī)攤鋪混混合料長(zhǎng)長(zhǎng)約20-40mm時(shí)可做做一個(gè)碾碾壓作業(yè)業(yè)段，壓壓路機(jī)驅(qū)驅(qū)動(dòng)輪面面向攤鋪鋪機(jī)，初初壓用20T兩輪壓壓路機(jī)（不不帶振）靜靜壓1-2遍，從從外側(cè)向向路中心心碾壓，在在超高路路段則由由低向高高碾壓，在在坡道上上應(yīng)將驅(qū)驅(qū)動(dòng)輪從從低處向向高處碾碾壓，每每次碾壓壓多重疊

17、疊20-50ccm，開始始碾壓混混合料內(nèi)內(nèi)部溫度度不低于于135。2）、復(fù)壓壓復(fù)壓緊跟在在初壓后后開始，碾碾壓段的的總長(zhǎng)度度盡量縮縮短，通通常不超超過60-80mm。用22T振動(dòng)壓壓路機(jī)振振動(dòng)碾壓壓2遍，振振動(dòng)壓路路機(jī)相鄰鄰碾壓帶帶重疊1/31/2碾壓輪輪寬，折折返時(shí)先先停止振振動(dòng)，后后用25T膠輪壓壓路機(jī)搓搓揉碾壓壓23遍，以以增加密密實(shí)性，各各個(gè)輪胎胎的氣壓壓大體相相同，相相鄰碾壓壓帶應(yīng)重重疊1/31/2輪寬，碾碾壓至要要求的壓壓實(shí)度為為止。對(duì)對(duì)路面邊邊緣、加加寬及漸漸變段等等大型壓壓路機(jī)難難于碾壓壓部位，采采用振動(dòng)動(dòng)夯作補(bǔ)補(bǔ)充碾壓壓。3）、終壓壓復(fù)壓結(jié)束后后，用20T兩輪壓壓路機(jī)（不不帶

18、振）或22T振動(dòng)壓路機(jī)（不帶振）碾壓不少于兩遍，表面無明顯輪跡即可，碾壓終了后，瀝青砼面層不得有輪跡。如經(jīng)復(fù)壓后已無明顯輪跡時(shí)可免去終壓。4）、碾壓壓過程中中，嚴(yán)格格控制壓壓路機(jī)的的噴水量量，為防防粘輪，在在水中加加入適量量的洗衣衣粉，以以減少噴噴水量和和銹蝕。膠膠輪壓路路機(jī)開始始碾壓時(shí)時(shí)可噴少少量的水水，待碾碾壓一定定時(shí)間輪輪胎發(fā)熱熱后，可可停止灑灑水。5）、壓路路機(jī)不得得在未碾碾壓成型型、未冷冷卻的路路段轉(zhuǎn)向向、調(diào)頭頭、加水水或停留留。在當(dāng)當(dāng)天成型型的路面面上，不不停放各各種機(jī)械械設(shè)備或或車輛，不不散落礦礦料、油油料等雜雜物。振振動(dòng)壓路路機(jī)在已已成型的的路段上上行使時(shí)時(shí)關(guān)閉振振動(dòng)。6）、施工工控制終壓結(jié)束后后，即可可測(cè)壓實(shí)實(shí)度、厚厚度、寬寬度、平平整度、高高程和橫橫坡度，如如有問題題及時(shí)處處理，尤尤其是平平整度檢檢測(cè)。在在碾壓施施工中，有有專人拿拿3m直尺連連續(xù)檢查查，如有有超限的的橫斷面面，