動(dòng)、靜設(shè)備管理制度

1、動(dòng)、靜設(shè)備管理制度一、建立設(shè)備管理臺(tái)賬：凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜動(dòng)密封檔案和臺(tái)帳，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤（密封檔案一般包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖、設(shè)備動(dòng)靜密封點(diǎn)登記表、設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表、密封點(diǎn)分類匯總表。臺(tái)帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分布情況、泄漏總數(shù)、泄漏率等）。動(dòng)設(shè)備管理臺(tái)賬 , ;靜設(shè)備管理臺(tái)賬 , ;, 設(shè)備負(fù)責(zé)人與安全員共同負(fù)責(zé)；二、管理及考核內(nèi)容動(dòng)設(shè)備( ) 標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng) 8 絲;雜音: ;:機(jī)械密封輕油 10滴/分, 重油 5 滴/分; 盤根密封輕油 20滴/分, 重油 10滴/分潤(rùn)滑:油潤(rùn)滑: 無(wú)明顯泄漏油位: 70%油質(zhì)無(wú)乳化, 粘性好轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備換油時(shí)間 .要求

2、視各機(jī)泵具體情況不定期換油;乳化、漏油等嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)查明原因聯(lián)系處理。脂潤(rùn)滑對(duì)于采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的機(jī)泵，要求每月加一次潤(rùn)滑脂當(dāng)n3000r/min時(shí)，加脂量為軸承容積的1/3 。當(dāng)n3000r/min時(shí)，加脂量為軸承容積的1/2。機(jī)泵體及附屬件 : 機(jī)泵出入口閥以下至機(jī)座;軸承壓蓋松緊適宜 ;注油量符合指標(biāo) ;, 溫度表指示正確 , 無(wú)缺少;機(jī)泵地腳螺栓緊固 ;, 螺絲、螺母齊全 , 滿扣, 整齊接地線連接完好 ;,上述未提到指標(biāo)如油壓 , 水壓, 電流等均按工藝卡片執(zhí)行無(wú)偷停, 跳閘;操作及交接班記錄要求 : 及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、全面( 按資料考核執(zhí)行 );靜設(shè)備: 對(duì)崗位不作考核，當(dāng)班負(fù)責(zé)巡檢

3、。三、設(shè)備交接制度動(dòng)設(shè)備按下述要求交接班:不超標(biāo)設(shè)備為正常使用、維護(hù)、交接設(shè)備超標(biāo)設(shè)備為帶病需要維修設(shè)備, 必須符合以下三條中一條, 才可接班正在維修中或有維修人員在現(xiàn)場(chǎng);維修人員來(lái)后若不修理, 必須經(jīng)車間同意 ,重要設(shè)備緩修必須有車間和部長(zhǎng)同意,并且必須有車間簽字 或知道小時(shí)有效同時(shí)維修人員簽字 寫清姓名時(shí)間),帶病使用設(shè)備要求維修人員八小時(shí)一簽 ; 否則按交接班制執(zhí)行;若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后拖延處理者, 一經(jīng)查出, 加倍處罰。四、泄漏率管理制度1、動(dòng)密封：各種機(jī)電設(shè)備連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個(gè)偶合件的密封，屬動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種旋轉(zhuǎn)軸均屬于動(dòng)密封。2、靜密封：設(shè)備（包括采暖設(shè)備）及其附屬

4、管線和附件，在運(yùn)行過(guò)程中，兩個(gè)沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備上或管線上的法蘭，各種閥門、絲堵，活接頭；機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線；電氣設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭，儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線及其它結(jié)合部位，均屬于靜密封。3、泄漏點(diǎn)：有一處泄漏就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋砂眼、腐蝕以及時(shí)其它原因造成的泄漏均作為泄漏點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。4、動(dòng)密封點(diǎn)計(jì)算方法：一對(duì)連續(xù)（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。5、靜密封點(diǎn)計(jì)算方法：一個(gè)靜密封接合處算一個(gè)密封點(diǎn)。如一對(duì)法蘭，不論大小均稱一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門，一般算四個(gè)密封點(diǎn)。如閥門另有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)多算一個(gè)密

5、封點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)，特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備是相通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。6、泄漏率：靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率=靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)100 靜（動(dòng)）密封點(diǎn)總數(shù)7、生產(chǎn)裝置所屬設(shè)備、管線和配件及其附屬?zèng)_洗，消防、生活采暖等設(shè)備。管線和配件的動(dòng)、靜密封點(diǎn)管理，由各生產(chǎn)裝置使用單位負(fù)責(zé)管理。8、在密封管理上采用閉路循環(huán)的辦法，即：巡檢查漏掛牌反饋消漏摘牌巡檢查漏。巡檢查漏：操作工巡回檢查發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)。掛牌：漏點(diǎn)處由操作工在發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)后立即掛牌。消漏：維修工在操作工的監(jiān)護(hù)、配合下消漏點(diǎn)。摘牌：漏點(diǎn)處理后，由維修工摘牌交操作工。、經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率3