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文檔簡介
1、施工組織設(shè)計目錄一、工程概況及編制依據(jù);二、施工方案及技術(shù)措施;三、質(zhì)量保保證措施施和創(chuàng)優(yōu)優(yōu)計劃;四、施工總總進(jìn)度計計劃及保保證措施施;五、施工安安全措施施計劃;六、文明施施工措施施計劃;七、施工場場地治安安保衛(wèi)管管理計劃劃;八、施工環(huán)環(huán)保措施施計劃;九、冬季和和雨季施施工方案案;十、施工現(xiàn)現(xiàn)場總平平面布置置;十一、承包包人自行行施工范范圍內(nèi)擬擬分包的的非主體體和非關(guān)關(guān)鍵性工工作、材料計計劃和勞勞動力計計劃;十二、成品品保護(hù)和和工程保保修工作作的管理理措施和和承諾;十三、任何何可能的的緊急情情況的處處理措施施、預(yù)案以以及抵抗抗風(fēng)險的的措施;十四、對總總包管理理的認(rèn)識識以及對對專業(yè)分分包工程程的
2、配合合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方方案;十五、與發(fā)發(fā)包人、監(jiān)理及及設(shè)計人人的配合合;十六、招標(biāo)標(biāo)文件規(guī)規(guī)定的其其他內(nèi)容容。一、工程概概況及編編制依據(jù)據(jù)(一)工程程概況1、工程名名稱:xxxxxxxx全覆蓋蓋”工程程。2、工程內(nèi)內(nèi)容Xxxxxxxx3、計劃工工期:本本工程計計劃于220166年044月12日開工工,20016年年11月15日竣竣工,計計劃工期期共計2218日日歷天。(二)編制制依據(jù)1、招標(biāo)文文件xxxxxxx全覆覆蓋”工工程招標(biāo)標(biāo)文件。2、技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和要要求:建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GGB500300020011混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GGB500107720010工程測
3、量量規(guī)范GGB500026620007城鎮(zhèn)道路路工程施施工與質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范(CCJJ1120014)砌體工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GGB500203320011建筑工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場供電電安全規(guī)規(guī)范GGB500194420014砌筑砂漿漿配合比比設(shè)計規(guī)規(guī)程JJGJ/T98820010普通混凝凝土配合合比設(shè)計計規(guī)程JJGJ555220111建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JJGJ333220122二、施工方方案及技技術(shù)措施施(一)施工工方案1、施工布布置方案案流水段劃分分,主要要考慮各各工種的的水平流流程作業(yè)業(yè),穿插插進(jìn)行,減減少停歇歇和窩工工現(xiàn)象。2、流水段段的劃分分:主要要以戶與與戶之間間劃分
4、,形形成水平平流程段段。(二)施工工目標(biāo)1、質(zhì)量目目標(biāo):符符合國家家工程施施工質(zhì)量量驗評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2、安全工工作目標(biāo)標(biāo):符合合國家安安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。3、工期目目標(biāo):本本工程計計劃于220166年033月5日開開工,220166年088月300日竣工工,計劃劃工期共共計1669日歷歷天。(三)道路路硬化工工程1、總體施施工方法法土基層清理理:挖掘掘機(jī)清理理,翻斗斗車運(yùn)出出現(xiàn)場。天然砂礫;翻斗車車運(yùn)輸、壓壓路機(jī)碾碾壓壓實實。砼面層:采采用按路路砼厚度度選擇路路面專用用鋼模板板,鋼模板板按高程程控制線線立模采采用混凝凝土攪拌拌機(jī)拌制制砼,專用混混凝土翻翻斗車運(yùn)運(yùn)輸。路路面砼一一次成型型機(jī)械成成型抹光光。2
5、、總體施施工原則則搞好目標(biāo)規(guī)規(guī)劃:確確定質(zhì)量量、投資資、進(jìn)度度控制目目標(biāo),圍圍繞三大大目標(biāo)制制定切實實可行的的各類計計劃及實實施性施施工組織織設(shè)計,滿滿足業(yè)主主的要求求。同時時滿足設(shè)設(shè)計和相相關(guān)適用用標(biāo)準(zhǔn)的的要求,施施工過程程中嚴(yán)格格按計劃劃和施工工組織設(shè)設(shè)計進(jìn)行行控制,以以最終實實現(xiàn)對業(yè)業(yè)主的承承諾。3、分部、分分項工程程具體施施工方案案與技術(shù)術(shù)措施土基【1】施工工準(zhǔn)備施工前根據(jù)據(jù)業(yè)主及及設(shè)計交交樁,放放樣出路路基開挖挖邊線;做好截截水溝以以排除路路塹土方方邊坡地地表水,避避免對邊邊坡坡面面的沖刷刷。便道道應(yīng)暢通通,為開開挖運(yùn)輸輸創(chuàng)造有有利條件件?!?】土方方開挖開挖道路施施工,開開挖順序序
6、自上而而下分層層進(jìn)行,采采用挖掘掘機(jī)、自自卸汽車車聯(lián)合作作業(yè)開挖挖,不得得亂挖、超超挖或掏掏洞取土土。開挖挖至新建建道路路路床標(biāo)高高后,采采用壓路路機(jī)按照照規(guī)范要要求進(jìn)行行碾壓?!?】土基基質(zhì)量檢檢驗路基的路床床標(biāo)高、寬寬度、線線形符合合圖紙及及規(guī)范要要求;臨臨時排水水設(shè)施與與現(xiàn)有排排水溝渠渠連通,挖挖出的廢廢方按指指定的地地點(diǎn)棄置置。路基基表面平平整、密密實。4、路面結(jié)結(jié)構(gòu)層天然砂礫基基層施工順序:準(zhǔn)備下下承層施工放放樣天天然砂礫礫整平平和輕壓壓平地地機(jī)精平平碾壓壓接縫縫和調(diào)頭頭處處理理養(yǎng)生生?!?】放線線先放出中心心線,每每20mm設(shè)一中中樁,彎彎道部分分每100m設(shè)一一中樁,然然后放出出
7、邊線,路路基外測測應(yīng)放寬寬30ccm?!?】填筑筑材料與與質(zhì)量控控制指標(biāo)標(biāo)道路基基層所用用的天然然砂礫原原材料必必須滿足足規(guī)范中中的各項項規(guī)定?!?】攤鋪鋪平整施工前對底底層進(jìn)行行嚴(yán)格檢檢查,其其質(zhì)量達(dá)達(dá)到規(guī)范范要求。填填料運(yùn)至至路基指指定位置置后,用用推土機(jī)機(jī)進(jìn)行攤攤鋪,平平地機(jī)整整平。在在直線段段平地機(jī)機(jī)由兩側(cè)側(cè)向路中中心進(jìn)地地刮平,必必要時再再回刮一一遍?!?】碾壓壓夯實碾壓前對填填筑層的的分層厚厚度、平平整程度度和填土土的含水水量進(jìn)行行檢驗,確確認(rèn)符合合要求后后才能進(jìn)進(jìn)行碾壓壓,否則則應(yīng)采用用下列措措施處理理:填土土含水量量控制在在最佳含含水量1%2%范圍圍內(nèi),低低于該類類土最佳佳含水
8、量量時,用用灑水車車進(jìn)行表表層噴水水,高于于該類土土最佳含含水量時時,進(jìn)行行晾曬;層厚、平平整不符符合要求求的,重重新攤鋪鋪平整。壓實設(shè)備根根據(jù)土壤壤類另和和壓實設(shè)設(shè)備性能能經(jīng)試驗驗確定,按按試驗確確定的壓壓實遍數(shù)數(shù)碾壓。碾碾壓前,先先整平并并作12%的橫橫坡,人人行道處處整平成成2%左右右的橫坡坡(坡向向車行道道方向)。碾碾壓時,壓壓路機(jī)的的碾壓行行駛速度度開始用用慢速,最最大速度度不超過過4kmm/h,由由兩邊向向中間,縱縱向進(jìn)退退式進(jìn)行行,對振振動壓路路機(jī)前后后兩次縱縱向輪跡跡重疊00.40.55m,前前后兩相相鄰填筑筑區(qū)段重重疊不小小于1.21.55m,并并達(dá)到無無漏壓、無無死角,確確
9、保碾壓壓均勻。碾碾壓進(jìn)行行到要求求的壓實實度為止止,一般般需碾壓壓68遍。碾碾壓過程程中,如如有松散散、起皮皮現(xiàn)象,應(yīng)應(yīng)立即翻翻開,加加適量的的石灰重重新拌和和處理,對對檢查井井及建筑筑物附近近碾壓不不到的地地方,用用振動夯夯夯打密密實?!?】養(yǎng)生生和交通通管制在養(yǎng)生時均均采用鋪鋪麻布覆覆蓋并適適當(dāng)灑水水養(yǎng)生,期期間應(yīng)保保持其始始終濕潤潤,施工工溫度在在20以以上時,應(yīng)應(yīng)不少于于7天;施施工溫度度在200以下下時,應(yīng)應(yīng)不少于于10天。且且至上層層結(jié)構(gòu)層層施工前前,該表表面必須須覆蓋、不不得暴曬曬。養(yǎng)生生期間必必須封閉閉交通,施施工機(jī)械械應(yīng)走便便道。施施工車輛輛必須通通行時,應(yīng)應(yīng)限制載載重車輛輛
10、通行,通通行車輛輛速度不不應(yīng)超過過15kkm/hh,嚴(yán)禁禁急轉(zhuǎn)彎彎或急剎剎車。5、砼面層層施工順順序:施施工準(zhǔn)備備測量量放線立路面面砼澆筑筑模板放置伸伸縮縫材材料機(jī)機(jī)械拌制制砼砼砼震動成成型抹抹面收光光壓紋紋?!?】施工工準(zhǔn)備:A、原材材料試驗驗,把住住合格材材料進(jìn)場場;B、砼配配比試配配,提前前確定合合格配合合比;CC、砼集集中攪拌拌、運(yùn)輸輸,機(jī)械械落實好好;D、根據(jù)據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃合理安安排好進(jìn)進(jìn)場材料料和機(jī)械械設(shè)備到到位。【2】砼模模板立模模:道路路根據(jù)砼砼板塊厚厚度選用用鋼模板板,模板板下口要要立穩(wěn)固固定,確確保刮平平,震動動機(jī)械作作業(yè)不下下沉、不不變形,模模板高度度和線型型用水平平
11、儀、經(jīng)經(jīng)緯儀較較正?!?】砼拌拌制:采采用強(qiáng)制制式砼攪攪拌機(jī)械械,砂石石集料斗斗由裝載載機(jī)供料料,下至至料斗車車(按配配比重量量控制進(jìn)進(jìn)入),進(jìn)進(jìn)入攪拌拌機(jī)攪拌拌,保證證攪拌時時間,并并要按規(guī)規(guī)范規(guī)定定留置試試塊?!?】砼運(yùn)運(yùn)輸車保保證砼運(yùn)運(yùn)送期間間不拋散散滴漏?!?】砼澆澆筑砼的的震動和和找平由由混凝土土一次成成型機(jī)械械完成,砼砼抹光機(jī)機(jī)收光后后,初凝凝前用砼砼壓紋機(jī)機(jī)壓紋?!?】砼初初凝六小小時后養(yǎng)養(yǎng)生。(四)人行行道工程程1、路槽整整形碾壓壓【1】路基基填筑應(yīng)應(yīng)將設(shè)計計路基范范圍內(nèi)原原地面的的草皮、雜雜物等清清除,地地面要大大致整平平,較大大、較深深的坑和和樹穴要要分層填填土壓實實或夯實
12、實至地面面。路基基基底為為耕地或或土質(zhì)松松散時,填填筑路基基前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行壓實實,壓實實不小于于設(shè)計要要求?;姿缮⑸⑼翆雍窈穸却笥谟?0ccm時,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行翻翻挖再回回填分層層壓實。路基填筑施施工時按按照設(shè)計計線位分分層填筑筑,分層層壓實,分分層檢驗驗。分層層最大松松鋪厚度度不超過過25ccm,填填筑至路路肩頂面面最后一一層的最最小壓實實度不小小于8ccm。【2】土方方開挖采采用挖掘掘機(jī)作業(yè)業(yè)為主,輔輔以人工工挖土,自自卸汽車車運(yùn)輸。開開槽前,首首先進(jìn)行行原地面面高程測測量并放放置邊線線,根據(jù)據(jù)實測高高程與槽槽底設(shè)計計高程現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)定定挖槽深深度,由由有經(jīng)驗驗的工長長現(xiàn)場指指揮開挖挖。挖深深距槽底
13、底標(biāo)高55cm處處由人工工清槽,以以避免超超挖,并并人工配配合整平平,然后后碾壓達(dá)達(dá)到設(shè)計計及規(guī)范范要求。2、墊層施施工本路段墊層層為天然然級配砂砂礫,其其做法如如下:【1】原材材料的試試驗在天然級配配砂礫施施工前,應(yīng)應(yīng)取所定定料場中中有代表表性的砂砂礫進(jìn)行行下列試試驗:顆粒分析、重重型擊實實試驗、砂砂礫的壓壓碎值試試驗、有有機(jī)質(zhì)含含量(必必要時做做)。確確定砂礫礫的最佳佳含水量量和最大大干密度度。按最佳含水水量和計計算得的的干密度度制備試試件以檢檢驗天然然級配砂砂礫強(qiáng)度度是否滿滿足要求求?!?】墊層層施工當(dāng)路槽各項項指標(biāo)符符合設(shè)計計要求時時,方可可進(jìn)行天天然級配配砂礫的的施工。逐逐樁檢查查路
14、槽標(biāo)標(biāo)高是否否符合設(shè)設(shè)計要求求,應(yīng)控控制路槽槽標(biāo)高的的誤差在在限差之之內(nèi)。在路槽槽上恢復(fù)復(fù)中線,每每20mm設(shè)一樁樁,并在在兩側(cè)路路肩邊緣緣外設(shè)指指示樁。進(jìn)進(jìn)行水平平測量,在在兩側(cè)指指示樁上上用明顯顯標(biāo)記標(biāo)標(biāo)出天然然級配砂砂礫邊緣緣的設(shè)計計高。采集符符合設(shè)計計的集料料運(yùn)到施施工現(xiàn)場場事先通通過試驗驗確定集集料的松松鋪系數(shù)數(shù),松鋪鋪厚度=壓實厚厚度松松鋪系數(shù)數(shù),用平平地機(jī)將將料均勻勻攤鋪。如砂礫礫過干,應(yīng)應(yīng)事先灑灑水悶料料,使其其的含水水量接近近最佳值值。在人工工攤鋪的的集料層層上整平平后用668tt兩輪壓壓路機(jī)碾碾壓12遍,使使其表面面平整。用灑水水車補(bǔ)充充灑水,使使混合料料的含水水量等于于或
15、略大大于最佳佳值,且且配合人人工揀出出超粒徑徑石料。用平地地機(jī)整平平和整型型。在整整型過程程中,嚴(yán)嚴(yán)禁任何何車輛通通行,并并配合人人工消除除粗細(xì)集集料窩。整型后后,當(dāng)混混合料處處于最佳佳含水量量2%時,可可進(jìn)行碾碾壓。用二個個以上三三輪壓路路機(jī),重重型輪胎胎壓路機(jī)機(jī)或振動動壓路機(jī)機(jī)在路基基全寬內(nèi)內(nèi)進(jìn)行碾碾壓。碾碾壓時,后后輪應(yīng)重重疊1/2輪寬寬。碾壓壓一直進(jìn)進(jìn)行到要要求的密密實度。兩工作段的搭接部分,應(yīng)采用對接形式。前一段拌和后,留58m不進(jìn)行碾壓。后一段施工時,將前段留下未壓部分,一起再進(jìn)行拌和。在天然級配砂礫的施工應(yīng)盡可能避免縱向接縫,必須分兩幅施工時,縱縫必須垂直相接,不應(yīng)斜接。碾壓完成
16、后的天然級配砂礫層必須進(jìn)行保濕養(yǎng)生至下層鋪筑,不得使其干燥或過分潮濕。成型后的天然級配砂礫層上禁止施工機(jī)械“調(diào)頭”,若必須在其上“調(diào)頭”時,應(yīng)采取保護(hù)措施。3、面包磚磚鋪砌【1】根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙,路路面磚的的鋪筑應(yīng)應(yīng)從路面面磚基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)開始始,并應(yīng)應(yīng)以路面面磚基準(zhǔn)準(zhǔn)線為基基準(zhǔn),按按設(shè)計規(guī)規(guī)定的圖圖案鋪筑筑路面磚磚?!?】鋪筑筑路面磚磚時,不不得站在在墊砂層層上作業(yè)業(yè),可在在剛鋪筑筑的路面面磚上墊墊上,一一塊大于于0.3m的木板板站在木木板上鋪鋪筑。【3】路面面磚的接接縫寬度度應(yīng)符合合規(guī)范要要求,鋪鋪筑到路路邊產(chǎn)生生不大于于20mmm的縫縫隙時可可適當(dāng)調(diào)調(diào)整路面面磚之間間的接縫縫寬度來來彌補(bǔ),不不
17、宜使用用水泥砂砂漿填補(bǔ)補(bǔ)?!?】需用用細(xì)石混混凝土填填補(bǔ)的地地方,應(yīng)應(yīng)在當(dāng)日日用規(guī)定定強(qiáng)度等等級的細(xì)細(xì)石混凝凝土填補(bǔ)補(bǔ)?!?】接縫縫應(yīng)確定定兩條相相互垂直直的路面面磚基準(zhǔn)準(zhǔn)線為基基準(zhǔn)拉線線進(jìn)行調(diào)調(diào)整。(五)腳手手架工程程1、由于經(jīng)經(jīng)濟(jì)性等等因素,對對于多層層住宅腳腳手架采采用毛竹竹搭設(shè)。2、腳手架架材料要要求:搭設(shè)腳手架架的毛竹竹必須挺挺直,質(zhì)質(zhì)地堅韌韌,嚴(yán)禁禁使用青青、嫩、脆脆、腐爛爛、蟲蛀蛀及裂縫縫連通兩兩節(jié)以上上的竹桿桿,竹竿竿有效部部分小頭頭直徑必必須達(dá)到到:【1】立桿桿、大橫橫桿、頂頂撐、剪剪刀撐等等不小于于75mmm。【2】小橫橫桿不小小于900mm?!?】擱棚棚、欄桿桿不下于于6
18、0mmm。竹腳手架架架體綁扎扎采用114#鉛鉛絲,竹竹笆用118鉛鉛絲綁扎扎,拉節(jié)節(jié)點(diǎn)采用用1000mm膨膨脹螺絲絲,用88鉛絲絲連接。腳手片采用用無缺檔檔,變形形的產(chǎn)品品,堅決決杜絕脆脆、腐爛爛、的腳腳手片用用在腳手手架上。3、架體的的搭設(shè)雙排腳手架架搭設(shè)順順序:立立桿頂頂撐橫橫桿拉拉接點(diǎn)連連接剪剪刀撐擱柵擋腳防護(hù)欄欄桿墊墊鋪笆擋笆。腳腳手架步步距不大大于1.8米,立桿間間距不大大于1.5米。腳腳手架設(shè)設(shè)置的小小橫桿將將有效的的擱在頂頂撐上,無無移位、偏偏移。小小橫桿按按力桿與與大橫桿桿支點(diǎn)處處設(shè)置,兩端固固定在立立桿上,小橫桿桿設(shè)置在在大橫桿桿的下方方,頂撐撐的上方方,小橫橫桿兩端端各出立
19、立桿凈長長不小于于10ccm并保保持一致致。腳手手架的大大橫桿設(shè)設(shè)置應(yīng)在在力桿、頂頂撐、小小橫桿之之后,擱擱在小橫橫桿上并并固定,杜杜絕挑頭頭超出規(guī)規(guī)范要求求。腳手手架與建建筑物按按水平方方向不大大于4.5米,垂垂直方向向按1.8米高高度設(shè)一一拉接點(diǎn)點(diǎn)。腳手手架的拉拉結(jié)在原原鋼筋混混凝土圈圈梁和墻墻體外打打100膨脹螺螺絲,連連接8鉛絲,松松緊適當(dāng)當(dāng)。腳手手架外側(cè)側(cè)設(shè)置剪剪刀撐,自自上而下下設(shè)置,設(shè)設(shè)置時與與其化桿桿的交叉叉點(diǎn)應(yīng)相相互連接接(綁扎扎),并并應(yīng)延伸伸至頂部部大橫桿桿以上,竹竹腳手架架剪刀撐撐底部斜斜桿應(yīng)埋埋深超過過30ccm。腳腳手架立立桿、剪剪刀撐搭搭接長度度大于11.5米米,
20、大橫橫桿大于于2米,且且均用88#鉛絲絲雙股并并聯(lián)綁扎扎3道以以上。腳腳手架共共9排,單單數(shù)排滿滿鋪腳手手片,并并垂直墻墻面,滿滿鋪到位位不留空空位,不不能滿鋪鋪處用采采取防護(hù)護(hù)措施,腳腳手片采采用188#鉛絲絲并聯(lián)綁綁扎4點(diǎn)點(diǎn),綁扎扎牢固,接接頭處平平整無探探頭板,腳腳手片完完好無損損,破損損的要及及時更換換。腳手手架第二二步起,外外側(cè)必須須設(shè)1.2米高高的防護(hù)護(hù)欄和330cmm高踢腳腳桿,作作為操作作平臺的的頂排腳腳手架,防防護(hù)欄采采用兩道道,高度度分別為為0.99米和11.2米米。防護(hù)護(hù)欄、踢踢腳桿桿桿件同材材質(zhì)。腳腳手架的的高度,里里立桿低低于檐口口50ccm,平平屋面外外側(cè)高于于沿口
21、11.2米米,坡屋屋面外側(cè)側(cè)(外立立桿)高高于屋面面1.55米以上上。腳手手架的底底排立桿桿、掃地地桿均漆漆紅白相相間色。4、腳手架架的拆除除拆除前由安安全員對對架子班班組進(jìn)行行安全技技術(shù)交底底,本工工程由原原架子搭搭設(shè)班組組負(fù)責(zé)拆拆除,拆拆除人員員均必須須持有登登高作業(yè)業(yè)上崗證證。腳手手架的拆拆除明確確專人指指揮,拆拆除前進(jìn)進(jìn)行全面面的檢查查,并進(jìn)進(jìn)行加固固,拆除除時應(yīng)設(shè)設(shè)圍欄,指指定專人人警戒。拆除順序:擋笆-墊鋪笆笆-防護(hù)護(hù)欄-擋擋腳-擱擱棚-剪剪刀撐-拉結(jié)點(diǎn)點(diǎn)-橫桿桿-頂撐撐-立桿桿、自上上而下的的順序進(jìn)進(jìn)行,做做到一步步一清,嚴(yán)嚴(yán)禁上下下同時拆拆除,拆拆除的材材料不準(zhǔn)準(zhǔn)高處拋拋擲。腳
22、手架的拉拉結(jié):在在原鋼筋筋混凝土土圈梁外外打88或110膨脹脹螺絲,連連接8鉛絲松松緊適當(dāng)當(dāng)作為拉拉結(jié)點(diǎn),拉拉結(jié)點(diǎn)的的水平間間距為33.6米米或一開開間距離離,要求求做到一一拉一撐撐。(六)砌體體工程為確保砌體體質(zhì)量,首首先要把把好材料料進(jìn)場關(guān)關(guān),進(jìn)場場的磚要要有檢驗驗合格證證,并要要檢查其其外觀是是否缺棱棱掉角、裂裂縫等現(xiàn)現(xiàn)象、同同時按規(guī)規(guī)定要求求的批量量取樣試試驗其是是否達(dá)到到設(shè)計要要求,砌砌筑砂漿漿配合比比經(jīng)試配配確定,砂砂漿應(yīng)隨隨拌隨用用,嚴(yán)禁禁使用過過夜的砂砂漿。墻墻體采用用MU110燒結(jié)結(jié)多孔磚磚,采用用M7.5水泥泥砂漿。墻墻冒采用用蒸壓灰灰砂磚,采采用M77.5水水泥砂漿漿。1
23、、主要機(jī)機(jī)具、手手據(jù)、灰灰斗、大大鏟、手手推車等等。2、作業(yè)條條件。3、砌體墻墻身位置置放線。4、按砌體體要求,找找好標(biāo)高高,立好好皮數(shù)桿桿。5、由試驗驗室提供供砂漿配配合比。(七)粉刷刷涂料1、涂料施施工流程程基層清理膩?zhàn)优渡吧凹埬ス夤獾谝灰坏榔岬诙赖榔岬诘谌榔崞?。外墻乳膠漆漆施工工工藝【1】基層層要求基基層表面面不論砂砂漿抹面面,或預(yù)預(yù)制混凝凝土構(gòu)件件以及清清水磚墻墻等,都都要求表表面平整整,紋理理質(zhì)感均均勻一致致,否則則就會使使涂膜顏顏色深淺淺不一,影影響裝飾飾效果?!?】基層層表面必必須堅固固干凈,清清掃表面面浮土,基基層不應(yīng)應(yīng)在酥松松、脫皮皮、起殼殼、粉分分等現(xiàn)象象。如產(chǎn)產(chǎn)生
24、以上上現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)用刮刀刀搓平,如如有蜂窩窩和裂縫縫則應(yīng)在在刮平后后,清掃掃干凈,用用強(qiáng)度較較高的膩膩?zhàn)诱移狡胶?,才才能涂乳乳膠漆?!?】基層層要求含含水率在在10%以下,含含水率可可用膠片片測試,將將膠片貼貼在干得得慢的基基層部位位,用膠膠條將膠膠片四周周緊密封封住,保保留12h后后,使基基層濕氣氣有足夠夠時間進(jìn)進(jìn)行積聚聚,如發(fā)發(fā)現(xiàn)膠片片里有凝凝結(jié)水,或或相應(yīng)部部位有潮潮氣,不不能施工工,待干干后再進(jìn)進(jìn)行施工工?!?】基層層表面不不能太光光滑否則則對乳膠膠漆粘結(jié)結(jié)不利,一一般可先先用鐵抹抹壓光,再再用水刷刷子帶出出小麻面面,待干干后再涂涂刷涂料料。如表表面太粗粗糙,應(yīng)應(yīng)用抹子子搓平均均勻,不不留
25、抹子子印,且且表同不不應(yīng)有松松動浮砂砂。2、外墻乳乳膠漆施施工【1】先檢檢查涂料料質(zhì)量合合格否,應(yīng)應(yīng)將涂料料存放在在0以上,使使涂料不不凍,不不破乳,涂涂料應(yīng)均均勻,上上面允許許在微量量水析出出,攪拌拌均勻一一直到無無硬塊與與豆腐腦腦狀,如如有破乳乳凝聚現(xiàn)現(xiàn)象,則則不能使使用?!?】涂料料使用時時,要求求施工溫溫度在112以上,大大風(fēng)與下下雨情況況下,應(yīng)應(yīng)停止施施工?!?】在干干凈的基基層上,先先噴涂一一道封底底漆,乳乳膠型或或溶劑型型均可,使使封底漆漆滲透到到基層,增增加與基基層的結(jié)結(jié)合力,耐耐封固底底漆還有有防止泛泛堿作用用?!?】封底底漆涂好好后,一一般干223hh即可涂涂乙一丙丙乳液厚
26、厚涂料,或或外用乳乳膠漆,以以噴涂或或輥涂為為佳??煽蓢姟⑤佪?33次為宜宜,可一一天噴涂涂一道,亦亦可早上上噴涂一一道下午午噴涂第第二道?!?】噴涂涂浮雕涂涂料,一一般涂封封底漆后后,噴中中間厚涂涂層,噴噴成不規(guī)規(guī)則花紋紋,大小小粒點(diǎn)不不一。然然后用輥輥?zhàn)诱炊妆皆谠诨c(diǎn)上上輕輕壓壓平,成成自然花花紋狀。待待干244488h后,再再輥涂漆漆兩道,可可采用乙乙一丙乳乳膠漆,亦亦可用丙丙烯酸氨氨酯磁漆漆,或氯氯化橡膠膠漆磁漆漆,可更更換色彩彩?!?】施工工用的涂涂料其顏顏色應(yīng)一一致,不不同色的的要分別別置放。使使用兩種種不同顏顏色的剩剩余涂料料時,要要充分?jǐn)嚁嚢杈鶆騽蚝?,在在同一表表面上進(jìn)進(jìn)行
27、涂飾飾。【7】操作作時用的的盛料桶桶宜用木木質(zhì)或塑塑料的,盛盛料前和和用完后后,連同同漆刷、排排筆也可可浸水存存放,切切忌接觸觸油劑類類材料,以以免涂料料涂飾時時油縮,結(jié)結(jié)膜拓出出現(xiàn)水漬漬紋。(八)抹灰灰工程1、全面檢檢查墻體體的垂直直度、平平整度,找找好規(guī)矩矩,即四四角規(guī)方方、橫線線找平、立立線吊直直、再按按房間規(guī)規(guī)方地線線(十字字線)及及墻面平平整程度度向里返返線,彈彈出墻角角抹灰準(zhǔn)準(zhǔn)線,并并在準(zhǔn)線線上下兩兩端排好好通線后后做標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)灰餅及及沖筋。2、室內(nèi)墻墻面、柱柱面的陽陽角和門門洞口的的陽角,用用1:22水泥砂砂漿抹出出護(hù)角,高高度為墻墻、柱及及洞口全全高,每每側(cè)寬度度為500mm。3、
28、基層為為混凝土土?xí)r抹灰灰前先刮刮素水泥泥漿一道道,背后后的墻面面抹灰須須提前進(jìn)進(jìn)行,抹抹灰面接接槎順平平。4、外墻窗窗臺、窗窗楣、雨雨蓬、壓壓頂和突突出腰線線等上面面做好流流水坡度度,下面面做滴水水槽(線線),其其寬度、深深度均為為10mmm,全全樓一致致。5、清理干干凈墻,找找出墻面面和四大大角的垂垂直度,決決定抹灰灰厚度,拉拉線貼餅餅、沖筋筋。待沖沖筋灰有有了強(qiáng)度度后,墻墻面澆水水,開始始抹1:2水泥泥砂漿底底灰并抹抹平搓澀澀,底灰灰有了強(qiáng)強(qiáng)度再澆澆水抹面面灰并分分格。(九)毛石石基礎(chǔ)工工程1、砌筑:監(jiān)理驗驗槽通過過后方可可進(jìn)行毛毛石基礎(chǔ)礎(chǔ)的砌筑筑。2、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工具:應(yīng)備備有攪拌拌機(jī)、篩
29、篩子、鐵鐵锨、小小手錘、大大鏟、托托線板、線線墜、水水平尺、鋼鋼卷尺、小小白線、半半截大桶桶、掃帚帚、工具具袋、手手推車、鐵鐵鍬、溜溜槽、掛掛線架等等。材料:毛石石要求石石材質(zhì)地地堅實,無無風(fēng)化剝剝落和裂裂紋。毛毛石應(yīng)呈呈塊狀,其其中部厚厚度不小小于1550mmm。砌筑筑毛石用用1:66水泥砂砂漿。其其品種、規(guī)規(guī)格、顏顏色必須須符合設(shè)設(shè)計要求求和有關(guān)關(guān)施工規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定,應(yīng)應(yīng)有出廠廠合格證證。風(fēng)化化石嚴(yán)禁禁使用。砂:宜用粗粗、中砂砂。配制制小于MM5的砂砂漿,砂砂的含泥泥量不得得超過110%;等于或或大于MM5的砂砂漿,砂砂的含泥泥量不得得超過55%,不不得含有有草根等等雜物。水泥:一般般采用
30、PP32.5級礦礦渣硅酸酸鹽水泥泥和普通通硅酸鹽鹽水泥,有有出廠證證明及復(fù)復(fù)試單。如如出廠日日期超過過三個月月,應(yīng)按按復(fù)驗結(jié)結(jié)果使用用。水:應(yīng)應(yīng)用自來來水或不不含有害害物質(zhì)的的潔凈水水。其它材料:拉結(jié)筋筋,預(yù)埋埋件應(yīng)做做好防腐腐處理。3、清槽:檢查基基槽尺寸寸、墊層層的厚度度和標(biāo)高高;清除除基槽內(nèi)內(nèi)的雜物物;基槽槽內(nèi)若存存有積水水應(yīng)抽干干,如無無積水且且較干燥燥時要灑灑水濕潤潤;確定定下料口口,以便便傳送石石料和砂砂漿。4、掛線毛石基礎(chǔ)砌砌筑前,要要根據(jù)標(biāo)標(biāo)志板上上的基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線來來確定基基礎(chǔ)邊線線的位置置,具體體做法是是從標(biāo)志志板向下下拉出兩兩條垂直直線,再再從相對對的兩條條垂直立立線上拉拉出
31、通槽槽水平線線。若為為階梯式式毛石基基礎(chǔ),其其掛線方方法是:先按最最下面一一個臺階階的寬度度拉通槽槽水平線線,然后后按圖紙紙要求的的臺階高高度,砌砌到設(shè)計計標(biāo)高后后適當(dāng)找找平,再再將垂直直立線收收到第二二個臺階階要求的的砌筑寬寬度,依依此收砌砌至基礎(chǔ)礎(chǔ)頂部止止。5、施工方方法【1】毛石石基礎(chǔ)砌砌筑時應(yīng)應(yīng)隨砌隨隨掛線,保保證垂直直度、平整度度。組砌砌形式應(yīng)應(yīng)內(nèi)外搭搭砌,上上下錯縫縫,拉結(jié)結(jié)石、丁丁砌石交交錯設(shè)置置毛石上上下錯縫縫,里外外搭砌,毛毛石第一一皮要丁丁砌,座座漿砌筑筑?;A(chǔ)礎(chǔ)錯臺,上上層毛石石至少要要壓下層層毛石三三分之一一?;铱p縫不大于于30mmm,每每日砌筑筑高度不不超過11.2m
32、m。雨天天施工,應(yīng)應(yīng)防止雨雨水沖刷刷,砌筑筑第一皮皮石塊:第一皮皮石塊砌砌筑時,應(yīng)應(yīng)先挑選選比較方方整的較較大的石石塊放在在基礎(chǔ)的的四角(稱稱其為角角石),角角石砌好好后,房房屋的位位置也就就固定下下來了,所所以角石石也稱“定定位石”。角石要三面方正,大小相差不多,如不合適應(yīng)加工修鑿。以角石作為基準(zhǔn),將水平線拉到角石上,按線砌筑內(nèi)、外皮石(又稱面石),再填中間石塊(又稱腹石)。第一皮石塊應(yīng)坐漿,即先在基槽墊層上攤鋪砂漿,再將石塊大面向下砌上,并且要擠緊、穩(wěn)實。砌完內(nèi)、外皮面石,填充腹石后,即可灌漿。灌漿時,大的石縫中先填l/21/3的砂漿,再用碎石塊嵌實,并用手錘輕輕敲實。不準(zhǔn)先用小石塊塞縫后
33、灌漿,否則容易造成縫和空洞,從而影響砌體質(zhì)量?!?】毛石石基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)采用鋪鋪漿法砌砌筑,砂砂漿必須須飽滿,疊疊砌面的的貼灰面面積(即即砂漿飽飽滿度)應(yīng)應(yīng)大于880%?!?】毛石石基礎(chǔ)的的第一皮皮石塊坐坐漿,并并將石塊塊的大面面向下。毛毛石基礎(chǔ)礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角角處、交交接處應(yīng)應(yīng)用較大大的平毛毛石砌筑筑。【4】砌筑筑時宜分分層臥砌砌,各皮皮石塊間間應(yīng)利用用毛石自自然形狀狀經(jīng)敲打打修整使使能與先先砌毛石石基本吻吻合、搭搭起緊密密毛石應(yīng)應(yīng)上下錯錯縫,內(nèi)內(nèi)外搭砌砌,不得得采用外外面?zhèn)龋⒘⒚兄虚g填心心的砌筑筑方法,中中間不得得有鏟口口石尖石石側(cè)傾斜斜向外的的石頭)、斧刃石(尖石向下的石頭)和過橋石(僅兩端搭砌
34、的石頭)?!?】毛石石砌體的的灰縫厚厚度宜為為2030mmm,石石塊間不不得有相相互接觸觸現(xiàn)象。石石塊間較較大的空空隙應(yīng)先先填塞砂砂漿后用用碎石快快嵌實,不不得采用用先擺碎碎石塊后后塞砂漿漿或干塞塞碎石的的方法?!?】砌筑筑過程中中必須設(shè)設(shè)置拉結(jié)結(jié)石。拉拉結(jié)石應(yīng)應(yīng)均勻分分布。一一般每00.7墻墻面至少少設(shè)置一一塊?;A(chǔ)寬度度大于4400mmm時,可可用兩塊塊拉結(jié)石石內(nèi)外大大街,搭搭接長度度不應(yīng)小小于1550mmm,且其其中一塊塊拉結(jié)石石長度不不應(yīng)小于于基礎(chǔ)寬寬度的22/3?!?】基礎(chǔ)礎(chǔ)組砌合合理,灰灰漿飽滿滿,粘結(jié)結(jié)牢固,幾幾何尺寸寸準(zhǔn)確,表表面平整整、垂直直。毛石石砌體宜宜分皮臥臥砌,各各
35、皮石塊塊間應(yīng)利利用自然然形狀經(jīng)經(jīng)敲打修修整使能能與先砌砌石塊基基本吻合合,搭砌砌緊密;應(yīng)上下下錯縫,內(nèi)內(nèi)外搭砌砌,不得得采用外外面?zhèn)攘⒘⑹瘔K中中間填心心的砌筑筑方法;中間不不得有鏟鏟口石,斧斧刃石和和過橋石石。毛石石砌體的的灰縫厚厚度宜為為2030mmm,石石塊間不不得有相相互接觸觸現(xiàn)象。石石塊間較較大的空空隙應(yīng)先先填塞砂砂漿后用用碎石塊塊嵌實,不不得采用用先擺碎碎石塊后后塞砂漿漿或干填填碎石塊塊的方法法。毛石石基礎(chǔ)的的第一皮皮石塊,應(yīng)應(yīng)選擇比比較方法法的,石石塊的大大面朝下下,先座座漿后砌砌石,放放平放穩(wěn)穩(wěn)。階梯梯形毛石石基礎(chǔ),上上段階梯梯的石塊塊應(yīng)至少少砌下級級階梯的的1/22,相鄰鄰階梯
36、的的毛石應(yīng)應(yīng)相互錯錯縫搭砌砌。砌體體轉(zhuǎn)角處處、交接接處和洞洞口處,應(yīng)應(yīng)用較大大的平毛毛石砌筑筑。每個個階梯砌砌體的最最上一皮皮,宜選選用較大大的毛石石砌筑?;A(chǔ)組砌砌合理,灰灰漿飽滿滿,粘結(jié)結(jié)牢固,幾幾何尺寸寸準(zhǔn)確,表表面平整整垂直?;A(chǔ)砌完完,經(jīng)檢檢查合格格后,方方可進(jìn)行行土的回回填。(十)混凝凝土工程程澆筑前應(yīng)對對模板澆澆水濕潤潤,模板板的清掃掃口應(yīng)在在清掃雜雜物及積積水后再再封閉。1、如澆筑筑高度超超過2mm時,應(yīng)應(yīng)采用串串筒或溜溜槽。2、工地提提供兩臺臺砼輸送送泵,澆澆注工作作從東西西兩面同同時施工工,在后后澆帶處處收工。澆澆筑砼應(yīng)應(yīng)分段分分層進(jìn)行行,每層層澆筑高高度應(yīng)根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)
37、特點(diǎn),鋼鋼筋疏密密決定。一一般分層層高度為為插入振振動棒作作用部分分長度的的1.225倍,最最大不超超過5000mmm,振搗搗工作從從澆注層層的下端端開始,逐逐漸上移移,保證證混凝土土施工的的質(zhì)量。3、振搗棒棒移動間間距應(yīng)小小于500cm,每每一振點(diǎn)點(diǎn)的延續(xù)續(xù)時間以以表面呈呈現(xiàn)浮漿漿為度,為為使上下下層混凝凝土結(jié)合合成整體體,振搗搗器應(yīng)插插入下層層混凝土土5cmm。振搗搗時注意意鋼筋密密集及洞洞口部位位,為防防止出現(xiàn)現(xiàn)漏振。須須在洞口口兩側(cè)同同時振搗搗,補(bǔ)灰灰高度也也要大體體一致。大大洞口的的洞底模模板應(yīng)開開口,并并在此處處澆筑振振搗。4、澆筑砼砼應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行,如如必須間間歇,其其間歇時時間應(yīng)
38、盡盡量縮短短,并應(yīng)應(yīng)在前層層砼初凝凝之前,將將次層混混凝土澆澆筑完畢畢。間歇歇的最長長時間應(yīng)應(yīng)按所用用水泥品品種及混混凝土初初凝條件件確定一一般超過過2h應(yīng)按按施工縫縫處理。5、澆筑砼砼時派專專人經(jīng)常常觀察模模板鋼筋筋,預(yù)留留孔洞,預(yù)預(yù)埋件、插插筋等有有無移位位變形或或堵塞情情況,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)立即即停止?jié)矟补嗖?yīng)應(yīng)在已澆澆筑的砼砼初凝前前修整完完畢。6、施工過過程中要要分批做做塌落度度試驗,如如塌落度度與原規(guī)規(guī)定不符符時,應(yīng)應(yīng)及時調(diào)調(diào)整配合合比。7、在施工工過程中中加強(qiáng)測測溫和溫溫度檢測測與管理理,實行行信息化化控制,在在澆注過過程中按按澆注面面積均勻勻預(yù)留44個溫度度觀察孔孔,隨時時控制混
39、混凝土內(nèi)內(nèi)的溫度度變化,內(nèi)內(nèi)外溫度度控制在在25以以內(nèi),基基面溫差差和基底底面溫差差均控制制在200以內(nèi)內(nèi),及時時調(diào)整保保溫及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施施,使混混凝土的的溫度梯梯度和濕濕度不致致過大,以以有效控控制有害害裂縫的的出現(xiàn)。合合理安排排施工程程序,控控制混凝凝土在澆澆注過程程中均勻勻上升,避避免混凝凝土拌合合物堆積積過大高高差。除除按規(guī)范范規(guī)定留留足標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)試塊外外,還要要留兩組組同條件件養(yǎng)護(hù)試試塊以檢檢測現(xiàn)場場混凝土土的質(zhì)量量。8、混凝土土的水化化熱的降降溫措施施,摻加加相應(yīng)的的緩凝型型減水劑劑以降低低混凝土土的溫度度差;在在施工過過程中,按按設(shè)計要要求設(shè)置置后澆帶帶和膨脹脹帶,合合理設(shè)置置水平或或
40、垂直施施工縫,以以減小外外應(yīng)力和和溫度應(yīng)應(yīng)力;同同時也有有利于散散熱,減減低混凝凝土的內(nèi)內(nèi)部溫度度。2、砼的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)【1】砼澆澆筑完畢畢后,應(yīng)應(yīng)在122h以內(nèi)內(nèi)澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)?!?】砼澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)日期不不少于77天,由由專業(yè)人人員負(fù)責(zé)責(zé)澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)?!?每日澆澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保保持砼處處于足夠夠的濕潤潤狀態(tài),常常溫下每每日澆水水兩次。【4】養(yǎng)護(hù)護(hù)用水與與拌制砼砼用水相相同。(十一)鋼鋼筋工程程1、施工工工藝【1】鋼筋筋表面應(yīng)應(yīng)潔凈,粘粘著的油油污、泥泥土、浮浮繡使用用前必須須清理干干凈,可可結(jié)合冷冷拉工藝藝除銹?!?】鋼筋筋調(diào)直,用用機(jī)械調(diào)調(diào)直。經(jīng)經(jīng)調(diào)直后后的鋼筋筋不得有有局部彎彎曲、死死彎、小小波浪形
41、形,其表表面?zhèn)酆鄄粦?yīng)使使鋼筋截截面減小小5%。采用冷拉方方法調(diào)直直的鋼筋筋的冷拉拉率:HPB2335級鋼鋼筋冷拉拉率不宜宜小于44%、HHRB3335級級鋼筋冷冷拉率不不宜小于于1%?!?】箍筋筋的末端端應(yīng)作彎彎鉤,彎彎鉤形式式應(yīng)符合合設(shè)計要要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計無無具體要要求時,用用HPBB2355級鋼筋筋或冷拉拉低碳鋼鋼絲制作作的箍筋筋,其彎彎鉤的彎彎曲直徑徑應(yīng)大于于受力鋼鋼筋直徑徑,且不不小于箍箍筋直徑徑的2.5倍;彎鉤平平直部分分的長度度對一般般結(jié)構(gòu)不不宜小于于箍筋直直徑的55倍,對對有抗震震要求的的不應(yīng)小小于箍筋筋的100倍。箍箍筋調(diào)整整值,即即為彎鉤鉤增加長長度和彎彎曲調(diào)整整值兩項項之差
42、或或和,根根據(jù)箍筋筋量外包包尺寸或或內(nèi)皮尺尺寸而定定?!?】鋼筋筋下料長長度應(yīng)根根據(jù)構(gòu)件件尺寸、混混凝土保保護(hù)層厚厚度,鋼鋼筋彎曲曲調(diào)整值值和彎鉤鉤增加長長度等規(guī)規(guī)定綜合合考慮。2、鋼筋接接頭:【1】搭接接電弧焊焊(1)工藝藝流程:檢查設(shè)備選擇焊焊接參數(shù)數(shù)試焊焊作模擬擬試件送試確定焊焊接參數(shù)數(shù)施焊焊質(zhì)量量檢驗。(2)施焊焊操作要要點(diǎn):鋼筋搭接焊焊宜采用用雙面焊焊,如不不能進(jìn)行行雙面焊焊,也采采用單面面焊,接接焊的搭搭接長度度為:HHPB2235搭搭接長度度為88d;HHRB3335、4400搭搭接長度度為100d。鋼鋼筋搭接接焊焊縫縫的高度度不小于于0.33倍鋼筋筋直徑且且不小于于4mmm,焊
43、縫縫寬度不不小于00.7倍倍鋼筋直直徑。鋼鋼筋搭接接處的彎彎頭宜預(yù)預(yù)彎,并并應(yīng)保證證兩鋼筋筋的軸線線在同一一直線上上。定位位焊縫用用兩點(diǎn)固固定,定定位焊縫縫應(yīng)距搭搭接端220mmm以上。引引弧應(yīng)從從搭接鋼鋼筋一端端開始,熄熄弧應(yīng)在在搭接負(fù)負(fù)筋端頭頭上?!?】電渣渣壓力焊焊(1)工藝藝流程:檢查設(shè)備、電電源鋼鋼筋端頭頭制備選擇焊焊接參數(shù)數(shù)安裝裝焊接夾夾具和鋼鋼筋安安放焊劑劑灌、填填裝焊劑劑試焊焊、作試試件確確定焊接接參數(shù)施焊回收焊焊劑卸卸下夾具具質(zhì)量量檢查。(2)電渣渣壓力焊焊的工藝藝過程:閉合電路引弧電弧過過程電電渣過程程擠壓壓斷電。(3)施焊焊操作要要點(diǎn)閉合回路、引引?。和ㄍㄟ^操縱縱桿或操操
44、縱盒上上的開關(guān)關(guān),先后后接通焊焊機(jī)的焊焊接電流流回路和和電源的的輸入回回路,在在鋼筋端端面之間間引燃電電弧,開開始焊接接;電弧弧過程:引燃電電弧后,應(yīng)應(yīng)控制電電壓值。借借肋操縱縱桿使上上下鋼筋筋端面之之間保持持一定的的間距,進(jìn)進(jìn)行電弧弧過程的的延時,使使焊劑不不斷熔化化而形成成必要深深度的渣渣池;電電渣過程程:隨后后逐漸下下送鋼筋筋,使上上鋼筋端端都插入入渣池,電電弧熄滅滅,進(jìn)入入電渣過過程的延延時,使使鋼筋全全斷面加加速熔化化;擠壓壓斷電:電渣過過程結(jié)束束,迅速速下送上上鋼筋,使使其端面面與下鋼鋼筋端面面相互接接觸,趁趁熱排除除熔渣和和熔化金金屬。同同時切斷斷焊接電電源;接接頭焊畢畢,應(yīng)停停
45、歇20030ss后(在在寒冷地地區(qū)施焊焊時,停停歇時間間應(yīng)適當(dāng)當(dāng)延長),才才可回收收焊劑和和卸下焊焊接夾具具。3、鋼筋綁綁扎:綁扎柱子鋼鋼筋(1)工藝藝流程:套柱箍筋電渣壓壓力焊焊焊接豎向向受力筋筋畫箍箍筋間距距線綁綁箍筋。(2)套柱柱箍筋:按圖紙要求求間距,計計算好每每根柱箍箍筋數(shù)量量,先將將箍筋套套在下層層伸出的的搭接筋筋上,然然后立柱柱子鋼筋筋,在搭搭接長度度內(nèi),綁綁扣不少少于3個,綁綁扣要向向柱中心心。(3)電渣渣壓力焊焊焊接豎豎向受力力筋:柱子主筋立立起之后后,按要要求進(jìn)行行電渣壓壓力焊施施工,施施工質(zhì)量量及接頭頭位置應(yīng)應(yīng)符合要要求。(4)畫箍箍筋間距距線:在立好的柱柱子豎向向鋼筋上
46、上,按圖圖紙要求求用粉筆筆劃箍筋筋間距線線。(5)柱箍箍筋綁扎扎:按已劃好的的箍筋位位置線,將將已套好好的箍筋筋往上移移動,由由上往下下綁扎,宜宜采用纏纏扣綁扎扎;箍筋筋與主筋筋要垂直直,箍筋筋轉(zhuǎn)角處處與主筋筋交點(diǎn)均均要綁扎扎,主筋筋與箍筋筋非轉(zhuǎn)角角部分的的相交點(diǎn)點(diǎn)成梅花花交錯綁綁扎;箍箍筋的彎彎鉤疊合合處應(yīng)沿沿柱子豎豎筋交錯錯布置,并并綁扎牢牢固;柱柱箍筋端端頭應(yīng)彎彎成1335,平平直部分分長度不不小于110d(d為箍筋筋直徑);柱上下下兩端箍箍筋應(yīng)加加密,加加密區(qū)長長度及加加密區(qū)內(nèi)內(nèi)箍筋間間距應(yīng)符符合設(shè)計計圖紙要要求;柱柱筋保護(hù)護(hù)層厚度度應(yīng)符合合規(guī)范要要求,墊墊塊應(yīng)綁綁在柱豎豎筋外皮皮上,
47、以以保證主主筋保護(hù)護(hù)層厚度度準(zhǔn)確。當(dāng)當(dāng)柱截面面尺寸有有變化時時,柱應(yīng)應(yīng)在板內(nèi)內(nèi)彎折,彎彎后的尺尺寸要符符合設(shè)計計要求?!?】梁鋼鋼筋綁扎扎(1)工藝藝流程:模內(nèi)綁綁扎:畫畫主次梁梁箍筋間間距放放主梁次次梁箍筋筋穿主主梁底層層縱筋及及彎起筋筋穿次次梁底層層縱筋并并與箍筋筋穿主主梁上層層縱向架架立筋按箍筋筋間距綁綁扎穿穿次梁上上層縱向向鋼筋按箍筋筋間距綁綁扎。(2)模外外綁扎(先先在梁模模板上口口綁扎成成型后再再入模內(nèi)內(nèi)):畫畫箍盤間間距在在主次梁梁模板上上口鋪橫橫桿數(shù)根根在橫橫桿上面面放箍筋筋穿主主梁下層層縱筋穿次梁梁下層鋼鋼筋穿穿主梁上上層鋼筋筋按箍箍筋間距距綁扎穿次次梁上層層縱筋按箍筋筋間距
48、綁綁扎在梁梁側(cè)模板板上畫出出箍筋間間距,擺擺放箍筋筋。先穿穿主梁的的下部縱縱向受力力鋼筋及及彎起鋼鋼筋,將將箍筋按按已畫好好的間距距逐個分分開;穿穿次梁的的下部縱縱向受力力鋼筋及及彎起鋼鋼筋,并并套好箍箍筋;放放主次梁梁的架立立筋;隔隔一定間間距將架架立筋與與箍筋綁綁扎牢固固;調(diào)整整箍筋間間距使間間距符合合設(shè)計要要求,綁綁架立筋筋,再綁綁主筋,主主次梁同同時配合合進(jìn)行??蚩蚣芰荷仙喜靠v向向鋼筋應(yīng)應(yīng)貫穿中中間節(jié)點(diǎn)點(diǎn),梁下下部縱向向鋼筋伸伸入中間間節(jié)點(diǎn)錨錨固長度度及伸過過中心線線的長度度要符合合設(shè)計要要求??蚩蚣芰嚎v縱向鋼筋筋在端節(jié)節(jié)點(diǎn)內(nèi)的的錨固長長度也要要符合設(shè)設(shè)計要求求。綁梁梁上部縱縱向筋的的
49、箍筋,宜宜用套扣扣法綁扎扎。箍筋在疊合合處的彎彎鉤,在在梁中應(yīng)應(yīng)交錯綁綁扎,箍箍筋彎鉤鉤為133.5dd,平直直部分長長度為110d,如如做成封封閉箍時時,單面面焊縫長長度為55d。梁梁端第一一個箍筋筋應(yīng)設(shè)置置在距離離柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)邊緣550mmm處。梁梁端與柱柱交接處處箍筋應(yīng)應(yīng)加密,其其間距與與加密區(qū)區(qū)長度均均要符合合設(shè)計要要求。在在主、次次梁受力力筋下均均應(yīng)墊墊墊塊,保保證保護(hù)護(hù)層的厚厚度。受受力筋為為雙排時時,可用用短鋼筋筋墊在兩兩層鋼筋筋之間,鋼鋼筋排距距應(yīng)符合合設(shè)計要要求?!?】板鋼鋼筋綁扎扎(1)工藝藝流程:清理模模板模板上上畫線綁板下下受力筋筋綁負(fù)彎彎短鋼筋筋清理模模板上面面的雜物物,
50、用粉粉筆在模模板上劃劃好主筋筋、分布布筋間距距。按劃劃好的間間距,先先擺放受受力主筋筋、后放放分布筋筋。預(yù)埋埋件、電電線管、預(yù)預(yù)留孔等等及時配配合安裝裝。(2)在現(xiàn)現(xiàn)澆板中中有板帶帶梁時,應(yīng)應(yīng)先綁板板帶梁鋼鋼筋,再再擺放板板鋼筋。綁綁扎板筋筋時一般般用順扣扣或八字字扣,除除外圍兩兩根鋼筋筋的相交交點(diǎn)應(yīng)全全部綁扎扎外,其其余各點(diǎn)點(diǎn)可交錯錯綁扎(雙雙向板相相交點(diǎn)需需全部綁綁扎)。如如板為雙雙層鋼筋筋,兩層層鋼筋之之間須加加鋼筋馬馬凳,以以確保上上部鋼筋筋的位置置。負(fù)彎彎矩鋼筋筋每個相相交點(diǎn)均均要綁扎扎。在鋼鋼筋的下下面墊好好砂漿墊墊塊,間間距1.5m。墊墊塊的厚厚度等于于保護(hù)層層厚度,應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)
51、計要求求。(十二) HYPERLINK /s?wd=%E6%A8%A1%E6%9D%BF%E5%B7%A5%E7%A8%8B&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1YdPHNbnjRYrHf4PWR1nyRv0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EPj0Lnjnsrjnd 模模板工程程 HYPERLINK /s?wd=%E6%A8%A1%E6%9D%BF%E5%B7%A5%E7%A8%
52、8B&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1YdPHNbnjRYrHf4PWR1nyRv0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EPj0Lnjnsrjnd 模板工程施施工,首首先應(yīng)組組織工人人熟悉圖圖紙,并對柱柱梁板按按圖紙變變更、會會審內(nèi)容容進(jìn)行翻翻樣。后后澆帶、施施工縫處處按規(guī)范范執(zhí)行,在在組合配配模后,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行編編號堆放放,支模模時按編編號進(jìn)行行鋪設(shè)。本本工程基基礎(chǔ)施工工作業(yè)流流程
53、為:基礎(chǔ)底底板基基礎(chǔ)反梁梁地下下二層墻墻柱地地下一層層梁板地下一一層墻柱柱地下下室頂板板。1、模板設(shè)設(shè)計的基基本原則則保證模板的的平整度度及剛度度,保證證砼脫模模后的整整體效果果。采用用定型化化、整體體化、工工具化的的模板,提提高工效效,縮短短工期。2、模板周周材供應(yīng)應(yīng)及調(diào)配配由木工翻樣樣人員進(jìn)進(jìn)行模板板翻樣,完成模模板布板板圖并提提交模板板(鋼管管、木枋枋)周材材需用計計劃表,周周材需用用計劃表表經(jīng)過項項目部材材料供應(yīng)應(yīng)負(fù)責(zé)人人審核。由由項目部部按各單單位 HYPERLINK /s?wd=%E5%B7%A5%E7%A8%8B%E8%BF%9B%E5%BA%A6&tn=44039180_cpr
54、&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1YdPHNbnjRYrHf4PWR1nyRv0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EPj0Lnjnsrjnd 工程程進(jìn)度分分批次進(jìn)進(jìn)場,統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配配?,F(xiàn)場場建立嚴(yán)嚴(yán)格的周周材進(jìn)場場管理制制度,并并制定節(jié)節(jié)約措施施,降低低材料損損耗。3、柱子模模板本工程大部部分柱子子斷面為為矩形。擬擬采用118mmm厚木膠膠合板配配制,豎豎向采用用50*1000木方背背楞,橫橫向采用用14aa型
55、槽鋼鋼(1440*660*88)加固固166對拉螺螺桿緊固固。(四)梁板板模板工工程工藝藝要求所有框架梁梁、次梁梁、平板板、樓梯梯支持采采用鋼管管、扣件件搭設(shè)。節(jié)節(jié)點(diǎn)大樣樣如下圖圖。【1】后澆澆帶處理理:首先先在底板板上釘高高度為115mmm,寬度度為300m木夾夾板,中中間用11.5厚厚木夾板板高度以以設(shè)計砼砼高度減減去上、下下砼保護(hù)護(hù)層的凈凈高度鋸鋸如鋼筋筋直徑相相符的口口子,口口子的間間距等于于鋼筋間間距,上上部用225mmm木條,與與中間連連接的夾夾板應(yīng)上上、中、下下連接成成整體并并加固,后后澆帶兩兩邊的加加固支撐撐用木撐撐桿在梁梁、板砼砼澆搗前前支撐到到位,并并加設(shè)剪剪刀撐,且且應(yīng)有
56、一一定剛度度。后澆澆帶模板板封口?!?】模板板要清理理干凈,支支模前要要刷脫模模劑,封封閉前應(yīng)應(yīng)清除雜雜物,拆拆模后應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行清理理和檢查查,如有有損壞就就及時修修理,待待清理和和檢查完完畢按編編號堆放放,以便便下一施施工段流流水使用用?!?】 HYPERLINK /s?wd=%E6%A8%A1%E6%9D%BF%E6%94%AF%E6%92%91&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1YdPHNbnjRYrHf4PWR1nyRv0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThs
57、qpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EPj0Lnjnsrjnd 模板板支撐完完后,對對板縫進(jìn)進(jìn)行檢查查,對柱柱根部用用 HYPERLINK /s?wd=%E6%B0%B4%E6%B3%A5%E7%A0%82%E6%B5%86&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1YdPHNbnjRYrHf4PWR1nyRv0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TL
58、wGUv3EPj0Lnjnsrjnd 水泥砂砂漿進(jìn)行行封堵?!?】現(xiàn)澆澆鋼砼梁梁板,當(dāng)當(dāng)跨度大大于或等等于4mm時,模模板應(yīng)按按全跨的的1/10000高度度起拱,預(yù)預(yù)留洞處處應(yīng)預(yù)留留木盒子子,并做做好加固固處理。(十三)電電氣安裝裝各分項項工程施施工方案案1、現(xiàn)澆混混凝土板板墻配電電箱及盒盒施工方方案根據(jù)結(jié)構(gòu)五五零線制制作木盒盒套將PPVC管管或鋼管管從木盒盒背后伸伸出,木木盒前口口緊靠摸摸板,拆拆模后將將木盒取取出,根根據(jù)標(biāo)高高安裝開開關(guān)盒。將將鋼管整整齊排列列進(jìn)入木木套后緊緊靠模板板,澆筑筑混凝土土后取出出木套,安安裝配電電箱。保保溫板內(nèi)內(nèi)PVCC管或鋼鋼管與鋼鋼筋綁扎扎牢固,彎彎成L型型
59、從背后后伸出?,F(xiàn)現(xiàn)澆板內(nèi)內(nèi)鋼管鋪鋪設(shè)根據(jù)據(jù)圖紙中中各管路路走向盡盡量避免免交叉,有有些管路路應(yīng)繞開開交叉處處。安裝裝盒套時時對照水水暖圖紙紙避免兩兩專業(yè)相相互干擾擾,配電電箱、盒盒與暖區(qū)區(qū)片距離離必須在在30ccm以上上,強(qiáng)弱弱電之間間的距離離必須在在50ccm以上上。鋼管管應(yīng)預(yù)留留套管接接頭位置置?,F(xiàn)澆澆混凝土土墻上開開關(guān)至門門口間距距17ccm。插插座預(yù)留留盒應(yīng)比比設(shè)計標(biāo)標(biāo)高高出出1cmm,作為為調(diào)節(jié)余余量。澆澆筑混凝凝土前,先先用管堵堵將管口口堵好,然然后用濕濕鋸末和和沙子拌拌在一起起將木盒盒填充實實,澆筑筑完混凝凝土后將將其掏出出,安裝裝塑料盒盒?,F(xiàn)澆澆板內(nèi)各各種盒子子預(yù)埋方方法:按按
60、照圖紙紙確定燈燈位和各各種插座座位置,然然后燈位位盒固定定,管路路必須和和鋼筋綁綁扎牢固固。間距距不大于于40ccm。全全部預(yù)埋埋完成后后仔細(xì)檢檢查,報報監(jiān)理審審驗,澆澆筑混凝凝土?xí)r必必須有人人值班,隨隨時處理理斷管盒盒燈盒移移位等情情況。2、開關(guān)、電電管預(yù)埋埋施工方方案每棟樓各戶戶的開關(guān)關(guān)位置距距離門口口全部為為17ccm,距距地1.4米。插插座部分分根據(jù)不不同房間間插座用用途而定定,盒口口下邊距距離完工工地面331cmm。配電電箱預(yù)留留管必須須預(yù)留接接短管位位置200-300cm,然然后套絲絲進(jìn)箱。弱弱電箱鐵鐵管進(jìn)盒盒應(yīng)預(yù)留留套絲110-115cmm長度。測測試點(diǎn)預(yù)預(yù)留盒一一律為室室外地平
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