支路建設衡重式擋土墻專項施工方案

1、西南職教園區(qū)創(chuàng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園次干道及支路建設項目8#支路 擋土墻施工方案目錄編制依據(jù)。1工程概況。1施工組織機機構。1主要機械設設備及人人員配置置。3擋土墻施工工要求。4施工工藝。8工程質(zhì)量控控制措施施。14安全技術管管理措施施。16 西南職教園園區(qū)創(chuàng)業(yè)業(yè)產(chǎn)業(yè)園園次干道道及支路路建設項項目8#支路擋擋土墻施施工方案案編制依據(jù)混凝土結結構設計計規(guī)范 GGB5000100-20010建筑邊坡坡工程技技術規(guī)范范 GB5503330-220133建筑地基基基礎設設計規(guī)范范 GB5500007-220111建筑抗震震設計規(guī)規(guī)范 GBB500011-20110混凝土結結構工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GBB5022

2、04-20115建筑施工工鋼管腳腳手架安安全技術術規(guī)程 JJGJ_1300-20011西南職教教園區(qū)創(chuàng)創(chuàng)業(yè)產(chǎn)業(yè)業(yè)園次干干道及支支路建設設項目8#道路結結構施工工圖2、工程概概況本工程位于于西南職職教園區(qū)區(qū)創(chuàng)業(yè)產(chǎn)產(chǎn)業(yè)園次次干道及及支路建建設項目目位于達達州市通通川區(qū)北北外鎮(zhèn)韓韓家壩村村8號路。8號路規(guī)規(guī)劃為城城市支路路，東起起濱河路路南段，沿沿子漕溝溝西側山山頂，途途徑董家家坪、董董家灣終終點接東東西干道道小河溝溝大橋西西橋頭，道道路全長長7188.9000 mm，全線線含擋土土墻兩座座，總長長3200.333米，1#擋墻為為：K0+1300K0+3600.333段右側側，長度度為2300.33

3、3米、2#擋墻為為：K0+3855K0+5755段右側側，長度度為190米。擋擋土墻形形式為：混凝土土衡重式式擋土墻墻、衡重重式+錨桿臺臺階擋墻墻、重力力式+錨桿臺臺階擋墻墻。3、施工組組織機構構 本工工程采用用項目法法管理組組織施工工，組建建“重慶巨巨能建設設（集團團）有限限公司達達州職業(yè)業(yè)教育園園區(qū)建設設工程項項目經(jīng)理理部”，設項項目經(jīng)理理1名，技技術負責責人1名，副副經(jīng)理1名。項目部設四四部兩室室即工程程管理部部、物資資設備部部、中心心試驗室室、財務務部、計計劃經(jīng)營營部、綜綜合辦公公室。項項目部下下設兩個個施工隊隊。形成成以項目目經(jīng)理、技技術負責責人、項項目副經(jīng)經(jīng)理為指指揮核心心的領導導

4、集團，項項目管理理公司代代表集團團公司全全面負責責本工程程合同的的履行。見見圖11施工工組織機機構圖項目經(jīng)理部 黃華項目經(jīng)理部 黃華項目副經(jīng)理 范雪夜項目技術負責人 易新華項目執(zhí)行經(jīng)理 周一項目副經(jīng)理 范雪夜項目技術負責人 易新華項目執(zhí)行經(jīng)理 周一經(jīng)營合同部安全質(zhì)量部=部綜合辦公室工地試驗室財務部經(jīng)營合同部安全質(zhì)量部=部綜合辦公室工地試驗室財務部物資設備部工程管理部一工區(qū)作業(yè)隊伍一工區(qū)作業(yè)隊伍說明： 33.1.項目部部為該工工程的全全權實施施機構； 33.2.項目部部對工程程實行直直接領導導，對工工期、質(zhì)質(zhì)量、安安全及環(huán)環(huán)保負全全面責任任；3.3.項項目經(jīng)理理作為我我單位的的全權代代表對本本合

5、同項項目負全全面責任任，全面面負責工工程施工工期間的的各種重重大決策策的確定定和對外外關系協(xié)協(xié)調(diào)，全全權負責責對工程程質(zhì)量、安安全及進進度管理理；全權權處理好好與業(yè)主主、監(jiān)理理和地方方的關系系，總部部及時予予以支持持、幫助助、監(jiān)督督和檢查查。4、主要機機械設備備及人員員配置4.1、施施工機械械設備：本工程程施工工工期短，施施工采用用機械化化配套施施工，機機械設備備投入是是至關重重要因素素。為保保證工程程的順利利進行，各各種機械械、車輛輛及測量量檢驗儀儀器必須須根據(jù)本本工程的的工程數(shù)數(shù)量、施施工進度度計劃配配足配好好，具體體機械設設備配置置情況如如下：投入本項目目的施工工機械設設備計劃劃表機械名

6、稱規(guī)格型號額定功率（kW）容量（m）或噸位（t）數(shù)量目前狀態(tài)履帶式挖掘掘機三一重機SSY3885H-91.9m1良好履帶式裝載載機日立4200HG1.6m1良好履帶式破碎碎機現(xiàn)代R2665LCC1.4m1良好混凝土振搗搗棒ZX-5008KW6良好鋼筋調(diào)直機機GT4-887.5KWW1良好鋼筋切斷機機GT404KW1良好鋼筋彎曲機機GW40AA3KW1良好電焊機BX1-5500100A-246良好鋼筋對焊機機VN-7551001良好吊車QY-25525T1良好空壓機2.8m/h4良好潛水 HYPERLINK /list_C151040.htm泵WQG655/70015m/h12良好風鎬GT-71

7、m/hh20良好4.2、主主要管理理人員及及生產(chǎn)工工人序號姓名職務備注1劉學儒現(xiàn)場施工負負責人1人2劉志均質(zhì)量自檢1人3楊 林施工員1人4生產(chǎn)工人80人5、擋土墻墻施工要要求：5.1衡重重式擋土土墻墻體體材料采采用C20片石混混凝土，片片石摻量量占總體體積20%以下，片片石應采采用未風風化且不不易風化化的石料料強度不不小于30MMpa。擋墻墻墻身應應設置泄泄水孔，間間距2m2m，外斜5%,預埋10ccmPVVC管，浸浸水地區(qū)區(qū)最低一一排泄水水孔應高高于設計計水位30ccm，一般般地區(qū)應應高于腳腳趾以上上30ccm?；椎讘袢肴牖鶐r以以下不小小于1.00m，擋墻墻基礎置置于中風風化基巖巖上。擋

8、擋墻每10米設置置一條變變形縫，變變形縫寬寬2cm，縫內(nèi)內(nèi)填塞瀝瀝青麻絲絲，填塞塞深度不不應少于于30mmm。擋墻墻施工應應滿足基基礎襟邊邊寬度不不小于2.00m的要求求。擋墻墻高度大大于10m時，應應在衡重重臺設置置鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，鋼鋼筋網(wǎng)片片采用梅梅花型布布置，鋼鋼筋采用用HRBB4000161500。鋼筋筋網(wǎng)片設設置泄水水孔，泄泄水孔間間距為2m2m。擋墻墻基礎在在埋置深深度范圍圍內(nèi)基巖巖段應原原槽開挖挖，原槽槽澆筑，在在土質(zhì)及及強風化化層開挖挖坡率為為1：1.5。 55.2重力式式（衡重重式）+錨固臺臺階擋土土墻基礎礎應嵌入入中風化化基巖并并分臺階階開挖，最最下階臺臺階寬度度不小于于2m（

9、不包包括前趾趾），其其余臺階階 寬度不不小于1m，并嵌嵌入穩(wěn)定定中風化化基巖至至少0.55m，臺階階應設置置1：0.1逆坡，澆澆筑砼應應在每一一階基礎礎預埋錨錨桿鋼筋筋，非浸浸水擋墻墻錨桿為為1C28的HRBB4000鋼筋，浸浸水擋墻墻錨桿為為1$332的HRBB4000鋼筋，錨錨桿錨入入破裂角角內(nèi)穩(wěn)定定中風化化基巖為為5m，水平平間距為為2.00m,11C28錨桿抗抗拔力不不得小于于1699KN，1C32錨桿抗抗拔力不不得小于于2200KN。錨孔孔內(nèi)采用用M30砂漿灌灌入，灌灌漿壓力力為0.55MPaa1MPPa。錨孔孔按直徑徑9cm成孔，錨錨孔錨孔孔內(nèi)采用用M30砂漿灌灌入，灌灌漿壓力力為

10、0.55MPaa1MPPa。錨孔孔按直徑徑9cm成孔，并并應超鉆鉆0.55m。鉆孔孔時如遇遇塌孔，則則須下導導管已確確保施工工質(zhì)量。擋擋墻和基基礎為一一次性澆澆筑完成成。 55.3擋墻墻墻身應設設置泄水水孔，間間距2m2m，外斜5%,預埋10ccmPVVC管，浸浸水地區(qū)區(qū)最低一一排泄水水孔應高高于設計計水位30ccm，一般般地區(qū)應應高于腳腳趾以上上30ccm。 55.4基底應應埋入基基巖以下下不小于于0.55m。 55.5擋墻每10米設置置一條變變形縫，變變形縫寬寬2cm，縫內(nèi)內(nèi)填塞瀝瀝青麻絲絲，填塞塞深度不不應少于于30mmm。 55.6擋墻施施工應滿滿足基礎礎襟邊寬寬度的要要求，具具體詳見

11、見下表： 55.7擋墻錨錨桿傾角角15，水平平向間距距為1.55m。應采采取措施施使錨桿桿與錨桿桿擋墻外外側主筋筋連接牢牢固。錨錨桿錨入入破裂角角以內(nèi)完完整中風風化巖石石中的長長度不應應小于5.00m，并且且錨入卸卸荷裂隙隙以內(nèi)穩(wěn)穩(wěn)定巖石石中的長長度應不不小于5.00m。錨孔孔定位偏偏差不宜宜大于20mmm。錨孔孔偏斜度度不應大大于3%。鉆孔孔深度超超過錨桿桿設計長長度應不不小于0.55m。6、施工工工藝6.1、混混凝土擋擋土墻基基槽開挖挖：基槽槽開挖采采用機械械開挖的的施工方方法。根根據(jù)施工工圖紙設設計要求求（擋墻墻基礎在在埋置深深度范圍圍內(nèi)基巖巖段應原原槽開挖挖，原槽槽澆筑，在在土質(zhì)及及強

12、風化化層開挖挖坡率為為1：1.5）土層層和強風風化泥巖巖的開挖挖坡比為為1:11.5。開挖挖至中風風化泥巖巖1米時停停止開挖挖，開挖挖中風化化泥巖不不放坡?；鄣膶拰挾葢认葒栏癜窗凑宅F(xiàn)場場開挖中中風化泥泥巖1米的基基底高程程與設計計擋土墻墻頂高程程的差值值確定擋擋土墻高高度，再再由擋墻墻高度對對應設計計施工圖圖紙中給給出的“衡重式式擋土墻墻斷面尺尺寸及數(shù)數(shù)量”中的數(shù)數(shù)字來確確定。同同時逆坡坡坡率、腳腳趾高度度也按此此法確定定。開挖挖中采用用邊開挖挖邊向外外清運。 66.2、模板板工程 66.2.1、組成成材料 混混凝土擋擋土墻模模板采用用木質(zhì)清清水模板板；豎向向背楞選選用3585mmm雙面

13、刨刨光方木木，間距距2500mm；橫向向背楞采采用選用用483.55mm雙鋼管管間距4500mm，采用M14的對拉拉螺栓間間距600（橫向向間距）4550（縱向向間距）進進行拉結結；兩側側采用雙雙排腳手手操作架架，操作作架立桿桿間為縱縱橫向間間距均為為12000，大小小橫桿步步距為12000，架體體外側設設置拋撐撐，內(nèi)側側設置水水平撐桿桿間距水水平間距距均為12000，步距距為1.2米，每每隔三排排立桿設設一剪刀刀撐，保保證架體體穩(wěn)定。 66.2.2、斜度度控制方方法：模模板支設設時采用用上下定定位的方方式確定定斜率，測測量人員員在墊層層上彈出出每段模模板下口口線，上上口采用用錘球吊吊點進行行

14、定位，為為模板定定位提供供依據(jù)。由由于本工工程采用用片石混混凝土擋擋墻，致致使模板板在沿高高度方向向無內(nèi)撐撐定位，因因此必須須利用外外操作架架來對模模板進行行定位，并并控制斜斜率。 66.2.3、模板板拼接節(jié)節(jié)點模板板拼縫處處要求貼貼雙面密密封條以以避免漏漏漿，端端頭保持持平齊，拼拼縫處木木方要求求用釘子子固定牢牢固。 66.2.4、對拉拉螺栓布布置：本本工程螺螺栓采用用M14對拉螺螺栓，最最下一排排距地面面高度根根據(jù)現(xiàn)場場實際情情況調(diào)整整（距水水平施工工縫不大大于150），每每排水平平間距600，豎向向間距450，不設設止水片片，同時時也不設設套管，M14對拉螺螺栓一次次性使用用，但止止水螺

15、桿桿兩端焊焊接對拉拉片。 66.2.5、模板板的安裝裝 模模板及支支撐應具具有足夠夠的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性；固固定在模模板上的的預留孔孔不得遺遺漏，安安裝必須須牢固且且位置準準確。所所有模板板的軸線線位置、截截面尺寸寸、平整整度、垂垂直度通通過自檢檢、互檢檢、交接接檢嚴格格檢查，確確認無誤誤后，進進入下一一道工序序施工。安安裝順序序為：搭搭設模板板操作架架（包括括安裝水水平拉桿桿和剪力力撐）立墻體體兩側模模板用對拉拉螺栓拉拉結橫向向背楞緊固檢檢查調(diào)模板板的傾斜斜度驗收 66.2.6、模板板的拆除除：模板板拆除以以不掉棱棱角為準準，經(jīng)技技術主管管核實后后，合格格后方可可拆模。拆拆模應按按“先

16、松拉拉螺栓，后后拆橫向向與豎向向背，最最后拆模模板”；拆模模時不得得硬撬模模板接縫縫處，以以防損壞壞多層板板。拆除除的多層層板、背背楞及鋼鋼管等材材料運輸輸至指定定位置并并碼放整整齊 。模板板拆除后后，應立立即清理理干凈并并刷上脫脫模劑。拆拆下的扣扣件、模模板、木木方鋼管管應及時時清運，不不得在架架體上集集中堆放放。拆模模時嚴禁禁模板直直接從高高處往下下扔，以以防模板板變形和和損壞，重重點時嚴嚴防出現(xiàn)現(xiàn)物體墜墜落傷人人。 66.2.7、腳手手架工程程：正面面一側采采用雙排排操作架架，操作作架立桿桿間為縱縱橫向間間距均為為12000，大小小橫桿步步距為12000，架體體外側設設置水平平支撐，支支

17、撐間距距水平間間距為15000，步距12000，架體體兩端設設置剪刀刀撐每隔隔三排立立桿設一一剪刀撐撐，保證證架體穩(wěn)穩(wěn)定。立立桿下墊墊通長腳腳手木板板，木板板斷面尺尺寸不小小于501000mm，長方方向沿徑徑向布置置；靠原原邊坡的的水平支支撐均用用地錨進進行錨固固。 66.3、混凝凝土工程程 66.3.1擋土墻墻混凝土土澆筑。 66.3.1.11擋土墻墻采用商商品混凝凝土澆筑筑。擋土土墻采用用水平分分層澆注注的方式式，澆筑筑時嚴格格控制分分層厚度度，按每每層5000mm進行澆澆筑振搗搗，并丟丟入不超超過20%的片石石量，達達到厚度度后進行行振搗，密密實后再再澆筑上上層。片片石丟入入應手工工操作

18、，且且擋墻需需分成澆澆筑。片片石抗壓壓強度需需30MMpa。 66.3.1.22擋土墻墻混凝土土澆筑前前將施工工縫剔鑿鑿到位，并并用壓力力水沖洗洗干凈。 66.3.1.33澆筑中中全部采采用插入入式振搗搗棒，每每一插點點要掌握握好振搗搗時間，避避免過振振或漏振振，視表表面不再再出氣泡泡，表面面泛出灰灰漿為準準；并注注意插棒棒間距在在5000-6000。振振搗中振振搗棒要要插入下下層50mmm，保證證上下兩兩層混凝凝土接觸觸密實。 66.3.2混凝土土養(yǎng)護為了保證新新澆筑的的砼有適適宜的硬硬化條件件，防止止在早期期由于干干縮而產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫，混凝凝土拆模模后應及及時進行行灑水養(yǎng)養(yǎng)護，混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護

19、不少少于7天。 66.3.3施工縫縫與泄水水孔的留留置和處處理 66.3.3.11按圖紙紙總說明明要求每每10米設置置一道伸伸縮縫，伸伸縮縫以以中心向向兩邊對對稱設置置。擋土土墻每1.55-2米高留留置一道道水平施施工縫，且且相鄰流流水段之之間的水水平施工工縫上下下錯開5000mmm。水平平施工縫縫處還應應在澆筑筑完畢時時以50005000梅花形形插入HRBB4000 100mm的螺紋紋鋼筋以以保證下下次砼澆澆筑的結結合力，螺螺紋鋼上上下錨入入砼不小小于3000mm。 66.3.3.22 按圖紙紙總說明明要求泄泄水孔孔孔徑1000mm，按間間距2米交錯錯布置，泄泄水坡度度為5%，泄水水孔進口口

20、端設置置1000cm厚反濾濾層（用用級配碎碎石），并并用土工工布包裹裹。變形形縫內(nèi)填填塞瀝青青麻絲，填填塞深度度不應少少于30mmm 66.4、土方方回填 66.4.1本工程程回填土土采用原原土回填填，墻背背回填需需待混凝凝土強度度到達80%以上方方可進行行，回填填材料的的最優(yōu)含含水量及及最大干干密度根根據(jù)試驗驗確定，每每層虛鋪鋪厚度3000mm，采用用小型壓壓路機碾碾壓夯實實，壓實實系數(shù)為為0.990。密實實度應達達到設計計要求后后方可進進行上層層回填。由由于現(xiàn)場場地貌呈呈山坡狀狀，須按按照設計計要求修修筑防滑滑土臺。 66.4.2填土前前將基坑坑（槽）底底或地坪坪上的垃垃圾等雜雜物清理理干

21、凈，必必須清理理到基礎礎底面標標高，將將回落的的松散垃垃圾、砂砂漿、石石子等雜雜物清除除干凈。將將場地內(nèi)內(nèi)的建筑筑垃圾、耕耕土、淤淤泥采用用鏟車裝裝自卸汽汽車運的的方法，將將不可用用于場地地回填的的土質(zhì)等等運走。 66.4.3填土全全部完成成后，應應進行表表面拉線線找平，凡凡超過標標準高程程的地方方，及時時依線鏟鏟平；凡凡低于標標準高程程的地方方，應補補土夯實實。并進進行標高高、表面面平整度度和密實實度等驗驗收，并并做好隱隱蔽工程程驗收記記錄。7、工程質(zhì)質(zhì)量控制制措施 77.1、模板板工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施 77.1.1模板支支架及節(jié)節(jié)點構造造應合理理并有足足夠的承承載力、強強度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定

22、性，不不允許出出現(xiàn)沉降降和變形形，且便便于組裝裝和支拆拆。 77.1.2模板安安裝必須須垂直、角角模方正正，位置置、標高高準確，兩兩端水平平標高一一致。7.1.33模板之之間的拼拼縫及模模板與結結構之間間的拼縫縫應嚴密密平整，不不漏漿、不不錯臺、不不跑模、不不漲模、不不變行。封封堵縫隙隙的膠條條、壓縫縫軟管或或塑料泡泡沫條等等物，不不得突出出模板表表面，嚴嚴防澆入入混凝土土內(nèi)。 77.1.4模板與與砼接觸觸面應清清理干凈凈，脫模模劑涂刷刷均勻到到位。7.1.55在澆筑筑砼過程程中，有有專人（不不少于兩兩人）看看模及支支撐架體體，檢查查扣件、對對拉螺栓栓螺帽緊緊固情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變形、松松動等現(xiàn)現(xiàn)

23、象及時時修整加加固。7.1.66模板及及其支架架必須具具有足夠夠的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性，其其中支架架的支撐撐部分必必須有足足夠的支支撐面積積。在涂涂刷模板板脫模劑劑時，不不得玷污污鋼筋和和混凝土土的接槎槎處。 77.2、混凝凝土工程程質(zhì)量保保證措施施7.2.11加強工工序施工工“三檢制”和驗收收會簽制制?；炷潦┕すで?，技技術負責責人在施施工班組組完成自自檢、互互檢和交交接檢基基礎上，組組織專業(yè)業(yè)工長和和質(zhì)檢員員認真對對模板分分項工序序進行復復查，填填報隱、預預檢單、工工程報驗驗單及混混凝土澆澆灌申請請單，并并經(jīng)專業(yè)業(yè)工長會會簽后再再向監(jiān)理理工程師師申請報報驗；必必須嚴格格執(zhí)行報報驗程序

24、序，在手手續(xù)不全全或未經(jīng)經(jīng)報驗的的情況下下，不允允許進行行混凝土土澆筑。7.2.22建立健健全混凝凝土的開開盤鑒定定制度。每每次混凝凝土澆筑筑前均應應由工長長填寫混混凝土澆澆灌申請請單，注注明澆筑筑部位、時時間、混混凝土強強度等級級、數(shù)量量，由技技術負責責人、工工長、技技術員、試試驗員和和質(zhì)檢員員等共同同進行混混凝土的的開盤鑒鑒定，核核實混凝凝土的配配比及混混凝土原原材的合合格證。如如發(fā)現(xiàn)缺缺少或不不交全的的，不準準進行澆澆筑。7.2.33堅持質(zhì)質(zhì)量例會會，由技技術負責責人組織織技術員員、質(zhì)檢檢員、工工長及外外包隊操操作班組組等參加加，共同同分析混混凝土質(zhì)質(zhì)量情況況，查找找原因，制制定整改改措

25、施，并并派專人人負責落落實。7.2.44質(zhì)檢員員、試驗驗員應對對每次澆澆筑的混混凝土進進行坍落落度測定定，檢查查混凝土土的和易易性和可可泵性，若若發(fā)現(xiàn)不不符合要要求的，立立即調(diào)整整。7.2.55施工中中應全面面考慮由由于混凝凝土泵送送高度、施施工氣溫溫以及泵泵送時間間的影響響造成混混凝土坍坍落度的的降低，并并及時進進行配合合比的調(diào)調(diào)整。7.2.66由于泵泵送混凝凝土坍落落度較大大，而且且下料速速度較快快，對模模板的側側壓力特特別大，容容易導致致側模跑跑模。因因此施工工過程中中必須嚴嚴格按方方案對模模板進行行加固，認認真檢查查，嚴格格控制混混凝土下下料高度度，要分分層進行行澆筑，上上層振搗搗時，

26、振振搗棒插插入下層層深度不不能過大大，否則則易造成成脹?；蚧蚺苣?。在在混凝土土澆筑過過程中，應應派專人人進行看看模，隨隨時觀察察模板支支架、預預留孔洞洞的情況況，當發(fā)發(fā)現(xiàn)有變變形、位位移時，應應立即停停止?jié)仓匦滦逻M行加加固調(diào)整整后方可可繼續(xù)施施工。7.2.77施工中中應在澆澆筑地點點按規(guī)定定進行混混凝土取取樣、制制作試塊塊、養(yǎng)護護，并按按規(guī)定進進行試驗驗，保證證試塊的的真實有有效、有有代表性性。7.2.88加強現(xiàn)現(xiàn)場施工工調(diào)度指指揮，保保證施工工順利連連續(xù)進行行，減少少停歇，避避免由于于?；疫^過長形成成冷縫，影影響混凝凝土的施施工質(zhì)量量。施工工中若出出現(xiàn)停灰灰、停電電或機械械故障等等情況

27、，停停歇時間間超過45mmin或混凝凝土出現(xiàn)現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象時，應應立即用用壓力水水沖洗管管內(nèi)殘留留的混凝凝土(該混凝凝土不得得再澆筑筑在結構構部位)，并及及時留設設施工縫縫。7.2.99混凝土土施工中中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)蜂窩、麻麻面、孔孔洞等缺缺陷時，不不得私自自進行處處理：必必須經(jīng)過過技術部部門會同同設計、監(jiān)監(jiān)理等有有關單位位研究后后再進行行處理。處處理前必必須有方方案及交交底，并并做好相相應記錄錄。8、安全技技術管理理措施8.1、混混凝土工工程8.1.11操作部部位應有有護身欄欄桿。 8.1.22澆灌混混凝土應應設操作作臺，不不得直接接站在模模板或支支撐上操操作。 8.1.33使用振振搗器應應穿膠鞋鞋，濕手手不得接接觸開關關，電源源線不得得有破皮皮漏電，電電線要架架空，開開關要有有人監(jiān)護護。8.1.44振搗器器軟軸彎彎曲半徑徑不得小小于50厘m，并不不得多于于2個彎，操操作時振振搗棒自自然垂直直地沉入入混凝土土，不得得用力硬硬插，斜斜推或使使鋼筋加加住棒頭頭，也不不