5格瑪推進案例分析-降低質量損失項目

1、某汽車線束有限公司某汽車線束有限公司六西格瑪黑帶項目報告降低開線工序質量損失六西格瑪黑帶項目報告降低開線工序質量損失2005年6月整理2005年6月整理公司簡介某汽車線束束有限公公司是生生產中高高檔汽車車線束之之中外合合資企業(yè)業(yè)，主要要客戶有有上海大大眾、上上海通用用、延峰峰江森、科科世達-華陽、日日本豐田田、日本本鈴木等等。公司司已通過過QS990000、VDDA6.1質量量管理體體系、IISO1140001環(huán)境境管理體體系、OOHSAAS1880011職業(yè)健健康安全全管理體體認證，目目前正在在推行IISO/ TSS169949質質量體系系認證。團隊名稱: 潛海海隊（潛入海底底，尋找找隱藏的

2、的冰山）項目背景:客戶反映（最最初是延延峰江森森），電電線長短短不一致致現(xiàn)象較較普遍，裝裝配極不不方便，尤尤其當一一束電線線中粗線線偏長而而細線偏偏短時，很很難安裝裝也容易易出現(xiàn)其其它意想想不到的的隱患，如如拉斷、脫脫釘?shù)?。但但因電線線有柔性性，還勉勉強可以以安裝，雖雖然沒有有造成客客戶正式式投訴，但但影響了了客戶對對公司的的滿意程程度。項目選擇:汽車行業(yè)零零部件價價格每年年都以一一定比例例下降，降降低生產產成本是是汽車零零部件企企業(yè)必須須面對的的客觀現(xiàn)現(xiàn)實。在在公司領領導大方方向的指指引下，我我提出了了降低開開線工序序質量損損失的項項目，經經過咨詢詢公司和和金亭公公司領導導的論證證與評價價之

3、后，正正式批準準立項。線束制造主主要過程程包括前前工程開開線打釘釘、后工工程裝配配、QCC檢查及及包裝，前前工程所所用材料料金額占占總用料料的700%以上上，設備備占全過過程800%以上上。開線工序包包括手工工開線（C351開平線）、自動開線（KOMAX、C451、K333、C551等自動開線打釘機）。降低劣質成本首先想到的是降低內部損失，比如不良率、返工、返修。后來統(tǒng)計03年1-6月份各種不良率包括工序內不良、批量不良、零星不良累加一起，外銷平均286ppm，相當于5.00水平，內銷平均900ppm,相當于4.63 水平，改進空間不大。而工序質量損失還包括計量設備費用、檢定周期、電線浪費、端

4、子損耗、電線尾和端子尾等等。也就是要在整個開線工序中尋找并設法降低劣質成本。第一階段：項目界界定（1） DMMAICC項目書書工作表表（DMMAICC Prrojeect Chaarteer WWorkksheeet）項目名稱( Prrojeect Tittle):降低低開線工工序劣質質成本項目領導(Proojecct LLeadder): 王王紹斌團隊成員(Teaam MMembberss):孫澤良、陳陳曦、郁郁彩英、管管黎明、沈沈斌、黃黃霞君經營情況(Bussineess Casse):公司主要客客戶上海海大眾，每每年以速度度要求供供應商降降低產品品價格，成成本能否否降低將將決定公公司發(fā)展

5、展前景，同同樣的品品質，價價格低將將直接影影響市場場份額和和客戶滿滿意程度度。問題/機會會陳(PProbblemm/Oppporrtunnityy Sttateemennt)流入客戶不不合格品品率很低低，但前前工程開開線工序序工程內內不合格格品率,同其它它工序相相比仍然然占很高高比例，220022年因開開線不良良而報廢廢或返工工損失達達7萬圓圓，因電電線長短短不一（主主要是電電線偏長長）致造造成浪費費達200多萬圓圓人民幣幣。目標陳述(Goaal SStattemeent):降低開線工工序質量量損失220萬元元以上1.開線工工序工程程內不合合格品率率由目前前7288PPMM降到5550PPPM

6、，降降低質量量損失55萬元2.降低電電線浪費費15萬萬元3.降低工工序內其其他損失失項目范圍(Proojecct SScoppe)前工程中開開線工序序，從發(fā)發(fā)料員送送電線按線線卡開電電線轉交端端子壓著著。相關方/股股東(SStakkehooldeers)生產部/工工程部/技術開開部/質質保部/財務部部預期計劃目標日期 (Tarrgerr Daate)實際日期(Actuual Datte)評 審(Reviiew)開始日期2003-5-552003-5-55界定2003-6-2202003-7-115測量2003-7-1102003-7-117分析2003-8-1102003-8-117改進8月2

7、0-9月3302003-9-115控制8月20-10月月152003-11-15完成日期10月3002003-12（2） 項目目“股東”分析(PProjjectt Sttakeehollderr Annalyysiss)股東 (Sttakeehollderr)項目關系(Rellatiionsshipp)聯(lián)絡/關聯(lián)聯(lián)是被結果影影響能夠影響結結果有用的專家家意見供應物資部部門決定權利有規(guī)律提供供引起團隊重重視用需要的信信息闡述述其它 (描述述)生產部技術開發(fā)部部工程部質保部財務部倉務部物流部采購部銷售部（3） 確定定項目范范圍：為了在無邊邊無際大大海尋找找質量損損失，我我們必須須確定項項目范圍圍，

8、于是是小組對對開線工工序進行行了詳細細的流程程分析：圖1 開線工工序工藝藝詳細流流程圖接收排期人員準備接收排期人員準備領料設備點檢確認物料A分工藝卡（線卡、壓著卡）機器參數(shù)設定首件加工首件確認批量加工模具設備調整中間檢查批量加工最終檢查半制品/結束YNYNYNYN項目小組成成員，采采用頭腦腦風暴，分分析每一一步工藝藝流程可可能的質質量損失失環(huán)節(jié)：工序1：接接收排期期1.1 生生產調配配不合理理；1.2 排排期變動動太多造造成材料料浪費；1.3 排期期變更太太多，造造成人員員加班 1.4 排產產不準確確，造成成半成品品呆滯或或報廢損損失工序2：分分工藝卡卡（線卡卡、壓著著卡）2.1 工工藝不完完

9、善2.2 開開發(fā)變更更錯誤工序3：領領料3.1 端子盤盤脫落3.2 電線來來料錯誤誤（標識識、線色色）3.3 端子方方向繞反反3.4 欠料3.5 物料來來料不良良/線色色不符多多芯線剝剝皮不好好剝，造造成作業(yè)業(yè)速度慢慢，報廢廢3.6 來料不不良，錯錯料換料料，時間間耗費，3.7 領料不不準確，物物料積壓壓，占用用資金3.8 待料3.9 材料損損失工序4：確確認物料料4.1 來料爛爛線工序5：人人員準備備5.1 人員培培訓不到到位 5.2 出現(xiàn)不不良后，人人員再次次培訓5.3 技術人人員、操操作人員員經驗不不足5.4 人員流流失5.5 再次培培訓5.6 人員流流失大5.7 員工睡睡眠不足足，影響

10、響正常作作業(yè)5.8 宿舍太太熱，同同一宿舍舍也有三三班翻班班5.9 排期變變更太多多，造成成人員加加班5.10 工培訓訓不到位位，無法法判定不不良品5.11 人員流流失5.12 人員流流失（新新員工上上崗能率率降低，不不良品增增多，增增加檢查查人員）工序6：設設備點檢檢6.1 設備故故障6.2 員工缺缺勤機器器空缺6.3 測量端端子電線線時停機機（要求求每500PCSS測量一一次）6.4 設備故故障工序7：機機器參數(shù)數(shù)設定7.1 違反作作業(yè)手冊冊7.2 電線長長度偏長長造成浪浪費工序8：首首件加工工8.1 違反作作業(yè)手冊冊8.2 未作好好“三對照照”導致用用錯端子子（客戶戶投訴）工序9：首首件

11、確認認9.1 變更錯錯誤9.2 計量器器具損壞壞9.3 作業(yè)過過程中識識別不良良時待確確認等9.4 來料不不良增加加作業(yè)員員檢查時時間9.5 由于各各種原因因造成員員工疏忽忽，看錯錯線卡，開開錯線9.6 作業(yè)員員未作好好“三對照照”工作，造造成批量量不良 9.7 檢驗員員對特許許使用的的產品判判斷不熟熟練9.8 檢具的的鑒定用用期9.9 自動偵偵察出的的電線損損失較大大工序10：模具設設備調整整10.1 模具調調試10.2 模具不不良引起起的調機機浪費，工工時等待待10.3 模具不不穩(wěn)定，造造成檢查查端子時時間加長長10.4 模具、設設備不穩(wěn)穩(wěn)定 10.5 模具、設設備不穩(wěn)穩(wěn)定造成成端子變變形

12、，爛爛線等的的批量不不良 10.6 每一批批產品增增加檢查查頻率10.7 調試模模具時，電電線、端端子的損損耗工序11：批量加加工11.1 批量不不良11.2 作業(yè)工工具不保保養(yǎng)，損損壞（開開線鉗、剪剪刀等） 11.3 批量不不良造成成的浪費費 11.4 批量不不良 11.5 流入后后工程零零星不良良，造成成后工程程停機 11.6 未作好好“三對照照”導致用用錯端子子（客戶戶投訴）工序12：中間檢檢查12.1 批量不不良 12.2 來料不不良增加加作業(yè)員員檢查時時間 12.3 不良在在不 影影響功能能的情況況下，不不需要報報廢。工序13：最終檢檢查13.1 批量不不良 13.2 來料不不良增加

13、加作業(yè)員員檢查時時間工序14：半制品品/結束束流程分析匯匯總:以上團隊成成員提出出63項項質量損損失科目目，多數(shù)數(shù)都是重重復，經經合并和和歸類，確確定了112個科科目，如如果都同同時改進進可能得得不償失失，也沒沒有必要要，于是是小組人人員借助助FMEEA工具具，找出出具有高高風險的的質量損損失科目目作為項項目的關關注點。表3 質質量損失失主要科科目序號劣 質 成成 本 項 目目RPN風險險數(shù)類型是否考慮1來料爛線2批量不良 3人員流失4計量器具損損壞5員工缺勤機機器空缺缺6模具調試7欠料等8測量端子電電線時停停機（要求每550PCCS測量量一次）9電線長度偏偏長造成成浪費10排期變更太太多，造

14、造成人員員加班11檢具的鑒定定用期12自動偵測時時的電線線損失較較大表4 主要要質量損損失科目目潛在失失效模式式及后果果分析 過程 功 能潛在的失效效模式潛在的失效效后果嚴重程度數(shù)數(shù)S潛在的失效效原因/ 機理理頻度數(shù)0現(xiàn)行工藝控控制預防防現(xiàn)行工藝控控制探測測不易探測度度數(shù)D風險順序數(shù)數(shù)RPNN1來料不良1.報廢電電線 22.不良良流出7漏檢/材料料質量不不好2IQC檢驗驗 2322批量不良1.浪費，增增加成本本2.流入客客戶造成成投訴7未能作好三三對照 5QA檢查41403人員流失影響產品 質量6部分員工積積極性差差5培訓41204計量器具損損壞1.影響測測量系統(tǒng)統(tǒng)準確性性 2.多多購買量量具

15、61.未能作作好點檢檢2.使用不不小心6點檢千分尺尺41445員工缺勤，機機器空缺缺影響生產效效率4未事先請假假5規(guī)范考勤制制度，執(zhí)執(zhí)行請假假手續(xù)2406模具調試1.耽誤時時間 22.浪費費材料61.調機水水平6培訓2727欠料影響生產效效率71.系統(tǒng)未未能及時時反應6安全庫存31268測量端子時時停機1.影響生生產效率率71.生產工工藝不合合理6三人二機31269剛開始開線線偵測電電線浪費費電線等材料料浪費4設備本身性性能造成成6合理安排生生產，減減少換模模37210排期變更，員員工加班班員工易疲勞勞4客戶訂單不不穩(wěn)定6及時與客戶戶溝通37211檢具檢定周周期短1.影響測測量系統(tǒng)統(tǒng)準確性性

16、2.多多購買量量具41.保證產產品質量量4作好鑒定計計劃23212電線長度偏偏長1.電線浪浪費61.員工心心理作用用2.使用不不小心7CP計劃規(guī)規(guī)定4168表5 主主要質量量損失RRPN匯匯總表序號劣 質 成成 本 項 目目RPN風險險數(shù)是否考慮1來料爛線322批量不良 140OK3人員流失120OK4計量器具損損壞144OK5員工缺勤機機器空缺缺406模具調試727欠料等126OK8測量端子電電線時停停機（要要求每550PCCS測量量一次）126OK9電線長度偏偏長造成成浪費168OK10排期變更太太多，造造成人員員加班7211檢具的鑒定定用期3212自動偵測時時的電線線損失較較大72圖2

17、RRPN圖圖形顯示示表6 確確定本項項目需要要改進的的質量損損失科目目1電線長度偏偏長造成成浪費168改進方向OK2計量器具損損壞144改進方向OK3批量不良140改進方向OK4欠料等126團隊不能解解決，涉涉及到國國外供應應商采購購問題。5測量端子電電線時停停機（要要求每550PCCS測量量一次）126生產部已有有提高高設備綜綜合效率率項目目考慮6人員流失120人事部已有有人員員流失率率項目目。表7 66SIGGMA項項目劣質質成本分分析表項目名稱( Prrojeect Tittle):降低低開線工工序工程程內不合合格品率率過 程:前前工程電電線切斷斷(質量量成本（劣質成本本）預防成本內容金

18、額內容金額培訓費15萬圓培訓不到位位5萬圓質量策劃及及工藝5萬圓質量審核10萬圓質量改進（QCC活動）5萬圓小計35萬圓鑒定成本檢定費2萬圓各種檢驗費費10萬圓多余檢驗費費5萬圓過程控制10萬圓小計22萬圓小計10萬圓內部故障成成本批量不良修修理/返返工8萬圓非符合性成成本不良修理/返工8萬圓電線浪費20萬圓電線浪費20萬圓其它材料浪浪費（包包括代用用）8萬圓其它材料浪浪費8萬圓人員流失8萬圓人員流失8萬圓計量器具損損壞3萬圓計量器具損損壞3萬圓欠料8萬圓欠料8萬圓排期變更，人人員加班班8萬圓排期變更，人人員加班班8萬圓多余操作2萬圓多余操作2萬圓小計65萬圓外部故障成成本退回電線報報廢/客客

19、戶抱怨怨5萬圓賠償/顧客客信譽5萬圓賠償/顧客客信譽5萬圓賠償/顧客客信譽5萬圓小計10萬圓小計80萬圓質量成本：合計132萬圓圓總計95萬圓填表人:孫孫澤良 日日期:003/44/144 項目目主管:孫澤良良 日:003/44/144 總結Y=Y11、Y22、Y33Y為開線工工序質量量損失Y1：電線線長度偏偏長造成成浪費（重重點）Y2：計量量器具損損壞Y3：批量量不良從劣質成本本分析表表中可以以看出YY1占332萬，是是小組解解決的重重點方向向。（4）項目目進度表表（綠色色表實際際情況）表8 項項目時間間推進表表TaskssMarAprMayJunJulAugSptQctDefimmeMea

20、suureAnalyyseImprooveContrrol alActtu pllanee第二階段：項目測測量階段段（1）電線線長度偏偏長造成成的浪費費1.1 數(shù)數(shù)據收集集策劃測量目的：判定線線長測量量的卷尺尺，人員員是否穩(wěn)穩(wěn)定，數(shù)數(shù)量是否否可靠，是是否滿足足要求。1.2 測測量系統(tǒng)統(tǒng)分析電線的長度度都是用用鋼卷尺尺進行測測量，測測量者都都為現(xiàn)場場作業(yè)的的員工，為為了驗證證系統(tǒng)的的準確性性，對線線長測量量系統(tǒng)進進行測量量系統(tǒng)分分析，具具體方法法如下：選擇了三名名作業(yè)員員，對110根電電線分別別進行了了測量，每每根電線線重復測測量3次次，獲得得數(shù)據如如下，電線名稱：3300 9771 0011G

21、G 鋼卷尺規(guī)格格：0-5M量具精度：0。11MM測量者：作作業(yè)員王王妍、張張建云、朱朱沖分析人：陳陳曦（質質量工程程師/質質量主管管）測量系統(tǒng)分分析計劃劃對象卷尺及操作作工測量人員王妍、張建建云、朱朱沖數(shù)據90個數(shù)據據，線長長L=227455mm10根電線線，3人人測量，每每人3次次量具范圍0-50000mmm分析范圍00-30000mmm分析者質量工程師師結論：從從測量結結果來看看，%RRR=6.448%小小于100%，系系統(tǒng)是完完全可以以接受的的。1.3 測量數(shù)數(shù)據記錄錄從C4511、C5551、KK3333、K4422、GG3511五種類類型的設設備中抽抽取了最最常用的的數(shù)量最最多的22

22、種設備備C4551和KK3333二臺設設備，對對開線長長度進行行測量，測測量結果果如下：表11 C4451設設備開線線長度數(shù)數(shù)據采集集表日期： 00308826 產產品： 設備備C4551序號線長要求首件設定公差范圍實測值實際偏差1109010980101098.08.0 210901098.28.2 310901098.08.0 410901098.88.8 510901097.97.9 610901098.28.2 710901098.28.2 810901098.68.6 910901098.18.1 1010901098.08.0 1110901098.38.3 1210901098.

23、28.2 1310901098.97.9 1410901098.28.2 1510901098.38.3 1610901098.08.0 1710901097.87.8 1810901097.57.5 1910901098.28.2 2010901098.28.2 2110901098.28.2 2210901098.08.0 2310901098.38.3 2410901098.28.2 2510901097.57.5 2610901098.08.0 2710901098.18.1 2810901098.28.2 2910901098.28.2 3010901099.08.0 3110901

24、099.09.0 3210901098.08.0 3310901098.08.0 3410901099.08.0 3510901099.09.0 3610901098.08.0 3710901099.09.0 3810901098.08.0 3910901098.08.0 4010901098.08.0 4110901098.08.0 4210901098.18.1 4310901098.08.0 4410901098.08.0 4510901098.08.0 4610901098.18.1 4710901098.58.5 4810901098.38.3 4910901098.58.5 501

25、0901098.08.0 Graphh(1)高斯曲曲線1.4 測測量開線線長度的的過程能能力。圖3圖4從上圖分析析中可以以看出：C4551和KK3333二臺設設備所開開出的電電線都服服從正態(tài)態(tài)分布，過過程穩(wěn)定定，并且且過程能能力Cpp值很高高，K3333設設備達到到6，但但過程能能力指數(shù)數(shù)，CPPK1=1.664，CCPK22=2.61,只要對對電線長長度首件件設定進進行調整整，保證證CPKK值為11.677,就可可以減少少線長的的浪費。計算目前偏偏移水平平假設漂移量量為K,有以下下公式:-（11）M中心心值X設定定值T公差差界限的的寬度M-KTXM+KKTKTTKTTM上限下限X隨機抽樣55

26、月份首首件設定定情況序號線長要求公差范圍實測值實際偏差K=?1108109.551.5110212108110213108110214360361.551.5363315360363316360363317390391.551.53933183903933193903922110790792.552.579440.61179079440.61279079440.613135013544135770.75141350135770.75151350135770.7516136013644136660.5171360136660.5181360136660.519151015144151660.52

27、01510151660.5211510151660.522154015444154660.5231540154660.5241540154660.525445044555445770.4264450445770.4274450445770.428566056655566880.8295660566880.8305660566880.8累計21.155平均0.7055K值為正值值,K=+0.7055為當前前水平（2）計量量器具損損壞調查查21 數(shù)據收收集策劃劃單價和監(jiān)定定費用是是從財務務部獲得得，除千千分尺外外其它計計量器具具年4萬萬圓，累累計費用用達7萬萬圓以上上。22 數(shù)據據質量 從下下數(shù)據

28、都都是由計計量工程程師鄭工工日常數(shù)數(shù)據記錄錄：（2）計量量器具損損壞調查查23 數(shù)據收收集策劃劃單價和監(jiān)定定費用是是從財務務部獲得得，除千千分尺外外其它計計量器具具年4萬萬圓，累累計費用用達7萬萬圓以上上。24 數(shù)據據質量 從下下數(shù)據都都是由計計量工程程師鄭工工日常數(shù)數(shù)據記錄錄：表13千分尺損壞壞記錄（2003年1-8月）表13序號量具編號損壞日期損壞情況使用部門維修檢定費費用備注1LA6103.011.033零位不準FTQ2LA2703.011.033零位不準FTQ25003LA1803.011.033零位不準FTQ50元4LA6603.011.088零位不準1F50元5LA160003.0

29、11.155軸緊FTQ25006LA7803.011.211微調失靈2F50元7LA9103.011.222軸卡FTQ50元8LA108803.011.233零位不準1F50元9LA5303.011.300零位不準1F50元10LA7503.022.066零位不準1F50元11LA124403.022.066零位不準1F50元12LA5003.022.099零位不準FTQ50元13LA3703.022.099零位不準FTQ50元14LA100003.022.099零位不準1F50元15LA7603.022.144零位不準1F50元16LA101103.033.066固定螺絲脫脫落1F50元17

30、LA1703.033.100零位不準FTQ50元18LA3403.033.100計數(shù)器不動動FTQ50元19LA8403.033.100軸緊FTQ50元20LA6203.033.144零位不準FTQ50元21LA103303.033.177軸緊、零位位不準FTQ50元22LA1803.033.199零位不準FTQ50元23LA117703.033.288零位不準FTQ50元24LA5603.044.022零位不準1F50元25LA6103.044.077零位不準FTQ50元26LA120003.044.099零位不準1F50元27LA145503.044.155零位不準2F50元28LA450

31、3.044.211零位不準1F50元29LA5703.044.288零位不準FTQ50元30LA4003.044.299軸卡、罩面面破FTQ50元31LA0603.044.299微調螺絲丟丟失FTQ50元32LA4703.055.044軸卡2F50元33LA9903.055.044測量端斷FTQ250034LA4803.055.066摔壞1F50元250035LA5303.055.066零位不準2F50元36LA7803.055.066微調失靈1F50元37LA7603.055.066零位不準2F50元38LA5603.055.144零位不準2F50元39LA9703.055.155零位不準2

32、F50元40LA144403.055.200軸卡2F50元41LA137703.055.211零位不準FTQ50元42LA4103.055.211零位不準2F50元43LA7903.055.233零位不準1F50元44LA1803.066.022零位不準FTQ50元45LA6203.066.033零位不準FTQ50元46LA7503.066.033零位不準FTQ50元47LA5803.066.077零位不準FTQ50元48LA3903.066.111軸卡1F50元49LA9303.066.188零位不準1F50元50LA5403.066.222零位不準FTQ50元51LA120003.066.

33、244零位不準2F50元52LA9203.066.255軸卡1F50元53LA5003.066.255零位不準2F150054LA124403.066.300零位不準1F50元55LA6103.077.022微調桿破損損、零位位不準FTQ200056LA2003.077.022零位不準FTQ50元57LA2203.077.022零位不準FTQ50元58LA2803.077.033零位不準2F50元59LA7503.077.111零位不準1F50元60LA5603.088.122測量端斷FTQ250061LA1803.088.122零位不準FTQ50元62LA9103.088.122零位不準FT

34、Q50元63LA5803.088.122零位不準FTQ50元64LA4703.088.122軸卡FTQ50元65LA6503.088.155微調失靈1F50元66LA5303.088.199零位不準FTQ50元67LA7503.088.211零位不準2F50元68LA9203.088.255軸卡1F50元累計50*600=3000016000024 測量結結果匯總總2003年年共損失失30000+116000=1990000（元），預預算一年年190000/8X112=2285000（元元）(3)批量量不良31 數(shù)數(shù)據收集集策劃 在生產過過程,每每發(fā)現(xiàn)一一個不良良,填寫寫在作業(yè)業(yè)日志,每天輸輸

35、入電腦腦,由統(tǒng)統(tǒng)計員統(tǒng)統(tǒng)一匯總總獲得.數(shù)據可可靠.32 數(shù)數(shù)據收集集表表14 033.1-6月自自動開線線壓著工工序不合合格頻率率各項指指標匯總總（內銷銷）項目1月2月3月4月5月6月合計不良數(shù)(PPCS)合計84447626105722959283386967515399檢查條數(shù)(PCSS)9197990972948879894166418900550197181114914588155319888599不良率(PPPM)918104511821078858762969材料損失(批量不不良)電線(M)885929122893838416416005端子(PCCS)16756371904108

36、7151218388653表15 外外銷開線線工序不不良率測測量（003年前前6個月月）日期1月2月3月4月5月6月合計生產情況(單位：件件）生產數(shù)量3423556534183360337333652791448035411186409277432064006999不良數(shù)量1058754882119514855245898不良率309220261428419128285缺陷類型 （單位：件件）長度不符116371162941713737數(shù)量不符16501107128212端子變形258921611203691561156欠打端子62191535843182線口不良147331152444067

37、8芯線外露564301431513261位置不良18111916320410935811用錯物料1090102309624501194打錯皺紋紙紙方向25805001212530133 測量結結果從上面的數(shù)數(shù)據統(tǒng)計計中可以以算出內內銷工程程內不良良率是9969PPPM；外銷是是2855PPMM平均不不良率PPPP=外銷不不良品+內銷不不良數(shù)/外銷生生產總數(shù)數(shù)=7778PPPM，相相當4.65水平。第三階段：項目分分析階段段（1）電線線長度偏偏長造成成的浪費費電線長度首首件設定定是一關關鍵問題題，如何何設定既既滿足生生產要求求又減少少浪費表16 針對線線長，采采集了一一組數(shù)據據，進行行了對比比假

38、設檢檢驗公差范圍0-32mmm0-5mmm0-10mmm首件設定值值13516517958290311101155118415441584中心值13316417658090011101110118015401580差 值2132305444公差0-10 mm首件設定值值1873190520042115218522042455310531154524中心值1870190020002110218022002450310031104520差 值3545545554需要解釋首首件設定定值/標標準值采用成對數(shù)數(shù)據檢驗驗或首件件設定值值與標準準值之差差關于均均值是否否等于00的假設設檢驗One-SSamp

39、ple T: C1Test of mu = 00 vss muu noot = 0Variaablee N MMeann SStDeev SEE Meean 95.0% CI T PPC1 20 3.6500 1.4461 0.3277 (2.9666, 4.3344) 11.17 00.0000圖：5從對比假設設檢驗中中P值=0.00000.005可以以斷定電電線設定定值偏長長是顯著著的。這這與員工工心里作作用和障障礙有關關，下一一步應針針對如何何滿足線線長公差差進行首首件設定定，用科科學的方方法和標標準化的的程序來來防止員員工“多多余”的的心理作作用。并并且在測測量階段段計算出出偏移量量K

40、=+0.7705。要要想減少少電線損損失，只只有降低低K到零零，甚至至負數(shù)，當當K=-1時最最節(jié)省電電線。（2）計量量器具損損壞分析析.6.表17千分分尺損壞壞原因分分析千分尺損壞壞人千分尺搬運運時只握握住測量量柄不慎跌落千千分尺千分尺測量量時測量量柄轉動動過快機無法千分尺使用用方法沒沒有掌握握未經培訓的的人員使使用千分分尺料被測物品磨磨損千分分尺的測測量面環(huán)千分尺沒有有定期涂涂防銹油油，造成成測量面面腐蝕（3） 批批量不良良：對批量不良良的缺陷陷進行統(tǒng)統(tǒng)計：表18 ：開線線不良統(tǒng)統(tǒng)計序號不良項目零星不良批量不良 累計不良率（pppm）1月2月3月(季度)(季度)1用錯物料(電線/端端子等）7

41、48398417412中間開膠連連錯線260260253尺寸不符（線長/線線口長）4210730746734/高度不不符232325外觀異常31196317373376數(shù)量不符4425134203207其它336572116118累計1193154193421382099生產數(shù)量（電電線根數(shù)數(shù)）3423556534183360337333651021552900表19優(yōu)先先降低風風險分析析序號不良項目不合格數(shù)累計不合格格累計百分率率%1尺寸不符（線長/線線口長）73073037.42用錯物料(電線/端端子等）417114758.73外觀異常317146475.04中間開膠連連錯線2601724

42、88.35數(shù)量不符134185895.16/高度不不符23188196.37其它721953100.00排列圖分析析圖：7結論：根據據80：20原原則類類因素有有三項分分別是尺尺寸不符符、用錯錯物料和和外觀異異常，考考慮到改改善力度度和效果果將前二二項列入入本次優(yōu)優(yōu)先降低低重點。表20：因果圖分析析針對尺寸不不符（線線長和線線口長）730PCS 不良調查針對用錯物物料4117PCCS不良良調查沒有認真三三對照設備不穩(wěn)定定數(shù)量管理不不嚴檢查方法不不對沒有認真三三對照新員工方法不對61%20%13%6%52%38%10%尺寸尺寸 不符圖：8原因排列圖圖分析表21：尺尺寸不符符原因調調查:針對尺寸不

43、不符（線線長和線線口長）730PCS不良調查沒有認真三三對照設備不穩(wěn)定定數(shù)量管理不不嚴檢查方法不不對1190(pcss)390(ppcs)254(ppcs)117(ppcs)61%20%13%6%針對用錯物物料4117PCCS不良良調查沒有認真三三對照新員工方法不對52%38%10%1016742195表22：用用錯物料料原因調調查：（因因果圖及及原因排排列圖略略）圖：9第四階段：項目改改進階段段（1）電線線長度偏偏長造成成的浪費費電線長度首首件設定定是一關關鍵問題題，如何何改進線線長首件件的設定定呢？我們分別采采用設定定首件尺尺寸為：下限+1mmm；中心心限；上上限-22mm；分別計計算過程

44、程能力。表23：C451（下下限）開線長度測測量（現(xiàn)現(xiàn)在作法法）日期： 00308826 產品： 設設備：KK3333序號線長要求首件設定公差范圍實測值實際偏差110901091010mmm1091.0210901091.3310901091.2410901091.5510901091.1610901090.7710901090.2810901090.5910901091.21010901091.21110901091.01210901090.81310901090.11410901091.01510901091.11610901091.21710901090.71810901090.8191

45、0901091.32010901091.22110901091.12210901091.12310901091.02410901091.12510901090.52610901090.42710901091.02810901090.52910901091.53010901091.03110901091.2321090109103410901090.53510901090.43610901090.03710901091.23810901090.5391090109124110901090.84210901091.54310901090.2441

46、0901090.04510901091.04610901090.54710901091.54810901091.24910901091.05010901091.1C451（中中心值）表24 開線線長度測測量日期： 00308826 產產品： 設設備：CC4511序號線長要求首件設定公差范圍實測值實際偏差110901095010mmm1095.05.0 210901095.25.2 310901094.04.0 410901095.85.8 510901094.94.9 610901095.25.2 710901095.25.2 810901095.65.6 910901095.15.1 101

47、0901095.05.0 1110901095.35.3 1210901094.24.2 1310901094.94.9 1410901095.25.2 1510901095.35.3 1610901095.05.0 1710901094.84.8 1810901094.54.5 1910901095.25.2 2010901095.25.2 2110901095.25.2 2210901095.05.0 2310901095.35.3 2410901095.25.2 2510901094.54.5 2610901095.05.0 2710901095.15.1 2810901095.25.2

48、 2910901095.25.2 3010901096.06.0 3110901096.06.0 3210901095.05.0 3310901095.05.0 3410901095.05.0 3510901096.06.0 3610901095.05.0 3710901096.06.0 3810901095.05.0 3910901095.05.0 4010901095.05.0 4110901095.05.0 4210901095.15.1 4310901095.05.0 4410901095.05.0 4510901095.05.0 4610901095.15.1 4710901095.

49、55.5 4810901095.35.3 4910901095.55.5 5010901095.05.0 C451（上上限）表25 開開線長度度測量（現(xiàn)現(xiàn)在作法法）日期： 00308826 產品： 設備：C4551序號線長要求首件設定公差范圍實測值實際偏差110901098010mmm1098.08.0 210901098.68.6 310901097.07.0 410901098.88.8 510901097.97.9 610901098.68.6 710901098.28.2 810901098.68.6 910901098.18.1 1010901098.08.0 1110901098.

50、58.5 1210901097.27.2 1310901097.97.9 1410901098.58.5 1510901098.38.3 1610901098.08.0 1710901098.88.8 1810901097.57.5 1910901097.27.2 2010901098.08.0 2110901098.88.8 2210901098.08.0 2310901098.38.3 2410901098.08.0 2510901097.57.5 2610901098.08.0 2710901098.18.1 2810901098.28.2 2910901098.28.2 3010901

51、099.09.0 3110901098.58.5 3210901098.08.0 3310901098.08.0 3410901098.08.0 3510901099.19.1 3610901098.08.0 3710901099.09.0 3810901098.28.2 3910901098.08.0 4010901098.08.0 4110901099.09.0 4210901098.18.1 4310901098.08.0 4410901098.08.0 4510901098.08.0 4610901098.18.1 4710901098.58.5 4810901098.38.3 491

52、0901098.18.1 5010901098.78.7 靠下限圖：10從開線過程程能力分分析中，可可以看出出，被測測量產品品雖然都都合格，但但Cpk=0.7741.33，顯顯示過程程能力很很充足，無無任何質質量風險險，也就就是說首首件按中中心值來來設定是是可行的的，但是是存在一一定程度度學浪費費。按上限值設設定：圖：12從開線過程程能力分分析中，可可以看出出，被測測量產品品都是合合格， Cpkk=1.421.333，顯顯示過程程能力滿滿足要求求，無任任何質量量風險，也也就是說說首件按按上限值值減少22MM來來設定是是可行的的，（設設定值再再向下移移就會出出現(xiàn)上面面分析的的結果）,但是按按此規(guī)

53、格格進行首首件設定定,會浪浪費很多多電線。在都滿足要要求情況況下,我我們希望望電線越越短越好好,這樣樣就會節(jié)節(jié)省很多多電線,以前員員工都希希望電線線越長越越好,不不會出問問題是錯錯誤想法法,應該該是按中中心值來來設定最最安全,CPKK值達到到4.003,但但存在著著一定程程度的過過剩。如何設置首首件是最最節(jié)約的的呢？當當前機器器的潛在在過程力力CP=4；要要求的過過程能力力；而；所所以-（11）M中心心值X設定定值T公差差界限的的寬度-（2）從節(jié)約的角角度考慮慮，我們們對首件件設定值值按照如如下公式式進行-（33）0.292TT0.292TTM上限下限X圖 13 首件件設定值值示意圖圖目前實際

54、狀狀態(tài)：考考慮到員員工接受受程度，還還是按中中間值XX=M值值實施。（2）計量量器具損損壞改進進表26 千分尺尺損壞原原因分析析千分尺損壞壞人千分尺搬運運時只握握住測量量柄。千分尺不慎慎跌落。千分尺測量量時測量量柄轉動動過快。機無。法千分尺使用用方法沒沒有掌握握。未經培訓的的人員使使用千分分尺。料被測物品磨磨損千分分尺的測測量面。環(huán)千分尺沒有有定期涂涂防銹油油，造成成測量面面腐蝕。經現(xiàn)場調查查：900%以上上都是跌跌落引起起。表27 防止千千分尺損損壞對策策表序號問題要因（主要要原因）對策及措施施責任人及單單位完成日期驗證人1千分尺跌落落千分尺可以以移動力力。1、安裝固固定螺栓栓工程部/管管黎

55、明生產部/姜萍/黃黃霞君年年月日前孫澤良員工不小心心、實施員員工再教教育，早早會上重重申勞動動紀律。生產部/姜萍/黃黃霞君年年月日前郁彩英底座擺放在臺面上，易落地圖：14改改善前底座擺放在臺面上，易落地加累絲固定 加累絲固定圖：15改改善后（3）批量量不良改改進對策策表：表28 對策表表序號問題要因（主要要原因）對策及措施施責任人及單單位完成日期驗證人1電線不符 線長長 線口口長不符符分線卡錯誤誤（采用用合并線線卡新方方法以后后）2、修改線線卡制作作程序，對對不是一一組產品品線卡不不進行合合并（如如366620-54JJ20與與366620-50JJ20不不合并)3、分線卡卡工作由由二人完完成

56、，一一人分線線卡另一一個人確確認；4、分線卡卡操作方方法改進進，同類類線卡，加加工數(shù)量量相同可可先歸類類，然后后再貼數(shù)數(shù)量標識識。開發(fā)部/侯承剛生產部/姜萍年年月日前孫澤良2沒有認真進進行三對對照、嚴格執(zhí)執(zhí)行獎罰罰制度，連連續(xù)三個個月沒有有發(fā)生不不良員工工出功績績表、早會上上重申三三對照重重要性，重重犯者出出過失表表，批量量不良者者出過失失表。、自動機機上使用用的線卡卡直接分分發(fā)到各各種電線線上生產部/王淳生產部/姜萍年年月日前郁彩英3用錯物料新員工、加強培培訓新員員工力度度，要求求理論與與實際結結合，每每講一條條作業(yè)標標準，要要求新員員工作出出正確的的示范動動作、實施工工序內新新員工考考核，

57、上上崗一個個內進行行一次考考核，不不合格者者重新進進行理論論培訓。生產部/姜萍年年月日前郁彩英4沒有認真進進行三對對照、嚴格執(zhí)執(zhí)行獎罰罰制度，連連續(xù)三個個月沒有有發(fā)生不不出功績績表、早會上上重申三三對照重重要性，重重犯者出出過失表表、自動機機上使用用的線卡卡直接分分發(fā)到各各種電線線上生產部/王淳生產部/姜萍年年月日前郁彩英第五階段、項項目控制制階段（1） 電電線長度度偏長造造成的浪浪費1.1控制制要點 將“電線長長度按中中心值進進行設定定”的規(guī)定定，納入入日常管管理規(guī)定定； 電線線長度公公差已寫寫入控制制計劃， 將“電線長長度按中中心值設設定”的規(guī)定定，列入入生產部部、質保保部培訓訓教材下一段

58、文字字是培訓訓教材對對線長公公差的描描述（此此段內容容要討論論） “電線長長度：嚴嚴格按工工藝資料料線卡所所規(guī)定的的長度進進行測量量表 29 公差范范圍規(guī)定定如下產品線長范圍mm公差范圍mm產品線長范圍mm公差范圍mm外銷0-30000-2內銷0-50000-3301-1100000-3501-1100000-51000以以上0-51001-250000-82501以以上0-10原則上所有有線長不不能短于于線卡規(guī)規(guī)格值。如如發(fā)現(xiàn)短短線010mmm，在在允許情情況下可可以到后后工程進進行布線線試驗，如如不影響響整體尺尺寸和布布線，可可以讓步步使用，如如不能布布線，判判斷為NNG。如如發(fā)現(xiàn)長長線時

59、，超超出線長長規(guī)格值值，同樣樣可以到到后工程程進行布布線試驗驗，影響響包扎及及外觀時時，要求求前工程程進行修修理，如如不影響響包扎及及外觀，則則作為讓讓步使用用產品，現(xiàn)現(xiàn)為了節(jié)節(jié)約成本本，內部部規(guī)定所所有電線線所開線線長首件件按中心心值設定定，如現(xiàn)現(xiàn)開6880線長長，最多多開到6685，現(xiàn)現(xiàn)盡可能能控制線線長在66826833之間。”1.2 保持長長期穩(wěn)定定我們對電線線長度采采用控制制圖(XX-R均均值極差差圖監(jiān)控控)實施施監(jiān)控，220033年111月對CC4511自動開開線打釘釘機電線線長度測測定,共共收集了了1255個數(shù)據據,分成成25組組X1X2X3x4X51095.01095.2109

60、4.01095.81094.91095.21095.21095.61095.11095.01095.31094.21094.91095.21095.31095.01094.61094.51095.21094.21095.21095.01095.71096.01094.11095.01095.71095.21094.21095.31096.01096.11096.11094.51095.21094.61094.11095.21094.01095.01095.11094.21094.01095.01094.01094.01094.01094.21095.41095.01096.01095.0109