3226下施工組織設(shè)計

1、PAGE PAGE 53天祝煤業(yè)公司3224s綜放面收尾回撤及3226下綜采面設(shè)備安裝施工組織設(shè)設(shè)計工作面名稱稱：32224S、32226下下綜放工工作面施 工單 位：綜采采一隊編 制日 期：20009-111-24編 審審經(jīng) 理： 總 工 程程 師：生產(chǎn)副經(jīng)理理：安全副經(jīng)理理：機電副經(jīng)理理：人力資源部部：經(jīng)營管理部部：安全管理部部：通風(fēng)滅火部部：生產(chǎn)技術(shù)部部：機電運輸部部：審 核核：編 制制：張家家祥 多斌學(xué)學(xué)編 制 日日 期：二一年年一月十十日3224ss綜放面面收尾回回撤及332266下綜采采面設(shè)備備安裝施施工組織織設(shè)計編制說明本設(shè)計根據(jù)據(jù)32226下下綜采工作面面設(shè)計說說明書及及322

2、24s綜綜放工作作面設(shè)備備回撤情況況而編制制。第一部分 3224ss綜放工工作面收收尾回撤撤第一章 概概況第一節(jié) 工工作面概概況3224ss綜放工工作面位位于三采區(qū)23340-23880區(qū)段段之間，于于20009年66月初采采，預(yù)計計20110年22月中旬旬回采完完畢，北北為32224工工作面，西西為32222-2工作作面（已已回采），南南以井筒筒保護(hù)煤煤柱為界界，東部部為32226下下工作面面（已回回采），工工作面地地質(zhì)儲量量為699.8萬萬，設(shè)計計可采儲量量60.2萬噸噸。工作作面布置置為等長長工作面面，停采采時斜長長91米，工作面面傾角115。第二節(jié) 32224s綜綜放工作作面回撤撤設(shè)備

3、 1、工作面面需撤除除設(shè)備1）ZF448000/177/311型液壓壓支架884付，共共14775.7796tt；2）ZFGG52000/117/332型過過渡支架架2付，共共41.78tt；3）ZT1144000/117/331型端端頭支架架1付，共共61.5t（一一主兩副副）；4）MG2250/6011WDD型采煤煤機1臺臺，共336.55t；5）SGZZ7644/2550型刮刮板輸送送機1臺臺，共1145tt；6）SGZZ7644/2000型刮刮板輸送送機1臺臺，共883.44t；2、運輸順順槽需撤撤除設(shè)備備1）WRBB2500/311.5型型乳化液液泵站11套(兩兩箱一泵泵)；2）XP

4、BB3200/6.3型噴噴霧泵站站1套；3）移動變變電站22臺及電電氣開關(guān)關(guān)列車；4）SGWW6200/400T型刮刮板運輸輸機1臺臺。5）DSJJ80/40/752型伸伸縮式膠膠帶輸送送機2臺臺第二章 332244s綜放放面回撤撤第一節(jié) 332244s綜采采工作面面收尾前前的準(zhǔn)備備工作1、由機電電運輸部部牽頭，會會同通風(fēng)風(fēng)滅火部部、生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部對支架架運輸線線路的巷巷道、管管路、纜纜線等認(rèn)認(rèn)真普查查，對影影響運送送支架的的地方及及早安排排整改。產(chǎn)部回裝具置現(xiàn)際確并撤道排施長6寬.高.采棚固支附3、在32224ss工作面面運輸順順槽下幫幫擴(kuò)掘絞絞車房安安裝一臺臺JD55型型絞車用用于回撤撤工

5、作面面設(shè)備，并并在吊裝裝硐室向向后5米米處安裝裝JH-20型型回柱絞絞車1臺臺，用于于拉移設(shè)設(shè)備部件件。一責(zé)2s下平裝乳泵臺泵掘責(zé)2s順底度風(fēng)到線度5起巷板平軌設(shè)標(biāo)輸責(zé)3南及2進(jìn)山更2g并符準(zhǔn)運責(zé)回作需器否平是位第二節(jié) 回撤方方法 1、回撤方方案1）工作面面基本架架、過渡渡架及采采用從上上向下順順序整體體抽架、整體運輸?shù)降跹b硐室。過渡架及需地面檢修的基本架解體為三件（前梁、尾梁、頂梁側(cè)護(hù)及底座一件）。采煤機、工作面前（后）溜、端頭架采用解體運輸。2、32224s綜綜放工作作面的設(shè)設(shè)備運輸輸路線： 32244s工作作面32224s工工作面回回風(fēng)下山山 23380中中巷軌道道下山224355大巷副

6、副井地面面（主要要為回風(fēng)風(fēng)支護(hù)用用品）。 32224s工工作面32224s工工作面回回風(fēng)下山山 23380中中巷軌道道下山223400中巷332266下回風(fēng)風(fēng)巷切眼眼（主要要為工作作面溜子子）。32244s工作作面運輸輸順槽223400中巷軌道下下山 24335大巷巷副井地地面。（主主要為：采煤機機、過渡渡支架、端端頭支架架）32244s工作作面運輸輸順槽 23440中巷巷32226下下回風(fēng)下下山32226下回回風(fēng)巷32226工工作面。（基本本支架） 3、注意意事項液壓支架從從32224s工工作面裝裝車運至至23440中巷巷，需檢檢修的支支架運入入23440北巷巷支架檢檢修硐進(jìn)進(jìn)行檢修修，不需

7、需檢修的的支架直直接運入入32226工作作面安裝裝。 采煤機機、設(shè)備備列車及及噴霧泵泵站、開開關(guān)等全全部回收收出井檢檢修后再再入井運運到32226工工作面進(jìn)進(jìn)風(fēng)巷安安裝。端端頭支架架、過渡渡支架、基基本支架架必須用用6 TT平板車車裝運，低低于6 T的平平板車及及其他車車輛不得得裝運。4、運輸及及提升設(shè)設(shè)施主要要有JKK2220型絞絞車、SSQ990D型型無極繩繩絞車、礦用慢慢速、調(diào)調(diào)度絞車車、6tt平板車車和自制制的滑橇橇。5、工作面面回撤時時采用三三八作業(yè)業(yè)制不間間斷的連連續(xù)作業(yè)業(yè)方式。第三節(jié) 工作面面收尾及及回撤空空間支護(hù)護(hù)止時巖空倒及區(qū)矸入面架帶難34采進(jìn)離線工不頂掛金為工的管回間采網(wǎng)

8、支在停1時作板錨護(hù)；停6米工頂用索護(hù)具藝：距采2開工每片掛打裝；采.時鋼打裝采徑于M度.紋桿桿距00鋼4米距6沿架錨排.2錨用為.m度.的線當(dāng)面采.時止而機割推板機出支縮以暴頂割片將裝開用支以底支溜推割同仍有使送滑；三時架支部向放度直小0的木距.并將長前工煤護(hù)；四后單沿垂底將長竄煤在打排以片錨徑m長.距.0最一幫以頂護(hù)2、收尾時時全工作作面鋪設(shè)設(shè)金屬頂頂網(wǎng)、安安裝鐵錨錨桿的起起始點距距工作面面停采線線的距離離：金屬網(wǎng)鋪設(shè)設(shè)長度確確定：Lw=L11+L2+L3+L4+D式中：Lw 金屬網(wǎng)網(wǎng)鋪設(shè)長長度m；L1金金屬網(wǎng)沿沿工作面面推采方方向的鋪鋪設(shè)寬度度，L11=0.66m； L2設(shè)計撤撤除空間間的

9、液壓壓支架梁梁端距，LL2=0.334m；L3液液壓支架架頂梁長長度，LL3=7.0055 m；L4液液壓支架架尾梁至至底板高高度，LL4=0.9909mm；D采采空區(qū)側(cè)側(cè)矸石埋埋壓網(wǎng)頭頭長度，取取2-33m；所以:Lw=111-122m，取取12mm。安裝首排頂頂錨桿處處距停采采線的距距離確定定：LM=L11+L2+L3+L4+D式中：LM 安裝首首排頂錨錨桿處距距停采線線的長度度m；所以：LMM=12mm； 3、收尾回回撤通道道從工作面距距停采線線12mm處起，工工作面必必須嚴(yán)格格執(zhí)行“三直、兩兩平”的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行收尾尾停采（即即煤幫直直、液壓壓支架直直、輸送送機直、頂頂板平、底底板平

10、）。為為了保證證回撤時時有足夠夠的空間間，而且且不至于于把液壓壓支架壓壓死，必必須保證證液壓支支架活柱柱的伸出出量不少少于4000。4、撤除前前的準(zhǔn)備備工作1）撤除前前先將工工作面及及兩道的的浮煤清清理干凈凈，然后后開始拆拆除運輸輸順槽的的40TT刮板輸輸送機、端端頭支架架、采煤煤機、前前后部溜溜子等。2）在32224ss工作面面運輸順順槽擴(kuò)掘掘絞車房房安裝一一臺JDD555型絞車車用于回回撤工作作面設(shè)備備，并在在吊裝硐硐室向后后5米以處安裝裝JM-14型型慢速絞絞車1臺臺，用于于拉移設(shè)設(shè)備部件件。3）在工作作面上出出口以外外5米安裝裝一臺555KWW絞車用用于拉架架時穩(wěn)固固支架，以以防支架架

11、自由下下滑。4）將32224ss進(jìn)風(fēng)上上山255kw絞絞車改為為JH-14型型慢速絞絞車，其其基礎(chǔ)必必須重新新?lián)v制，基基礎(chǔ)規(guī)格格由機電電運輸部部提供，絞絞車安裝裝后必須須打上“四壓兩兩戧”，壓柱、戧柱均為200cm的的圓木，長長度根據(jù)據(jù)實際情情況現(xiàn)場場截取。5）在23340中中巷及23380中中巷分別別安設(shè)一臺局扇扇，并懸懸掛風(fēng)筒筒至回撤撤通道處處，以便便回撤支支架通風(fēng)風(fēng)之用。6）由機電電運輸部部負(fù)責(zé)加加工旱船船一只，容容量5000kgg，以便便在撤支支架時上上拉浮煤煤到老塘塘。5、絞車房房的制作作通一掘房車度寬米度5采形口管作面時下做38將輸上叉成 口用帶錨直0,2m螺運槽硐端打索沿架在房通

12、打錨沿架加口裝至均設(shè)軌并硬厚小0m第四節(jié) 工作面面的撤除除空間要要求1、空間高高度Hh1+h2+h3+h4+h式中:H拆除液液壓支架架的空間間高度，mm；h1液壓壓支架拆拆運基面面高度，hh1=0.33m；h2液壓壓支架收收縮液壓壓的最小小高度，hh2=1.77m；h3液壓壓支架運運搬安全全間隙,取0.2m；h4液壓壓支架頂頂架底突突出面至至頂板最最大處厚厚度h44=0.33m；h預(yù)計頂頂板下沉沉量,hh=0.2m；所以：H0.33+1.7+00.2+0.33+0.222.7mm2、空間寬寬度BL1+L EQ 11Lb式中：B液壓支支架底座座前端至至煤壁距距離，mm；L1 液壓支支架梁端端距，

13、LL1=2.44m；L1液壓支支架頂梁梁伸縮底底座的長長度，LL1=1.9155m；Lb 液壓支支架收縮縮為最小小高度時時的長度度，Lbb=6.3355 m；所以：B4.33m第五節(jié) 工作面面設(shè)備撤撤除工藝藝1、撤除順順序 當(dāng)綜綜采工作作面撤除除的準(zhǔn)備備工作完完成后，即即可進(jìn)行行設(shè)備的的撤除工工作，其其順序為為：一、二臺皮皮帶機頭頭、機尾尾（機運運隊負(fù)責(zé)責(zé)）設(shè)備列車 進(jìn)進(jìn)風(fēng)巷SSGW-40TT型溜子子采煤煤機 前后部部刮板輸輸送機端頭頭支架工作面面84#、833#支架架2#、1#過過渡支架架乳化化泵站皮皮帶剩余余部件及及兩道支支護(hù)用品品。2、撤除工工藝1）采煤機機的撤除除回撤采煤煤機前必必須切

14、斷斷工作面面溜子電電源。工作面收收尾工作作完成后后，用推推移裝置置將前部部刮板輸輸送機向向后拉回回0.66米，使使采煤機機滾筒離離開工作作面煤壁壁，以形形成撤除除空間。安好牽引引小絞車車以及起起重機具具，并加加強撤除除空間的的支護(hù)。撤除調(diào)高高千斤頂頂、油管管、水管管、電纜纜等附屬屬裝置，拆拆下左、右右滾筒。依次拆卸卸右截割割部、右右行走部部、電控控箱、左左行走部部、左截截割部。凡拆卸下下來的螺螺栓等小小零件不不準(zhǔn)亂放放，集中中裝箱一一起回收收上井。對拆卸的的各部件件采取防防護(hù)措施施，尤其其對各部部件的軸軸頭和軸軸孔、電電纜、管管路接頭頭等部件件必須進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)，以防防碰撞和和污染。2）前后部部

15、刮板運運輸機的的撤除 撤除前前后部溜溜子前必必須將工工作面的的浮煤清清理干凈凈，并將將中部槽槽中的煤煤運完。從上向下下逐件撤撤除電纜纜槽、聯(lián)聯(lián)結(jié)板、搭搭接板、齒齒軌、中中部槽等等及時運運至回風(fēng)風(fēng)巷裝車車外運，部部分配件件待采煤煤機拆除除后從下下出口運運到吊裝裝硐室裝裝車外運運。工作面前前部輸送送機的電電纜槽、齒齒軌等撤撤出工作作，可在在撤除采采煤機時時平行作作業(yè)。3）端頭支支架的撤撤除 為保證證端頭支支架的安安全撤除除，工作作面首先先撤除端端頭支架架。端頭頭支架空空架每向向前拉00.6米米，必須須在架后后采用單單體液壓壓支柱配配合木柱柱帽支護(hù)護(hù)頂板，當(dāng)當(dāng)拉移步步距達(dá)到到1.55米時，必必須架設(shè)

16、設(shè)木垛，在其原原位置碼碼設(shè)6付木垛垛之后開開始從上上向下撤撤除基本本架，垛垛規(guī)格為為長寬：11.21.22m。端頭支架架拉移到到位后，按先左副，后后主架再右副副從前向向后的順順序進(jìn)行行撤除。 eq oac(,3)端端頭支架架拉移到到吊裝硐硐室分解解成最小小幾何尺尺后裝車外外運。 44）工作作面支架架的撤除除回撤支架架時，按照從從上向下的順序序逐架進(jìn)進(jìn)行，方方法是：先將液液壓支架架伸縮梁梁、側(cè)護(hù)護(hù)板收回回，并使使其降柱柱到最小小高度，用用自身動動做或千千斤頂配配合單體體支柱將將液壓支支架沿垂垂直煤壁壁方向拉拉出1.72.00米，再再使其旋旋轉(zhuǎn)900度，利利用下出口絞絞車及滑滑輪組將將支架沿沿工作

17、面面底板拉拉到吊裝裝硐室裝裝車外運運。當(dāng)工作面面第一付付支架撤撤除后，必必須立即即在該位位置打上上兩個木木垛支護(hù)護(hù)頂板，一一個木垛垛碼放在在距離煤煤幫1.0米的的位置，另另一個碼碼放在距距離煤幫幫4米的位位置。之之后每撤撤一付支架都都要在相相鄰支架架伸出的的木梁下下打上單單體支柱柱控制頂頂板。工工作面頂頂板在回回撤過程程中采用用邊回撤撤邊冒落落的方法法，但回回撤通道道必須每每隔6米米距煤壁壁1米的位位置碼設(shè)設(shè)一個木木垛，在在木垛之之間架設(shè)設(shè)一梁二二柱的傾傾向抬棚棚，柱距距為1mm,抬棚棚腿采用用單體支支柱或圓圓木，梁梁采用直直徑不小小于222cm的的半圓木木控制頂頂板，以以確?；鼗爻愤^程程中的

18、通通風(fēng)、行行人等，每隔6米米沿走向向碼2付付木垛，一一付距煤煤壁4米米，一付付距煤壁壁6-88米。在在木垛之之間打上上一梁二二柱的戧戧棚，棚棚梁為11.2米米的方木木或圓木木，棚腿腿為DZ-25000型單單體支柱柱，以防防矸石下下竄。如如果支架架撤除距距離達(dá)到到10米后上段頂板板仍不冒冒落時，要要采用人人工強制制放頂?shù)牡姆椒ㄊ故蛊涿奥渎?，冒落落線至回回撤支架架的最小小距離為為10米。綜采一隊必必須指定定專人對對各設(shè)施施、設(shè)備備拆缷下下來的螺螺栓、螺螺母、各各種銷子子等要集集中裝箱箱，一起起回收升升井，以以防丟失失。第三章 支支架檢修修 支架檢檢修方案案3224ss綜采工工作面回回撤下來來的支架

19、架，根據(jù)據(jù)支架普普查情況況，完好好支架一一次性運運到32226工工作面安安裝，存存在問題題的支架架全部運運到23340北北中巷支支架檢修修硐室內(nèi)內(nèi)進(jìn)行檢檢修。1)更換使使用中損損壞的千千斤、立立柱、管管路等部部件。2)焊接損損壞的結(jié)結(jié)構(gòu)件及及耳座等等。3)按支架架完好標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行整架試試驗。 支架檢檢修場所所及工器器具1）23440北中中巷支架架檢修硐硐室處的的軌道應(yīng)應(yīng)符合完完好標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，硐室室內(nèi)無雜雜物、淤淤泥積水水。2)在硐室室內(nèi)安裝裝4盞照照明燈，在在北翼回回風(fēng)上山山口安裝裝乳化液液泵站11臺。3)從地面面運送電電焊機、氣氣焊器具具到檢修修硐室。4)從地面面運送檢檢修支架架時需更更換的千千

20、斤等部部件到檢檢修硐室室以里55米處碼碼放整齊齊。 支架檢檢修標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 1）支架架的零部部件齊全全、完好好、連接接可靠合合理。 2）立柱柱和各種種千斤頂頂?shù)幕钪?、活塞塞桿與缸缸體動作作可靠、密密封良好好。 3）連接接銷軸、耳耳座無損損壞，整整修過的的結(jié)構(gòu)件件表面平平整，焊焊接可靠靠。 4）各種種閥件密密封良好好，不竄竄液、漏漏液，操操縱閥動動作靈敏敏可靠，操操作時無無異常聲聲音。 5）膠管管、銷軸軸完整無無缺。 檢修后后支架的的裝車 檢修完完好的支支架由檢檢修人員員負(fù)責(zé)裝裝車，并并將支架架捆綁牢牢靠。裝裝車時支支架重心心不得偏偏移，采采用400T型大大鏈配合合188mm的的雙頭螺螺栓進(jìn)行行捆綁

21、，捆捆綁結(jié)束束后由工工作負(fù)責(zé)責(zé)人進(jìn)行行檢查驗驗收，符符合要求求時，方方準(zhǔn)綜采采一隊人人員運走走。第二部分 3226下下工作面面設(shè)備安安裝概況及設(shè)備備布置第一節(jié) 工工作面概概況3226下下綜采工作作面位于于三采區(qū)區(qū)22990至223400區(qū)段之之間，東東部為332288工作面面（尚未未回采），西為3226上工作（已回采），南為井筒保護(hù)煤柱，北為2240水平三條上山保護(hù)煤柱。工作面平均走向長度865米，平均斜長130米，煤層平均厚度8.8米，煤層傾角1418，平均16，一次采全高。兩道均沿中層煤底板布置，進(jìn)風(fēng)巷設(shè)計長度888米，采用錨網(wǎng)索帶支護(hù)，斷面12.59，回風(fēng)巷設(shè)計長度889米，其中600米

22、采用錨網(wǎng)配合鋼棚支護(hù)，斷面10.7，其余段采用錨網(wǎng)索帶支護(hù)，斷面11.47，切眼長度130米，為矩形巷道，斷面21.34，長高=7.42.9，采用錨網(wǎng)索帶配合木垛、中立柱進(jìn)行支護(hù)。工作面設(shè)計可采儲量85.9萬噸。 工作面設(shè)設(shè)備安裝裝布置簡簡介3226綜綜放工作作面供電電、采煤煤、運輸輸系統(tǒng)共共設(shè)計安安裝設(shè)備備99臺臺，總裝裝機容量量16886kww安裝敷敷設(shè)電纜纜45660米（其其中高壓壓電纜9900米米，低壓電電纜36660米米，照明明信號控控制電纜纜20000米）。液液壓主管管路320米米，安裝液液壓支架架86架（其其中基本本架844付，過過渡架22付，端端頭支架架一組33付）。支支架安裝

23、裝噸位115799.4331噸，溜溜子2881.66噸，采采煤機336.55噸，工工作面安安裝設(shè)備備總重量量為19915噸噸，裝車車4055輛。工作面安裝裝的主要要設(shè)備和和數(shù)量ZT1444002031型型端頭支支架，一一組（一一主兩副副）。ZFG522002032型型過渡支支架2架架（機頭頭2架）。ZF48000/117/331型液液壓支架架，基本本架844付。62雙焊輸2MG25006001WWD型采采煤機一一臺。2運輸順順槽的主主要設(shè)備備和數(shù)量量。1）SZZZ76442000中雙雙鏈刮板板輸送機機一臺。2）PLMM10000輪式式破碎機機一臺。3）DSJJ10006339002型伸伸縮式膠

24、膠帶輸送送機2臺臺，DSSJ800400555型膠帶帶輸送機機1臺，掘掘進(jìn)時已已安裝。4）BRWW2500311.5型型乳化泵泵一套（兩兩泵一箱箱）安裝裝在運輸輸順槽距距下端頭頭1500米處。5）XPBB-322066.3 型噴霧霧泵站11套，安安裝在距距下端頭頭1500米處。6）KBSSGZYY-12250/6/111400 型、KKBSGGZY-5000/6/11440移動動變電站站各一臺臺，安裝裝在運輸輸順槽距距下端頭頭1500米處的的設(shè)備列列車上。7）各種低低壓真空空饋電開開關(guān)，真真空磁力力起動器器等200臺。第二章 32226下綜綜采面安安裝準(zhǔn)備備工作第一節(jié) 安安裝所需需的設(shè)備備、材

25、料料、配件件的準(zhǔn)備備及定位位3226下下綜采工工作面安安裝期間間所需設(shè)設(shè)備、工工具、材材料、配配件等情情況見附附表，由由機電運運輸部負(fù)負(fù)責(zé)在工工作面安安裝支架架前全部部檢修完完好，組組織到位位。由生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部負(fù)責(zé)責(zé)在切眼眼標(biāo)定支支架、前前后溜、軌軌道定位位線。第二節(jié) 工作面面兩道及及運輸線線路調(diào)整整必須對沿途途運輸線線路及兩兩道的軌軌道進(jìn)行行調(diào)整，3226下綜采工作面回風(fēng)巷及回風(fēng)下山枕間距為0.7m，嚴(yán)格按設(shè)計中心線進(jìn)行鋪設(shè)，質(zhì)量必須達(dá)到煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評級辦法規(guī)定。驗收從軌面至巷道頂部的有效高度不小于2.5m ，且在有效高度2.3m位置處巷道寬度不小于1.7m，有效高度2.2

26、5m的位置巷道寬度不小于1.85m。第三節(jié) 絞絞車的安安裝根據(jù)支架的的重量，絞絞車的造造型及提提升能力力32226進(jìn)風(fēng)風(fēng)下山車車場安裝裝SQ-90DD型無極極繩絞車車1臺，在在32226下上上出口切切眼軌道道中心線線正前方方上幫掘掘一硐室室，安裝裝JD55型型調(diào)度絞絞車1臺臺，回風(fēng)風(fēng)巷與切切眼相交交處安裝裝JM14型型慢速絞絞車1臺臺，回風(fēng)風(fēng)巷車場場靠上幫幫側(cè)面安安裝JDD11.4型小小絞車11臺，在在運輸順順槽距切切眼下出出口向外外60mm處安裝裝JM-14型型慢速絞絞車1臺臺，安裝裝JD25型型調(diào)度絞絞車1臺臺，共安安裝使用用各型絞絞車8臺（2臺掘進(jìn)進(jìn)時已安安裝）。第四節(jié) 安安裝硐室室的位

27、置置安裝硐室設(shè)設(shè)計在距距工作面面上出口口5m的位位置，長長6m，寬寬3.44m，高高5.55m。后后附施工工設(shè)計圖圖。第三章 332266下綜采采工作設(shè)設(shè)備安裝裝方案第一節(jié) 工工作面設(shè)設(shè)備配備備3226下下綜采工工作面安安裝主要要設(shè)備見見附表。第二節(jié) 安安裝方案案 32226綜采采工作面面需安裝裝的基本本支架，為為32224s綜綜采工作作面回撤撤的支架架；工作作面前后后部刮析析輸送機機均為332244s工作作面回撤撤設(shè)備；端頭架架、過渡渡支架、轉(zhuǎn)載機及破碎機均為機電二隊檢修完好的設(shè)備；設(shè)備列車及乳化液泵站、噴霧泵站、開關(guān)等均為3224s回撤檢修后的設(shè)備。 11、本次次安裝工工程分三三個運輸輸途

28、徑進(jìn)進(jìn)行運輸輸安裝1）一是從從32224s工工作面運運至32226下下工作面面組裝硐硐室；二二是從223400檢修室室運至32226下下工作面面組裝硐硐室；三三是從地地面直接接運輸?shù)降?2226下工工作面組組裝硐室室，利用用JM14型型慢速絞絞車將支支架拉移移到切眼眼上口，再再利用JJD555型調(diào)調(diào)度絞車車將已裝裝車的端端頭部件件下放到到工作面面下出口口后進(jìn)行行組裝；然后將將前、后后部刮板板輸送機機各部件件下放到到工作面面，并按按安裝位位置及順順序擺放放到工作作面。過過渡支架架、地面面檢修的的基本支支架解體體為三大大件裝車車運到332266下工作作面回風(fēng)風(fēng)巷安裝裝硐室卸卸車，進(jìn)進(jìn)行組裝裝，利用

29、用JM14型型慢速絞絞車將支支架拉移移到切眼眼上口，然然后利用用JD55型型調(diào)度絞絞車?yán)∽≈Ъ?，將將支架放放置在預(yù)預(yù)先擺放放在切眼眼滑軌上上的滑撬撬上面，同同時用運運輸順槽槽安裝的的慢速絞絞車牽拉拉支架，支支架橫向向沿滑軌軌自上而而下滑行行下放，支支架滑移移到預(yù)定定位置后后就位升升架，其其它設(shè)備備的安裝裝均圍繞繞本方案案而定。（安安裝端頭頭前，必必須將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機、破破碎機從從切眼下下放擺放放在進(jìn)風(fēng)風(fēng)巷）2）從地面面運送設(shè)設(shè)備列車車、移動動變電站站、配套套開關(guān)等等設(shè)備到到22990中巷巷按順序序組列到到32226下運運輸順槽槽安裝。硐切進(jìn)設(shè)備體方至面頭鋪道道四4鋼列切道單度5滑可移又提輛眼安D5

30、調(diào)車J1慢車J.小1在順工下6處J1慢車工下正下裝輪3226下綜采工作面方考慮32226下綜綜采工作作面需用用的材料料主要依依靠32226下下回風(fēng)平平巷無極極繩絞車車運送，同同時兼顧顧節(jié)省電電纜、統(tǒng)統(tǒng)一管理理等方面面的因素素，確定定將工作作面千伏伏級設(shè)備備配套供供配電設(shè)設(shè)備裝在在列車上上，將設(shè)設(shè)備列車車放置在在運輸順順槽距工工作面下下出口1150米米處。第四章 332266下綜采采面設(shè)備備運輸?shù)谝还?jié) 主主要設(shè)備備的運輸輸路線及及方法1、需從332244s綜采采工作面面回撤至至32226下工工作面的的設(shè)備：32244s工作作面32224s工工作面回回風(fēng)巷 32224s回回風(fēng)下山山軌道下下山 23

31、340中中巷332266下回風(fēng)風(fēng)巷332266下切眼眼。32244s工作作面32224s工工作面運運輸順槽槽23340中中巷332266下回風(fēng)風(fēng)巷332266下切眼眼。2、地面新新設(shè)備及及檢修完完好的設(shè)設(shè)備運輸輸：地面副井24335大巷巷軌道道下山23340中中巷32226下回回風(fēng)巷32226下切切眼。地面副井24335大巷巷軌道道下山22290中中巷32226下進(jìn)進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)絡(luò)巷332266下運輸輸順槽。3、設(shè)備運運送必須須由綜采采一隊制制定專門門的安全全措施，由由專人負(fù)負(fù)責(zé)指揮揮進(jìn)行運運送。4、從32226下下回風(fēng)巷巷運入的的設(shè)備，全全部采用用無極繩繩絞車牽牽引方式式運入回回風(fēng)巷，嚴(yán)嚴(yán)禁頂車車

32、運行，回回收空車車時同樣樣采用牽牽引方式式。第二節(jié) 運運輸軌道道的鋪設(shè)設(shè)3226下下回風(fēng)巷巷安裝硐硐室以外外30米巷道掘掘進(jìn)時，必必須按設(shè)設(shè)計掘為為水平車車場，不不得帶坡坡度，便便于調(diào)車車。運送送綜采設(shè)設(shè)備前，所所有運輸輸路線上上的軌道道必須檢檢查驗收收，符合合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，道道岔符合合要求，軌軌道曲率率半徑不不小于77m。第三節(jié) 運運輸路線線絞車的的安裝1、32226下回回風(fēng)下山山上車場場安裝SQQ900D型無無極繩絞絞車1臺臺，嚴(yán)格格按設(shè)計計及相關(guān)關(guān)資料要要求進(jìn)行行安裝。2、在上出出口切眼眼軌道中中心線正正前方回回風(fēng)巷上上幫安裝裝JD55型型絞車11臺，絞絞車基礎(chǔ)礎(chǔ)必須用用混凝土土搗制（長長

33、寬高：22.52.551.55）地腳腳螺栓直直徑244mm，長長度1.5m，同同時絞車車前方埋埋設(shè)串掛掛導(dǎo)向滑滑輪的錨鏈鏈（2220型刮刮板機30圓圓環(huán)鏈）。3、回風(fēng)巷巷與切眼眼相交處處（回風(fēng)風(fēng)巷正前前方）安安裝JMM144型慢速速絞車11臺。絞絞車基礎(chǔ)礎(chǔ)必須用用混凝土土搗制（長長寬高：22.21.441.22）地腳腳螺栓直直徑244mm，長長度1.2m。4、回風(fēng)巷巷車場靠靠上幫側(cè)側(cè)（距切切眼3米米處）安安裝JDD11.4型小小絞車11臺，絞車車基礎(chǔ)必必須用混混凝土搗搗制（長長寬高：11.41.441.22）地腳腳螺栓直直徑200mm，長長度1.2m。順切出0安M1慢車絞礎(chǔ)用土長242腳直4長

34、.第五章 332266下綜采采面設(shè)備備安裝第一節(jié) 工工作面設(shè)設(shè)備安裝裝順序 端頭支架架前、后部刮刮板輸送送機機頭頭及中部部槽下端頭頭2付過過渡支架架基本本支架前、后部刮刮板輸送送機機尾尾采煤煤機。安安裝端頭頭支架前前，必須須將運輸輸順槽轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機、破破碎機大大件先行行從切眼眼下放到到運輸順順槽，然然后開始始安裝端端頭支架架。安裝裝工作面面支架時時可同時時安裝運運輸順槽槽轉(zhuǎn)載機機及破碎碎機。第二節(jié) 運運輸順槽槽設(shè)備安安裝方法法首先，從地地面運送送乳化液液泵站（兩兩泵一箱箱）及配配套開關(guān)關(guān)到32226下下綜采工工作面運運輸順槽槽，完善工工作面供供液系統(tǒng)統(tǒng)，運送送DZ31880型單單體液壓壓支柱660

35、根，20cm2.4m的圓木梁40根，板皮3車運到運輸順槽距切眼30m的位置，架設(shè)好運輸順槽超前支護(hù)，維修好工作面。（進(jìn)風(fēng)巷皮帶機尾縮至指定位置） 其次，當(dāng)當(dāng)工作面面液壓支支架安裝裝完成后后再將運運輸順槽槽的臨時乳化化液泵站站回撤到到22990南中中巷，再再運從地面面檢修入入井的噴噴霧泵站站、移動動變電站站及各種種饋電開開關(guān)、磁磁力起動動器、電電纜、高高壓膠管管按順序序和設(shè)備備布置圖圖要求運運輸?shù)揭?guī)規(guī)定位置置安裝，對對所有設(shè)設(shè)備進(jìn)行行接電試試運轉(zhuǎn)。1、轉(zhuǎn)載機機及破碎碎機的安安裝轉(zhuǎn)載機及破破碎機一一起運送送安裝，將將各部件件按預(yù)先先編好的的順序裝裝車，運運至五系系統(tǒng)運輸輸平巷，利利用無極極繩絞車車

36、采用牽牽引的方方式運到到切眼上上口，用用JD55型型調(diào)度絞絞車將設(shè)設(shè)備下放放到下出出口，再再用進(jìn)風(fēng)風(fēng)巷JMM14型型慢速絞絞車將各各部件拉拉移擺放放到位，安裝時由機尾向機頭逐漸進(jìn)行。1）把轉(zhuǎn)載載機機尾尾和中間間落地段段、破碎碎機、懸懸空段按按安裝位位置拉運運擺放在在進(jìn)風(fēng)巷巷后進(jìn)行行組裝連連接，并并裝好底底鏈和側(cè)側(cè)擋板，使使之成為為一個整整體。2）將行走走小車放放在膠帶帶輸送機機機尾的的軌道上上，并裝裝好定位位板。3）用倒鏈鏈將機頭頭吊起置置于行走走小車上上，并用用螺栓聯(lián)聯(lián)接，在在機頭下下面用枕枕木打一一個“井”字形木木垛，防防止機頭頭前后擺擺動，并并將過渡渡槽與機機頭傳動動部進(jìn)行行連接。4）分

37、別吊吊起減速速器、電電動機、并并在下面面及時架架設(shè)木垛垛進(jìn)行保保護(hù)。到到位后連連接緊固固。5）搭起木木垛，將將中部槽槽與過渡渡槽進(jìn)行行連接，鋪鋪上底鏈鏈，按順順序安裝裝中部槽槽，每安安裝兩節(jié)節(jié)懸空段段中部槽槽，就應(yīng)應(yīng)將中部部槽及擋擋煤板用用螺栓進(jìn)進(jìn)行可靠靠連接。按按此項順順序安裝裝至落地地段，在在安裝擋擋煤板時時要用螺螺栓將相相鄰的擋擋煤板連連接起來來。6）落地段段安裝方方法與懸懸空段中中部槽相相同，（鋪鋪設(shè)在巷巷道底板板及端頭頭支架上上，安裝裝不需要要臨時木木垛），按按順序一一直安裝裝到過橋橋部位進(jìn)進(jìn)行連接接。第三節(jié) 端端頭支架架的安裝裝 端頭支架架ZT1144000/220/331，一一主

38、兩副副，共重重61.5噸，支支架高度度2.00-3.1m，總總寬2.95mm，頂梁梁車單件件最長44.555m，分分13車車裝運，頂頂梁在平平板車以以水平狀狀態(tài)裝車車。支架架經(jīng)過回回風(fēng)巷、切切眼運輸輸?shù)焦ぷ髯髅嫦露硕祟^后進(jìn)進(jìn)行安裝裝，在巷巷道頂部部專用起起吊的錨錨桿、錨錨索上懸懸掛導(dǎo)向向輪，利利用進(jìn)風(fēng)風(fēng)巷已安安裝的JJM114型慢慢速絞車車、手拉拉葫蘆起起吊端頭頭支架部部件進(jìn)行行組裝，然然后接好好液壓管管路升起起端頭支支架，使使支架達(dá)達(dá)到初撐撐力。1、根據(jù)端端頭支架架的結(jié)構(gòu)構(gòu)部件，在在地面拉拉運前，對對支架各各部件標(biāo)標(biāo)號裝車車，按組組裝的先先后順序序，運送送到下端端頭進(jìn)行行組裝。工支置安從面口

39、出在兩別基架位支心端架線轉(zhuǎn)中重標(biāo)出架點拉繩端架要先三桿組錨m4固1m錨力抗試做驗拉于噸方為3、用回風(fēng)風(fēng)巷JM14型型慢速絞絞車將端端頭支架架，拉移移到安裝裝位置按按順序組組裝。4、起吊設(shè)設(shè)備的起起吊能力力不能小小于100噸。5、用絞車車、單體體液壓支支柱、千千斤頂、倒倒鏈配合合將支架架移到就就位位置置，就位位過程中中要把底底板整平平，左右右用千斤斤頂側(cè)護(hù)護(hù)板撐頂頂撐幫聯(lián)聯(lián)接，以以防倒架架。6、安裝推推移操作作閥千斤斤頂、前前托座、抽抽出立柆柆加長桿桿。7、按照端端頭支架架液壓系系統(tǒng)原理理，正確確接通液液壓管路路。接通通主液壓壓管路，利利用自身身動作，將將端頭支支架升起起，使之之達(dá)到初初撐力。第

40、四節(jié) 刮刮板運輸輸機的安安裝1、穩(wěn)固機機頭，使使之與順順槽轉(zhuǎn)載載機、端端頭支架架、過渡渡支架之之間的相相互位置置關(guān)系，符符合設(shè)計計要求。2、鋪設(shè)底底鏈，擰擰緊各部部件連接接螺母。3、鋪設(shè)中中部槽，使使之與支支架推移移桿位置置對正。4、鋪設(shè)上上鏈，擰擰緊各部部件連接接螺母。5、緊鏈前前打設(shè)好好機頭、機機尾壓拉拉，防止止機頭竄竄動影響響與轉(zhuǎn)載載機的搭搭接。第五節(jié) 過過渡支架架的安裝裝1、過渡支支架運至至安裝硐硐室后用用兩臺起起吊能力力不能小小于100噸的電電動葫蘆蘆起吊組組裝。2、用工作作面上出出口（回回風(fēng)巷正正前方）安安裝的JJM114型慢慢速絞車車將支架架拉到切切眼正前前方。3、用單體體液壓支

41、支柱、千千斤頂、倒倒鏈配合合將支架架放置在在滑撬上上，利用用工作面面上出口口的JDD555型調(diào)度度絞車將將支架下下放到安安裝位置置。4、接通液液壓管路路，升起起液壓支支架，使使之達(dá)到到初撐力力。起吊吊設(shè)備的的起吊能能力不能能小于110噸。第六節(jié) 基基本支架架的安裝裝1、液壓支支架運到到安裝硐硐室用兩兩臺起吊吊能力不不能小于于10噸噸的電動動葫蘆起起吊卸車車，解體體后進(jìn)行行組裝。2、用工作作面上出出口（回回風(fēng)巷正正前方）安安裝的JJM114型慢慢速絞車車將支架架拉到切切眼正前前方。3、用單體體液壓支支柱、千千斤頂、倒倒鏈配合合將支架架放置在在滑撬上上，利用用工作面面上出口口的JDD555型調(diào)度度

42、絞車將將支架下下放到安安裝位置置。4、利用JJD-555型調(diào)調(diào)度絞車車從切眼眼下放過過渡支架架及基本本支架，必必須將鋼鋼絲繩頭頭可靠固固定支架架上，確認(rèn)安安全可靠靠時，方方準(zhǔn)下放放。5、接通液液壓管路路，升起起液壓支支架，使使之達(dá)到到初撐力力。第七節(jié) 采采煤機的的安裝支架全部就就位，刮刮板輸送送機安裝裝完畢后后，采煤煤機各部部件利用用液壓支支架，前前梁耳座座做起吊吊梁，根根據(jù)右截截割部、右右行走部部、電控控部、左左行走部部、左截截割部、右右滾筒、左左滾筒的的順序沿沿運輸路路線運至至工作面面安裝地地點進(jìn)行行組裝。要求：每安安裝一件件都必須須將螺栓栓緊固好好，安裝裝完工，按按潤滑油油脂加注注說明及

43、及標(biāo)準(zhǔn)注注油。第八節(jié) 單單機調(diào)試試工作面設(shè)備備安裝完完畢并經(jīng)經(jīng)機電運運輸部驗驗收合格格后，要要對各種種設(shè)備進(jìn)進(jìn)行單機機試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，認(rèn)真真調(diào)試，達(dá)達(dá)到安裝裝設(shè)計要要求后，再再將所有有設(shè)備進(jìn)進(jìn)行聯(lián)合合試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，并報報煤電公公司驗收收合格后后方可進(jìn)進(jìn)行試生生產(chǎn)。第六章 安安裝質(zhì)量量要求第一節(jié) 安安裝主要要設(shè)備參參數(shù)1、主要設(shè)設(shè)備的安安裝數(shù)量量和幾何何尺寸液壓支架886架，其其中過渡渡支架22架，中中間基本本架844架，端端頭支架架一組33付，基基本架整整架重117.5569TT，最小小幾何尺尺寸為：長寬高=7.0355米1.55米1.77米，基本支支架解體體后最大大件重量量13.3322噸，最最低高度

44、度幾何尺尺寸長寬高42223mm1.55m1.77m；散散件最大大重量支支架底座座5噸，最最長件頂頂梁長33.755m（頂頂梁、掩掩護(hù)梁與與底座不不拆開裝裝車時實實際長度度為42223mmm）。泵站：工作作壓力為為31.5MPPa前、后部刮刮板輸送送機安裝裝長度分分別為：1300m。2、電氣設(shè)設(shè)備工作作電壓：采煤機機、前部部溜子、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機、破破碎機、乳乳化液泵泵站、噴噴霧泵站站工作電電壓為111400V，皮皮帶輸送送機及兩兩道絞車車工作電電壓為6660VV。第二節(jié) 設(shè)設(shè)備安裝裝的質(zhì)量量要求1、液壓支支架，排排列整齊齊，銷子子管路齊齊全，支支架垂直直頂?shù)装灏澹鯎螕瘟_(dá)到到48000KNN，液壓

45、壓系統(tǒng)完完好不竄竄液、漏漏液，泵泵站工作作壓力穩(wěn)穩(wěn)定在330Mppa，各各操作手手把位置置準(zhǔn)確、靈靈活可靠靠、各運運動件運運動自如如。2、前部溜溜子、采采煤機、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機、破破碎機、皮皮帶機各各減速箱箱注油標(biāo)標(biāo)號符合合規(guī)定，油油量適合合，油質(zhì)質(zhì)良好；各聯(lián)接接緊固件件齊全，聯(lián)聯(lián)接緊固固有效；冷卻噴噴霧系統(tǒng)統(tǒng)良好，前前后溜平平直，刮刮板間距距符合設(shè)設(shè)計要求求。3、電氣設(shè)設(shè)備：電電壓等級級準(zhǔn)確，接接線工藝藝符合規(guī)規(guī)定，無無失爆，電電纜懸掛掛整齊合合格，電電氣保護(hù)護(hù)齊全且且靈敏可可靠，機機構(gòu)閉鎖鎖完好。各各小型電電器上板板管理，開開關(guān)全部部上架，接接地系統(tǒng)統(tǒng)完善，所所有設(shè)備備按質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)化化要求掛掛牌管

46、理理。4、各設(shè)備備工作性性能可靠靠，電流流、電壓壓、溫度度、溫升升、聲音音、壓力力、絕緣緣等都應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。第七章 運輸安安全系統(tǒng)統(tǒng)及強度度檢驗第一節(jié) 計算參參數(shù)說明明鋼絲繩最小小安全系系數(shù)為66.5倍倍，車輪輪與軌道道的摩擦擦系數(shù)uu=0.0155，鋼絲絲繩與地地輪的摩摩擦系數(shù)數(shù)u=00.255，支架架與切眼眼滑道的的摩擦系系數(shù)為uu=0.15，支支架與平平板車的的摩擦系系數(shù)為uu=0.1，以以上數(shù)據(jù)據(jù)查自煤煤礦安全全規(guī)程、礦礦山運輸輸與提升升。支支架整架架重量117.5569噸噸，平板板車自重重1噸。第二節(jié) 絞絞車及鋼鋼絲繩選選擇1、32226綜采采工作面面自回風(fēng)風(fēng)上山下下車場至至工作面

47、面切眼上上口全長長9800m，有多處變坡坡, 33處水平平拐彎，在在回風(fēng)上上山上車場處處安裝無無極繩絞絞車,以以滿足回回風(fēng)巷長長距離、大大傾角、多多變坡狀狀況下拉拉運支架架、運輸輸材料的的需要。 牽引力按下下列公式式計算：F=(G+G0)(00.022cossmaxx+siinmaxx)+22qRL=（18.5699+3）10000（0.02coss18+siin188）+220.2252.0079800 =80889.225（kg）式中: GG最大牽牽引重量量(包括括平板車車重量)18.5699t； G0梭車車自重33t；max運行線線路最大大坡度118； 鋼絲繩繩摩擦阻阻力系數(shù)數(shù)，取=0.

48、25；qR單位位長度鋼鋼絲繩的的重量22.077kg/mm； L運輸輸距離9980mm；8089.579.8810000=779.228KNN79.288KN90KKN選擇最大牽牽引力為為90KKN的絞絞車滿足足提升運運輸要求求。鋼絲繩選擇擇61924.5破斷斷拉力總總和為660T其安全系數(shù)數(shù)=600/6.41=9.33666.5 滿足要要求因此選用SSQ-990D的的無極繩繩絞車。2、工作面面上出口口絞車及及鋼絲繩繩選擇1）以整體體下放破破碎機及及平板車車最大重重量133T的工工作阻力力驗算（切切眼斜長1300m，坡坡度122）。FF1-F2F1133Sinn12 F220.0155 Cos

49、s1213F13（Sinn120.0155Coss12）1300.19922.4996噸絞車選擇JJD-555型、牽牽引力55T22.4996T 滿足足要求 鋼絲繩選擇擇61921.5破斷斷拉力總總和為227.115T其安全系數(shù)數(shù)=277.155/2.4966=100.8886.5 滿滿足要求求2)采用JJD-555型調(diào)調(diào)度絞車車從切眼眼滑軌上上滑移下下放支架架的方案案，（切切眼斜長1300m，坡度112，過渡渡支架重重量200.877T）。FF1-F2F1200.877Sinn12 F220.15 Coss1220.87F20.87（Sinn120.15Coss12）20.8870.0061

50、.2552噸絞車選擇JJD-555型、牽牽引力55T11.2552T 滿足足要求 鋼絲繩選擇擇61921.5破斷斷拉力總總和為227.115T其安全系數(shù)數(shù)=277.155/1.2522=211.6996.5 滿滿足要求求3、工作面面進(jìn)風(fēng)巷巷拉移支支架的慢慢速絞車車及鋼絲絲繩選擇擇架子下拉力力計算 F=UUN N=117.5569TT UU=0.1F=0.1120.87TT=2.87TT絞車選擇JJH-114型 牽引引力144T 拉力2.88766.5 滿足足要求4、工作面面上端口口回風(fēng)巷巷正前方方絞車、鋼鋼絲繩選選擇架子拉移計計算 FF=UN N=220.887T U=0.115F=0.115

51、20.87=3.1131TT 絞車選擇JJM-114型牽牽引力114T 滿足足要求鋼絲繩選擇擇61921.5破斷斷拉力總總和為227.115T其安全系數(shù)數(shù)=277.155/3.1311=8.676.55 滿足要要求5、回風(fēng)巷巷安裝硐硐室口防防止車輛輛滑行的的11.4KWW牽引小小絞車，由由于巷道道坡度近近似零度度，無需需計算，滿滿足要求求。巷道坡度近近似零度度，無需需計算，滿滿足要求求。第八章 工作面面設(shè)備選選型及供供電設(shè)計計第一節(jié) 設(shè)設(shè)備選型型1、采煤機機選型根據(jù)工作面面煤層賦賦存情況況及工作作面參數(shù)數(shù)，選用用MG2250/6011-QWWD型采采煤機，其其技術(shù)特特征為：生產(chǎn)能力：17000

52、t/h（最最大生產(chǎn)產(chǎn)能力）總裝機功率率：6001千瓦瓦（22500千瓦+245千千瓦+111千瓦瓦）機面高度：12000mmm機面寬度：12000mmm過煤高度：4700mm搖臂回轉(zhuǎn)中中心距：65000mmm滾筒水平中中心距：106617mmm臥底量：4437mmm(采用16000mmm滾筒)牽引方式：機載交交流變頻頻調(diào)速無無鏈牽引引一拖一一式牽 引 力力：5889千牛牛4991千牛牛牽引速度：09m/mmin滾筒直徑：16000mmm電 壓：111400V 采 高：11.53.2適應(yīng)傾角：37度度適應(yīng)煤層硬硬度：ff4截深：0.63mm布置方式：多電機機橫向布布置三段段結(jié)構(gòu)技術(shù)參數(shù)滿滿足工作

53、作面開采采條件2、運輸設(shè)設(shè)備選型型3226工工作面運運輸方式式為，前前部刮板板輸送機機供采煤煤機騎行行并運送送滾筒落落煤，后后部刮板板輸送機機運送放放頂煤。經(jīng)經(jīng)運輸順順槽轉(zhuǎn)載載機運送送到皮帶帶輸送機機上，將將煤運入入煤倉，由由主運輸輸系統(tǒng)提提升到地地面。1）前、后后部刮板板輸送機機的選型型前、后部刮刮板輸送送機采用用SGZZ7644/2000型中中雙鏈鑄鑄焊刮板板輸送機機。 SGZ7664/2200型型刮板輸輸送機主主要技術(shù)術(shù)特征：運輸能力：9000t/hh刮板鏈速度度：0.94mm/s刮板形式:中雙鏈鏈圓環(huán)鏈規(guī)格格:2301088mm圓環(huán)鏈破斷斷負(fù)荷:11330KNN刮板間距:10880mm

54、m中部槽規(guī)格格：(長寬高)1500076442833mm中部槽聯(lián)接接方式:啞鈴銷銷聯(lián)接緊鏈方式:閘盤緊緊鏈兼手手動伸縮縮機尾可可微調(diào)卸載方式:端卸電動機型號號:YBBSD2000/10004/88（雙速水冷冷）電壓：6660V/11440V傳動機：338.44:1冷缺方式：水冷運輸能力校校驗：1600BHVV1 工工作面生生產(chǎn)能力力B 采煤機機有效截截深，取取0.66H工工作面采采高，取取2.88mV采采煤機在在工作面面割煤時時的牽引引速度），取取4m/mmin煤煤體容重重，取11.355T/mm3即：1=600.662.8841.335=5544tt/h所需刮板輸輸送機的的運輸能能力為：=1

55、.2216552.88T/hh（1.2為運運輸富余余系數(shù)）刮板輸送機機的實際際運輸能能力為9900TT/h，大大于6552.88T/hh，故能能滿足運運輸需要要。2）轉(zhuǎn)載機機的選型型選用SZZZ7644/1660中雙雙鏈刮板板轉(zhuǎn)載機機鋪設(shè)長度：50mm 運運輸能力力：9000T/h電動機型號號：YBBSD1160/804/88（雙速速水冷）電機功率：1600/800KW 額定定電壓：6600/11140VV電動機轉(zhuǎn)速速：14480/7400r/minn刮板鏈形式式：中雙雙鏈緊鏈形式：閘盤緊緊鏈鏈條微調(diào)張張緊：伸伸縮機頭頭3）破碎機機的選型型選用PLMM10000輪式式破碎機機破碎能力：1000

56、0T/h最大入口斷斷面：77007000mm出口粒度：3000mm以下下傳動速比：1:33.155電動機型號號：KBBY55501100A電動機功率率：1110KWW電動機轉(zhuǎn)速速：14475rr/miin額定電壓：11440/6660VV4）皮帶輸輸送機的的選型選用DP10440/8800/55型型可伸縮縮帶式輸輸送機11臺(進(jìn)進(jìn)風(fēng)石門門膠帶運運輸機)運輸能力：4000T/hh 運輸長長度：1125mm帶 寬：8800mmm 運行行速度：2.00m/ss傳動滾筒直直徑：5000mm 托輥直直徑：1088mm總圍包角：4544 電動動機型號號：DSSB55功率：555KW 轉(zhuǎn)速速：14475rr

57、/miin額定電壓：6600V 機頭頭外型尺尺寸(高高寬)：2022029441mmm機尾搭接長長度：22.5mm 整整機重量量：1117T選用DSJJ1000/633/9002型可可伸縮帶帶式輸送送機2臺（進(jìn)進(jìn)風(fēng)順槽槽膠帶機機）運輸能力：6300T/hh 運輸長長度：9960mm帶 寬：110000mm 運運行速度度：2.0m/s傳動滾筒直直徑：6300mm 托輥直直徑：1088mm總圍包角：4544 電動動機型號號：DSSB90功率：290KKW 轉(zhuǎn)速：14775r/minn額定電壓：6600V 機頭頭外型尺尺寸(長長高寬)：481102233020662mmm 機尾尾搭接長長度：112m

58、 3、乳化液液泵站的的選型根據(jù)支架的的要求，必必須選用用兩泵一一箱的乳乳化液泵泵站，保保證一泵泵工作，一一泵備用用。選用用WRBB-2000/331.55型乳化化液泵站站。WRB-2200/31.5型乳乳化液泵泵站主要要技術(shù)特特征：公稱壓力：31.5MPPa 公稱稱流量：2000L/mmin 電機功率：1255KW 電機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：114799r/mmin 外型盡寸：2366596009855mm 重量：30000kgg乳化液泵箱箱型號：RXX-15500型型外型尺寸：28660930012223mmm 重量：10000kgg4、噴霧泵泵的選型型選用XPNN-2550/330型噴噴霧泵。第二節(jié) 供

59、電設(shè)設(shè)計1、根據(jù)所所選設(shè)備備容量，將將負(fù)荷分分為兩部部分計算算。第一一部分為為采煤機機、乳化化液泵、噴噴霧泵、前前部溜子子、破碎碎機、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機、后后部溜子子；第二二部分為為皮帶機機、調(diào)度度絞車、照照明、水水泵。1）第一部部分統(tǒng)計計負(fù)荷為為14226KWW。需用系數(shù)KKed00.4+0.66Pm/PN.MM0.4+0.665000/144260.611加權(quán)平均功功率因數(shù)數(shù)coss=0.72）第二部部分的統(tǒng)統(tǒng)計負(fù)荷荷為3007.55KW。該部分電源源取自223400采區(qū)變變電所220444低低壓開關(guān)關(guān)負(fù)荷側(cè)側(cè)，查表表76，取取Kedd=0.5,ccos取0.72、移動變變電站容容量計算算1）第一部

60、部分ST=PPNKed/ccos 142260.661/00.712422.7KKVA查移動變電電站技術(shù)術(shù)參數(shù)，選選用1臺臺KBSSGZYY12250/6/11.2型型移動變變電站，其其額定容容量為112500KVAA12242.7KVVA，容容量滿足足要求。2）第二部部分STPPNKed/ccos 3077.50.55/0.7219.6KVVA3155KVAA，滿足足要求。3、高壓電電纜截面面計算運輸順槽設(shè)設(shè)置1臺臺移動變變電站，向向綜采工工作面千千伏級設(shè)設(shè)備供電電，其高高壓電源源引自223400變電所所8高高壓開關(guān)關(guān)負(fù)荷側(cè)側(cè)。按允允許載流流量選擇擇高壓電電纜。負(fù)荷電流計計算：IPNN/（1