核心筒剪力墻結(jié)構(gòu)體系民用住宅工程模板施工方案

1、 一編制依據(jù)據(jù) PAGEREF _Toc508185951 h 3二工程概況況 PAGEREF _Toc508185952 h 3三施工準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc508185953 h 4四模板安裝裝及拆除除工藝 PAGEREF _Toc508185954 h 55五質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) PAGEREF _Toc508185955 h 16六安全、環(huán)環(huán)保文明明施工措措施 PAGEREF _Toc508185956 h 222一 編制依依據(jù)1建筑筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范范（GB5500009-220011） 22混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范（GB50010-2002）3建筑筑施工扣扣件式鋼鋼管腳手手架安全全技術(shù)

2、規(guī)規(guī)范（JGJJ1300-20001） 4建筑筑施工高高處作業(yè)業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范范（JGJJ80-91）5.設(shè)計圖圖紙二 工程概概況海倫堡A55地塊位位于昆明明市官渡渡區(qū)廣福福路，交交通便利利。本工工程由海海倫堡房房地產(chǎn)發(fā)發(fā)展有限限公司投投資興建建，設(shè)計計單位為為云南省省設(shè)計院院集團，監(jiān)監(jiān)理單位位為昆明明市監(jiān)理理有限公公司，總總承包單單位為。海倫堡A55地塊為為民用住住宅，1-2層為社社區(qū)用房房及商業(yè)業(yè)用房?？偪偨ㄖ婷娣e17224022.711，其其中地上上建筑面面積13554877.933，地地下369914.78。本本工程地地下2層，地地上27-34層。本工程為核核心筒-剪力墻墻結(jié)構(gòu)體體系

3、，結(jié)結(jié)構(gòu)工程程的設(shè)計計使用年年限為50年，結(jié)結(jié)構(gòu)安全全等級為為二級，地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計等等級為甲甲級，工工程0.0000為內(nèi)地地面標(biāo)高高，相當(dāng)當(dāng)于絕對對高程18990.000m。三施工準(zhǔn)備備 一一、 材料及及主要機機具：1、膠合板板塊多層層膠合板板 2、支撐系系統(tǒng)：樓樓平面支支撐：501000硬松方方木和杉杉方木，其其余均為為4883.5的不同同長度的的鋼管，設(shè)設(shè)置水平平杠，掃掃地杠，剪剪刀撐。 33 、脫模模劑：油油質(zhì)隔離離劑。 44 、工具具：鐵木木榔頭、活活動（套套口）板板子、水水平尺、鋼鋼卷尺、托托線板、輕輕便爬梯梯、腳手手板、吊吊車等。 55、 作業(yè)條條件：墻

4、墻、柱根根內(nèi)混凝凝土渣已已清理干干凈，墻墻鋼筋已已綁扎完完畢，各各種預(yù)埋埋件已放放置，水水電管線線及預(yù)埋埋件已安安裝，綁綁好鋼筋筋保護層層墊塊或或塑料墊墊塊，并并辦完隱隱檢手續(xù)續(xù)。6、 確定定所建工工程的施施工區(qū)段段劃分。根根據(jù)工程程結(jié)構(gòu)的的形式、特特點及現(xiàn)現(xiàn)場條件件，合理理確定模模板工程程施工的的流水區(qū)區(qū)段，以以減少模模板投入入，增加加周轉(zhuǎn)次次數(shù)，均均衡工序序工程（鋼鋼筋、模模板、混混凝土工工序）的的作業(yè)量量。 77、確定定結(jié)構(gòu)模模板平面面施工總總圖。在在總圖中中標(biāo)志出出各種構(gòu)構(gòu)件的型型號、位位置、數(shù)數(shù)量、尺尺寸、標(biāo)標(biāo)高及相相同或略略加拼補補即相同同的構(gòu)件件的替代代關(guān)系并并編號，以以減少配配

5、板的種種類、數(shù)數(shù)量和明明確模板板的替代代流向與與位置。 88、確定定模板配配板平面面布置及及支撐布布置。根根據(jù)總圖圖對梁、板板、柱等等尺寸及及編號設(shè)設(shè)計出配配板圖，應(yīng)應(yīng)標(biāo)志出出不同型型號、尺尺寸單塊塊模板平平面布置置，縱橫橫龍骨規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量及排排列尺寸寸；柱箍箍選用的的形式及及間距；支撐系系統(tǒng)的豎豎向支撐撐、側(cè)向向支撐、橫橫向拉接接件的型型號、間間距。預(yù)預(yù)制拼裝裝時，還還應(yīng)繪制制標(biāo)志出出組裝定定型的尺尺寸及其其與周邊邊的關(guān)系系。 9、軸軸線、模模板線（或或模邊借借線）放放線完畢畢。水平平控制標(biāo)標(biāo)高引測測到預(yù)留留插筋或或其它過過渡引測測點，并并辦好預(yù)預(yù)檢手續(xù)續(xù)。 100、模板板承墊底底部，模模

6、板內(nèi)邊邊線用13水泥砂砂漿，根根據(jù)給定定標(biāo)高線線準(zhǔn)確找找平。外外墻、外外柱的外外邊根部部，根據(jù)據(jù)標(biāo)高線線設(shè)置模模板承墊墊木方，與與找干砂砂漿上平平交圈，以以保證標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確確和不漏漏漿。 111、設(shè)置置模板（保保護層）定定位基準(zhǔn)準(zhǔn)，即在在墻、柱柱主筋上上距地面面58cm，根據(jù)據(jù)模板線線，按保保護層厚厚度焊接接水平支支桿，以以防模板板水平位位移。四模板安裝裝及拆除除工藝柱單塊就位位組拼工工藝流程程：搭設(shè)安裝架架子第一層模板板安裝就就位檢查對角線線、垂直直和位置置安裝柱箍第二、三等等層柱模模板及柱柱箍安裝裝安有梁口的的柱模板板全面檢查校校正群體固定（1）、單單塊安裝裝柱模板板施工要要點： （2）、首

7、首先將柱柱子第一一層四面面模板就就位組拼拼好。 （3）、使使模板四四面按給給定柱截截面線就就位，并并使之垂垂直，對對角線相相等。 （4）、用用定型柱柱套箍固固定，楔楔板到位位，銷鐵鐵插牢。 （5）、以以第一層層樓板為為基準(zhǔn)，以以同樣方方法組拼拼第二、三三層，直直至到帶帶梁口柱柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。 （6）、對對模板的的軸線位位移、垂垂直偏差差、對角角錢、扭扭向等全全面校正正，并安安裝定型型斜撐，或或?qū)⒁话惆憷瓧U和和斜撐固固定在預(yù)預(yù)先埋在在樓板中中的鋼筋筋環(huán)上，每每面設(shè)兩兩個拉（支支）桿，與與地面呈呈45。以上上述方法法安裝一一定流水水

8、段的模模板。檢檢查安裝裝質(zhì)量，最最后進行行群體的的水平拉拉（支）桿桿及剪刀刀支桿的的固定。（7）、將將柱根模模板內(nèi)清清理干凈凈，封閉閉清理口口。2、柱單片片預(yù)組拼拼柱模板板工藝流流程：單片預(yù)組拼拼柱組拼拼第一片柱模模就位第二片柱模模就位用用角模連連接安裝第三、四四片柱模模檢查柱模對對角線及及位移并并糾正自下而上安安裝柱箍箍并做斜斜撐全面檢查安安裝質(zhì)量量群體柱模固固定（1）、單單片在組組拼模板板安裝施施工要點點：單片模板，一一柱四片片，每片片帶一角角模。組組拼時相相鄰兩塊塊板的每每一孔都都要用U形卡卡卡緊。大大截面柱柱模設(shè)圓圓型龍骨骨時，用用鉤頭螺螺栓外墊墊蝶形扣扣件與平平板邊肋肋孔卡緊緊。設(shè)空

9、空腹方鋼鋼龍骨時時，用定定型鋼卡卡與平面面板邊脅脅長孔卡卡緊。模模板組拼拼要按圖圖留設(shè)清清掃口，組組裝完畢畢要檢查查模板的的對角錢錢、平整整度和外外形尺寸寸，并編編號、涂涂刷脫模模劑、分分規(guī)格堆堆放。 （2）、吊吊裝就位位第一片片模板，并并設(shè)臨時時支撐或或用鉛絲絲與柱主主筋綁扎扎臨時固固定。 （3）、 隨即吊吊裝第二二片柱模模，用陰陰角模（或或連接角角模）與與第一塊塊柱模連連接呈L形。并并用U形卡卡卡緊模板板邊肋與與角模一一翼，作作好支撐撐或固定定。 （4）、如如上述完完成第三三、四片片柱模的的吊裝就就位與連連接，使使之呈方方桶型。 （5）、自下下而上安安裝柱套套箍，較較正柱模模軸線位位移、垂

10、垂直偏差差、截面面、對角角錢。并并做支撐撐。 （6）、以以上述方方法安裝裝一定流流水段柱柱模后，全全面檢查查安裝質(zhì)質(zhì)量后，并并做群體體的水平平拉（支支）桿及及剪力支支桿的固固定。3、柱整體體預(yù)組拼拼柱模板板安裝工工藝流程程：組拼整體柱柱模板并并檢查吊裝就位安裝支撐全面質(zhì)量檢檢查柱模群體固固定 （11）、整整體預(yù)組組拼柱模模板安裝裝施工要要點： （22）、吊吊裝前，先先檢查整整體預(yù)組組拼的柱柱模板上上下口的的截面尺尺寸、對對角線偏偏差，連連接件、卡卡件、柱柱箍的數(shù)數(shù)量及緊緊固程度度。檢查查柱筋是是否有有有礙柱模模的套裝裝，并用用鉛絲將將柱頂筋筋先綁攏攏在一起起，以利利柱模從從頂部套套入。 （3）

11、、當(dāng)當(dāng)整體柱柱模安裝裝于基準(zhǔn)準(zhǔn)面上，模模板下口口服線后后，用四四根斜撐撐或帶有有花籃螺螺栓的纜纜風(fēng)繩與與柱頂四四角連接接，另一一端錨于于地面，校校正其中中心線、柱柱邊線、柱柱模桶體體扭向及及垂直后后，支撐撐固定。當(dāng)當(dāng)柱高超超過6m時，不不宜單根根支撐，宜宜幾根柱柱同時支支撐連成成構(gòu)架。（4）、梁梁柱模板板分兩次次支設(shè)時時，最上上一層模模板應(yīng)保保留不拆拆，以利利于二次次支梁柱柱模板的的連接，與與接槎通通順。4、梁模板板安裝工工藝：單塊梁模模板安裝裝（1）、梁梁模板單單塊就位位安裝工工藝流程程：彈出梁軸線線及水平平線并復(fù)復(fù)核搭設(shè)梁模支支架安裝梁底楞楞或梁卡卡具安裝梁底模模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁

12、模模安裝另一側(cè)側(cè)梁模安裝上下鎖鎖口楞、斜斜撐楞及及腰楞和和對拉螺螺栓復(fù)核梁模尺尺寸、位位置與相鄰模板板連固（2）、 梁模板板單塊就就位安裝裝施工要要點： （3）、 在柱子子混凝土土上彈出出梁的軸軸線及水水平線（梁梁底標(biāo)高高引測用用），共共復(fù)核。 （4）、安安裝梁模模支架之之前，首首層為土土壤地面面時應(yīng)平平整夯實實，無論論首層是是土壤地地面或樓樓板地面面，在專專用支柱柱下腳要要鋪設(shè)通通長腳手手板，并并且樓層層間的上上下支座座應(yīng)在一一條直線線上。支支柱一般般采用雙雙排（設(shè)設(shè)計定），間間距以601000cm為宜。支支柱上連連固10ccm110cmm木楞或或梁卡具具。支柱柱中間和和下方加加橫桿或或斜桿

13、，立立桿加可可調(diào)底座座。 （5）、在在支柱上上調(diào)整預(yù)預(yù)留梁底底模板的的厚度，符符合設(shè)計計要求后后，拉線線安裝梁梁底模板板并找直直，底模模上應(yīng)拼拼上連接接角模。（6）、在在底模上上綁扎鋼鋼筋，經(jīng)經(jīng)驗收合合格后，清清除雜物物，安裝裝粱側(cè)模模板，將將兩側(cè)模模板與底底板連接接角模用用U形卡連連接。用用梁卡具具或安裝裝上下鎖鎖口楞及及外豎楞楞，附以以斜撐，其其間距一一般宜為為75ccm。當(dāng)粱粱高超60ccm時，需需加腰楞楞，并穿穿對拉螺螺栓（或或穿墻螺螺栓）加加固。側(cè)側(cè)梁模上上口要拉拉線找直直，用定定型夾子子固定。（7）、復(fù)復(fù)核檢查查梁模尺尺寸，與與相鄰梁梁柱模板板連接固固定。有有樓板模模板時，在在梁上

14、連連接陰角角模，與與板模拼拼接固定定。梁模板單單片安裝裝（1）、梁梁模板單單片預(yù)組組合模板板安裝工工藝流程程：彈出梁軸線線及水平平線并做做復(fù)核搭設(shè)梁模支支架預(yù)組拼模板板檢查底模吊裝就就位安裝裝起拱側(cè)模安裝安裝側(cè)向支支撐或梁梁夾固定定檢查梁口平平直模板板尺寸卡梁口與相鄰模板板連固 （2）、 梁模板板單片預(yù)預(yù)組合模模板安裝裝施工要要點：檢檢查預(yù)組組拼模板板的尺寸寸、對角角錢、平平整度、鋼鋼楞的連連接、吊吊點的位位置及梁梁的軸線線及標(biāo)高高，符合合設(shè)計要要求后，先先把梁底底模吊裝裝就位于于支架上上，與支支架連固固并起拱拱。分別別吊裝梁梁兩側(cè)模模板，與與底模連連接。安安裝側(cè)支支撐固定定，檢查查梁模位位置

15、、尺尺寸無誤誤后，再再將鋼筋筋骨架吊吊裝就位位，或在在梁模上上綁扎入入模就位位?？ㄉ仙狭荷峡诳诳?，與與相鄰模模板連固固。其操操作細(xì)節(jié)節(jié)要點同同單塊就就位安裝裝工藝。、 梁模模整體預(yù)預(yù)組合模模板安裝裝工藝流流程：彈出梁軸線線及水平平線并做做復(fù)核搭設(shè)梁模支支架梁模整體吊吊裝就位位梁模與支架架連固復(fù)核梁模位位置尺寸寸側(cè)模斜撐固固定上梁目口（1）、梁梁模整體體預(yù)組合合模板安安裝施工工要點：復(fù)核梁梁模標(biāo)高高及軸線線，搭設(shè)設(shè)雙排梁梁換支架架。短向向兩支柱柱間安裝裝木楞。梁梁底模長長向連固固通長木木楞，以以增加底底模整體體性，便便于吊裝裝。復(fù)核核預(yù)組合合梁模的的尺寸。連連接件、鋼鋼楞及吊吊點位置置，進行行試

16、吊。吊吊運時，梁梁模上口口加支撐撐，以增增加整體體剛度。吊吊裝就位位，校正正梁軸線線、標(biāo)高高、梁模模底兩邊邊長縱楞楞，與支支架橫楞楞固定。梁梁側(cè)模用用斜撐固固定。、樓板模模板安裝裝工藝： 樓板模模板單塊塊就位安安裝工藝藝流程：搭設(shè)支架安裝橫縱木木楞調(diào)整樓板下下皮標(biāo)高高及起拱拱鋪設(shè)模板塊塊檢查模板上上皮標(biāo)高高、平整整度樓板模板單單塊就位位安裝工工藝施工工要點：（1）、支支架搭設(shè)設(shè)前樓地地面及支支柱托腳腳的處理理同上有有關(guān)內(nèi)容容。支架架的支柱柱可用早早拆翼托托支柱從從邊垮一一側(cè)開始始，依次次逐排安安裝，同同時安裝裝木楞及及橫拉桿桿，其間間距按模模板設(shè)計計的規(guī)定定。一般般情況下下支柱間間距為8012

17、00cm，木楞楞間距為為601200cm，需要要裝雙層層木楞時時，上層層木楞間間距一般般為 4060ccm。 （22）、支支架搭設(shè)設(shè)完畢后后，要認(rèn)認(rèn)真檢查查板下木木楞與支支柱連接接及支架架安裝的的牢固與與穩(wěn)定，根根據(jù)給定定的水平平線，認(rèn)認(rèn)真調(diào)節(jié)節(jié)支模翼翼托的高高度，將將木楞找找平。 （33）、鋪鋪設(shè)定型型組合模模板塊：先用陰陰角模與與墻模或或梁模連連接，然然后向垮垮中鋪設(shè)設(shè)平模。相相鄰兩塊塊模板用用U形卡滿滿安連接接。U形卡緊緊方向應(yīng)應(yīng)反正相相間，并并用一定定數(shù)量的的鉤頭螺螺栓（或或按設(shè)計計）與鋼鋼楞連接接。亦可可用U形卡預(yù)預(yù)組拼單單元片模模再鋪設(shè)設(shè)，以減減少仰面面，在板板面下作作業(yè)。最最后對

18、于于不夠整整模數(shù)的的模板和和窄條縫縫，采用用拼縫模?；蚰痉椒角堆a，但但拼縫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密。 （4）、平平模鋪設(shè)設(shè)完畢后后，用靠靠尺、塞塞尺和水水平儀檢檢查平整整度與樓樓板底標(biāo)標(biāo)高，并并進行校校正。5、剪力墻墻模板： （1）、墻墻模板安安裝工藝藝流程：彈模板控制制線安門窗洞口口模板并在側(cè)側(cè)面加貼海綿條條沿墻皮外側(cè)側(cè)5mm貼20mmm寬海綿條安安裝角模模安裝一側(cè)模模板安裝對拉螺螺栓及頂頂撐安裝另外一一側(cè)模板板調(diào)整固定辦檢驗手續(xù)續(xù) （2）、操操作工藝藝：1）、按位位置線安安門洞口口模板，安安洞口預(yù)預(yù)埋件和和穿墻套套筒。2）、將預(yù)預(yù)先裝好好的一面面模板按按位置線線就位，然然后安裝裝拉桿和和斜撐，安安裝塑料料

19、套筒和和穿墻螺螺栓，穿穿墻螺栓栓規(guī)格為為M14，間距距最底一一層從2000mm起，然然后就是是間距50005000mmm。6、模板拆拆除施工工工藝：（1）柱子子模板拆拆除：先先柱斜拉拉桿或斜斜支撐，卸卸掉柱箍箍，再把把連接每每片柱板板的U形卡拆拆掉，然然后用撬撬棍輕輕輕撬動模模板，使使模板與與混凝土土脫離。（2）墻模模板拆除除：先拆拆除墻螺螺栓等附附件，再再拆除斜斜拉桿或或斜撐，用用撬棍輕輕輕撬動動模板，使使模板離離開墻體體，即可可把模板板吊運走走。（3）樓板板、梁模模板拆除除：先拆拆掉梁側(cè)側(cè)模，再再拆除樓樓板模板板，樓板板模板拆拆除先拆拆水平拉拉桿然后后拆除支支柱，每每根龍骨骨留12根支柱柱

20、暫時不不拆。7、 模板板拆除的的一般要要點：（1）當(dāng)樓樓層較高高支模采采用雙層層排架時時，先拆拆上層排排架，使使龍骨和和模板落落在底排排排架上上，有穿穿梁螺栓栓者先拆拆掉穿梁梁螺栓和和梁托架架，再拆拆除梁底底模。（2）、 側(cè)模拆拆除：在在混凝土土強度能能保證其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受損后后，方可可拆除。 （3）、 底模及及冬季施施工模板板的拆除除，必須須執(zhí)行混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范（GB550200420002）的有有關(guān)條款款。作業(yè)業(yè)班組必必須進行行拆模申申請經(jīng)技技術(shù)部門門批準(zhǔn)后后方可拆拆除。 （4）、預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件模板的的拆除，側(cè)側(cè)模應(yīng)在在預(yù)應(yīng)力力張拉

21、前前拆除；底模應(yīng)應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件建建立預(yù)應(yīng)應(yīng)力后拆拆除。 （5）、已已拆除模模板及支支架的結(jié)結(jié)構(gòu)，在在混凝土土達到設(shè)設(shè)計強度度等級后后方允許許承受全全部使用用荷載；當(dāng)施工工荷載所所產(chǎn)生的的效應(yīng)比比使用荷荷載的效效應(yīng)更不不利時，必必須經(jīng)核核算，加加設(shè)臨時時支撐。 （6）、拆拆裝模板板的順序序和方法法，應(yīng)按按照配板板設(shè)計的的規(guī)定進進行。若若無設(shè)計計規(guī)定時時，應(yīng)遵遵循先支支后拆，后后支先拆拆；先拆拆不承重重的模板板，后拆拆承重部部分的模模板；自自上而下下，支架架先拆側(cè)側(cè)向支撐撐，后拆拆豎向支支撐等原原則。 （7）、模模板工程程作業(yè)組組織，應(yīng)應(yīng)遵循支支模與拆拆模統(tǒng)由由一個作作業(yè)班組組執(zhí)行作作業(yè)。其其好處

22、是是，支模模就考慮慮拆模的的方便與與安全，拆拆模時，人人員熟知知情況，易易找拆模模關(guān)鍵點點位，對對拆模進進度、安安全、模模板及配配件的保保護都有有利。8、樓板、梁梁模板拆拆除工藝藝：（1）工藝藝流程：拆除支架部部分水平平拉桿和和剪力撐撐拆除梁連接接件及側(cè)側(cè)模板下調(diào)樓板模模板支柱柱頂翼托托螺旋23m，使模模下降分段分片拆拆除樓板板模板、支支柱拆除梁底模模板及支支撐系統(tǒng)統(tǒng)（2）、 拆除工工藝施工工要點：、拆除支支架部分分水平拉拉桿和剪剪刀撐，以以便作業(yè)業(yè)。而后后拆除梁梁與樓板板模板的的連接角角模及梁梁側(cè)模板板，以使使兩相鄰鄰模板斷斷連。、下調(diào)支支柱頂翼翼托螺桿桿后，先先拆鉤頭頭螺栓，以以使鋼框框竹

23、編平平模與鋼鋼楞脫開開。然后后拆下U形卡和L形插銷銷，再用用鋼釬輕輕輕撬動動鋼框竹竹編模板板，或用用木錘輕輕擊，拆拆下第一一塊，然然后逐塊塊逐段拆拆除。切切不可用用鋼根或或鐵錘猛猛擊亂撬撬。每塊塊竹編模模板拆下下時，或或用人工工托扶放放于地上上，或?qū)⒅е旐斠硗新萋輻U再下下調(diào)相等等高度，在在原有鋼鋼楞上適適量搭設(shè)設(shè)腳手板板，以托托住拆下下的模板板。嚴(yán)禁禁使拆下下的模板板自由墜墜落于地地面。、拆除梁梁底模板板的方法法大致與與樓板模模板相同同。但拆拆除跨度度較大的的梁底模模板時，應(yīng)應(yīng)從跨中中開始下下調(diào)支柱柱頂翼托托螺桿，然然后向兩兩端逐根根下調(diào)。拆拆除梁底底摸支柱柱時，亦亦從跨中中向兩端端作業(yè)。

24、9、柱子模模板拆除除工藝：（1）分散散拆除工工藝流程程：拆除拉桿或或斜撐自上而下拆拆掉 (穿柱螺螺栓) 或柱箍箍拆除豎楞，自自上而下下拆鋼框框竹編模模板模板及配件件運輸維維護(2)、分分片拆模模工藝流流程：拆掉拉桿或或斜撐自上而下拆拆掉柱箍箍拆掉柱連接接角一側(cè)側(cè)U形卡，分分二片或或四片拆拆離吊運片模板板(3)、柱柱模拆除除要點：、分散拆拆除柱模模時，應(yīng)應(yīng)自上而而下、分分層拆除除。拆除除第一層層時，用用木錘或或帶橡皮皮墊的錘錘向外側(cè)側(cè)輕擊模模板上口口，使之之松動，脫脫離柱混混凝土。依依次拆下下一層模模板時，要要輕擊模模邊肋，切切不可用用撬根從從柱角撬撬離。拆拆掉的模模板及配配件用滑滑板滑到到地面

25、或或用繩子子綁扎吊吊下。、分片拆拆除柱模模板時，要要從上口口向外側(cè)側(cè)輕擊和和輕撬連連接角模模，使之之松動。要要適當(dāng)加加設(shè)臨時時支撐或或在柱上上口留一一個松動動穿墻螺螺栓，以以防整片片柱模傾傾倒傷人人。五質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 11、進場場模板質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 模模板要求求： （1）技術(shù)術(shù)性能必必須符合合相關(guān)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（通過過收存、檢檢查進場場木膠合合板出廠廠合格證證和檢測測報告來來檢驗）。 （2）外觀觀質(zhì)量檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（通過過觀察檢檢驗） 任任意部位位不得有有腐朽、霉霉斑、鼓鼓泡。不不得有板板邊缺損損、起毛毛。每平平方米單單板脫膠膠不大于于0.0001mm2 。每平平方米污污染面積積不大于于0.0005mm

26、2 （3）規(guī)格格尺寸標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 厚厚度檢測測方法：用鋼卷卷尺在距距板邊20mmm 處，長長短邊分分別測3 點和1 點，取8 點平均均值；各各測點與與平均值值差為偏偏差。長長、寬檢檢測方法法：用鋼鋼卷尺在在距板邊邊1000mm 處分別別測量每每張板長長、寬各各2點，取取平均值值。對角角線差檢檢測方法法：用鋼鋼卷尺測測量兩對對角線之之差。翹翹曲度檢檢測方法法：用鋼鋼直尺量量對角線線長度，并并用楔形形塞尺（或或鋼卷尺尺）量鋼鋼直尺與與板面間間最大弦弦高，后后者與前前者的比比值為翹翹曲度。 22、模板板安裝質(zhì)質(zhì)量要求求 必必須符合合混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗驗收規(guī)范范（GB 502204-20002）及

27、相相關(guān)規(guī)范范要求。即即模板及及其支架架應(yīng)具有有足夠的的承載能能力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能可靠地地承受澆澆筑混凝凝土的重重量、側(cè)側(cè)壓力以以及施工工荷載。 （1）主控控項目安裝現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的的上層模模板及其其支架時時，下層層樓板應(yīng)應(yīng)具有承承受上層層荷載的的承載能能力，或或加設(shè)支支架；上上下層支支架的立立柱應(yīng)對對準(zhǔn)，并并鋪設(shè)墊墊板。 檢檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。 檢檢驗方法法：對照照模板設(shè)設(shè)計文件件和施工工技術(shù)方方案觀察察。在涂刷模模板隔離離劑時，不不得沾污污鋼筋和和混凝土土接槎處處。 檢檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。 檢檢驗方法法：觀察察。 （2） 一般項項目模板安裝裝應(yīng)滿足足下列要要求： 模模板的接接縫不

28、應(yīng)應(yīng)漏漿；在澆筑筑混凝土土前，木木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕濕潤，但但模板內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有有積水；模板與與混凝土土的接觸觸面應(yīng)清清理干凈凈并涂刷刷隔離劑劑；澆筑筑混凝土土前，模模板內(nèi)的的雜物應(yīng)應(yīng)清理干干凈； 檢檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。 檢檢驗方法法：觀察察。對跨度不不小于4m 的現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土梁梁、板，其其模板應(yīng)應(yīng)按要求求起拱。 檢檢查數(shù)量量：按規(guī)規(guī)范要求求的檢驗驗批（在在同一檢檢驗批內(nèi)內(nèi)，對梁梁，應(yīng)抽抽查構(gòu)件件數(shù)量的的10，且且不應(yīng)少少于3 件；對對板，應(yīng)應(yīng)按有代代表性的的自然間間抽查10，且且不得小小于3 間。）檢檢驗方法法：水準(zhǔn)準(zhǔn)儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查。固定在模模板上的的預(yù)埋件件、預(yù)留留孔洞均均不得

29、遺遺漏，且且應(yīng)安裝裝牢固其其偏差應(yīng)應(yīng)符合附附表1的規(guī)定定； 檢檢查數(shù)量量：按規(guī)規(guī)范要求求的檢驗驗批(對梁、柱柱，應(yīng)抽抽查構(gòu)件件數(shù)量的的10，且且不應(yīng)少少于3 件；對對墻和板板，應(yīng)按按有代表表性的自自然間抽抽查10，且且不得小小于3間)。 檢檢驗方法法：鋼尺尺檢查。 （3）現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的偏差差應(yīng)符合合表1 的規(guī)定定。 檢檢查數(shù)量量：按規(guī)規(guī)范要求求的檢驗驗批(對梁、柱柱，應(yīng)抽抽查構(gòu)件件數(shù)量的的10，且且不應(yīng)少少于3 件；對對墻和板板，應(yīng)按按有代表表性的自自然間抽抽查10，且且不得小小于3間)。現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝允許偏偏差和檢檢驗方法法見表1：（檢檢驗方法法：檢查查同條件件養(yǎng)護試試塊強

30、度度試驗值值。檢查查軸線位位置時，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩個方方向量測測，并取取其中的的較大值值。） （4）模板板垂直度度控制對模板垂垂直度嚴(yán)嚴(yán)格控制制，在模模板安裝裝就位前前，必須須對每一一塊模板板線進行行復(fù)測，無無誤后，方方可模板板安裝。模板拼裝裝配合，工工長及質(zhì)質(zhì)檢員逐逐一檢查查模板垂垂直度，確確保垂直直度不超超過3mm，平整整度不超超過2mm；模板就位位前，檢檢查頂模模棍位置置、間距距是否滿滿足要求求。 （5）頂板板模板標(biāo)標(biāo)高控制制 每每層頂板板抄測標(biāo)標(biāo)高控制制點，測測量抄出出混凝土土墻上的的500線，根根據(jù)層高高30000mmm及板厚厚，沿墻墻周邊彈彈出頂板板模板的的底標(biāo)高高線。 （6）模板

31、板的變形形控制墻模支設(shè)設(shè)前，豎豎向梯子子筋上，焊焊接頂模模棍（墻墻厚每邊邊減少1mm）。澆筑混凝凝土?xí)r，做做分層尺尺竿，并并配好照照明，分分層澆筑筑，層高高控制在在500以內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)防振搗搗不實或或過振，使使模板變變形。門窗洞口口處對稱稱下混凝凝土；模板支立立后，拉拉水平、豎豎向通線線，保證證混凝土土澆筑時時易觀察察模板變變形，跑跑位；澆筑前認(rèn)認(rèn)真檢查查螺栓、頂頂撐及斜斜撐是否否松動；模板支立立完畢后后，禁止止模板與與腳手架架拉結(jié)。 （7）模板板的拼縫縫、接頭頭 模模板拼縫縫、接頭頭不密實實時，用用塑料密密封條堵堵塞；鋼鋼模板如如發(fā)生變變形時，及及時修整整。 （8）窗洞洞口模板板 在在窗臺模模板

32、下口口中間留留置2個排氣氣孔，以以防混凝凝土澆筑筑時產(chǎn)生生窩氣，造造成混凝凝土澆筑筑不密實實。 （9）清掃掃口的留留置 樓樓梯模板板清掃口口留在平平臺梁下下口，清清掃口501000 洞，以以便用空空壓機清清掃模內(nèi)內(nèi)的雜物物，清理理干凈后后，用木木膠合板板背訂木木方固定定。 （10）跨度度小于4m 不考慮慮，46m 的板起起拱10mmm；跨度度大于6m 的板起起拱15mmm。 （11）與安安裝配合合 合合模前與與鋼筋、水水、電安安裝等工工種協(xié)調(diào)調(diào)配合，合合模通知知書發(fā)放放后方可可合模。 （12）混凝凝土澆筑筑時，所所有墻板板全長、全全高拉通通線，邊邊澆筑邊邊校正墻墻板垂直直度，每每次澆筑筑時，均

33、均派專人人專職檢檢查模板板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時解決決。 （13）為提提高模板板周轉(zhuǎn)、安安裝效率率，事先先按工程程軸線位位置、尺尺寸將模模板編號號，以便便定位使使用。拆拆除后的的模板按按編號整整理、堆堆放。安安裝操作作人員應(yīng)應(yīng)采取定定段、定定編號負(fù)負(fù)責(zé)制。 33、其他他注意事事項 在在模板工工程施工工過程上上中，嚴(yán)嚴(yán)格按照照模板工工程質(zhì)量量控制程程序施工工，另外外對于一一些質(zhì)量量通病制制定預(yù)防防措施，防防患于未未然，以以保證模模板工程程的施工工質(zhì)量。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行交底制制度，操操作前必必須有單單項的施施工方案案和給施施工隊伍伍的書面面形式的的技術(shù)交交底。 （1）膠合合板選統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)格格，面板板平整光光潔、防防水性能能好的。 （2）進場場木方先先壓刨平平直統(tǒng)一一尺寸，并并碼放整整齊，木木方下口口要墊平平。 （3）模板板配板后后四邊彈彈線刨平平，以保保證墻體體、柱子子、樓板板陽角順順直。 （4）墻模模板安裝裝基層找找平，并并粘貼海海綿條，模模板下端端與事先先做好的的定位基基準(zhǔn)靠緊緊，以保保證模板板位置正正確和防防止模板板底部漏漏漿，在在外墻繼繼續(xù)安裝裝模板前前，要設(shè)設(shè)置模板板支撐墊墊帶，并并校正其其平直。 （5）墻模模板的對對拉螺