第一組維修策略概要課件

1、船舶設(shè)備管理維修策略、方式、依據(jù)第一組：馬子超、安威威、肖沁雨、龍焱祥、凌偉健、林錦智、繆瑞菁*船舶設(shè)備管理維修策略、方式、依據(jù)*Contents維修思想維修策略基本維修策略故障壽命分布規(guī)律典型曲線(xiàn)維修策略設(shè)備點(diǎn)檢*Contents維修思想維修策略基本維修策略故障壽命分布規(guī)律維修思想傳統(tǒng)維修思想 對(duì)設(shè)備及其部件、零件及系統(tǒng)確定使用壽命，并按規(guī)定的壽命期進(jìn)行設(shè)備的全部或部分的修理以可靠性為中心(RCM)的新維修思想 在通過(guò)分析產(chǎn)品的功能、功能故障、故障模式、故障后果的基礎(chǔ)上，以適應(yīng)性和有效性為準(zhǔn)則選擇必須做和最好去做的維修，從而避免了做無(wú)效果或起反作用的維修，使維修徹底擺脫基于故障率服從浴盆曲線(xiàn)

2、規(guī)律所建立起來(lái)的傳統(tǒng)的定期翻修制度。*維修思想傳統(tǒng)維修思想*維修策略維修策略(maintenance strategy or maintenance Policy)是指針對(duì)產(chǎn)品劣化情況而制定的維修方針。 決策依據(jù)維修措施執(zhí)行時(shí)機(jī)維修策略*維修策略維修策略(maintenance strategy 維修策略一、維修決策依據(jù)決策依據(jù)(criteria)是指用于評(píng)估產(chǎn)品劣化情況的依據(jù)，主要包括壽命、狀態(tài)和故障。 壽命：產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)壽命即可靠性壽命一般用累計(jì)疲勞時(shí)間(飛行小時(shí)、起落次數(shù)等）來(lái)描述。狀態(tài)：產(chǎn)品實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，一般用觀(guān)察狀態(tài)即產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)的各種“二次效應(yīng)“如振動(dòng)信號(hào)、磨損顆粒、性能參數(shù)和功能參數(shù)等

3、來(lái)描述。 故障：是對(duì)系統(tǒng)發(fā)生故障后的描述，如使用困難報(bào)告、故障檢測(cè)報(bào)告、停機(jī)現(xiàn)象等。*維修策略一、維修決策依據(jù)決策依據(jù)(criteria)是指用于維修策略二、維修措施或維修工作 維修措施或維修工作(task)是執(zhí)行維修決策和達(dá)到頂期效果的手段。維修措施一般包括潤(rùn)滑保養(yǎng)、一般檢查、詳細(xì)功能檢查、修理、更換和改進(jìn)設(shè)計(jì)等多種類(lèi)型。預(yù)期效果是產(chǎn)品功能、性能、可靠性的保持或恢復(fù)的程度及水平，主要有以下3種：基本維修或最小維修：產(chǎn)品修復(fù)后瞬間的故障率與故障前的故障率相同(其故障率以2：表示)；完全維修：產(chǎn)品修復(fù)后瞬間的故障率與新產(chǎn)品剛投入使用時(shí)的故障率相同，即修復(fù)如新(故障率以初始故障率3表示)；中度維修

4、：產(chǎn)品修復(fù)后瞬間的效果介于基本維修和完全維修之間(故障率以0。表示)*維修策略二、維修措施或維修工作 維修措施或維修工作(task維修策略二、維修措施或維修工作 除此之外，還有改進(jìn)性維修(改進(jìn)后功能得到增加或性能得到增強(qiáng)，故障率以4表示)和不良維修(如更換后增加了早期故障率、維修差錯(cuò)導(dǎo)致故障率增加等情況，故障率以1表示)等預(yù)期效果。*維修策略二、維修措施或維修工作 除此之外，還有改進(jìn)性維修(基本維修策略該維修方式一般不考慮維修對(duì)象的具體技術(shù)狀態(tài)，而只控制規(guī)定的維修時(shí)期。應(yīng)用較廣根據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)來(lái)控制修理時(shí)機(jī)。適用于利用率較高的重要生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備使用到發(fā)生故障或損壞時(shí)才進(jìn)行修理。適用于簡(jiǎn)單設(shè)

5、備、低資設(shè)備和利用率很低的設(shè)備維修策略 定時(shí)維修（計(jì)劃預(yù)防維修） 視情維修（狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修）事后維修*基本維修策略該維修方式一般不考慮維修對(duì)象的具體技術(shù)狀態(tài)，而只基本維修策略?xún)?yōu)缺點(diǎn)*基本維修策略?xún)?yōu)缺點(diǎn)*基本維修策略?xún)?yōu)缺點(diǎn)*基本維修策略?xún)?yōu)缺點(diǎn)*故障壽命分布規(guī)律oneTwoThreeFiveFour4.故障率后來(lái)不變5.指數(shù)分布1.浴盆曲線(xiàn)2.有損耗期 3.故障率稍微增加注：此為設(shè)備故障率隨時(shí)間的發(fā)展規(guī)律*故障壽命分布規(guī)律oneTwoThreeFiveFour4.故故障壽命分布規(guī)律浴盆曲線(xiàn) 早期失效期的故障主要由設(shè)計(jì)、制造和材質(zhì)上的缺陷或操作不熟練等原因造成，發(fā)生在設(shè)備的使用初期、大修理或改造后使用

6、初期；開(kāi)始故障率較高，隨著故障的排除，故障率逐漸下降了。偶發(fā)失效期的故障主要由構(gòu)成系統(tǒng)、設(shè)備和零部件的某些無(wú)法預(yù)測(cè)的缺陷所引起。在此期間，故障不對(duì)預(yù)測(cè)不受運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的影響(t)隨機(jī)發(fā)生。此時(shí)期的故障率(c)基本保持不變，且服從指數(shù)分布。這一時(shí)期是設(shè)備的最佳工作期。 耗損失效期的故障主要由構(gòu)成設(shè)備的大部分零部件集中耗損而產(chǎn)：其表現(xiàn)形式是隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增加，故障率逐漸升高。*故障壽命分布規(guī)律浴盆曲線(xiàn) 早期失效期的故障主要由設(shè)計(jì)、制造故障壽命分布規(guī)律以航空類(lèi)故障為例：其故障率曲線(xiàn)如右： A型為經(jīng)典的浴盆曲線(xiàn)，有明顯的耗損期； B型故障率具有常數(shù)或漸升的特征，然后出現(xiàn)明顯的耗損期，符合這兩種形式的是各種

7、零件或簡(jiǎn)單產(chǎn)品的故障，如輪胎、剎車(chē)片、活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸的故障，它們通常具省機(jī)械磨損、材料老化、金屬疲勞等； C型沒(méi)有明顯的耗損期，但是故障率也是隨著使用時(shí)間的增加而增加的；*故障壽命分布規(guī)律以航空類(lèi)故障為例：其故障率曲線(xiàn)如右：*故障壽命分布規(guī)律D曲線(xiàn)顯示了新設(shè)備從剛出廠(chǎng)的低故障率，急劇地增長(zhǎng)到一個(gè)恒定的故障率；E曲線(xiàn)顯示設(shè)備的故障率為恒定值，出現(xiàn)的故障常常是偶然因素造成的；F曲線(xiàn)顯示設(shè)備開(kāi)始有高的初期故障率，然后急劇下降到一個(gè)恒定的或者是增長(zhǎng)極為緩慢的故障率。*故障壽命分布規(guī)律D曲線(xiàn)顯示了新設(shè)備從剛出廠(chǎng)的低故障率，急劇地故障壽命分布規(guī)律 具有A、B型耗損特性的航空設(shè)備僅占全部設(shè)備的6，具有經(jīng)

8、典浴盆曲線(xiàn)(A型)的僅占4，沒(méi)有明確耗損期(c型)的占5以上三種形式故障率的設(shè)備共占11。而89的設(shè)備則沒(méi)有耗損期(D、E、F型)，歸為E型，這些不需要定時(shí)維修。 一般來(lái)說(shuō)，在實(shí)際運(yùn)行中，設(shè)備的故障率應(yīng)該是圖中所示的六種曲線(xiàn)中的一種或幾種的合成(浴盆曲線(xiàn)可以看作曲線(xiàn)B、E和F的合成)，其故障率可能與民用飛機(jī)的故障率不完全相同。但是，設(shè)備故障率取決于設(shè)備的復(fù)雜性，設(shè)備越復(fù)雜，其故障曲線(xiàn)越是接近于曲線(xiàn)E和F。*故障壽命分布規(guī)律 具有A、B型耗損特性的航空設(shè)備僅占全部設(shè)備浴盆曲線(xiàn)的維修策略為：對(duì)于早期故障，只能在發(fā)現(xiàn)故障后立即采取排除措施，不適于采取定時(shí)更換的事前預(yù)防對(duì)策。因?yàn)樵谠缙诠收下矢叩那闆r下

9、如果企圖以新品更換在用品，就等于用故障率高的機(jī)件更換故障率低的機(jī)件，不僅不能降低總的故障率，反而會(huì)產(chǎn)生相反的效果。右圖為每相隔間隔期T實(shí)行定時(shí)更換時(shí)故障率的變化情況。每次定時(shí)更換，都會(huì)使故障率升高，并使平均故障率大于(T)，保持在相對(duì)較高的水平。典型曲線(xiàn)維修策略*浴盆曲線(xiàn)的維修策略為：對(duì)于早期故障，只能在發(fā)現(xiàn)故障后立即采取典型曲線(xiàn)維修策略正態(tài)分布曲線(xiàn)的維修策略：對(duì)于失效分布屬于正態(tài)分布的設(shè)備，存在兩種情況，分別如圖28和圖29所示。圖28所示的設(shè)備狀態(tài)變化分布范圍小，故障率在短時(shí)間內(nèi)快速增長(zhǎng)，設(shè)備故障多發(fā)期的時(shí)間跨度短，故可在設(shè)備故降率急劇增長(zhǎng)之前進(jìn)行定期維修策略；圖29所示的設(shè)備狀態(tài)變化分布

10、范圍大，故障畢增長(zhǎng)緩慢，設(shè)備故障多發(fā)期跨越了較長(zhǎng)的時(shí)間段，很難判斷合適的維修周期，此時(shí)可采用基于狀態(tài)的維修策略。*典型曲線(xiàn)維修策略正態(tài)分布曲線(xiàn)的維修策略：對(duì)于失效分布屬于正態(tài)設(shè)備點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢 由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以感官為主，每日對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查，以了解設(shè)備運(yùn)行中的聲響、振動(dòng)、油溫和油壓是否正常，并進(jìn)行日常保養(yǎng)。定期點(diǎn)檢專(zhuān)項(xiàng)點(diǎn)檢 由維修人員憑感官和專(zhuān)用檢測(cè)工具，定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀況進(jìn)行全面檢查和測(cè)定，主要測(cè)定設(shè)備的劣化程度、精度和設(shè)備的性能，定期點(diǎn)檢的對(duì)象主要是重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備。一般由專(zhuān)職維修人員對(duì)某些特定的項(xiàng)目，如設(shè)備精度，某項(xiàng)或某功能參數(shù)等進(jìn)行定期或不定期的檢查測(cè)定。目的

11、是為了了解設(shè)備的技術(shù)和安全性能。該檢查專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)，通常使用專(zhuān)用工具和專(zhuān)業(yè)儀器設(shè)備定義：在設(shè)備運(yùn)行中，對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的一些關(guān)鍵部位（即“點(diǎn)”）進(jìn)行管理制度化、操作技術(shù)規(guī)范化的檢查維護(hù)工作。 設(shè)備點(diǎn)檢分類(lèi)如下：*設(shè)備點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢 由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以感官為點(diǎn)檢的主要環(huán)節(jié)確定檢查點(diǎn)確定點(diǎn)檢項(xiàng)目制定點(diǎn)檢的判定標(biāo)準(zhǔn)確定點(diǎn)檢周期設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié) 確定各檢查部位（點(diǎn)）的檢查內(nèi)容。確定時(shí)要考慮必要性，還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平和檢測(cè)儀器的配套情況 根據(jù)檢查點(diǎn)在維持生產(chǎn)或安全上的重要性、根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，并結(jié)合設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)制定點(diǎn)檢周期。但點(diǎn)檢周期的最后確定，需要一個(gè)摸索、試行的過(guò)程。經(jīng)過(guò)對(duì)運(yùn)行期的維修、記錄、故障和生產(chǎn)情況進(jìn)行全面分析研究后，定出切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。 根據(jù)制造廠(chǎng)家提供的技術(shù)要求和企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定出各檢查項(xiàng)目的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)盡可能定量化，判定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化地寫(xiě)入檢查表中*點(diǎn)檢的主要環(huán)節(jié)確定檢查點(diǎn)確定點(diǎn)檢項(xiàng)目制定點(diǎn)檢的判定標(biāo)準(zhǔn)確定點(diǎn)檢的主要環(huán)節(jié)確定點(diǎn)檢的方法和條件確定點(diǎn)檢人員編制點(diǎn)檢表做好點(diǎn)檢記錄根據(jù)點(diǎn)檢要求，規(guī)定各檢查項(xiàng)目采用的方法和作業(yè)條件（指是否解件、是否采用檢測(cè)儀器、是否停機(jī)等確定各類(lèi)點(diǎn)檢（指日