TS16949培訓(xùn)教材產(chǎn)品審核

1、Product Audit Training目錄1.引言言2.概念念解釋及及產(chǎn)品審審核的目目的3.汽車車制造廠廠及其組組織的產(chǎn)產(chǎn)品審核核4.產(chǎn)品品審核的的籌備和和策劃5.產(chǎn)品品審核提提問表6.產(chǎn)品品審核的的實(shí)施7.數(shù)據(jù)據(jù)分析及及及缺陷陷原因調(diào)調(diào)查8.產(chǎn)品品審核結(jié)結(jié)果的評評定9.產(chǎn)品品審核報(bào)報(bào)告10.根根據(jù)產(chǎn)品品審核結(jié)結(jié)果制定定糾正措措施11.實(shí)實(shí)例說明明12.實(shí)實(shí)例-程程序文件件1.引言言產(chǎn)品審核核通過對對少量產(chǎn)產(chǎn)品和/或零件件進(jìn)行檢檢驗(yàn)來對對質(zhì)量保保證的有有效性進(jìn)進(jìn)行評定定,用產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量來確認(rèn)認(rèn)質(zhì)量能能力。此此時(shí)對產(chǎn)產(chǎn)品是否否與規(guī)定定的技術(shù)術(shù)要求或或與顧客客/組織織的特殊殊協(xié)議相相一致進(jìn)進(jìn)

2、行檢驗(yàn)驗(yàn)。在評定存存在技術(shù)術(shù)要求的的偏差時(shí)時(shí),視目目標(biāo)的設(shè)設(shè)定,焦焦點(diǎn)在于于技術(shù)上上的重要要性對后后續(xù)過程程的意義義或顧客客反映的的程度。產(chǎn)品審核核是對新新產(chǎn)品的的特性進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn),而不不是對長長時(shí)間使使用后的的產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。產(chǎn)品品審核不不能代替替生產(chǎn)過過程中的的檢驗(yàn)。1.引言言產(chǎn)品審核核定期進(jìn)進(jìn)行。此此時(shí),由由于特殊殊的原因因也可另另外進(jìn)行行審核。每次審審核的結(jié)結(jié)果、改改進(jìn)措施施以及負(fù)負(fù)責(zé)人必必須記錄錄存檔。可以在各各個(gè)經(jīng)營營過程中中進(jìn)行產(chǎn)產(chǎn)品審核核，如：產(chǎn)品開開發(fā)、產(chǎn)產(chǎn)品制造造、產(chǎn)品品銷售。本教材產(chǎn)產(chǎn)品審核核主要是是關(guān)于產(chǎn)產(chǎn)品的制制造過程程。通過產(chǎn)品品審核來來反映質(zhì)質(zhì)量趨勢勢及重點(diǎn)點(diǎn)缺

3、陷。1.引言言產(chǎn)品審核核時(shí)，組組織可使使用下列列判別依依據(jù)：-檢驗(yàn)驗(yàn)開發(fā)結(jié)結(jié)果與預(yù)預(yù)定要求求是否相相符（例例如：樣樣件、零零件批量量）；-驗(yàn)證證生產(chǎn)的的均衡性性；-識別別缺陷、變化及及趨勢；-反映映顧客的的感受；-在處處理顧客客的期望望與要求求上提供供決策幫幫助；-盡早早對售后后問題采采取反映映；-驗(yàn)證證所采取取措施的的可信度度；-法律律規(guī)定。通過制定定審核計(jì)計(jì)劃來確確定在生生產(chǎn)過程程的什么么階段進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)品品審核。在制定定審核計(jì)計(jì)劃時(shí)，要考慮慮經(jīng)濟(jì)性性、產(chǎn)品品的復(fù)雜雜程度以以及產(chǎn)量量問題。2.概念念解釋及及產(chǎn)品審審核的目目的2.1概概念解釋釋產(chǎn)品審核核是對檢檢驗(yàn)細(xì)則則的策劃劃、實(shí)施施、評定定和

4、記錄錄存檔，即：檢驗(yàn)特性性-定定量和定定性的特特性。檢驗(yàn)對象象-有有型產(chǎn)品品。檢驗(yàn)時(shí)間間-在在一個(gè)生生產(chǎn)工序序結(jié)束后后，交給給下一個(gè)個(gè)顧客（內(nèi)部/外部）前。檢驗(yàn)依據(jù)據(jù)-額額定要求求。檢驗(yàn)人員員-獨(dú)獨(dú)立的審審核員。2.概念念解釋及及產(chǎn)品審審核的目目的2.1概概念解釋釋(續(xù))產(chǎn)品審核核時(shí)所進(jìn)進(jìn)行的檢檢驗(yàn)是按按照確定定的檢驗(yàn)驗(yàn)流程計(jì)計(jì)劃進(jìn)行行的。-在產(chǎn)產(chǎn)品審核核的檢驗(yàn)驗(yàn)流程計(jì)計(jì)劃中須須確定：抽樣的的方式和和范圍（及件數(shù)數(shù)）、檢檢驗(yàn)特性性的種類類及數(shù)量量、檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果的的評定（與內(nèi)部部/外部部的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)或技術(shù)術(shù)規(guī)范和和圖紙要要求相比比較）。-產(chǎn)品品審核評評定的結(jié)結(jié)果應(yīng)被被看作為為對所有有質(zhì)量控控制措施施的

5、評審審。若發(fā)發(fā)現(xiàn)與技技術(shù)規(guī)范范有偏差差，則須須采取糾糾正措施施，若發(fā)發(fā)現(xiàn)重要要的的特特性（特特別是與與安全性性相關(guān)的的特性）與額定定值和/或極限限樣品有有偏差，則必須須采取直直接的行行動，例例如：封封存或?qū)ιa(chǎn)部部門所有有的產(chǎn)品品進(jìn)行分分選。-從產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)階段（樣件）、各生生產(chǎn)階段段一直到到發(fā)貨都都可以進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)品品審核。2.概念念解釋及及產(chǎn)品審審核的目目的2.2產(chǎn)產(chǎn)品審核核的目的的產(chǎn)品審核核的任務(wù)務(wù)是按照照檢驗(yàn)流流程來檢檢驗(yàn)待發(fā)發(fā)運(yùn)的產(chǎn)產(chǎn)品是否否與技術(shù)術(shù)文件、圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)以以及其他他額定“質(zhì)量特特性”的的要求相相符。通過產(chǎn)品品審核首首先是要要發(fā)現(xiàn)系系統(tǒng)缺陷陷、重點(diǎn)點(diǎn)缺陷以以及較長

6、長期質(zhì)量量趨勢。通過產(chǎn)品品審核可可以了解解顧客對對產(chǎn)品的的期望，即從外外部評價(jià)價(jià)顧客的的期望并并將其納納入產(chǎn)品品審核中中。通過產(chǎn)品品審核既既可以對對產(chǎn)品的的質(zhì)量狀狀況有一一個(gè)全面面的了解解，也可可以使顧顧客接受受自己的的產(chǎn)品。3.組織織的產(chǎn)品品審核產(chǎn)品審核 體系審核 過程審核 100%檢驗(yàn) 批量生產(chǎn)中的檢驗(yàn) 驗(yàn)收檢驗(yàn) SPC 首批樣件 廠檢驗(yàn)證書 頻次按計(jì)劃,一般是經(jīng)常性的 按計(jì)劃，一般一年一次 按計(jì)劃及根據(jù)需要 持續(xù) 持續(xù) 根據(jù)顧客的要求 自選或根據(jù)顧客的要求 持續(xù) 檢驗(yàn)特性 根據(jù)顧客的要求和期望選擇的特性,重要的過程特性和產(chǎn)品特性 質(zhì)量管理體系各要素 選擇評定過程所需的特性 定量和定性特性

7、，能力不足的特性 選擇產(chǎn)品的特性,根據(jù)顧客的期望 根據(jù)顧客的要求選擇或根據(jù)顧客的要求 過程控制所需的特性 能力指數(shù) 抽樣反映的是短時(shí)過程能力,可以得出關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的結(jié)論 滿足體系要求的符合率 過程參數(shù)的短時(shí)能力 如：Cpk1.33的定性特性項(xiàng)目及定量特性項(xiàng)目 產(chǎn)品特性項(xiàng)目的短期和長期能力 根據(jù)顧客的要求 自動調(diào)查短期和長期能力 檢驗(yàn)方法 選擇專門用于產(chǎn)品的方法 檢查文件資料是否符合要求及落實(shí)情況如何 選擇專門用于過程的方法 選擇專門用于產(chǎn)品的方法 選擇專門用于產(chǎn)品的的標(biāo)準(zhǔn)方法 與顧客商定 選擇專用于過程和產(chǎn)品的方法 審核員/檢驗(yàn)員的素質(zhì) 熟悉產(chǎn)品極其生產(chǎn)過程,了解顧客的要求和期望 ISO

8、10011-2:1991，質(zhì)量體系審核指南的證書 熟悉生產(chǎn)過程 具有關(guān)于所檢驗(yàn)特性的知識 具有關(guān)于所檢驗(yàn)特性的知識,了解顧客的期望 具有關(guān)于所檢驗(yàn)特性的知識，了解顧客的要求及重要的標(biāo)準(zhǔn) 具有有關(guān)控制卡的知識和經(jīng)驗(yàn) 必要的資料 圖紙、技術(shù)規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書 質(zhì)量手冊，程序文件，作業(yè)指導(dǎo)書 過程流程，過程的調(diào)整數(shù)據(jù)，檢驗(yàn)指導(dǎo)書 定性特性項(xiàng)目的缺陷目錄，檢驗(yàn)指導(dǎo)書 定性特性項(xiàng)目的缺陷目錄，技術(shù)規(guī)范，圖紙，檢驗(yàn)指導(dǎo)書 技術(shù)規(guī)范，圖紙，檢驗(yàn)指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量控制卡，檢驗(yàn)指導(dǎo)書 記錄存檔 檢驗(yàn)結(jié)果、審核報(bào)告 與提問目錄對應(yīng)的結(jié)果，審核報(bào)告，缺陷分析及糾正措施報(bào)告 檢查記錄，審核報(bào)告，缺陷分析及糾

9、正措施報(bào)告 檢驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)，缺陷分析及糾正措施報(bào)告 檢驗(yàn)記錄及檢驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)，缺陷分析及糾正措施報(bào)告 首批樣品檢驗(yàn)報(bào)告 廠檢驗(yàn)證書 控制卡及評定 3.1產(chǎn)產(chǎn)品審核核與其他他審核方方式及檢檢驗(yàn)的區(qū)區(qū)別產(chǎn)品審核核與其他他審核方方式及產(chǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)只有部部分的共共性,具具體見表表3-13.組織織的產(chǎn)品品審核3.2產(chǎn)產(chǎn)品審核核流程企業(yè)的特殊要求審核時(shí)間負(fù)責(zé)部門檢驗(yàn)指導(dǎo)書-檢驗(yàn)特性-檢測器具-頻次審核報(bào)告審核報(bào)告中的不符合項(xiàng)市場和顧客的信息記錄審核報(bào)告策劃和籌備計(jì)劃內(nèi)審核內(nèi)部的抱怨糾正措施策劃和籌備計(jì)劃外審核*) 評定實(shí)施通知負(fù)責(zé)部門抽取產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品通報(bào)負(fù)責(zé)部門策劃下次審核時(shí)間利用本次審核結(jié)果產(chǎn)品審核就緒顧客

10、的技術(shù)要求圖紙F(tuán)MEA外部的抱怨圖紙檢驗(yàn)指導(dǎo)書審核計(jì)劃長期評定長期評定注:*) 計(jì)劃外審核是根據(jù)特殊的原因進(jìn)行的,因此,在進(jìn)行長期評定時(shí)不對其加以考慮。否則,長期評定的結(jié)果將會不準(zhǔn)確,這是因?yàn)樘厥鈾z驗(yàn)是非隨即抽樣。是否是否措施計(jì)劃4.產(chǎn)品品審核的的籌備和和策劃4.1前前提和職職責(zé)須認(rèn)真策策劃產(chǎn)品品審核,為此須須具備下下列前提提條件:a)把產(chǎn)品審審核的實(shí)實(shí)施納入入質(zhì)量手手冊；b)制定審核核大綱；c)轉(zhuǎn)化為相相應(yīng)的共共審核員員使用的的作業(yè)指指導(dǎo)書。由質(zhì)量手手冊中規(guī)規(guī)定的組組織職能能部門對對產(chǎn)品審審核進(jìn)行行策劃，須保證證審核部部門與被被審核部部門之間間的相互互獨(dú)立性性。4.產(chǎn)品品審核的的籌備和和策劃

11、4.2審審核大綱綱須為產(chǎn)品品制定審審核大綱綱,大綱綱中須包包括以下下內(nèi)容:-審核核目的-參考考資料-被審審核產(chǎn)品品-審核核的時(shí)間間/頻次次-報(bào)告告編寫人人和收件件人-糾正正措施的的跟蹤與與責(zé)任4.產(chǎn)品品審核的的籌備和和策劃4.2審審核大綱綱(續(xù))在制定審審核計(jì)劃劃時(shí)須注注明:-被檢檢驗(yàn)的特特性-定量量特性-功能能特性-材料料特性-壽命命特性-定性性特性以及所要要使用的的檢驗(yàn)方方法及手手段。選擇產(chǎn)品品和檢驗(yàn)驗(yàn)特性須須根據(jù)下下列依據(jù)據(jù)進(jìn)行,例如:-生產(chǎn)產(chǎn)批次大大小-顧客客的要求求-產(chǎn)品品的集成成生產(chǎn)線線4.產(chǎn)品品審核的的籌備和和策劃4.3參參考資料料進(jìn)行產(chǎn)品品審核要要用到所所有包含含質(zhì)量要要求的技

12、技術(shù)文件件。利用用這些資資料來評評定是否否滿足產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量要求求。這些些資料可可以是,例如;-帶有有更改狀狀態(tài)的圖圖紙-技術(shù)術(shù)規(guī)范-FMEA-工藝文件件,過程程描述-檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范-缺陷陷目錄-極限限標(biāo)樣4.產(chǎn)品品審核的的籌備和和策劃4.3參參考資料料(續(xù))-評定定方法規(guī)規(guī)定-評定定尺度/質(zhì)量尺尺度-材料料表-認(rèn)可可的生產(chǎn)產(chǎn)偏差(特別放放行)-標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)-法規(guī)規(guī)(例如如:國家家法律)-有時(shí)時(shí)包括缺缺陷分級級(例如如:主要要和次要要缺陷)及評定定-供貨貨協(xié)議4.產(chǎn)品品審核的的籌備和和策劃4.4檢檢驗(yàn)方法法和檢測測器具在選擇檢檢驗(yàn)方法法和檢測測器具時(shí)時(shí)須考慮慮下列各各項(xiàng)基本本原則及及提示:-檢驗(yàn)驗(yàn)、測量

13、量和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備的的不可靠靠性-在有有多種檢檢驗(yàn)方法法時(shí)須選選擇未在在批量生生產(chǎn)中使使用的方方法,以以便發(fā)現(xiàn)現(xiàn)由于檢檢測器具具錯誤或或不可靠靠所造成成的缺陷陷-在定定性檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)有必必要使用用極限標(biāo)標(biāo)樣并對對審核員員進(jìn)行不不斷的培培訓(xùn)-為了了保持評評定尺度度的正常常和持續(xù)續(xù)性,須須經(jīng)常校校準(zhǔn)尺度度以及交交換審核核員并記記錄存檔檔。4.產(chǎn)品品審核的的籌備和和策劃4.5審審核員資資格產(chǎn)品審核核是否能能成功在在很大程程度上取取決于審審核人員員的專業(yè)業(yè)資格和和其他資資格,例例如:-了解解產(chǎn)品審審核的的的意義和和目的-有關(guān)關(guān)產(chǎn)品和和質(zhì)量的的知識-掌握握檢測技技術(shù)-會使使用缺陷陷目錄-產(chǎn)品品的評定定-編寫寫報(bào)

14、告4.產(chǎn)品品審核的的籌備和和策劃4.5審審核員資資格(續(xù)續(xù))-身體體素質(zhì)-良好好的理解解力-良好好的直覺覺-值得得信賴得得人格-實(shí)際際生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)-熟悉悉生產(chǎn)流流程及各各種相關(guān)關(guān)文件-了解解顧客的的期望并并有權(quán)讀讀取關(guān)于于顧客期期望的信信息。5.產(chǎn)品品審核提提問表5.1概概論為能保證證產(chǎn)品審審核的成成功須先先進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真的策策劃,因因此,不不論是計(jì)計(jì)劃內(nèi)審審核還是是由于特特殊原因因進(jìn)行的的審核,都要根根據(jù)具體體情況制制訂相關(guān)關(guān)的帶有有額定值值/實(shí)際際值比較較表的提提問表。提問表的的大多數(shù)數(shù)提問不不能只以以“是”或“否否”回答答,而須須給出更更詳細(xì)的的答復(fù)。5.產(chǎn)品品審核提提問表5.2針針對產(chǎn)品品實(shí)

15、體檢檢驗(yàn)的提提問提問的依依據(jù)主要要是產(chǎn)品品或零件件的幾何何尺寸和和功能質(zhì)質(zhì)量特性性的檢驗(yàn)驗(yàn)(以及及有限范范圍內(nèi)的的材料特特性檢驗(yàn)驗(yàn)。5.2.1研究究所有資資料通過提問問來澄清清下列問問題,例例如:-是否否對圖紙紙的的正正確性進(jìn)進(jìn)行了審審查？-是否否存在其其他的技技術(shù)規(guī)范范和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)？-該零零件是否否有一批批量生產(chǎn)產(chǎn)零件號號？-零件件是從何何處抽取取的？-是哪哪個(gè)部門門生產(chǎn)的的？-何時(shí)時(shí)生產(chǎn)的的？5.產(chǎn)品品審核提提問表5.2.2隨機(jī)機(jī)抽樣按確定的的抽樣作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書進(jìn)行行抽樣并并確定其其是否符符合質(zhì)量量要求,據(jù)此澄澄清下列列問題,例如:-發(fā)現(xiàn)現(xiàn)了那些些缺陷？-這些些缺陷有有何后果果？-如何何對每個(gè)

16、個(gè)缺陷進(jìn)進(jìn)行評定定？6.產(chǎn)品品審核的的實(shí)施6.1實(shí)實(shí)施職責(zé)責(zé)須保證由由一個(gè)獨(dú)獨(dú)立的部部門來進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)品品審核。可在下列列單位進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)品品審核:-生產(chǎn)產(chǎn)廠-顧客客處首先,產(chǎn)產(chǎn)品的生生產(chǎn)廠有有責(zé)任進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)品品審核。在例外外的情況況下也可可由產(chǎn)品品的顧客客或在特特殊情況況下有中中立的單單位(外外部的試試驗(yàn)室)進(jìn)行產(chǎn)產(chǎn)品審核核。根據(jù)需要要,組織織和顧客客(內(nèi)部部,外部部)應(yīng)協(xié)協(xié)商如何何利用審審核的結(jié)結(jié)果來改改進(jìn)產(chǎn)品品的質(zhì)量量。6.產(chǎn)品品審核的的實(shí)施6.2處處理對于審核核的實(shí)施施,實(shí)踐踐證明下下列規(guī)則則是有效效的:-審核核時(shí)在短短時(shí)間內(nèi)內(nèi)通知各各有關(guān)部部門所要要進(jìn)行的的產(chǎn)品抽抽樣-在審審核時(shí)由由于當(dāng)時(shí)時(shí)的

17、具體體問題可可能要把把抽樣所所涉及的的批次隔隔離,一一直到審審核結(jié)束束-為審審核所抽抽取的樣樣品若還還要重新新使用,則必須須認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識識管理,防止與與其他相相似的產(chǎn)產(chǎn)品混淆淆。-若發(fā)發(fā)現(xiàn)安全全特性有有缺陷,則須在在發(fā)現(xiàn)缺缺陷后立立即采取取應(yīng)急措措施,以以保證防防止使用用有缺陷陷的產(chǎn)品品。6.3報(bào)報(bào)告(紀(jì)紀(jì)要)由審核員員用審核核報(bào)告的的形式來來記錄審審核結(jié)果果。7.數(shù)據(jù)據(jù)分析及及及缺陷陷原因調(diào)調(diào)查產(chǎn)品審核核的主要要目的是是了解產(chǎn)產(chǎn)品或零零件的質(zhì)質(zhì)量水平平,長期期對其進(jìn)進(jìn)行跟蹤蹤監(jiān)控和和根據(jù)結(jié)結(jié)果推論論將來的的情況?？梢岳糜觅|(zhì)量特特征值(QWZ)達(dá)到以上上目的。在實(shí)際際中,質(zhì)質(zhì)量特征征值的走

18、走勢一般般分為三三種情況況進(jìn)行評評定:-穩(wěn)定定:質(zhì)量量特征值值曲線在在兩個(gè)界界限之間間波動(過程受受控)-不規(guī)規(guī)則：質(zhì)質(zhì)量特征征值曲線線微微超超過上限限和下限限-波動動太大：質(zhì)量特特征值曲曲線的走走勢說明明不受控控。通過對缺缺陷進(jìn)行行分析可可以找出出缺陷在在5“M”方面(人人，機(jī)器器，材料料，方法法，環(huán)境境)的原原因。作為產(chǎn)品品審核報(bào)報(bào)告的附附件，重重點(diǎn)缺陷陷的分析析評定如如今具有有越來越越重要的的意義，它以及及所附的的圖表清清楚地反反映產(chǎn)品品質(zhì)量。8.產(chǎn)品品審核結(jié)結(jié)果的評評定產(chǎn)品審核核結(jié)果的的評定因因人和產(chǎn)產(chǎn)品的不不同而異異,并且且和產(chǎn)品品的使用用有關(guān)。但重要要的是,為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)可比性性要保持持

19、評定方方法較長長時(shí)間不不變。考慮評定定的系統(tǒng)統(tǒng)性,將將其按下下列特性性進(jìn)行區(qū)區(qū)分:-定量量(可測測量)的的特性-功能能特性-材料料特性-壽命命特性-定性性特性8.產(chǎn)品品審核結(jié)結(jié)果的評評定(續(xù)續(xù))應(yīng)從統(tǒng)計(jì)計(jì)的觀點(diǎn)點(diǎn)出發(fā)對對結(jié)果進(jìn)進(jìn)行分析析評定。在評定定定量特特性時(shí)可可以用平平均值結(jié)結(jié)合離散散值來反反映質(zhì)量量狀況。若有可能能,例如如在調(diào)查查重點(diǎn)缺缺陷時(shí),可以使使用排列列圖方法法。按照提問問表進(jìn)行行分析評評定,可可以通過過得到的的下列結(jié)結(jié)果反映映產(chǎn)品的的質(zhì)量水水平:-產(chǎn)品品的特性性符合或或不符合合技術(shù)要要求-缺陷陷的方式式與地點(diǎn)點(diǎn)-缺陷陷的嚴(yán)重重程度(例如:關(guān)鍵、嚴(yán)重或或輕微)-可發(fā)發(fā)現(xiàn)性(例如:發(fā)

20、現(xiàn)的的概率高高或低)在匯總各各種定量量和定性性特性的的評定時(shí)時(shí)可確定定并使用用級別加加權(quán)系數(shù)數(shù)。通常常各特性性的評定定結(jié)果求求出質(zhì)量量特性值值,相對對照地列列出來并并用于對對產(chǎn)品的的評定。9.產(chǎn)品品審核報(bào)報(bào)告產(chǎn)品審核核報(bào)告包包括:-審核核時(shí)所檢檢驗(yàn)的以以及認(rèn)為為不合格格的零件件或最終終產(chǎn)品的的數(shù)量-若有有規(guī)定,發(fā)現(xiàn)的的所有缺缺陷須進(jìn)進(jìn)行分級級-根據(jù)據(jù)需要要要把已評評定并分分級的產(chǎn)產(chǎn)品審核核結(jié)果壓壓縮為一一個(gè)或多多個(gè)質(zhì)量量特性值值,以便便進(jìn)行比比較評定定并持續(xù)續(xù)地反映映趨勢-停產(chǎn)產(chǎn)的原因因,包括括對不滿滿足規(guī)定定的質(zhì)量量要求的的說明。9.產(chǎn)品品審核報(bào)報(bào)告(續(xù)續(xù))審核報(bào)告告須突出出強(qiáng)調(diào)需需采取糾糾

21、正措施施的特性性。無論論如何須須將結(jié)果果產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量長期期評定中中。審核員編編寫審核核報(bào)告并并與負(fù)有有責(zé)任的的生產(chǎn)部部門商定定排除缺缺陷的措措施。審核報(bào)告告要分發(fā)發(fā)給參加加審核的的各責(zé)任任部門以以及負(fù)有有責(zé)任的的產(chǎn)品管管理人員員。審核報(bào)告告須按規(guī)規(guī)定存檔檔。10.根根據(jù)產(chǎn)品品審核結(jié)結(jié)果制定定糾正措措施10.1概述須根據(jù)審審核報(bào)告告采取糾糾正措施施(運(yùn)用用VDA6.1要素18.01-18.04)所描描述的方方法。制定的各各項(xiàng)措施施有著不不同的意意義,這這取決于于缺陷的的嚴(yán)重程程度、頻頻次以及及類型。只有了解解缺陷原原因才有有可能制制定有效效的糾正正措施。若有規(guī)規(guī)定,產(chǎn)產(chǎn)品審核核時(shí)的糾糾正措施施須分

22、為為如下兩兩種:-針對對主要缺缺陷的措措施若發(fā)現(xiàn)主主要缺陷陷,則要要立即分分析原因因并消除除缺陷,立即封封存所有有涉及的的成品、半成品品或產(chǎn)品品。若對對有缺陷陷的零件件進(jìn)行返返修,則則必須再再對其進(jìn)進(jìn)行一次次檢驗(yàn)。-針對對次要缺缺陷的措措施根據(jù)缺陷陷的影響響須對所所涉及的的在制品品以及待待發(fā)運(yùn)的的產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行特殊殊的放行行(內(nèi)部部/外部部)。10.根根據(jù)產(chǎn)品品審核結(jié)結(jié)果制定定糾正措措施10.2糾正措措施的監(jiān)監(jiān)控須用書面面的形式式確定糾糾正措施施并說明明完成日日期,例例如:到到何時(shí)所所確定的的糾正措措施須落落實(shí)。審核員不不負(fù)責(zé)實(shí)實(shí)施糾正正措施。為了對措措施的落落實(shí)情況況進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控,有有時(shí)需要要進(jìn)行

23、一一次計(jì)劃劃外產(chǎn)品品審核。此外若若無法確確定缺陷陷的原因因,也可可能有必必要進(jìn)行行計(jì)劃外外的過程程和/或或體系審審核。11.實(shí)實(shí)例說明明下面列舉舉了一些些產(chǎn)品審審核的實(shí)實(shí)例(具體見產(chǎn)產(chǎn)品審核核培訓(xùn)教教材實(shí)例例一、實(shí)實(shí)例二）作為對對前面理理論部分分的補(bǔ)充充,由于于所選擇擇的產(chǎn)品品不同,產(chǎn)品審審核的目目標(biāo)不同同,實(shí)施施和評定定的方法法各有不不同,故故無法采采用統(tǒng)一一的系統(tǒng)統(tǒng)。組織織可根據(jù)據(jù)產(chǎn)品的的情況制制定適合合自身目目的和需需要的產(chǎn)產(chǎn)品審核核方案。12.實(shí)實(shí)例-程程序文件件12.1目的確定產(chǎn)品品審核時(shí)時(shí)的職責(zé)責(zé)分工技技工作流流程。12.2適用范范圍漢堡工廠廠12.3概念和和定義12.3.1產(chǎn)產(chǎn)品

24、審核核產(chǎn)品審核核用抽檢檢的方式式對終檢檢的待發(fā)發(fā)運(yùn)的總總成的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量進(jìn)行評評定,以以確定其其是否符符合產(chǎn)品品開發(fā)部部、質(zhì)保保部、規(guī)規(guī)劃部、法規(guī)以以及顧客客的要求求。通過產(chǎn)品品審核來來檢驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量措施施的有效效性以及及調(diào)查生生產(chǎn)過程程的質(zhì)量量水平。WL-廠長PRD-生產(chǎn)部QS-質(zhì)量保證證部QMT-質(zhì)量保證證部測量量技術(shù)科科QWT-質(zhì)量保證證部材料料技術(shù)科科EVE-開發(fā)、銷銷售和采采購部QA-質(zhì)量審核核12.實(shí)實(shí)例-程程序文件件12.4職責(zé)12.4.1產(chǎn)產(chǎn)品審核核總責(zé)任 廠領(lǐng)導(dǎo) 實(shí)施 審核科科長/審核負(fù)責(zé)人 審核對象 待發(fā)運(yùn)的總成 審核員 審核科人員 總成、檢驗(yàn)特性及抽樣方案的確定 審核科 審核

25、特性等級系數(shù)的確定 審核科 檢查表的制定及及更改 審核員新制訂的或更改后的檢查表的批準(zhǔn) 審核科科長/審核負(fù)責(zé)人 總成的抽取,檢驗(yàn)流程的組織 審核員 尺寸檢驗(yàn) 審核員(若必要,則QMT) 材料檢驗(yàn) QMT 編寫審核報(bào)告(缺陷報(bào)告/月報(bào)) 審核員/QS/審核科 報(bào)告的分發(fā)：缺陷報(bào)告 給被審核總成的工段長 月報(bào) 給WL,PRD,QS,EVE 糾正措施的實(shí)施 被審核總成的成本核算中心 糾正措施的監(jiān)控 審核員通過定期的審核 12.實(shí)實(shí)例-程程序文件件12.5描述12.5.1產(chǎn)產(chǎn)品審核核的實(shí)施施選擇和確確定被檢檢驗(yàn)總成成抽檢樣樣本的大大小及抽抽檢的頻頻次,目目的在于于對所生生產(chǎn)總成成的質(zhì)量量狀況進(jìn)進(jìn)行有效效的調(diào)查查并在需需要時(shí)采采取必要要的糾正正措施。由審核科科在事先先不通知知的情況況下在生生產(chǎn)部門門終檢合合格/最最后一道道工序后后抽取總總成。然后按照照有效的的檢查表表對總成成進(jìn)行審審核。對總成進(jìn)進(jìn)行如下下檢驗(yàn)：-目檢檢和功能能檢驗(yàn)-尺寸寸檢驗(yàn)-扭矩矩檢驗(yàn)-電性性能檢驗(yàn)驗(yàn)-材料料檢驗(yàn)(若必要要)。12.實(shí)實(shí)例-程程序文件件12.5.1產(chǎn)產(chǎn)品審核核的實(shí)施施(續(xù))審核檢驗(yàn)驗(yàn)