35-六西格瑪之測(cè)量-流程圖

1、測(cè)量(Measure)階段流程圖(ProcessMap)路徑位置置DefineMeasureAnalyzeImproveControlStep4-項(xiàng)目Ys的確定當(dāng)前流程程的理解解-ProcessMap潛在原因因的導(dǎo)出出-魚(yú)骨圖，C&E矩陣潛在原因因變數(shù)的的排序-XYMatrix,FMEAStep 6-發(fā)掘潛在在的原因因變數(shù)(X)Step5-把握Y的現(xiàn)水平平潛在原因因變數(shù)的的發(fā)掘找出所有有對(duì)Y有影響的的潛在原原因變數(shù)數(shù)(Xs),列舉并將將其優(yōu)先先排序.-潛在原因因變數(shù)是是指預(yù)想想對(duì)Y的變動(dòng)有有影響的的流程變變動(dòng)因素素定義主要活動(dòng)動(dòng)-正確理解解當(dāng)前的的流程(As-is);-找出流程程內(nèi)的所所有潛在

2、在原因變變數(shù)(Xs)；-通過(guò)分析析各個(gè)X對(duì)Y的構(gòu)成的的影響圖圖,進(jìn)行優(yōu)先先排序；輸出主要工具具-ProcessMap-魚(yú)骨圖-X-Y Matrix-FMEA理解當(dāng)前流程輸入(來(lái)源)-SIPOC圖-ProcessMap-X-Y Matrix(FDM,C&EMatrix)-FMEA-開(kāi)發(fā)新品品評(píng)價(jià)會(huì)會(huì)議資料料品質(zhì)履歷歷,經(jīng)驗(yàn)等導(dǎo)出所有潛在原因變數(shù)分析Xs對(duì)Y構(gòu)成的影響圖,并優(yōu)先排序輸出-潛在原因因變數(shù)-優(yōu)先排序序的Xs清單潛在原因因變數(shù)的的發(fā)掘?qū)W習(xí)目標(biāo)標(biāo)-可以理解解現(xiàn)有的的流程,并發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題點(diǎn)-可以理解解流程圖圖的種類類-理解流程程圖的KPIV,該流程的的功能,KPOV-可以靈活活運(yùn)用C&E圖,導(dǎo)

3、出潛在在原因變變數(shù)(Xs)-可以區(qū)分分潛在原原因變數(shù)數(shù)的類型型-通過(guò)X-YMatrix (C&EMatrix,FDM),FMEA等,可以把潛潛在原因因變數(shù)進(jìn)進(jìn)行優(yōu)先排序序潛在原因因變數(shù)的的發(fā)掘流程(PROCESS)是什么?現(xiàn)有流程程的理解解-通過(guò)加工工或處理理輸入,向內(nèi)部/外部顧客客輸出產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)情報(bào)報(bào)的一組組彼此相相關(guān)的資資源和活活動(dòng)輸入:原材料,部件等流程輸出:產(chǎn)品或服服務(wù)及特性輸入輸出不可控的的輸入在6SIGMA中理解流流程的必必要性?現(xiàn)有流程程的理解解-所有活動(dòng)動(dòng)是由相相互聯(lián)系系的連續(xù)續(xù)的流程程構(gòu)成的的;-流程有輸輸出,而且總存存在變動(dòng)動(dòng);-所有變動(dòng)動(dòng)都有多多種原因因,其中的幾幾個(gè)

4、最重重要;-重要的原原因可以以掌握和和控制;-這種原理理在產(chǎn)品品,工程,情報(bào),服務(wù)流程程等方面面都是一一樣適用用流程的4大要素現(xiàn)有流程程的理解解-目的(Mission):一個(gè)流程程存在應(yīng)應(yīng)該有其其目的,沒(méi)有目的的的流程程沒(méi)有存存在的價(jià)價(jià)值-顧客(Customer):流程結(jié)束束后,應(yīng)該有接接受輸出出結(jié)果的的顧客(包括內(nèi)外外部顧客客)-目標(biāo)(Target):一個(gè)流程程應(yīng)該有有需要完完成什么么狀態(tài)的的目標(biāo)-責(zé)任者(Owner):在現(xiàn)有的的職能組組織中,為了完成成流程目目標(biāo),由誰(shuí)管理理?對(duì)顧客的的提問(wèn),由誰(shuí)解答答質(zhì)量與流流程質(zhì)量是由由顧客根根據(jù)流程程的產(chǎn)出出來(lái)判斷斷的。重點(diǎn)放在在個(gè)別職職工的工工作上不

5、不能顯著著地改進(jìn)進(jìn)質(zhì)量。要改進(jìn)質(zhì)質(zhì)量，必必須改進(jìn)進(jìn)流程。強(qiáng)調(diào)或界界定某個(gè)個(gè)流程并并非改進(jìn)進(jìn)流程我們必須須作出改改變，并并用數(shù)據(jù)據(jù)來(lái)證明明改變就就是改進(jìn)進(jìn)。現(xiàn)有流程程的理解解流程現(xiàn)有流程程的理解解一切活動(dòng)動(dòng)都以流流程形式式進(jìn)行。流程的質(zhì)質(zhì)量決定定產(chǎn)出的的質(zhì)量。驚人的教教訓(xùn)#1:大大多數(shù)數(shù)人都不不從流程程角度來(lái)來(lái)思考。他們寧可可從孤立立事件的的角度來(lái)來(lái)思考。#2:即即使他他們相信信從流程程角度來(lái)來(lái)思考的的價(jià)值，大多數(shù)人人仍然不不從流程程角度來(lái)來(lái)思考。#3:“流程程”這個(gè)個(gè)詞讓人人產(chǎn)生恐恐懼感和和抗拒感感。SIPOC目標(biāo)理解流程和系統(tǒng)的概念理解SIPOC的要素supplier(供應(yīng)商) 、input

6、(投入)、process (流程)、output(產(chǎn)出)、customer(顧客) ，并并能應(yīng)用用到您自自己的流流程中。理解宏觀觀流程的的價(jià)值。了解如何何利用流流程各步步驟的結(jié)結(jié)果來(lái)確確定改進(jìn)進(jìn)會(huì)在哪哪里產(chǎn)生生最大的的影響。SIPOC為何要繪繪制SIPOC圖？宏觀了解解流程。避免“范圍緩慢慢消失?！蓖怀鲲@示示需要改改進(jìn)的領(lǐng)領(lǐng)域。確保重點(diǎn)點(diǎn)在于顧顧客。人工材料想法信息環(huán)境流程此時(shí)您可可能會(huì)有有50-100個(gè)輸入入變數(shù)。在DMAIC整個(gè)流程程中我們們強(qiáng)調(diào)使使用漏斗斗式匯集集工具。SIPOC:輸入SIPOC:宏觀了解解流程對(duì)流程的的宏觀了了解經(jīng)常常以宏觀觀流程圖圖形式來(lái)來(lái)表示。流程第三步:檢驗(yàn)第四步

7、:包裝第一步:裝瓶第二步:貼標(biāo)簽SIPOC:產(chǎn)出流程實(shí)物產(chǎn)品文件信息服務(wù)決策有助于SIPOC的問(wèn)題目的為什么會(huì)會(huì)有該流流程？該流程的的目的是是什么？結(jié)果是什什么？產(chǎn)出該流程生生產(chǎn)什么么產(chǎn)品？該流程的的產(chǎn)出是是什么？該流程在在哪里終終止？顧客誰(shuí)使用該該流程的的產(chǎn)品？該流程的的顧客是是誰(shuí)？投入/供供應(yīng)商您加工的的信息或或材料是是從哪里里來(lái)的？誰(shuí)是您您的供應(yīng)應(yīng)商？他們供應(yīng)應(yīng)什么？他們?cè)谀哪睦镉绊戫懥鞒痰牡牧鲃?dòng)？他們對(duì)流流程及其其結(jié)果有有什么影影響？流程步驟驟每項(xiàng)投入入有什么么變化？有什么轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換活動(dòng)動(dòng)？SIPOC舉例供應(yīng)商投入流程產(chǎn)出顧客復(fù)印機(jī)色粉電力原件您自己供電公司司辦公用品品供應(yīng)公司司復(fù)印件制造

8、商復(fù)印您檔案其它將原件放在玻璃上 將蓋板放下調(diào)整設(shè)置按啟動(dòng)鈕將原件和復(fù)印件拿開(kāi)流程步驟驟紙張SIPOC分析練習(xí)習(xí)說(shuō)明：挑選一個(gè)個(gè)流程（最好是是您要研研究的流流程），然后后填寫(xiě)下下列表格格。您可可能不需需要所有有空格，或者需需要增加加一些。準(zhǔn)備好好與同學(xué)學(xué)交流您您的作業(yè)業(yè)。您可以用用這里的的表格或或者另外外的作業(yè)業(yè)單合訂訂本中的的表格。如何繪制制SIPOC圖為流程命命名。澄清流程程的起點(diǎn)點(diǎn)和終點(diǎn)點(diǎn)（界線線）。列出關(guān)鍵鍵的產(chǎn)出出和顧客客。列出關(guān)鍵鍵的投入入和供應(yīng)應(yīng)商。找出流程程的主要要步驟并并命名和和排列順順序。合格率的的概念收集流程程每一步步的收率率。計(jì)算直通通率，為為整個(gè)流流程建立立基線。重新

9、檢討討項(xiàng)目范范圍。合格率的的顯著差差別表示示應(yīng)該為為合格率率最低的的流程繪繪制新圖圖。lass lass 起點(diǎn)終點(diǎn)44%合格率95%YRTP合格率95%合格率60%合格率90%合格率90%分析流程程的合格格率確保您收收集到的的合格率率數(shù)據(jù)表表示真實(shí)實(shí)情況有時(shí)時(shí)侯流程程中間的的檢驗(yàn)將將有缺陷陷的產(chǎn)品品從流程程中剔除除，因而而歪曲結(jié)結(jié)果。計(jì)算流通通合格率率，并將將數(shù)字與與正式記記錄（若若有的話話）相比比較。估計(jì)改進(jìn)進(jìn)流程每每一步的的合格率率所帶來(lái)來(lái)的財(cái)務(wù)務(wù)收益。重新檢討討項(xiàng)目注注冊(cè)表既然您已已經(jīng)了解解項(xiàng)目的的SIPOC各方面，請(qǐng)審閱閱您在項(xiàng)項(xiàng)目注冊(cè)冊(cè)表上已已做的工工作。作作適當(dāng)?shù)牡男薷?。您正在改?/p>

10、進(jìn)的流流程是否否有清楚楚的界線線？您是否知知道流程程中的那那些步驟驟合格率率最低？您是否為為改進(jìn)后后的產(chǎn)品品或服務(wù)務(wù)找到了了“新”顧客，他們將將會(huì)產(chǎn)生生更高的的業(yè)務(wù)收收益？是否出現(xiàn)現(xiàn)新的利利益相關(guān)關(guān)者？流程圖理解流程程的流動(dòng)動(dòng)流程圖使使流程形形象化。流程圖起點(diǎn)終點(diǎn)是否第六步第五步第四步第三步第二步第一步?jīng)Q策為什么要要使用流流程圖使用流程程圖：對(duì)流程有有共同的的理解。澄清流程程的步驟驟。有助于找找到流程程中的改改進(jìn)機(jī)會(huì)會(huì)（復(fù)雜情情況、浪浪費(fèi)、耽耽擱、不不足和瓶瓶頸）。有助于暴暴露流程程中的問(wèn)問(wèn)題。有助于弄弄清流程程如何運(yùn)運(yùn)行。何時(shí)使用用流程圖圖使用流程程圖：建立共同同的理解解。澄清流程程的步驟驟

11、。對(duì)流程實(shí)實(shí)際上如如何運(yùn)行行以及應(yīng)應(yīng)該如何何運(yùn)行建建立共識(shí)識(shí)。理解影響響所有產(chǎn)產(chǎn)品加工工流程的的共同問(wèn)問(wèn)題的原原因。從最高層層開(kāi)始可以確定定單位各各層次的的關(guān)鍵性性業(yè)務(wù)活活動(dòng)。第一層=單單位內(nèi)工工作的宏宏觀了解解第二層=流流經(jīng)幾個(gè)個(gè)團(tuán)隊(duì)或或在一個(gè)個(gè)部門(mén)或或工區(qū)內(nèi)內(nèi)流動(dòng)的的工作。第三層=流流程的微微觀了解解填料封口包裝新產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 產(chǎn)生需求滿足需求 顧客服務(wù) 訂購(gòu)材料 生產(chǎn) 取貨 發(fā)貨 混合 第一層第二層第三層有助于理理解流程程流動(dòng)的的流程圖圖類型活動(dòng)流程程圖 銷售技術(shù)發(fā)貨協(xié)調(diào)員部署流程程圖基本流程程圖與活活動(dòng)流程程圖進(jìn)行SIPOC分析時(shí)，您可能能已經(jīng)繪繪制過(guò)最最高層次次的流程程圖，顯顯示流程程的

12、基本本步驟。為了全面面了解現(xiàn)現(xiàn)狀，您您可能需需要更詳詳細(xì)的流流程圖。詳細(xì)程度度視需要要和情況況而不同同。每一步下下面可以以寫(xiě)上補(bǔ)補(bǔ)充資料料。更詳細(xì)的的流程圖圖稱為活活動(dòng)流程程圖。起點(diǎn)終點(diǎn)第一步第二步第三步第四步旅館退房房流程1 去服務(wù)臺(tái)臺(tái)3 等候4 走到服務(wù)務(wù)臺(tái)前6 等候7 告知房間間號(hào)8 檢查帳單單10 改正收費(fèi)費(fèi)11 付帳單沒(méi)有沒(méi)有不對(duì)有有對(duì)起始/結(jié)結(jié)束行動(dòng)/任任務(wù)順序流程名稱稱建立或更更新日期期 和 建立人姓姓名起點(diǎn)終點(diǎn)點(diǎn)清楚 流動(dòng)方向向（從上到到下或從左到右右）清楚 細(xì)節(jié)層次次一致 標(biāo)記說(shuō)明明編號(hào)步驟驟 2 有人排隊(duì)隊(duì)？ 5 有職員嗎嗎？ 9 收費(fèi)對(duì)嗎嗎？ 決定活動(dòng)流程程圖具體描述述流

13、程的的情況。顯示決策策點(diǎn)、循循環(huán)、復(fù)雜情況況等?；顒?dòng)流程程圖部署流程程圖部署流程程圖顯示流程程中的具具體步驟驟以及每每一步有有哪些人人員或部部門(mén)參與與。這種流程程圖對(duì)人人員或職職能之間間有信息息流動(dòng)的的流程很很有用，因?yàn)樗怀鲲@顯示傳遞遞區(qū)。開(kāi)發(fā)票流流程發(fā)貨顧客所用時(shí)間5 天10天天7 審閱每周過(guò)期帳款報(bào)告 銷售開(kāi)帳單6 收到并記錄付款 5 將發(fā)票存檔3 向顧客送發(fā)票 4 通知按發(fā)票開(kāi)帳單2 通知銷售部門(mén)已完成送貨 1 送貨8 收到貨物 9 記錄收到貨物及對(duì)送貨的索賠 10 收到發(fā)票11 核對(duì)發(fā)票與所收貨物 12 付帳單頂端列出出人員或或部門(mén) 時(shí)間向下下推移 水平線清楚表示示傳遞 執(zhí)行或負(fù)負(fù)

14、責(zé)人或部門(mén)欄欄內(nèi)列出步驟驟 應(yīng)該使用用哪種流流程圖您打算在在您的項(xiàng)項(xiàng)目中使使用哪種種流程圖圖？ 如何繪制制流程圖圖繪制流程程圖時(shí)與與團(tuán)隊(duì)成成員合作作，這樣樣您就能能征求多多方意見(jiàn)見(jiàn)。集體獻(xiàn)策策步驟：把它們寫(xiě)寫(xiě)在粘貼貼便條或或活動(dòng)掛掛圖紙上上包括有問(wèn)問(wèn)題時(shí)會(huì)會(huì)出現(xiàn)的的步驟按順序排排列步驟驟流動(dòng)方向向要一致致時(shí)時(shí)間應(yīng)從從上到下下或從左左到右流流動(dòng)使用合適適的流程程圖標(biāo)記記檢查是否否有遺漏漏步驟或或決策點(diǎn)點(diǎn)將各步驟驟編號(hào)四個(gè)角度度流程圖可可以從四四個(gè)角度度來(lái)表現(xiàn)現(xiàn)一個(gè)流流程：您認(rèn)為該該流程是是什么樣樣的。該流程實(shí)實(shí)際上是是什么樣樣的。該流程可可能是什什么樣的的。該流程應(yīng)應(yīng)該是什什么樣的的。在DMAI

15、C項(xiàng)目的這這個(gè)階段段，您的工作作是確定定現(xiàn)狀。 因此此，您的流程程圖應(yīng)該該表現(xiàn)流流程的實(shí)實(shí)際情況況。流程與復(fù)復(fù)雜情況況將下面的的流程圖圖與下頁(yè)頁(yè)的流程程圖相比比較。哪張流程程圖更準(zhǔn)準(zhǔn)確地反反映事實(shí)實(shí)？您比較喜喜歡使用用哪張流流程圖？為什么么？將原件拿到復(fù)印機(jī) 將原件放在復(fù)印機(jī)上 選擇尺寸選擇復(fù)印份數(shù) 啟動(dòng)復(fù)印機(jī)復(fù)印機(jī)運(yùn)行 另一頁(yè)？拿走原件 收起復(fù)印件裝訂是否清除模式離開(kāi)房間 選擇取向 復(fù)印流程程復(fù)印機(jī)在用？離開(kāi)拿原件是否等候？放原件玻璃臟嗎？ 擦干凈是否是否選擇尺寸選擇取向選擇數(shù)量是否有紙？找紙紙盒是否打開(kāi)？開(kāi)紙盒是否有刀？找刀 否否否是是是找人幫助啟動(dòng)復(fù)印機(jī) 復(fù)印成功？質(zhì)量是否可以？停止復(fù)印

16、機(jī)是否要調(diào)整？是是否紙是否裝好？否否是是否調(diào)整復(fù)印另一頁(yè)？ 問(wèn)題解決了？找人幫助 拿走原件裝訂復(fù)印件 清除模式 是否是否收起復(fù)印件離開(kāi)找出流程程中的問(wèn)問(wèn)題：復(fù)雜情況況和浪費(fèi)費(fèi)增值和非非增值步步驟增值步驟驟:顧客愿意意付錢(qián)。實(shí)際改變變產(chǎn)品。第一次就就做對(duì)。非增值步步驟：對(duì)生產(chǎn)并并非關(guān)鍵鍵。沒(méi)有增加加產(chǎn)出價(jià)價(jià)值。包括：缺陷、錯(cuò)錯(cuò)誤、遺遺漏。準(zhǔn)備/設(shè)設(shè)定、控控制/檢檢驗(yàn)。過(guò)量生產(chǎn)產(chǎn)、加工工、庫(kù)存存。運(yùn)輸、移移動(dòng)、等等候、耽耽擱。舉例輸入訂單單訂購(gòu)材料料準(zhǔn)備制圖圖裝配法律規(guī)定定的測(cè)試試包裝發(fā)貨給顧顧客等候儲(chǔ)藏中轉(zhuǎn)點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)記錄獲得批準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)試審議復(fù)印存檔修改/返返工跟蹤增值活動(dòng)動(dòng)非增值活活動(dòng)突出顯示示浪費(fèi)

17、的的流程圖圖您可以突突出顯示示增加流流程浪費(fèi)費(fèi)和復(fù)雜雜情況的的步驟，將活動(dòng)動(dòng)流程圖圖變成機(jī)機(jī)會(huì)流程程圖。舉例：改改變流程程開(kāi)始1. 停止包裝線 2. 同樣產(chǎn)品？否3. 拿起合適的工具 4. Timing okay?5. 改變長(zhǎng)度 是 是6. 調(diào)整速度 7. 運(yùn)行測(cè)試紙板箱 9. 調(diào)節(jié)設(shè)定 8. 速度可以？10. 調(diào)整裝訂機(jī) 11. 裝訂測(cè)試紙板箱 12. 關(guān)了?13. 裝上紙板箱否是否14. 重裝箔紙 15. 產(chǎn)品? 16. 電告供貨部門(mén) 產(chǎn)品正確? 19. 開(kāi)始生產(chǎn) 是否是是否4. 清洗機(jī)器18. 停止流水線17. 機(jī)會(huì)流程程圖機(jī)會(huì)流程程圖將增增值步驟驟和非增增值步驟驟分開(kāi)。離開(kāi)是否放原件玻

18、璃臟?是否擦干凈是否選尺寸選方向選數(shù)量有紙?找紙 否開(kāi)盒有刀?找刀 否求助 是否紙已裝好?拿原件否紙盒已開(kāi)?是復(fù)印機(jī)在用?等候?是是增值非增值如果一切切事情第第一次就就做對(duì)就不再需需要的步步驟沿水平方方向移到到右邊。 即使一切切運(yùn)行正正常仍然極其其重要的的步驟沿左邊向向下。 如何繪制制機(jī)會(huì)流流程圖將一頁(yè)紙紙分成兩兩部分增值部分分小于非非增值部部分時(shí)間向下下流動(dòng)只有當(dāng)沒(méi)沒(méi)有非增增值步驟驟介于其其間時(shí)才才將兩個(gè)個(gè)增值步步驟用箭箭頭連起起來(lái)是否否否是是循環(huán)循環(huán)循環(huán)增值步驟非增值步驟找出流程程中的問(wèn)問(wèn)題：時(shí)間和能能力周期時(shí)間流程 投入 產(chǎn)出 顧客供應(yīng)商增值時(shí)間間非增值時(shí)時(shí)間動(dòng)手加工工時(shí)間僅第一次次就通

19、過(guò)過(guò)耽擱返工/糾糾正過(guò)多運(yùn)輸輸周期時(shí)間間縮短周期期時(shí)間：有助于提提高流程程的可預(yù)預(yù)測(cè)性。有助于減減少浪費(fèi)費(fèi)和糾正正工作、降低成成本。通過(guò)縮短短周期時(shí)時(shí)間來(lái)提提高競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力。理解周期期時(shí)間進(jìn)一步理理解流程程。顯示非增增值步驟驟對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品或或提供服服務(wù)所花花時(shí)間的的影響。找出流程程中的瓶瓶頸。 缺陷陷過(guò)量生產(chǎn)產(chǎn) 過(guò)量量加工運(yùn)輸庫(kù)存 移動(dòng)動(dòng) 耽擱擱 增值加工時(shí)間間 浪費(fèi)縮短周期期時(shí)間1.決決定是是測(cè)定整整個(gè)流程程的周期期時(shí)間還還是某些些步驟的的周期時(shí)時(shí)間。2.為為每一一步的起起點(diǎn)和終終點(diǎn)確定定運(yùn)行定定義。3.就就什么么是增值值時(shí)間，什么是是非增值值時(shí)間達(dá)達(dá)成共識(shí)識(shí)（如果果尚無(wú)共共識(shí)的話話）。4.繪繪

20、制數(shù)數(shù)據(jù)收集集表。測(cè)定周期期時(shí)間流程步驟驟非增值時(shí)時(shí)間增值時(shí)間間注累計(jì)時(shí)間間價(jià)值分析析矩陣您可以用用價(jià)值分分析矩陣陣來(lái)追蹤蹤各種非非增值時(shí)時(shí)間。這這不僅可可以澄清清流程中中存在哪哪些浪費(fèi)費(fèi)，而且且可以弄弄清非增增值每一一步加在在整體流流程中的的百分比比。流程步驟時(shí)間（小時(shí)）)增值非增值糾正錯(cuò)誤控制/檢驗(yàn)耽擱準(zhǔn)備/設(shè)定運(yùn)輸/移動(dòng)總計(jì)12345678910總計(jì)%總計(jì)12101102061011020100100%265230100102%6%52%30%10%100%物件情況況如何？收到郵件辦理定單輸入數(shù)據(jù)核實(shí)包裝安排工作時(shí)間發(fā)往生產(chǎn)部門(mén)1 小時(shí)澄清定單輸入定單4小時(shí)30 分鐘核查信用2小時(shí)2小時(shí)

21、4小時(shí)4小時(shí)10分鐘人員流程2 天等候用卡車運(yùn)來(lái) 2分鐘打開(kāi)郵件10分鐘移動(dòng)75分鐘等候5分鐘分選10分鐘核對(duì)5分鐘編號(hào)120分鐘核查信用10分鐘移動(dòng)90分鐘分配90分鐘等候180分鐘等候10分鐘澄清1分鐘移動(dòng)30分鐘等候12分鐘分配30分鐘等候2分鐘輸入2分鐘移動(dòng)10分鐘證實(shí)30分鐘等候1分鐘打印240分鐘等候5分鐘移動(dòng)15分鐘核對(duì)2分鐘分配2分鐘發(fā)放1分鐘打印3分鐘移動(dòng)30分鐘配齊60分鐘等候10分鐘分組1500分鐘等候2分鐘移到生產(chǎn)部門(mén)門(mén) 物件流程增值增值流動(dòng)動(dòng)分析*活動(dòng)時(shí)間增值非增值等候 (直到裹箔線準(zhǔn)備好)移到裹箔線等候 (文件工作)將一盒轉(zhuǎn)移到裹箔機(jī)將盤(pán)子裝入插口等候 (機(jī)器準(zhǔn)備)

22、箔紙封入盤(pán)子, 4.5 秒鐘將盤(pán)子轉(zhuǎn)移到工作臺(tái) (每次30 打) 等候 (樣品檢驗(yàn))等候 (桶內(nèi)其余)移到運(yùn)輸車等候 (簽發(fā))將運(yùn)輸車移到外包裝架將桶轉(zhuǎn)移到架子等候 (前面的工作完成)等候 (文件工作和設(shè)定)外包裝 24 供核對(duì) 等候 (核對(duì))外包裝500打， 1 小時(shí) 50 分鐘手工放入盒內(nèi) (12)計(jì)重量裝套等候 (車上其它11盤(pán))將卡片移走等候 (組長(zhǎng))等候 (簽發(fā)、退出)移到薄膜包裹緩沖區(qū)等候 (由一班操作緩沖三班操作)移到薄膜包裹機(jī)等候 (前一批 + 6)證實(shí)數(shù)量、樣品盒、代號(hào)等移到薄膜包裹機(jī)包薄膜68 秒鐘42 秒鐘5 秒鐘15 秒鐘2 小時(shí)10 分鐘5 分鐘1 分鐘1 小時(shí) 40

23、 分鐘5 分鐘1 小時(shí) 50 分鐘10 分鐘1 分鐘2-3 分鐘12 秒鐘1 小時(shí) 40 分鐘15 分鐘5 分鐘12 小時(shí)1 小時(shí)30 秒鐘活動(dòng)時(shí)間增值非增值運(yùn)輸車到達(dá)柜臺(tái)大約時(shí)間：上午10:00配其它材料轉(zhuǎn)移到柜臺(tái)并記錄移到別針架放入綠盒子等候手工移到 m/cs 對(duì)等候 (再核對(duì))等候 (文書(shū)處理)材料轉(zhuǎn)移到邊站接上并拉力測(cè)試 (每捆 300件)每捆包上塑料袋，別上卡片放入盒子等候 (另外19捆)等候（文書(shū)處理結(jié)束）移到計(jì)劃柜臺(tái)等候?qū)忛啞⒂涗浺频骄砝@ Kanban 等候移到卷繞機(jī)將4-5 捆轉(zhuǎn)移到盤(pán)內(nèi)等候 (記錄、設(shè)定)卷繞 96 (1 盤(pán))目視檢驗(yàn)，裝入盒內(nèi)等候 (6盤(pán)或更多)等候 (標(biāo)簽

24、)將盒子轉(zhuǎn)移到運(yùn)輸車等候 (定單其余部分，共9盒）)然后移到裹箔臺(tái)等候等候 (審閱和記錄、加箔墊)35 分鐘(每捆）5 分鐘5 分鐘1 分鐘16 小時(shí)2 分鐘2 分鐘5 分鐘1 分鐘11 小時(shí)2 分鐘10 分鐘5 分鐘1-2 小時(shí)5 分鐘1 分鐘30 分鐘30 秒鐘5 小時(shí)15 分鐘15 分鐘2 分鐘*本例中的的所有增增值步驟驟都僅對(duì)對(duì)業(yè)務(wù)有有價(jià)值。沒(méi)有對(duì)對(duì)顧客增增值步驟驟。65614.72625 分鐘鐘20分分鐘0.76*2605 分鐘鐘步驟總計(jì)計(jì)：*增值步步驟：% 增值值步驟：時(shí)間總計(jì)計(jì)：*增值時(shí)時(shí)間：% 增值值時(shí)間：非增值時(shí)時(shí)間總計(jì)計(jì)：瓶頸延長(zhǎng)長(zhǎng)周期時(shí)時(shí)間瓶頸是：任何資源源其能力力限制流

25、流經(jīng)流程程的信息息量或材材料量。任何資源源其能力力等于或或小于對(duì)對(duì)其需求求量。如何辨認(rèn)認(rèn)瓶頸？瓶頸流程分析析復(fù)習(xí)繪制活動(dòng)動(dòng)或部署署流程圖圖來(lái)展示示各步驟驟。使用機(jī)會(huì)會(huì)流程圖圖或其它它方法來(lái)來(lái)找出浪浪費(fèi)和復(fù)復(fù)雜情況況。衡量周期期時(shí)間，以便您您能計(jì)算算出增值值和非增增值時(shí)間間。找出瓶頸頸。變量流程程圖變量流程程圖的制制作準(zhǔn)備備參與對(duì)象象定義流程程的人實(shí)行流程程的人變化流程程的人團(tuán)隊(duì)的構(gòu)構(gòu)成工程師現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)者設(shè)計(jì)人員員顧客/供應(yīng)商項(xiàng)目相關(guān)關(guān)者等輸入要素素頭腦風(fēng)暴暴法作業(yè)手冊(cè)冊(cè)作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)作業(yè)者經(jīng)經(jīng)驗(yàn)為了揭示示隱藏工工程，流流程圖應(yīng)應(yīng)畫(huà)的詳細(xì)細(xì)點(diǎn)變量流程程圖的制制作流程圖的的內(nèi)容主要活動(dòng)動(dòng)及業(yè)務(wù)務(wù)流程

26、范圍圍顧客及外外協(xié)單位位下層流程程輸入及輸輸出流程責(zé)任任者流程圖要要經(jīng)常確確認(rèn)與更更新流程圖不不可能始始終完善善；流程圖不不是列舉舉應(yīng)當(dāng)進(jìn)進(jìn)行的作作業(yè)，而而是用圖圖例表示示實(shí)際進(jìn)進(jìn)行的活活動(dòng)；變量流程程圖的制制作時(shí)的的考慮事事項(xiàng)每個(gè)人對(duì)對(duì)流程圖圖都有不不同的認(rèn)認(rèn)識(shí)，因因此首先先需要了了解團(tuán)隊(duì)隊(duì)對(duì)流程程是怎么么想的把個(gè)人認(rèn)認(rèn)為的流流程圖通通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)確認(rèn)，修訂成成實(shí)際的的流程圖圖，這是是制作實(shí)實(shí)際流程圖必必要的短短期目標(biāo)標(biāo)中其中中之一由項(xiàng)目團(tuán)團(tuán)隊(duì)一邊邊分析流流程和解解決問(wèn)題題，一邊邊制作好好流程圖圖；此時(shí)，應(yīng)應(yīng)以該流流程是否否滿足顧顧客要求求為基準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行判判斷考慮顧客客要求事事項(xiàng)的滿滿足和現(xiàn)現(xiàn)實(shí)性

27、的的阻礙因因素，重重新設(shè)計(jì)計(jì)整體的的流程我想的流流程實(shí)際的流流程異常的流流程可能的流流程變量流程程圖的制制作順序序每個(gè)人對(duì)對(duì)流程圖圖都有不不同的認(rèn)認(rèn)識(shí)，因因此首先先需要了了解團(tuán)隊(duì)隊(duì)對(duì)流程程是怎么么想的把個(gè)人認(rèn)認(rèn)為的流流程圖通通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)確認(rèn)，修訂成成實(shí)際的的流程圖圖，這是是制作實(shí)實(shí)際流程圖必必要的短短期目標(biāo)標(biāo)中其中中之一由項(xiàng)目團(tuán)團(tuán)隊(duì)一邊邊分析流流程和解解決問(wèn)題題，一邊邊制作好好流程圖圖；此時(shí)，應(yīng)應(yīng)以該流流程是否否滿足顧顧客要求求為基準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行判判斷考慮顧客客要求事事項(xiàng)的滿滿足和現(xiàn)現(xiàn)實(shí)性的的阻礙因因素，重重新設(shè)計(jì)計(jì)整體的的流程變量流程程圖的制制作順序序1、確認(rèn)宏宏觀流程程，及它它的外部部輸入和和顧客

28、輸輸出2、用圖例例明確表表示流程程中的所所有工序序階段3、對(duì)每一一工序階階段列舉舉關(guān)鍵輸輸出變數(shù)數(shù)4、列舉關(guān)關(guān)鍵輸入入變數(shù)，把流流程輸入入變數(shù)分分類-可分成：可控（C）與不可可控（U）-或分成：常數(shù)因因素（C），可控控因素（N），噪音音變數(shù)（X），標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)操作程程序（SOP）5、給輸出出變數(shù)和和輸入變變數(shù)填加加工程規(guī)規(guī)格首先從遠(yuǎn)遠(yuǎn)距離的的視覺(jué)去去分析.用簡(jiǎn)單的的語(yǔ)言分分析工序序.其次分析析外部輸輸入.原材料工程師要要求事項(xiàng)項(xiàng)輸入信息息人最后分析析顧客要要求事項(xiàng)項(xiàng)(輸出).若流程在在開(kāi)發(fā)中中,那么么就使用用產(chǎn)品特特性QFD,分析產(chǎn)品品的規(guī)格格及CTQs項(xiàng)目.如果不是是,那么么就分析析正常的的產(chǎn)品或或服務(wù).步驟1:分析宏觀流程程與輸入/輸出示 例定單輸入入電話傳真電子郵件件價(jià)格有效性定單確認(rèn)認(rèn)許諾日期期定單號(hào)碼碼輸入輸出非制制造造制造造組裝裝配工風(fēng)批電批手套 燈光無(wú)硬劃傷傷無(wú)表面臟臟無(wú)脫漆輸入輸出步驟2:確確認(rèn)流流程的所所有工序序包括所有有帶來(lái)附附加值和和無(wú)附加加值的工工序，包括檢查查/測(cè)試試，返工工返修，報(bào)廢等等發(fā)生位位置機(jī)殼上線檢查機(jī)殼上線線機(jī)殼預(yù)加工裝配喇叭豎機(jī)裝機(jī)芯老化*包括所有有的工序序和產(chǎn)品品輸出變變數(shù)步驟3:列列舉