APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃培訓(xùn)課程

1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（Advanced Product Quality Planning)培訓(xùn)講義產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃APQP，意為產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃，是是一種結(jié)結(jié)構(gòu)化的的方法,用來確定和制制定將顧顧客要求求轉(zhuǎn)化為為產(chǎn)品所需的步步驟。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃的的目標(biāo)是是促進(jìn)與與所涉及及的每一一個(gè)人的的聯(lián)系，以確保保所要求求的步驟驟按時(shí)完完成。有效的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃依依賴于公司高層層管理者者對(duì)努力達(dá)達(dá)到使顧顧客滿意意這一宗宗旨的承承諾。產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃產(chǎn)品質(zhì)量量策劃的的益處：引導(dǎo)資源源、使顧顧客滿意意；促進(jìn)對(duì)所所需更改改的早期期識(shí)別；避免晚期期更改；以最低的的成本及及時(shí)提供供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品APQP使用的時(shí)

2、時(shí)機(jī)開發(fā)一種種新產(chǎn)品品；產(chǎn)品更改改；生產(chǎn)工藝藝的改變變；材料的變變更產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃組織小組組：初始小組組不僅僅僅需要工工程部門門的人員員參與，可包括括制造、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服服務(wù)、供供方和顧顧客方面面的代表表計(jì)劃和確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品與過過程確認(rèn)反饋、評(píng)評(píng)定和糾正措措施概念提出出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)生產(chǎn) 策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)產(chǎn)品與過過程確認(rèn)認(rèn)生產(chǎn)產(chǎn)反饋、評(píng)評(píng)定和糾糾正措施施 策劃進(jìn)度圖表表和階段段劃分第一階段段計(jì)劃和確確定項(xiàng)目目輸入顧客的要要求營(yíng)銷策略略產(chǎn)品可靠靠性研究究輸出初始材料料清單初始過程程流程圖圖初始特殊殊特性成本核算算風(fēng)險(xiǎn)

3、和可可行性評(píng)評(píng)估投標(biāo)成立小組組編制開發(fā)發(fā)計(jì)劃設(shè)計(jì)目標(biāo)標(biāo)/可靠性和和質(zhì)量目目標(biāo)管理者支支持 目的確保對(duì)顧顧客的需需要和期期望有一一個(gè)明確確的了解解1.1顧客的要要求來源于：1.1.1市場(chǎng)調(diào)研研對(duì)顧客的的采訪顧客意見見征詢與與調(diào)查市場(chǎng)測(cè)試試和定位位報(bào)告新產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量和可可靠性研研究競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品品質(zhì)量的的研究運(yùn)行情況況良好報(bào)報(bào)告吸取的教教訓(xùn)1.1.2保修記錄錄和質(zhì)量量信息應(yīng)制定一一份以往往顧客所所關(guān)注的的問題清清單，作作為其他他設(shè)計(jì)要要求的擴(kuò)擴(kuò)展來考考慮并包包括在對(duì)對(duì)顧客需需求的分分析中運(yùn)行情況況不良報(bào)報(bào)告保修報(bào)告告組織內(nèi)部部質(zhì)量報(bào)報(bào)告問題解決決報(bào)告顧客工廠廠退貨與與拒收現(xiàn)場(chǎng)退貨貨產(chǎn)品分分析1.1.3吸取

4、的教教訓(xùn)或最最佳實(shí)踐踐吸取的教教訓(xùn)或最最佳實(shí)踐踐的報(bào)告告書應(yīng)該該作為開開發(fā)的輸輸入。1.1.4顧客明示示的要求求顧客直接接提出的的要求，如設(shè)計(jì)計(jì)記錄、產(chǎn)品性性能要求求等1.2營(yíng)銷策略略顧客營(yíng)銷銷策略將將成為產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)的要求求?？蓪⑾拗菩孕砸笫┦┘咏o小小組（諸諸如進(jìn)度、成成本、產(chǎn)產(chǎn)品定位位、競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)對(duì)手等等）。營(yíng)銷銷策略將將確定目目標(biāo)顧客客、主要要的銷售售網(wǎng)點(diǎn)和和主要的的競(jìng)爭(zhēng)者者。1.3產(chǎn)品可靠靠性研究究數(shù)據(jù)考慮慮了在一一規(guī)定時(shí)時(shí)間內(nèi)零零件修理理和更換換的頻率率，以及及長(zhǎng)期可可靠性/耐久性試試驗(yàn)的結(jié)結(jié)果。產(chǎn)品可靠靠性指標(biāo)標(biāo)有有定性性和定量量?jī)纱箢愵愋涂煽慷瓤煽煽繅勖剩ü收下事剩┢狡?/p>

5、均故障障間隔時(shí)時(shí)間（MTBF）維維修度等等輸出初始材料料清單初始過程程流程圖圖初始特殊殊特性成本核算算風(fēng)險(xiǎn)和可可行性評(píng)評(píng)估投標(biāo)成立小組組編制開發(fā)發(fā)計(jì)劃設(shè)計(jì)目標(biāo)標(biāo)/可靠性和和質(zhì)量目目標(biāo)管理者支支持1.4初始材料料清單制定的初初始材料料清單，并包括括早期供供應(yīng)商的的名單1.5初始過程程流程圖圖初步確定定產(chǎn)品加加工的初初始流程程圖初始過程程流程圖圖1.材料的選用2.材料檢驗(yàn)3.鍛造毛坯4.正火5.粗車各部分6.精加工孔7.精車各部分9.滾齒10.倒角11.去毛刺12.滲碳淬火13.推孔14.珩齒成品倉庫庫8.檢驗(yàn)15.檢驗(yàn)1.6初始特殊殊特性小組應(yīng)確確保制定定出通過過對(duì)有關(guān)關(guān)顧客需需要和期期望的輸輸

6、入的分分析而得得出的產(chǎn)產(chǎn)品和過過程的特特殊特性性的初始始清單，基于以以下方面面制定：基于顧客客需要和和期望分分析的產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)想想可靠性目目標(biāo)/要求的確確定從預(yù)期的的制造過過程中確確定的過過程特殊殊特性類似零件件的失效效模式及及后果分分析（FMEA）1.7成本核算算根據(jù)初始始材料清清單和初初始流程程圖向顧顧客報(bào)價(jià)價(jià)1.8風(fēng)險(xiǎn)和可可行性評(píng)評(píng)估根據(jù)顧客客要求、成本、時(shí)間等等要求評(píng)評(píng)估開發(fā)發(fā)和制造造的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)和可行行性1.9投標(biāo)和報(bào)報(bào)價(jià)根據(jù)評(píng)估估結(jié)果進(jìn)進(jìn)行投標(biāo)標(biāo)1.10成立小組組成立多方方論證小小組1.11編制APQP開發(fā)計(jì)劃劃根據(jù)顧客客要求編編制開發(fā)發(fā)計(jì)劃1.12設(shè)計(jì)目標(biāo)標(biāo)、可靠靠性和質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)可靠性

7、目目標(biāo)是在在顧客需需要和期期望、項(xiàng)項(xiàng)目目標(biāo)標(biāo)及可靠靠性標(biāo)桿桿的基礎(chǔ)礎(chǔ)上建立立的，可可以用概概率和置置信度表表示。質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)是基于于持續(xù)改改進(jìn)的目目標(biāo)，如如每百萬萬零件不不合格數(shù)數(shù)（PPM）、缺陷陷水平或或廢品降降低率1.13階段總結(jié)結(jié)和管理理者支持持小組在產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃階階段結(jié)束束時(shí)應(yīng)將將新情況況總結(jié)報(bào)報(bào)告給管管理者保持管理理者興趣趣進(jìn)一步促促進(jìn)他們們的承諾諾和支持持第二階段段產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)輸出設(shè)計(jì)部門門輸出：DFMEA工程圖樣樣及更改改工程規(guī)范范/材料規(guī)范范及更改改產(chǎn)品特殊殊特性可制造性性和裝配配設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)評(píng)審審制造樣件件設(shè)計(jì)驗(yàn)證證新設(shè)備、工裝和和設(shè)施要要求；量具/試驗(yàn)設(shè)備備要求；小組

8、可行行性承諾諾和管理理者支持持輸入初始材料料清單初始過程程流程圖圖初始特殊殊特性成本核算算風(fēng)險(xiǎn)和可可行性評(píng)評(píng)估投標(biāo)成立小組組編制開發(fā)發(fā)計(jì)劃設(shè)計(jì)目標(biāo)標(biāo)/可靠性和和質(zhì)量目目標(biāo)管理者支支持目的保證對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)記錄錄的全面面和嚴(yán)格格的評(píng)審審，從而而滿足顧顧客的要要求2.1設(shè)計(jì)失效效模式和和后果分分析是一種評(píng)評(píng)定失效效可能性性及其失失效影響響分析技技術(shù)根據(jù)潛在在失效模模式及后后果分析析參考手手冊(cè)評(píng)審附錄錄A-1中的設(shè)計(jì)計(jì)FMEA檢查表2.2工程圖樣樣及更改改由顧客提提供之工工程圖樣樣可包括括應(yīng)在控控制計(jì)劃劃上出現(xiàn)現(xiàn)的特殊殊特性（政府法法規(guī)和安安全性）圖樣應(yīng)由由策劃小小組評(píng)審審及決定定哪些特特性影響響配合、功

9、能、耐久性性和/或政府法法規(guī)、安安全性要要求2.3工程規(guī)范范和材料料規(guī)范及及更改應(yīng)確定哪哪些特性性影響功功能、耐耐久性和和外觀要要求，以以及材料料的要求求2.4產(chǎn)品特殊殊特性通過設(shè)計(jì)計(jì)特性評(píng)評(píng)審和開開發(fā)過程程中的技技術(shù)信息息評(píng)估，小組應(yīng)應(yīng)制定一一份得到到共識(shí)的的特殊特特性清單單特殊特性清單關(guān)鍵特性產(chǎn)品特性A尺寸58.000.01mmGB滲炭淬火HRC58-62，符合MIL-GC圓柱度0.008mmGD徑向跳動(dòng)0.022mmGE端面跳動(dòng)0.022mmG過程特性滲炭濃度G淬火溫度G淬火時(shí)間G重要特性產(chǎn)品特性F倒角245Z彎曲疲勞壽命符合標(biāo)準(zhǔn)Z過程特性無2.5可制造性性和裝配配設(shè)計(jì)評(píng)評(píng)審一種同步步工

10、程過過程，用用來優(yōu)化化設(shè)計(jì)功功能、可可制造性性和易于于裝配之之間的關(guān)關(guān)系。小小組應(yīng)考考慮：設(shè)計(jì)、概概念、功功能和對(duì)對(duì)制造變變差的敏敏感性制造和/或裝配過過程尺寸公差差性能要求求部件數(shù)過程調(diào)整整材料搬運(yùn)運(yùn)2.6設(shè)計(jì)評(píng)審審定期安排排會(huì)議以以防止問問題和誤誤解。不不只是工工程檢查查活動(dòng)，而是一一系列的的驗(yàn)證活活動(dòng)。至至少包括括：設(shè)計(jì)/功能要求求的考慮慮部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作作循環(huán)計(jì)算機(jī)模模擬和臺(tái)臺(tái)架試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果設(shè)計(jì)失效效模式及及后果分分析（DFMEA）可制造性性和裝配配設(shè)計(jì)的的評(píng)審試驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)（DOE）和裝配配產(chǎn)生的的變差結(jié)結(jié)果試驗(yàn)失效效設(shè)計(jì)驗(yàn)證證進(jìn)展2.7樣件制造造編制樣件件控制計(jì)計(jì)劃，制制造樣件件并

11、進(jìn)行行全尺寸寸和全性性能檢驗(yàn)驗(yàn)2.8設(shè)計(jì)驗(yàn)證證驗(yàn)證產(chǎn)品品設(shè)計(jì)是是否滿足足顧客要要求對(duì)于設(shè)計(jì)計(jì)的結(jié)果果是否滿滿足了設(shè)設(shè)計(jì)要求求開始時(shí)時(shí)所確定定的必須須保證的的要求事事項(xiàng),進(jìn)行客觀觀檢驗(yàn)的的過程,稱之為設(shè)計(jì)驗(yàn)證證。而對(duì)于于最終產(chǎn)產(chǎn)品是否否具備了了在使用用時(shí)能滿滿足顧客客需要的的能力進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)的過程程，稱之之為設(shè)計(jì)確認(rèn)認(rèn)。2.9新設(shè)備、工裝和和設(shè)施需需求及采采購計(jì)劃劃小組應(yīng)在在進(jìn)度圖圖表上增增加這些些內(nèi)容以以強(qiáng)調(diào)這這些要求求項(xiàng)目小組應(yīng)保保證新的的設(shè)備和和工裝可可使用并并能及時(shí)時(shí)供貨新設(shè)備、工裝和和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備清單單參見附附錄A-32.10量具/試驗(yàn)設(shè)備備需求及及采購計(jì)計(jì)劃量具/試驗(yàn)設(shè)備備要求得得到識(shí)

12、別別將這些要要求增加加到進(jìn)度圖表表中2.11階段總結(jié)結(jié)和管理理者的支支持評(píng)定所提提出的設(shè)設(shè)計(jì)的可可行性，顧客的的自行設(shè)設(shè)計(jì)不排排除組織織評(píng)定設(shè)設(shè)計(jì)可行行性的責(zé)責(zé)任小組應(yīng)確確信所提提出的設(shè)設(shè)計(jì)能：制造、裝配、試驗(yàn)、包裝、足夠數(shù)數(shù)量的交交付、顧顧客可接接受的價(jià)價(jià)格附錄A-2中的設(shè)計(jì)計(jì)信息清清單使得得小組能能評(píng)審其其在這一一階段的的工作小組可行行性承諾諾的表格格參見附附錄E第三階段段過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)輸出過程流程程圖車間平面面布置圖圖PFMEA過程特殊殊特性試生產(chǎn)控控制計(jì)劃劃過程指導(dǎo)導(dǎo)書過程設(shè)計(jì)計(jì)的評(píng)審審樣件制造造測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析計(jì)計(jì)劃初始過程程能力研研究計(jì)劃劃包裝規(guī)范范管理者支支持輸入設(shè)計(jì)部門門輸出

13、：DFMEA工程圖樣樣及更改改工程規(guī)范范/材料規(guī)范范及更改改產(chǎn)品特殊殊特性可制造性性和裝配配設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)評(píng)審審制造樣件件設(shè)計(jì)驗(yàn)證證新設(shè)備、工裝和和設(shè)施要要求；量具/試驗(yàn)設(shè)備備要求；小組可行行性承諾諾和管理理者支持持目的保證開發(fā)發(fā)一個(gè)有有效的制制造系統(tǒng)統(tǒng)，這個(gè)個(gè)系統(tǒng)必必須保證證滿足顧顧客的要要求、需需要和期期望3.1過程流程程圖系統(tǒng)地體體現(xiàn)了現(xiàn)現(xiàn)有的或或建議的的過程流流程用來分析析從開始始到結(jié)束束的整個(gè)個(gè)制造裝配過程程中的機(jī)機(jī)器、材材料、方方法和人人員變差差源有助于進(jìn)進(jìn)行PFMEA和設(shè)計(jì)控控制計(jì)劃劃附錄A-6中的過程程流程檢檢查圖清清單可被被應(yīng)用3.2過程失效效模式及及后果分分析在開始生生產(chǎn)之前前、

14、產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃過程程中進(jìn)行行對(duì)新的/修改的過過程的一一種規(guī)范范化的評(píng)評(píng)審與分分析為新的/修改的產(chǎn)產(chǎn)品項(xiàng)目目指導(dǎo)其其預(yù)防、解決或或監(jiān)視潛潛在的過過程問題題是一種動(dòng)動(dòng)態(tài)文件件，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)新的的失效模模式時(shí)需需要對(duì)它它進(jìn)行評(píng)評(píng)審和更更新可應(yīng)用附附錄A-7中的過程程FMEA檢查清單單3.3工廠平面面布置圖圖應(yīng)制定并并評(píng)審場(chǎng)場(chǎng)地平面面布置以以確定：檢查點(diǎn)的的可接受受性控制圖的的位置目視輔具具的可用用性中間維修修站缺陷材料料的貯存存區(qū)可應(yīng)用附附錄A-5中的場(chǎng)地地平面布布置檢查查清單3.4過程特殊殊特性確定過程程特殊特特性3.5樣件控制制計(jì)劃確定樣件件控制計(jì)計(jì)劃3.6OTS樣件制造造樣件制造造和全尺尺寸、全

15、全性能檢檢測(cè)3.7試生產(chǎn)控控制計(jì)劃劃是對(duì)樣件件研制后后批量生生產(chǎn)前，進(jìn)行的的尺寸測(cè)測(cè)量和材材料、功功能試驗(yàn)驗(yàn)的描述述3.8過程指導(dǎo)導(dǎo)書確保向所所有對(duì)過過程操作作負(fù)有直直接責(zé)任任的操作作人員提提供足夠夠詳細(xì)的的可理解解的過程程說明書書，依據(jù)據(jù)以下資資料：失效模式式及后果果分析（FMEA）控制計(jì)劃劃工程圖樣樣、性能能規(guī)范、材料規(guī)規(guī)范、外外觀標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和工業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)過程流程程圖工廠平面面布置圖圖特性矩陣陣圖包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、過程程參數(shù)、生產(chǎn)這這對(duì)過程程和產(chǎn)品品的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和知識(shí)識(shí)搬運(yùn)要求求過程的操操作者3.9過程設(shè)計(jì)計(jì)的評(píng)審審評(píng)審過程程設(shè)計(jì)滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)輸入的的能力3.10測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析計(jì)計(jì)劃制定一個(gè)個(gè)測(cè)量系系統(tǒng)分析

16、析計(jì)劃，至少包包括保證證量具線線性、準(zhǔn)準(zhǔn)確度、重復(fù)性性、再現(xiàn)現(xiàn)性和與與備用量量具的相相關(guān)性的的職責(zé)3.11初始過程程能力研研究計(jì)劃劃控制計(jì)劃劃中被標(biāo)標(biāo)識(shí)的特特性將作作為初始始過程能能力研究究計(jì)劃的的基礎(chǔ)3.12包裝規(guī)范范保證設(shè)計(jì)計(jì)并開發(fā)發(fā)單個(gè)的的產(chǎn)品包包裝（包包括內(nèi)部部的分隔隔部分）3.13總結(jié)和管管理者的的支持小組在產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃階階段結(jié)束束時(shí)應(yīng)將將新情況況報(bào)告給給管理者者保持管理理者興趣趣進(jìn)一步促促進(jìn)他們們的承諾諾和支持持第四階段段產(chǎn)品和過過程的確確認(rèn)輸出有效生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)行測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)評(píng)價(jià)過程能力力評(píng)價(jià)生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗(yàn)生產(chǎn)件批批準(zhǔn)包裝評(píng)價(jià)價(jià)生產(chǎn)控制制計(jì)劃總結(jié)和管管理者支支持輸入過程流程程圖車間平

17、面面布置圖圖特性矩陣陣圖PFMEA過程特殊殊特性試生產(chǎn)控控制計(jì)劃劃過程指導(dǎo)導(dǎo)書過程設(shè)計(jì)計(jì)的評(píng)審審樣件制造造測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析計(jì)計(jì)劃初始過程程能力研研究計(jì)劃劃包裝規(guī)范范管理者支支持目的確認(rèn)遵循循控制計(jì)計(jì)劃和過過程流程程圖，產(chǎn)產(chǎn)品是否否滿足顧顧客的要要求4.1有效生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)行必須采用用正式生產(chǎn)產(chǎn)的工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括操操作者）、設(shè)施施和循環(huán)環(huán)時(shí)間來來進(jìn)行試試生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)時(shí)間一般般為1-8小時(shí)，數(shù)量一一般不少少于300件，或按照照顧客要要求數(shù)量量。試生生產(chǎn)用來來進(jìn)行如如下工作作：初始過程程能力分分析測(cè)測(cè)量系系統(tǒng)評(píng)最終可行行性生生產(chǎn)產(chǎn)確認(rèn)試試驗(yàn)生生產(chǎn)件件批準(zhǔn)包包裝評(píng)評(píng)價(jià)首首次合格格能力4.2測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析

18、測(cè)量裝置置和測(cè)量量方法應(yīng)應(yīng)進(jìn)行測(cè)測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)的評(píng)價(jià)價(jià)4.3初始過程程能力分分析應(yīng)對(duì)控制制計(jì)劃終終標(biāo)識(shí)的的特性進(jìn)進(jìn)行初始始過程研研究4.4生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗(yàn)確認(rèn)由正正式生產(chǎn)產(chǎn)工裝和和過程制制造出來來的產(chǎn)品品是否滿滿足工程程標(biāo)準(zhǔn)的的工程試試驗(yàn)4.5生產(chǎn)件的的提交確認(rèn)由正正式生產(chǎn)產(chǎn)工裝和和過程制制造出來來的產(chǎn)品品是否滿滿足工程程要求.4.6包裝評(píng)價(jià)價(jià)所有的試試運(yùn)裝（可行的的情況下下）和試試驗(yàn)方法法都必須須評(píng)價(jià)產(chǎn)產(chǎn)品免受受在正常常運(yùn)輸中中損傷和和在不利利環(huán)境下下受到保保護(hù)，顧顧客規(guī)定定的包裝裝不排除除小組對(duì)對(duì)包裝方方法的評(píng)評(píng)價(jià)4.7生產(chǎn)控制制計(jì)劃和和作業(yè)指指導(dǎo)書對(duì)控制零零件和過過程的系系統(tǒng)的書書面描述述附錄

19、A-8中列出了了幫助生生產(chǎn)者進(jìn)進(jìn)行該評(píng)評(píng)審的控控制計(jì)劃劃方法和和檢查清清單4.8PPAP的提交按照顧客客要求提提交PPAP資料4.9總結(jié)和管管理者支支持小組應(yīng)保保證遵循循了所有有的控制制計(jì)劃和和過程流流程圖小組在制制造廠進(jìn)進(jìn)行其評(píng)評(píng)審并對(duì)對(duì)此工作作正式的的認(rèn)定在策劃認(rèn)認(rèn)定之前前需要管管理者的的支持產(chǎn)品質(zhì)量量策劃總總結(jié)和認(rèn)認(rèn)定報(bào)告告參見附附錄F第五階段段反饋、評(píng)評(píng)定和糾糾正措施施輸出減少變差差提高顧客客滿意改進(jìn)交付付和服務(wù)務(wù)吸取的教教訓(xùn)/最佳實(shí)踐踐的有效效使用輸入有效生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)行測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)評(píng)價(jià)過程能力力評(píng)價(jià)生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗(yàn)生產(chǎn)件批批準(zhǔn)包裝評(píng)價(jià)價(jià)生產(chǎn)控制制計(jì)劃總結(jié)和管管理者支支持5.1減少變差差控制圖和和其他統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)應(yīng)作為為識(shí)別過過程變差差的工具具，分析析和糾正正措施應(yīng)應(yīng)用來減減少變差差。5.2提高顧客客滿意產(chǎn)品或服服務(wù)的詳詳