空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝工程施工方案

1、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝工程施工方案一、空調(diào)系統(tǒng)簡(jiǎn)介1、冷熱源本工程冷熱熱源分別別由設(shè)在在地下室室的制冷冷機(jī)房和和鍋爐房房提供，夏夏季提供供712冷凍水水；制冷冷機(jī)房選選用兩臺(tái)臺(tái)離心式式冷水機(jī)機(jī)組和一一臺(tái)螺桿桿式冷水水機(jī)組；冬季空空調(diào)熱源源由地下下一層鍋鍋爐房換換熱站供供給5040熱水，經(jīng)經(jīng)機(jī)房?jī)?nèi)內(nèi)分集水水器供給給樓內(nèi)；空調(diào)水水系統(tǒng)為為四管制制，風(fēng)機(jī)機(jī)盤管回回水管上上設(shè)溫控控電動(dòng)兩兩通閥，新新風(fēng)機(jī)組組、空調(diào)調(diào)機(jī)組回回水管上上設(shè)動(dòng)平平衡電動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥，根據(jù)據(jù)負(fù)荷變變化，對(duì)對(duì)水路系系統(tǒng)進(jìn)行行自動(dòng)控控制，有有利于節(jié)節(jié)能。局局部區(qū)域域采用兩兩管制。2、系統(tǒng)形形式采用風(fēng)機(jī)盤盤管加新新風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，風(fēng)機(jī)機(jī)盤管負(fù)負(fù)擔(dān)

2、房間間內(nèi)負(fù)荷荷，新風(fēng)風(fēng)機(jī)組負(fù)負(fù)擔(dān)新風(fēng)風(fēng)部分負(fù)負(fù)荷。新新風(fēng)由各各層的新新風(fēng)口經(jīng)經(jīng)空氣處處理機(jī)進(jìn)進(jìn)行預(yù)熱熱交換后后，經(jīng)風(fēng)風(fēng)管送到到各房間間。風(fēng)機(jī)機(jī)盤管設(shè)設(shè)于吊頂頂內(nèi)。局局部區(qū)域域采用全全空氣系系統(tǒng)，設(shè)設(shè)置空調(diào)調(diào)送回風(fēng)風(fēng)。由新新風(fēng)豎井井和新風(fēng)風(fēng)管道向向空調(diào)機(jī)機(jī)組補(bǔ)充充新風(fēng)。二、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備圖 紙 會(huì) 審編 制 施 工 技 術(shù) 方 案 圖 紙 會(huì) 審編 制 施 工 技 術(shù) 方 案 技術(shù)交底施工人員加工定貨驗(yàn)收入庫(kù)及保管施工機(jī)具準(zhǔn)備人員配置熟 悉 圖 紙編制設(shè)備材料加工計(jì)劃核定設(shè)備材料成本2、施工物物資準(zhǔn)備備材料、設(shè)備備、配件件、制品品、機(jī)具具是保證證施工順順利進(jìn)行行的物資資基礎(chǔ)，這這些物資資準(zhǔn)備工工作必

3、須須在工程程開工之之前完成成。根據(jù)據(jù)各種物物資的需需要量計(jì)計(jì)劃，分分別落實(shí)實(shí)貨源，安安排運(yùn)輸輸和儲(chǔ)備備，使其其滿足連連續(xù)施工工的要求求。物資準(zhǔn)備工工作程序序：（如如流程圖圖）B、施工材材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃空調(diào)專業(yè)主主要材料料進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃表：序號(hào)名 稱規(guī) 格型 號(hào)單位參 考數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1鍍鋅鋼管DN201000米分批2無縫鋼管DN153500米分批3各類水閥DN154000個(gè)分批4橡塑保溫材材料=3050M3分批3、主要施施工機(jī)械械計(jì)劃主要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備計(jì)劃表表： 表3.77序號(hào)機(jī)械或設(shè)備備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1倒鏈10t臺(tái)32倒鏈5t臺(tái)33手壓泵臺(tái)24電動(dòng)試壓泵泵4DSYY/355臺(tái)15電動(dòng)套

4、絲機(jī)機(jī)TQ1000-A臺(tái)36交流電弧焊焊機(jī)BX3-5500-2臺(tái)37砂輪切割機(jī)機(jī)400臺(tái)38角向磨光機(jī)機(jī)100臺(tái)39電錘ZIC1-16把410焊條烘干箱箱500臺(tái)111手電鉆臺(tái)1012臺(tái)鉆EQ30225臺(tái)2三、管道安安裝1、主要施施工程序序管道安裝總總原則：先預(yù)制制后安裝裝，先干干管后支支管，先先立管后后水平管管，先高高處后低低處，先先里后外外，先系系統(tǒng)試壓壓后沖洗洗，最后后進(jìn)行防防腐、保保溫及隱隱蔽驗(yàn)收收。主要施工程程序：施施工準(zhǔn)備備預(yù)留、預(yù)預(yù)埋材料的的采購(gòu)、檢檢驗(yàn)及保保管管道預(yù)預(yù)制管道放放線支吊架架制作、安安裝管道及及附件安安裝管道試試壓、清清洗及吹吹掃管道防防腐管道保保溫及刷刷標(biāo)識(shí)漆漆系

5、統(tǒng)調(diào)調(diào)試2、主要施施工方法法及技術(shù)術(shù)要求：A、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備:a)施工前前認(rèn)真熟熟悉圖紙紙和相應(yīng)應(yīng)的規(guī)范范，進(jìn)行行圖紙會(huì)會(huì)審。仔細(xì)閱讀并并理解設(shè)設(shè)計(jì)說明明中關(guān)于于空調(diào)水水管道的的所有內(nèi)內(nèi)容，與與圖紙內(nèi)內(nèi)容有無無沖突之之處，系系統(tǒng)流程程圖與平平面、剖剖面圖有有無不符符之處，設(shè)設(shè)計(jì)要求求與現(xiàn)行行的施工工規(guī)范有有無差別別等。熟熟悉管道道的分布布、走向向、坡度度、標(biāo)高高，并主主動(dòng)與結(jié)結(jié)構(gòu)、裝裝飾、通通風(fēng)、給給排水、電電氣專業(yè)業(yè)核對(duì)空空間使用用情況，及及時(shí)提出出存在的的問題并并做好圖圖紙會(huì)審審記錄。b)編制施施工進(jìn)度度計(jì)劃、材材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃及及作業(yè)指指導(dǎo)書；c)對(duì)施工工班組進(jìn)進(jìn)行施工工技術(shù)交交底，方方式是書

6、書面交底底和口頭頭交底，使使班組明明確施工工任務(wù)、工工期、質(zhì)質(zhì)量要求求及操作作工藝。交交底可根根據(jù)進(jìn)度度進(jìn)行多多次，隨隨時(shí)指導(dǎo)導(dǎo)班組最最好地完完成安裝裝任務(wù)。d)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況配置機(jī)機(jī)械設(shè)備備，計(jì)量量器具及及勞動(dòng)力力計(jì)劃。B、材料采采購(gòu)、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)、檢檢驗(yàn)及保保管程序序如下：材料需用量量計(jì)劃購(gòu)計(jì)劃材料入入庫(kù)前的的檢查入庫(kù)出庫(kù)自自檢二次搬搬運(yùn)使用前前的班組組自檢使用a)所用管管材必須須具有質(zhì)質(zhì)量證明明書、合合格證等等資料，閥閥門等管管道附件件本體上上必須有有完好無無損的銘銘牌。b)管道和和管件進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)經(jīng)自檢檢合格后后，及時(shí)時(shí)填寫材材質(zhì)報(bào)檢檢單，向向監(jiān)理工工程師報(bào)報(bào)驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)檢查合合格后，方方可使

7、用用。c)進(jìn)場(chǎng)的的材料堆堆放整齊齊，規(guī)格格、型號(hào)號(hào)、材質(zhì)質(zhì)要分清清，每一一種材料料必須掛掛牌，注注明規(guī)格格、名稱稱、材質(zhì)質(zhì)并建立立臺(tái)帳，做做到賬、物物、卡相相符，收收發(fā)手續(xù)續(xù)完整。堆堆放中要要有防止止管材變變形的措措施，不不能堆碼碼過高。d)管道、管管件、閥閥門等在在搬運(yùn)、安安裝過程程中要輕輕拿輕放放，禁止止扔摔等等方式搬搬運(yùn)。C、管道在在驗(yàn)收及及使用前前進(jìn)行外外觀檢查查，其表表面符合合下列要要求：a)無裂裂紋、縮縮孔、夾夾渣、重重皮等缺缺陷；b)無無超過壁壁厚負(fù)偏偏差的銹銹蝕、凹凹陷及其其他機(jī)械械損傷；c)有材材質(zhì)證明明或標(biāo)記記。d)閥門的的型號(hào)、規(guī)規(guī)格符合合圖紙及及設(shè)計(jì)要要求，安安裝前從從

8、每批中中抽查10進(jìn)行行強(qiáng)度和和嚴(yán)密性性試驗(yàn)，在在主干管管上起截截?cái)嘧饔糜玫拈y門門逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，并報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收。同同時(shí)閥門門的操作作機(jī)構(gòu)必必須開啟啟靈活。如如右圖3、管道預(yù)預(yù)制：A、為了提提高施工工效率，加加快施工工進(jìn)度，保保證施工工質(zhì)量，在在熟悉圖圖紙及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的基基礎(chǔ)上，根根據(jù)工程程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的要要求組織織安排，在在預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地集中中進(jìn)行預(yù)預(yù)制。本本工程可可集中預(yù)預(yù)制范圍圍如下：a)風(fēng)機(jī)盤盤管的配配管（設(shè)設(shè)備數(shù)量量多，管管件和閥閥件絲扣扣連接口口多）b)水泵和和冷水機(jī)機(jī)組的配配管（附附件和接接口較密密集）c)空調(diào)機(jī)機(jī)和新風(fēng)風(fēng)機(jī)的配配管（設(shè)設(shè)備數(shù)量量多，管管路相似似）d)換熱器器的配管管連接

9、e)干管施施工中與與管件連連接（彎彎頭、法法蘭、變變徑）要要盡量以以活口形形式在地地面預(yù)制制。B、預(yù)制程程序C、技術(shù)要要求及施施工方法法預(yù)制前先按按設(shè)計(jì)圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)的管線線，確定定可行的的具體的的預(yù)制件件品種及及長(zhǎng)度：預(yù)制的的半成品品要標(biāo)注注清楚編編號(hào)，分分批分類類存放，運(yùn)運(yùn)輸和安安裝過程程中要注注意保護(hù)護(hù)預(yù)制件件，以便便對(duì)號(hào)安安裝正確確。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)的材材質(zhì)、管管徑和壁壁厚，進(jìn)進(jìn)行鋼管管的預(yù)先先選擇和和檢驗(yàn)，矯矯正管材材的平直直度，整整修管口口。采用用砂輪切切割機(jī)與與割管機(jī)機(jī)切割，管管子切割割時(shí)注意意切口的的位置，管管子端面面要求平平整，無無裂紋、無無毛刺。為了盡量減減少固定定焊口的的焊接

10、量量，將鋼鋼管及管管件（成成品供應(yīng)應(yīng)）在地地面預(yù)制制成管道道組成件件，管道道組成件件預(yù)制的的深度以以方便運(yùn)運(yùn)輸和吊吊裝為宜宜。D、焊接:壁厚4毫毫米要開開坡口(坡口型型式見下下表)，開坡坡口使用用坡口機(jī)機(jī)，需除除凈表面面氧化層層，坡口口不得有有裂紋、夾夾層等缺缺陷，坡坡口內(nèi)外外表面要要清理干干凈；管道焊縫應(yīng)應(yīng)有加強(qiáng)強(qiáng)面高度度和遮蓋蓋面寬度度，具體體尺寸見見下表。焊焊縫處不不得有裂裂紋、夾夾渣、氣氣孔、砂砂眼等缺缺陷；焊縫尺寸要要求： 厚度（毫米米）2346710焊縫型式無坡口焊縫加強(qiáng)高高度(mm)11.551.522焊縫寬度（mm）5679有坡口焊縫加強(qiáng)高高度(mm)1.5222焊縫寬度（mm

11、）蓋過每邊坡坡口約22毫米坡口尺寸要要求： 接頭名稱對(duì) 口 型 式接頭尺寸(毫米)備注管子對(duì)接VV型坡口口壁厚間隙鈍邊坡口角度(度)CP58 88121.522.5 2311.55 11.5560700 600654毫米米管子對(duì)對(duì)接如能能保證焊焊透可不不開坡口口管道坡口要要求表面面整齊、光光潔，不不合格的的管口不不得進(jìn)行行對(duì)口焊焊接。管道對(duì)口時(shí)時(shí)外壁必必須平齊齊，用鋼鋼直尺緊緊靠一側(cè)側(cè)管道外外表面，在在距焊口口2000m另一一側(cè)管道道外表面面處測(cè)量量，管道道與管件件之間的的對(duì)口，也也要做到到外壁平平齊。鋼管對(duì)好口口后進(jìn)行行點(diǎn)固焊焊，點(diǎn)固固焊與第第一層焊焊接厚度度一致，但但不超過過管壁厚厚的70

12、，其其焊縫根根部必須須焊透，點(diǎn)點(diǎn)焊位置置均勻?qū)?duì)稱。采用多層焊焊時(shí)，在在焊下一一層之前前，將上上一層的的焊渣及及金屬飛飛濺物清清理干凈凈。各層層引弧點(diǎn)點(diǎn)和熄弧弧點(diǎn)均錯(cuò)錯(cuò)開2Ommm。焊縫均焊滿滿，焊接接后立刻刻將焊縫縫上的焊焊渣、氧氧化物清清除。焊縫外觀檢檢驗(yàn)：焊焊縫表面面須完整整，高度度不低于于母材表表面并與與母材圓圓滑過度度，焊縫縫寬度超超出坡口口邊緣23m。E、法蘭連連接：法蘭與管道道焊接連連接時(shí)，插插入法蘭蘭盤的管管子端部部距法蘭蘭盤內(nèi)端端面為管管壁厚度度的1315倍，便便于焊接接。焊接接法蘭時(shí)時(shí)，保證證管子與與法蘭端端面垂直直，里外外施焊。法法蘭的襯襯墊不得得突入管管內(nèi)，緊緊固螺栓栓

13、要按對(duì)對(duì)稱十字字形順序序，分兩兩次或三三次擰緊緊，保證證法蘭襯襯墊受力力均勻，同同時(shí)保證證法蘭的的嚴(yán)密性性，擰緊緊后以露露出螺母母兩扣螺螺紋為宜宜。F、絲接：管子絲扣采采用機(jī)械械套絲，管管徑DN322m以上上要分兩兩次進(jìn)行行套絲，不不可一次次套成，管管子螺紋紋要規(guī)整整，不得得有斷絲絲或缺絲絲現(xiàn)象。安安裝螺紋紋管件要要按旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向一一次裝好好，不得得倒向。安安裝后，外外露23扣螺紋紋，并清清除剩余余填料，對(duì)對(duì)外露螺螺紋涂樟樟丹防銹銹漆防腐腐。管道道螺紋連連接時(shí)，在在管子的的外螺紋紋與管件件或閥件件的內(nèi)螺螺紋之間間加油麻麻，先將將麻絲抖抖松成薄薄而均勻勻的纖維維，從螺螺紋的第第二扣開開始沿螺螺紋方

14、向向進(jìn)行纏纏繞，纏纏繞好后后表面沿沿螺紋方方向涂白白厚漆，然然后擰上上管件，再再用管鉗鉗收緊。填填料纏繞繞要適當(dāng)當(dāng)，不得得把厚漆漆、麻絲絲從管端端下垂擠擠入管腔腔，以免免堵塞管管路。G、溝槽式式卡箍連連接：a)溝槽連連接安裝裝工藝流流程：切管切管溝槽加工清理防腐接管檢查b)管道溝溝槽加工工步驟如如下：序號(hào)安裝步驟安裝說明1固定壓槽機(jī)機(jī)把壓槽機(jī)固固定在一一個(gè)寬敞敞的水平平面上，也也可固定定在鐵板板上，必必須確保保壓槽機(jī)機(jī)穩(wěn)定、可可靠；2檢查壓槽機(jī)機(jī)檢查壓槽機(jī)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)是否否良好，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常情況應(yīng)應(yīng)及時(shí)與與售后服服務(wù)人員員反映，以以便立即即解決；3架管把管道垂直直于壓槽槽機(jī)的驅(qū)驅(qū)動(dòng)輪擋擋板平面

15、面放置，使使鋼管和和壓槽機(jī)機(jī)平臺(tái)在在同一個(gè)個(gè)水平面面上，管管道長(zhǎng)度度超過00.5米時(shí)，要要有能調(diào)調(diào)整高度度的支撐撐尾架，且且把支撐撐尾架固固定、防防止擺動(dòng)動(dòng)；4檢查壓輪檢查壓槽機(jī)機(jī)使用的的驅(qū)動(dòng)輪輪和壓輪輪是否與與所壓的的管徑相相符；5確定溝槽深深度旋轉(zhuǎn)定位螺螺母，調(diào)調(diào)整好壓壓輪行程程，確定定溝槽深深度和寬寬度；6壓槽操作液壓手手柄使上上滾輪壓壓住鋼管管，然后后打開電電源開關(guān)關(guān)，操動(dòng)動(dòng)手壓泵泵手柄均均勻緩慢慢下壓，每每壓一次次手柄行行程不超超過0.2mmm，鋼管管轉(zhuǎn)動(dòng)一一周，一一直壓到到壓槽機(jī)機(jī)上限位位螺母到到位為止止，然后后讓機(jī)械械再轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)兩周以以上，保保證壁厚厚均勻；7檢查檢查壓好的的溝槽尺

16、尺寸，如如不符合合規(guī)定，再再微調(diào)，進(jìn)進(jìn)行第二二次壓槽槽，再一一次檢查查溝槽尺尺寸，以以達(dá)到規(guī)規(guī)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺寸寸。4、管道放放線A、放線程程序：B、管道放放線由總總管到干干管再到到支管放放線定位位，放線線前逐層層進(jìn)行細(xì)細(xì)部會(huì)審審，使各各管線互互不交叉叉，同時(shí)時(shí)留出保保溫及其其它操作作空間。C、空調(diào)水水管道在在室內(nèi)安安裝以建建筑軸線線定位，同同時(shí)又以以墻柱為為依托。定定位時(shí)，按按施工圖圖確定的的走向和和軸線位位置，在在墻（柱柱）上彈彈畫出管管道安裝裝的定位位坡度線線，冷熱熱水及凝凝結(jié)水管管道坡度度按照?qǐng)D圖紙標(biāo)注注執(zhí)行；坡度線線宜取管管底標(biāo)高高作為管管道坡度度的基準(zhǔn)準(zhǔn)。D、立管放放線時(shí)，打打穿各樓樓

17、層總立立管預(yù)留留孔洞，自自上而下下吊線墜墜，彈畫畫出總立立管安裝裝的垂直直中心線線，作為為總立管管定位與與安裝的的基準(zhǔn)線線。5、支、吊吊架制作作、安裝裝A、支吊架架安裝程程序：管道支架的的選擇考考慮管路路敷設(shè)空空間的結(jié)結(jié)構(gòu)情況況、管內(nèi)內(nèi)流通介介質(zhì)種類類、管道道重量、熱熱位移補(bǔ)補(bǔ)償、設(shè)設(shè)備接口口不受力力、管道道減震、保保溫空間間及墊木木厚度等等因素選選擇固定定支架、滑滑動(dòng)支架架及吊架架。B、支架的的位置確確定：固定支架的的安裝位位置原則則上按圖圖紙施工工?；顒?dòng)支架安安裝間距距（m）根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條條件參考考下表確確定：公稱直徑1520253240506580100125150200250支架間距1.

18、52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.0C、管道穿穿越墻體體時(shí)，從從墻面兩兩側(cè)各向向外量出出1m，以以確定墻墻兩側(cè)的的兩個(gè)活活動(dòng)支架架位置；管道轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處的的支撐要要特別予予以重視視，自管管道轉(zhuǎn)彎彎的墻角角，補(bǔ)償償器拐角角各向外外量過lm，使活活動(dòng)支架架定位。在在穿墻、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處活活動(dòng)支架架定位后后，剩余余的長(zhǎng)度度里，按按不超過過最大間間距的原原則，盡盡量均勻勻地設(shè)置置活動(dòng)支支架。D、支、吊吊架形式式按施施工總說說明選選用國(guó)標(biāo)標(biāo)03SSR4117-22“裝配式式管道吊吊掛支架架安裝圖圖”、95RR4177-1“室內(nèi)熱熱力管道道支吊架架安裝圖圖”（以下下畫出幾幾種常

19、用用的典型型樣式供供參考）：a)支支架1 管道 2 木托 33 U型螺栓 44 支梁b)滑動(dòng)動(dòng)支架c)吊架架d)穿穿樓板固固定支架架e)穿穿樓板活活動(dòng)支架架注：如結(jié)構(gòu)構(gòu)未考慮慮預(yù)埋件件，則在在現(xiàn)場(chǎng)考考慮用膨膨脹螺栓栓等方式式f)支架的的安裝:包括支架構(gòu)構(gòu)件預(yù)制制加工和和現(xiàn)場(chǎng)安安裝兩道道工序。制作支、吊吊架時(shí)，采采用砂輪輪切割機(jī)機(jī)切割型型鋼，磨磨光機(jī)打打磨切口口至光滑滑，臺(tái)鉆鉆鉆孔，不不得使用用氧乙炔炔焰吹割割孔，焊焊制要圓圓滑均勻勻。各種種支吊架架要無毛毛刺、豁豁口、漏漏焊等缺缺陷，支支架制作作后要及及時(shí)刷漆漆防腐。現(xiàn)場(chǎng)安安裝:要根據(jù)管道道支架位位置充分分考慮管管線的坡坡度。管道安裝裝時(shí)要及及

20、時(shí)調(diào)整整支、吊吊架。支支、吊架架位置要要準(zhǔn)確，安安裝平整整牢固，與與管子接接觸緊密密。固定定支架必必須安裝裝在設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的的位置上上，不得得任意移移動(dòng)。管道與支支架之間間要用經(jīng)經(jīng)過防腐腐處理的的木托隔隔開，木木托厚度度同保溫溫層厚度度。在支架上上固定管管道，采采用U型管卡卡。制作作固定管管卡時(shí)，卡卡圈必須須與木托托外徑緊緊密吻合合、緊固固件大小小與管徑徑匹配，擰擰緊固定定螺母后后，管子子要牢固固不動(dòng)。無熱位移移的管道道，其吊吊桿垂直直安裝。有有熱位移移的管道道，吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在位位移的相相反方向向，按位位移值的的12偏位安安裝。管道安裝裝過程中中使用臨臨時(shí)支、吊吊架時(shí)，不不得與正正式支、吊吊架位置置

21、沖突，做做好標(biāo)記記，并在在管道安安裝完畢畢后予以以拆除。6、管道及及附件安安裝A、安裝程程序：定位劃線 吊裝 對(duì)口連連接 復(fù)查調(diào)調(diào)整 預(yù)制件運(yùn)運(yùn)輸 附件安安裝B、安裝方方法：管道安裝前前，測(cè)量量管道中中心線及及支架標(biāo)標(biāo)高位置置無誤后后，開始始管道安安裝就位位。管徑徑2000,保溫厚厚度400mm。2、施工特特點(diǎn)及重重要性本工程保溫溫工作量量大，施施工質(zhì)量量要求很很高：從從技術(shù)上上說，保保溫不好好，嚴(yán)重重的后果果是能量量損失大大；從使使用上說說，夏季季在暴露露的鋼管管外表和和保溫不不密實(shí)的的附件處處、支架架處甚至至儀表接接嘴處產(chǎn)產(chǎn)生大量量冷凝水水，俗稱稱“冷汗”，往往往汗如雨雨下，滴滴流如注注，

22、加大大了冷量量損失，影影響裝飾飾美觀，影影響管材材的使用用壽命；從觀感感上說，保保溫是臉臉面、衣衣裳，是是反映工工程形象象的關(guān)鍵鍵之一，要要達(dá)不到到整齊、密密實(shí)、美美觀的質(zhì)質(zhì)量要求求，則面面目可憎憎，達(dá)不不到做為為精品工工程應(yīng)有有的要求求。3、施工方方法和技技術(shù)要求求A、施工工工序：現(xiàn)場(chǎng)下料涂膠保溫粘粘貼纏繞膠膠帶質(zhì)量檢檢查保溫驗(yàn)驗(yàn)收。管道的保溫溫應(yīng)在管管道試壓壓或通水水、防腐腐完成以以后進(jìn)行行；非水水平管道道的保溫溫自下而而上進(jìn)行行；管道道的保溫溫要密實(shí)實(shí)，特別別是三通通、彎頭頭、支架架及閥門門、法蘭蘭等部位位要填實(shí)實(shí)。B、管材、板板材的選選用：保溫材料一一般分為為管材和和板材兩兩大類。管管

23、材內(nèi)徑徑與相應(yīng)應(yīng)的管道道外徑一一致，例例如DN440的焊管管外徑為為48mmm，相相應(yīng)保溫溫層內(nèi)徑徑就應(yīng)為為48mmm，依依此類推推。板材材一般幅幅寬1mm和0.88m兩大大類，按按照不同同的保溫溫管道截截取不同同尺寸粘粘接。一一般情況況下，當(dāng)當(dāng)管道外外徑不大大于899mm時(shí)時(shí)，選用用管材保保溫；1100mmm及以以上選用用板材保保溫。六、設(shè)備安安裝1、施工工工序及工工藝流程程A、施工原原則及順順序：設(shè)備安裝原原則為：根據(jù)土土建施工工進(jìn)度，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)具備備的條件件，進(jìn)行行冷水機(jī)機(jī)組、空空調(diào)機(jī)組組、等設(shè)設(shè)備的安安裝，風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管及各種種風(fēng)機(jī)均均隨風(fēng)、水水管道的的安裝全全面開展展。根據(jù)本工程程設(shè)備量量

24、大、布布局較分分散的特特點(diǎn)，需需要專門門安排施施工班組組進(jìn)行重重要設(shè)備備和一般般設(shè)備的的安裝施施工。B、施工程程序：a）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)設(shè)備安裝裝工藝流流程施工準(zhǔn)備設(shè)備運(yùn)運(yùn)輸及開開箱檢驗(yàn)驗(yàn)基礎(chǔ)復(fù)復(fù)核、放放線找正找找平地腳螺螺栓灌漿漿接線調(diào)調(diào)試電動(dòng)機(jī)機(jī)空載試試車負(fù)荷試試車竣工驗(yàn)驗(yàn)收靜設(shè)備安裝裝工藝流流程施工準(zhǔn)備設(shè)備運(yùn)運(yùn)輸及開開箱檢驗(yàn)驗(yàn)吊裝就就位找正找找平地腳螺螺栓灌漿漿聯(lián)動(dòng)試試車竣工驗(yàn)驗(yàn)收3、主要設(shè)設(shè)備安裝裝A、冷凍機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)設(shè)備安裝裝a)制冷機(jī)機(jī)組安裝裝設(shè)備開箱檢檢查:為保證設(shè)設(shè)備安裝裝質(zhì)量，加加快工程程進(jìn)度，設(shè)設(shè)備安裝裝前對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行行嚴(yán)格仔仔細(xì)的驗(yàn)驗(yàn)收，以以便能事事先發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，予予以處理理。設(shè)備的

25、開開箱檢查查應(yīng)由施施工單位位匯同總總包單位位、建設(shè)設(shè)單位及及供貨廠廠家一起起進(jìn)行。冷水機(jī)組組拆箱時(shí)時(shí)要注意意保護(hù)機(jī)機(jī)組的附附屬管路路、儀表表、電器器及設(shè)備備外表不不受損壞壞。對(duì)設(shè)備型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量及外外觀有無無缺陷等等作認(rèn)真真的檢查查記錄。根據(jù)設(shè)備備的安裝裝圖和生生產(chǎn)廠家家提供的的裝箱清清單，仔仔細(xì)清點(diǎn)點(diǎn)和檢查查設(shè)備零零部件的的數(shù)量和和質(zhì)量，并并認(rèn)真填填寫“設(shè)備開開箱檢查查記錄”。隨機(jī)所帶帶專用工工具，易易丟、易易損件要要妥善保保管。設(shè)備外露露接口要要及時(shí)暫暫予密封封，不得得有灰塵塵和雜物物進(jìn)入。開箱檢查查結(jié)束后后，應(yīng)將將原包裝裝箱重新新封好。設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收:設(shè)備安裝裝前對(duì)照照土建圖圖、

26、安裝裝圖和設(shè)設(shè)備實(shí)際際尺寸對(duì)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，以便便確認(rèn)基基礎(chǔ)有無無問題，使使問題提提前得到到解決，保保證安裝裝的質(zhì)量量與進(jìn)度度。具體驗(yàn)收收內(nèi)容包包括以下下各項(xiàng):檢查土建建提供的的中心線線、標(biāo)高高基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)是否正正確：對(duì)照設(shè)備備和工藝藝圖檢查查基礎(chǔ)外外形尺寸寸、標(biāo)高高及相互互位置尺尺寸等：基礎(chǔ)表面面不得有有蜂窩、空空洞、露露筋等缺缺陷：地腳螺栓栓孔內(nèi)的的臟物、積積水等全全部清除除干凈；預(yù)埋鋼板板的位置置、大小小、數(shù)量量是否正正確：設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)部分的的偏差須須符合下下表的要要求：項(xiàng)目名稱偏差基礎(chǔ)外形尺尺寸30基礎(chǔ)坐標(biāo)位位置（縱縱、橫向向中心線線）20基礎(chǔ)上平面面標(biāo)高0200中心線間的的距離1基準(zhǔn)點(diǎn)

27、標(biāo)高高對(duì)零點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)高3螺栓孔相互中心位位置10深度+20垂直度5/10000預(yù)埋鋼板標(biāo)高0+100中心標(biāo)高5水平度1/10000平行度10/10000冷水機(jī)組卸卸車:冷水機(jī)組的的吊裝前前應(yīng)核實(shí)實(shí)吊裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的情情況是否否滿足作作業(yè)條件件；檢查查預(yù)留吊吊裝孔的的尺寸、檢檢查吊車車的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)內(nèi)有無阻阻擋物；檢查吊吊車支撐撐處的地地面強(qiáng)度度是否滿滿足要求求。作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收完畢畢后方可可進(jìn)行吊吊裝操作作。冷水機(jī)組二二次運(yùn)輸輸:冷凍機(jī)組安安裝于地地下一層層，一次次調(diào)運(yùn)只只能放置置到機(jī)房房?jī)?nèi)，冷冷水機(jī)組組運(yùn)輸采采用托排排、滾杠杠進(jìn)行運(yùn)運(yùn)輸，利利用卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)牽引引鋼絲繩繩進(jìn)行托托動(dòng)。運(yùn)運(yùn)輸示意意圖如下下：拖

28、排用兩根根20槽鋼鋼做成，其其間用16槽鋼鋼五根焊焊接在一一起。20槽鋼鋼的兩端端底部1100mmm的長(zhǎng)長(zhǎng)度做成成上翻30度的形形狀，以以便于滾滾杠的進(jìn)進(jìn)入。如如下圖所所示：滾杠用88966的無縫縫鋼管做做成，每每根2.5m長(zhǎng)長(zhǎng)，大約約需要15根。為為防止?jié)L滾杠將地地坪壓壞壞，須用用15002000220000的枕木木，鋪成成軌道，兩兩條軌道道之間的的距離大大約為1.82.llm，軌道道鋪設(shè)方方式如下下圖所示示：分別在柱子子上固定定兩臺(tái)兩兩噸的電電動(dòng)卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)，牽牽引拖排排，在適適當(dāng)?shù)牡氐胤皆O(shè)置置導(dǎo)向滑滑輪，以以便牽引引在各個(gè)個(gè)方向段段行進(jìn)的的拖排。需固定卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)及導(dǎo)導(dǎo)向滑輪輪處的柱柱子必須須加

29、以保保護(hù)，鋼鋼絲繩不不得直接接拴在其其上，要要在柱子子的棱角角處加墊墊術(shù)與鋼鋼絲繩隔隔開，以以免卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)牽引引時(shí)損壞壞柱子。由由于冷凍凍機(jī)房?jī)?nèi)內(nèi)設(shè)備基基礎(chǔ)較多多，供機(jī)機(jī)組運(yùn)輸輸?shù)目臻g間較為狹狹窄，故故設(shè)備在在冷凍機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)的的運(yùn)輸必必須嚴(yán)格格按照事事先制定定好的行行走路線線進(jìn)行。設(shè)備就位:設(shè)備就位前前事先用用枕木及及鋼板鋪鋪設(shè)斜坡坡，同時(shí)時(shí)在基礎(chǔ)礎(chǔ)上墊置置枕木，以以保護(hù)地地腳螺栓栓。將托托排牽引引索通過過滑輪組組接至卷卷揚(yáng)機(jī)，由由卷揚(yáng)機(jī)機(jī)將設(shè)備備托至基基礎(chǔ)上。設(shè)設(shè)備就位位示意圖圖如下：調(diào)整設(shè)備在在基礎(chǔ)上上的位置置，在設(shè)設(shè)備的四四角各用用一只5t齒條式式千斤頂頂將設(shè)備備頂起，隨隨后將設(shè)設(shè)備上的的拖

30、排、滾滾杠抽去去，放下下設(shè)備，完完畢后將將設(shè)備放放置于基基礎(chǔ)上，此此后可對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行找平平找正工工作。設(shè)備就位前前找出設(shè)設(shè)備本體體的中心心線。墊墊鐵的敷敷設(shè)應(yīng)符符合機(jī)機(jī)械設(shè)備備安裝工工程施工工及驗(yàn)收收通用規(guī)規(guī)范中中的有關(guān)關(guān)規(guī)定，每每組墊鐵鐵必須墊墊實(shí)、壓壓緊、接接觸良好好，相鄰鄰兩墊鐵鐵組的距距離為50010000mmm。對(duì)于于直接安安裝在較較厚混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)上的設(shè)設(shè)備，將將設(shè)備的的底座安安裝在厚厚度為225mmm以上的的橡膠墊墊板或減減震裝置置上，安安裝要求求必須符符合工程程設(shè)計(jì)文文件的規(guī)規(guī)定。機(jī)組調(diào)平找找正:設(shè)備吊裝裝就位后后，使其其中心與與基礎(chǔ)軸軸線重合合。并列列的機(jī)組組，須排排列整齊

31、齊，標(biāo)高高一致。機(jī)組找平平在與壓壓縮機(jī)底底面平行行的其它它加工面面上進(jìn)行行，縱橫橫向水平平度偏差差不應(yīng)超超過0l10000：壓縮縮機(jī)在主主軸上找找正，縱縱向的水水平度偏偏差不應(yīng)應(yīng)超過00310000：壓縮縮機(jī)在機(jī)機(jī)殼中分分面上找找正，橫橫向水平平度偏差差不應(yīng)超超過0l10000。水泵安裝：施工順序:施工準(zhǔn)備運(yùn)輸及及開箱檢檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收復(fù)核核、放線線放置減減震墊底座及及機(jī)組就就位找正找找平電動(dòng)機(jī)機(jī)空載試試車負(fù)荷試試車基礎(chǔ)檢查及及減震墊墊布置:基礎(chǔ)驗(yàn)收清清理，根根據(jù)安裝裝圖、土土建圖及及設(shè)備的的實(shí)際尺尺寸對(duì)基基礎(chǔ)進(jìn)行行驗(yàn)收。驗(yàn)驗(yàn)收合格格后將基基礎(chǔ)表面面油污及及雜物清清理干凈凈。減震震墊布置置要根據(jù)

32、據(jù)泵的安安裝標(biāo)高高及重量量選用適適當(dāng)?shù)臏p減震墊，使使減震墊墊的上表表面在同同一水平平面上。減減震墊的的布置要要符合設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)要求。運(yùn)輸就位:用叉車將其其運(yùn)至冷冷凍機(jī)房房外側(cè)的的通道處處，用移移動(dòng)式龍龍門架將將設(shè)備吊吊運(yùn)至冷冷凍機(jī)房房?jī)?nèi)，放放置于準(zhǔn)準(zhǔn)備好的的手動(dòng)液液壓拖車車上，運(yùn)運(yùn)至基礎(chǔ)礎(chǔ)附近后后，再用用移動(dòng)式式龍門架架或人字字架吊裝裝就位。安裝時(shí)先將將混凝土土或型鋼鋼底座用用龍門架架、倒鏈鏈平穩(wěn)放放置在基基礎(chǔ)減震震墊上，再再吊裝就就位泵機(jī)機(jī)組，將將機(jī)組底底座螺栓栓孔對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)并穿入入地腳螺螺栓，帶帶上螺栓栓。找正正時(shí)用徑徑緯儀或或拉鋼絲絲繩的方方法找正正設(shè)備，有有相互位位置關(guān)系系的幾臺(tái)臺(tái)泵之間間

33、還應(yīng)滿滿足其位位置要求求。用框框式水平平儀將其其水平度度調(diào)整到到規(guī)范要要求的范范圍內(nèi)。緊緊固地腳腳螺栓，螺螺帽要平平扣或留留出一扣扣的長(zhǎng)度度。其它設(shè)備就就位：冷凍機(jī)房?jī)?nèi)內(nèi)的集水水器、分分水器等等可采用用叉車或或拖排運(yùn)運(yùn)輸，其其運(yùn)輸和和吊裝就就位方法法同泵的的運(yùn)輸和和安裝方方法。就就位時(shí)要要注意設(shè)設(shè)各管口口的方位位。集水器和分分水器安安裝時(shí)，先先清理干干凈預(yù)埋埋板上的的污物，將將設(shè)備運(yùn)運(yùn)至基礎(chǔ)礎(chǔ)的一側(cè)側(cè)，用龍龍門架、手手動(dòng)葫蘆蘆吊裝就就位。找找正找平平后將固固定端的的地腳螺螺栓緊固固，活動(dòng)動(dòng)端的地地腳螺栓栓留有活活動(dòng)余地地后用雙雙螺母鎖鎖緊。吊裝就位如如下圖所所示：集水器和分分水器吊吊裝就位位示

34、意圖圖管道安裝：b)干管安安裝：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的的實(shí)際情情況，制制作支、托托、吊架架并安裝裝固定，在在支、托托架上管管道位置置下方焊焊好弧形形板。將管道分成成若干段段，根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況組對(duì)對(duì)，焊成成20米左右的的管段。對(duì)對(duì)接焊口口在地面面滾動(dòng)焊焊接，如如有彎頭頭，將一一頭焊在在管段上上。大大于100的管到到兩頭用用坡口機(jī)機(jī)打好坡坡口再焊焊。順管道安裝裝方向在在其上方方作錨鉤鉤，用兩兩個(gè)以上上手拉葫葫蘆將管管道分別別提升到到支、托托架上，個(gè)個(gè)別情況況的支架架承重橫橫擔(dān)在管管道吊上上后再焊焊接弧弧形板與與管道接接觸的部部位，根根據(jù)需要要安放絕絕熱木托托或其它它材料。將各管道連連接成一一體，如如末端是是堵

35、頭，此此堵頭先先不焊結(jié)結(jié)，待支支管安裝裝完畢后后，再封封堵，以以利清除除管道在在切割和和焊結(jié)過過程中留留下的焊焊渣和廢廢渣。管道末端安安裝供、回回水旁通通管是系系統(tǒng)沖洗洗用的臨臨時(shí)設(shè)施施，待管管道沖洗洗完畢后后封堵。c)支管、閥閥件安裝裝：在連結(jié)設(shè)備備的進(jìn)、出出水主干干管的開開口處，必必需吊垂垂線，確確定開口口位置并并用氧氣氣將口切切割好，磨磨去焊渣渣。支管與主管管連接端端的支管管頭，根根據(jù)主管管內(nèi)側(cè)圓圓弧，在在支管端端頭做成成馬鞍形形，支管管插入主主管而不不影響主主管流水水，自上上而下進(jìn)進(jìn)行焊接接，閥門門盡可能能統(tǒng)一安安裝在離離地面1.55-1.8米的高度度（根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況而定定，也可可以

36、安裝裝在水平平管上）。注注意，所所有法蘭蘭焊接必必須在地地面上進(jìn)進(jìn)行，即即保證焊焊接質(zhì)量量，更保保證焊口口美觀。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況，安安裝落地地支架或或墻面上上支架。管道盡可能能在地面面滾動(dòng)焊焊接，法法蘭與管管道焊接接里外均均在地面面焊接這這樣能節(jié)節(jié)省工時(shí)時(shí)，提高高效率。更更能保證證施工焊焊接質(zhì)量量，又確確保了焊焊口美觀觀。閥門門高度手手柄朝向向，螺栓栓朝向軟軟接頭溫溫度計(jì)壓壓力表的的位置，高高度盡可可能一致致，橫成成列，縱縱成行。支支架安裝裝后的各各端口要要切齊打打磨，支支架加強(qiáng)強(qiáng)板的焊焊口的焊焊縫高度度要求一一致，高高出部分分要打磨磨。B、空調(diào)器器安裝a)基礎(chǔ)檢檢查設(shè)備基礎(chǔ)平平面必須須水平，對(duì)

37、對(duì)角線誤誤差不超超過5mmm，若若超過此此值需修修整基礎(chǔ)礎(chǔ)直至符符合要求求。將減減振墊按按設(shè)備技技術(shù)文件件說明放放置于基基礎(chǔ)上。b)組裝組裝時(shí)在生生產(chǎn)廠家家的指導(dǎo)導(dǎo)下，按按設(shè)備要要求的順順序和技技術(shù)要求求組裝各各功能段段。安裝裝各段的的坐標(biāo)位位置要正正確，并并找正找找平。表表冷器或或加熱器器與框架架的間隙隙要密封封，避免免漏風(fēng)。各各功能段段之間的的連接要要做到嚴(yán)嚴(yán)密、牢牢固可靠靠、整體體平直。檢檢視門開開啟靈活活且不漏漏水；水水路暢通通，凝結(jié)結(jié)水不外外溢?？照{(diào)器表冷冷器滴水水盤的外外部連接接管采用用帶有P型彎水水封的連連接管?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組裝裝的空調(diào)調(diào)器組裝裝完畢后后依據(jù)規(guī)規(guī)范規(guī)定定做漏風(fēng)風(fēng)量檢測(cè)測(cè)

38、。c)減震器器安裝方方案由于工程主主樓部分分安裝的的所有吊吊式新風(fēng)風(fēng)空調(diào)機(jī)機(jī)組、送送排風(fēng)風(fēng)風(fēng)機(jī)、吊吊式空調(diào)調(diào)器均為為明裝，直直接吊在在頂板底底下，且且所安裝裝部位無無吊頂，這這樣就會(huì)會(huì)造成機(jī)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)會(huì)引起震震動(dòng)，導(dǎo)導(dǎo)致噪音音污染，為為部分設(shè)設(shè)備安裝裝減震器器是必不不可少的的：組織公司專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員詳詳細(xì)審核核圖紙，認(rèn)認(rèn)真論證證所有需需要加設(shè)設(shè)減震器器的設(shè)備備選用的的減震器器規(guī)格型型號(hào)，并并一一做做好有針針對(duì)性的的施工方方案，并并將所制制訂的減減震器安安裝方案案報(bào)批甲甲方專業(yè)業(yè)工程師師、監(jiān)理理工程師師、設(shè)計(jì)計(jì)，經(jīng)得得四方簽簽字同意意后再行行施工，確確保設(shè)備備的正常常運(yùn)轉(zhuǎn)，提提高工作作效

39、率，不不會(huì)造成成噪音污污染環(huán)境境等后果果。減震震器如下下圖所示示；圖3355d)風(fēng)機(jī)盤盤管的安安裝e)工藝流流程：施工準(zhǔn)備電動(dòng)檢檢查試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)表冷器器水壓檢檢查吊架制制安風(fēng)機(jī)盤盤管安裝裝連接配配管f)開箱檢檢查及試試驗(yàn)：空調(diào)器安裝裝前應(yīng)逐逐臺(tái)檢查查電機(jī)殼殼體及表表面交換換器，不不得有損損傷、銹銹蝕、缺缺件等，之之后應(yīng)對(duì)對(duì)空調(diào)器器做單機(jī)機(jī)通電及及水壓試試驗(yàn)，通通電試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，機(jī)機(jī)械部分分不得磨磨擦，電電氣部分分不得漏漏電，整整機(jī)不得得抖動(dòng)不不穩(wěn)，水水壓試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，試試驗(yàn)壓力力為系統(tǒng)統(tǒng)工作壓壓力的15倍，定定壓觀察察23分鐘，不不漏、穩(wěn)穩(wěn)壓為合合格。g)臥式吊吊裝空調(diào)調(diào)器安裝裝：應(yīng)由單獨(dú)支支、吊架架固定

40、，并并應(yīng)便于于拆卸和和維修，支支、吊架架吊桿與與空調(diào)器器相連處處采用雙雙螺母緊緊固，吊吊裝后保保持水平平，保證證冷凝水水暢通地地流到指指定位置置，暗裝裝臥式室室內(nèi)機(jī)盤盤管下部部的吊頂頂應(yīng)留有有活動(dòng)檢檢查口。風(fēng)風(fēng)管、回回風(fēng)箱及及風(fēng)口與與空調(diào)器器機(jī)組連連接處應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固。 圖336為了減小系系統(tǒng)振動(dòng)動(dòng)和防止止有剛性性連接引引起的泄泄露，風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管供、回回水管與與風(fēng)機(jī)盤盤管采用用彈性軟軟管連接接。風(fēng)機(jī)機(jī)盤管的的凝結(jié)水水管與盤盤管滴水水盤出水水口的連連接采用用20ccm長(zhǎng)透透明塑料料軟管連連接，且且保證凝凝結(jié)水管管的坡度度嚴(yán)格和和設(shè)計(jì)要要求相一一致，使使凝結(jié)水水通暢地地排放到到指定位位置。7、空

41、調(diào)系系統(tǒng)調(diào)試試A、漏風(fēng)量量測(cè)試a)漏風(fēng)量量測(cè)試裝裝置的風(fēng)風(fēng)機(jī)，其其風(fēng)壓和和風(fēng)量須須選擇大大于被測(cè)測(cè)定系統(tǒng)統(tǒng)或設(shè)備備規(guī)定試試驗(yàn)壓力力及最大大允許漏漏風(fēng)量的的12倍。b)漏風(fēng)量量測(cè)試裝裝置由風(fēng)風(fēng)機(jī)、連連接風(fēng)管管、傾斜斜式壓力力計(jì)、浮浮子流量量計(jì)、節(jié)節(jié)流器、整整流柵等等組成。c)系統(tǒng)漏漏風(fēng)量檢檢測(cè)可分分段或整整體進(jìn)行行.d)測(cè)試前前首先用用盲板把把風(fēng)口密密封，然然后把高高壓風(fēng)機(jī)機(jī)用直徑徑為100cm的的軟管通通過法蘭蘭與風(fēng)管管連接，連連接處不不得漏風(fēng)風(fēng)，風(fēng)管管直管段段開孔通通過膠皮皮管連接接傾斜式式微壓計(jì)計(jì)，膠皮皮管和風(fēng)風(fēng)管接合合處必須須密封，直直管上連連接浮子子流量計(jì)計(jì)，當(dāng)漏漏風(fēng)量檢檢測(cè)裝置置準(zhǔn)備

42、好好之后，啟啟動(dòng)風(fēng)機(jī)機(jī)，當(dāng)氣氣流穩(wěn)定定后，風(fēng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)風(fēng)壓達(dá)到到7000Pa，浮子子流量計(jì)計(jì)的讀數(shù)數(shù)就為漏漏風(fēng)量。e)被測(cè)系系統(tǒng)的漏漏風(fēng)量超超過標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)，要要查出漏漏風(fēng)部位位（用聽聽、看、摸摸、煙），做做好標(biāo)記記進(jìn)行修修補(bǔ)，修修補(bǔ)完之之后，重重新測(cè)試試直至合合格。B、風(fēng)口風(fēng)風(fēng)量的測(cè)測(cè)定:采用熱球風(fēng)風(fēng)速儀，將將探頭貼貼近風(fēng)口口并垂直直于風(fēng)速速，采用用定點(diǎn)測(cè)測(cè)量法可可測(cè)得風(fēng)風(fēng)速，如如果與設(shè)設(shè)計(jì)風(fēng)速速有出入入，可調(diào)調(diào)節(jié)風(fēng)口口閥門的的開度來來控制風(fēng)風(fēng)量，直直到測(cè)量量值符合合設(shè)計(jì)值值為止，并并且與設(shè)設(shè)計(jì)風(fēng)量量的偏差差不大于于10。風(fēng)口風(fēng)量：L36000F外外框VppK（m3h）其中K：風(fēng)風(fēng)口面積積修正系系

43、數(shù)F外框：風(fēng)風(fēng)口外框框面積（m2）Vp：風(fēng)口口平均風(fēng)風(fēng)速（ms）C、系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)量的調(diào)調(diào)整與風(fēng)風(fēng)口風(fēng)量量的平衡衡系統(tǒng)總送風(fēng)風(fēng)量、回回水量、排排風(fēng)量和和新風(fēng)量量可通過過調(diào)節(jié)各各總風(fēng)管管上的調(diào)調(diào)節(jié)閥來來調(diào)整風(fēng)風(fēng)量，直直至達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求與設(shè)設(shè)計(jì)風(fēng)量量的偏差差不大于于10.風(fēng)口風(fēng)量的的調(diào)整與與平衡：從最不利環(huán)環(huán)路末端端風(fēng)口開開始，先先測(cè)量末末端風(fēng)口口的風(fēng)量量，然后后分別測(cè)測(cè)出各風(fēng)風(fēng)口的風(fēng)風(fēng)量。通通過調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)口調(diào)調(diào)節(jié)閥使使末端風(fēng)風(fēng)口風(fēng)量量與各風(fēng)風(fēng)口風(fēng)量量相同；算出環(huán)路的的風(fēng)量是是否達(dá)到到設(shè)計(jì)風(fēng)風(fēng)量，實(shí)實(shí)測(cè)風(fēng)量量與設(shè)計(jì)計(jì)風(fēng)量偏偏差不大大于10，如如果誤差差超出10，可可調(diào)節(jié)環(huán)環(huán)路的支支管調(diào)節(jié)節(jié)閥，使使環(huán)路的

44、的風(fēng)量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。D、室內(nèi)參參數(shù)的測(cè)測(cè)定a)室內(nèi)溫溫度采用用水銀溫溫度計(jì)測(cè)測(cè)定，工工作區(qū)由由設(shè)計(jì)要要求來確確定，室室內(nèi)濕度度采用干干濕度計(jì)計(jì)測(cè)定。b)房間噪噪聲的測(cè)測(cè)定：一一般以房房間中心心離地高高度為12m處為為測(cè)點(diǎn)，用用聲級(jí)計(jì)計(jì)測(cè)量，測(cè)測(cè)量三次次取平均均值。E、數(shù)據(jù)整整理與分分析檢測(cè)完畢后后，將測(cè)測(cè)出的原原始數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行計(jì)計(jì)算整理理，將這這些數(shù)據(jù)據(jù)同設(shè)計(jì)計(jì)和工藝藝要求的的指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行比較較，來評(píng)評(píng)價(jià)被測(cè)測(cè)系統(tǒng)是是否滿足足要求。七、成品與與半成品品保護(hù)措措施設(shè)備、原材材料、風(fēng)風(fēng)口風(fēng)閥閥、閥門門、保溫溫材料等等盡量保保證按進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃要求時(shí)時(shí)間進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，以減減輕現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)保管難難度。制作完畢的的風(fēng)管安安裝時(shí)抬抬放到安安裝位置置臨時(shí)存存放，存存放場(chǎng)地地要設(shè)纖纖維板。在在運(yùn)輸過過程中要要用軟質(zhì)質(zhì)木方或或其它材材料墊牢牢，隔離離，防止止風(fēng)管互互相磨損損、碰撞撞。在加工預(yù)制制場(chǎng)地，原原材料、成成品、半半成品按按要求分分區(qū)存放放，碼垛垛整齊。風(fēng)風(fēng)口、閥閥門等附附件和部部件分類類理順堆堆放整齊齊，禁止止露天放放置，采采取防雨雨、防潮潮措施，專專人保管管，防止止生銹、損損壞、丟丟失。通風(fēng)空調(diào)設(shè)設(shè)備到達(dá)達(dá)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)存放時(shí)時(shí)，存放放場(chǎng)地不不得積水水，能防防雨、保保持干燥燥、通風(fēng)風(fēng)，并不不得影響響現(xiàn)場(chǎng)交交通和其其它專業(yè)業(yè)施工。設(shè)設(shè)備須墊墊實(shí)、墊墊牢，避避免傾覆覆。設(shè)備備未安裝裝