給排水及采暖工程施工組織設計方案

1、給排水及采暖工程施工方案：施工順序： 洞口預留、套套管制作作安裝給排水水埋地干干管安裝裝給排水水主干管管安裝排水支支管安裝裝衛(wèi)生器器具安裝裝給水支支管安裝裝施工試試驗竣工清清理（一）.預預留預埋埋及套管管制作安安裝預留預埋時時應有專專人按設設計圖紙紙將管道道及設備備的位置置、標高高尺寸測測定,標好孔孔洞的部部位,將預制制好的模模盒、預預埋件在在綁扎鋼鋼筋前按按標志固固定牢,模盒內(nèi)內(nèi)塞入紙紙團、木木粉等物物,在澆注注時有專專人看護護,以免移移位; 1、套管制制作、安安裝：（1）、本本工程套套管采用用復用鋼鋼制套管管。穿外外墻、水水池壁用用鋼性防防水套管管預埋。（2）、室室內(nèi)冷、熱熱水及采采暖管道

2、道穿樓板板、墻體體、基礎礎設置套套管。（3）、套套管制作作：A套管直直徑應比比管徑大大兩號，若若管路保保溫，套套管直徑徑=管路直直徑+22（保保溫層厚厚度+外纏保保護層厚厚度）。B穿墻套套管長度度應等于于墻體厚厚度；穿穿樓板套套管長度度應為樓樓板厚度度加200mm,廚衛(wèi)間間加500mm。（4）、套套管安裝裝：A安裝管管路時套套入套管管。穿樓樓板時套套管上端端應高出出地面220mmm，廚衛(wèi)衛(wèi)間應高高出地面面50mmm，穿穿墻套管管與墻面面齊平。用用鋼筋捆捆綁以鉛鉛絲臨時時固定，待待管路安安裝校正正無誤后后調(diào)整位位置，隨隨后固定定。B安裝防防水套管管時，將將加工好好的防水水套管在在澆注混混凝土前前

3、按設計計部位固固定好，校校對合格格后一次次澆注，待待管道安安裝完畢畢后填料料塞緊、搗搗實。詳詳見911SB33-366、91SSB1-22。（二）給水水管道安安裝1給水水引入管管與排水水排出管管的水平平凈距不不得小于于1米，室內(nèi)內(nèi)給水與與排水管管道平行行鋪設時時，兩管管間水平平凈距不不得小于于0.5米,交叉鋪鋪設時,垂直凈凈距不得得小于00.155米,且給水水管在上上;2給水水橫管宜宜有0.00020.0005的坡度度坡向泄泄水裝置置;3給水水立管和和裝有3個或3個以上上配水點點的支管管始端,均應安安可拆裝裝的連接接件;4管道道上的閥閥門位置置的朝向向要便于于使用的的維修,管徑500mm以下,

4、宜采用用截止閥閥,管徑大大于500mm,宜采用用閘閥;5冷熱熱水管和和水龍頭頭并行安安裝,應符合合以下規(guī)規(guī)定:1)上下平平行安裝裝,熱水管管應在冷冷水管的的上面;2)垂直安安裝,熱水管管應在冷冷水管面面向的左左側(cè);3)在衛(wèi)生生器具上上安裝冷冷熱水龍龍頭,熱水龍龍頭應安安裝在面面向的左左側(cè),標志須須正確;（三）PPPR管道安裝裝（1）給水水管道采采用PP-R管熱熔熔連接，其其特點為為：永不滲漏,采用熔熔接技術(shù)術(shù)，永久久密封；冷熱水水輸送適適合溫度度20120；水流流量大，內(nèi)內(nèi)壁光滑滑，流量量高于鍍鍍鋅鋼管管30%；衛(wèi)生生無毒，是是新一代代環(huán)保節(jié)節(jié)能產(chǎn)品品，適合合飲用水水、純凈凈水管道道使用；耐腐

5、蝕蝕、不結(jié)結(jié)垢，正正常情況況下可使使用50年以上上；運行行噪音低低、無污污染；保保溫性好好，導熱熱系數(shù)為為金屬管管道的1/2200，用于于熱水管管道效果果極佳；重量輕輕，強度度高，韌韌性好、耐耐沖擊、安安裝方便便。（2）操作作要點截切：切斷斷管材時時，必須須使用切切管器垂垂直切斷斷；熱熔：當熔熔接器加加熱到2260時，管管材和管管配件同同時推進進熔接器器內(nèi)，并并加熱5秒以上上；焊接：把已已加熱的的管材和和管件垂垂直推進進并維持持5秒以上上，推進進時用力力不要過過猛，以以防止管管頭彎曲曲。（3）熱熔熔接時注注意事項項連接端面必必須清潔潔、干燥燥、無油油；管材材和管件件用雙手手推進熔熔接器模模具內(nèi)

6、，應應控制一一定的深深度，并并保持5秒以上上；管材材和管件件過度加加熱時，厚厚度變薄薄，管材材在配件件內(nèi)變形形，會發(fā)發(fā)生漏水水及堵塞塞現(xiàn)象。熱熔連接技技術(shù)參數(shù)數(shù)：管材外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間（秒秒）插接時間（秒秒）冷卻時間（秒秒）備 注2014.55432516.07433218.08644020.51264（5）支架架間距用鋼槽來支支撐管道道，管卡卡之間的的距離為為1.7米；豎井中安裝裝管道，兩兩個錨接接點之間間的距離離不得超超過3.0米；管支撐中心心距離（單單位：mm）如表表：管徑PN1.0020406080PN2.00ALUPN2.00ALUPN2.00ALUPN2.00AL

7、U2070080015007001300650110060010002575085016008001400750120070011003290010001750900155085014007501300401000110019001050165095015508501450（6）試壓壓驗收管道水壓試試驗應符符合以下下規(guī)定：熱熔連接管管道，水水壓時間間應在24小時后后進行；水壓試試驗前，管管道應固固定，接接頭需明明露；用用手動泵泵加壓，升升壓時間間不小于于10分鐘，壓壓力表精精度為0.001MPPA；至規(guī)規(guī)定試驗驗壓力，穩(wěn)穩(wěn)壓1小時，測測試壓力力降不得得超過0.006MPPA；在工工作壓力力的1

8、.115倍狀態(tài)態(tài)下，穩(wěn)穩(wěn)壓2小時，壓壓力降不不得超過過0.003MPPA，同時時檢查各各連接處處不得滲滲露；直直埋在地地坪和墻墻體內(nèi)的的管道，試試壓工作作必須在在面層澆澆搗或封封堵前進進行，達達到試壓壓要求后后土建方方能繼續(xù)續(xù)施工。立管垂直度度的保證證，采用用13層垂線線法。（7）PPPR管安裝裝完畢，成成品保護護措施：未進入竣工工清理階階段時，先先用加厚厚塑料膜膜纏繞保保護，待待土建工工序完畢畢后，拆拆去塑料料膜。（8）其它它管道連接使使用熱熔熔工具時時，應遵遵守電器器工具安安全操作作規(guī)程，注注意防潮潮和蛀物物污染；操作現(xiàn)現(xiàn)場不得得有明火火，嚴禁禁對PPR管材進進行明火火烘彎。直埋暗管隱隱蔽

9、后，應應在墻面面或地面面標明暗暗管的位位置和走走向，嚴嚴禁在管管上沖擊擊或有壓壓釘?shù)燃饧怃J物體體；PPR管道不不得作為為拉攀、吊吊架等使使用。管材和管配配件應存存放在通通風良好好的庫房房和簡易易棚內(nèi)，不不得露天天存放，防防止陽光光直射，注注意防火火安全，距距離熱源源不得小小于1米。搬運運管材和和管配件件時，應應小心輕輕放，避避免油污污，與尖尖銳物品品碰撞和和拋、摔摔、拖等等。（四）閥門門安裝閥門安裝前前,檢查填填料,其壓蓋蓋螺栓須須有足夠夠的調(diào)節(jié)節(jié)余量.法蘭或或螺紋連連接閥門門在關(guān)閉閉狀態(tài)下下安裝,安裝閥閥門前,按設計計核對型型號,并按介介質(zhì)流向向確定安安裝方向向.同一平平面的成成排空門門安裝

10、時時是45度角，才才能保證證閥門間間開關(guān)不不受影響響。安全全閥門安安裝，按按下列規(guī)規(guī)定進行行，檢查查其垂直直度，檢檢查是否否符合規(guī)規(guī)范要求求。安全全閥的最最終調(diào)試試宜在系系統(tǒng)上進進行，開開啟和回回復壓力力應符合合設計文文件的規(guī)規(guī)定。安安全閥經(jīng)經(jīng)調(diào)整后后，在工工作壓力力下不得得有泄漏漏。安全全閥最終終調(diào)整合合格后，鉛鉛封。（五）排水水管道安安裝一一般般規(guī)定1.排水管管道的橫橫管與橫橫管,橫管與與立管的的連接,應使用用45度三三通或445度四四通和990度斜斜三通或或90度斜斜四通,應使用用45度彎彎頭或彎彎曲半徑徑不小于于4倍管徑徑的900度彎頭頭;2.在生活活污水管管道上,設置的的檢查口口的清

11、掃掃口應符符合以下下規(guī)定:在立管管上每二二層設置置1個檢查查口,但在最最低層的的有衛(wèi)生生器具的的最高層層必須設設置,檢查口口中心距距地面高高度為11米，允許許偏差為為20mmm,并高于于該層衛(wèi)衛(wèi)生器具具上邊緣緣1500mm,檢查口口朝向應應便于檢檢修;3.在連接接2個及2個以上上大便器器或3個及3個以上上衛(wèi)生器器具的污污水橫管管上設置置清掃口口,污水管管道起點點的清掃掃口與管管道相垂垂直的墻墻面距離離,不得小小于2000mmm,若污水水管道起起點設置置堵頭代代替清掃掃口,堵頭與與墻面距距離不得得小于4400mmm;二室內(nèi)內(nèi)排水管管安裝1.總則（1）在整整個樓層層施工過過程中,配合土土建作好好管

12、道穿穿越墻壁壁和樓板板的預留留孔洞;孔洞尺尺寸當設設計未規(guī)規(guī)定時,可比管管材外徑徑大500-1000mmm;管道安安裝前,應檢查查預留孔孔的位置置和標高高,并清除除管材和和管件上上污垢；（2）樓層層管道安安裝宜在在墻面粉粉刷結(jié)束束后連續(xù)續(xù)進行，當當安裝中中斷時，敞敞口處用用尼龍帶帶臨時封封閉；（3）管道道井及吊吊頂內(nèi)的的檢查口口或清掃掃口,在檢查查口或清清掃口位位置設檢檢修口;（4）管道道的配管管要求:鋸管長度根根據(jù)實測測并結(jié)合合各連接接件的尺尺寸逐段段確定;（5）管道道穿越樓樓板處的的施工:管道穿越樓樓板處為為固定支支承點時時,管道安安裝結(jié)束束配合土土建支模模,用C200細石混混凝土分分二次

13、澆澆搗密實實;澆注結(jié)結(jié)束后,結(jié)合找找平層或或面層施施工,在管道道周圍筑筑成厚度度不小于于20mmm,寬度不不小于330mmm的阻水水圈;.2材料要要求（1）管材材、管件件等材料料有產(chǎn)品品合格證證,管材標標有規(guī)格格、生產(chǎn)產(chǎn)廠的廠廠名和執(zhí)執(zhí)行的標標準號,管件上上有明顯顯的商標標和規(guī)格格,包裝上上標有批批號、數(shù)數(shù)量、生生產(chǎn)日期期和檢驗驗代號;管材水平平堆放在在平整的的地面上上,用支撐撐物支墊墊時,支墊寬寬度不小小于755mm,間距不不大于110000mm,外懸的的端部不不大于5500mmm,疊置高高度不超超過15500mmm;（2）管件件凡能立立放的,逐層碼碼放整齊齊;不能立立放的管管件,應順向向或

14、使其其承口插插口相對對地排列列整齊;3管道安裝裝（1）按管管道系統(tǒng)統(tǒng)和衛(wèi)生生設備的的設計位位置,結(jié)合設設備排水水口的尺尺寸與排排水管管管口施工工要求,配合土土建結(jié)構(gòu)構(gòu)施工,在墻、梁梁和樓板板上預留留孔洞或或預埋管管件;（2）檢查查各預留留孔洞的的位置和和尺寸并并加以貫貫通;（3）按管管道走向向及各管管段的中中心線標標記進行行測量,繪制實實測小樣樣圖,詳細注注明尺寸寸;（4）按實實測小樣樣圖選定定合格的的管材和和管件,進行配配管;預制的的管段配配制完成成后按小小樣圖核核對節(jié)點點尺寸及及管件接接口朝向向;（5）作管管道支架架;（6）土建建墻面粉粉刷后,將材料料和預制制管段運運至安裝裝地點,按預留留

15、管口位位置及管管道中心心線,依次安安裝管道道和伸縮縮節(jié),并連接接各管口口;（7）管道道安裝自自下而上上分層進進行,先安裝裝立管,再安裝裝橫管,連續(xù)施施工;（8）管道道系統(tǒng)安安裝完成成后,對管道道進行外外觀和安安裝尺寸寸檢查;4立管安裝裝（1）立管管安裝前前,先按立立管布置置位置在在墻面劃劃線并安安裝管道道支架;（2）安裝裝立管時時,先將管管段扶正正,再按要要求安裝裝伸縮節(jié)節(jié),將管子子插口試試插入伸伸縮節(jié)承承口底部部,將管子子拉出預預留間隙隙,在管端端劃出標標記,最后將將管端插插口平直直插入伸伸縮節(jié)承承口橡膠膠圈中,用力應應均衡,不得搖搖擠;安裝完完畢,隨即將將立管固固定;5橫管安裝裝:（1）將

16、預預制好的的管段用用鐵絲臨臨時吊掛掛,查看無無誤后再再進行粘粘接;（2）粘接接后迅速速擺正位位置,校正管管道坡度度,用木模?？ɡ谓咏涌?緊住鐵鐵絲臨時時加以固固定,待粘接接固化后后,再緊固固支承件件,但不宜宜卡箍過過緊;（3）拆除除臨時鐵鐵絲,并將接接口臨時時封嚴;（4）洞口口支模澆澆筑水泥泥砂漿封封堵;（5）安裝裝后的管管道嚴禁禁攀踏或或借作他他用;6管道檢驗驗項目、允允許偏差差及檢驗驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗方法1立管垂直度度（1）每米米高度不不大于33 mmm；（2）5米米內(nèi)，全全高不大大于100 mmm；（3）5米米以上，每每米水大大于100 mmm；全高不大于于30 mm。掛線附

17、和用用鋼卷尺尺測量2橫管彎曲度度（1）每米米高度不不大于22 mmm；（2）100米內(nèi)，全全高不大大于8 mm；（3）100米以上，每每米水大大于8 mm作水平尺、直直尺和拉拉線測量量3衛(wèi)生器具排排水管口口及橫支支管口的的坐標單獨器具不不大于10 mm；成排器具不不大于5 mmm。用水平尺或或鋼卷尺尺測量4橫干管坡度度不得小于最最小坡度度用水平尺或或鋼卷尺尺測量5衛(wèi)生設備接接口標高高單獨器具不不大于10 mm；成排器具不不大于5 mmm。用水平尺或或鋼卷尺尺測量7驗收前檢檢查和校校驗：（1）連接接點或接接口的整整潔、牢牢固和密密封性;（2）支承承件和固固定支架架安裝位位置的準準確性和和牢固性性

18、;（3）伸縮縮節(jié)設置置與安裝裝的準確確性,伸縮節(jié)節(jié)預留伸伸縮量的的準確性性;（4）排水水系統(tǒng)按按規(guī)定作作通水試試驗,檢查排排水是否否暢通,有無滲滲漏。質(zhì)量要求：1承插插管道的的接口，應應以麻絲絲填充，用用石棉水水泥打口口,塑料排排水管為為承插粘粘接;2排水水管道的的橫管與與橫管,橫管與與立管的的連接,應使用45度三通通或45度四通通和90度斜三三通或90度斜四四通,應使用45度彎頭頭或彎曲曲半徑不不小于4倍管徑徑的90度彎頭;3在生生活污水水管道上上,設置的的檢查口口的清掃掃口應符符合以下下規(guī)定:1)在立管管上應每每二層設設置1個檢查查口,但在最最低層的的有衛(wèi)生生器具的的最高層層必須設設置,檢

19、查口口中心距距地面高高度為11米,允許偏偏差土220mmm,并應高高于該層層衛(wèi)生器器具上邊邊緣1550mmm,檢查口口朝向應應便于檢檢修;2)在連接接2個及2個以上上大便器器或3個及3個以上上衛(wèi)生器器具的污污水橫管管上應設設置清掃掃口,污水管管道起點點的清掃掃口與管管道相垂垂直的墻墻面距離離,不得小小于2000mmm,若污水水管道起起點設置置堵頭代代替清掃掃口,堵頭與與墻面距距離不得得小于4400mmm;4塑料料排水橫橫管固定定件間距距為公稱稱直徑的的10倍,離墻凈凈距大于于40mmm時,應采用用角鋼支支架固定定,UU型卡應應外套塑塑料管,與角鋼鋼支架間間加軟墊墊片,立管底底部的彎彎管處應應有

20、支墩墩;5出屋屋面通氣氣管應使使用鑄鐵鐵排水管管,承口設設在天棚棚以下,塑料排排水管變變鑄鐵排排水管時時,具體作作法參照照省標LS006;6塑料料排水管管應按要要求設置置伸縮節(jié)節(jié):1)若管道道穿過樓樓板處為為固定式式,每層各各設1個伸縮縮節(jié),伸縮節(jié)節(jié)上口必必須露出出保護臺臺,底層塑塑料排水水管變鑄鑄鐵排水水管小于于4米時,可不加加伸縮節(jié)節(jié),但鑄鐵鐵排水管管承口必必須露出出地面440mmm;2)管道穿穿過浴盆盆端部平平臺時,需加同同質(zhì)套管管,套管內(nèi)內(nèi)用油麻麻填塞,油灰封封口;3)立管與與水平管管上的合合流部的的間距在在24米時或每每隔4米設伸縮縮節(jié)1個;4)水平泛泛與其支支管合流流部的伸伸縮節(jié)需

21、需固定,并且伸伸縮節(jié)應應設在合合流部的的上流側(cè)側(cè);5)水平管管穿墻時時,宜設套套管。（六）各類類支架制制作安裝裝加工前要畫畫出加工工大樣圖圖，方能能加工制制作，孔孔眼的鉆鉆眼，必必須用機機械鉆眼眼，嚴禁禁用氣焊焊、電焊焊沖眼代代替。管道不允許許有任何何位移的的部位，應應設置固固定支架架如水幕幕頭等，固固定支架架要牢固固，固定定在可靠靠的結(jié)構(gòu)構(gòu)上，在在管道無無垂直移移位，或或位移很很小的地地方，可可設活動動支架，為為了保證證支架的的耐用美美觀，各各樓層立立管架根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)應采用用落地支支架，敷敷設在吊吊頂內(nèi)管管道，應應采用吊吊架方法法時吊桿桿焊接在在預埋鐵鐵件上。各類支架嚴嚴禁埋設設在122cm

22、墻墻上或加加氣混凝凝土內(nèi)，吊吊頂內(nèi)的的管道放放在托架架上或吊吊架上，嚴嚴禁放在在裝飾龍龍骨上，各各類支架架安裝前前必須做做好防腐腐處理。安裝前，嚴嚴格按設設計規(guī)范范規(guī)定，確確定支架架距離，應應根據(jù)管管道圖紙紙中標高高與土建建施工的的標高核核對，用用水平儀儀抄到墻墻壁或柱柱上，然然后根據(jù)據(jù)管道走走向和坡坡度計算算出每個個支架的的標高和和位置，彈彈好線再再進行安安裝。安裝時支架架應牢固固的固定定的結(jié)構(gòu)構(gòu)物上，橫橫向長度度應水平平，墻面面與管子子中心線線平行，不不允許上上翹下垂垂，或扭扭斜。在在墻上固固定支架架時，如如磚砌體體，可直直接埋入入墻內(nèi)，埋埋設時,應清除除磚孔內(nèi)內(nèi)的磚屑屑及雜物物，并用用水

23、將孔孔洞澆洗洗，埋設設深度應應符合設設計，并并使用113水泥砂砂漿，填填補飽滿滿，在鋼鋼筋混凝凝土上安安裝支架架必須結(jié)結(jié)實牢固固。(七)衛(wèi)生生器具安安裝1衛(wèi)生生器具間間距應符符合以下下規(guī)定:1)第一具具洗面盆盆與側(cè)墻墻面凈距距不應小小于0.55米;2)大便器器中心與與兩側(cè)障障礙物的的凈距不不得小于于0.445米;2地漏漏應設于于地面的的最低處處,其頂面面應低于于設置處處地面55mm,地漏水水封高度度不得小小于500mm,DDN500、DN775、DN1100的扣盅盅高度分分別為90、99、1088mm；3衛(wèi)生生器具的的排水管管甩口位位置應正正確，并并應配合合土建作作好預留留預埋工工作；安安裝時

24、用用膨脹螺螺栓固定定；坐便便器低水水箱應靠靠墻安裝裝；4與衛(wèi)衛(wèi)生器具具連接的的給水管管不宜使使用金屬屬軟管或或塑料軟軟管，特特殊情況況使用時時，應采采用承壓壓能力不不小于0.66MPaa帶復合合層的軟軟管。5衛(wèi)生生器具坐坐標及水水平度的的確定：把衛(wèi)生間具具體大樣樣圖現(xiàn)場場放線確確定衛(wèi)生生器具位位置，做做到位置置合適，坐坐標準確確，水平平度的控控制采用用三級監(jiān)監(jiān)測制度度，班組組自檢，項項目重監(jiān)監(jiān)，公司司抽監(jiān)的的制度。6衛(wèi)生生器具的的固定：蹲式大大便器洗洗臉盆等等均采用用玻璃膠膠打邊固固定。7衛(wèi)生生器具給給排水支支管的安安裝及防防漏水措措施。8衛(wèi)生生器具間間距應符符合以下下規(guī)定:1)第一具具洗面盆

25、盆與側(cè)墻墻面凈距距不應小小于0.55米;2)并列洗洗面盆中中心距不不應小于于0.7米;3)并列小小便器的的中心距距不應小小于0.65米;4)大便器器中心與與兩側(cè)障障礙物的的凈距不不得小于于0.445米;9地漏漏應設于于地面的的最低處處,其頂面面應低于于設置處處地面55mm,地漏水水封高度度不得小小于500mm,DDN500、DN775、DN1100的扣盅盅高度分分別為90、99、1088mm；10衛(wèi)衛(wèi)生器具具的排水水管甩口口位置應應正確，并并應配合合土建作作好預留留預埋工工作；安安裝時用用膨脹螺螺栓固定定；坐便便器低水水箱應靠靠墻安裝裝；11與與衛(wèi)生器器具連接接的給水水管不宜宜使用金金屬軟管管

26、或塑料料軟管，特特殊情況況使用時時，應采采用承壓壓能力不不小于0.66MPaa帶復合合層的軟軟管。（八）采暖暖管道安安裝（1）干管管安裝：供暖管道安安裝應從從樓棟入入口處或或分支點點開始，安安裝前要要檢查管管內(nèi)有無無雜物。螺螺紋連接接用手和和管鉗上上管，管管松緊度度適宜，外外露23扣為止止。管道道在過墻墻、穿樓樓板及遇遇伸縮縫縫處必須須先戴上上套管。按按照設計計圖中的的規(guī)定位位置和標標高，安安裝閥門門、過濾濾器等。安安裝時要要注意方方向，決決不能安安反。管管道安裝裝完，檢檢查坐標標、標高高、甩口口位置、變變徑等是是否正確確，找準準找正、調(diào)調(diào)整好支支架位置置。嚴禁禁在距支支架500MM以以內(nèi)的位

27、位置上設設置焊口口或分支支點。（2）立管管安裝：根據(jù)設計要要求和規(guī)規(guī)范中規(guī)規(guī)定，在在立管安安裝劃線線上栽好好立管卡卡子。將將套管穿穿在管段段上，按按編號從從第一節(jié)節(jié)立管開開始安裝裝，管子子適宜度度以外露露23扣為好好。預留留口的短短管應平平正。檢檢查立管管上每個個預留口口的標高高角度是是否正確確、準確確、平正正，然后后把卡子子的螺栓栓擰緊，在在預留管管口處設設置臨時時封堵。（3）支管管安裝。管道的壓力力試驗必必須符合合設計或或規(guī)范要要求。隱隱蔽管道道在封閉閉前必須須提前進進行壓力力試驗，合合格后防防腐保溫溫，辦理理隱蔽驗驗收手續(xù)續(xù)。管道道支托架架的安裝裝距離應應正確、平平正、牢牢固，與與管道支

28、支架的接接觸緊密密。構(gòu)造造符合要要求，滑滑動支架架要求管管道伸縮縮靈活，管管道固定定支架的的位置和和構(gòu)造必必須符合合設計要要求和施施工規(guī)范范要求。補補償器的的型號、安安裝位置置、尺寸寸、數(shù)量量及固定定支架必必須符合合設計要要求，并并應按規(guī)規(guī)定進行行預拉伸伸。管道道坡度應應符合設設計要求求或施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定，正正負偏差差不超過過設計要要求的1/3。絲扣扣連接緊緊固，不不亂絲，外外露23扣，無無麻頭，焊焊縫不得得有裂紋紋、燒穿穿、結(jié)瘤瘤、尾坑坑、夾碴碴和氣孔孔等缺陷陷。法蘭蘭連接時時，對接接平行、嚴嚴密、不不允許用用雙層以以上墊片片。螺栓栓外露絲絲扣不得得大于直直徑1/2，螺母母應在同同一面上上。

29、管道道穿樓板板內(nèi)套管管頂部高高出地面面不少于于20MMM。底底部與天天棚齊平平，墻壁壁內(nèi)套管管兩端與與裝飾面面平。明明裝管道道的接口口不得設設在結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)或套套管內(nèi)。管管道不允允許半暗暗半明，不不得吃墻墻。閥門門安裝在在同一房房間內(nèi)其其高度一一致，應應安裝在在便于開開關(guān)與檢檢修處，其其型號、規(guī)規(guī)格、耐耐壓強度度和嚴密密性試驗驗結(jié)果符符合設計計要求，安安裝位置置、進出出口方向向正確，連連接牢固固緊密。待待根據(jù)系系統(tǒng)平衡衡要求進進行調(diào)試試并作出出標記活活接頭應應設置于于管道、閥閥門便于于檢修拆拆除的部部位，同同房間立立管卡子子高度應應一致，支支管超過過1.55M應設設掛鉤。管管道和金金屬管架架上的銹

30、銹污必須須清除徹徹底，油油漆種類類及遍數(shù)數(shù)符合設設計。油油漆附著著良好，無無脫皮、起起泡、流流淌、污污染和漏漏涂。附：管道安安裝允許許偏差：項次項 目允許偏差檢驗方法1橫管道縱橫橫方向彎彎曲（mm）每1m管徑1000 mmm1 mm用水平尺、直直尺、拉拉線和尺尺量檢查查管徑1000 mmm1 .5mmm全長（255m以上上）管徑1000 mmm13 mmm管徑1000 mmm25 mmm2立管垂直度度（mm）每1m2 mm吊線和尺量量檢查全長（255m以上上）10 mmm3彎管橢圓率管徑1000 mmm10用外卡鉗和和尺量檢檢查管徑1000 mmm8折皺不平度度（mm）管徑1000 mmm4

31、mm管徑1000 mmm5 mm質(zhì)量要求:1采暖暖管道坡坡度一般般為0.0003,不得小小于0.0002,最高點點和最低低點分別別設排氣氣和泄水水裝置,干管末末端應有有自動排排氣閥,并引至至附近水水池或室室外;2管道道穿墻和和樓板,應設鋼鋼制套管管,其頂部部高出地地面200mm,衛(wèi)生間間及廚房房30mmm,底部與與樓板底底面相平平;安裝在在墻內(nèi)的的套管,其兩端端應與飾飾面相平平,套管內(nèi)內(nèi)用油麻麻填塞;3安裝裝不保溫溫的采暖暖雙立管管,兩管中中心距為為80mmm,允許偏偏差5mm,供水管管應在面面向的右右側(cè);4采暖暖管道安安裝,管徑322mm以下下應絲接接,管徑400mm以上上采用焊焊接或法法蘭

32、連接接,法蘭墊墊應用石石棉橡膠膠墊;5采暖暖管道轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處應應用煨彎彎,不準使使用壓制制彎頭;6干管管變徑應應用偏心心大小頭頭,熱水采采暖管道道應使管管頂平齊齊,以利排排氣;7補償償器安裝裝前應進進行預拉拉伸,并按設設計做好好固定支支架;8管道道的焊縫縫和彎曲曲部位嚴嚴禁焊接接支管,接口焊焊縫距起起彎點不不得小于于1000mm,距支架架或吊架架邊緣不不得小于于50mmm;9散熱熱器立管管支架高高度1.551.8米,其水平平支管長長度大于于1.5米時,應設角角鋼支架架固定在在墻上;(九)散熱熱器安裝裝1散熱熱器支管管應有坡坡度,當支管管全長小小于0.5米時,坡度值值為5mm,大于0.5米時為100

33、mm;2散熱熱器與管管道連接接,必須安安裝活節(jié)節(jié),閥門宜宜緊靠散散熱器;3散熱熱器的安安裝高度度一般距距地面10002000mmm,離墻凈凈距400mm,散熱器器在窗下下安裝應應居中,頂部距距窗臺板板的距離離不得小小于500mm;4每組組散熱器器應設手手動跑風風,手動跑跑風口垂垂直向下下;5散熱熱器托架架安裝,位置應應正確,埋設應應平整且且牢固。（十）管道道系統(tǒng)實實驗（1）在管管道安裝裝完成后后，要對對系統(tǒng)進進行水壓壓試驗，首首先向系系統(tǒng)內(nèi)注注水，在在注水過過程中要要注意檢檢查系統(tǒng)統(tǒng)的中間間控制閥閥門是否否全部開開放，并并安排專專人定崗崗負責操操作檢查查。（2）啟動動加壓泵泵使系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)水壓壓逐漸升升