礦山地質(zhì)環(huán)境治理工程施工項目施工技術(shù)交底

1、焦東礦采煤沉陷區(qū)牛莊北部廢棄礦山地質(zhì)環(huán)境治理工程施工項目施工技術(shù)交底 單位負負責(zé)： 皇甫行行豐 總工程程師： 皇甫行行豐 設(shè)計編編寫：陶 泉王旭超超報告審核：程建強強 編制單單位：河河南省水水文地質(zhì)質(zhì)工程地地質(zhì)勘察察院 日 期： 20113 年 月 日 、施工調(diào)調(diào)度高效效運轉(zhuǎn)建立從經(jīng)理理部到各各施工隊隊的調(diào)度度指揮系系統(tǒng)，全全面、及及時掌握握并迅速速、準確確地處理理影響施施工進度度的各種種問題。對對工程交交叉和施施工干擾擾應(yīng)加強強指揮和和協(xié)調(diào)，對對重大關(guān)關(guān)鍵問題題超前研研究，制制定措施施，及時時調(diào)整工工序和調(diào)調(diào)動人、財財、物、機機，保證證工程的的連續(xù)性性和均衡衡性。 強化施工管管理嚴明明勞動紀

2、紀律，對對勞動力力實行動動態(tài)管理理，優(yōu)化化組合，使使作業(yè)專專業(yè)化、正正規(guī)化。實實行內(nèi)部部經(jīng)濟承承包責(zé)任任制。即即重包又又重管，使使責(zé)任、和和效益掛掛鉤，個個人利益益和完成成工作量量掛鉤，作作到多勞勞多得，調(diào)調(diào)動施工工處和個個人的積積極性。2、安排好好雨季施施工根據(jù)當?shù)貧鈿庀?、水水文資料料，有預(yù)預(yù)見性地地調(diào)整各各項工作作的施工工順序，并并作好預(yù)預(yù)防工作作，使工工程能有有序和不不間斷的的進行。 3、加強機機械設(shè)備備管理切實做到加加強機械械設(shè)備的的檢修和和維修工工作，配配齊維修修人員，配配足常用用配件，確確保機械械正常運運轉(zhuǎn)，對對主要工工序要儲儲備一定定的備用用機械，確確保機械械化施工工順利進進行。

3、4、現(xiàn)場計計劃執(zhí)行行保證1、工程技技術(shù)部根根據(jù)監(jiān)理理工程師師批準的的總進度度計劃，合合理進行行工作分分解，編編制年、季季度、月月、周、日日等各階階段施工工進度計計劃，在在工地實實行生產(chǎn)產(chǎn)例會制制度，定定期檢查查生產(chǎn)任任務(wù)的執(zhí)執(zhí)行和落落實情況況并布署署下一階階段的施施工任務(wù)務(wù)。 2、組建強強有力的的施工生生產(chǎn)指揮揮調(diào)度系系統(tǒng)，根根據(jù)工程程網(wǎng)絡(luò)進進度圖，狠狠抓關(guān)鍵鍵線路施施工，并并統(tǒng)籌安安排其它它項目的的施工。對對每項工工程明確確主管協(xié)協(xié)調(diào)安排排各工序序、工種種間的銜銜接、配配合工作作，避免免減少施施工干撓撓，使工工程施工工高效、持持續(xù)地進進行。5、臨時用用水用電電方案由于施工區(qū)區(qū)域在山山區(qū)，施施

4、工現(xiàn)場場供電困困難，實實際上使使用市電電低壓供供電也因因線路過過長造成成電壓變變化不穩(wěn)穩(wěn)定而無無法使用用，為了了解決正正常用電電問題我我方?jīng)Q定定使用柴柴油發(fā)電電機來解解決施工工用電。 11、 施工現(xiàn)現(xiàn)場為動動力用電電和照明明用電量量兩類，按按施工進進度及各各施工隊隊的工作作安排，施施工高峰峰期各類類機械集集中使用用時的用用電總量量為： 總用電電量 P總=1.051.110K機(P機)/CCOS+K焊P焊+K照P照式中： P總供電設(shè)設(shè)備總需需要容量量（KVA） P機電動機機額定功功率（KW）P焊電焊機機額定功功率（KVA）P照施工照照明用電電總功率率（KW） COSS功率因因數(shù) K需要系系數(shù)其中

5、：P機、P焊、P照詳見見施工現(xiàn)現(xiàn)場主要要機械設(shè)設(shè)備表查表：K機=0.5K焊=0.66K照=1.00COSS=0.7P機661.33P焊440P照110經(jīng)計算算總用電電量：P總=1.05(0.5661.77/0.7+44000.6+101)=1288.3KKVA發(fā)電機機：現(xiàn)場場配置1臺額定定容量2000KW，1臺額定定容量18KKW，供電電系統(tǒng)采采用TNS可滿足足要求。2、根據(jù)本本工程的的布局及及用電總總量的需需求，施施工現(xiàn)場場總用電電1288.3KKVA，臨時時用電是是我方提提供的柴柴油發(fā)電電機發(fā)電電引至施施工場地地總配電電箱，進進入總配配電箱后后，再引引到施工工用電現(xiàn)現(xiàn)場，實實行三級級配電、

6、三三級保護護。 33、進入施施工場地地的電源源一律架架空敷設(shè)設(shè)，架空空檔距不不大于米，線線距不大大于厘米架架空高度度大于米按按現(xiàn)場平平面圖的的標示位位置安裝裝電箱。 4、架空電電線安裝裝按規(guī)范范要求施施工，施施工現(xiàn)場場用的所所有的配配電箱及及用電設(shè)設(shè)施采用用TN-S系統(tǒng)供供電，發(fā)發(fā)電機中中性點與與建筑主主體接地地裝置線線連接接接地電阻阻不大于于4。 5、所有配配電箱做做重復(fù)接接地，重重復(fù)接地地的電阻阻不大于于。電線線有防止止外力損損傷的措措施。 6、配電箱箱采用有有資質(zhì)廠廠方制作作的產(chǎn)品品，現(xiàn)場場要統(tǒng)一一編號使使用，引引出線路路要采用用加套管管并要整整齊有序序。移動動式配電電箱進出出線必須須使

7、用橡橡皮絕緣緣電纜。開開關(guān)箱要要一機一一閘一保保護，箱箱內(nèi)無雜雜物，開開關(guān)箱、配配電箱內(nèi)內(nèi)嚴禁動動力、照照明混用用。 7、施工工現(xiàn)場配配電系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)設(shè)置置總配電電、三級級保護。分分配電箱箱與開關(guān)關(guān)箱的距距離不得得超過30M，開關(guān)關(guān)與其控控制的固固定式用用電設(shè)備備的水平平距離不不得超過過3M。施工工現(xiàn)場中中使用的的固定式式配電箱箱、開關(guān)關(guān)箱安裝裝高度要要求箱底底與地面面的垂直直距離大大于1.33M,小于1.55M。移動動式配電電箱安裝裝高度0.66M，配電電箱、開開關(guān)箱進進出線一一律設(shè)在在箱體的的下底。配配電箱、分分配電箱箱、開開關(guān)箱，實實行三級級8、總配電電箱內(nèi)裝裝設(shè)有大大小發(fā)電電機雙電電源轉(zhuǎn)換

8、換開關(guān)，防防止二臺臺發(fā)電機機并聯(lián)運運行，和和明顯斷斷開點的的隔離開開關(guān)，分分路帶短短路保護護的空氣氣漏電開開關(guān)。9、分箱內(nèi)內(nèi)總開關(guān)關(guān)用帶過過流保護護的自動動空氣開開關(guān)，分分路開關(guān)關(guān)用帶熔熔絲的刀刀閘或漏漏電開關(guān)關(guān)。10、各各臺用電電設(shè)備有有各自專專用開關(guān)關(guān)箱，實實行“一機一一閘一漏漏一箱”制，嚴嚴禁一閘閘多用。12、合理理選擇漏漏電開關(guān)關(guān)的脫扣扣整定電電流及動動作電流流，開關(guān)關(guān)箱內(nèi)漏漏電開關(guān)關(guān)的漏電電電流小小于30MMa，動作作時間小小于0.11S。13、所有有配電箱箱、開關(guān)關(guān)箱均編編號并作作出分路路標記。14、接地地：整個個系統(tǒng)采采用TNS系統(tǒng)，除除發(fā)電機機中性點點直接接接地外，在在總配電電

9、箱，分分配電箱箱終端外外都做重重復(fù)接地地，其阻阻值R4。其做做法用5550鍍鋅角角鋼或50鍍鋅鋼鋼管2.5米長，間間距5米3根打入入地下0.8米，用12鍍鋅元元鋼或4440鍍鋅扁扁鋼電焊焊連接于于TNS保護系系統(tǒng)。15、防雷雷：外腳腳手架采采用重復(fù)復(fù)接地的的做法，其其阻值小小于4。17、本系系統(tǒng)采用用三相五五線制TNS供電系系統(tǒng)N線和PE線單獨獨使用，電電線架空空檔距不不大于，線線間不小小于，架架空高度度。18、保護護零線除除必須在在配電房房作重復(fù)復(fù)接地外外，還必必須在配配電線路路中間處處和末端端增做重重復(fù)接地地，不少少于三組組，其阻阻值均應(yīng)應(yīng)小于4歐姆。19、室內(nèi)內(nèi)配線采采用穿阻阻燃管敷敷設(shè)

10、，距距地高度度大于24000mmm，銅線線截面不不小于1.55mm22，室外外燈具距距地面不不低于30000mmm，室內(nèi)內(nèi)燈具不不得低于于24000mmm。20、配電電箱、開開關(guān)箱必必須鐵制制防雨、防防塵固定定在易操操作維修修地方，距距地面高高度大于于13000mmm。小于15000mmm，移動動式應(yīng)大大于6000mm。21、配電電系統(tǒng)采采用“三級配配電”、“二級保保護”開關(guān)箱箱為一機機一閘一一箱一保保護。漏漏電保護護器應(yīng)設(shè)設(shè)在開關(guān)關(guān)箱電源源隔離開開關(guān)的負負荷側(cè)，其其額定漏漏電動作作電流應(yīng)應(yīng)配備，開開關(guān)箱內(nèi)內(nèi)漏電開開關(guān)的額額定漏電電動作不不應(yīng)大于于30mmA，動作作時間應(yīng)應(yīng)小于0.11S，潛水

11、水泵、手手持電動動工具使使用的漏漏電開關(guān)關(guān)，其額額定動作作電流不不大于15mmA，動作作時間應(yīng)應(yīng)小于0.11S。22、臨時時用電接接地電阻阻值每季季度進行行一次復(fù)復(fù)測，漏漏電保護護器定期期每周檢檢測一次次，值班班電工做做好檢查查維修記記錄。 23、所所有配電電箱采用用鐵板或或優(yōu)質(zhì)絕絕緣材料料制作，開開關(guān)電器器按規(guī)定定緊固在在電器安安裝板上上，不得得歪斜、松松動，箱箱內(nèi)不得得有雜物物。 24、發(fā)發(fā)電機房房能自然然通風(fēng)，發(fā)發(fā)電機四四周必須須有1米通道道油機分分離，并并應(yīng)采取取防止雨雨水進入入和動物物出入及及防火措措施。 25、健健立健全全防火制制度。成成立義務(wù)務(wù)防火隊隊，建立立定期培培訓(xùn)制度度、定

12、期期檢查制制度。26、在發(fā)發(fā)電機房房，生活活區(qū)及木木工加工工區(qū)，合合理配置置滅火器器具，設(shè)設(shè)專人負負責(zé)制度度。27、柴油油發(fā)電機機組由專專職電工工負責(zé)保保養(yǎng)、維維護、值值班電工工嚴格按按規(guī)定配配送電。6、廢棄粘粘土礦治治理工程程 6.1挖挖填方場場地平整整A區(qū)為采礦礦遺留的的3處土質(zhì)質(zhì)邊坡及及下步的的采礦平平臺，位位于山陽陽路、南南山路與與影視路路的交叉叉口。將將采礦平平臺遺留留的兩處處邊坡根根據(jù)由低低到高的的走勢開開挖成三三層，一一層平臺臺與二層層平臺之之間高差差為4.5米，二二層與三三層廣場場高差2米。一一級平臺臺控制標標高為1722m，二級級平臺控控制標高高為1766.5mm，三級級平臺

13、控控制標高高為1788m。根據(jù)據(jù)實際地地形及設(shè)設(shè)計要求求需對采采礦平臺臺挖方236683.3m33，填方60775m33，多余余的土方方用于綠綠化覆土土；挖填方施工工要求：（1）依據(jù)據(jù)土地調(diào)調(diào)配圖，在在挖填區(qū)區(qū)域內(nèi)布布置控制制樁并進進行測量量、放樣樣。經(jīng)常常進場標標高抄測測，嚴禁禁超挖，并并將多余余土方外外運至廢廢棄粘土土礦用來來覆土種種植植被被?？紤]慮到施工工現(xiàn)場實實際情況況，采用用逆作法法施工，即即先開挖挖2.5米擋墻墻基礎(chǔ)，開開挖后隨隨即砌筑筑該擋墻墻；砌筑筑完畢后后，再開開挖4.5米擋墻墻基礎(chǔ)，開開挖后隨隨即砌筑筑；砌筑筑完畢后后，最后后開挖6米高擋擋墻。（2）據(jù)土土方調(diào)配配圖及區(qū)區(qū)域

14、設(shè)計計高程進進行開挖挖、回填填，在回回填過程程中必頹頹進行碾碾壓密實實，達到到設(shè)計要要求，底底土層的的平整度度應(yīng)滿足足河南南省土地地開發(fā)整整理工程程建設(shè)標標準的的要求。（3）電線線桿和高高壓線塔塔附近2m不進行行挖方工工程。6.2漿砌砌石擋墻墻采礦平臺挖挖填方結(jié)結(jié)束后，需需對平臺臺邊坡進進行攔擋擋護坡。根根據(jù)采礦礦平臺各各個區(qū)段段的高度度，有三種不不同高度度的漿砌砌石進行行護坡。護坡采用漿漿砌塊石石，塊石石強度等等級MU330，混凝凝土強度度等級C15。擋墻墻設(shè)置排排水孔，2.55m擋墻和4.55m擋墻在在距地面面高0.33m處設(shè)置1排排水水孔，孔孔間距2m；6.00m擋墻設(shè)設(shè)置2排排水水孔，

15、下下面一排排距地面面高0.33m，橫豎豎間距均均為2m。沿墻墻走向每每隔20m或地基基性狀突突變時設(shè)設(shè)置一道道伸縮縫縫，縫寬寬20mmm，縫中中填塞瀝瀝青麻筋筋，深度度不小于于1500mm。擋墻墻排水孔孔設(shè)置慮慮水層，墻墻后填土土選用透透水性較較好的砂砂類土作作為填料料。擋墻施工技技術(shù)要求求：（1）砌筑筑前須完完成清基基整平工工作，漿漿砌塊石石體必須須采用鋪鋪漿法砌砌筑。砌砌筑時，應(yīng)應(yīng)先鋪漿漿后砌筑筑，石塊塊應(yīng)分層層鋪砌，上上、下錯錯縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌砌，砌立立穩(wěn)定。每每層應(yīng)大大致找平平，分段段位置大大致設(shè)在在沉降縫縫和伸縮縮縫處；（2）在鋪鋪砂漿之之前，石石料應(yīng)灑灑水濕潤潤，使其其表面充充分吸水

16、水，但不不得有殘殘留積水水?；铱p縫厚度一一般為2035mmm，較大大的空隙隙應(yīng)用碎碎石填塞塞，但不不得在底底座上或或石塊的的下面用用高于砂砂漿層的的小石塊塊支墊；（3）砌體體基礎(chǔ)的的第一層層石塊應(yīng)應(yīng)大面向向下。砌砌體的第第一層及及其轉(zhuǎn)角角、交叉叉與洞穴穴、孔口口等處，均均應(yīng)選用用較大的的平整毛毛料；（4）所用用的石料料均放在在新拌的的砂漿上上，砂漿漿縫必須須飽滿，石石縫之間間要緊靠靠，不允允許采用用外面?zhèn)葌?cè)立石塊塊、中間間填心的的方法砌砌石；（5）砌縫縫要求飽飽滿，勾勾縫自然然，勻稱稱美觀，塊塊石形態(tài)態(tài)突出，表表面平整整。砌體體外露表表面濺染染的砂漿漿應(yīng)清除除干凈；（6）砌體體的結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸和和

17、位置，必必須符合合施工詳詳圖規(guī)定定，表面面偏差在在2m范圍內(nèi)內(nèi)不得大大于30mmm；砌縫縫寬度，平平縫15-20mmm，豎縫2030mmm；（7）砌體體外露面面宜在砌砌筑后1218h之內(nèi)及及時養(yǎng)護護，養(yǎng)護護時間14d，并經(jīng)經(jīng)常保持持外露面面的濕潤潤；（8）擋墻墻邊砌筑筑邊在內(nèi)內(nèi)側(cè)填實實，利用用碾壓機機灑水碾碾壓35遍，防防止發(fā)生生土石方方塌陷。6.3道路路工程道路工程，將將原來采采礦破壞壞的上山山道路進進行修復(fù)復(fù)，道路路修復(fù)后后即可以以作為施施工道路路又可以以作為后后期公園園游人上上山的行行走道路路。修建建的道路路主要分分為水泥泥路和砂砂石路兩兩種，修修建水泥泥路的地地段為主主要上山山道路，也

18、也為將來來施工時時的主要要道路；砂石路路的修建建則是將將原來采采礦破壞壞的道路路進行修修整，恢恢復(fù)其通通行功能能。 1、水水泥路道道路施工工時應(yīng)嚴嚴格按照照一下步步驟進行行:（1）按路路槽開挖挖線進行行施工，若若在實施施開挖中中偏離開開挖線，應(yīng)應(yīng)重新修修整。將將開挖路路槽的土土方棄至至兩側(cè)路路肩并進進行碾壓壓處理。防防止雨水水侵蝕土土壤。（2）基槽槽采用反反鏟挖掘掘機和人人工結(jié)合合開挖、裝裝車，自自卸汽車車運土運運往堆土土場。基基槽挖好好后用打打夯機進進行整平平夯實，待待清槽結(jié)結(jié)束要及及時組織織驗收，避避免基槽槽長時間間遭暴曬曬，及雨雨水進入入（3）碎石石基礎(chǔ)墊墊層鋪遇遇到軟弱弱路基時時應(yīng)適當

19、當加厚，路路面選用用材料應(yīng)應(yīng)符合質(zhì)質(zhì)量要求求。（4）路基基中不含含雜物，路路基土濕濕度不得得超過20%，路基基土要求求碾壓或或夯實，干干容重據(jù)據(jù)實測值值確定，路路基橫坡坡同路面面，不能能讓路基基積水。（5）路肩肩回填應(yīng)應(yīng)考慮排排水方向向，盡量量向排水水方便的的區(qū)域傾傾斜，防防治雨水水對路面面、路基基造成破破壞。 (6)路緣石石采用指指定預(yù)制制廠加工工成型后后，用汽汽車運至至施工現(xiàn)現(xiàn)場，人人工進行行安裝的的施工方方法。（7）施工工工藝流流程施工準備測量放放線基槽開開挖路緣石石基礎(chǔ)澆澆筑混凝凝土路緣石石鋪設(shè)檢查驗驗收回填清理現(xiàn)現(xiàn)場（8）安砌砌時按邊邊緣的高高程標記記進行拉拉線以確確保直線線平直，弧

20、弧線順滑滑，高底底一致，頂頂面平整整，整齊齊美觀，路路緣石安安裝應(yīng)保保排水暢暢通，無無阻現(xiàn)象象。（9）勾縫縫養(yǎng)護：勾縫前前，先將將縫內(nèi)土土及雜物物清理干干凈，用用清水將將路緣石石端面00.5ccm鐵砂勾縫縫實條并漿清掃干干凈，不不得污染染路緣石石，并應(yīng)應(yīng)適當灑灑水養(yǎng)護護。2、砂石路路施工時時應(yīng)嚴格格按照一一下步驟驟進行:基層施工施工順序：測量放放線修筑施施工便道道、清理理雜草、莊莊稼苗圃圃、砍樹樹挖根測量原原地表標標高（經(jīng)經(jīng)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主認可可）推土機機推除表表土平地機機整平壓路機機壓實自檢填報質(zhì)質(zhì)量驗收收檢驗監(jiān)監(jiān)理工程程師驗收收測量壓壓實后的的地表標標高（經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、地地方政府府認可）進

21、進入下一一道工序序（1）施工工測量放放樣：放放坡腳線線，路中中線，路路邊線。（2）清表表、推平平路槽：清除路路基作業(yè)業(yè)區(qū)內(nèi)的的表層雜雜草，樹樹根等。然然后用推推土機找找平路槽槽。（3）填前前碾壓：對清表表后的路路基用振振動壓路路機碾壓壓一遍，防防止土中中的水分分散發(fā)，再再用灑水水車全幅幅灑水，使使土中的的含水量量接近最最佳含水水量，待待地表微微干，適適合碾壓壓時采用用振動壓壓路機碾碾壓，使使壓實度度達到90%以上。（4）填筑筑路基、并并分層壓壓實，每每層壓實實厚度不不超過110cm。使填填料先用用推土機機推平，再再用平地地機整平平，然后后先用振振動壓路路機靜壓壓，再用用振動壓壓路機反反復(fù)碾壓壓

22、，防止止水分過過量散失失。如一一次碾壓壓達不到到密實度度，則灑灑水后再再次碾壓壓，直到到達到要要求的密密實度。（5）平地地機找平平，壓路路機碾壓壓，壓實實度不小小于93%。砂石面層施施工整理路床：為了縮縮短工期期，提高高效率，盡盡可能使使用機械械與人工工配合施施工。用用推土機機、挖掘掘機挖路路床時，預(yù)預(yù)留5cm預(yù)留量量，然后后用壓路路機碾壓壓，人工工掛米字字線整形形，灑水水碾壓、養(yǎng)養(yǎng)護，直直至驗收收合格。碎石基層施施工順序序：攤鋪鋪找平碾壓養(yǎng)護（1）、攤攤鋪：碎石材料運運至基層層上后，用用推土機機粗平，厚厚度不低低于10ccm，拌和和人工細細平后，才才用壓路路機碾壓壓密實。壓壓實后應(yīng)應(yīng)進行灑灑

23、水養(yǎng)護護。 （22）、碾碾壓：先用6-88t（或8-110t）兩輪輪壓路機機、輪胎胎壓路機機或振動動壓路機機自兩側(cè)側(cè)向路中中慢速穩(wěn)穩(wěn)壓兩邊邊，使碎碎石穿插插緊密，初初步形成成平面，然然后灑水水，用水水量2-22.5kkg/。碾碾壓過程程中隨碾碾壓隨打打水花，用用水量約約1kgg/。b、輕碾壓壓在碾壓壓4-6遍后，換換用12-15tt三輪壓壓路機碾碾壓，后后兩輪每每次重疊疊輪寬1/2，且由由兩側(cè)向向路中碾碾壓，先先壓路邊邊2-3遍，逐逐漸移向向中心，一一般碾壓壓6-110遍，碾碾壓全過過程都要要隨壓隨隨打水花花，總用用水量應(yīng)應(yīng)在12-14kkg/。c、碾壓全全過程中中必須完完全中斷斷交通，以以防

24、止表表面松動動。碾壓壓至表面面平整，無無明顯輪輪跡，達達到壓實實度標準準為止。d、如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)碎石呈呈圓形或或形成過過多石屑屑，即表表明“過碾”，應(yīng)將將過碾部部分碎石石挖出，篩篩除細小小石料，添添加帶有有棱角的的新料再再進行碾碾壓。e、碎石碾碾壓好后后，先灑灑水，再再散布嵌嵌縫小碎碎石0.55m/1000，掃掃鋪均勻勻，每碾碾壓2-3遍，灑灑水一次次，每次次用量不不大于1kgg/。f、碾壓應(yīng)應(yīng)及時檢檢測，同同時如發(fā)發(fā)現(xiàn)石窩窩、梅花花現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)將多余余的石挖挖出，分分別摻入入適量的的級配石石子，翻翻拌均勻勻，并補補充碾壓壓。待表表面已干干而內(nèi)部部尚處于于半濕狀狀態(tài)時，再再用三輪輪壓路機機或振動動壓路機

25、機繼續(xù)碾碾壓，并并隨時注注意將嵌嵌縫料反反勻，直直碾壓到到無明顯顯輪跡及及在碾輪輪下材料料完全穩(wěn)穩(wěn)定為止止。在碾碾壓過程程中，每每碾壓 12 遍后，即即撒鋪薄薄層石屑屑并掃勻勻，再進進行碾壓壓，以使使碎石縫縫隙內(nèi)的的泥漿泛泛到表面面與所撒撒石屑粘粘結(jié)成整整體。 （3）、養(yǎng)養(yǎng)護：成成活后應(yīng)應(yīng)連續(xù)進進行上層層施工，如如不能連連續(xù)鋪筑筑上層時時，應(yīng)設(shè)設(shè)人灑水水，保持持濕潤養(yǎng)養(yǎng)護。禁禁止車輛輛通行，特特別是履履帶車輛輛。行車道路面面寬度采采用4m（5m），路路肩寬度度采用211.0mm。全線線路拱坡坡度采用用2.00%，路肩肩橫坡度度采用4.00%，邊坡坡坡度1:11.5。 （4）、質(zhì)質(zhì)量要求求：表面

26、面應(yīng)平整整、堅實實，不得得有松散散、彈簧簧等現(xiàn)象象。用壓壓路機碾碾壓后，不不得有明明顯輪跡跡。面層層與其他他構(gòu)筑物物接順，不不得有積積水現(xiàn)象象。磨耗層磨耗層是砂砂石路的的表面部部分，在在均勻攤攤鋪后壓壓實，磨磨耗層厚厚度不小小于1cm，材料料采用石石屑。砂石路修筑筑完成后后保持一一定的濕濕度養(yǎng)生生，養(yǎng)生生期一般般不少于于5天，不不使穩(wěn)定定層表面面干燥。6.4供水水工程根據(jù)供水規(guī)規(guī)模8477m3/d，折合35 m3/h，相對對高差1722m，以及及不同工工況等，設(shè)設(shè)計直接接從市政政管網(wǎng)連連接水管管取水。供供水方案案為設(shè)置置提升泵泵站（2臺泵）、加加壓泵站站（2臺泵）的的集中控控制，最最終實現(xiàn)現(xiàn)兩

27、個泵泵站聯(lián)動動運行。施工準備 1、圖紙紙資料的的準備（1）熟悉悉圖紙、施施工技術(shù)術(shù)標準及及驗收規(guī)規(guī)范，了了解設(shè)計計意圖，理理解圖紙紙?zhí)岢龅牡氖┕ひ螅?(2) 參加由由業(yè)主組組織的設(shè)設(shè)計交底底工作,澄清設(shè)設(shè)計圖紙紙上存在在的問題題確定特特殊管道道的施工工方法； (3)根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙和設(shè)計計交底會會議紀要要,編制詳詳細的施施工圖材材料預(yù)算算,確定所所需材料料的品種種、規(guī)格格、數(shù)量量和有關(guān)關(guān)標準； (4)考慮與與其它專專業(yè)的配配合，編編制施工工進度計計劃，編編制詳細細施工方方案，準準備施工工機具材材料； (55) 對施工工人員進進行安全全教育，特特殊工種種上崗前前培訓(xùn)、取取證。焊焊工必須須持有

28、勞勞動部門門頒發(fā)的的焊工合合格證,其合格格項目與與管道焊焊接相適適應(yīng)，其其他工種種如起重重工、電電工、探探傷工、架架子工和和吊車司司機等特特殊工種種必須持持有勞動動部門頒頒發(fā)的特特殊性工工種操作作證； (66)制定定質(zhì)量控控制點,嚴格按按照控制制點的要要求進行行施工； (77) 組織工工程技術(shù)術(shù)人員對對施工班班組進行行技術(shù)交交底，務(wù)務(wù)必使其其理解技技術(shù)要求求、施工工方法及及施工中中應(yīng)特別別注意的的事項。2、材料準準備、檢檢驗及保保管（1）根據(jù)據(jù)詳細的的施工圖圖材料預(yù)預(yù)算,準備所所有管道道安裝所所需的材材料。業(yè)業(yè)主需提提供的材材料，由由我單位位提供材材料清單單；(2)施工工所需的的消耗材材料(如

29、焊條條、焊絲絲等)須經(jīng)正正規(guī)廠家家采購，所所有材料料均須具具備產(chǎn)品品質(zhì)量保保證書；(3)材料料運到施施工現(xiàn)場場后，與與業(yè)主及及監(jiān)理一一同對其其進行檢檢驗，并并將檢查查結(jié)果及及時向業(yè)業(yè)主報驗驗；(4)管道道組成件件必須具具有制造造廠的質(zhì)質(zhì)量證明明書,其質(zhì)量量不得低低于規(guī)范范標準、設(shè)設(shè)計文件件要求；(5)管子子、管件件的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格、型號號等技術(shù)術(shù)參數(shù)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計文件件的規(guī)定定；并應(yīng)應(yīng)按國家家現(xiàn)行標標準進行行外觀檢檢驗，不不合格者者不得使使用； (6)鋼管管及管件件表面不不得有裂裂紋、扎扎折、結(jié)結(jié)疤、折折疊離層層等缺陷陷，銹蝕蝕、凹坑坑及機械械損傷深深度不應(yīng)應(yīng)超過壁壁厚負偏偏差；塑塑料管和和管

30、件顏顏色應(yīng)一一致，無無色澤不不均及分分解變色色線，內(nèi)內(nèi)外表面面應(yīng)光滑滑、平整整，不得得有氣泡泡、裂口口和明顯顯的痕紋紋；混凝凝土管內(nèi)內(nèi)外表面面不得有有裂紋、疏疏松、空空洞等缺缺陷；(7)承插插式柔性性接口使使用的橡橡膠圈宜宜由廠家家配套供供應(yīng)，橡橡膠圈內(nèi)內(nèi)徑與管管子插口口外徑之之比宜為為0.88500.9，橡膠膠圈斷面面直徑壓壓縮率宜宜為40%500%；剛性性接口填填料使用用的水泥泥強度等等級宜為為425，砂宜宜為0.55mm2mmm的清潔潔中砂，油油麻應(yīng)采采用潔凈凈、松軟軟、長纖纖維的無無皮質(zhì)麻麻；3、閥門檢檢驗：（1）首先先復(fù)查閥閥門的材材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型型號及公公稱壓力力等技術(shù)術(shù)參數(shù)是是否

31、符合合設(shè)計文文件的規(guī)規(guī)定；并并對閥門門外表面面進行檢檢查，其其外表面面不得有有裂紋、砂砂眼、劃劃痕等缺缺陷，其其零部件件應(yīng)齊全全完好，填填料壓蓋蓋螺栓應(yīng)應(yīng)留有壓壓縮裕量量；傳動動裝置和和操作機機構(gòu)應(yīng)動動作靈活活、可靠靠、無卡卡澀；（2）到貨貨閥門應(yīng)應(yīng)從每批批（同制制造廠、同同規(guī)格、同同型號）中中抽查10%且不得得少于1個，進進行殼體體壓力和和密封試試驗，對于主主管起切切斷作用用的閥門門應(yīng)逐個個試驗；（3）閥門門的殼體體試驗壓壓力不得得小于公公稱壓力力的1.5倍，試試驗時間間不得少少于5miin，以殼殼體填料料無滲漏漏為合格格；密封封試驗宜宜以公稱稱壓力進進行，以以閥瓣密密封面不不漏為合合格；試

32、試驗合格格的閥門門，應(yīng)及及時排盡盡內(nèi)部積積水并吹吹干，關(guān)關(guān)閉閥門門，封閉閉出入口口，做出出明顯標標記，并并及時填填寫“閥門試試驗記錄錄”；（4）公稱稱壓力不不大于1.00MPaa，且公公稱直徑徑大于或或等于6000mm的閘閥閥或蝶閥閥，當制制造廠有有壓力和和密封試試驗證明明文件時時，可不不單獨進進行殼體體壓力試試驗和閥閥板密封封試驗，宜宜采用色色印等方方法對閥閥板密封封副進行行檢查，接接合面上上的色印印應(yīng)連續(xù)續(xù)。4、材料保保管：（1）材料料到達現(xiàn)現(xiàn)場后,應(yīng)分類類合理堆堆放，碼碼放整齊齊，且應(yīng)應(yīng)有明顯顯材料標標識、檢檢驗標識識的標示示牌；并并做好防防雨雪措措施；（2）在材材料堆放放時,所有的的合

33、金材材料嚴禁禁直接和和碳鋼管管或其它它構(gòu)件相相接觸,必須用用或木板板加以墊墊撐或隔隔離；地管施工1、施工前前應(yīng)具備備條件（1）施工工用人、材材、機已已準備齊齊全，材材料、機機具檢驗驗、試驗驗合格，人人員經(jīng)安安全技術(shù)術(shù)教育符符合施工工要求；（2）施工工方案經(jīng)經(jīng)監(jiān)理批批準，準準予實施施；（3）需開開挖的部部位開挖挖時應(yīng)辦辦理動土土證，并并經(jīng)監(jiān)理理確認后后方可開開挖；2、土方施施工（1）給水水排水管管道工程程的放線線與測量量前完成成定位和和高程的的測量布布點工作作，并對對基準點點采用保保護措施施，應(yīng)作作出明顯顯標記；施工測測量應(yīng)沿沿管道線線路設(shè)置置于觀測測的臨時時水準點點和管道道軸線控控制樁，應(yīng)應(yīng)采

34、取保保護措施施，在管管道線路路與原有有地下管管道、電電纜及其其他構(gòu)筑筑物交叉叉處的地地面上設(shè)設(shè)置明顯顯標記；(2)管溝溝開挖深深度按設(shè)設(shè)計圖管管線標高高的要求求，塑料料管深度度應(yīng)超出出管底2000mm，其他他管挖至至管底標標高；溝溝槽深度度的控制制：當挖挖土深度度接近溝溝槽底標標高時，應(yīng)應(yīng)在溝槽槽壁上距距設(shè)計底底標高 30005000mm 處，用用水準儀儀布設(shè)水水平標樁樁，間距距不大于于10m，最后后挖土?xí)r時，操作作人員可可椐其拉拉水平線線，用3005000mm樣棒作作為清底底找平，鏟鏟除腳泥泥的標準準。(3)管道道溝底開開挖寬度度宜按下下列公式式計算：BH= DDh+2（b1+ bb2）式中

35、：BH管道溝溝槽底部部的開挖挖寬度，mmDh管道結(jié)結(jié)構(gòu)的外外緣寬試試，mmb1管道一一側(cè)的工工作面寬寬度，可可按下表表選用，mmb2管道一一側(cè)的支支撐厚度度，取15002000mmm本工程根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙及現(xiàn)現(xiàn)場情況況按以下下方法開開挖：對對成排管管（間距距1米內(nèi)）根根據(jù)各自自的深度度可以整整體開挖挖，單根根管可參參照上述述公式開開挖，本本工程的的管底深深度均在在一米以內(nèi)內(nèi)，土質(zhì)質(zhì)大部分分為青石石，開挖挖后可在在易坍塌塌的局部部設(shè)置支支撐，并并在有地地下水的的管溝內(nèi)內(nèi)設(shè)置排排水溝，管管道連接接工作部部分可在在地面進進行，在在管溝適適當位置置設(shè)置工工作坑，而而不必全全部設(shè)置置工作面面，因此此管溝

36、的的開挖寬寬度可根根據(jù)現(xiàn)場場實際情情況調(diào)整整；表1（管道道一側(cè)工工作面寬寬度）： 單位：mm管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度Dh管道一側(cè)的工作面寬度非金屬管道金屬管500400300(4)本工工程地管管溝槽深深度在1.220米以內(nèi)內(nèi)可不設(shè)設(shè)置邊坡坡，深度度超過1.220米可設(shè)設(shè)置1：0.333（高：寬）的的邊坡；(5)溝槽槽每側(cè)臨臨時堆土土或施加加其他載載荷時，不不得影響響建筑物物、各種種管道和和其他設(shè)設(shè)施的安安全；堆堆土或材材料的高高度不宜宜超過1.5米，距距溝槽邊邊緣宜不不小于0.8米，堆堆土不得得掩埋測測量標志志、消防防栓、閥閥門、雨雨水口等等設(shè)施；(6)壓力力管道水水壓試驗驗前，除除接口外外，應(yīng)回回

37、填管道道兩側(cè)及及管頂以以上0.55m的土方方，水壓壓試驗合合格后，及及時回填填其余土土方；無無壓力管管道敷設(shè)設(shè)后，除除接口外外及時回回填土；混凝土土管的無無壓力管管道，應(yīng)應(yīng)在閉水水試驗合合格后，再再加回填填溝槽；(7)土回回填時，溝溝槽內(nèi)應(yīng)應(yīng)無積水水、無雜雜物，且且回填土土料含水水率不得得過高；槽底至至管頂以以上0.5米范圍圍內(nèi)，回回填土料料不得含含有機物物、凍土土以及大大于50mmm磚、石石等硬塊塊。6.5井室室施工（1）閥門門井與井井壁和井井底的距距離宜不不小于3000mm。（2）穿過過井壁的的管子與與井壁應(yīng)應(yīng)嚴密、不不漏水；井室穿穿壁的鋼鋼套管應(yīng)應(yīng)按照設(shè)設(shè)計要求求制作。（3）磚砌砌井室應(yīng)

38、應(yīng)符合以以下要求求：A砌筑用用磚宜采采用機制制普通磚磚，其強強度不應(yīng)應(yīng)低于GB551011的MU110；B磚縫砂砂漿應(yīng)飽飽滿，抹抹面應(yīng)壓壓光，不不得有裂裂紋、空空鼓等缺缺陷；C井梯、踏踏步安裝裝前應(yīng)做做好防腐腐，隨砌砌隨安裝裝。（4）現(xiàn)澆澆混凝土土井室應(yīng)應(yīng)符合以以下要求求：A管道敷敷設(shè)前施施工井室室時，應(yīng)應(yīng)嚴格控控制井底底和預(yù)留留口標高高，以及及預(yù)留口口的方位位和坡度度；管道道敷設(shè)后后施工時時，井底底標高應(yīng)應(yīng)按已安安裝管道道控制，穿穿井壁套套管應(yīng)與與管子同同軸，且且固定牢牢固；B井底和和井壁混混凝土宜宜采取一一次澆筑筑法，當當分兩次次澆筑時時，相接接處應(yīng)按按施工縫縫處理；C混凝土土應(yīng)振搗搗密實

39、，表表面平整整、光滑滑，不得得有裂縫縫、蜂窩窩、麻面面等缺陷陷。（5）磚砌砌井室或或現(xiàn)澆混混凝土井井室安裝裝允許偏偏差應(yīng)符符合以下下要求：A井身長長度、寬寬度或直直徑：200mm；B井底標標高：100mm；C路面井井蓋標高高：0mm；D非路面面井蓋標標高：200mm；E軸線及及管管口口方位：100mm；（6）有密密封性要要求的排排水檢查查井，應(yīng)應(yīng)進行管管道、井井體的聯(lián)聯(lián)合閉水水試驗，土土方應(yīng)在在隱蔽驗驗收合格格后回填填；井室室砌筑完完成后應(yīng)應(yīng)及時安安裝井圈圈和井蓋蓋。6.6管道道敷設(shè)組組裝（1）管道道在組裝裝前須將將內(nèi)部清清理干凈凈，敷設(shè)設(shè)后，在在管溝內(nèi)內(nèi)不得有有應(yīng)力彎彎曲現(xiàn)象象；管道道敷設(shè)中

40、中斷時，應(yīng)應(yīng)將管口口臨時封封堵。（2）管道道敷設(shè)的的順序：先排水水管后給給水管，先先深管后后淺管，先先大管后后小管；(3)管道道穿基礎(chǔ)礎(chǔ)時，應(yīng)應(yīng)設(shè)預(yù)留留孔或預(yù)預(yù)埋套管管，預(yù)留留孔或套套管內(nèi)的的管段不不得有接接口。(4)排水水管道敷敷設(shè)的深深度和坡坡度應(yīng)設(shè)設(shè)計圖紙紙要求，雨雨水口的的深度為為1米，與與檢查口口連接的的管坡度度為2%；(5)鋼管管：A本工程程鋼管主主要為碳碳鋼螺旋旋管、碳碳鋼焊管管和不銹銹鋼管，連連接方式式為焊接接；B焊接方方法：碳碳鋼管采采用手工工電弧焊焊，不銹銹鋼管采采用氬弧弧焊（焊焊接時管管內(nèi)充氬氬保護）；焊條選選用：碳碳鋼（Q2335-AA）選用J4222焊條；不銹鋼鋼（1

41、Crr18NNi9TTi）選用H0CCr200Ni110Tii焊絲；焊接質(zhì)質(zhì)量須符符合GB5502336-998之規(guī)定定；C管道壁壁厚小于于等于3mm，坡口口形式采采I型；管管道壁厚厚大于3mm、小于于等于9mm，坡口口形式采V型，管管道壁厚厚大于9mm、小于于等于26mmm，坡口口形式采采V型，如如下圖：D設(shè)計壓壓力大于于1MPPa，且不不大于1.66MPaa的管道道，同一一焊工焊焊接的同同一管線線編號的的焊接接接頭無損損探傷檢檢測比例例不得低低于5%，且不不少于一一個接頭頭，設(shè)計計壓力不不大于1MPPa的管道道可不進進行無損損探傷檢檢測。E鋼管道道安裝允允許偏差差應(yīng)符合合下表規(guī)規(guī)定：表2（

42、鋼管管道安裝裝允許偏偏差） 單位：mm項目允許偏差值軸線位置架空及管溝室外25室內(nèi)15埋地60標高架空及管溝室外20室內(nèi)15埋地20水平管平直度公稱直徑DN1000.2L% 且50公稱直徑DN1000.3L% 且80立管垂直度0.5L% 且30成排管道間距15交叉管外壁或隔熱后間距20注:L為管子的有效長度(6)塑料料管A.本工程程的塑料料管在敷敷設(shè)時,管底部部墊1500mm厚5440mmm碎石,再墊50mmm厚細砂,并用細細砂填至至半管處處,夯實,再用素素土回填填至地面面；B本工程程主要有有HDPPE(高密度度聚乙烯烯)管和HDPPE雙波紋紋管,HDDPE管采用用熱熔連連接，HDPPE雙波紋

43、紋管采用用橡膠圈圈承插連連接；CHDPPE管熱熔熔連接時時，應(yīng)根根據(jù)材料料特性進進行試驗驗，確工工藝參數(shù)數(shù)，環(huán)境境溫度低低于5時不宜宜進行電電熱熔接接頭施工工；主要要步驟如如下：（1）用干干凈的布布清除兩兩管端的的污物。將將管材置置于機架架卡瓦內(nèi)內(nèi)，使兩兩端伸出出的長度度相當（在在滿足銑銑削和加加熱的要要求情況況下應(yīng)盡盡可能短短，通常常為2530mmm）。若若必要，管管材機架架以外的的部分用用支撐物物托起，使使管材軸軸線與機機架中心心線處于于同一高高度，然然后用卡卡瓦緊固固好。（2）置入入銑刀，先先打開銑銑刀電源源開關(guān)，然然后緩慢慢合攏兩兩管材焊焊接端，并并加以適適當?shù)膲簤毫?，直直到兩端端均?/p>

44、連連續(xù)的切切屑出現(xiàn)現(xiàn)，撤掉掉壓力，略略籌片刻刻，再退退出活動動架，關(guān)關(guān)掉銑刀刀電源。切切屑厚度度應(yīng)為0.51.00mm，通過過調(diào)節(jié)銑銑刀片的的高度可可調(diào)節(jié)切切屑厚度度。（3）取出出銑刀，合合攏兩管管端，檢檢查兩端端對齊情情況。管管材兩端端的錯位位量不應(yīng)應(yīng)超過管管壁厚的的10%或1mm中的較較大值，通通過調(diào)整整管材直直線度和和松緊卡卡瓦可在在一定程程度上進進行矯正正；合攏攏時管材材兩端面面間沒有有明顯縫縫隙，縫縫隙寬度度最大不不能超過過：0.33mm（de2255mm、0.55mm（2255mmde4000mm或1.00mm（de4000mm）。如如不滿足足上述要要求，應(yīng)應(yīng)再次銑銑削，直直到滿足

45、足上述要要求。（4）測量量拖拉力力（移動動夾具的的摩擦阻阻力），這這個壓力力應(yīng)疊加加到工藝藝參數(shù)壓壓力上，得得到實行行使用壓壓力。并并檢查加加熱板溫溫度是否否達到設(shè)設(shè)定值。（5）加熱板溫度達到設(shè)定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值（使管端面與加熱板之間剛好保持接觸），進行吸熱。（6）時間達到后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時間應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。6.7管道道試驗及及沖洗（1）管道道安裝完完畢后須須進行試試驗：所所有給水水管道做做強度壓壓力試驗驗；排水水管道做做密閉試

46、試驗；（2）管道道試驗前前，所有有管道的的焊接工工作已結(jié)結(jié)束，混混凝土部部件的養(yǎng)養(yǎng)護期已已符合要要求；（3）管道道上水應(yīng)應(yīng)從低點點處緩慢慢灌入，試試驗管段段的高點點及末端端應(yīng)設(shè)排排氣閥，使使管內(nèi)氣氣體排放放盡；（4）埋地地管道試試驗、防防腐檢查查驗收后后，應(yīng)進進行竣工工復(fù)測，填填寫測量量記錄與與隱蔽工工程記錄錄，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師確認認后，及及時回填填并夯實實；（5）強度度壓力及及嚴密性性試驗：A所有給給水管的的強度及及嚴密性性試驗均均采用水水壓試驗驗，試驗驗壓力：生產(chǎn)、生生活、循循環(huán)水管管道的強強度試驗驗壓力為為1.00MPaa，消防防水及脫脫鹽水焊焊管強度度試驗壓壓力為1.22MPaa，脫鹽

47、鹽水不銹銹鋼管強強度試驗驗壓力為為3.99MPaa，嚴密密性試驗驗壓力為為工作壓壓力；B壓力試試驗時，與與管道相相連的設(shè)設(shè)備、儀儀表部件件、消防防部件等等應(yīng)予以以隔離；C試壓用用壓力表表應(yīng)不少少于2塊，壓壓力表應(yīng)應(yīng)在校驗驗周期內(nèi)內(nèi)，其精精度等級級應(yīng)不低低于1.5級，表表盤直徑徑不小于于1500mm，量程程宜為試試驗壓力力的1.3倍至1.5倍；D管道進進行強度度壓力試試驗時，應(yīng)應(yīng)分級升升壓（10%，50%），每每一級應(yīng)應(yīng)檢查管管端堵板板、后背背支撐、支支墩、管管身及接接口，當當無異常常時，再再繼續(xù)升升壓，水水壓升至至試驗壓壓力后，保保壓10mmin，檢查查接口、管管身無破破損、無無漏水為為強度試

48、試驗合格格；E管道強強度壓力力試驗合合格后方方可進行行嚴密性性壓力試試驗，將將壓力降降至設(shè)計計壓力，保保壓10mmin，壓降降不大于于0.005MPPa為合格格；（6）密閉閉性試驗驗A試驗管管段閉水水試驗應(yīng)應(yīng)在管道道及檢查查井外觀觀質(zhì)量已已驗收合合格后進進行，且且溝內(nèi)無無積水，不不得有造造成存水水的折彎彎及影響響水流的的異物，兩兩端封堵堵牢固且且不得滲滲水；B管道閉閉水試驗驗水頭以以坡度高高端檢查查井處設(shè)設(shè)計水頭頭加2m計，當當超出高高端檢查查口時，以以井口高高度為準準；檢查查管段灌灌滿水浸浸泡時間間不應(yīng)少少于24h，在不不斷補水水保持試試驗水頭頭恒定的的條件下下，觀測測時間不不少于30mmi

49、n，然后后實測滲滲水量；C閉水試試驗時，應(yīng)應(yīng)進行外外觀檢查查，不得得有漏水水現(xiàn)象，且且按公式式（1）實測測滲水量量小于或或等于按按公式（2）、（3）計算算的允許許滲水量量時，閉閉水試驗驗為合格格；公式（2）為混混凝土管管閉水試試驗允許許滲水量量計算公公式，公公式（3）為塑塑料管、鑄鑄鐵管閉閉水試驗驗允許滲滲水量計計算公式式qS= WW0 /（T0 LL0）（1）Q=1.225(DDi)1/22(2)Q=0.000466Di(3)式中: qSS實測滲滲水量，L/mmin*m； Q允許滲滲水量,m33/d.km（d以24h計） Dii管道內(nèi)內(nèi)徑，mm； L0試驗管管段長度度，m； T0實測滲滲水量

50、的的觀測時時間，min； W0補水量量，L；（）所有有地管在在試驗前前另行編編制管道道試驗系系統(tǒng)圖（含含進水點點、壓力力表點、盲盲板點、排排氣點、放放水點等等）；（）給水水管道系系統(tǒng)沖洗洗應(yīng)在試試壓合格格后進行行，建設(shè)設(shè)單位組組織，施施工單位位配合進進行；水水沖洗應(yīng)應(yīng)連續(xù)進進行，流流速應(yīng)不不小于1.00m/ss，以目目測排出出口的水水色和透透明度與與進口水水一致為為合格。6.8管道道防腐（）本工工程的埋埋地金屬屬管道均均采取PE膠粘帶帶特強級級防腐，地地上鋼管管刷兩遍遍防銹漆漆，碳鋼鋼管均需需電動砂砂輪機除除銹，除除銹等級級st3：管道道外表面面應(yīng)無可可見的油油脂和污污垢，并并且沒有有附著不不

51、牢的氧氧化皮、鐵鐵銹和油油漆涂層層，底材材顯露部部分的表表面應(yīng)具具有金屬屬光澤。（）鋼管管在敷設(shè)設(shè)前可進進行先防防腐，管管兩端各各留1000mm1500mm長度，待待水壓試試驗合格格后再進進行補口口防腐；（）PEE膠粘帶帶特強防防腐施工工要求：APE特特加強級級防腐的的結(jié)構(gòu)：第一層層底漆，第第二層PE內(nèi)帶（兩兩層），第第三層PE外帶（兩兩層）；焊縫位位置、異異形管件件位置可可采用補補口帶；PE特強級級防腐的的總厚度度不得小小于2mm；B底漆與與PE帶應(yīng)有有良好的的相容性性，由PE帶廠家家配套供供應(yīng)，底底漆使用用前應(yīng)攪攪拌均勻勻，在除除銹后8h之內(nèi)涂涂刷，基基面應(yīng)干干燥、清清潔，涂涂刷應(yīng)均均勻、

52、飽飽滿，不不得有凝凝塊、流流墜、起起泡等缺缺陷，管管端1000mm1500mm范圍內(nèi)內(nèi)不得涂涂刷；漆漆膜厚度度應(yīng)不小小于30m。CPE帶帶纏繞應(yīng)應(yīng)在底漆漆表面干干后進行行，使用用適當?shù)牡臋C械或或手動工工具按搭搭接寬要要求纏繞繞（內(nèi)外外帶搭接接寬度為為5055%），纏纏繞時膠膠帶邊緣緣應(yīng)平行行，不得得有扭曲曲、皺折折或不貼貼合，帶帶端應(yīng)壓壓貼，使使其不翹翹起；內(nèi)內(nèi)外帶搭搭接處應(yīng)應(yīng)錯開，膠膠帶始端端與末端端搭接長長度應(yīng)不不小于1/4管周長長，且不不小于1000mm；D防腐層層損傷修修補及試試壓后焊焊縫補口口時，應(yīng)應(yīng)修整好好連接部部位，清清理干凈凈，涂刷刷底漆；使用補補口帶時時采用纏纏繞法，使使用專

53、用用膠粘帶帶時采用用貼補法法，連接接部位與與原防腐腐層的搭搭接寬度度應(yīng)不小小于50mmm；纏繞繞膠帶時時，焊縫縫兩側(cè)的的空間可可使用膩膩子或填填充料填填充，并并保證粘粘接良好好；焊縫縫處防腐腐層厚度度應(yīng)不小小于設(shè)計計厚度的的85%；（）管道道防腐環(huán)環(huán)境：不不得在雨雨、霧、風(fēng)風(fēng)力五級級以上的的環(huán)境中中進行露露天施工工；防腐腐好的管管道，不不宜長期期在炎熱熱的陽光光曝曬；（）防腐腐層質(zhì)量量：PE膠帶在在纏繞完完成4小時后后進行，檢檢查項目目包括外外觀、厚厚度、粘粘接力和和電火花花查漏，A外觀質(zhì)質(zhì)量用目目測方法法逐根進進行，表表面應(yīng)平平整搭接接均勻，無無氣泡、皺皺折、流流墜、破破損等缺缺陷；B粘接力

54、力采用切切口撕開開法檢查查，沿管管子環(huán)向向切開一一個寬10mmm、長不不小于1000mm的條形形切口，從從一端用用彈簧秤秤與管子子成90角，且且小于3000mm/minn的速度度拉開，拉拉力值大大于或等等于18N（對鋼鋼材）或或等于5N10NN（對背背材）為為合格；C厚度用用測厚儀儀檢查，應(yīng)應(yīng)符合厚厚度（2mm）要求求；漏點點檢查用用火花檢檢漏儀進進行檢測測，探頭頭接觸防防腐層表表面，以以0.22m/ss0.3m/s的速度度移動，在在檢漏電電壓（9kw）下不不打火為為合格；D粘接力力、厚度度及漏點點檢查數(shù)數(shù)量為管管子總數(shù)數(shù)的5%，且不不少于一一根；每每根管子子，粘接接力檢查查一點，厚厚度檢查查

55、3個截面面，每個個截面上上均勻布布4點，電電火花檢檢漏從一一端連續(xù)續(xù)測至另另一端，若若有不合合格時，再再抽查兩兩根，仍仍有不合合格時，全全部檢查查；補口口、補傷傷處抽查查率為10%，且不不少于2處。6.9供電電工程施工技術(shù)要要求：燈具安全接接地系統(tǒng)統(tǒng)：路燈燈照明燈燈具、燈燈桿采用用TN-S接地系系統(tǒng)。由由箱變接接地中性性點通長長埋地敷敷設(shè)一根根12鍍鋅圓圓鋼做PE線，與與路燈基基礎(chǔ)連接接的鍍鋅鋅扁鋼焊焊接，鍍鍍鋅扁鋼鋼連接到到燈桿地地盤的螺螺栓上，每每基路燈燈接地線線不少于于兩根鍍鍍鋅扁鋼鋼。要求求接地電電阻4歐姆，如如實測不不能滿足足要求，則則增加人人工接地地極。電氣裝置下下列金屬屬部分，均

56、均應(yīng)與接接地裝置置可靠連連接。變變壓器的的金屬底底座與外外殼；配配電裝置置的金屬屬構(gòu)架及及靠近帶帶電部位位的金屬屬遮攔等等；電力力電纜的的金屬接接線盒及及保護管管；路燈燈金屬燈燈桿；其其他絕緣緣破壞時時可能使使其帶電電的外露露導(dǎo)體。6.10生生態(tài)綠化化工程1、生態(tài)綠綠化施工工程序一一般包括括：場地地準備 定植 定植后后的管理理。（1）場地地準備場地準備包包括花池池及樹池池的修建建，修建建花池樹樹池要嚴嚴格按照照設(shè)計位位置及要要求尺寸寸開挖基基槽，基基槽開挖挖后用蛙蛙式打夯夯機進行行素土夯夯實，夯夯實率至至少要達達到94%；遇到到軟弱地地面碎石石墊層要要適當加加厚并整整平；砌砌筑池體體的M7.5

57、標準磚磚、毛石石、混凝凝土、花花崗巖、青青石板等等嚴格按按照設(shè)計計要求進進場。清理施工現(xiàn)現(xiàn)場的雜雜物，磚磚，礫石石等建筑筑垃圾，平平整場地地達到綠綠化要求求，同時時結(jié)合松松土施加加一定的的有機肥肥作為基基肥，為為苗木的的生長創(chuàng)創(chuàng)造一個個較好的的土壤環(huán)環(huán)境。測測定場地地的標高高和苗木木的栽植植深度，確確保苗木木栽植深深度合理理。將調(diào)調(diào)運的種種植土過過篩，清清除土壤壤中的建建筑垃圾圾，礫石石，黏土土快，雜雜草根和和其他不不利于植植物生長長的有害害物質(zhì)，并并回填腐腐殖酸土土和施用用基肥來來改良土土壤。（2）定植植種植時按照照圖紙設(shè)設(shè)計要求求核對苗苗木品種種，規(guī)格格及種植植位置，種種植穴大大小及深深度

58、不符符合根系系要求時時要修剪剪種植穴穴。定植植前必須須經(jīng)過修修剪，定定植方法法是先將將苗木放放置入種種植穴內(nèi)內(nèi)，使其其居中，調(diào)調(diào)整苗木木端正且且與地面面垂直，剪剪去土球球的包裝裝，分層層回填種種植土，每每填一層層土（約約20CCM厚）就就要踩實實或用楸楸把將土土插緊實實，裸根根的苗木木，在栽栽植時可可用“三埋二 踩一提提苗”的方法法，使根根系與新新土密切切結(jié)合踩踩實。填填土后將將樹根稍稍向上提提一提，使使根系舒舒展開，再再繼續(xù)填填土踩實實。帶土土球的苗苗木，土土球外圍圍常捆扎扎有草繩繩等包裝裝物，栽栽植前去去掉，并并在樹穴穴底部填填入種植植土和有有機肥料料，中部部略為突突出一些些，根據(jù)據(jù)苗木原

59、原先的朝朝向進行行栽植。根根據(jù)技術(shù)術(shù)要求需需設(shè)支撐撐的苗木木要在支支撐部位位設(shè)支桿桿進行支支撐，植植株胸徑徑大于5CM則需要要支撐。夏夏季施工工，為保保證成活活率，種種植苗木木時可以以采取根根部噴施施生根劑劑，增加加澆水次次數(shù)等措措施。針針葉樹可可采取在在樹冠噴噴抗蒸騰騰劑和樹樹冠噴霧霧等措施施，如氣氣溫過高高要采取取搭設(shè)遮遮蔭棚等等措施。（3）定植植后的管管理栽植后的苗苗木為調(diào)調(diào)節(jié)地上上部分與與地下部部分的水水分，養(yǎng)養(yǎng)分平衡衡要進行行修剪，苗苗木的修修剪依據(jù)據(jù)各種苗苗木不同同的習(xí)性性特點觀觀賞要求求而定。較較大的喬喬木定植植后支撐撐，以防防澆水后后大風(fēng)吹吹倒苗木木，栽后后24小時內(nèi)內(nèi)澆第一一

60、遍水，要要澆透，三三天內(nèi)澆澆第二遍遍水。根根據(jù)不同同的樹種種和天氣氣干旱情情況掌握握澆水量量和澆水水次數(shù)，一一般每隔隔10155天澆水一次。孤孤植樹栽栽好后，用用木干支支撐樹干干，防止止樹木歪歪倒。注注：干旱旱季節(jié)栽栽后要間間隔澆三三次水，切切忌連續(xù)續(xù)灌水，否否則在新新根尚未未伸出土土團前，因因缺少空空氣，常常會造成成根系腐腐爛而死死亡?；ǔ?、樹池池施工工工序一般般包括：基礎(chǔ)開開挖素土夯夯實碎石墊墊層混凝土土墊層磚砌體體飾面工工程。（1）人工工挖土 放線后后人工小小心用鎬鎬挖土，避避免擾動動地基土土。 （2）基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層 基礎(chǔ)墊墊層碎石石墊層和和混凝土土墊層。墊墊層表面面平整墊墊層達到到一定強強