鋼鐵企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀分析

1、鋼鐵企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀分析鋼鐵企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀分析鋼鐵企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀分析資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月鋼鐵企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀分析版本號(hào)： A修改號(hào)： 1頁(yè) 次： 1.0 審 核： 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期： 我國(guó)鋼鐵企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀分析從上個(gè)世紀(jì)末到本世紀(jì)初，鋼鐵工業(yè)從支柱產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)生活中占有重要地位。鋼鐵工業(yè)又是典型的資源消耗型產(chǎn)業(yè)，對(duì)原料、燃料以及能源動(dòng)力的消耗十分巨大。因此，現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)必須創(chuàng)建一種以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以技術(shù)、產(chǎn)品、管理、體制創(chuàng)新為依托，以全面、全過程的成本管理為內(nèi)容，以面向生產(chǎn)過程為方向的成本管理體系。國(guó)內(nèi)外經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化，日趨激烈的國(guó)

2、際化競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)企業(yè)成本管理水平也提出了越來越高的要求，成本管理得到了越來越多的鋼鐵企業(yè)的重視。為了企業(yè)的生存、發(fā)展和獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益，如何控制生產(chǎn)成本，對(duì)鋼鐵企業(yè)來說十分必要。結(jié)合我公司在鋼鐵企業(yè)成本管理上的實(shí)踐。就我國(guó)鋼鐵企業(yè)成本管理提出思考。1 鋼鐵企業(yè)成本管理的主要環(huán)節(jié) 原料成本鋼鐵產(chǎn)品的主要原料為鐵礦石，我國(guó)鐵礦石分布不均衡，品位較低，開采成本較高；我國(guó)鐵礦石主要依賴進(jìn)口，對(duì)進(jìn)口鐵礦石的依存度由2000年的34上升至2007年53。預(yù)計(jì)這一比例將一直保持在50左右。鋼鐵產(chǎn)品成本對(duì)鐵礦石價(jià)格的敏感度較強(qiáng)，目前國(guó)際市場(chǎng)鐵礦石價(jià)格的上漲，給鋼鐵企業(yè)成本降低帶來較大壓力，使國(guó)內(nèi)中小鋼鐵企業(yè)承擔(dān)

3、了更多的成本壓力。由于受鐵礦石價(jià)格上漲的影響。許多企業(yè)提前原料儲(chǔ)備，這就造成我國(guó)鋼鐵企業(yè)的原料儲(chǔ)備資金占用較高，資金沉淀較多。因工藝的改進(jìn)和配礦結(jié)構(gòu)的變化而淘汰和積壓的原料卻長(zhǎng)期占據(jù)著庫(kù)存，加大企業(yè)運(yùn)行成本。 物流成本鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)流程比較長(zhǎng)，是區(qū)別其它行業(yè)一個(gè)明顯特征，成品的生產(chǎn)過程經(jīng)歷了鐵前的焦化、燒結(jié)、煉鐵，和鋼后的煉鋼、軋鋼、鍛鋼、熱處理等工段，各生產(chǎn)工段之間的內(nèi)部物資流動(dòng)非常頻繁。加強(qiáng)合理物流運(yùn)輸非常重要，如果缺乏合理的物流運(yùn)輸管理體制，車輛空載、重復(fù)搬運(yùn)、流動(dòng)路徑不合理、運(yùn)輸效率低下，貨物卸貨、搬運(yùn)、暫存、包裝、資訊、準(zhǔn)時(shí)配送等方面失控，物流運(yùn)作能力低下，將會(huì)增加產(chǎn)品成本。 煉鋼成

4、本不同行業(yè)的成本管理呈現(xiàn)不同的特點(diǎn)。而這些特點(diǎn)與該行業(yè)的制造流程或者生產(chǎn)工藝有著密切的聯(lián)系。鋼鐵企業(yè)屬于聯(lián)合生產(chǎn)企業(yè)，主要由焦化廠、燒結(jié)廠、高爐冶煉廠、煉鋼廠、軋鋼廠等組成，其主要工序?yàn)楦郀t煉鐵、煉鋼和軋鋼，最終產(chǎn)品為軋鋼材。對(duì)于鋼鐵企業(yè)來說，整個(gè)生產(chǎn)過程可以大體上分為鐵前和鋼后兩個(gè)階段，鐵前階段除焦化存在多品種以外，一般都是單品種核算，從鋼后的煉鋼階段開始，要求分鋼種進(jìn)行成本核算，有許多企業(yè)（如一些電爐煉鋼）還要求分爐號(hào)、規(guī)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等等，這不僅僅是一個(gè)成本分配的問題，還是一個(gè)管理控制的問題。鋼鐵企業(yè)是多段生產(chǎn)的大型生產(chǎn)和管理模式，工序多、形式不一；不同的生產(chǎn)狀態(tài)將成本歸集單位劃分為不同的

5、成本中心，而不同成本中心之前存在著復(fù)雜的物料流轉(zhuǎn)和成本結(jié)轉(zhuǎn)關(guān)系。所以，煉鋼成本是整個(gè)鋼鐵企業(yè)成本控制的重點(diǎn)。 能源成本鋼鐵企業(yè)是典型的高資源和高能源消耗企業(yè)，無間斷供水供電是建設(shè)鋼鐵廠的必要條件，鋼鐵企業(yè)的成本管理與其它行業(yè)相比有自身的特點(diǎn)。從鐵礦石、煤等原材料的開采、運(yùn)輸，到鋼鐵產(chǎn)品的制造、使用、最終廢棄和回收過程，都決定了能源大量和集中的耗費(fèi)，能源成本一般占其制造總成本的2030左右。能源成本不僅關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，更關(guān)系到能源節(jié)約問題。往往能源問題容易被人們忽視，能源成本也是鋼鐵企業(yè)控制的重點(diǎn)之一。 2 我國(guó)鋼鐵企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀分析 成本管理理念落后我國(guó)企業(yè)由于建立現(xiàn)代企業(yè)制度的歷

6、史不長(zhǎng)，從管理到實(shí)踐方面，既存在著照搬國(guó)外管理理念，又受傳統(tǒng)管理模式的制約。傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)成本管理是以是否節(jié)約為依據(jù)，片面地從降低成本乃至力求避免某些費(fèi)用的發(fā)生入手，而是過分強(qiáng)調(diào)成本的節(jié)約和產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制與管理，不能將成本管理與企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展關(guān)系聯(lián)系起來，無法形成企業(yè)的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。因?yàn)閺默F(xiàn)代成本管理的視角出發(fā)來分析成本管理的這一目標(biāo)?？梢园l(fā)現(xiàn)，成本降低是有條件和限度的，在某些情況下控制成本費(fèi)用，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益的下降?，F(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)更注重資源配置的優(yōu)化和資本產(chǎn)出的高效管理。不僅要關(guān)注產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而且要關(guān)注其產(chǎn)品在市場(chǎng)上實(shí)現(xiàn)的效益。通過技術(shù)投入改善企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平來降低成

7、本，從而產(chǎn)生更大的收益，這才是現(xiàn)代成本管理中所謂的相對(duì)降低成本。同時(shí)加強(qiáng)企業(yè)職工的成本管理意識(shí)，把降低成本的工作從物流管理部門擴(kuò)展到企業(yè)的各個(gè)部門，并從產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售全生命周期中，進(jìn)行物流成本管理，使企業(yè)員工具有長(zhǎng)期發(fā)展的“戰(zhàn)略性成本意識(shí)”。 成本統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)欠全面鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的過程復(fù)雜，生產(chǎn)流程長(zhǎng)，但各工序時(shí)間較短，存在很多副產(chǎn)品，物流關(guān)系復(fù)雜，要做好成本管理，就要認(rèn)真記錄好每道工序的實(shí)際成本數(shù)據(jù)，現(xiàn)代成本管理需要及時(shí)和精細(xì)的成本數(shù)據(jù)。通常，我國(guó)大多數(shù)鋼鐵企業(yè)都采用分步法核算產(chǎn)品的成本，成本核算的對(duì)象是各生產(chǎn)工序的成本，但多數(shù)鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中很少重視生產(chǎn)過程及各環(huán)節(jié)的實(shí)際成本，對(duì)生

8、產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)及產(chǎn)品的生產(chǎn)工序缺少準(zhǔn)確記錄，無法對(duì)當(dāng)時(shí)的實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異及原因進(jìn)行合理分析，使得成本信息失真，不能滿足成本管理的需要，這種不精確的成本核算方法，增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本。另外，鋼鐵企業(yè)是高污染行業(yè)，目前，我國(guó)鋼鐵企業(yè)還沒有將環(huán)境成本列入成本核算體系。不利于反映環(huán)境治理和保護(hù)的成本。 成本核算方法陳舊我國(guó)許多鋼鐵企業(yè)規(guī)模越來越大，己經(jīng)形成了以部門為單位進(jìn)行核算和激勵(lì)的機(jī)制，造成了企業(yè)內(nèi)部各部門片面追求本部門利益，不同的生產(chǎn)狀態(tài)將成本歸集單位劃分為不同的成本中心。從而弱化了企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，導(dǎo)致鋼鐵企業(yè)成本管理方法、手段落后，成本管理缺乏系統(tǒng)性、連貫性，存在著部門主義障礙。加之成本

9、管理范疇過窄受長(zhǎng)期計(jì)劃經(jīng)濟(jì)觀念的影響，鋼鐵企業(yè)在成本管理中往往只注重生產(chǎn)成本的管理，沒有從戰(zhàn)略價(jià)值鏈的角度出發(fā)分析供應(yīng)商、本企業(yè)、購(gòu)買商和消費(fèi)者之間的戰(zhàn)略合作關(guān)系，這種成本管理觀念不能適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的要求。同時(shí)，我國(guó)大多數(shù)中小型鋼鐵企業(yè)成本管理意識(shí)淡薄，成本管理仍停留在手工統(tǒng)計(jì)核算的階段。成本管理的手段落后，只注重財(cái)務(wù)成本核算，缺少管理成本核算；其進(jìn)行生產(chǎn)成本核算，忽視供應(yīng)成本核算等等，這很難適應(yīng)社會(huì)主義市場(chǎng)條件下成本管理的要求。鋼鐵企業(yè)要想在競(jìng)爭(zhēng)中取勝，發(fā)揮企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，就必須創(chuàng)新企業(yè)成本管理理念，樹立全面成本管理思想，結(jié)合鋼鐵企業(yè)的實(shí)際情況建立完善的成本管理體系。加強(qiáng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和職工的成

10、本管理意識(shí)，把降低成本的工作擴(kuò)展到企業(yè)的各個(gè)部門，并從產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售全生命周期中，進(jìn)行成本管理，使企業(yè)員工具有長(zhǎng)期發(fā)展的“戰(zhàn)略性成本意識(shí)”。目前，我國(guó)鋼鐵企業(yè)應(yīng)從傳統(tǒng)的成本管理系統(tǒng)上改進(jìn)，不能單純的停留在成本的節(jié)約和產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制與管理上，應(yīng)該接受新的成本管理模式，將成本管理與企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展關(guān)系聯(lián)系起來，為企業(yè)建立長(zhǎng)期的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。鋼鐵企業(yè)作為長(zhǎng)流程作業(yè)線，必須將成本管理思想滲入到每一生產(chǎn)工序、每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并通過層層發(fā)動(dòng)、全員學(xué)習(xí)等措施，讓每一名員工對(duì)強(qiáng)化成本管理的必要性有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)，充分調(diào)動(dòng)全體人員管理成本的自覺性。 完善成本管理經(jīng)濟(jì)責(zé)任制增強(qiáng)成本觀念，實(shí)行全員成本管理，是企業(yè)

11、的一切成本管理活動(dòng)應(yīng)以現(xiàn)代成本效益理念的指導(dǎo)思想，應(yīng)從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力；企業(yè)力求從根本上避免成本的發(fā)生為企業(yè)獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。我們必須通過建立科學(xué)、合理的成本管理系統(tǒng)，完善成本管理組織的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，建立繼全一個(gè)有經(jīng)營(yíng)、財(cái)會(huì)、供應(yīng)、銷售、生產(chǎn)、技術(shù)等部門負(fù)責(zé)人參加的成本管理小組。另外，還要明確各項(xiàng)成本的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，將責(zé)任落實(shí)到部門或個(gè)人。每年對(duì)部門或個(gè)人在成本管理中的工作成效進(jìn)行考核，對(duì)在成本管理工作中取得成效的給予獎(jiǎng)勵(lì)。 采用信息化成本管理手段信息化管理系統(tǒng)具有先進(jìn)數(shù)據(jù)集成功能，能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)成本和實(shí)際成本有機(jī)結(jié)合，達(dá)到信息流、資源流、物流三流的有機(jī)統(tǒng)一，為成本分析、核算

12、、控制提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)支撐；能量化處理成本管理各流程，節(jié)約管理成本，還能促迸不斷優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的改進(jìn)，減少不必要的層次，保證必要環(huán)節(jié)運(yùn)作的暢通和有效，充分體現(xiàn)出科學(xué)高效的管理思想。信息化成本管理手段的優(yōu)越性日益明顯，企業(yè)可以利用信息化管理系統(tǒng)平臺(tái)，通過實(shí)時(shí)的庫(kù)存信息反饋，及時(shí)安排貨物的采購(gòu)和交貨，以信息流指揮驅(qū)動(dòng)物流，切實(shí)有效地提高物流流轉(zhuǎn)效率。借助信息技術(shù)，可以縮短成本管理人員的日常成本核算工作，將更多的精力投入到管理活動(dòng)中。先進(jìn)的信息平臺(tái)為實(shí)施先進(jìn)的成本核算方法和將環(huán)境成本納入成本核算體系，創(chuàng)造了有利的條件。 推行日成本管理控制系統(tǒng)日成本管理是指在分權(quán)管理的條件下，為加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)管理責(zé)任，

13、按照一定的標(biāo)準(zhǔn)將企業(yè)一天內(nèi)發(fā)生的全部資源耗費(fèi)分配到受益對(duì)象，并圍繞日成本的預(yù)算、核算、分析和評(píng)價(jià)而建立的一種成本控制系統(tǒng)。財(cái)務(wù)系統(tǒng)與前端生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫銜接，成本報(bào)表實(shí)時(shí)產(chǎn)制。成本系統(tǒng)作為ERP項(xiàng)目的一個(gè)主要子系統(tǒng)，通過ERP的產(chǎn)銷、質(zhì)量、設(shè)備、采購(gòu)、薪資等相關(guān)子系統(tǒng)，建立完善的成本收集體系，細(xì)化成本核算對(duì)象，實(shí)現(xiàn)多種口徑的成本核算目標(biāo)。因此我們?cè)贓RP月度成本核算系統(tǒng)基礎(chǔ)上開發(fā)了日成本分析系統(tǒng)。日成本分析系統(tǒng)可及時(shí)反映企業(yè)當(dāng)前的成本情況、體現(xiàn)經(jīng)營(yíng)績(jī)效，同時(shí)要求員工參與其中，可提高員工的成本意識(shí)。日成本分析每日進(jìn)行產(chǎn)品產(chǎn)量、實(shí)際原材料消耗等數(shù)據(jù)采集計(jì)算，結(jié)合直接人工、相關(guān)費(fèi)用等歷史數(shù)據(jù)，核算當(dāng)日或一段期間的產(chǎn)品制造成本，分析產(chǎn)品成本費(fèi)用發(fā)生趨勢(shì)，及時(shí)加以控制，日成本控制動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)與系統(tǒng)核算優(yōu)化效益的成本控制方法日趨成熟應(yīng)用效果越來越明顯，不斷地優(yōu)化了企業(yè)投入產(chǎn)出效益。 借鑒國(guó)外先進(jìn)成本管理經(jīng)驗(yàn)我國(guó)成本管理大多局限于產(chǎn)品制造過程中。而技術(shù)進(jìn)步和管理創(chuàng)新是推動(dòng)美國(guó)企業(yè)成本降低的主要驅(qū)動(dòng)力，中國(guó)企業(yè)與美國(guó)企業(yè)相比較，最大的差距不在設(shè)備、技術(shù)或生產(chǎn)工藝的落后。而在于管理思想的保守和技術(shù)更新的滯后；美國(guó)企業(yè)注重策略成本管理和價(jià)值鏈分析，中國(guó)企業(yè)偏向單一成本控制，