涵管安裝施工方案

1、涵管安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1）施工前做好施工圖紙的會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)及做好技術(shù)交底工作。2）施工前對(duì)現(xiàn)況管線修筑物的平面地址和高程與施工管線的關(guān)系，經(jīng)核實(shí)后，將認(rèn)識(shí)和掌握的情況注明在圖紙上。(3）達(dá)成施工交接樁、復(fù)測(cè)工作，并進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點(diǎn)部署。(4）管節(jié)的水壓試驗(yàn)、砂漿配合比、混凝土配合比試驗(yàn)已達(dá)成。2、施工工藝承插式混凝土管安裝，施工工序以下：墊層混凝土澆筑下管排管穩(wěn)管支模澆筑混凝土接口辦理抹帶養(yǎng)護(hù)3、資料要求3。1預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管1）管材混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不得低于40MPa,管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能達(dá)到抗裂檢驗(yàn)壓力指標(biāo)要求.(2）承口和插口工作面光潔

2、平展，局部凹凸度用尺量不高出2mm,不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度不得高出止膠臺(tái)高度。3）管體內(nèi)表面面應(yīng)無(wú)露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等弊端，保護(hù)層不得有空鼓、裂紋、零散。管體表面面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證,注明管材型號(hào)、出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果、制造及出廠日期、1廠質(zhì)檢部門簽章。3。2水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)32.5以上的硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后對(duì)付強(qiáng)度、平定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須吻合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥(GB175）等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有思疑或水泥出廣高出3個(gè)月時(shí)，在使用

3、前必定進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同樣品種的水泥不得混雜使用。3。3砂、石料：采用堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配優(yōu)異的天然砂、石，含泥量不得大于2%。砂、石的品種、質(zhì)量應(yīng)吻合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52)的要求，進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格.3.4機(jī)具設(shè)施1）設(shè)施：依照埋設(shè)管線直徑大小，選擇合適的汽車吊、挖掘機(jī)、自卸載重汽車、靈巧翻斗車、運(yùn)輸車輛、推土機(jī)、壓路機(jī)、振動(dòng)夯、蛙式打夯機(jī)、切管機(jī)、發(fā)電機(jī)、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂、鋼筋波折機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊具、管堵、空氣壓縮機(jī)等.2）工具：振動(dòng)棒、漿筒、刷子、鐵抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲

4、刀、鏨子、手錘、打氣筒、一般壓力表、秒表等.4、作業(yè)條件1）地下管線和其他設(shè)施經(jīng)物探和坑探檢查清楚。地上、地下管線2設(shè)施拆遷或加固措施已達(dá)成，施工期交通開(kāi)導(dǎo)方案、施工便橋經(jīng)有關(guān)主管部門贊同.（2）現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已達(dá)成,地下水位降至槽底0。5m以下.二、施工方案1、混凝土墊層澆筑（1）測(cè)量放線，確定澆筑尺寸，及厚度.（2）支立模板，采用鋼模板，要求牢固不會(huì)產(chǎn)生移位。（3）嚴(yán)格把關(guān)進(jìn)場(chǎng)資料,資料拌合依照試驗(yàn)配合比進(jìn)行.（4）混凝土澆筑，采用分層分段進(jìn)行連續(xù)澆筑,及時(shí)振搗，防備空洞、麻面的出現(xiàn)。（5）灑水養(yǎng)護(hù)。2、管道安裝排設(shè)(1）第一根管的定位特別重要，為了安裝方便應(yīng)確定中心點(diǎn)為管枕，從中心點(diǎn)拉

5、一根與管材外壁相等尺寸的距離，取兩點(diǎn)立定位桿。（2）必定將承口內(nèi)表面和插口表面面的油污、雜物除去潔凈.(3）排管時(shí)要從下游排向上游，插口向下游,承口向上游。因井段距離所限需要排列布置半節(jié)管時(shí)，半節(jié)管排在窨井進(jìn)出水兩側(cè)，帶承口的半節(jié)管排在窨井的出水方向。（4）用手扳倒鏈合攏管節(jié)時(shí)，手扳倒鏈一端用鋼絲繩和方木,另一端作為固定反力端（或方木固定）.管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩、卡扣等固定于臨時(shí)樁或已安裝的管節(jié)上（如圖3所示)，3合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)同時(shí)拉動(dòng),使管節(jié)合攏。(5）管子承插就位、放松鋼絲繩時(shí),應(yīng)復(fù)核管節(jié)的高程和中心線，檢

6、查承插口之間的縫隙為9mm15mm。（6）有閉水試驗(yàn)要求的排水管道,按給水排水管道施工及查收規(guī)范（GB50268)第10。3節(jié)方法進(jìn)行試驗(yàn)，查收標(biāo)準(zhǔn)按北京市市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。承插式鋼筋砼排水管采用立式芯模振動(dòng)成型的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，差異于國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的離心式和懸輥式工藝.生產(chǎn)流程采用數(shù)控操作，自動(dòng)點(diǎn)焊制網(wǎng)、機(jī)器人布網(wǎng)、振動(dòng)擠壓成型和即時(shí)脫模全自動(dòng)化作業(yè)，在產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安裝工藝等方面，與國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)工藝的同類產(chǎn)品對(duì)照，擁有明顯優(yōu)勢(shì)。3、管道接口混凝土管連接接口采用水泥砂漿抹帶接口方式（1）操作程序澆筑管座混凝土勾捻管座部分管內(nèi)縫管外皮抹帶鑿毛沖刷管座上部?jī)?nèi)縫支墊托抹帶勾捻管座

7、以上內(nèi)縫接口養(yǎng)護(hù)（2）操作要點(diǎn)抹帶尺寸為：DN1000mm，帶寬120mm,帶后為30mm。抹帶及接口均用12.5水泥砂漿,水泥宜采用425號(hào)一般硅酸鹽水泥；砂子應(yīng)過(guò)2mm孔徑篩子(斜放），含泥量不得大于3.抹帶前將管口及管外皮抹帶洗刷潔凈.4抹帶砂漿應(yīng)分兩層做完。第一層砂漿的厚度約為帶厚的1/3，并應(yīng)壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層砂漿初凝后抹第二層,用弧形抹子壓成形，初凝后再用抹子趕光壓實(shí)?；A(chǔ)與抹帶相接處混凝土表面應(yīng)鑿毛洗凈，使之粘結(jié)牢固。抹帶達(dá)成后,應(yīng)馬上用平軟資料覆蓋，34h后灑水養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿接口形式拜會(huì)以下圖。抹帶寬3013水泥砂漿捻縫（3)管縫辦

8、理1）DN700mm管道，勾捻管內(nèi)縫時(shí)，人在管內(nèi)先用水泥砂漿將內(nèi)縫填實(shí)抹平，爾后屢次捻壓密實(shí)，灰漿不得高出管內(nèi)壁。2）DN700mm管道，應(yīng)配合澆筑管座，用麻袋球也許其他工具在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的灰漿抹平。4、管道側(cè)墻頂層混凝土澆筑（1）測(cè)量放線，確定澆筑尺寸，及厚度.（2）支立模板，采用鋼模板，要求牢固不會(huì)產(chǎn)生移位。（3）嚴(yán)格把關(guān)進(jìn)場(chǎng)資料,資料拌合依照試驗(yàn)配合比進(jìn)行.5(4）混凝土澆筑，采用分層分段進(jìn)行連續(xù)澆筑,及時(shí)振搗，防備空洞、麻面的出現(xiàn)。（5）灑水養(yǎng)護(hù)。三、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、管道接口開(kāi)裂、零散、漏水1）依照不同樣的地質(zhì)條件選擇合適的管接口形式,并按設(shè)計(jì)要求做好管基辦理.2）抹帶接口施工前，應(yīng)將管子與管基相接觸的部分做接茬辦理；抹帶范圍的管外壁應(yīng)鑿毛；抹帶應(yīng)分三次達(dá)成，即第一次抹20mm厚度的水泥砂漿，第二次抹節(jié)余的厚度，第三次維修壓光成活。3）抹帶施工達(dá)成應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù).2、管道反坡(1）加強(qiáng)測(cè)量工作的管理,嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制度。