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文檔簡介

35KV變壓器吊裝方案合格版本方案編制依據(jù)《中華人民共和國建設(shè)部關(guān)于安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的規(guī)定》、《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證管理辦法》、《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)程》等國家法律法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),同時結(jié)合本工程實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)總結(jié),制定出符合安全、高效、經(jīng)濟(jì)的吊裝方案。3.技術(shù)參數(shù)35KVA主變的技術(shù)參數(shù)如下:-額定容量:35KVA-額定電壓:10KV/0.4KV-額定電流:50A-重量:36.7噸-上節(jié)油箱重量:約3.1噸4.施工工藝程序及施工方法4.1施工程序本次吊裝分為以下步驟:-吊裝前準(zhǔn)備-吊裝現(xiàn)場布置-吊裝方案確認(rèn)-吊裝設(shè)備配置-吊裝過程控制-安全檢查4.2關(guān)鍵工序關(guān)鍵工序包括:-吊裝前準(zhǔn)備工作-吊裝現(xiàn)場布置-吊裝方案確認(rèn)-吊裝設(shè)備配置-吊裝過程控制4.3施工方法本次吊裝采用起重機(jī)吊裝的方法,具體步驟如下:-按照吊裝方案確定吊裝點(diǎn)位和吊裝高度-選用合適的起重機(jī)進(jìn)行吊裝-吊裝前對吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)行-吊裝過程中嚴(yán)格控制吊裝速度和吊裝高度-吊裝完成后進(jìn)行設(shè)備固定和安全檢查5.施工技術(shù)要求本次吊裝需滿足以下技術(shù)要求:-吊裝設(shè)備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定-吊裝前必須進(jìn)行設(shè)備檢查和試運(yùn)行-吊裝過程中必須嚴(yán)格控制吊裝速度和吊裝高度-吊裝完成后必須進(jìn)行設(shè)備固定和安全檢查6.吊車配置本次吊裝選用的吊車為XCMGQY50K,吊重50噸,最大起升高度為40米,工作半徑為32米。吊車配置如下:-起重機(jī):XCMGQY50K-起重機(jī)司機(jī):1名-吊裝工人:4名-安全監(jiān)督員:1名7.施工進(jìn)度計(jì)劃本次吊裝計(jì)劃于2017年1月10日進(jìn)行,計(jì)劃用時2天,具體進(jìn)度如下:-1月10日上午:吊裝前準(zhǔn)備工作和吊裝現(xiàn)場布置-1月10日下午:吊裝方案確認(rèn)和吊裝設(shè)備配置-1月11日:吊裝過程控制和安全檢查8.工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施本次吊裝的質(zhì)量目標(biāo)是確保設(shè)備吊裝安全、穩(wěn)定,不影響設(shè)備正常使用。為此,我們采取以下質(zhì)量保證措施:-嚴(yán)格按照吊裝方案進(jìn)行操作,確保吊裝過程穩(wěn)定-對吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,確保設(shè)備正常-吊裝完成后進(jìn)行設(shè)備固定和安全檢查,確保設(shè)備穩(wěn)定10.施工安全與環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施為確保施工安全和環(huán)境保護(hù),我們采取以下技術(shù)措施:-嚴(yán)格按照國家法律法規(guī)和安全規(guī)定進(jìn)行操作-對吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,確保設(shè)備正常-吊裝過程中嚴(yán)格控制吊裝速度和吊裝高度,確保施工安全-施工現(xiàn)場必須保持清潔,避免噪音和粉塵污染11.文明施工措施為營造文明施工環(huán)境,我們采取以下措施:-施工現(xiàn)場必須保持整潔,避免亂扔垃圾-工人必須穿戴安全防護(hù)用品,保證施工安全-施工現(xiàn)場必須設(shè)置警示標(biāo)志,提醒周圍居民12.危險源辯識及控制措施危害源評價及措施在本次吊裝過程中,可能存在以下危險源:-吊裝設(shè)備故障-吊裝過程中設(shè)備掉落為控制危險源,我們采取以下措施:-對吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,確保設(shè)備正常-吊裝過程中嚴(yán)格控制吊裝速度和吊裝高度-吊裝完成后進(jìn)行設(shè)備固定和安全檢查,確保設(shè)備穩(wěn)定13.勞動力需用計(jì)劃及技能要求本次吊裝需要4名吊裝工人和1名安全監(jiān)督員,要求吊裝工人具備以下技能:-熟練掌握吊裝設(shè)備操作技能-具備一定的安全意識和應(yīng)急處理能力-了解施工安全規(guī)定和環(huán)保法規(guī)2.1《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-2014、2.2《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3515-2003、2.3《電力安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠及變電所電氣部分)GB26860-2011和35KVA油浸式變壓器技術(shù)資料是本次吊裝的相關(guān)規(guī)范和資料。3.技術(shù)參數(shù)該變壓器型號為SZ11-20000/35,采用高效節(jié)能型、低噪聲、自然油循環(huán)的三相雙繞組銅線圈自冷式有載調(diào)壓升壓電力變壓器。單臺本體重量28.2噸,吊裝幾何尺寸為5400mm(長)×4400mm(寬)×3900mm(高)。其冷卻方式為ONAN(油浸自冷),額定頻率為50HZ,額定容量為20000KVA。系統(tǒng)額定電壓為38.5KV/10.5KV,系統(tǒng)最高電壓為40.5KV/12KV,額定電壓變比為38.5±3*2.5%/10.5KV,連接組別為YN,dll。有載調(diào)壓分接開關(guān)型號為ZM型,帶MA7B智能型操作機(jī)構(gòu)及遙控遙調(diào)進(jìn)入電氣綜合自動化系統(tǒng)。系統(tǒng)接地方式為中性點(diǎn)接地系統(tǒng)。據(jù)出廠資料要求采用4個吊點(diǎn),利用75噸履帶吊進(jìn)行吊裝,從門口進(jìn)入安裝房間。4.施工工藝程序及施工方法4.1施工程序施工程序包括方案編制、設(shè)備檢驗(yàn)、預(yù)起吊、場地布置施工準(zhǔn)備設(shè)備的運(yùn)輸基礎(chǔ)驗(yàn)收、確定方位檢查、起吊機(jī)械的準(zhǔn)備和布置、吊裝前檢查和正式起吊設(shè)備落地牽引就位等步驟。4.2關(guān)鍵工序本次吊裝的關(guān)鍵工序包括吊裝前準(zhǔn)備和設(shè)備吊裝。變壓器較重,施工場地狹小,需要進(jìn)行方案編制,場地平整硬化,機(jī)索具準(zhǔn)備等工作。4.3施工方法吊裝前應(yīng)具備的條件包括安裝方案已經(jīng)審批合格,變壓器室內(nèi)土建施工完畢,室外腳手架拆除完畢,吊車站位處地基處理合格,變壓器外形尺寸及重量需在吊裝前進(jìn)行再次確認(rèn),已對施工班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底,跳板、警戒線繩、吊索吊環(huán)等吊裝用具已準(zhǔn)備齊全,吊車位置及運(yùn)送設(shè)備車輛位置已確認(rèn),已設(shè)立吊裝卸車警戒線,找好變壓器受力點(diǎn)后再進(jìn)行吊裝,施工場地平整,道路暢通,設(shè)備基礎(chǔ)已按設(shè)計(jì)要求預(yù)制完畢,并經(jīng)相關(guān)單位驗(yàn)收合格,技術(shù)交底已完成。35KVA主變吊裝方案施工前準(zhǔn)備工作包括設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格、起吊用機(jī)索具配備、問題解決并有見證資料、吊裝機(jī)具及繩索具復(fù)檢確認(rèn)。變壓器需要從拖車上吊入變壓器室室內(nèi),為此需制作一個鋼結(jié)構(gòu)平臺,平臺尺寸為4200mm(長)×2500mm(寬)×1000mm(高)。施工技術(shù)要求包括在起重吊裝方案正式批準(zhǔn)下達(dá)并進(jìn)行全面的技術(shù)交底后方能進(jìn)行施工。鋼絲繩必須無磨損、銹蝕、斷股、斷絲等現(xiàn)象后方可使用,所有相關(guān)起吊設(shè)備及鋼絲繩需檢驗(yàn)完畢并做好檢驗(yàn)記錄。吊裝索具驗(yàn)算需要選用Ф32.5mm-6x19+1的鋼絲繩做主吊索共4股受力。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場實(shí)際情況,結(jié)合起重機(jī)械技術(shù)參數(shù)和設(shè)備參數(shù),選用75噸履帶吊進(jìn)行35KVA變壓器吊裝。需要提前勘探現(xiàn)場,規(guī)劃履帶吊進(jìn)場路線,并對影響履帶吊行走的道路及時回填、平整。吊裝場地需要拆除及挪走的土建施工物品需提前通知土建單位進(jìn)行配合。沿路需要拆除的現(xiàn)場臨時用電架空線路需總包方協(xié)調(diào)解決,保證在變壓器吊裝的前一天晚上吊車站位結(jié)束。吊裝計(jì)算包括使用75噸履帶吊進(jìn)行吊裝,鋼絲繩選用φ32.5的鋼絲繩。根據(jù)吊車性能表,主臂16米,吊裝半徑7米時的吊裝能力是33.3T,吊車完全能滿足現(xiàn)場吊裝要求。選用Φ32.5(6*19)鋼絲繩。9.施工安全與環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施9.1.我們的職業(yè)健康安全環(huán)境管理目標(biāo)是杜絕重傷及其以上事故,輕傷事故頻率不得超過每百萬工時1起,安全教育和隱患排查必須百分之百完成,特種作業(yè)人員證件查驗(yàn)和備案也必須百分之百完成。9.2.在施工前,我們會通知業(yè)主、監(jiān)理安全主管,并向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。我們也會嚴(yán)格執(zhí)行公司十二條安全生產(chǎn)禁令。9.3.特殊作業(yè)人員必須持證上崗作業(yè)。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高處作業(yè)必須佩戴安全帶,嚴(yán)禁酒后上崗。9.4.高空作業(yè)及吊裝1.在高空作業(yè)中,我們嚴(yán)禁向下投擲工具和材料。小型工具應(yīng)該放在可靠的工具包中,其他工具應(yīng)該系結(jié)在牢固的構(gòu)架上。2.在吊裝設(shè)備時,我們會仔細(xì)檢查吊鉤索具的完好狀況,并確保繩索的捆綁不會損傷機(jī)件。3.在吊裝時,施工人員不得在吊物下有危險的地方走動。必須在下部進(jìn)行操作時,我們會墊置枕木支撐做保險。4.在吊車吊設(shè)備時,吊車腿必須墊平、墊實(shí)才能進(jìn)行吊裝設(shè)備。5.在放置變壓器時,枕木和鋼制平臺必須墊平、墊實(shí),以防止變壓器傾倒,確保施工人員和設(shè)備的安全。6.在掛置、吊裝鋼絲繩時,必須避讓設(shè)備上的夾角和易碎部位。7.我們會成立吊裝指揮組,負(fù)責(zé)整個吊裝過程的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。8.凡參加本工程的施工人員,必須熟悉起吊的方法和工程內(nèi)容,并按方案要求進(jìn)行施工。9.施工人員必須分工明確,堅(jiān)守崗位,在整個吊裝過程中服從命令聽從起重工指揮人員,在起吊過程相關(guān)人員不得擅自離開工作崗位。10.在吊裝工程中,我們會有統(tǒng)一的指揮信號,凡參加施工的全體人員必須服從統(tǒng)一指揮,以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。11.在進(jìn)行吊裝時,帶電的電焊線及電源電線必須遠(yuǎn)離吊裝設(shè)備、變壓器及吊裝作業(yè)范圍,避免觸電事故發(fā)生。12.施工人員必須帶好安全帽,登高作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格,作業(yè)時佩戴安全帶,系掛在安全可靠的地方,并在安全人員監(jiān)督下施工作業(yè)。13.在吊裝時,應(yīng)在危險區(qū)域設(shè)置警戒線或明顯標(biāo)志。嚴(yán)禁在風(fēng)速大于6.0/S的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。14.在吊裝時,任何人不得隨主件或吊裝機(jī)具升降。特殊情況下,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。15.我們嚴(yán)禁起重機(jī)斜拉、斜吊和吊裝地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,也嚴(yán)禁起重機(jī)運(yùn)載人員。16.指揮信號必須明確、清晰。17.在吊裝前,我們必須試吊一次。設(shè)備起吊懸空50mm后停置10分鐘,檢查起吊設(shè)備和吊帶是否能承受起載重量,確信沒有問題后才能進(jìn)行吊裝。10.文明施工措施1.在施工過程中,要及時回收清理邊角廢料,包括鐵銷、包裝箱和廢舊物品等,確保現(xiàn)場和道路的清潔。2.使用的電設(shè)備和線路必須良好,并符合“一機(jī)一閘一漏一箱”的標(biāo)準(zhǔn),同時漏電保護(hù)器要靈敏有效。3.施工材料要分類堆放整齊,并加以固定,確保工程完工后場地清潔。4.在預(yù)留空洞和臨邊處,必須加蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿,并掛設(shè)安全網(wǎng),確保施工安全。5.現(xiàn)場施工用機(jī)器和設(shè)備應(yīng)按照施工平面圖規(guī)定的位置擺放整齊,保證道路暢通,進(jìn)出有序,排水良好,現(xiàn)場無長流水、長明燈現(xiàn)象。6.如果無法達(dá)到安全規(guī)范要求,必須采取防護(hù)措施,增設(shè)屏障、遮攔、圍欄或保護(hù)網(wǎng),并懸掛醒目的警示標(biāo)志。7.在取下廢鋼、下腳料及其他物品時,不得隨意扔下,要采取穩(wěn)妥措施,確保人員安全,材料設(shè)備等不被損壞。8.設(shè)備吊裝、運(yùn)輸?shù)刃枰R時斷絕交通、停電停水時,應(yīng)向調(diào)度部門申請,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,并限時完成。危險源辨識及控制措施:1.臨時平臺的基礎(chǔ)必須平整夯實(shí)底部,并增設(shè)墊鐵,以確保架體穩(wěn)定。2.焊接完成后,必須認(rèn)真檢查焊接質(zhì)量,確保架體不會失穩(wěn)。3.在可能發(fā)生坍塌的鋼底板處,必須設(shè)置防護(hù)欄桿,防止高處墜落的事故發(fā)生。4.洞口邊

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