電廠主廠房土建主體工程施工方案

1、主廠房腳手架搭設(shè)及拆除通用施工方案 T-07主廠房土建主體工程施工方案 T-04主廠房土建主體工程施工方案 T-04 HYPERLINK l B02B.0.2施工組織設(shè)計報審表工程名稱：上海梅山鋼鐵股份有限公司3號燒結(jié)豎冷爐發(fā)電項目 編號：B.0.2項目編號：16000488 施工合合同編號號：技16-2711致：上海寶寶鋼工程程咨詢有有限公司司（項目目監(jiān)理機機構(gòu)）我方已完成成 上海梅梅山鋼鐵鐵股份有有限公司司3號燒結(jié)結(jié)豎冷爐爐發(fā)電項項目 工程主廠廠房基礎(chǔ)礎(chǔ)及設(shè)備備基礎(chǔ)工工程施工工方案編編制和審審批，請請予以審審查。附件：1 施工工組織總總設(shè)計2 單位位工程施施工組織織設(shè)計3 主廠廠房土建建主

2、體工工程施工工方案分分部（子分部部）/分項工工程施工工方案4 （重點點部位/特殊工工程）專項施施工方案案5 在線線技改項項目施工工方案編編制前前前現(xiàn)場交交底確認認事項表表（編號號：B.0.22a）本次申報內(nèi)內(nèi)容系第第1次申報報。施工項目經(jīng)經(jīng)理部（章章）：項目經(jīng)理（簽簽字、執(zhí)執(zhí)業(yè)印章章）：年年月日EPC總承承包單位位意見：EPC總承承包單位位（章）：項目經(jīng)理（簽簽字、執(zhí)執(zhí)業(yè)印章章）：年月日日項目監(jiān)理機機構(gòu)簽收收人姓名名及時間間施工項目經(jīng)經(jīng)理部簽簽收人姓姓名及時時間審查意見： 專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程程師（簽字）：年月月日審核意見： 項目監(jiān)監(jiān)理機構(gòu)構(gòu)（蓋章章）： 總監(jiān)理理工程師師（簽字字、執(zhí)業(yè)印印章）：年月

3、日日注：1、施施工項目目經(jīng)理部部應(yīng)在計計劃開工工日期前前提前7日提出出本報審審表。2、本表一一式六份份，項目目監(jiān)理機機構(gòu)、項項目單位位、投資資管理部部各一份份，施工工單位三三份（其其中二份份必須是是原件）。上海梅山鋼鋼鐵股份份有限公公司3號燒結(jié)豎豎冷爐發(fā)發(fā)電項目目主廠房土建建主體工工程施工工方案批準：審核：中國能源建建設(shè)集團團江蘇省省電力設(shè)設(shè)計院有有限公司司2017年年6月主廠房腳手架搭設(shè)及拆除安全專項方案 T-07 1 施 工 方 案工程名稱：上海梅梅山鋼鐵鐵股份有有限公司司 33號燒結(jié)結(jié)豎冷爐爐發(fā)電項項目 編號：TT-077作業(yè)項目名名稱：主主廠房土土建主體體工程施施工方案案 eq oad

4、(編制單位,)：江蘇江南南電力有有限公司司梅山分分公司3號燒結(jié)結(jié)發(fā)電工工程項目目部編寫： 日期：審定： 日期：批準： 日期：出版日期：版次：第一一版目 錄錄TOC o 1-2 u1.適用范范圍 .適用范范圍本方案用于于梅山鋼鋼鐵股份份有限公公司3號燒結(jié)結(jié)豎冷爐爐發(fā)電項項目：主廠房房土建主主體工程程。2.編制依依據(jù)2.1主主廠房框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖圖FC000277S-TT030052.2汽汽輪機上部部結(jié)構(gòu)施施工圖FC000277S-TT030042.3施工工驗收標標準引用用電力力建設(shè)施施工質(zhì)量量驗收及及評定規(guī)規(guī)程第1部分：土建工工程（DL/T52210.1-220122）2.4安全全施工標標準引

5、用用電力力建設(shè)安安全健康康與環(huán)境境管理工工作規(guī)定定20166年版2.5施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJJ46-201122.6建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范 JGGJ1330-2201112.7混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB5502004201152.8建建筑施工工手冊第第四版中中國建筑筑工業(yè)出出版社2.9混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB5502004-2201552.10建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GGB5000099-20012中國國建筑工工業(yè)出版版社2.11建建筑施工工腳手架架實用手手冊（含含垂直運運輸設(shè)施施）中中國建筑筑工業(yè)出出版社2.

6、12建建筑工程程施工強強制性條條文20113版2.13鋼鋼筋機械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ1077-200162.14鋼鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程JGJJ18-201122.15混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖16GG1011-12.16工工程建設(shè)設(shè)標準強強制性條條文（房房屋建筑筑部分）（2016版）3.工程概概況梅山鋼鐵股股份有限限公司3號燒結(jié)結(jié)豎冷爐爐發(fā)電項項目工程程位于江江蘇省南南京市雨花區(qū)。3.1主廠廠房 11-5軸，軸線線距離227.55m，橫向向A-C軸，軸軸線距離離25m。B-C/1-55軸（附附機樓）頂標高12.5m，首層頂標高4.45m、二

7、層頂標高7.95m、三層頂標高12.5m;A軸及B軸立柱頂標高19m，女兒墻頂標高21.7m,鋼結(jié)構(gòu)屋面；框架柱截面尺寸為：500*800、500*500；框架縱梁截面尺寸為300600，300700，350700，350800；板厚100。3.2汽機機基礎(chǔ)上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)-軸， 8.65mm，jb-ja軸軸線線距離5.88m，頂標標高7.995m;框架柱柱截面尺尺寸為：8000*10000；框架架縱梁截截面尺寸寸為30006000，運運轉(zhuǎn)層框框縱梁截截面尺寸寸為10000113500，中間間層板厚厚250。3.2設(shè)計計條件結(jié)構(gòu)抗震設(shè)設(shè)防烈度度7度(設(shè)計基基本地震震加速度度值為0.110g)，設(shè)計

8、計安全等等級為二二級建筑筑場地類類別類，結(jié)結(jié)構(gòu)抗震震設(shè)防類類別為丙丙類?？蚩蚣芸拐鹫鸬燃墳闉槿?。結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計使用用年限為為50年。3.3主要要材料3.3.11混凝土土強度等等級: CC35。3.3.22鋼筋：柱、梁梁縱向鋼鋼筋及箍箍筋采用用HRBB4000E；其其余鋼筋筋采用HRRB4000。所所有鋼材材均需符符合國家家現(xiàn)行有有關(guān)規(guī)范范和規(guī)定定，所有有鋼筋均均采用熱熱軋鋼筋筋，不得得采用冷冷軋鋼筋筋。3.3.33鋼板: QQ2355B；預(yù)埋埋件詳見見預(yù)埋埋件圖集集TD-JZ220144-60001。3.3.44二次灌灌漿料采采用高強強無收縮縮灌漿料料，性能能不低于于規(guī)范水水泥基灌灌漿材料料應(yīng)用

9、技技術(shù)規(guī)范范 (GBB/T 5004488-20015)的類灌漿漿料相關(guān)關(guān)要求。3.3.55鋁合金金門窗的制制安應(yīng)符符合鋁合合金門窗窗工程技技術(shù)規(guī)范范JGJJ2144-20010的的相關(guān)規(guī)規(guī)定。4.作業(yè)人人員的資資格和要要求4.1 參參加作業(yè)業(yè)人員的的資格、要要求：4.1.11所有施施工人員員必須經(jīng)經(jīng)過三級級安全教教育，具具有較強強的安全全意識。4.1.22所有施施工人員員工作前前必須經(jīng)經(jīng)過施工工技術(shù)質(zhì)質(zhì)量交底底，方可可進入施施工現(xiàn)場場，應(yīng)具具有較強強的質(zhì)量量意識。4.1.33特殊工工種工作作人員均均應(yīng)持證證上崗。登登高作業(yè)業(yè)須經(jīng)等等高體檢檢合格。4.1.44所有現(xiàn)現(xiàn)場操作作人員均均應(yīng)服從從管

10、理人人員統(tǒng)一一指揮、統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度度。4.2參加加作業(yè)人人員的數(shù)數(shù)量工種數(shù)量備注工種數(shù)量備注施工、技術(shù)術(shù)人員3人砼工10人砼施工、施施工縫處處理專職安全員員1人焊工2人現(xiàn)場焊接及及埋件制制作專職質(zhì)檢員員2人起重工2人指揮吊運材材料電工1人壯工60人鋼筋工20人架子工15人木工40人5. 主主要機械械及工器器具5.1要求求：各種種工器具具在施工工前即應(yīng)應(yīng)就位，并并進行清清點、檢檢修，確確保性能能良好,可隨時時投入使使用。各各種儀器器必須經(jīng)經(jīng)檢驗合合格并有有校驗證證明。5.2施工工工器具具工、器具名名稱單 位數(shù) 量規(guī) 格插入式振搗搗棒根5電焊機臺2J2經(jīng)緯儀儀臺1S3水平儀儀臺2全站儀臺1FTS811

11、2鋼卷尺把450m鋼筋加工機機具套2套絲機套1木工加工機機具套2鹵化燈只201000WW6.施工準準備6.1參加加作業(yè)人人員組織織配備齊齊全、并并已就位位。6.2作業(yè)業(yè)需用的的工器具具、儀器器已準備備齊全，可可投入使使用。6.3施工工用料已已落實，并并運至現(xiàn)現(xiàn)場。6.4對于于有關(guān)施施工技術(shù)術(shù)要求已已掌握,并對工工人進行行了施工工安全技技術(shù)交底底。6.5電工工、架子子工、起起重工、操操作工等等特殊工工種證件件報審并并持證上上崗。7. 作作業(yè)程序序7.1施工工順序主廠房劃分分為二個施工工段：AA軸/5軸、B-C/11-5軸（附附機樓）；汽輪機上部結(jié)構(gòu)為一個施工段，順序施工。上部結(jié)構(gòu)施施工搭設(shè)設(shè)滿堂

12、腳腳手架施施工，框框架柱與與框架梁梁一次澆澆筑，施施工縫留留設(shè)于框框架梁頂頂。搭設(shè)施工排架、梁水平管施工縫處理（基土層夯實）搭設(shè)施工排架、梁水平管施工縫處理（基土層夯實）安裝柱鋼筋安裝柱鋼筋搭設(shè)腳手板跑道搭設(shè)腳手板跑道測放控制軸測放控制軸線及標高梁底模安裝驗收安裝柱模板驗收安裝柱側(cè)埋件梁底模安裝驗收安裝柱模板驗收安裝柱側(cè)埋件梁模板安裝梁埋件安裝梁鋼筋綁扎梁模板安裝梁埋件安裝梁鋼筋綁扎混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑 驗收 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑8. 作作業(yè)方法法、工藝藝要求及及質(zhì)量標標準8.1 總平面面布置8.1.11根據(jù)施施工需要要，在各各層沿排排架四周周搭設(shè)11.00m寬腳腳手架通通道并綁綁扎牢固固，通

13、道道滿鋪腳腳手板，外外側(cè)設(shè)防防護欄桿桿，滿掛掛密目安安全網(wǎng)封封閉。在在8軸處搭搭設(shè)之字字形跑道道，跑道道上滿鋪鋪腳手板板，并設(shè)設(shè)防滑條條和檔腳腳板。8.1.22 本工工程采用用SYMM52991JQQZQYY25CC型汽車車起重機機進行垂垂直運輸輸，最大大起升高高度25米，最最大高度度起重量量1.11t,額定起起重量25tt。8.1.33臨時施施工用水水：在主主廠房設(shè)設(shè)水箱一一座，采采用揚程程泵送至至樓層。8.1.44施工用用電源采采用活動動式的配配電箱，可可逐層移移動，方方便使用用。8.2 中心線線及標高高控制8.2.11中心線線控制在構(gòu)筑物四四周設(shè)置置龍門樁樁，將控控制線引引測在龍龍門樁上

14、上，待一一層框架架柱拆模模后，用用經(jīng)緯儀儀將經(jīng)過過驗收的的控制軸軸線測放放在柱側(cè)側(cè)面，彈彈好墨線線，用紅紅油漆做做好標記記。以上上各層軸軸線控制制時，以以經(jīng)緯儀儀在柱軸軸線由柱柱根部對對中向上上找正。8.2.22標高控控制在底層排架架搭設(shè)前前，將高高程引測測至臨時時控制樁樁，待一一層框柱柱拆模后后引測+0.50m標高在柱柱測。以以上各層層施工時時，以此此標高作作為基準準向上翻翻測，并并以水平平儀進行行抄平。各層結(jié)構(gòu)施施工時，應(yīng)應(yīng)對施工工縫以上上50ccm的框框架柱頭頭插筋統(tǒng)統(tǒng)一進行行抄平，以以作為柱柱埋件標標高控制制。8.3模板板工程8.3.11本工程程模板采采用18mmm厚復(fù)合合木模板板，截

15、面面900018800。8.3.22柱模板板配制，按按照每個個柱子四四個面，每每個面組組成一塊塊大型模模板的原原則進行行配模。柱柱梁交界界處并入入梁模板板。 柱梁交交接點詳詳圖8.3.33模板以4090002000的木方為背背肋。采采用48*3.55鋼管配配合卡扣扣作為夾夾具，柱箍14對拉螺螺栓加固固。8.3.44模板配配制時，鐵鐵釘間距距300均勻布布置，保保證在一一條水平平直線上上，鐵釘釘從模板板正面釘釘入木方方內(nèi)，釘釘帽與模模板面平平，不允允許突出出模板表表面，保保證模板板面光潔潔平整。8.3.55梁模板板按照每每個面一一塊大模模板的原原則進行行配模。模模板盡量量采用整整塊配制制。接縫縫

16、處貼雙雙面膠帶帶，防止止漏漿。8.3.66梁側(cè)模模以鋼管管為背肋肋，水平平放置，用用釘子從從模板正正面釘入入木方內(nèi)內(nèi)，釘子子間距3300mmm。8.3.77柱模板板安裝圖圖8.3.88柱模板板支撐8.3.99在安裝裝模板前前，在底底口水泥泥砂漿找找平層表表面上的的支模位位置貼一一層雙面面膠，防防止漏漿漿。8.3.110模板安安裝時，先最最底層距距根部用用植8鋼筋進進行定位位，柱模模板合模模時先在在距底面面2000mm進行首首道柱箍箍，上部部柱箍間間距5000mm。8.3.111梁底模模安裝前前，在梁梁側(cè)腳手手架上標標出底模模標高位位置，然然后布置置底模支支撐用橫橫向鋼管管，控制制好水平平。按照

17、照2/110000起拱。底底模鋪設(shè)設(shè)時，在在模板接接縫處貼貼雙面膠膠。8.3.112梁側(cè)模模背肋用用48鋼管2000水平布布置。8.3.113梁側(cè)模模兩側(cè)用用腳手管管進行對對夾（高高9000mm以以下），立立管25504000mm布布置，梁梁上口水水平對拉拉夾管1000015000mmm布置。梁梁模利用用兩側(cè)腳腳手架進進行定位位校正。8.3.114梁高900以上的的梁，側(cè)側(cè)模板采采用14對拉螺螺栓加固固，對拉拉螺栓布布置距梁梁底3000mmm，對拉拉螺栓間間距6000mmm，見附附圖縱梁對拉螺螺栓加固固示意圖圖8.3.115模板拆拆除區(qū)域域周圍應(yīng)應(yīng)設(shè)置圍圍欄，掛掛明顯的的標志牌牌，并派派專人看

18、看守。8.3.116拆除時時，嚴禁禁用鐵錘錘和撬棍棍硬撬。拆拆模人員員應(yīng)站在在安全處處操作。8.3.117拆下的的模板、配配件等嚴嚴禁拋扔扔，應(yīng)有有人接應(yīng)應(yīng)傳遞。按按指定地地點堆放放。8.3.118拆除的的模板應(yīng)應(yīng)立即清清理整修修。8.3.119模板堆堆放要整整齊。露露天堆放放時，應(yīng)應(yīng)用油布布或塑料料薄膜覆覆蓋，以以防淋雨雨。8.3.220側(cè)模拆拆除時的的混凝土土強度應(yīng)應(yīng)能保證證其表面面及棱角角不受損損傷；底底模及其其支架拆拆除時的的混凝土土強度應(yīng)應(yīng)符合以以下要求求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計混混凝土立立方體抗抗壓強度度標準值值的百分分率（%）板2502，88758100梁、拱、殼殼810

19、08100懸臂構(gòu)件-1008.3.221腳手手架搭設(shè)設(shè)及構(gòu)造造要詳見見主廠廠房及附附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)腳手架架施工方方案。8.4預(yù)埋埋件安裝裝8.4.11柱側(cè)及及梁側(cè)預(yù)預(yù)埋件安安裝：鋼鋼筋綁扎扎后，將將鋼筋校校正，根根據(jù)柱、梁梁保護層層帶線，將將預(yù)埋件件錨腳用用電焊與與箍筋焊焊接固定定在相應(yīng)應(yīng)位置處處。預(yù)埋埋件表面面四周圈圈貼一條條PE膠棉條條，以防防止砼漿漿污染預(yù)預(yù)埋件表表面。8.4.22梁底及及板底預(yù)預(yù)埋件安安裝：在在預(yù)埋件件上打24只4.5孔（打打孔之?dāng)?shù)數(shù)根據(jù)預(yù)預(yù)埋件尺尺寸及重重量決定定），模模板安裝裝后，鋼鋼筋安裝裝前，即即在模板板面上相相應(yīng)位置置處劃線線，以鐵鐵釘將預(yù)預(yù)埋件固固定在模模板上。鐵

20、鐵件表面面四周加加貼PE條。8.4.33梁板面面預(yù)埋件件安裝：10ccm以下下的預(yù)埋埋件在砼砼澆筑前前進行試試擺，砼砼澆筑后后，直接接將其壓壓入砼內(nèi)內(nèi)；面埋埋埋件固固定時用用，控制制好埋件件標高后后用5000mmm長的12鋼筋橫橫向焊接接在埋件件錨筋上上，12鋼筋架架于頂層層鋼筋上上。側(cè)埋埋埋件面面四周貼貼雙面膠膠帶，模模板上埋埋件相應(yīng)應(yīng)位置開開孔用螺螺帽將埋埋件螺栓栓擰緊，緊緊貼模板板面。（見見附圖）角鋼固定角鋼靠模板面貼雙面膠帶，用鐵釘將埋件釘在模板上。尺寸較大的的預(yù)埋件件采用反反吊方法法進行施施工，將將預(yù)埋件件四角以以12鋼筋焊焊接在結(jié)結(jié)構(gòu)上部部腳手鋼鋼管上。8.4.44其它設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)

21、及支墩墩面埋件件安裝：尺寸較較小的預(yù)預(yù)埋件，待待砼澆筑筑后，直直接將其其壓入砼砼內(nèi)；尺尺寸較大大的預(yù)埋埋件采用用焊接固固定法，將將預(yù)埋件件焊接在在支墩插插筋上，根據(jù)預(yù)埋件尺寸大小，將鋼板開孔，然后沿孔洞處灌混凝土。8.4.55柱側(cè)、梁梁側(cè)及梁梁底、板板底預(yù)埋埋件安裝裝時數(shù)量量、位置置要準確確。在預(yù)預(yù)埋件上上打孔位位置要均均稱螺栓栓固定及及鐵釘固固定要牢牢固，預(yù)預(yù)埋件表表面周圈圈貼PE膠棉條條嚴密，砼砼澆筑時時振動棒棒不得在在埋件上上振搗，保保持埋件件平整，嚴嚴防移位位。8.4.66梁板面面及支墩墩面埋件件安裝時時數(shù)量、位位置及標標高要嚴嚴格控制制，尺寸寸較大的的預(yù)埋件件采用表表面開孔孔，澆筑筑

22、時能排排出空氣氣，使預(yù)預(yù)埋件與與砼之間間密實。在在砼終凝凝前嚴禁禁敲打埋埋件表面面。8.4.77拆模后后應(yīng)及時時清理埋埋件表面面，刷紅紅丹漆一一度。8.4.88有螺栓栓的埋件件在安裝裝時，即即應(yīng)比設(shè)設(shè)計標高高低2mmm。平平面尺寸寸大于40004000的埋件件中心應(yīng)應(yīng)預(yù)先開開孔50mmm圓孔孔，以保保證埋件件下口的的砼澆筑筑質(zhì)量。8.5鋼筋筋工程8.5.11鋼筋配配料前要要仔細全全面的研研究圖紙紙、規(guī)范范、標準準等技術(shù)術(shù)資料，并并確定其其是否有有效。8.5.22鋼筋在在加工廠廠內(nèi)成型型，由塔塔吊將運運到施工工場地的的鋼筋運運至綁扎扎現(xiàn)場，并并分類堆堆放。8.5.33套柱箍箍筋：按按圖紙要要求間

23、距距，計算算好每根根柱箍筋筋數(shù)量，先先將箍筋筋套在下下層伸出出的連接接鋼筋上上，然后后立柱子子鋼筋，在在接頭范范圍內(nèi)，綁綁扣不少少于3個。同同一接頭頭范圍內(nèi)內(nèi)，接頭頭百分率率50%。8.5.44在立好好的柱子子豎向鋼鋼筋上，按按圖紙要要求用粉粉筆劃出出箍筋間間距線。按按已劃出出的箍筋筋間距位位置線，將將已套好好的箍筋筋往上移移動，由由下往上上綁扎，宜宜采用纏纏扣綁扎扎。柱子子過高時時，也可可在下部部箍筋綁綁扎完畢畢后，從從上往下下套箍筋筋進行綁綁扎。8.5.55箍筋與與主筋要要垂直，箍箍筋轉(zhuǎn)角角處與主主筋交點點均要綁綁扎，主主筋與箍箍筋非轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部分分的相交交點成梅梅花交錯錯綁扎。8.5.66箍

24、筋的的彎鉤疊疊合處應(yīng)應(yīng)沿柱子子豎筋交交錯布置置，并綁綁扎牢固固。（見見附圖）8.5.77柱基、柱柱頂、梁梁柱交接接處箍筋筋間距及及位置要要標注清清楚、符符合設(shè)計計要求。8.5.88 梁鋼筋筋綁扎：采用48*3腳手管管按梁縱縱向搭設(shè)設(shè)鋼筋臨臨時骨架架，梁主主筋從下下至上依依次排布布，主筋筋排布后后穿箍筋筋，然后后進行綁綁扎，框框架梁成成型后穿穿挑耳鋼鋼筋，并并進行綁綁扎。8.5.99箍筋的的排布應(yīng)應(yīng)先在主主筋上用用粉筆畫畫好間距距，然后后進行綁綁扎。綁綁梁上部部縱向鋼鋼筋的箍箍筋，宜宜采用套套扣法綁綁扎。箍箍筋在疊疊合處的的彎鉤，在在梁中應(yīng)應(yīng)交錯綁綁扎。8.5.110梁端第第一個箍箍筋應(yīng)設(shè)設(shè)置在

25、距距離柱節(jié)節(jié)點邊緣緣50mmm處，梁梁箍筋加加密區(qū)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求梁高1.5倍。8.5.111板應(yīng)先先綁帶梁梁鋼筋，再再擺放板板鋼筋。綁綁扎板鋼鋼筋一般般采用順順扣或八八字扣，外外圍兩根根鋼筋要要全部綁綁扎，其其余各點點可交錯錯綁扎。樓樓板鋼筋筋縱橫向向應(yīng)平直直，間距距一致。8.5.112板保護護層墊塊塊間距11.5mm。8.5.113預(yù)留插插筋的位位置要準準確。8.5.114豎向鋼鋼筋施工工前先用用腳手管管搭設(shè)臨臨時“井”字架，以以保證柱柱鋼筋的的側(cè)向穩(wěn)穩(wěn)定，在在“井”字架橫橫桿上鋪鋪設(shè)腳手手板，作作為臨時時工作平平臺。上上人一側(cè)側(cè)加設(shè)鋼鋼管橫桿桿當(dāng)爬梯梯，橫桿桿間距300。8.5.11

26、5本工工程鋼筋筋連接直直徑25采用搭搭接綁扎扎，搭接接長度40d，鋼筋筋接頭25采用滾滾壓剝肋肋直螺紋紋連接,接頭等等級為級（具具體流程程見附圖圖），縱縱向受力力鋼筋機機械連接接接頭連連接區(qū)段段的長度度為35d且不小小于5000mmm，設(shè)置置在同一一構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的接頭頭相互錯錯開，接接頭面積積百分率率50%。鋼筋直螺紋紋絲頭加加工及檢檢驗：8.5.116加工工前準備備： 8.5.116.11 鋼筋先先調(diào)直后后再下料料，切口口端面要要與鋼筋筋軸線垂垂直，不不得有馬馬蹄形或或撓曲，不不得用氣氣割下料料。 8.5.116.22廠家提提供套筒筒應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證；兩兩端螺紋紋孔應(yīng)有有保護蓋蓋；套筒筒表面應(yīng)

27、應(yīng)有規(guī)格格標記。 B 直螺紋紋絲頭加加工： 8.5.116.33按鋼筋筋規(guī)格調(diào)調(diào)整好滾滾絲頭內(nèi)內(nèi)孔最小小尺寸及及漲刀環(huán)環(huán)，調(diào)整整剝肋擋擋塊及滾滾壓行程程開關(guān)位位置，保保證剝肋肋及滾壓壓螺紋的的長度8.5.116.44加工鋼鋼筋螺紋紋時，采采用水溶溶性切削削潤滑液液；當(dāng)氣氣溫低于于0時，應(yīng)應(yīng)摻入15%-200%亞硝酸酸鈉，不不得用機機油作潤潤滑液或或不加潤潤滑液套套絲。 8.5.116.55操作工工人應(yīng)逐逐個檢查查鋼筋絲絲頭的外外觀質(zhì)量量，檢查查牙型是是否飽滿滿、無斷斷牙、禿禿牙缺陷陷，已檢檢查合格格的絲頭頭蓋上保保護帽加加以保護護。 8.5.116.66直螺紋紋絲頭的的加工檢檢驗 經(jīng)自檢檢合格

28、的的絲頭，應(yīng)應(yīng)由質(zhì)檢檢員隨機機抽樣進進行檢驗驗，以500個同種種規(guī)格絲絲頭為一一批，隨隨機抽檢檢10%，進行行復(fù)檢。加加工鋼筋筋螺紋的的絲頭牙牙型、螺螺距、外外徑必須須與套筒筒一致，并并且經(jīng)配配套的量量規(guī)檢驗驗合格。 螺紋絲絲頭牙型型檢驗：牙型飽飽滿，無無斷牙、禿禿牙缺陷陷，且與與牙型規(guī)規(guī)的牙型型吻合，牙牙齒表面面光潔為為合格品品。 螺紋直徑檢檢驗：用用專用卡卡規(guī)及環(huán)環(huán)規(guī)檢驗驗。達到到卡規(guī)、環(huán)環(huán)規(guī)檢驗驗要求為為合格品品。現(xiàn)場連接時時采用專專用力矩矩扳手檢檢驗，將將力矩扳扳手調(diào)至至相映直直徑的力力矩植，聽聽到噶響響聲即合合格。并并按照規(guī)規(guī)范要求求進行抽抽檢，每每500個接頭頭為一組組（3根）。8

29、.6 混凝土土工程8.6.11混凝土土采用商商品混凝凝土供應(yīng)應(yīng)，混凝凝土以攪攪拌車運運至現(xiàn)場場，以砼砼泵車直直接送料料至澆筑筑地點，應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆澆筑，保保證不出出現(xiàn)冷縫縫。8.6.22混凝土土標號根根據(jù)圖紙紙設(shè)計要要求，要要求攪拌拌站提供供產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)保書（每每車均需需提供），并并留置混混凝土試試塊。8.6.33柱砼澆澆筑速度度應(yīng)控制制在3mm/h以內(nèi)，每每澆筑22m高度度時，應(yīng)應(yīng)停歇0.551.0小時，待待砼沉實實后方可可繼續(xù)向向上澆筑筑。8.6.44上部結(jié)結(jié)構(gòu)垂直直方向總總體混凝凝土澆筑筑施工按按順序分分段進行行澆筑。澆筑順序：兩根框架柱交叉澆筑到頂后，澆筑柱間梁，保證連續(xù)澆筑不產(chǎn)生施工冷縫。砼

30、采用分層層澆筑，振振動采用用50插入式式振動棒棒，每澆澆一層振振搗一遍遍，每兩兩層之間間的振動動棒應(yīng)插插入下一一層砼中中約5ccm左右右，以消消除兩層層之間的的接縫，同同時在振振搗上層層砼時，要要在下一一層砼初初凝之前前進行。砼砼澆注前前模板內(nèi)內(nèi)的雜物物應(yīng)清除除掉，提提前半小小時澆水水濕潤。砼砼澆注應(yīng)應(yīng)連續(xù)進進行，盡盡量減少少中途停停歇，不不留施工工縫。天天氣炎熱熱砼澆筑筑不能停停留超過過45mmin，以防防堵管。天天氣炎熱熱砼間歇歇時間砼砼澆筑前前后間隔隔時間一一般不能能超過2小時，以以防出現(xiàn)現(xiàn)冷縫，當(dāng)氣溫過高時，應(yīng)減少到1小時以內(nèi)，超過180 min時，必須留置施工縫。砼振搗要掌握好振搗時

31、間，振搗時間約20秒，過短不易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。操作時要快插慢拔，上下略為振動，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，使混凝土達到均勻振實。砼振搗時，應(yīng)避免振搗棒將預(yù)埋件振歪斜，并在施工中應(yīng)設(shè)專人負責(zé)預(yù)埋件的監(jiān)護、糾偏，以保證在砼澆筑完畢后埋件位置的準確。砼澆注過程中，如發(fā)現(xiàn)模板、支架、鋼筋有變形、移位時，應(yīng)停止?jié)沧ⅲ⒃谝褲沧⒌捻拍Y(jié)前修整完好。面層砼收光時做到內(nèi)實外光。8.6.55框架柱柱在澆筑筑混凝土土之前，柱柱子底部部先填501000mm厚厚與混凝凝土配合合比相同同的水泥泥砂漿，柱柱子底部部表面應(yīng)應(yīng)鏟平，再再墊上海海綿條以以夾緊模模板，以以免底部部產(chǎn)生蜂蜂窩現(xiàn)象象

32、。柱砼砼澆筑完完畢后停停歇111.5小時，使使其獲得得初步沉沉實，再再繼續(xù)澆澆筑梁。梁梁砼澆筑筑應(yīng)斜向向分段進進行，每每澆完一一段停歇歇一下，待待其基本本初凝后后再繼續(xù)續(xù)澆筑下下一段。8.6.66梁、板板砼同時時澆筑時時，先由由一段開開始將梁梁分層澆澆筑成階階梯形，當(dāng)當(dāng)達到板板底位置置時再與與板一起起澆筑，隨隨階梯形形不斷延延長，梁梁、板砼砼連續(xù)向向前推進進澆筑，梁梁、板應(yīng)應(yīng)一次澆澆完，不不留施工工縫，如如需留設(shè)設(shè)施工縫縫，與板板連成整整體的大大截面梁梁留設(shè)在在板底，有有主次梁梁板留在在次梁跨跨度中間間1/3范圍內(nèi)內(nèi)。8.6.77施工縫縫留設(shè)及及處理：8.6.77.1確確需留設(shè)設(shè)平臺施施工縫時

33、時，應(yīng)留留置在次次梁跨度度的中間間1/3跨度附附近。8.6.77.2框框架柱施施工縫留留設(shè)在框框架梁底底部、吊吊車梁頂頂面或牛牛腿下部部3000mm。8.6.77.3在在施工縫縫處繼續(xù)續(xù)澆筑砼砼時，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：8.6.77.4已已澆筑的的砼，其其抗壓強強度不應(yīng)應(yīng)小于1.22N/mmm2。8.6.77.5在在已硬化化的砼表表面上，應(yīng)應(yīng)清除水水泥薄膜膜、松動動石子以以及軟弱弱砼層，并并加以充充分濕潤潤和沖洗洗干凈，且且不得積積水。8.6.77.6在在澆筑砼砼前，宜宜先在施施工縫處處鋪一層層與砼內(nèi)內(nèi)成分相相同的水水泥砂漿漿。8.6.77.7砼砼應(yīng)細致致?lián)v實，使使新舊砼砼緊密結(jié)結(jié)合。8.6.

34、77.8在在施工縫縫處，鋼鋼筋必須須貫通。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑砼時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80100cm停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，使新舊砼緊密結(jié)合。在施工縫處，鋼筋必須貫穿。在施工縫位置回彎鋼筋時，要注意鋼筋周圍的砼不受擾動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。8.6.88 平臺板板澆筑12小時以以內(nèi)，即即應(yīng)用化化纖毛氈氈將混凝凝土予以以覆蓋，澆澆水養(yǎng)護護，保持持混凝土土濕潤狀狀態(tài)為宜宜。 8.6.99砼結(jié)構(gòu)構(gòu)澆注后后，達到到一定強強度，方方可拆模模。模板板拆卸日日期，應(yīng)應(yīng)按結(jié)構(gòu)構(gòu)特點和和砼所達達到的強強度確定定。側(cè)模

35、模板拆除除時砼強強度需達達到12MMpa，避免免過早拆拆除損壞壞砼楞角角，梁底底模待混混凝土強強度達到到1000%后方可可拆模。拆拆模順序序“先支后后拆，后后支先拆拆”。對于于柱模，先先拆除鋼鋼楞、柱柱箍和對對拉螺栓栓等連接接、支撐撐件。對對于梁模模板，先先拆梁側(cè)側(cè)模，再再拆除梁梁底模；拆除梁梁下支撐撐時，應(yīng)應(yīng)從跨中中開始分分別拆向向兩端。8.6.110砼拆除除模板后后，需及及時進行行成品保保護，楞楞角用1000188mm木木板保護護，木板板涂刷黃黃黑油漆漆相間，每每道1000mmm。澆筑筑上一層層混凝土土?xí)r，下下層梁混混凝土應(yīng)應(yīng)用塑料料布包裹裹保護。8.6.111泵送砼砼坍落度度的控制制：當(dāng)

36、砼砼坍落度度大時易易產(chǎn)生大大量氣泡泡，如果果振搗不不到位，氣氣泡排出出不完全全，砼拆拆模后表表面會形形成許多多氣孔，影影響觀感感質(zhì)量；如果砼砼坍落度度小，則則不易泵泵送，如如何采取取措施，使使坍落度度適中，難難度較大大。攪拌拌站砼供供應(yīng)，應(yīng)應(yīng)保證計計量準確確；前后后臺加強強聯(lián)系，合合理安排排砼攪拌拌車的發(fā)發(fā)送料，使使砼運輸輸過程中中塌落度度損失小小。攪拌拌站應(yīng)嚴嚴控配合合比進行行開料，不不允許在在現(xiàn)場混混凝土澆澆筑現(xiàn)場場有加水水現(xiàn)象發(fā)發(fā)生；同同時對攪攪拌車內(nèi)內(nèi)或泵管管出料口口砼的塌塌落度進進行測試試，及時時調(diào)整坍坍落度，在在滿足泵泵送的前前提下盡盡量減小小砼塌落落度，以以減少砼砼表面氣氣孔出現(xiàn)

37、現(xiàn)機率，同同時加強強現(xiàn)場澆澆筑面砼砼的振搗搗，引出出氣泡，減減小氣孔孔的產(chǎn)生生。8.7 質(zhì)量保保證措施施8.7.11中心線線及標高高應(yīng)經(jīng)常常復(fù)核。8.7.22所有進進場的施施工用材材必須經(jīng)經(jīng)檢驗合合格后，并并經(jīng)報驗驗批準，方方可用在在工程中中。8.7.33施工期期間，施施工技術(shù)術(shù)人員應(yīng)應(yīng)加強中中間環(huán)節(jié)節(jié)驗收，并并進行現(xiàn)現(xiàn)場指導(dǎo)導(dǎo)，及時時發(fā)現(xiàn)問問題，解解決問題題。8.7.44施工過過程中的的技術(shù)記記錄要求求及時、準準確、反反應(yīng)客觀觀事實，字字跡工整整、清晰晰、簡潔潔明了，簽簽字手續(xù)續(xù)齊全，日日期明確確。8.7.55 對砼的的要求：在滿足足泵送的的條件下下，盡量量降低水水灰比；使用中中粗砂，選選擇

38、良好好的碎石石級配，嚴嚴格控制制其含泥泥量（1%）。8.7.66嚴格按按圖紙、施施工規(guī)范范和施工工措施要要求施工工。8.7.77鋼筋表表面應(yīng)清清理干凈凈，有顆顆粒狀和和片狀老老銹斑的的，嚴禁禁使用。鋼鋼筋綁扎扎好后，應(yīng)應(yīng)防止其其它工種種操作時時蹬踩變變形。8.7.88砼配料料應(yīng)嚴格格按試驗驗室開出出的配合合比通知知書配料料，不得得隨意調(diào)調(diào)整，后后臺稱量量系統(tǒng)要要求完好好，檢驗驗準確。8.7.99砼施工工期間，要要保證水水、電供供應(yīng)，掌掌握天氣氣的變化化情況，當(dāng)當(dāng)下雨時時應(yīng)以油油布搭設(shè)設(shè)雨棚。8.7.110上道工工序施工工結(jié)束后后，未經(jīng)經(jīng)驗收通通過，不不得進行行下道工工序施工工。加強強各級、各各

39、工種的的責(zé)任制制。8.7.111砼施工工期間，木木工、鋼鋼筋、施施工技術(shù)術(shù)人員應(yīng)應(yīng)安排值值班人員員。8.7 施工工工藝要求求8.8.11模板施施工工藝藝要求8.8.11.1嚴嚴重變形形及有裂裂縫等不不合格的的模板嚴嚴禁使用用。8.8.11.2木木膠合板板加工時時，其尺尺寸偏差差應(yīng)控制制在大大模板施施工工藝藝實施細細則所所允許的的偏差范范圍內(nèi)。8.8.11.3模模板支撐撐要經(jīng)過過強度及及變形計計算，應(yīng)應(yīng)具有足足夠的強強度、剛剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性，保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)外形尺尺寸所規(guī)規(guī)定的精精度和結(jié)結(jié)構(gòu)在空空間位置置的正確確性。8.8.11.4模模板接縫縫應(yīng)嚴密密，并采采用雙面面PE膠棉條條進行粘粘貼，以以防漏漿

40、漿。8.8.11.5模模板與砼砼接觸面面應(yīng)涂刷刷隔離劑劑，不得得使用廢廢機油。8.8.11.6嚴嚴禁模板板安裝后后刷隔離離劑。8.8.11.7在在原結(jié)構(gòu)構(gòu)面上支支模時，其其結(jié)合面面一律加加水泥砂砂漿找平平層，并并墊上海海棉條，嚴嚴防接縫縫不嚴密密。h) 側(cè)模模拆除，應(yīng)應(yīng)在砼強強度能保保證其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受損壞后后，方可可進行。底底模拆除除，應(yīng)在在滿足混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范表表4.33.1要要求時，方方可進行行。8.8.11.8拆拆模時，不不能用力力過猛過過急，如如發(fā)生砼砼邊角破破壞時，應(yīng)應(yīng)及時與與有關(guān)部部門聯(lián)系系，采取取有效措措施。8.8.11.9嚴嚴禁拋

41、扔扔模板，必必須用繩繩索吊放放至各層層樓面。8.8.22砼施工工工藝要要求8.8.22.1同同一澆筑筑段的砼砼，應(yīng)使使用同一一廠家、同同一批號號、同一一品種水水泥。8.8.22.2澆澆砼過程程中，設(shè)設(shè)專人檢檢查模板板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漏漿應(yīng)應(yīng)停止?jié)矟仓?，堵堵嚴實后后，才能能繼續(xù)澆澆筑。8.8.22.3掌掌握好砼砼澆筑速速度，應(yīng)應(yīng)控制在在2m/小時以以內(nèi)，防防止出現(xiàn)現(xiàn)爆模或或模板變變形等意意外事故故。8.8.22.4砼砼自高處處傾落的的自由高高度，不不應(yīng)超過過2m。超超過2mm時，要要用串筒筒進行下下料。8.8.22.5砼砼振搗工工作，必必須由有有經(jīng)驗，工工作可靠靠的人員員進行，注注意做到到快插慢慢拔，插

42、插點均勻勻排列。逐逐點移動動，順序序進行，均均勻振實實。振搗搗上一層層砼時應(yīng)應(yīng)插入下下層5ccm，以以消除兩兩層間的的接縫。8.8.22.6砼砼澆筑完完，12小時以以內(nèi)對砼砼進行澆澆水養(yǎng)護護。養(yǎng)護護時間不不少于7天，以以防砼干干縮裂 縫的產(chǎn)產(chǎn)生。8.8.22.7已已澆砼強強度達到到1.22Mpaa以后，方方準在面面上進行行操作、行行走。8.8.22.8嚴嚴禁在砼砼表面上上隨意打打鑿，破破壞砼面面，嚴禁禁亂寫亂亂畫。8.8.22.9澆澆筑砼時時，必須須掌握好好每點的的振搗時時間，砼砼不再顯顯著下沉沉，不再再出現(xiàn)氣氣泡，砼砼表面出出漿呈現(xiàn)現(xiàn)水平狀狀態(tài)，并并使模板板邊角填填滿充實實。8.8.22.1

43、00砼的配配合比，應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)部位位、施工工方法、運運輸方法法等予以以選擇，當(dāng)當(dāng)施工過過程中，因因氣象等等原因出出現(xiàn)異常常情況時時應(yīng)和試試驗室商商定予以以調(diào)整。8.8.22.111上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工工時，應(yīng)應(yīng)以塑料料薄膜將將下層平平臺柱、梁梁、板進進行包裹裹。以保保證砼成成品不受受污染。8.9墻體體抹灰施施工工藝藝要求8.9.11墻體底層抹抹灰的底底層和中中層應(yīng)分分層進行行，分層層厚度控控制在57mmm，抹上上后用硬硬刮尺推推刮，再再用木抹抹子搓毛毛，面層層抹灰宜宜在底層抹灰灰隔日后后進行，也也分二遍遍涂抹，抹抹至需要要的厚度度，用硬硬刮尺刮刮平，終終凝前用用木抹子子搓平，再再用鋼皮皮抹子壓壓光

44、，用用毛刷子子拉出細細毛。8.9.11面層抹抹灰操作作方法具具體如下下：底糙面面灑水后后從上而而下抹平平直尺口口，用刮刮尺刮 平表面面，再用用木抹子子打平搓搓毛，適適時用要要抹子拉拉出紋路路，使接接頭平服服，紋路路色澤一一致，同一墻墻面不分分格，上上下排接接頭要平平服，無無接槎痕痕，色澤澤均勻，抹面層層灰時，先先將砂漿漿抹平木木條面，用用刮尺沿沿木條面面推拉，找找平后用用要抹子子拍打搓搓平初紋紋路，掌掌握好收收水程度度，控制制砂漿的的稠度不不宜過大大，防止止面層裂裂縫。8.9.22外墻面面抹灰應(yīng)應(yīng)在大面面積底層層抹灰結(jié)結(jié)束后，再再自上而而下地完完成檐口口及檐口口頂棚，雨雨篷及雨雨篷頂棚棚，腰線

45、線，窗臺臺等處的的抹灰工工作，陽陽臺，雨雨篷等抹抹灰，上上面做流流水坡度度，流向向內(nèi)部，窗窗臺流向向外部，下下面應(yīng)做做滴水槽槽，滴水水槽的深深度和寬寬度均勻勻不應(yīng)小小于100mm，整整齊一致致。外墻墻在大面面積粉刷刷前要做做好護角角，且要要澆水充充分濕潤潤。8.10抹抹灰工程程質(zhì)量關(guān)關(guān)健是：粘結(jié)牢牢固，無無開裂、空空鼓和脫脫落，施施工過程程應(yīng)注意意：8.10.1嚴格格各層抹抹灰厚度度，防止止一次抹抹灰過厚厚，造成成干縮率率增大，造造成空鼓鼓、開裂裂。8.10.2抹灰灰基層表表面應(yīng)徹徹底清理理干凈，對對于表面面光滑的的基體（如如：構(gòu)造造柱、配配筋帶、抱抱框等）應(yīng)應(yīng)進行毛毛化處理理，配制制界面處處

46、理劑膠膠漿，界界面處理理劑水泥砂=111-11.5。用刷刷子掃帚帚等工具具甩刷于于基層上上，拉毛毛成粗糙糙面，待待表面干干燥后或或24小時以以后再抹抹灰。8.10.3抹灰灰前應(yīng)將將基體充充分澆水水均勻潤潤透,防止基基體澆水水不透造造成抹灰灰砂漿中中的水分分很快被被基體吸吸收,造成質(zhì)質(zhì)量問題題。8.10.4抹灰灰砂漿中中使用的的材料應(yīng)應(yīng)充分水水化，防防止影響響粘結(jié)力力。8.10.5不同同材質(zhì)基基體交接接處表面面抹灰，應(yīng)應(yīng)采取防防止開裂裂的加強強措施，采采用貼鋼鋼絲網(wǎng)加加固，鋼鋼絲網(wǎng)與與基體的的搭接寬寬度不應(yīng)應(yīng)小于1000mm。9. 強制制性條文文9.1鋼筋筋進場時時，應(yīng)按按現(xiàn)行國國家標準準鋼筋筋

47、混凝土土用熱軋軋帶肋鋼鋼筋GB 14999等的規(guī)規(guī)定抽取取試件作作力學(xué)性性能檢驗驗，其質(zhì)質(zhì)量必須須符合有有關(guān)標準準的規(guī)定定。 9.2對有有抗震設(shè)設(shè)防要求求的框架架結(jié)構(gòu)，其其縱向受受力鋼筋筋的強度度應(yīng)滿足足設(shè)計要要求.9.3 鋼鋼筋安裝裝時，受受力鋼筋筋的品種種、級別別、規(guī)格格和數(shù)量量必須符符合設(shè)計計要求。9.4 當(dāng)當(dāng)鋼筋的的品種，級級別或規(guī)規(guī)格需作作變更時時，應(yīng)辦辦理設(shè)計計變更文文件。9.5鋼筋筋閃光對對焊接頭頭、電弧弧焊接頭頭、電渣渣壓力焊焊接頭、氣氣壓焊接接頭拉伸伸試驗結(jié)結(jié)果均應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求:9.5.11 熱軋鋼鋼筋接頭頭試件的的抗拉強強度均不不得小于于該牌號號鋼筋規(guī)規(guī)定朗抗抗拉強度

48、度；RRBB4000鋼筋接接頭試件件的抗拉拉強度均均不得小小于5700Nmm2；9.5.22至少應(yīng)應(yīng)有2個試件件斷于焊焊縫之外外，并應(yīng)應(yīng)呈延性性斷裂。9.6閃光光對焊接接頭、氣氣壓焊接接頭進行行彎曲試試驗時，應(yīng)應(yīng)將受壓壓面的金金屬毛刺刺和鐓粗粗凸起部部分消除除，且應(yīng)應(yīng)與鋼筋筋的外表表齊平。9.7對接接頭的每每一驗收收批，必必須在工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)中隨機機截取3個接頭頭試件作作抗拉強強度試驗驗，按設(shè)設(shè)計要求求的接頭頭等級進進行評定定。9.8 模模板及其其支架應(yīng)應(yīng)根據(jù)工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)形式，荷荷載大小小、地基基土類別別、施工工設(shè)備和和材料供供應(yīng)等條條件進行行設(shè)計。模模板及其其支架應(yīng)應(yīng)具有足足夠的承承載能力力、

49、剛度度和穩(wěn)定定性，能能可靠地地承受澆澆筑混凝凝土的重重量、側(cè)側(cè)壓力以以及施工工荷載。 9.9模板板及其支支架拆除除的順序序及安全全措施應(yīng)應(yīng)按施工工技術(shù)方方案執(zhí)行行。9.10水水泥進場場時應(yīng)對對其品種種、級別別、包裝裝或散裝裝倉號、出出廠日期期等進行行檢查，并并應(yīng)對其其強度、安安定性及及其他必必要的性性能指標標進行復(fù)復(fù)驗，其其質(zhì)量必必須符合合現(xiàn)行國國家標準準硅酸酸鹽水泥泥、普通通硅酸鹽鹽水泥GB l755等的規(guī)規(guī)定。 當(dāng)在使使用中對對水泥質(zhì)質(zhì)量有懷懷疑或水水泥出廠廠超過三三個月（快快硬硅酸酸鹽水泥泥超過一一個月）時時，應(yīng)進進行復(fù)驗驗，并按按復(fù)驗結(jié)結(jié)果使用用。 鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)、預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土

50、結(jié)結(jié)構(gòu)中，嚴嚴禁使用用含氯化化物的水水泥。 9.11 混凝土土中摻用用外加劑劑的質(zhì)量量及應(yīng)用用技術(shù)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準混混凝土外外加劑GB 80776、混混凝土外外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范GB 501119等和有有關(guān)環(huán)境境保護的的規(guī)定。 9.12 混凝土土的強度度等級必必須符合合設(shè)計要要求。用用于檢查查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝凝土強度度的試件件，應(yīng)在在混凝土土的澆筑筑地點隨隨機抽取取。取樣樣與試件件留置應(yīng)應(yīng)符合GB5502004-220022的規(guī)定定。9.13現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)的外觀觀質(zhì)量不不應(yīng)有嚴嚴重缺陷陷。 現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)不應(yīng)應(yīng)有影響響結(jié)構(gòu)性性能和使使用功能的尺寸寸偏差。混混凝土設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)不應(yīng)有有影響結(jié)結(jié)構(gòu)

51、性能能和設(shè)備備安裝的的尺寸偏偏差。 9.14建建筑施工工現(xiàn)場臨臨時用電電工程專專用的電電源中性性點直接接接地的的2203800V三相四四線制低低壓電力力系統(tǒng)，必必須符合合下列規(guī)規(guī)定：11 采用三三級配電電系統(tǒng)；2 采用TNS接零保保護系統(tǒng)統(tǒng)；3 采用二二級漏電電保護系系統(tǒng)。9.15電電纜線路路應(yīng)采用用埋地或或架空敷敷設(shè)，嚴嚴禁沿地地面明設(shè)設(shè)，并應(yīng)應(yīng)避免機機械損傷傷和介質(zhì)質(zhì)腐蝕。埋埋地電纜纜路徑應(yīng)應(yīng)設(shè)方位位標志。9.16每每臺用電電設(shè)備必必須有各各自專用用的開關(guān)關(guān)箱，嚴嚴禁用同同一個開開關(guān)箱直直接控制制2臺及2臺以上上用電設(shè)設(shè)備(含插座)。9.17配配電箱的的電器安安裝板上上必須分分設(shè)N線端子子

52、板和PE線端子子板。9.18開開關(guān)箱中中漏電保保護器的的額定漏漏電動作作電流不不應(yīng)大于于30mmA，額定定漏電動動作時間間不應(yīng)大大于01s。9.19對對混凝土土攪拌機機、鋼筋筋加工機機械、木木工機械械、盾構(gòu)構(gòu)機械等等設(shè)備進進行清理理、檢查查、維修修時，必必須首先先將其開開關(guān)箱分分閘斷電電，呈現(xiàn)現(xiàn)可見電電源分斷斷點，并并關(guān)門上上鎖。9.20雨雨天和雪雪天進行行高處作作業(yè)時，必必須采取取可靠的的防滑、防防寒和防防凍措施施。凡水水、冰、霜霜、雪均均應(yīng)及時時清除。9.21防防護棚搭搭設(shè)與拆拆除時，應(yīng)應(yīng)設(shè)警戒戒區(qū)，并并應(yīng)派專專人監(jiān)護護。嚴禁禁上下同同時拆除除。9.22對對臨邊高高處作業(yè)業(yè)，必須須設(shè)置防防

53、護措施施，并符符合下列列規(guī)定：9.233基坑周周邊，尚尚未安裝裝欄桿或或欄板的的陽臺、料料臺與挑挑平臺周周邊，雨雨篷與挑挑檐邊，無無外腳手手架的屋屋面與樓樓層周邊邊及水箱箱與水塔塔周邊等等處，都都必須設(shè)設(shè)置防護護欄桿。9.24分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿。10. 安全和文明施工措施10.1安安全保證證措施10.1.1施工前前應(yīng)對所所有參加加施工的的人員做做安全交交底，今今后做到到分階段段交底，新新人進場場再進行行交底，明明確安全全注意事事項。每每班工作作前，班班組長均均應(yīng)交待待清楚安安全注意意事項。嚴嚴格按電電力建設(shè)設(shè)安全工工作規(guī)程程進

54、行行現(xiàn)場施施工。10.1.2進入施施工現(xiàn)場場應(yīng)戴好好安全帽帽，穿防防滑鞋。身身體不適適或酒后后不得進進入施工工現(xiàn)場。10.1.3夜間施施工應(yīng)有有足夠的的照明。各各種電氣氣設(shè)備，配配電箱及及電動機機具的電電源應(yīng)由由專職電電工安拆拆。施工工電源應(yīng)應(yīng)有觸電電保安裝裝置，電電源應(yīng)布布置在安安全地帶帶，并有有可靠的的接地。使使用手提提電動工工具，應(yīng)應(yīng)戴絕緣緣手套，穿穿絕緣鞋鞋。高處處作業(yè)人人員必須須及時系系好安全全帶。10.1.4工作期期間嚴禁禁嬉鬧，休休息應(yīng)選選擇安全全地帶，少少加班加加點，注注意勞逸逸結(jié)合，注注意防暑暑降溫，惡惡劣天氣氣應(yīng)暫停停施工。10.1.5施工現(xiàn)現(xiàn)場必須須服從安安全員的的管理和

55、和監(jiān)督。班班組應(yīng)作作好安全全臺帳及及安全記記錄。10.1.6在排架架外側(cè)必必須滿掛掛安全網(wǎng)網(wǎng)，嚴禁禁出現(xiàn)翹翹頭桿及及翹頭板板現(xiàn)象。10.1.7模板及及其支架架拆除應(yīng)應(yīng)征得施施工技術(shù)術(shù)人員的的同意，拆拆除時應(yīng)應(yīng)按照“先裝后后拆，后后裝先拆拆”的原則則進行拆拆除，拆拆除時應(yīng)應(yīng)拉出警警戒線，掛掛好安全全告示牌牌，并由由專人監(jiān)監(jiān)護。10.1.8盡可能能避免上上下交叉叉作業(yè)，必必要時要要有隔離離措施。10.1.9施工走走道、集集料平臺臺應(yīng)鋪層層腳手板板，四周周做好圍圍護，集集料平臺臺上堆載載不得超超過30KKN/mm2。所有有臨邊必必須搭設(shè)設(shè)可靠的的防護欄欄桿或蓋蓋好孔洞洞蓋板。10.1.10按照夏夏季

56、施工工安全措措施，做做好各項項安全工工作，特特別是夏夏季的防防暑降溫溫工作。冬冬季施工工必須做做好防滑滑工作。10.1.11高空作作業(yè)物件件做好防防落物工工作，防防止物件件打擊。10.1.12嚴禁向向下拋灑灑垃圾和和物件。10.1.13 電工、起起重工、操操作工、架架子工等等特殊工工種證件件報審后后方可進進行作業(yè)業(yè)，在作作業(yè)期間間證件必必須戴在在身上，持持證上崗崗。起重重操作工工應(yīng)按操操作規(guī)程程操作，服服從指揮揮，嚴禁禁違章操操作和違違章指揮揮。10.1.14上人跑跑道與馬馬路連接接段，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)人人行通道道，并以以竹笆分分層封閉閉。10.1.15 A排外塔塔吊應(yīng)有有專人操操作。10.1.16A

57、A排柱各各層鋪設(shè)設(shè)竹笆，做做為上下下層的隔隔離措施施。10.1.17排架四四周應(yīng)滿滿掛安全全密目網(wǎng)網(wǎng)。10.1.18腳手架架搭設(shè)在在每一階階段完成成后應(yīng)立立即組織織相關(guān)人人員檢查查驗收合合格后掛掛牌使用用。10.2 文明施施工要求求10.2.1注意文文明禮貌貌，不說說臟話，不不做有損損企業(yè)的的事。10.2.2施工用用的材料料應(yīng)有組組織有計計劃的進進退場、進進場后應(yīng)應(yīng)按指定定場地堆堆放。材材料盡量量做到隨隨到隨用用。10.2.3周轉(zhuǎn)性性材料應(yīng)應(yīng)及時清清理、回回庫。10.2.4施工用用的臨時時道路應(yīng)應(yīng)定時修修整，保保持其平平整暢通通。道路路上嚴禁禁堆放東東西。10.2.5施工水水電應(yīng)布布置合理理，

58、用水水、用電電后應(yīng)隨隨手關(guān)閘閘。10.2.6砼澆筑筑完后，應(yīng)應(yīng)及時組組織人力力清理，嚴嚴禁亂棄棄砼。10.2.7現(xiàn)場施施工要做做到工完完、料盡盡、場地地清。10.2.8各工種種人員在在施工中中應(yīng)相互互配合，在在作好本本職工作作的情況況下，應(yīng)應(yīng)考慮到到與其他他工種工工人的協(xié)協(xié)調(diào)。同同時必須須服從領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一一指揮調(diào)調(diào)度。11. 環(huán)環(huán)境管理理11.1 追求綠綠色施工工，堅持持污染預(yù)預(yù)防。11.2 在砼的的運輸過過程中，必必須防止止出現(xiàn)散散落、污污染土地地、道路路或其它它污染環(huán)環(huán)境的現(xiàn)現(xiàn)象。12. 危險點點分析序號危害名稱控制措施1使用電源線線破損的的便攜式式卷線盤盤每天檢查電電源線，定定期效驗驗漏電

59、保保安器，檢檢查配電電盤、柜柜和帶電電設(shè)備的的安全性性；嚴禁禁使用無無漏電保保護裝置置的設(shè)備備及工器器具。2電動工具未未經(jīng)漏電電保護裝裝置或漏漏電保護護裝置失失靈3駕駛員違章章駕駛持證上崗，加加強教育育和安規(guī)規(guī)考核4電、火焊作作業(yè)場所所易燃物物品未清清理干凈凈清理干凈易易燃物品品5腳手架超載載使用腳手架、腳腳手板材材質(zhì)應(yīng)符符合要求求，腳手手架不得得超載使使用。參參見腳手手架工程程中要求求6腳手架、腳腳手板材材質(zhì)不符符合要求求7腳手架基礎(chǔ)礎(chǔ)不平或或墊木不不符合要要求或地地基下沉沉8荷重超過2270或特殊殊腳手架架未經(jīng)設(shè)設(shè)計即搭搭設(shè)腳手架荷載載不得超超過270，主廠廠房懸挑挑腳手架架應(yīng)有設(shè)設(shè)計計算

60、算書9鋼絲繩與物物體的棱棱角接觸觸處未加加包墊保保護鋼絲繩與物物體的棱棱角接觸觸處加包包墊保護護。10機械、工器器具轉(zhuǎn)動動部位防防護罩不不完善在機械、工工器具轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部位位設(shè)置防防護罩11起吊物未綁綁牢，偏偏拉斜吊吊，吊物物未固定定時松鉤鉤。起吊物應(yīng)綁綁扎綁牢牢，不得得偏拉斜斜吊，吊吊物未固固定時不不得松鉤鉤。12高處落物規(guī)范腳手架架的搭設(shè)設(shè)，腳手手板滿鋪鋪并綁扎扎牢固，執(zhí)執(zhí)行JGJJ59-99標準驗驗收，合合格后掛掛牌使用用；工器器具加裝裝保險繩繩，作業(yè)業(yè)面設(shè)廢廢棄物存存放箱；高處作作業(yè)人員員正確系系掛安全全帶,臨邊加加防護欄欄桿；嚴嚴禁在腳腳手架上上酗酒、打打鬧，要要穿軟底底防滑鞋鞋，衣著著