36設(shè)備安全操作規(guī)程

1、 江西江控電氣有限公司 設(shè) 備安全 操 作 規(guī) 程 多工位數(shù)控沖床操作規(guī)程1、操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格之后方可持證上崗操作。2、每次開機未運行前及關(guān)機前均應(yīng)先回零位。3、每次關(guān)機前排放掉氣路中分開出來的水分，開機后將水氣分開處的出口松開。4、日常注意水氣分開處和油盒中要不定期加油，使其中油量保持在最低線以上。5、每日注意機床工作是否正常，是否有異聲或不正常振動，發(fā)現(xiàn)異常馬上停機檢查。6、機床開機前必需確保運行范圍內(nèi)無障礙物。7、機床運行時嚴禁人員站入黃線標明的禁區(qū)之內(nèi)。8、機床啟動狀態(tài)下嚴禁開啟兩側(cè)的電氣柜門。9、機床開動時嚴禁用手觸摸床身。10、機床開動時嚴禁開啟機床側(cè)蓋和側(cè)門。11、

2、機床開動時嚴禁將工作臺在轉(zhuǎn)塔處的擋板拿走。12、嚴禁任何違規(guī)操作。數(shù)控折彎機操作規(guī)程1、所有操作者必需熟悉本機器的結(jié)構(gòu)和使用方法。2、開機前必需檢查壓力油是否夠量，管路接頭是否有滲油現(xiàn)象，電源指示燈、按鈕等是否正常。3、一切工具與雜物勿置于工作臺上，場地應(yīng)保持足夠空間，電腦操縱箱保持枯燥清潔。4、空載試機，壓板上下空行數(shù)次，確認動作正常后方可開始工作。5、上下刀模中心未對位前嚴禁折板。6、如不用后管位看線折板時，操作者的手嚴禁放在下刀模上，上刀上升時，操作者必需托住工件，待上刀停穩(wěn)后，方可繼續(xù)折板或取出工件。7、本機床不可折壓圓鋼之類的工件，以免損壞刀具。8、在多人集體操作時要相互協(xié)同、協(xié)調(diào)一

3、致，有事要相互招呼，嚴禁各行其事。9、工作中，如發(fā)生故障，應(yīng)及時按急停裝置，待機停穩(wěn)之后，關(guān)閉電源進行檢修。10、更換或修理刀具時，應(yīng)在電腦中止狀態(tài)下進行（即中止鍵燈亮）。11、工作完畢后，壓板應(yīng)停在“落下位置，關(guān)閉電源。12、停機后不能胡亂按動開關(guān)，以免損壞按鈕，發(fā)生事故。13、如發(fā)現(xiàn)機床有異常失靈狀況，請及時向部門主管匯報。14、為避免上下刀具相碰，電腦所造的上下刀模號碼必需與機床所裝的上下刀模相符。15、嚴禁任何違規(guī)操作。普通沖床操作規(guī)程1、將壓力機上及周邊與工作無關(guān)的物品整理潔凈。2、接通電源,選擇手動或腳動開關(guān)。3、機床必需試運轉(zhuǎn)，檢查離合器制動是否安全可靠。4、當設(shè)備確認無問題后，

4、方可裝模。裝模時，必需松開連桿緊固螺母和螺栓，手盤皮帶輪，讓滑塊自由落下，使模柄對準模柄孔，然后鎖緊模枘，壓牢下模板，調(diào)整閉合高度，在曲軸自由回轉(zhuǎn)時方鎖緊連桿螺母。5、工作中手腳協(xié)同恰當，思想高度集中，避免發(fā)生人身事故。6、在沖床工作時，不得將手伸到?jīng)_模中，開動沖床后，不得再去變動沖模上毛坯的位置。7、設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時通知維修人員進行修理，在制動不靈的狀況下嚴禁繼續(xù)使用。8、工作完畢后，使離合器脫開，關(guān)掉電動機。9、當班工作完畢應(yīng)把設(shè)備擦拭潔凈。10、嚴禁任何違規(guī)操作。焊接操作規(guī)程1、工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不

5、得拆修。2、工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境，確認正常方可開始工作，施工前應(yīng)穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽、防護面罩。高空作業(yè)要系好安全帶，敲焊渣、磨砂輪要戴好平光眼鏡。 3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。 4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認真檢查確無火源，才能離開工作場地。6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔，修補已裝過油的容器時應(yīng)先清洗潔凈，開啟人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。7、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必需查明是否有易燃、易爆氣體或物

6、料，嚴禁在未查明前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程中發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋覓短路原因，防止焊機燒壞。8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。 9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。 10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。 11、工作完畢，必需斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅盡火種，切斷電源。噴塑流水線操作規(guī)程1、操作人員需經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，方可持證上崗。2、開機1）合上電源，進入人機界面。2）開啟吊鏈驅(qū)動按鈕，設(shè)定適合的運行速度，查看兩臺驅(qū)

7、動電機的變頻器的頻率是否接近，常規(guī)速度為2.0m/min。3）開啟熱水爐循環(huán)泵，開啟熱水爐氣閥，開啟燃燒機設(shè)定熱水爐操縱溫度70。4）當工件快要進入前，處理運行段相應(yīng)工位，依次開啟各槽水泵，并查看各槽噴嘴的工作狀態(tài)及壓力，調(diào)整槽液。5）當工件到達吹水位時開啟脫水爐循環(huán)風(fēng)機再開啟燃燒機，根據(jù)工件設(shè)定溫度， 規(guī)號烘干工件水份，但不宜超過120。6）工件到達面漆流平段時依次開啟固化爐2號1號循環(huán)風(fēng)機，再開啟2 號1號燃燒機氣閥，開啟兩臺燃燒機，設(shè)定爐溫，氟碳工件242，丙稀酸工件185，聚酯工件130，粉末190。7）運行員經(jīng)常查看設(shè)備運行狀況，如有工位停線超過2分鐘以上時間，需關(guān)閉燃燒機降溫，其他人不得改變設(shè)備參數(shù)但有義務(wù)匯報設(shè)備異常狀況狀況。8）固化爐必需定期測定爐溫，并做好記錄。3、關(guān)機1） 當作業(yè)完成時觀測工件運作狀況，先后關(guān)閉熱水爐燃燒機及氣閥，熱水爐循環(huán)泵及前處理各泵。2）工件完成離開熱水泵，由底漆噴房員工關(guān)閉熱水爐燃燒機及氣閥，15分鐘后關(guān)閉熱水爐循環(huán)風(fēng)機。3）工件完全離開固化爐，由包